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本發(fā)明涉及一種新型輕質(zhì)耐火材料及其制造方法。它解決了現(xiàn)有技術(shù)原料價格高的缺陷,是一種原料成本低,經(jīng)濟(jì)效益好的新型輕質(zhì)耐火材料及其制備方法。本發(fā)明的新型輕質(zhì)耐火材料的原料組成及重量百分?jǐn)?shù)為:鋁型材廠工業(yè)污泥:40-80%、粘土:20-60%、外加廢聚苯乙烯塑料:4-5%。其方法:將工業(yè)污泥和粘土混合均勻,經(jīng)研磨成泥漿后,壓濾脫水成泥料;將廢聚苯乙烯塑料破碎成粒狀后與泥料混合真空練泥,擠壓成條狀泥塊。條狀泥塊成型形成生坯;經(jīng)烘干脫水、高溫煅燒,自然冷卻至室溫,即為初產(chǎn)品。本發(fā)明屬于固體雙廢的綜合利用和變廢為寶的項目,由于原料成本很低,經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著,具有很強(qiáng)的市場競爭能力。
本實用新型公開了一種用于污水前處理的固液分離裝置,涉及污水處理工藝領(lǐng)域,包括進(jìn)料筒、第一分料裝置和第二分料裝置,第一篩分腔和落料腔之間設(shè)有漏水板,氣缸帶動壓板朝向擋板方向運動、從而擠壓固體廢料,擋板通過電機(jī)帶動;第二分料裝置內(nèi)設(shè)有傾斜朝右下方設(shè)置的篩分網(wǎng)格板、右端設(shè)有推拉門。本實用新型將第一分料裝置和第二分料裝置通過一體化加工而成后,利用擋板作為交界板,在第一分料裝置中先通過靜置和擠壓的方式、將固體廢料的水分?jǐn)D出,利用氣缸推動固體廢料進(jìn)入第二篩分腔,使得廢料通過高度落差的方式落入篩分網(wǎng)格板的底部,并通過靜置的方式促進(jìn)固體廢料中的水分再次排出,從而促進(jìn)固液分離的更加徹底,更有操作性。
本發(fā)明涉及一種將固體廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏脰|西的方法及裝置,特別是一種城市生活垃圾處理方法及其處理裝置。提供一種爐,其中爐室具有進(jìn)料口,排渣口和出氣口;爐室與爐的加熱裝置隔離;提供一種氣體回收裝置并將其與出氣口連接;將城市生活垃圾經(jīng)進(jìn)料口裝入爐室中并作為爐料;密閉該爐室,保持爐室處于貧氧狀態(tài);開動加熱裝置,使?fàn)t室溫度保持在200℃~1000℃之間;從排氣口和排渣口分別收集氣體和固體物。本發(fā)明的優(yōu)點在于可以處理多種成分的城市生活垃圾,無須分撿分類,無廢氣、廢水排放;高溫加熱而非燃燒,工藝操作簡便易行,設(shè)備投資省,運行費用低;能量回收率高,選址方便,適應(yīng)性強(qiáng),易形成產(chǎn)業(yè)化推廣。
本發(fā)明公開了一種利用鋁型材廠工業(yè)污泥研制輕質(zhì)莫來石保溫耐火材料的方法,它是以鋁型材廠工業(yè)污泥為主原料研制輕質(zhì)莫來石保溫耐火材料,屬于固體廢棄物的綜合利用,屬于生態(tài)環(huán)境材料技術(shù)領(lǐng)域,它分為三步:1)用鋁型材廠工業(yè)污泥為主原料,該污泥是鋁型材表面去污、堿洗、酸洗產(chǎn)生大量的廢液,經(jīng)沉淀過濾得到的固體廢渣;(2)采用摻入可燃性加入物或泡沫劑研制輕質(zhì)莫來石保溫耐火材料,加水混料,進(jìn)行可塑成型,坯體經(jīng)烘干,坯體燒結(jié)溫度為1350-1450℃,保溫時間為1-6小時,得到以莫來石為主晶相的輕質(zhì)保溫耐火材料;(3)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品中主晶相是莫來石,其性能優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)研制的產(chǎn)品,原料成本很低,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,具有重要的環(huán)保意義。
