以回收聚丙烯為基體改性的復合材料及其制備方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種以回收聚丙烯為基體改性的復合材料，包含100份回收聚丙烯；6-12份聚乙烯；6-15份礦物；8-12份聚乙烯辛烯共彈性體；12-30份玻璃纖維；4-10份助劑。本發(fā)明還公開了一種以回收聚丙烯為基體改性的復合材料的制備方法，利用單螺桿擠出機對回收聚丙烯熔融造粒，再將聚丙烯粗造粒料、礦物、聚乙烯等混勻從雙螺桿擠出機主喂料口加入，將玻璃纖維從側(cè)喂料口加入，最后拉條造粒。本發(fā)明通過利用玻璃纖維和礦物的協(xié)同對回收聚丙烯進行改性，提高了材料的強度和剛性，同時也提升了材料的耐磨性和抗沖擊性，而且以回收聚丙烯作為主要原材料，具有資源可利用性。

用于碳纖維增強復合材料的自動清廢注塑模具 1035     

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本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領域，且公開了一種用于碳纖維增強復合材料的自動清廢注塑模具，包括底座，所述底座頂端左側(cè)固定安裝有第一外殼，所述第一外殼左側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣泵，所述第一外殼右側(cè)固定安裝有第二外殼，所述第二外殼右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有第一固定板，該用于碳纖維增強復合材料的自動清廢注塑模具，通過第二電機輸出軸的轉(zhuǎn)動，可對拉繩產(chǎn)生作用力，并使第二連接柱與移動柱下移，當?shù)诙姍C停止工作時，第二連接柱與移動柱便會在彈簧的作用力下向上移動，使得物料無法注入第一外殼，此時水泵開始工作，通過第二廢料管將間隙內(nèi)熔融狀態(tài)的物料吸出，并通過第一廢料管注入廢料斗內(nèi)，進而達到了自動清理廢料的效果。

改性聚氯乙烯復合材料及其制備方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種改性聚氯乙烯復合材料及其制備方法，其由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯140-150、丁腈橡膠13-15、硬脂酸鋅5-7、馬來酸二丁基錫6-8、流基有機錫穩(wěn)定劑1-2、烴基磷酸6-9、聚硅氧烷6-8、聚乙烯蠟7-10、硅烷偶聯(lián)劑6-8、氧化鋁粉末2-3、亞磷三（2，4-二叔丁基苯基）酯4-6、氟化石墨7-9、立方氮化硼微粉8-10、乳液型界面劑9-11、乙烯基三甲氧基硅烷5-7、乙氧基化烷基酸胺6-8、紫外線吸收劑7-8、抗氧劑TNP5-6、助劑10-12。本發(fā)明添加硬脂酸鋅，與蓖麻油酸鈣并用，協(xié)同效果好，能增強產(chǎn)品耐候性；添加納米二氧化硅，與氟化石墨并用，可以協(xié)同增加拉伸強度，提高沖擊強度；增加紫外線吸收劑，與流基有機錫穩(wěn)定劑起到協(xié)同作用，改善耐光性差的弊端，增加使用壽命。

新型PVC復合材料箱包 975     

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本實用新型公開了一種新型PVC復合材料箱包，包括箱體，所述箱體的右側(cè)上下分別安裝有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括彎桿、曲桿、螺紋和豎筒，所述彎桿的左側(cè)與箱體的右側(cè)相固接，所述彎桿的外壁與曲桿的內(nèi)壁滑動卡接，所述曲桿的外壁下方加工有螺紋，所述螺紋的外壁與豎筒的內(nèi)壁螺紋連接。該新型PVC復合材料箱包，通過連接結(jié)構(gòu)中曲桿在彎桿的外壁向后拉動，使曲桿底部豎筒與第二個箱體外壁的插桿頂部對齊，然后使豎筒配合螺紋向下轉(zhuǎn)動，使豎筒內(nèi)壁與插桿的頂部插接，完成兩個箱體的拼接，實現(xiàn)連接固定，防止移動中錯位，確保正常使用，在箱體使用時護板增加了箱體底部強度，防止箱體發(fā)生碰撞損壞，確保箱體正常使用，便于推廣，符合使用需求。

