工業(yè)冷凝水預處理裝置 1063     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)冷凝水預處理裝置，包括進水管道、物理過濾腔、膜處理腔及過濾水輸出管道，所述進水管道、物理過濾腔與膜處理腔之間依次連接。所述膜處理腔內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層、pp濾芯棉層及反滲透膜層，所述反滲透膜層上端連接濾水輸出管道，所述反滲透膜層下端連接廢水處理管道。所述物理過濾腔內(nèi)填充表面光滑的鵝卵石。所述物理過濾腔與膜處理腔之間設(shè)置提升泵。本發(fā)明采用的是物理濾腔，可以將水中的大部分泥沙雜質(zhì)過濾掉，并且可以在腔體中雜物較多的時候進行拆卸、清洗及更換。并且本裝置使用反滲透膜，可以將水中的大部分鈣(Ca)、鎂(Mg)鹽類過濾掉，避免水垢形成，延長輸水管道的使用壽命。

鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收方法 1110     

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本發(fā)明擬在提供一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收方法,萃余污水初沉后殘留鎳鈷濃度1.0～5.0mg/l、有機物濃度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水溫度25℃～50℃、pH值6.0～8.5下，通過填充有活性二氧化錳的吸附柱或以單槽定量間歇式或以多槽并列連續(xù)攪拌方式吸附反應(yīng)，萃余污水與活性二氧化錳粉的液固比為500:（1～5）、吸附時間20～40min，吸附結(jié)束后過濾，濾液水為可達標排放的工業(yè)污水；以8.0～12.0%的氨性溶液洗滌步驟（2）過濾后負載有鎳鈷的二氧化錳粉渣，洗脫鎳鈷的反洗液回收鎳鈷，洗脫后的二氧化錳漂洗再生。

醋酸酯廢水處理系統(tǒng) 652     

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本實用新型涉及一種醋酸酯廢水處理系統(tǒng)，包括污水總管、厭氧處理池、好氧處理池、沉淀池、出水管、排泥管、污泥壓榨機、壓榨回水管、好氧回水管、沉淀回水管，污水總管依次接厭氧處理池、好氧處理池、沉淀池，沉淀池上部接出水管，沉淀池下部經(jīng)排泥管經(jīng)泵接污泥壓榨機，污泥壓榨機經(jīng)壓榨回水管接沉淀池，好氧處理池、沉淀池底部分別經(jīng)好氧回水管、沉淀回水管接至污水總管上。其結(jié)構(gòu)簡單，能有效兼顧處理效率、周期、成本。

鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收方法 1064     

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本發(fā)明擬在提供一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收方法，萃余污水初沉后殘留鎳鈷濃度1.0~5.0mg/l、有機物濃度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水，污水溫度25℃~50℃、pH值6.0~8.5下，通過填充有活性二氧化錳的吸附柱或以單槽定量間歇式或以多槽并列連續(xù)攪拌方式吸附反應(yīng)，萃余污水與活性二氧化錳粉的液固比為500:（1~5）、吸附時間20~40min，吸附結(jié)束后過濾，濾液水為可達標排放的工業(yè)污水；以8.0~12.0%的氨性溶液洗滌步驟（2）過濾后負載有鎳鈷的二氧化錳粉渣，洗脫鎳鈷的反洗液回收鎳鈷，洗脫后的二氧化錳漂洗再生。

同時處理多種不同組分工業(yè)廢酸的處理工藝 1061     

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本發(fā)明公開了一種同時處理多種不同組分工業(yè)廢酸的處理工藝，該處理工藝包括以下步驟：向工業(yè)廢酸中通入臭氧，在通入臭氧的過程中，每分鐘適量逐次添加過碳酸鈉溶液，待廢酸中的二價鐵離子完全轉(zhuǎn)化為三價鐵離子，冷卻結(jié)晶以析出結(jié)晶體，備用；將上述結(jié)晶體加入至硝酸中，并將反應(yīng)生成物攪拌混合，得到混合液；于上述混合液中投入化學制劑，調(diào)節(jié)PH至6?8；加入秸稈粉、礦物粉、粘土，放入攪拌釜中，攪拌均勻；該同時處理多種不同組分工業(yè)廢酸的處理工藝，能夠徹底對工業(yè)廢酸進行處理，不僅能夠使其達到標準排放標準，而且經(jīng)過多道工序，可使得工業(yè)廢酸內(nèi)的物質(zhì)變廢為寶，實現(xiàn)廢水的二次利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，可大范圍推廣使用。

