新型的鋰電池應(yīng)用系統(tǒng) 756     

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一種新型的鋰電池應(yīng)用系統(tǒng)，包括與普通干電池相同外形的電池本體，所述的電池本體的兩端分別為正極觸頭和負極觸頭，所述的電池本體內(nèi)設(shè)置有鋰電池和電壓轉(zhuǎn)換裝置，所述的電池本體上設(shè)置有USB充電口；所述的鋰電池的負極連接電池本體的負極觸頭，正極通過電壓轉(zhuǎn)換裝置后連接電池本體的正極，所述的USB充電口與鋰電池連接。本實用新型提供的一種新型的鋰電池應(yīng)用系統(tǒng)，能實現(xiàn)將鋰電池的3.7VDC降到1.5VDC，再加上對其電池外形的設(shè)計，做到兼容普通1.5VDC干電池的使用；可快捷、安全的將鋰電池的電壓變換成干電池的電壓，大幅度增加鋰電池的使用/適用范圍。

立式鋰電扳手 1043     

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本實用新型公開一種立式鋰電扳手，屬于鐵路扳手技術(shù)領(lǐng)域。所述立式鋰電扳手包括主機殼和手柄，主機殼內(nèi)設(shè)有電機組件和沖擊傳動組件，且沖擊傳動組件位于電機組件的底部；所述立式鋰電扳手還包括鋰電池組件，所述鋰電池組件包括電池包座和鋰電池包，所述鋰電池包通過滑動副和鎖定機構(gòu)可拆卸地安裝在所述電池包座內(nèi)。本實用新型提供的一種立式鋰電扳手，使用鋰電池包作為動力源，清潔、環(huán)保、無噪音，且不需要另外配備發(fā)電車，使用方便；所述鋰電池包通過滑動副和鎖定機構(gòu)可拆卸地安裝在所述電池包座內(nèi)，便于拆卸和安裝，提高了可操作性。

快速散熱的鋰電池結(jié)構(gòu) 968     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種快速散熱的鋰電池結(jié)構(gòu)，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體的側(cè)表面通過輔助連接組件固定有均熱板，輔助連接組件包括嵌合條與嵌合槽，所述嵌合條一體成型在均熱板的側(cè)壁，所述嵌合槽開設(shè)在鋰電池本體的側(cè)表面，所述嵌合槽嵌合放置在嵌合條的內(nèi)部；鋰電池側(cè)面增設(shè)有均熱板與散熱板，電池內(nèi)部增設(shè)有輔助導(dǎo)熱板與連接換熱板，均熱板、散熱板、輔助導(dǎo)熱板、連接換熱板與空氣進行熱量交換，便于鋰電池降溫，均熱板通過嵌合條與嵌合槽嵌合放置在鋰電池本體的側(cè)表面，便于均熱板在鋰電池本體上安裝，鋰電池本體內(nèi)部的填充塊具備一定的冗余量，避免鋰電池膨脹產(chǎn)生形變，更便于鋰電池使用。

鋰電池隔板 997     

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本發(fā)明公開一種鋰電池隔板，包括改性多孔基膜和設(shè)置在所述改性多孔基膜至少一表面的功能層；所述改性多孔基膜包含基膜主體和鋰導(dǎo)離子化合物顆粒層，所述基膜主體的至少一表面為經(jīng)過電暈預(yù)處理改性過的，所述鋰導(dǎo)離子化合物顆粒層設(shè)置在基膜主體的經(jīng)過電暈預(yù)處理改性過的至少一表面；所述功能層含有有機物且設(shè)置在鋰導(dǎo)離子化合物顆粒層。本發(fā)明尚公開通過sol?gel?水熱法制備含鋰導(dǎo)離子化合物，將含鋰導(dǎo)離子化合物的小粒徑顆粒嵌于基膜主體的改性表面，從而解決現(xiàn)有隔膜離子電導(dǎo)率差、浸潤性較差的缺點，同時涂覆的功能層使得鋰電池隔板具有良好的粘接性和耐熱性。