本發(fā)明公開了利用鋁型材廠工業(yè)污泥制備活性 氧化鋁的方法,本發(fā)明屬于固體廢棄物的綜合利用,確切地說, 它是生態(tài)環(huán)境材料的技術(shù)領(lǐng)域。生產(chǎn)步驟為(1)該污泥是鋁型材 表面處理過程產(chǎn)生大量的廢液,經(jīng)沉淀過濾得到的固體廢渣,這種污泥主要成分是γ-AlOOH、Al(OH)3和具有無定形體結(jié)構(gòu)的固體物質(zhì);(2)采用硝酸法:在經(jīng)過研磨的干污泥粉末中,加入稀硝酸溶液和一定比例干污泥進(jìn)行混合和煉泥,或者直接加水混合煉泥,形成可塑性泥團(tuán),得到以γ-Al2O3為晶相的活性氧化鋁;(3)制備的活性氧化鋁外觀是白色和灰白色的球狀體、柱狀體或其它粒狀,由于工業(yè)污泥粒子超細(xì),表面積大,活性高,有利于形成γ-Al2O3,所以本產(chǎn)品比面積大,孔容積大,本發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益高。
本發(fā)明屬于化工回收技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于處置甲苯二異氰酸脂(TDI)焦油殘渣綜合回收利用方法。將TDI生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦油殘渣顆粒經(jīng)研磨后,置于高溫高壓反應(yīng)釜中,按照一定的比例加入低沸點極性溶劑,攪拌均勻??刂茰囟?、壓力和時間進(jìn)行消解反應(yīng),得消解固液混合物。過濾,分別得到消解濾液和消解固體殘渣。消解固體殘渣備用。精餾消解濾液。其中,低沸點極性溶劑返回高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)使用。最終得到苯胺等混合產(chǎn)品。該方法工藝簡單、操作簡便、條件易控。由于未添加水溶劑及它種無機(jī)物,故無后續(xù)酸化、堿化、氧化還原、清洗、脫水以及干燥等繁瑣操作,環(huán)境污染風(fēng)險較小,焦油殘渣固廢的資源化、減量化、無害化綜合利用,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明一種利用甲苯二異氰酸脂(TDI)焦油殘渣制備液體燃料方法。將TDI生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦油殘渣顆粒經(jīng)研磨后,置于高溫高壓反應(yīng)釜中,按照一定的比例加入低沸點極性溶劑,攪拌均勻??刂茰囟取毫蜁r間進(jìn)行消解反應(yīng),得消解固液混合物。過濾,進(jìn)行固液分離,分別得到消解濾液和消解固體殘渣。消解固體殘渣備用。消解濾液按照一定的質(zhì)量百分比添加混合的燃料促進(jìn)劑,即制得液體燃料。該焦油殘渣處置方法成本低、工藝簡單、操作方便、條件易控且設(shè)備投入少。液體燃料熱值高、燃燒物排放二次污染風(fēng)險小。產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益的同時又保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,實現(xiàn)焦油殘渣固廢的資源化、減量化、無害化回收利用的節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)。
本實用新型公開一種生活垃圾無害化處理裝置,其包括垃圾分選裝置、油渣分離裝置和垃圾焚燒裝置,垃圾分選裝置包括餐廚出料口和固廢出料口;油渣分離裝置包括反應(yīng)釜和三相分離機(jī)構(gòu),三相分離機(jī)構(gòu)分別連通設(shè)置有廢水回收倉、廢油回收倉和廢渣回收倉;垃圾焚燒裝置包括燃燒機(jī)構(gòu),燃燒機(jī)構(gòu)包括煙氣排出口和爐渣出料口,煙氣排出口、爐渣出料口分別連通設(shè)置有煙氣凈化機(jī)構(gòu)、爐渣回收倉。本實用新型預(yù)先對生活垃圾分類后分別進(jìn)行相應(yīng)的無害化處理,實現(xiàn)垃圾分類明確徹底,減輕后續(xù)處理負(fù)荷和難度;對一般固體垃圾進(jìn)行燃燒,爐渣可后續(xù)用于制磚等回收應(yīng)用,實現(xiàn)垃圾資源化,且可避免煙氣直接排放至大氣中,避免對環(huán)境造成二次污染,實現(xiàn)垃圾無害化處理。