碳纖維PA66熱塑性復合材料加工裝置 911     

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本實用新型公開了一種碳纖維PA66熱塑性復合材料加工裝置，包括混合箱，所述混合箱的頂部固定連接有驅(qū)動箱，所述混合箱頂部的兩側(cè)且位于驅(qū)動箱的內(nèi)腔均固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)腔的底部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端固定連接有限位板，所述限位板的頂部固定連接有支柱。本實用新型通過混合箱、驅(qū)動箱、殼體、第一彈簧、限位板、支柱、移動箱、伸縮桿、第二彈簧、移動板、滾輪、第一電機、傳動桿、攪拌桿、梯形塊、第二電機和凸輪的配合使用，解決了現(xiàn)有碳纖維PA66熱塑性復合材料加工用混合裝置的混合效率差，混合方式單一，無法對原料進行快速均勻的混合，導致混合的時間較長，從而降低了混合裝置實用性的問題。

纖維增強聚酯復合材料的加工設備 837     

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本實用新型公開了一種纖維增強聚酯復合材料的加工設備，包括依次布置的第一傳送帶、纖維混合裝置、第二傳送帶和雙螺桿擠出機；所述的第一傳送帶上方設有用于將無機纖維絲和聚酯纖維絲切割成預設長度的切割機構(gòu)；所述的纖維混合裝置包括表面布滿倒鉤的主動輥、主動輥型腔和主動輥位置調(diào)節(jié)器；所述的第二傳送帶上方設有撒粉裝置，所述的撒粉裝置包括喂料螺桿和振蕩器。先將無機纖維和聚酯纖維通過特定裝置混合分散，再與潤滑劑和抗氧劑等助劑分散混合，最后輸送到螺桿擠出機進行擠出成型制備得到纖維增強聚酯復合材料，可連續(xù)化生產(chǎn)。

連續(xù)纖維復合材料殼體制造設備 995     

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本實用新型公開了一種連續(xù)纖維復合材料殼體制造設備，包括機架，安裝在所述機架上的運動模塊，由運動模塊驅(qū)動的熱塑性材料擠出單元、纏絲機構(gòu)以及打印平臺，還包括浸漬模塊；所述打印平臺包括：樹脂液箱，頂面開放，由運動模塊驅(qū)動；成型托板，密封所述樹脂液箱的頂面，表面分布有多個過液孔，所述過液孔的背面連接有伸入樹脂液箱中的導液管；所述浸漬模塊包括：樹脂供應單元，向所述樹脂液箱供應樹脂；覆膜機構(gòu)，對干燥的連續(xù)纖維預制體進行覆膜；真空輔助單元，為連續(xù)纖維預制體上的樹脂導流口提供真空吸力；本實用新型解決了傳統(tǒng)碳纖維復合材料結(jié)構(gòu)件面臨制造工藝復雜、生產(chǎn)周期較長、往往需要模具和難以實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)制造的難題的問題。

長玻璃纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法 952     

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本發(fā)明公開了一種具有較高熱變形溫度的長玻璃纖維增強聚丙烯復合材料，由以下重量份的原料制成：聚丙烯100份、長玻璃纖維30～70份、相容劑3～10份、礦物填料3～12份、偶聯(lián)劑1～10份、碳化硅1～5份、β晶型成核劑1～5份、鎂鹽晶須1～5份以及加工助劑0～10份，該材料具有較高的熱變形溫度，能在較寬廣的溫度范圍內(nèi)使用且具有穩(wěn)定性和性能保持性。本發(fā)明還公開了一種長玻璃纖維增強聚丙烯復合材料的制備方法，采用現(xiàn)有的雙螺桿擠出機即可實現(xiàn)，制備簡單，易于操作和實施，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣闊的應用前景。

