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本發(fā)明公開一種高鹽含酚廢水制精制鹵水的方法,包括如下步驟:(1)預(yù)處理:降低廢水中TOC的含量;(2)調(diào)質(zhì):將預(yù)處理后的原水pH值調(diào)節(jié)至6~7;(3)氧化:向調(diào)質(zhì)好的原水中通入臭氧進(jìn)行氧化;(4)沉淀:調(diào)節(jié)其pH值至9~10,析出原水中金屬離子;(5)過濾:將水解處理后的原水進(jìn)行過濾;(6)原水在檢測合格后送氯堿廠作為鹵水使用。本發(fā)明在減少廢水排放的同時,有效利用工業(yè)廢水,變廢為寶,將廢水精制為鹵水出售,提高經(jīng)濟效益;并且由于高鹽廢水來源廣泛,相對傳統(tǒng)工業(yè)鹵水制備,還具有生產(chǎn)成本和運輸成本低的優(yōu)勢。
本實用新型提供一種工業(yè)水處理設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱表面設(shè)有進(jìn)出液結(jié)構(gòu),所述處理箱內(nèi)壁左側(cè)面和右側(cè)面均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的數(shù)量為四個,上側(cè)兩個所述滑槽相向面間滑動安裝有第一濾板,下側(cè)兩個所述滑槽相向面間滑動安裝有第二濾板,所述第一濾板和第二濾板的表面均固定安裝有隔條,通過隔板將處理箱內(nèi)部分隔為兩個密閉處理空間,配合相關(guān)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)兩次處理,有效提高工業(yè)廢水的處理效果,通過雙軸電機帶動齒輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過齒條推動第一濾板和第二濾板移動至處理箱外部,便于對相關(guān)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,使過濾結(jié)構(gòu)保持良好的工作狀態(tài),進(jìn)而保障該工業(yè)水處理設(shè)備可以長期穩(wěn)定高效地進(jìn)行水處理工作。
本發(fā)明公開了一種異氰脲酸鉛鹽的工業(yè)制備方法,具體步驟為:以工業(yè)氧化鉛、工業(yè)燒堿、工業(yè)異氰脲酸和自來水為原料,在雙軸攪拌捏合反應(yīng)釜中攪拌反應(yīng)2.5-3.0h,保持反應(yīng)溫度為55-65℃,至物料由黃色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨磻?yīng)完成,然后,向反應(yīng)完成的混合溶液中加入工業(yè)硬脂酸,繼續(xù)攪拌30--45min并保持?jǐn)嚢铚囟葹?0-65℃,攪拌速率為:25-40r/min,至攪拌后的物料為團(tuán)狀物,冷卻出料。本發(fā)明所述的制備方法大大減少了工序,節(jié)省了設(shè)備的投入,廢水量減少90%,能夠節(jié)省能源,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品得率,且無“三廢”直接排放,極大程度上減輕了本發(fā)明對環(huán)境的影響。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種原料廢水過濾裝置,包括反應(yīng)箱體,所述反應(yīng)箱體內(nèi)部設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤,所述第二轉(zhuǎn)盤兩端面與反應(yīng)箱體側(cè)壁相平行,所述第二轉(zhuǎn)盤通過第一傳動軸轉(zhuǎn)動連接在反應(yīng)箱體側(cè)壁,所述第一傳動軸貫穿反應(yīng)箱體側(cè)壁的一端設(shè)有第一齒輪,所述保護(hù)箱內(nèi)還設(shè)有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合,所述第四傳動軸頂端貫穿保護(hù)箱,且貫穿的一端固接有第一轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個第一葉片,所述反應(yīng)箱體頂部設(shè)有第二進(jìn)水口,所述第二進(jìn)水口位于第二轉(zhuǎn)盤正上方。本實用新型采用機械能轉(zhuǎn)換的方式加快了廢水處理的效率,不僅節(jié)約大量資源,而且使廢水處理更加充分。