無白油正丁基鋰的制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種無白油正丁基鋰的制備方法，包括：將金屬鋰投入由氬氣保護的釜中，采用含水值≤9ppm的白油作為分散介質(zhì)，在熔融點180℃～190℃下經(jīng)攪拌使金屬鋰分散成為液滴，10min內(nèi)將溫度降至160℃以下后停止攪拌，繼續(xù)冷卻至50℃后得到98％以上顆粒粒徑在0.1～0.3mm范圍內(nèi)的鋰砂；對所得鋰砂進行清洗，去除其中的白油；將洗凈的鋰砂及溶劑投入反應(yīng)釜，滴加氯代正丁烷反應(yīng)生成正丁基鋰。本發(fā)明克服現(xiàn)有鋰分散技術(shù)所形成的金屬鋰砂顆粒均勻性差，不利于有效洗鋰的要求，采用在臨界點分散可以確保鋰砂顆粒在0.1～0.3mm之間，既有利于洗鋰步驟對白油的去除，又有利于提高合成正丁基鋰的產(chǎn)率。

采用復(fù)疊式溴化鋰制冷機的燃氣輪機進氣冷卻系統(tǒng) 904     

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本發(fā)明涉及一種采用復(fù)疊式溴化鋰制冷機的燃氣輪機進氣冷卻系統(tǒng)。包括空氣-水冷卻器（1）、燃氣輪機（2）、第一級溴化鋰制冷機（4）和第一空冷器（5），系統(tǒng)增設(shè)有第二級溴化鋰制冷機（6），第一級溴化鋰制冷機（4）提供的冷水作為冷卻第二級溴化鋰制冷機（6）的冷卻水；系統(tǒng)增設(shè)有第二空冷器（7）用以冷卻第二級溴化鋰制冷機（6）的冷卻水并提供循環(huán)動力；第一級溴化鋰制冷機（4）的第一級蒸發(fā)器（4-3）也向空氣-水冷卻器（1）的第一冷卻盤管（1-1）提供冷水用于空氣-水冷卻器（1）的一級冷卻，第二級溴化鋰制冷機（6）的第二級蒸發(fā)器（6-3）向空氣-水冷卻器（1）的第二冷卻盤管（1-2）提供冷水用于二級冷卻。本發(fā)明用于降低燃氣輪機入口空氣溫度。

鋰離子電池及電動車 1117     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池及電動車。鋰離子電池包括外殼、電池模組、電路板和銅巴，電路板和電池模組均設(shè)置在外殼內(nèi)，電池模組和銅巴分別與電路板電連接，電池模組包括多個電芯，電芯的極耳上和/或多個電芯的電連接處和/或銅巴上涂覆有壓敏材料涂層。本實用新型的鋰離子電池在電芯的極耳上和/或多個電芯的電連接處和/或銅巴上涂覆壓敏材料涂層，壓敏材料涂層在鋰離子電池進行過充測試時能夠感應(yīng)充電電壓，當(dāng)充電電壓達到設(shè)定電壓時，壓敏材料涂層的電阻將非線性增加，幾乎沒有電流通過，形成斷路，從而鋰離子電池?zé)o法繼續(xù)充電，因此可有效地通過過充測試。本實用新型的電動車配置有上述的鋰離子電池，進而提高了電動車的充電安全性能。

內(nèi)置鋰電池的電動車車架 855     

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本實用新型公開了一種內(nèi)置鋰電池的電動車車架，其包括中管以及與中管連接的上管、前三角下管、上叉和平叉，所述中管內(nèi)安裝鋰電池以及與鋰電池電連接的控制器，并于中管上設(shè)置充電口和出線口，且所述中管的底部安裝底蓋，所述前三角下管通過兩側(cè)板與平叉連接，所述中管設(shè)置于兩側(cè)板之間。上述內(nèi)置鋰電池的電動車車架將鋰電池布置于中管之內(nèi)，不僅避免了受外界惡劣環(huán)境的影響，鋰電池的使用壽命長；而且固定牢靠，安全可靠性高。