高性能復合材料底盤車 1097     

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一種高性能復合材料底盤車。解決了現(xiàn)有斷路器底盤車在特殊場景中使用壽命短的問題。它包括端梁、車體、傳動絲桿、設置于車體上的開關模塊，所述的車體上設有用于驅(qū)動開關模塊運動的傳動模塊和與傳動絲桿相連接的傳動螺母，所述的傳動絲桿穿過端梁設于車體上，所述的車體采用高分子復合材料一體成型，所述的車體內(nèi)設有第一容腔，所述的開關模塊設于第一容腔內(nèi)。本實用新型的有益效果是，采用高分子材料一體成型的車體，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命，使得產(chǎn)品的抗鹽霧能力強，車體一體成型，加工方便，裝配方便，使得產(chǎn)品使用范圍廣，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，安全性能高。

氧化鉍/鉍納米片復合材料的制備方法及應用 809     

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本發(fā)明公開了一種氧化鉍/鉍納米片復合材料的制備方法及應用，所述制備方法包括合成Bi2O3前軀體以及合成Bi2O3/Bi納米片兩大步驟。本發(fā)明有益效果在于：所需原料綠色無毒、來源豐富，方法重復性好，可大規(guī)模合成；本發(fā)明制備的材料可用于電催化還原二氧化碳。反應高效，操作簡單，制備的材料穩(wěn)定性好，具有很好的實用價值和應用前景。

聚丙烯復合材料加工設備 1047     

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本實用新型公開了一種聚丙烯復合材料加工設備，其結(jié)構(gòu)包括固定支腿、底部保護殼、固定塊、控制面板、顯示器、安裝面板、連接柱、滑動門、報警燈、連接套、主體、清料裝置，固定支腿與底部保護殼為一體化結(jié)構(gòu)，固定塊的背面與主體的正面相貼合，本實用新型一種聚丙烯復合材料加工設備，結(jié)構(gòu)上設有清料裝置，在進行使用時將工件通過滑動門放入主體內(nèi)，再通過控制面板進行編寫程序，并在顯示器上顯示，再進行加工，加工完成后，通過控制面板啟動電機，使齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動帶動輪上的傳送帶，使螺桿轉(zhuǎn)動，然后傳動塊帶動固定桿上的清除刷移動，清除工作臺上的廢料，提供一個干凈平整的加工平面，使其在加工時，可現(xiàn)實工件尺寸精度的穩(wěn)定精確。

PLA復合材料過濾裝置 1090     

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本實用新型涉及復合材料技術(shù)領域，公開了一種PLA復合材料過濾裝置，包括第一過濾機構(gòu)，所述第一過濾機構(gòu)的上側(cè)設置有第二過濾機構(gòu)，所述第一過濾機構(gòu)包括過濾箱、PLA濾膜、擋板和螺栓，所述PLA濾膜的外側(cè)設置有定位環(huán)，所述定位環(huán)上開設有若干個固定限位孔，所述擋板的下側(cè)中間位置設置有若干個套筒。本實用新型將定位環(huán)上開設的若干個固定限位孔對準過濾箱本體內(nèi)側(cè)設置的若干個定位桿放下，通過定位環(huán)可以方便的固定PLA濾膜的位置，將擋板下側(cè)中間位置設置的若干個套筒嵌在過濾箱本體內(nèi)側(cè)設置的若干個定位桿的上側(cè)，可使得定位環(huán)的位置被固定，通過螺栓貫穿第一定位孔和第二定位孔后固定可使得定位環(huán)被進一步固定，從而方便進行過濾。

復合材料的制造設備 654     

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本實用新型涉及一種復合材料的制造設備,包括:塑料擠出機構(gòu)、吹膜機構(gòu)、輸送機構(gòu),主動輥、被動平輥、被動熱壓輥、放料機構(gòu)和收料機構(gòu),主動輥和被動平輥組成壓膜機構(gòu),主動輥和被動熱壓輥組成熱壓成型機構(gòu),輸送機構(gòu)由兩組輸送帶組成,人字形排列,主動輥由動力源直接帶動,主動輥與被動熱壓輥為齒輪傳動、主動輥與被動平輥為摩擦傳動,主動輥通過鏈輪齒輪傳動機構(gòu)帶動輸送機構(gòu)運轉(zhuǎn),吹膜機構(gòu)的吹膜口相對人字形輸送帶設置,塑料擠出機構(gòu)連接吹膜機構(gòu)。該設備尤其適用于里層為雙層塑料壓膜的復合材料的制造。