本實用新型涉及一種丙烯酸丁酯一體廢水廢渣綜合利用生產(chǎn)系統(tǒng),酯化反應(yīng)器上部接脫水塔下部,脫水塔上部接脫水塔冷凝器,脫水塔冷凝器接脫水塔受液槽,脫水塔受液槽酯相返接脫水塔上部,脫水塔受液槽水相接工藝水槽;酯化反應(yīng)器下部接萃取塔,萃取塔水相接催化劑原料槽,萃取塔酯相接洗滌塔,洗滌塔水相接醇回收塔、酯相接脫輕組分塔,脫輕組分塔頂部接脫輕冷凝器,脫輕冷凝器分兩路一路返回原料槽,另一路返回脫輕組分塔上部,脫輕組分塔下部接精制塔下部,精制塔頂部接成品罐,精制塔底部接蒸發(fā)器,蒸發(fā)器頂部接蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器接精制塔上部,蒸發(fā)器底接殘渣罐。其物料返用,降低成本,減少廢水排放,能兼顧工業(yè)生產(chǎn)效率和純度要求。
本實用新型公開了一種帶有水循環(huán)功能的工業(yè)布生產(chǎn)用環(huán)保型噴水織機,涉及噴水織機技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個機殼,兩個所述機殼的相對側(cè)共同安裝有輸送輥一、輸送輥二、輸送輥三和收卷輥,左側(cè)所述機殼的左側(cè)安裝有輸水器,所述輸水器的上表面安裝有輸水管,所述輸水器和外界水管連通,所述輸水管的端部安裝有噴水織機龍頭,還包將使用過的廢水循環(huán)到所述輸水器內(nèi)的循環(huán)機構(gòu),本實用新型具備了通過循環(huán)機構(gòu),達(dá)到了重復(fù)循環(huán)利用水資源的效果,解決了傳統(tǒng)的噴水織機無法重復(fù)利用廢水,容易造成資源浪費的問題。
本實用新型涉及一種硝基苯廢水、氯乙烯廢水集成處理系統(tǒng),包括硝基苯廢水槽、氯乙烯廢水槽、絮凝反應(yīng)槽、初沉池、均化池、中和池、酸堿調(diào)節(jié)池、曝氣池、沉淀池、清水池,所述氯乙烯廢水槽經(jīng)廢水管線泵接絮凝反應(yīng)槽,絮凝反應(yīng)槽經(jīng)廢水管線泵接初沉池,初沉池泵經(jīng)廢水管線泵接均化池,均化池經(jīng)廢水管線泵接中和池,硝基苯廢水槽和酸堿調(diào)節(jié)池均泵接中和池,中和池經(jīng)廢水管線泵接曝氣池,曝氣池經(jīng)廢水管線泵接沉淀池,沉淀池經(jīng)廢水管線泵接清水池。其結(jié)構(gòu)簡單,能有效合并處理硝基苯廢水、氯乙烯廢水,降低廢水處理成本。
本實用新型涉及一種印刷廢水、柔性版水墨印刷廢水處理回收、零排放設(shè)備,廢水池依次經(jīng)壓濾泵、壓濾機連接多級沉淀池,多級沉淀池經(jīng)原水泵、一級過濾裝置連接一級處理水箱,一級處理水箱依次經(jīng)超濾泵、超濾膜過濾器連接二級處理水箱,二級處理水箱依次經(jīng)高壓泵、RO膜過濾器連接清水零排水箱,所述二級處理水箱還經(jīng)反洗泵、反洗電磁閥反沖洗、超濾膜過濾器連接一級處理水箱或連接沉淀池或反沖洗連接一級過濾裝置至沉淀池。其結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,過濾處理效果好,有效降低廢水污染。
本發(fā)明涉及一種印刷廢水、柔性版水墨印刷廢水處理回收、零排放設(shè)備,廢水池依次經(jīng)壓濾泵、壓濾機連接多級沉淀池,多級沉淀池經(jīng)原水泵、一級過濾裝置連接一級處理水箱,一級處理水箱依次經(jīng)超濾泵、超濾膜過濾器連接二級處理水箱,二級處理水箱依次經(jīng)高壓泵、RO膜過濾器連接清水零排水箱,所述二級處理水箱還經(jīng)反洗泵、反洗電磁閥反沖洗、超濾膜過濾器連接一級處理水箱或連接沉淀池或反沖洗連接一級過濾裝置至沉淀池。其結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,過濾處理效果好,有效降低廢水污染。