硅酸鎂鋰化合物及其制備方法 654     

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本發(fā)明公開了一種硅酸鎂鋰化合物及其制備方法。將含硅、含鎂和含鋰的化合物配置成5％?50％的溶液或懸浮液，在pH值為6?13和反應(yīng)溫度為105?300℃的條件下進行水熱合成1?48小時，優(yōu)選140?250℃，6?24小時；反應(yīng)后將溶液過濾得到膠狀固體，用去離子水洗滌固體至洗滌液pH值為7?9，然后在50?120℃下真空干燥0?24小時得到本發(fā)明所述的硅酸鎂鋰化合物。得到的硅酸鎂鋰化合物中含15％?35％的硅、15％?30％的鎂和2％?10％的鋰，并且硅、鎂、鋰的原子比例為4?8：2?5：1。制得的硅酸鎂鋰化合物中游離堿含量低，廢水含堿量低，工藝流程短，綠色環(huán)保。產(chǎn)品純度高，易溶于水快速形成凝膠，透明度高，穩(wěn)定性好。

新型陰陽離子Cl、Al共摻改性富鋰層狀正極材料的合成 997     

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本發(fā)明涉及一種摻雜改性富鋰層狀正極材料及其制備方法，具體涉及陰陽離子Cl、Al按照一定比例對材料進行摻雜改性，最終得到一類新型富鋰層狀正極材料，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述合成方法包括如下步驟：將鋰鹽、金屬的硝酸鹽以及非金屬鋰鹽按照摩爾比稱量之后，溶入去離子水中，加入檸檬酸，用濃氨水調(diào)節(jié)pH值為7～8，然后，加熱攪拌反應(yīng)制得濕凝膠，烘干，得到干凝膠，再經(jīng)過預(yù)燒結(jié)得到前驅(qū)體，最后高溫煅燒研磨后得到富鋰正極材料Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1-xAlx]O2-yCly(其中0≤x≤0.1；0≤y≤0.1)為改性層狀富鋰正極材料。本發(fā)明所述法制備出正極材料顆粒細小而均勻，表面光滑，結(jié)晶性能好，因而具有較高的放電比容量和良好的倍率性能；共摻雜，可以改善其循環(huán)性能和首次庫倫效率，降低不可逆容量的損失，因而具有重大的工業(yè)化意義。

包覆固態(tài)聚合物電解質(zhì)的鋰金屬負極及其制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種包覆固態(tài)聚合物電解質(zhì)的鋰金屬負極及其制備方法。本發(fā)明的包覆固態(tài)聚合物電解質(zhì)的鋰金屬負極，其特征在于，所述包覆固態(tài)聚合物電解質(zhì)的鋰金屬負極是以金屬鋰為負極，在該金屬鋰的表面通過原位聚合包覆有固態(tài)聚合物電解質(zhì)；所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)為碳酸亞乙烯酯與聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯的聚合物、或者為碳酸亞乙烯酯及聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯與骨架單體的聚合物；本發(fā)明的鋰金屬負極制備簡單，室溫電導(dǎo)率高，氧化分解電位>4.8V，與鋰金屬界面穩(wěn)定性好，使用包覆該電解質(zhì)的金屬鋰負極的金屬鋰電池的循環(huán)性能明顯提升。

補鋰方法及其應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明提供了一種補鋰方法及其應(yīng)用，所述方法包括以下步驟：(1)將鋰粉、粘結(jié)劑和溶劑混合，得到補鋰漿液；(2)在負極極片表面點涂補鋰漿液，得到帶有點涂顆粒的負極極片；(3)在所述帶有點涂顆粒的負極極片表面涂覆固態(tài)電解質(zhì)漿料，輥壓得到補鋰后的負極極片，本發(fā)明預(yù)先在負極極片表面通過點涂的方法涂覆一層補鋰漿料，再在補鋰漿料層上進一步涂覆一層固態(tài)電解質(zhì)漿料，鋰粉被涂層覆蓋，保證了安全性，可以大規(guī)模應(yīng)用于量產(chǎn)，同時，固態(tài)電解質(zhì)層還可以提高鋰離子電池的保液性能，從而提高電池物循環(huán)性能。

確定正極補鋰劑添加含量的方法和應(yīng)用 939     

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本發(fā)明提供了一種確定正極補鋰劑添加含量的方法及其應(yīng)用，所述方法包括監(jiān)測負極活性物質(zhì)半峰寬確認補鋰含量和/或測量負極極片膜片電阻確認補鋰含量，本發(fā)明綜合考慮電芯能量密度，補鋰效率與勻漿工藝可行性，本發(fā)明通過監(jiān)測負極活性物質(zhì)XRD不同衍射峰的半峰寬以及負極膜片電阻來確定最佳補鋰含量。