激光熔覆金屬粉末制造復合材料的裝置 933     

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本實用新型涉及復合材料加工技術(shù)領域，尤其是一種激光熔覆金屬粉末制造復合材料的裝置，包括底座，所述底座上表面兩側(cè)分別固定設有第一側(cè)支架和第二側(cè)支架，所述第一側(cè)支架和所述第二側(cè)支架相互平行并均相對于底座上表面垂直，所述第一側(cè)支架上端垂直固定設有安裝板，所述安裝板一側(cè)固定設有激光器，所述激光器遠離安裝板的輸出端外側(cè)固定設有第一通道，所述第一通道遠離激光器的端部固定設有一體結(jié)構(gòu)的第二通道，所述第二通道遠離第一通道的下方內(nèi)部固定設有聚焦反射鏡，所述第二通道下端并位于聚焦反射鏡下方固定設有粉末噴頭，所述粉末噴頭上方通過粉末輸送管固定設有激光熔覆送粉器，該裝置使用性能強。

納米改性的耐老化復合材料及其制備方法 737     

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本發(fā)明公開了一種納米改性的耐老化復合材料及其制備方法，通過如下重量份的原料制備而成：三元乙丙橡膠，35?45份；環(huán)氧樹脂E44，25?35份；硅橡膠，10?20份；改性納米高嶺土，7?11份；硬脂酸鈣，6?8份；單硬脂酸甘油酯，4?6份；納米碳酸鈣，1?3份；所述改性納米高嶺土的制備方法為：將高嶺土放入甲酸水溶液中，所述高嶺土與甲酸水溶液體積比為1 : 1.4?1.6，所述甲酸水溶液的pH為3.3?3.9，浸泡6?8小時，隨后倒去甲酸水溶液，用水將高嶺土洗成pH為6.6?7.0，45?55℃烘干即得改性納米高嶺土。本發(fā)明提供的復合材料耐老化性能優(yōu)異，且制備方法簡單，易于大規(guī)模推廣。

石墨烯/離子液體復合材料富集空氣中鄰苯二甲酸酯的方法 933     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/離子液體復合材料富集空氣中鄰苯二甲酸酯的方法，利用石墨烯和聚?1?烯丙基?3?乙基苯并咪唑六氟磷酸鹽離子液體復合得到的材料作為吸附劑，結(jié)合熱脫附?氣相色譜?質(zhì)譜聯(lián)用的檢測手段來分析空氣中鄰苯二甲酸酯，利用球磨法制備的氧化石墨烯經(jīng)過CO2活化后，得到了高比表面和多孔道的碳材料，提高了富集效率；不需要使用大量有機溶劑，避免了溶劑揮發(fā)、交叉污染等問題，操作步驟簡單，對鄰苯二甲酸酯的選擇性好、靈敏度高，吸附劑可回收利用，且能同時富集氣態(tài)和顆粒狀鄰苯二甲酸酯。

雜原子摻雜多孔碳/磷化鐵復合材料 1107     

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本發(fā)明公開了一種雜原子摻雜多孔碳/磷化鐵復合材料，一種雜原子摻雜多孔碳/磷化鐵復合材料包括下述摩爾份：鐵源，以鐵原子計：3～20份、六氯環(huán)三磷腈：0.3～3份、苯胺：0.1～0.5份，能夠用于電極的包覆層，其具有如下優(yōu)點：(1)與其他包覆材料相比，碳材料的電子傳導性較好，使得電子可以更快速有效的進出活性顆粒并能減短電子傳輸路徑。(2)碳材料無論是化學穩(wěn)定性還是電化學穩(wěn)定性都極好，能有效地防止活性物質(zhì)被氧化，從而延長電極的使用周期。(3)易形成薄膜層狀物，使電極表面均勻，保持活性。(4)來源豐富，成本較低。