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水自監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法,包括水箱,所述水箱的側(cè)面安裝設(shè)備箱,所述設(shè)備箱內(nèi)設(shè)有控制模塊,所述水箱的側(cè)面設(shè)置藥劑箱,所述藥劑箱內(nèi)設(shè)有凈化模塊,所述凈化模塊與所述控制器電性連接,所述水箱的內(nèi)壁安裝水質(zhì)檢測器,所述水質(zhì)檢測器與所述控制模塊電性連接,所述控制模塊控制連接攪拌模塊,所述控制模塊電性連接數(shù)據(jù)庫,所述數(shù)據(jù)庫與所述水質(zhì)檢測器傳輸連接,通過本方案便于對污水進(jìn)行過濾凈化,避免了污水堆積在一起后進(jìn)行凈化時污水的長時間的儲存導(dǎo)致污水出現(xiàn)異味和滋生微生物細(xì)菌,進(jìn)一步優(yōu)化了水質(zhì),減小了污水中的污染物對周圍環(huán)境造成影響。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括處理殼體,所述處理殼體設(shè)有處理腔;所述處理腔內(nèi)部設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動機構(gòu),每組機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的轉(zhuǎn)動件,且兩個相對設(shè)置的轉(zhuǎn)動件分別與處理腔兩相對的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接;所述處理殼體外側(cè)壁固定連接有帶動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機;兩相對設(shè)置的轉(zhuǎn)動件之間固定連接有電極板;所述處理腔底壁設(shè)置有曝氣殼體。本發(fā)明通過設(shè)置曝氣筒等結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)通過上浮的氣泡能夠?qū)崿F(xiàn)對于電極板進(jìn)行清潔,并且通過設(shè)置往復(fù)機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰的曝氣筒間隔進(jìn)行排氣,以實現(xiàn)曝氣筒排出的氣流總量一定時,曝氣筒一次能夠排出大量的氣泡以實現(xiàn)對于電極板進(jìn)行清潔,并且間隔進(jìn)行排氣還能夠?qū)崿F(xiàn)對于電極板各處進(jìn)行清理。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水環(huán)保過濾裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有電機和與所述電機機械傳動連接的轉(zhuǎn)軸,所述箱體的內(nèi)壁上由上至下依次設(shè)有上環(huán)形隔板和下環(huán)形隔板,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上環(huán)形支架和下環(huán)形支架,所述上環(huán)形隔板和所述上環(huán)形支架將所述箱體的內(nèi)腔由上至下分隔成上腔室和下腔室;所述下環(huán)形隔板和所述下環(huán)形支架將所述下腔室由上至下分隔成第一下腔室和第二下腔室,所述上環(huán)形支架上設(shè)有粗濾網(wǎng),所述下環(huán)形支架上設(shè)有細(xì)濾網(wǎng)。本實用新型,能夠較為快捷的將粗細(xì)雜質(zhì)分開,并收集到儲盒中,也能較為快捷地取出粗、細(xì)濾網(wǎng),以便清洗更換。