鋰電池物聯(lián)網(wǎng)通訊裝置 910     

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本發(fā)明涉及鋰電池通訊技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池物聯(lián)網(wǎng)通訊裝置，包括控制開關(guān)、儲能單元、電壓采樣單元、MCU主控單元、CAN通訊單元和GPRS單元，控制開關(guān)的控制端與MCU主控單元電連接，控制開關(guān)的輸入端與鋰電池電連接，控制開關(guān)的輸出端與儲能單元電連接，電壓采樣單元用來檢測儲能單元的輸出電壓,并向MCU主控單元輸入采樣電壓；MCU主控單元通過CAN通訊單元與BMS保護系統(tǒng)通信連接，MCU主控單元通過GPRS單元遠程發(fā)送從BMS保護系統(tǒng)獲取的鋰電池的使用信息，本發(fā)明通過電壓采樣單元自動檢測儲能單元的輸出電壓，并通過負反饋的調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)儲能單元的輸出電壓，進而使本發(fā)明能夠應(yīng)用在不同規(guī)格的鋰電池包上，降低電源方案配置的復(fù)雜度。

兩路水同時供熱的補燃型溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng) 809     

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本發(fā)明涉及一種兩路水同時供熱的補燃型溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng)，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（1）、第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（2）、第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（3）、第一換熱器（4）、第二換熱器（5）、熱水型溴化鋰吸收式機組（6）和直燃型溴化鋰吸收式機組（7），出一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（1）的一次網(wǎng)熱水先進入熱水型溴化鋰吸收式機組（6）的發(fā)生器（604），再進入第一換熱器（4），再進入第二換熱器（5），最后再流經(jīng)直燃型溴化鋰吸收式機組（7）的蒸發(fā)器（701）；出第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（2）的熱水回水經(jīng)第一換熱器（4），再經(jīng)過第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（2）流出。本發(fā)明能實現(xiàn)在降低一次網(wǎng)熱水回水溫度的情況下，還能承擔(dān)掉集中供熱系統(tǒng)尖峰供熱負荷。

鋰離子電池用鐵酸鋅納米纖維負極材料的制備方法 1065     

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一種鋰離子電池用鐵酸鋅納米纖維負極材料及制備方法，屬于高分子材料和化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明材料是一種鋰離子電池用鐵酸鋅納米纖維材料，具有較大的比表面積。本發(fā)明方法首先利用靜電紡絲技術(shù)制備出PAN/PVP/C4H6ZnO4/Fe(NO3)3復(fù)合納米纖維，然后經(jīng)過高溫煅燒得到鐵酸鋅納米纖維。本發(fā)明制備工藝簡單易控制，生產(chǎn)成本低。本發(fā)明材料作為鋰離子電池負極電極材料，克服了其他方法制備的鐵酸鋅納米顆粒作為鋰離子電池負極材料時首次循環(huán)效率低、循環(huán)穩(wěn)定性和快速充放電能力差等缺點，提供了一種鋰離子電池用鐵酸鋅納米纖維負極材料及制備方法，該材料具有較高的初始放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性，提高了負極材料的高功率特性和快速充放電能力，比較適用于便攜式設(shè)備中移動電源的發(fā)展要求。

陰離子摻雜改性的鋰離子電池(4:4:2)型三元正極材料及其制備方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種陰離子摻雜改性的鋰離子電池(4 : 4 : 2)型三元正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。所述正極材料的化學(xué)通式為LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2-zXz，X為F、Cl或Br，0＜Z≤0.15；按照摩爾比稱取可溶性鋰鹽、鎳鹽、錳鹽、鈷鹽、X鹽，分別用去離子水溶解后，加入檸檬酸溶液混合攪拌均勻，用濃氨水調(diào)節(jié)pH后加熱蒸發(fā)得到凝膠。凝膠加熱干燥后，經(jīng)過兩次灼燒研磨后得到產(chǎn)品陰離子摻雜改性的鋰離子電池(4 : 4 : 2)型三元正極材料。本發(fā)明的鋰離子電池三元正極材料，顆粒細小均勻達到了納米級水平，因而具有高放電容量、優(yōu)秀的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性并且性能在高低溫條件下均能保持，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，實用化程度高。