箱包復合材料及其生產(chǎn)工藝 1100     

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本發(fā)明公開了一種箱包復合材料及其生產(chǎn)工藝，包括材料本體，材料本體由耐磨層、防水層、耐沖擊層和基布層組成，基布層的上方通過熱熔膠復合有耐沖擊層，耐沖擊層的上方通過熱熔膠復合有防水層，防水層的上方通過熱熔膠復合有耐磨層；且各組分的重量份數(shù)分別是：生產(chǎn)工藝，包括步驟一，原材料選?。徊襟E二，原料預處理；步驟三，涂覆熱熔膠；步驟四，熱壓成型；步驟五，檢驗修整；200?300份的VELOCITY?VELOCITY尼龍布、150?190份的PE淋膜布、210?250份的PVC夾網(wǎng)布和300?350份的CORDURA面料、20?30份的熱熔膠、0.8?1.5份的加工助劑和0.5?2份的穩(wěn)定劑；該箱包復合材料及其生產(chǎn)工藝，整體耐磨性優(yōu)秀，使用壽命長，且采取多種材料復合而成，粘接強度好，防水性能高，加工工藝簡易，耐沖擊效果好。

鋰硫電池正極用石墨烯基氮摻雜多級孔碳納米片/硫復合材料及其制備方法和應用 1064     

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本發(fā)明公開了鋰硫電池正極用石墨烯基氮摻雜多級孔碳納米片/硫復合材料及其制備方法和應用,碳納米片為石墨烯基氮摻雜多級孔碳納米片，是通過以氧化石墨烯和納米二氧化硅作為雙模板，在氧化石墨烯上原位生長聚吡咯、經(jīng)高溫碳化、氫氧化鉀活化造孔后而獲得，其碳納米片厚度為10-25nm，比表面積為800-1600m2g-1，孔徑集中分布在0.8-6nm，結(jié)構(gòu)為石墨烯作為碳納米片中間層的類三明治型。豐富微孔、介孔和大比表面積碳納米片可負載更多硫活性物質(zhì)和有效地抑制多硫化物的溶解；超薄納米片和微、介孔保證了電解液的擴散和離子的傳輸。這樣的結(jié)構(gòu)協(xié)同提高了該碳納米片/硫復合材料應用于鋰硫電池中的容量、循環(huán)穩(wěn)定性、庫侖效率以及倍率性能。

復合材料用基底金屬表面處理方法 1009     

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本發(fā)明提供一種復合材料用基底金屬表面處理方法，其通過打磨、酸處理、堿處理和聚合物處理，其中聚合物處理選擇了丙烯酸羥乙酯100重量份，聚氨酯丙烯酸酯15?25重量份，環(huán)氧丙烯酸酯10?14重量份，丙烯酸3?8重量份，二甲基丙烯酸多縮乙二醇酯3.5?6.5重量份，光引發(fā)劑0.2?1.2重量份，得到了具有優(yōu)異連接強度或粘合強度的基底金屬表面處理方法，且聚合物組成的選擇使其對多種不同基體樹脂復合材料或粘合劑均具有良好的連接強度或粘合強度。

高增強增韌型聚苯硫醚復合材料及其制備方法 674     

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本發(fā)明公開了一種高增強增韌型聚苯硫醚復合材料，以總重量為100％計，原料組成包括：聚苯硫醚樹脂45～55％；玻璃纖維30～50％；增韌劑4～8％；相容劑0.4～1.0％；其它助劑0.1～3％；玻璃纖維的表面經(jīng)過硅烷類偶聯(lián)劑浸漬處理；增韌劑選自尼龍6、尼龍66、乙烯?丙烯酸甲酯?甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來酸酐接枝苯乙烯?乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚彈性體中的至少一種；相容劑選自環(huán)氧樹脂。本發(fā)明公開了一種聚苯硫醚復合材料，兼具高剛性、高韌性以及高阻燃劑，尤其適用于制備對沖擊性能有更高要求的小制件及超薄件，大大拓寬了聚苯硫醚材料的應用范圍。