化工工業(yè)廢鹽精制工藝 667     

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本發(fā)明涉及一種化工工業(yè)廢鹽精制工藝,將氨基苯醚、對硝基苯酚生產(chǎn)過程中的含高鹽廢水預處理調(diào)節(jié)PH值，通過活性炭或硅藻土或大孔樹脂進行吸附，去除廢水中的有機物及有機鹽，降低廢水的COD，然后將高鹽廢水調(diào)至中性，經(jīng)過多效蒸發(fā)或機械再壓縮進行蒸發(fā)、結(jié)晶，離心出固體鹽；將離心出的固體鹽經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯或隧道窯高溫煅燒，使得有機物在高溫下分解氧化，煅燒的尾氣再經(jīng)過蓄熱式尾氣焚燒爐進行徹底焚燒，尾氣經(jīng)預熱回收，噴淋吸收，煅燒后的鹽用水溶化后配成飽和溶液，經(jīng)過精密過濾器過濾，濾液直接供給離子膜燒堿使用，或?qū)⑦^濾后的飽和鹽水經(jīng)過多效蒸發(fā)或機械再壓縮進行蒸發(fā)、重結(jié)晶提純，通過離心，得到高品質(zhì)的固體氯化鈉。

用于水泥廠廢水的處理設(shè)備 858     

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本實用新型涉及一種用于水泥廠廢水的處理設(shè)備，包括靜置箱體和分離箱體，靜置箱體頂部設(shè)有入料口，靜置箱體底部設(shè)有除雜箱體，除雜箱體一側(cè)設(shè)有除雜口，除雜箱體內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，靜置箱體一側(cè)設(shè)有通氣裝置，靜置箱體和分離箱體之間設(shè)有過料通道，過料通道外圍設(shè)有換熱夾套，分離箱體頂部設(shè)有分離箱頂蓋，分離箱體內(nèi)部設(shè)有過濾件，分離箱體一側(cè)設(shè)有懸浮物出口和出料口。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷，使得原料中的水泥能夠結(jié)塊并排雜，分離出懸浮物和細小顆粒，使得水泥工業(yè)廢水處理并能夠回用，不但具有環(huán)境社會效益而且經(jīng)濟效益也十分顯著。

廢水蒸餾塔 892     

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本實用新型公開了一種廢水蒸餾塔，包括一個筒體，筒體頂部設(shè)有氣相出口，氣相出口左側(cè)設(shè)有溫度計口，氣相出口右側(cè)設(shè)有壓力計口，筒體底部設(shè)有出料口，出料口左側(cè)設(shè)有液相出口，筒體內(nèi)部從上到下設(shè)置第一填料壓板、第一填料層、第一柵板、第二填料層、第二填料壓板、第二柵板，所述第一柵板和第二柵板均設(shè)置在筒體內(nèi)壁的支撐圈上方，第一填料層和第二填料層的筒體外壁上均設(shè)有支座和手孔，第一填料層右側(cè)與支座相對的位置設(shè)有回流口，下方位于筒體外壁左側(cè)設(shè)有兩個液位計口，位于筒體外壁右側(cè)設(shè)有再沸器進口。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠解決填料層被粘稠物質(zhì)堵塞的問題，對工業(yè)廢水起到很好的蒸餾分離作用。

用于酒精高氨氮、磷廢水的處理系統(tǒng) 786     

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本實用新型公開了一種用于酒精高氨氮、磷廢水的處理系統(tǒng)，包括pH調(diào)節(jié)罐、負壓塔、Mg源添加攪拌罐、二沉池和普通污泥干化裝置，所述pH調(diào)節(jié)罐的輸出端有所述負壓塔連通，所述負壓塔的輸出端與所述Mg源添加攪拌罐連通，所述Mg源添加攪拌罐的輸出端與所述二沉池連通，所述二沉池的輸出端與所述普通污泥干化裝置連通。本實用新型的用于酒精高氨氮、磷廢水的處理系統(tǒng)具有工藝簡單、設(shè)備投資少和成本低廉的特點。

用于水泥廠特殊廢水的處理設(shè)備 974     

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本發(fā)明涉及一種用于水泥廠特殊廢水的處理設(shè)備，包括靜置箱體和分離箱體，靜置箱體頂部設(shè)有入料口，靜置箱體底部設(shè)有除雜箱體，除雜箱體一側(cè)設(shè)有除雜口，除雜箱體內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，靜置箱體一側(cè)設(shè)有通氣裝置，靜置箱體和分離箱體之間設(shè)有過料通道，過料通道外圍設(shè)有換熱夾套，分離箱體頂部設(shè)有分離箱頂蓋，分離箱體內(nèi)部設(shè)有過濾件，分離箱體一側(cè)設(shè)有懸浮物出口和出料口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷，使得原料中的水泥能夠結(jié)塊并排雜，分離出懸浮物和細小顆粒，使得水泥工業(yè)廢水處理并能夠回用，不但具有環(huán)境社會效益而且經(jīng)濟效益也十分顯著。