新型鋰電池模組供電系統(tǒng) 936     

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本發(fā)明公開一種新型鋰電池模組供電系統(tǒng)，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述新型鋰電池模組供電系統(tǒng)包括鋰電池模組、充電單元、微控制單元、電壓監(jiān)測模塊、溫度監(jiān)測模塊和電量平衡模塊；其中，電壓監(jiān)測模塊和溫度監(jiān)測模塊與鋰電池模組相連，獲取鋰電池模組的電壓信息和溫度信息并傳輸至微控制單元；微控制單元控制充電單元向所述鋰電池模組充電，保證所述鋰電池模組中的鋰電池的電壓穩(wěn)定一致；電量平衡模塊與鋰電池模組相連，用于平衡鋰電池模組的電量，使所述鋰電池模組能夠發(fā)揮最大功效，延長其使用壽命。

新能源電動汽車鋰電池鋁型材散熱器 826     

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本發(fā)明公開了一種新能源電動汽車鋰電池鋁型材散熱器，包括主體結(jié)構(gòu)、配裝機構(gòu)以及散熱機構(gòu)，配裝機構(gòu)包括配裝板、配裝盒以及四組減震件，散熱機構(gòu)包括安裝板、鋁型材冷卻液箱、第一鋁型材中空散熱柱、第二鋁型材中空散熱柱以及循環(huán)泵。本發(fā)明，可將新能源電動汽車鋰電池安裝在新能源電動汽車鋰電池鋁型材散熱器內(nèi)部，具備較好地防水防塵的效果，可有效保證新能源電動汽車鋰電池的使用壽命，可有效對新能源電動汽車鋰電池進行減震保護，從而有效防止因震動導(dǎo)致新能源電動汽車鋰電池使用壽命縮短，對新能源電動汽車鋰電池具有較好地散熱效果，不僅可以有效保證新能源電動汽車鋰電池的使用性能，還可以有效延長新能源電動汽車鋰電池的使用壽命。

鋁、鉺包覆高鎳鋰離子正極材料及其制備方法 1137     

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本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種鋁、鉺包覆高鎳鋰離子正極材料及其制備方法，其中所述方法包括：制備鋁、鉺包覆液；將鋰離子正極材料分散在水中，調(diào)整pH為堿性，在攪拌的狀態(tài)下先加入鉺包覆液再加入鋁包覆液，繼續(xù)攪拌，得到懸浮液；將所述懸浮液過濾，將沉淀物烘干、焙燒、過篩，得到鋁、鉺包覆的鋰離子正極材料。本發(fā)明方法可使金屬鋁、鉺離子很好的溶解在溶液中并且均勻的包覆在正極材料表面，實現(xiàn)了水洗、包覆二合一的目標(biāo)。在物化性能上有效的降低了高鎳鋰離子正極材料的殘堿，抑制了正極材料與電解液的反應(yīng)，提高了高鎳正極材料的常溫和高溫循環(huán)性能，減少了脹氣。

鋰硫電池用獨立功能性夾層及其制備方法 714     

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一種鋰硫電池用獨立功能性夾層及其制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。所述獨立功能夾層針對鋰硫電池正極材料導(dǎo)電性差，放電中間產(chǎn)物可溶性多硫化物穿梭效應(yīng)等問題，通過靜電紡絲技術(shù)制得聚丙烯腈納米纖維膜，并運用低溫物理沉積技術(shù)在該納米纖維膜上濺射氧化鋁納米顆粒，然后利用高溫碳化工藝得到獨立的多孔功能性夾層。其中，獨立的碳化納米纖維夾層的多孔結(jié)構(gòu)促進電子轉(zhuǎn)移和和鋰離子傳導(dǎo)并為多硫化物的穿梭提供物理屏障，同時碳的導(dǎo)電性彌補了正極活性物質(zhì)硫的絕緣性缺陷。并且，極性氧化鋁的加入提高了鋰離子電導(dǎo)率，為多硫化物提供更可靠的化學(xué)吸附，通過物理、化學(xué)協(xié)同作用，進一步阻礙了多硫化物的擴散，從而實現(xiàn)循環(huán)穩(wěn)定的高容量電池設(shè)計。