本發(fā)明公開了一種汽車工業(yè)制造中廢水回收利用系統(tǒng)及其使用方法,包括回收殼體,所述回收殼體上側(cè)設(shè)有噴水機構(gòu),所述噴水機構(gòu)包括均勻固定設(shè)置在所述回收殼體上端面四個角的固定桿,四個所述固定桿上端固定設(shè)有一個電動導(dǎo)軌;本發(fā)明配備四個定位塊對汽車的四個輪胎進(jìn)行定位,以保證汽車在檢測過程中的準(zhǔn)確性及清潔性;另外,本發(fā)明通過長方形的電動導(dǎo)軌的設(shè)置,使得噴頭走長方形的反復(fù)運動,從而貼合汽車形狀能進(jìn)行自動化的噴洗操作,且較為節(jié)約水資源,并且在運動過程中,噴頭還能反復(fù)擺動,既能模擬不同方向的雨水來提高檢測質(zhì)量,又能提高清潔效果,同時,本發(fā)明可對后續(xù)的廢水進(jìn)行回收再利用,十分節(jié)約資源。
本發(fā)明提供一種基于低溫傳質(zhì)濃縮技術(shù)的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)采用封閉式設(shè)計,廢液在裝置內(nèi)進(jìn)行低溫傳質(zhì)、載氣萃取,傳質(zhì)單元可以利用溶液表面與循環(huán)的空氣中的水蒸氣分壓力差,在低溫傳質(zhì)動力驅(qū)使下,將廢液里80%的水分遷移至空氣中,析濕單元將飽和的濕空氣在熱泵的蒸發(fā)段析出冷凝水;將水分和廢液進(jìn)行濃縮分離,運行過程中除了分離出的廢水濃縮液外不會產(chǎn)生任何的廢物排放。
本實用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種電廠工業(yè)廢水回收處理澄清裝置,包括澄清池,所述澄清池左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述澄清池右側(cè)設(shè)置有出水管,所述澄清池上方設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶上均勻分布有若干旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸上設(shè)置有過濾板裝置,所述傳送帶上方設(shè)置有清理裝置,所述傳送帶前側(cè)對應(yīng)的澄清池底端設(shè)置有污泥處理裝置,所述傳送帶后側(cè)對應(yīng)的澄清池底端設(shè)置有弧形通道。本實用新型設(shè)置的傳送帶等裝置能夠帶動過濾板裝置進(jìn)行自動清理工作,提高過濾板裝置的澄清質(zhì)量和效率,實用性強。
本發(fā)明公開了一種含氟工業(yè)廢水處理工藝,它包括以下步驟:步驟一,沉淀法處理, 利用同離子效應(yīng)將廢水中氟離子濃度小于15PPm;步驟二,利用沸石濾層進(jìn)行脫氟處理,再生好后將除氟罐的再生液打回再生液貯槽,最后用清水將再生好的沸石清洗一次,再將水排盡,打回均質(zhì)槽中再處理,該除氟罐即可再使用。?
本發(fā)明提供了一種乙醇酸的分離方法,所述方法主要包括下列步驟:(1)將含有乙醇酸鈉的工業(yè)廢水母液酸化、沉淀、過濾,使乙醇酸鈉轉(zhuǎn)化為乙醇酸。(2)將步驟(1)所得溶液經(jīng)萃取劑萃取,分離得到萃取液和殘液;(3)將步驟(2)萃取液進(jìn)行反萃取分離得到乙醇酸溶液。本發(fā)明所述乙醇酸的分離方法的有益效果主要體現(xiàn)在:操作簡單,所得乙醇酸純度高,有效利用廢水母液,變廢為寶,大大降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水反應(yīng)槽,包括槽體,槽體左側(cè)壁的上部設(shè)置有廢水進(jìn)口,右側(cè)壁的下部設(shè)置有清水出口,底壁上設(shè)置有污泥出口,槽體內(nèi)設(shè)置有擋板、攪拌裝置和加藥裝置,擋板垂直固定于槽體底壁上,擋板和槽體左側(cè)壁之間構(gòu)成反應(yīng)室,擋板和槽體右側(cè)壁之間構(gòu)成過濾室,過濾室內(nèi)部安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑大于第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑,加藥裝置包括設(shè)置于反應(yīng)室內(nèi)頂端的噴淋頭,噴淋頭穿過槽體頂部通過第一管路和第二管路分別連通儲藥槽和清水槽。