醋酸酯廢水催化凈化裝置 798     

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本實用新型公開了一種醋酸酯廢水催化凈化裝置，包括沉淀箱和過濾箱，所述沉淀箱頂部兩側(cè)活動連接有網(wǎng)架，所述網(wǎng)架下部末端焊接有粗過濾網(wǎng)，所述沉淀箱右側(cè)下方安裝有連接管道，所述連接管道遠離沉淀箱的一端安裝有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)部中間位置處安裝有砂石層，所述砂石層下部安裝有活性炭層，所述過濾箱右側(cè)下方安裝有連接管道，所述連接管道遠離過濾箱的一側(cè)安裝有催化裝置箱，所述催化裝置箱內(nèi)腔頂部安裝有UVA燈，所述UVA燈成十字形排列，所述催化裝置箱右側(cè)下方通過連接管道與儲水箱上方相連接。該醋酸酯廢水催化凈化裝置，采用光催化可以將許多難降解的有機物氧化成二氧化碳和水等無機物達到凈化水的目的。

中藥廢水深度處理工藝 905     

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本發(fā)明涉及一種中藥廢水深度處理工藝，屬于水處理領(lǐng)域，其處理的出水能夠達到《中藥類制藥工業(yè)水污染排放標準》（GB21906-2008）表3中排放限值要求，是通過常規(guī)二級處理和高級處理相結(jié)合的處理技術(shù)。其工藝流程如下：中藥廢水依次通過調(diào)節(jié)池、厭氧水解池、好氧池、沉淀池、化學氧化池、混凝沉淀池、砂濾池，最后出水。

廢水做循環(huán)冷卻水實現(xiàn)零排放及資源利用化工藝 1083     

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本發(fā)明提供一種廢水做循環(huán)冷卻水實現(xiàn)零排放及資源利用化工藝，在原有的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中添加一體化承壓快速凈水器進行降濁，以控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的濁度，保證其長期正常使用，不需要大的設(shè)備投資，將減少投資負擔及資金占用，且占地空間小，安裝方便，可以適用于許多沒有較大空余空間的工業(yè)生產(chǎn)場所。將循環(huán)冷卻水系統(tǒng)原有藥劑換成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)零排放系列藥劑，能夠?qū)U水進行更好的處理，減輕設(shè)備腐蝕和結(jié)垢的情況。

中藥廢水深度處理裝置及其處理方法 736     

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本發(fā)明涉及中藥廢水深度處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥廢水深度處理裝置及其深度處理方法。該方法結(jié)合了生化處理單元與物理、化學處理單元，其中通過前置的物理處理、生化處理方法去除大部分的污染物質(zhì)以大幅降低COD、色度，出水利用臭氧化學氧化分解水體中殘留的有機物后再經(jīng)曝氣生物濾池強化生物處理，使得中藥廢水出水達到《中藥類制藥工業(yè)水污染排放標準》（GB21906-2008）表3標準要求。該方法處理效率高、運行穩(wěn)定性強、技術(shù)經(jīng)濟性好、易于工程現(xiàn)場推廣應(yīng)用。

工業(yè)廢鹽的精制方法 880     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)廢鹽的精制方法，包括如下步驟：（1）含高鹽廢水預處理調(diào)節(jié)PH值；（2）去除廢水中的有機物及有機鹽；（3）經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶離心出固體鹽；（4）將固體鹽高溫煅燒；（5）將固體鹽溶解成飽和溶液，并進行精濾；（6）將濾液作來成品輸出或?qū)V液蒸發(fā)結(jié)晶成固體成口輸出。本發(fā)明實現(xiàn)了廢鹽的資源化再生，既有環(huán)保效益又有經(jīng)濟價值。