鎂合金真空熔煉加鋰裝置 1072     

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本發(fā)明公開了一種鎂合金真空熔煉加鋰裝置，本裝置組成包括配重塊，加料框固定塊，加料框，所述配重塊為柱狀結(jié)構(gòu)，上部開有一螺栓孔，連接掛鉤使用，下部開有兩個螺栓孔，連接加料框固定塊使用；所述加料框采用不銹鋼條焊接而成，其上端為開口結(jié)構(gòu)，可以與加料框固定塊相連，緊固在加料框固定塊上。因為鋰元素的密度遠遠低于鎂元素的密度，本發(fā)明可以防止鋰像傳統(tǒng)合金方式加入進去后浮在鎂液表面造成鋰元素的大量燒損和飛濺，并且在加料完成后吊出過程中沾附的合金溶液極少，因此能夠很好的控制合金中鋰的成分含量，提高合金的品位。

導(dǎo)電高分子材料包覆鈷酸鋰的正極材料及其制備方法 1070     

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本發(fā)明適用于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域，提供一種導(dǎo)電高分子材料包覆鈷酸鋰的正極材料及其制備方法，所述方法首先通過鈷源、摻雜物、鋰源進行一次燒結(jié)獲得鈷酸鋰基體，經(jīng)過球磨，然后在鈷酸鋰基體上面沉積一層聚吡咯?氧化鋁復(fù)合膜，烘干處理后獲得最終的改性導(dǎo)電高分子包覆高電壓鈷酸鋰材料。導(dǎo)電高分子聚合物聚吡咯?氧化鋁復(fù)合材料,是一種導(dǎo)電性好且韌性較佳的納米高分子改性材料，既有良好的機械強度和韌性又有優(yōu)異的導(dǎo)電性和電化學(xué)可逆性，從而在不影響鋰離子傳輸?shù)那闆r下提高了鈷酸鋰顆粒耐滾壓能力，最終達到提高循環(huán)性能和倍率性能的目的。同時材料的使用極片壓實密度可以進一步提高。

原子層沉積制備磷酸鋰薄膜的方法 779     

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本發(fā)明公開了一種原子層沉積制備磷酸鋰薄膜的方法，其特征在于：本發(fā)明采用原子層沉積技術(shù)，載氣氣流將叔丁基鋰脈沖沖入真空反應(yīng)室與待鍍基料發(fā)生化學(xué)自飽和吸附，并發(fā)生交換反應(yīng)，在待鍍基料表面生成鋰置換前驅(qū)體，所述鋰置換前驅(qū)體再與磷酸三甲酯發(fā)生還原反應(yīng)，生成單層的磷酸鋰薄膜。由于前驅(qū)體的化學(xué)吸附具有自飽和性，因此實現(xiàn)一個工藝周期完成一個單層磷酸鋰薄層沉積，每重復(fù)一個工藝周期，則在前一個單層磷酸鋰薄膜材料上層疊一個磷酸鋰薄膜單層，通過控制工藝循環(huán)次數(shù)，精確控制磷酸鋰薄膜的厚度。實現(xiàn)磷酸鋰薄膜臺階覆蓋率好，對于空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜的樣品能夠形成很好的包覆效果，鍍層平整，均勻性強、穩(wěn)定性高。克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

鋰電池組MOS管失效保護系統(tǒng) 967     

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本實用新型公開了一種鋰電池組MOS管失效保護系統(tǒng)，涉及鋰電池保護技術(shù)領(lǐng)域，針對背景技術(shù)提出的現(xiàn)有的鋰電池保護裝置保護性較差，當(dāng)MOS管失效鋰電池發(fā)生故障后，不能及時減少損失的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括鋰電池組本體和防護殼，鋰電池組本體固定在承載板的頂端，承載板的兩端分別與設(shè)置在防護殼中的減震機構(gòu)連接，防護殼相對的兩個側(cè)板均開設(shè)有風(fēng)孔。本實用新型中，可對鋰電池組本體進行降溫，當(dāng)點型紫外火焰探測器探測到火焰，并將火焰信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳輸給控制器，控制器控制電磁閥開啟，在高壓作用下，干粉從電磁閥排出，噴向鋰電池組本體，從而起到了滅火的作用，有效的避免了火勢蔓延，降低了損失。