本實用新型可提高反應(yīng)效率,更有效的清洗槽體內(nèi)部,且可提高處理后清水的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及醋酸甲酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于醋酸甲酯生產(chǎn)的工業(yè)廢水處理工藝,將所需處理的廢水由收集池統(tǒng)一排入中和池內(nèi);將中和池內(nèi)的廢水進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié);將調(diào)節(jié)成堿性的水排入水解池中,將水解進(jìn)行水解加工;將水解完成的水統(tǒng)一排入?yún)捬跛?nèi),將水中的各種復(fù)雜有機物分子轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳等物質(zhì)鼓風(fēng)裝置通過絲桿電機帶動伺服電機的移動,從而使得伺服電機輸出端連接的攪拌棍能夠在攪拌池內(nèi)進(jìn)行移動,通過伺服電機的工作帶動攪拌棍轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得攪拌棍能夠通過絲桿電機以及伺服電機的工作而對好氧池的內(nèi)水進(jìn)行充分的曝氣工作,擴大了曝氣的范圍,使得好氧池內(nèi)全方位水的含氧量得到增加。
本發(fā)明公開了一種香料工業(yè)園區(qū)廢水處理系統(tǒng)及處理方法,包括廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、氧化反應(yīng)沉淀池、缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池和砂濾池,混凝沉淀池包括攪拌池和沉淀池,氧化反應(yīng)沉淀池包括納米鐵填料筒、輻射式布水管,缺氧厭氧反應(yīng)池包括兼氧池、缺氧池和厭氧池,好氧接觸氧化池具有布水三角錐和曝氣調(diào)控系統(tǒng),廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和PH值,然后進(jìn)入混凝沉淀池與混凝劑混合反應(yīng),在氧化反應(yīng)沉淀池里污染物被氧化分解,廢水再進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池和好氧接觸氧化池,進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng),經(jīng)過濾后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造成本較低,對香料廢水具有較好的處理效果,處理后的廢水完全能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),并且系統(tǒng)運行效率高。
本發(fā)明公開了工業(yè)廢水處理用精密過濾器,包括濾殼,其特征在于:所述濾殼的頂部設(shè)置有翻滾機構(gòu),所述翻滾機構(gòu)包括有柔性通道,所述柔性通道的兩側(cè)為邊角形狀,所述柔性通道的內(nèi)部設(shè)置有倒勾,所述柔性通道的內(nèi)部設(shè)置有限位筒,所述限位筒的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有若干攪棍,所述限位筒與柔性通道之間設(shè)置有傳輸腔,所述柔性通道的底部設(shè)置有滾動腔,所述滾動腔的內(nèi)部設(shè)置有水通道,所述水通道的兩側(cè)均設(shè)置有果皮通道,兩組所述果皮通道內(nèi)部設(shè)置有翻滾軸,所述水通道的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片,所述旋轉(zhuǎn)葉片的兩端均連接有擠壓囊,本發(fā)明,具有實用性強和過濾工業(yè)廢水中的雜質(zhì)并回收利用填補水管的特點。