本發(fā)明屬于淤泥處理領(lǐng)域,具體涉及一種疏浚淤泥綠色環(huán)保改良劑及其制備方法。所述改良劑主要由凹凸棒土、過磷酸鈣、生化黃腐酸、半水石膏、礦渣微粉、水泥和激發(fā)劑組成。本發(fā)明制得的淤泥改良劑原料易得、制備簡易、運輸便捷、施工簡單、綠色環(huán)保,無需對疏浚淤泥進(jìn)行前期機(jī)械脫水,避免使用專門的場地和脫水機(jī)械,原料中含礦渣微粉等工業(yè)固體廢棄物,實現(xiàn)資源化再生利用,符合以廢治廢生態(tài)環(huán)保理念。改良后土壤呈弱堿性,土壤中含有一定量養(yǎng)分,實現(xiàn)了疏浚淤泥向綠色種植基的生態(tài)化綠色改良,滿足了對邊坡工程、路基工程和市政綠化的種植基供應(yīng)需求,對促進(jìn)固廢無害化、環(huán)境綠色化做出了巨大的貢獻(xiàn),產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種廢棄潤滑油提純用過濾結(jié)構(gòu),包括刮板、排料導(dǎo)板、固定架、過濾外殼和錐形過濾網(wǎng),所述固定架頂部通過螺絲釘固定安裝有過濾外殼,所述過濾外殼一側(cè)固定開設(shè)有出料口,所述過濾外殼內(nèi)壁位于出料口一側(cè)固定焊接有刮板,所述過濾外殼遠(yuǎn)離出料口一側(cè)底部固定焊接有出液口,所述出液口外部固定安裝有閥門,所述過濾外殼外壁位于出液口所在一側(cè)面上部通過螺絲釘固定安裝有控制面板,所述過濾外殼內(nèi)壁頂部固定焊接有固定安裝桿,所述過濾外殼內(nèi)部中心通過固定安裝桿固定安裝有驅(qū)動電機(jī),本實用新型通過實時將錐型過濾網(wǎng)和環(huán)形過濾板外部的固體雜質(zhì)進(jìn)行刮除,使得過濾工作能夠連續(xù)進(jìn)行。
本發(fā)明屬于催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭負(fù)載釕催化劑中釕的回收方法,其包括以下步驟:將活性炭負(fù)載釕廢催化劑中加入堿金屬助劑、堿土金屬助劑或酸助劑,在350?600℃焙燒2?10h,將焙燒剩余固體溶解在多羥基醇或多羥基酸的水溶液中,再加入硝酸溶液中,再進(jìn)行過濾,得到濾液主要成份為釕、堿金屬離子、堿土金屬離子的水溶液,得到濾渣主要為釕的堿土金屬鹽,經(jīng)過還原得釕金屬。本發(fā)明優(yōu)點在于焙燒溫度低,操作工序簡便,可以直接回收部分釕溶液到催化劑的浸漬過程中,產(chǎn)品回收形式多選,回收率高,節(jié)約能源。
本發(fā)明公開的一種尾氣處理自動清理廢渣裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有通氣腔,本發(fā)明運用氣壓原理,通過氣體推動控制輪的旋轉(zhuǎn)帶動凈化液的控制閥的移動,在收集腔的下側(cè)設(shè)有一個凈化液內(nèi)產(chǎn)生沉淀物的清除裝置,通過在上側(cè)的產(chǎn)生的固體沉淀物的重量使收集板下移,當(dāng)收集板于下側(cè)的電機(jī)開關(guān)接觸并推動時,會啟動電機(jī),通過封閉凸輪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)一個來回的清理,在收集板的下側(cè)設(shè)有一個自動鎖定裝置,通過清理推板的復(fù)位運動,實現(xiàn)自動解鎖,在進(jìn)化腔的凈化液有一個自動的換液功能,當(dāng)凈化腔內(nèi)的液面過高且,再去除沉淀物的同時實現(xiàn)一個換液的過程。