鄰苯二甲酸酯類工藝廢水處理系統(tǒng) 943     

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本發(fā)明公開了一種鄰苯二甲酸酯類工藝廢水處理系統(tǒng)，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括依次相連的沉降池、第一調(diào)節(jié)池、光催化降解池、第二調(diào)節(jié)池和微電解池；所述光催化降解池為封閉結(jié)構(gòu)，所述光催化降解池頂部安裝有若干紫外燈，所述光催化降解池外壁繞設(shè)有加熱線圈，所述光催化降解池內(nèi)安裝有攪拌裝置；所述微電解池與第二調(diào)節(jié)池之間通過第三提升泵相連通，所述微電解池內(nèi)設(shè)有可拆卸的活性炭放置架，所述活性炭放置架上架設(shè)有若干活性炭放置籃。本發(fā)明通過對鄰苯二甲酸酯類工藝廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后光催化降解的方式，保證廢水內(nèi)的鄰苯二甲酸酯類有效降解；通過繼續(xù)微電解的方式，保證經(jīng)過光催化降解處理后的廢液的處理完全。

十二碳醇酯工藝廢水處理系統(tǒng) 1092     

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本實用新型涉及一種十二碳醇酯工藝廢水處理系統(tǒng)，十二碳醇酯工藝廢水管接三效過濾器，硫酸添加槽、三效過濾器均接酯化釜，酯化釜油相接酯化塔，異丁醇添加槽接酯化塔上部，酯化塔底部接堿洗罐，堿洗罐接水洗罐，水洗罐接脫水塔，脫水塔接精餾塔，精餾塔頂部分兩路，一路經(jīng)成品閥接三甲基戊酸乙丁酯產(chǎn)品罐，另一路經(jīng)回流閥、回流冷凝器、回流罐、回流泵接回精餾塔上部。該系統(tǒng)能有效去除廢水中2,2,4?三甲基?3?羥基戊酸鉀、異丁酸鉀，提高工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟價值。

AO廢水處理裝置 983     

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本實用新型公開了一種AO廢水處理裝置，本實用新型公開的AO廢水處理裝置為一次進水并利用缺氧—好氧法高效、節(jié)能處理含氮、COD廢水的新結(jié)構(gòu)，污水先經(jīng)過進料管和進料分布器進入到A池(厭氧池)中，A池水位升高，隨后經(jīng)溢流堰一進入到O池(好氧池)中，且O池兩壁之間設(shè)有導流板，在膜生物反應(yīng)器中發(fā)生好氧區(qū)硝化和缺氧區(qū)反硝化反應(yīng)，最終清水經(jīng)膜生物反應(yīng)器過濾汲取和消毒后由溢流堰二排放。該AO廢水處理裝置的處理工藝操作簡便，節(jié)能的同時又能提高效率，且A池與O池分開獨立，O池填料的加入大大提高了O池的凈化效率，該處理裝置適于推廣與應(yīng)用。

羥甲基纖維素鈉的生產(chǎn)廢水處理方法 1039     

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羥甲基纖維素鈉的生產(chǎn)廢水處理方法，包括以下處理步驟：步驟一：過濾，除去懸浮物，ss，半纖維素，得到廢水清液；步驟二：中和廢水清液，使廢水清液中的氯乙酸鈉轉(zhuǎn)變成羥基乙酸鈉及氯化鈉；步驟三：多效蒸發(fā)分離固相氯化鈉及濃縮液相；步驟四：分離濃縮液相中的羥基乙酸鈉及羥甲基纖維素鈉;析出的羥基乙酸鈉經(jīng)過離心干燥粉碎后包裝成羥基乙酸鈉產(chǎn)品；析出的羥甲基纖維素鈉經(jīng)過洗滌、精制、干燥、粉碎后包裝成羥甲基纖維素鈉產(chǎn)品或直接獲得高濃度羥基乙酸鈉溶液；采用這種處理方法處理羥甲基纖維素鈉的生產(chǎn)廢水，能耗低，操作簡單，生產(chǎn)條件溫和，易于實現(xiàn)連續(xù)化、自動化和工業(yè)化大規(guī)模處理，節(jié)約能源，變廢為寶。

AO廢水處理裝置及處理方法 755     

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本發(fā)明公開了一種AO廢水處理裝置及處理方法，本發(fā)明公開的AO廢水處理裝置為一次進水并利用缺氧—好氧法高效、節(jié)能處理含氮、COD廢水的新結(jié)構(gòu)，污水先經(jīng)過進料管和進料分布器進入到A池(厭氧池)中，A池水位升高，隨后經(jīng)溢流堰一進入到O池(好氧池)中，且O池兩壁之間設(shè)有導流板，在膜生物反應(yīng)器中發(fā)生好氧區(qū)硝化和缺氧區(qū)反硝化反應(yīng)，最終清水經(jīng)膜生物反應(yīng)器過濾汲取和消毒后由溢流堰二排放。該AO廢水處理裝置的處理工藝操作簡便，節(jié)能的同時又能提高效率，且A池與O池分開獨立，O池填料的加入大大提高了O池的凈化效率，該處理裝置適于推廣與應(yīng)用。