本發(fā)明涉及一種筒式工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括處理筒體,處理筒體內(nèi)部設(shè)有混合攪拌腔室和分離腔室,混合攪拌腔室底部設(shè)有沉淀腔室,沉淀腔室一側(cè)設(shè)有入水口,混合攪拌腔室內(nèi)部設(shè)有混合攪拌組件,混合攪拌腔室和分離腔室之間通過過水通道連接,過水通道底部連接混合攪拌腔室,過水通道頂部連接分離筒體,過水通道一側(cè)設(shè)有入氣口,分離筒體和過水通道之間設(shè)有過濾組件,分離筒體底部設(shè)有出水口,分離筒體頂部設(shè)有氣浮出料通道,氣浮出料通道連接氣浮出料口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:對排出的廢水進(jìn)行處理,自動實現(xiàn)廢水的分離處理,給工作人員帶來便利,且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可重復(fù)利用,經(jīng)濟環(huán)保。
本實用新型公開了一種香料工業(yè)園區(qū)廢水處理系統(tǒng),包括廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、氧化反應(yīng)沉淀池、缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池和砂濾池,混凝沉淀池包括攪拌池和沉淀池,氧化反應(yīng)沉淀池包括納米鐵填料筒、輻射式布水管,缺氧厭氧反應(yīng)池包括兼氧池、缺氧池和厭氧池,好氧接觸氧化池具有布水三角錐和曝氣調(diào)控系統(tǒng),廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和PH值,然后進(jìn)入混凝沉淀池與混凝劑混合反應(yīng),在氧化反應(yīng)沉淀池里污染物被氧化分解,廢水再進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池和好氧接觸氧化池,進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng),經(jīng)過濾后達(dá)標(biāo)排放。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本較低,對香料廢水具有較好的處理效果,處理后的廢水完全能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),并且系統(tǒng)運行效率高。
本實用新型公開了用于工業(yè)廢水的除硬軟化裝置,包括清水槽與裝置主體,所述裝置主體包括溢流堰、防升隔板與反應(yīng)槽,所述溢流堰在反應(yīng)槽上端安裝連接,所述溢流堰上設(shè)有多個鋸齒溢流口,所述防升隔板為一個圓形分隔板,所述反應(yīng)槽下端左側(cè)設(shè)有一個石灰乳進(jìn)口,所述反應(yīng)槽下端右側(cè)設(shè)有一個工業(yè)廢水進(jìn)口,所述反應(yīng)槽底部中心處設(shè)有一個排泥口;其節(jié)省了大量的占地面積,整個裝置管路簡單,便于操作。
本發(fā)明公開一種將工業(yè)廢水通過MVR蒸發(fā)結(jié)晶的造粒技術(shù),具體包括以下步驟:步驟(1):將CMC廢水在MVR蒸發(fā)器中蒸發(fā)結(jié)晶,并經(jīng)離心機離心分離,得到工業(yè)鹽;步驟(2):用絞龍將步驟(1)中得到的工業(yè)鹽輸送到對輥造粒機中;步驟(3):工業(yè)鹽經(jīng)對輥造粒機后,進(jìn)入振動篩,扁平顆粒狀的鹽由振動篩頂部出料進(jìn)入大包包裝袋;步驟(4):部分細(xì)顆粒鹽由振動篩下方出口出料,經(jīng)絞龍返回到對輥造粒機進(jìn)料口。采用對輥擠壓造粒,對造粒出來的鹽進(jìn)行篩分處理,解決了濕鹽流動性差,同時對比采用振動流化床烘干工藝處理濕鹽的方法,具有投資少、能耗低,產(chǎn)能高等特點。
本發(fā)明的一種硫酸亞鐵溶液制備氧化鐵紅的生產(chǎn)工藝,具有如下步驟:將原料酸性廢水排入反應(yīng)槽;向反應(yīng)槽中加入鐵皮和/或鐵粉;向反應(yīng)槽中投加氧化鈣粉末;將反應(yīng)完成后溶液排入壓濾機進(jìn)行壓濾,壓濾后得到硫酸亞鐵廢水和硫酸鈣廢渣;將硫酸亞鐵廢水排入鐵紅晶種罐,向鐵紅晶種罐中計量投加堿液,控制pH值8.5-9.5,向溶液中鼓入空氣氧化制得鐵紅晶種;將制得鐵紅晶種溶液投入氧化罐中,向氧化罐中加入鐵皮和/或鐵粉,向溶液中定量加入硫酸亞鐵溶液,并通入空氣氧化亞鐵離子得到鐵離子,直至氧化反應(yīng)結(jié)束;將制得的氧化鐵紅溶液排入壓濾機中,得到成品氧化鐵紅粉末包裝入庫。本發(fā)明實現(xiàn)了鈦白工業(yè)生產(chǎn)的酸性廢水的無公害處理,資源化回收利用。