三維球狀氮摻雜多孔碳材料與鎳/氧化鎳復合材料的制備方法與用途 915     

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本發(fā)明涉及一種三維球狀氮摻雜多孔碳材料與鎳/氧化鎳復合材料及制備方法與用途，所述方法包括如下步驟：S1：將吡啶、六氯丁二烯和鎳源在高于大氣壓的反應壓力下進行密閉反應；S2：反應結(jié)束后，泄壓至常壓，干燥后，得到樣品；S3：取樣品與尿素溶液在高于大氣壓的反應壓力下進行密閉反應；S4：反應結(jié)束后，泄壓至常壓，離心干燥后，得到樣品；S4：將所述樣品在惰性氣體保護下進行高溫處理，從而得到所述三維球狀氮摻雜多孔碳材料與鎳/氧化鎳復合材料及制備方法。所述三維球狀氮摻雜碳材料具有優(yōu)異的電化學性能，從而可應用于化學儲能領域，尤其是超級電容器領域，具有良好的工業(yè)化的價值。 1

新型金屬基復合材料鋸片 691     

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本實用新型公開了一種新型金屬基復合材料鋸片，包括鋸片本體，所述鋸片本體的后側(cè)表面抵緊有基座，所述基座的前表面左右兩側(cè)均固接有限位銷，所述限位銷通過限位槽貫穿鋸片本體，所述基座的前表面中心固接有內(nèi)螺紋筒。該新型金屬基復合材料鋸片，相對于傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點：通過鋸片本體、基座、限位銷、內(nèi)螺紋筒、螺栓、圓環(huán)和限位槽之間的配合，鋸片本體前表面兩側(cè)均開設的弧形槽，能夠滿足鋸片本體與安裝基座外表面左右兩側(cè)不同間距的限位銷之間進行對接安裝，使得鋸片本體的使用范圍得以增強，利于推廣使用，對同等產(chǎn)品的市場競爭力得以加強。

復合材料窨井蓋 783     

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一種復合材料窨井蓋,它用對苯型不飽和聚酯樹脂復合材料經(jīng)高溫模壓而成,其正面和反面均有加強筋,中間厚度比周邊厚,外周圈為錐形;窨井蓋有兩個鎖孔安上鎖,鎖孔用密封墊卡蓋住;窨井蓋正面兩處有手柄,反面周邊有一條密封槽嵌密封圈。它強度高,防腐蝕性能好,防靜電,重量輕,無污染,無回收利用價值,防盜,且成本低,價格便宜,有利于推廣應用。

三交聯(lián)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的三元氟橡膠納米復合材料及其制備方法 839     

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本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領域，具體涉及一種改性三元氟橡膠納米復合材料及其制備方法。本發(fā)明通過在開煉投料時直接加入未處理的氨基化多壁碳納米管和石墨烯，然后進行開煉、硫化，氨基化多壁碳納米管和石墨烯與三元氟橡膠基質(zhì)分別形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，同時氨基化多壁碳納米管和石墨烯也產(chǎn)生交聯(lián)結(jié)構(gòu)，形成另一個?C＝N?鍵，得到的氟橡膠納米復合材料中形成三交聯(lián)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，使得三元氟橡膠具有更好的強度和導熱性能。