本實用新型公開了排煙管道技術(shù)領(lǐng)域的一種火電廠脫硫廢水零排放旁路回?zé)熃Y(jié)構(gòu),包括位于回?zé)煿艿老路?、用于承接部分較大煙灰固體的灰斗,灰斗的側(cè)方連接有用于流通回?zé)煙煔饧按蟛糠蛛S回?zé)煙煔饬鲃拥募?xì)小煙灰的旁路煙道,灰斗的下方設(shè)置有用于將剩余部分受自重下落的較大煙灰固體粉碎處理的碎渣機(jī),碎渣機(jī)的下方出料端連接有落灰管,旁路煙道的下方出口端接入氣力除灰輸送系統(tǒng)輸入通道,本實用新型解決系統(tǒng)尾部煙道積灰破碎、干燥、輸送問題,大大增加系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,此外,旁路煙道側(cè)壁位于檢修閥門上方設(shè)置有第二檢修孔和事故放灰口,可作為應(yīng)急措施用于緊急狀態(tài)下,隔離系統(tǒng),進(jìn)行手動放灰操作。
本實用新型公開了配藥攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種用于廢水處理的配藥攪拌裝置,包括配藥桶,配藥桶頂部設(shè)置有安裝架,安裝架底部設(shè)置有固體進(jìn)料斗,安裝架頂部安裝有電機(jī),電機(jī)底部連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外壁固定設(shè)置有分散盤,分散盤下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片,旋轉(zhuǎn)葉片套接于旋轉(zhuǎn)軸外壁,配藥桶底部設(shè)置有液體進(jìn)口,液體進(jìn)口頂部設(shè)置有擋板,擋板下方設(shè)置有推桿,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,采用分散盤將固體粉料進(jìn)行分散,避免大量固體粉料掉落液體中產(chǎn)生團(tuán)聚,在配藥桶底部設(shè)置液體進(jìn)口,擋板上通入氣體,增加配藥桶底部液體的流動,避免藥劑在配藥桶底部沉積,加速藥劑混合,保證配藥濃度以及均勻性。
本發(fā)明公開了一種豬廢水處理用固液分離裝置及分離方法,該一種豬廢水處理用固液分離裝置包括固液分離室和帶有攪拌裝置的重金屬吸附室,重金屬吸附室的出口和固液分離室的入口通過帶有閥門的連通管連接;所述重金屬吸附室內(nèi)放置有用于漂浮在重金屬吸附室內(nèi)液面上的秸稈,秸稈上涂覆有一層重金屬吸附劑;所述固液分離室內(nèi)從上到下依次設(shè)有初級過濾筒、藥液處理室和二級過濾筒,所述藥液處理室內(nèi)放置有絮凝劑,具有降低分離出的固體中的重金屬含量的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒廢氣脫硫裝置,其結(jié)構(gòu)包括煙氣排入管道、煙氣分流支座、高效霧化反應(yīng)裝置、輸送泵、石灰漿液儲存箱、反應(yīng)物高效回收裝置、脫硫塔,本發(fā)明具有的效果:通過高效霧化反應(yīng)裝置使霧化的石灰漿液在脫硫塔中與煙氣接觸,石灰漿液與硫氧化物反應(yīng)后生成一種干燥的固體反應(yīng)物,螺旋循環(huán)管在相同空間中具有更大的表面積,其表面開始的石灰漿液霧也更多,能使石灰漿液充分的散出,形成大面積的反應(yīng)霧層,大大提高了煙氣脫硫效率,通過反應(yīng)物高效回收裝置使落在過濾板上的固體反應(yīng)物,利用空氣對流以及掃灰毛刷和刮板共同的周向運動作用力,將固體反應(yīng)物掃入儲灰倉,以此來提高固體反應(yīng)物的回收效率,且有利于過濾板的持續(xù)使用。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)處理印染廢水的方法,其步驟為:制備鈦基氧化物電極:將鈦基體先用砂紙打磨,去除表面的油污;水沖洗,再用硫酸溶液對鈦基體進(jìn)行蝕刻;制備含稀土鈷酸鹽的前驅(qū)體:在室溫下將氯化釕溶于乙醇,然后加入鈦酸丁酯,充分?jǐn)嚢?,之后再加入固體稀土鈷酸鹽,充分?jǐn)嚢柚频煤⊥玲戔挼那膀?qū)體;制備鈦基氧化物電極:將上述制得的含稀土釕鈷的前驅(qū)體涂覆在預(yù)處理過的鈦基體上,在烘箱中保持,然后轉(zhuǎn)入馬弗爐中焙,自然冷卻后繼續(xù)涂覆,反復(fù)多次,最后一次焙燒制得鈦基稀土釕鈷的氧化物電極;采用上述制備的鈦基稀土釕鈷的氧化物電極為陽極,不銹鋼條為陰極,在廢水中對工業(yè)印染顏料進(jìn)行鈦陽極氧化處理,染料脫色效果均達(dá)96%以上。