本發(fā)明的一種鈦白工業(yè)酸性廢水生產(chǎn)氧化鐵黃的方法,具有如下步驟:將原料酸性廢水排入反應(yīng)槽;向反應(yīng)槽中加入鐵皮和/或鐵粉;向反應(yīng)槽中投加氧化鈣粉末;將反應(yīng)完成后溶液排入壓濾機進(jìn)行壓濾,壓濾后得到硫酸亞鐵廢水和硫酸鈣廢渣;將硫酸亞鐵廢水排入鐵黃晶種罐,向鐵黃晶種罐中計量投加堿液,控制pH值3.0-4.0,向溶液中鼓入空氣氧化制得鐵黃晶種;將制得鐵黃晶種溶液投入氧化罐中,向氧化罐中加入鐵皮和/或鐵粉,向溶液中定量加入硫酸亞鐵溶液,并通入空氣氧化亞鐵離子得到鐵離子,直至氧化反應(yīng)結(jié)束;將制得的氧化鐵黃溶液排入壓濾機中,得到成品氧化鐵黃粉末包裝入庫。本發(fā)明實現(xiàn)了鈦白工業(yè)生產(chǎn)的酸性廢水的無公害處理,資源化回收利用。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用凈化池,包括凈化池主體、頂蓋和電機,所述凈化池主體的上端面開設(shè)有沉淀室和攪拌室,且凈化池主體的左端面開設(shè)有收集室,所述沉淀室的內(nèi)頂部放置有濾板,且濾板的下側(cè)設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的下側(cè)通過液壓桿與水泵相連接,且水泵的右側(cè)通過連接軟管與出水管道相連接,所述攪拌室內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿,且攪拌室的右側(cè)貫穿有第一電動閥門,所述沉淀室的底部貫穿有第二電動閥門,且第二電動閥門的下側(cè)設(shè)置有收集盒。該工業(yè)廢水處理用凈化池,取下孔塞后可向攪拌室內(nèi)加入凈化劑,且攪拌桿在轉(zhuǎn)動的過程中可加快廢水與凈化劑的混合,以此提高工作效率,凈化完成后打開第一電動閥門可將廢水排出。
本實用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種工業(yè)有機廢水濕式高級氧化機組。包括前處理裝置、預(yù)熱器組、加熱裝置、反應(yīng)器組和尾氣處理裝置;前處理裝置中的空氣儲罐通過管道與預(yù)熱器組中的預(yù)熱器相連,預(yù)熱器組中的預(yù)熱器通過管路與加熱裝置中的輔助加熱器組中的輔助加熱器相連,加熱裝置中的加熱器通過管路與反應(yīng)器組中的反應(yīng)器相連,預(yù)熱器組中的預(yù)熱器通過管路與尾氣處理裝置中的氧化液罐相連。本實用新型的所述的工業(yè)有機廢水濕式高級氧化機組,對工業(yè)有機廢水進(jìn)行濕式高級氧化,對熱能進(jìn)行再利用,節(jié)能效果好;反應(yīng)過程中產(chǎn)生的尾氣采用吸收回收處理并凈化,防止大氣污染;采用多級預(yù)熱用于能量的循環(huán)利用;提高反應(yīng)器使用效率。
本發(fā)明涉及一種鈦白工業(yè)酸性廢水生產(chǎn)氧化鐵黑的方法,具有如下步驟:將原料酸性廢水排入反應(yīng)槽;向反應(yīng)槽中加入鐵皮和/或鐵粉;向反應(yīng)槽中投加氧化鈣粉末;將反應(yīng)完成后溶液排入壓濾機進(jìn)行壓濾,制得硫酸亞鐵廢水和硫酸鈣廢渣,制成硫酸鈣粉末;將硫酸亞鐵廢水排入反應(yīng)罐,向反應(yīng)罐中加入氫氧化鈉溶液,生成氫氧化亞鐵溶液;進(jìn)行加溫氧化反應(yīng),逐漸形成混合絮狀物,生成小顆粒的四氧化三鐵;進(jìn)行固液分離,得到母液水和濾渣,將得到的濾渣進(jìn)行水洗,再次進(jìn)行壓濾,得到干凈的四氧化三鐵濾渣通過烘箱烘干,將烘干后的濾渣進(jìn)行粉碎后,得到成品氧化鐵黑粉末包裝入庫。本發(fā)明實現(xiàn)了鈦白工業(yè)生產(chǎn)的酸性廢水的無公害處理,資源化回收利用。
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