鋰離子電池和電子設(shè)備 1004     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池和電子設(shè)備。所述鋰離子電池包括正極片、負極片、電解液和隔膜；所述負極片包括硅基負極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和聚丙烯酸鋰粘結(jié)劑；所述電解液包括鋰鹽、非水溶劑和路易斯酸添加劑。本發(fā)明通過在電解液中加入路易斯酸小分子與聚丙烯酸鋰中帶負電的基團相互絡(luò)合，進一步提升羧酸根的電負性，從而使鋰離子更容易解離出來，也能提高聚丙烯酸鋰粘結(jié)劑的導(dǎo)離子能力，從而加快鋰離子的傳輸，提升電池的快充性能。

新型鋰電池管理系統(tǒng) 957     

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本發(fā)明公開一種新型鋰電池管理系統(tǒng)，屬于電池管理技術(shù)領(lǐng)域。所述新型鋰電池管理系統(tǒng)包括鋰電池模組、多個數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)處理單元、控制模塊和風(fēng)扇；其中，多個數(shù)據(jù)采集單元與鋰電池模組連接，從鋰電池模組中采集電池信息并送至數(shù)據(jù)處理單元，數(shù)據(jù)處理單元對采集到的電池信息進行分析，并通過控制模塊控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動，對鋰電池模組進行扇風(fēng)散熱。所述新型鋰電池管理系統(tǒng)還包括故障診斷模塊，與數(shù)據(jù)分析單元相連接，通過數(shù)據(jù)分析單元分析的電池信息，對鋰電池模組是否產(chǎn)生故障進行診斷。

正極補鋰材料及其制備方法和應(yīng)用 690     

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本發(fā)明提供了一種正極補鋰材料及其制備方法和應(yīng)用，所述正極補鋰材料包括Li_2?xNi_1?yM_yO₂和包覆于Li_2?xNi_1?yM_yO₂表面的Me_mO_n包覆層；其中所述M包括Cu、Fe或V中的任意一種或至少兩種的組合，所述Me包括Ti、Al、Zr或B中的任意一種或至少兩種的組合，本發(fā)明采用低成本金屬元素進行前驅(qū)體共沉淀摻雜，在降低成本的同時，替代一部分Ni²⁺，降低鋰鎳混排，并且在電芯循環(huán)過程中穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，降低釋氧量，在Li_2?xNi_1?yM_yO₂表面包覆Me_mO_n包覆層，大大降低成品殘鋰量，改善加工及產(chǎn)氣性能，同時可以抑制過渡金屬鎳，銅，鐵的溶出沉積陽極破壞SEI膜，從而改善循環(huán)。

鋰電池保護后充電喚醒電路及其使用方法 978     

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本發(fā)明涉及電路設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池保護后充電喚醒電路及其使用方法，包括鋰電池、鋰電池充電器、用于監(jiān)控電芯狀態(tài)的保護板控制電路以及用于在保護部分出現(xiàn)關(guān)斷放電MOS的情況下開啟放電MOS的充電電流檢測電路。本發(fā)明在出現(xiàn)放電MOS關(guān)斷后，開啟放電MOS，使保護板對外放電，激活鋰電池充電器，解決保護板在過放、過流、短路或上電的時候接上充電器能夠充電，定時電路使用在保護板，采用的硬件分立器件搭的定時電路。成本對于軟件低很多，使用操作方便，本發(fā)明保護的是定時電路在鋰電池保護板的應(yīng)用，制造成本，減少鋰電池的待機功耗，間歇性開啟降低功耗低。

高溫循環(huán)性能優(yōu)異的電解液及含該電解液的鋰離子電池 857     

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本發(fā)明涉及一種高溫循環(huán)性能優(yōu)異的電解液及含該電解液的鋰離子電池，包括鋰鹽、溶劑和添加劑，其特征在于：所述鋰鹽為六氟磷酸鋰、雙(氟磺酰)亞胺鋰，四氰基硼酸鋰的混合物；所述溶劑為碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯的混合物；所述添加劑為六甲基二硅亞胺與碳酸亞乙烯酯的混合物。其中，六甲基二硅亞胺對電解液的穩(wěn)定作用，可明顯提升高溫循環(huán)性能。本發(fā)明的高溫循環(huán)性能優(yōu)異的電解液能有效改善電池的高溫循環(huán)性能。