本發(fā)明提供了一種從ITO蒸鍍料切割廢液中回收ITO粉末的方法,屬于ITO蒸鍍料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將ITO蒸鍍料切割廢液進(jìn)行固液分離,將所得固體依次在柴油和陰離子表面活性劑水溶液中浸泡洗滌后,得到初始粉末;將所述初始粉末進(jìn)行堿煮,得到混合粉末;將所述混合粉末進(jìn)行磁選,所述磁選剩余物即為ITO和SiC混合粉末;將所述ITO和SiC混合粉末在60~80℃的飽和蔗糖水溶液中進(jìn)行比重分離,再將比重分離后的混合液進(jìn)行固液分離,得到粗ITO粉末;將所述粗ITO粉末依次進(jìn)行水洗和干燥,得到純凈的ITO粉末。本發(fā)明所提供的方法能夠回收得到純凈的ITO粉末。
本實用新型提供一種化工酸臭廢氣集成處理設(shè)備,包括一機(jī)體,一堿液循環(huán)單元,及依次安裝于機(jī)體內(nèi)并依次連通的一噴淋堿洗單元、一氣水分離器、一過濾器、及一UV紫外光凈化裝置;機(jī)體的首端部設(shè)有一進(jìn)氣風(fēng)罩,該機(jī)體的尾端部設(shè)置有一出風(fēng)罩,且進(jìn)氣風(fēng)罩與噴淋堿洗單元緊鄰設(shè)置;堿液循環(huán)單元包括一水箱、一供水管和一安裝于供水管上的水泵,供水管的一端與噴淋堿洗單元連接,該供水管的另一端與水箱連接,噴淋堿洗單元的底部開設(shè)有一第一回流口,氣水分離器的底板上開設(shè)有一第二回流口,第一回流口、第二回流口與水箱分別連接。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且能夠?qū)崿F(xiàn)對化工酸臭廢氣的異味及所含固體顆粒的同時處理。
本發(fā)明公開了用生物技術(shù)和膜技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置及其處理方法,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。用生物技術(shù)和膜技術(shù)處理工業(yè)廢水的裝置及其處理方法,包括如下步驟,把待處理的污水輸入污水沉淀池進(jìn)行沉淀,去除污水中大部分的固體顆粒物,沉淀后的污水注入初級混凝桶,向初級混凝桶中投放無機(jī)混凝劑,污水與無機(jī)混凝劑充分混合、結(jié)塊、然后沉淀得到污水A。本發(fā)明能夠能夠有效的對工業(yè)廢水進(jìn)行凈化處理,使得污水得到深層次的處理,設(shè)置的微生物吸附箱配合微生物吸附劑能夠有效去除污水中的大量重金屬離子,設(shè)置的超濾器和擁有反滲透膜組的水箱能夠有效去除污水中的微生物、膠體、顆粒懸浮物等,保證水質(zhì)得到最大限度的改善。
本實用新型公開了環(huán)保型紡織印染廢水凈化箱,包括箱體,所述箱體的外表面固定連接有水泵,所述水泵的輸出端固定連接有噴嘴,所述箱體的下表面固定連接有收集箱,所述箱體的后內(nèi)壁設(shè)置有第二排水口,所述箱體的外表面固定連接有支撐桿,所述支撐桿的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有固定桿,所述固定桿的下表面固定連接有側(cè)向板,所述側(cè)向板的內(nèi)表面滑動連接有過濾網(wǎng),所述側(cè)向板的內(nèi)表面固定連接有支桿,所述支桿的上表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有擋板。通過上述結(jié)構(gòu),兩個箱體之間進(jìn)行循環(huán)處理廢水,并通過可以多維旋轉(zhuǎn)的過濾網(wǎng),可以在使用的過程中便利固體與液體進(jìn)行分離,且增加對固體收集的便利性。