高石墨化三維碳納米管石墨烯復合材料及其制備與應用 910     

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本發(fā)明提供了一種高石墨化三維碳納米管石墨烯復合材料及其制備與應用，其制備方法：將碳納米管和石墨烯混合，加入乙醇，超聲分散均勻，置于50℃烘箱烘干,得到碳納米管和石墨烯的復合物；并將該復合物置于高溫石墨化爐中,在高純度氬氣保護下，利用程序升溫法升至2850℃，并持續(xù)2h，得到高石墨化三維碳納米管石墨烯復合材料。該發(fā)明制備方法簡單，易大規(guī)模生產(chǎn)；同時高溫石墨化處理能有效修復碳材料的表面缺陷結(jié)構(gòu)和剔除表面的含氧官能團，使得該材料的電導和熱導能力得到極大的改善；使用該高溫材料得到的載硫正極在高倍率大電流的充放電循環(huán)中展現(xiàn)極大優(yōu)勢及能有效保護隔膜的完整性。

核殼中空Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂復合材料、制備方法及應用 947     

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本發(fā)明公開了一種核殼中空Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂復合材料、制備方法及應用，通過調(diào)節(jié)原料液的注入速率控制產(chǎn)物微觀形貌結(jié)構(gòu)，合成的前驅(qū)體Cu₂[Fe(CN)₆]₃@Au@Co₂[Fe(CN)₆]₃具有規(guī)整立方形貌并且納米金顆粒均勻分布在核殼界面處，顯著提升了該材料的導電性。利用不同濃度的NaOH對前驅(qū)體進行刻蝕，生成的Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂晶體具有三維納米花狀形貌，比表面積大和催化位點多。利用Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂復合材料制備的電化學傳感器，適用于血清中葡萄糖的無酶檢測，靈敏度高、穩(wěn)定性強、選擇性好。

仿生醫(yī)用復合材料及其應用 990     

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本發(fā)明公開了一種仿生醫(yī)用復合材料及其應用，通過如下重量份的原料制備而成：磷酸三鈣，55?65份；羥基磷灰石，35?45份；改性玻璃纖維，25?35份；甲基乙烯基硅橡膠，20?30份；海藻多糖，10?20份；丙三醇，10?20份；納米纖維素，5?15份；去離子水，6?10份；所述改性玻璃纖維的制備方法為：將玻璃纖維浸入玻璃纖維表面改性劑中1?3小時后取出，用蒸餾水沖洗玻璃纖維直至沖洗后液體為中性后，將玻璃纖維放入75?85℃烘箱中15?25h，取出，冷卻即得；玻璃纖維表面改性劑由下述重量份的原料混勻后制得：季戊四醇酯，7?9份；聚乙二醇，3?5份；丙烯酸，3?5份；交聯(lián)劑TAC，2?4份；巰基乙醇，2?4份。本發(fā)明提供的醫(yī)用復合材料具有較高的拉伸強度和撕裂強度，可以用于制備人工骨。

保健復合材料 1098     

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本發(fā)明涉及一種保健復合材料，包括由TPU制成的材料本體，所述的材料本體中加入粒度為3500?4500目的銅離子、粒度為9500?15000目的負離子和粒度為0.5?1.5cm的中微子，其中按重量百分比計，所述的銅離子占2?6％，負離子占6?12％，中微子占1?3％，其余為TPU。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種具有負離子、銅離子和中微子的保健復合材料，對人體進行理療保健，促進血液循環(huán)、增加深度睡眠和有效改善家居環(huán)境，防臭去味、抑制病菌與螨蟲滋生。

用于生產(chǎn)建筑模板的聚丙烯-污泥復合材料及其方法 767     

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本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)建筑模板的聚丙烯?污泥復合材料，由以下重量份的原料制備而成：聚丙烯15—35份、污泥40—65份、木粉5—25份、金紅石型二氧化鈦0.5—1份、滑石粉 0.5—1份、環(huán)氧大豆油1—5份、成核劑 0.05—0.2份、抗沖擊改性劑0.1—0.5份、氯化石蠟1—5份、分散劑0.1—0.5、鋁酸酯0.1—0.5份、抗氧化劑0.1—0.3份、抗紫外線吸收劑0.1—0.5份、石蠟1—5份。其優(yōu)點在于：提高無機填料與聚丙烯基復合材料的力學、拉伸強度、彈性模量與抗沖擊性、耐老化及熱學性能并延長其使用周期。