本發(fā)明公開了一種從廢棄手機(jī)回收金和銅的方法,包括以下步驟:1)將廢棄手機(jī)主板處理成小于1cm的碎片;2)將碎片加入超臨界水氧化反應(yīng)裝置中,加入去離子水和30%的過氧化氫,密封,控制反應(yīng)物固液比為1 : 5克/毫升-1 : 30克/毫升;3)加熱,溫度升至250度-400度后開始計時,手動加壓裝置控制在12MPa-30MPa,反應(yīng)30-180分鐘后停止加熱;4)反應(yīng)結(jié)束冷卻至室溫后打開反應(yīng)釜,固液分離后將固相置于0.5mol/L-3mol/L硫酸溶液中浸泡5-40分鐘,過濾,濾液蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,回收CuSO4晶體產(chǎn)品;5)剩余固體殘渣物干燥后置于碘化鉀-碘溶液中浸泡30-180分鐘,過濾,得到金的濃溶液而回收。
本實用新型涉及一種移動式油田廢水電化學(xué)處理系統(tǒng)成套裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的而采用的技術(shù)方案是:成套裝置由壓濾裝置、預(yù)處理槽、電化學(xué)處理裝置、沉降池、過濾裝置及其若干個增壓泵、輸水管串接而成。電化學(xué)處理裝置工作電流750A,工作電壓3.8V,流量>2噸/小時。廢水處理系統(tǒng)成套裝置安裝于大型貨車或集裝箱車上,成為可移動式的廢水處理系統(tǒng)成套裝置。供電系統(tǒng)可依托于汽車。本實用新型具有:1.工藝流程設(shè)計緊湊,實現(xiàn)了移動性處理;2.操作簡單,形成了連續(xù)處理的生產(chǎn)線;3.處理效率高,色度去除率高于98%;COD去除率達(dá)80%,提高了可生化比;4.處理費用低;5.出水率高,處理后固體沉淀物少等優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種從ITO靶材磨削廢液中回收ITO粉末的方法,屬于ITO靶材制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將ITO靶材磨削廢液進(jìn)行固液分離,得到含ITO粉末的固體;將所述含ITO粉末的固體進(jìn)行化學(xué)除油,得到ITO粉末和SiC粉末的混合粉末;將所述ITO粉末和SiC粉末的混合粉末在60~80℃的飽和蔗糖水溶液中進(jìn)行比重分離,再將比重分離后的混合液進(jìn)行固液分離,得到粗ITO粉末;將所述粗ITO粉末依次進(jìn)行水洗和干燥,得到ITO粉末。上述方法執(zhí)行起來十分方便快捷,同時整個過程不需要過于復(fù)雜的設(shè)備,耗能小,使用的化學(xué)藥品毒性小,對環(huán)境污染小。
本實用新型涉及養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種養(yǎng)殖廢水處理裝置,包括處理池,處理池的底部設(shè)有底板,處理池的正面和背面內(nèi)壁設(shè)有位于底板一側(cè)的限位板,處理池兩個內(nèi)壁的中部固定連接有位于限位板處的固定板,處理池正面和背面的內(nèi)壁設(shè)有滑道,滑道的兩端分別與固定板側(cè)面和處理池的側(cè)壁固定連接,固定板的中部活動套接有絲桿,絲桿遠(yuǎn)離固定板的一端與處理池側(cè)面的內(nèi)壁活動套接。該養(yǎng)殖廢水處理裝置,通過移動箱帶動刮板移動,將處理池內(nèi)腔底板上的固體雜質(zhì)推送到接料箱內(nèi),并通過繞線輪轉(zhuǎn)動卷繞鋼絲繩,使得接料箱上移到處理池的上方,從而便于清理處理池內(nèi)部的雜質(zhì),不影響下次養(yǎng)殖廢水的處理。
本實用新型公布了一種果醬生產(chǎn)廢水凈化處理裝置,屬于廢水凈化處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,包括凈化槽體、第一隔板、第二隔板和底座,所述凈化槽體的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有所述第一隔板和所述第二隔板,從而形成第一凈化室、第二凈化室和第三凈化室。本實用新型中第一凈化室的內(nèi)部設(shè)有鐵絲過濾板和活性炭板,第一流通口上設(shè)有可拆裝的海綿阻隔墊,第二隔板上設(shè)有第二流通口,并且第三凈化室的上方設(shè)有可拆裝的聚丙烯熔噴濾芯,能夠有效地阻隔固體大顆粒物質(zhì),還能夠充分高效地凈化果醬廢水,解決了現(xiàn)有技術(shù)的果醬生產(chǎn)廢水凈化處理裝置采用物理吸附凈化處理方式對果醬廢水進(jìn)行處理,沒有在源頭去除污染物,凈化處理效果不好的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及一種智能化生物質(zhì)及其廢棄物連續(xù)快速微波裂解裝置,包括依次連接的進(jìn)料斗、儲料罐和帶有物料推進(jìn)裝置的微波反應(yīng)器,所述微波反應(yīng)器與若干組微波發(fā)生器連接,所述微波反應(yīng)器還設(shè)有裂解氣體排出口和固體殘渣排出口。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,有利于實現(xiàn)生物質(zhì)及其廢棄資源的就地利用。
本發(fā)明公開的屬于污廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電子工廠污廢水分類回收處理方法,包括底座,預(yù)處理箱,凈化箱,清理機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)及過濾機(jī)構(gòu),通過污水進(jìn)入預(yù)處理箱被清理機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)依次進(jìn)行絮狀物清理和固體雜質(zhì)破碎,可以有效實現(xiàn)對污水中帶有的垃圾和絮狀物等雜質(zhì)進(jìn)行有效的清理,同時也實現(xiàn)了對管道的防堵作用,通過過濾機(jī)構(gòu)的使用,可以對污水進(jìn)行多種過濾和凈化,保證了該裝置可以對污水進(jìn)行有效的預(yù)處理和分類處理,解決了由于排污管道之間常使用同一條管道進(jìn)行統(tǒng)一排污,導(dǎo)致各種帶有雜質(zhì)的廢液混合后一起排放,不僅易造成管道堵塞,而且缺少預(yù)處理裝置對污水進(jìn)行分類處理回收的問題。
本發(fā)明涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于光催化的廢氣治理降解設(shè)備,包括外殼體,外殼體的外部設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,所述外殼體和進(jìn)氣管之間固定連接有固體過濾組件,所述外殼體的內(nèi)部由下而上依次設(shè)置有一級光催化處理組件、二級光催化處理組件、三級光催化處理組件和出氣處理組件,所述出氣處理組件固定連接在外殼體和出氣管之間。通過廢氣在外殼體的內(nèi)部依次經(jīng)過一級光催化處理組件、二級光催化處理組件和三級光催化處理組件,最終通過出氣處理組件經(jīng)過出氣管排出。從而有效保證廢氣的處理效果,通過多次催化處理,保證凈化處理效果,且整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,有效提高該裝置的使用效果。
本實用新型公開了一種魚糜加工用廢水回收處理裝置,包括圓柱形厭氧池,圓柱形厭氧池內(nèi)壁的頂部由外側(cè)至中心軸線方向依次固定連接有第一環(huán)形隔板和第三環(huán)形隔板,圓柱形厭氧池的底端固定連接有第二環(huán)形隔板,圓柱形厭氧池頂端連接有環(huán)形進(jìn)水管道,環(huán)形進(jìn)水管道通過第一進(jìn)水口與第一分解區(qū)固定連通,進(jìn)氣管道與第一環(huán)形隔板和第三環(huán)形隔板圍成的區(qū)域連通,進(jìn)氣管道的一側(cè)與UV光氧催化凈化器的輸出端連通,本實用新型一種魚糜加工用廢水回收處理裝置,通過在圓柱形厭氧池頂端外側(cè)固定連接環(huán)形進(jìn)水管道,從而降低污水的沖擊力,使固體廢物均勻分布;通過UV光氧催化凈化器內(nèi)進(jìn)行分解,從而對廢氣進(jìn)行一定的處理。
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