洗煤廢水固液分離系統(tǒng)及其分離方法 669     

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本發(fā)明公開了屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種洗煤廢水固液分離系統(tǒng)及其分離方法。該系統(tǒng)的溶藥箱與藥劑箱相連，藥劑箱通過計量泵與絮凝攪拌箱相連，廢水池通過水泵與絮凝攪拌箱相連，絮凝攪拌箱與洗煤固液分離機相連，洗煤固液分離機與濾液澄清池相連。本發(fā)明的洗煤廢水固液分離系統(tǒng)建設(shè)工程量小，建設(shè)工期短，處理過程工藝簡單、連續(xù)，可以快速的對洗煤廢水進行固液分離，分離出來的清液經(jīng)過沉淀后可直接回用于生產(chǎn)，簡化工藝流程，有效節(jié)約用水。

二甲基二烯丙基氯化銨工藝廢水回收再利用設(shè)備系統(tǒng) 711     

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本實用新型涉及一種二甲基二烯丙基氯化銨工藝廢水回收再利用設(shè)備系統(tǒng)，廢水槽接蒸餾釜，蒸餾釜頂部經(jīng)除霧器連接初級冷凝器，初級冷凝器接冷凝緩沖罐，冷凝緩沖罐經(jīng)廢水進料泵接萃取塔中部，萃取劑添加罐經(jīng)帶萃取添加泵的萃取添加管路接萃取塔中上部，萃取塔底部外接廢水槽或返接蒸餾釜，萃取塔中上部接精餾塔，精餾塔頂部經(jīng)蒸汽管路接烯丙醇冷凝器，烯丙醇冷凝器外接副產(chǎn)輸送管路，精餾塔底部經(jīng)帶萃取返接泵的萃取返接總管接萃取劑添加罐，二級蒸汽管路接萃取劑添加罐外夾套，一級蒸汽管路外套在萃取添加管路外。該系統(tǒng)能有效再回收廢水中烯丙醇和水，分離流程簡單、回收率高、成本低，適合工業(yè)環(huán)保生產(chǎn)應(yīng)用。

亞磷酸三甲酯廢水處理方法 807     

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本發(fā)明提供了一種亞磷酸三甲酯生產(chǎn)過程中廢水的處理方法及其回收產(chǎn)物的應(yīng)用。屬于環(huán)境保護中污水處理領(lǐng)域。所述的廢水處理方法包括以下步驟：1、將廢水中所含的少量二甲苯分離出來；2、對分離后的廢水進行預熱處理；3、將預熱過的廢水用泵吸進蒸發(fā)器，加熱濃縮使水份蒸發(fā)，不斷蒸發(fā)的水汽經(jīng)冷凝后回用于亞磷酸三甲酯生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝用水；4、將濃縮至一定濃度的廢水濃縮液放入冷卻池，冷卻后得結(jié)晶氯化銨；5、將結(jié)晶氯化銨分離、干燥得產(chǎn)物氯化銨，母液回預熱裝置，循環(huán)利用。本發(fā)明工藝簡單，回收的氯化銨可用于農(nóng)業(yè)肥料及工業(yè)電鍍、焊接、鞣革等，蒸汽冷凝水回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)了氯化銨和水的回收及其資源化利用，避免了廢水排放造成的環(huán)境污染，可產(chǎn)生良好的環(huán)境，和社會效益。

制備四氧化三鈷過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種制備四氧化三鈷過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，包含以下步驟：將制備四氧化三鈷過程中產(chǎn)生的廢水進行第一次過濾，得到第一濾液和第一濾渣；將第一濾液加熱至50℃?60℃，加入次氯酸鈉混合均勻后，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)第一濾液的pH值為10?12；將混合液進行第二次過濾，得到第二濾渣和第二濾液；將第二濾液的pH值調(diào)節(jié)為6.5?7.5后進行蒸發(fā)結(jié)晶，得到氯化鈉和蒸餾水。本發(fā)明采用加入次氯酸鈉的方式對絡(luò)合鈷進行破絡(luò)，使廢水中的鈷轉(zhuǎn)化為氫氧化物沉淀，有效降低了四氧化三鈷生產(chǎn)廢水中鈷金屬離子的含量。過濾后的廢水經(jīng)pH值調(diào)節(jié)為中性再蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉和蒸餾水，蒸餾水可以作為純水進行循環(huán)使用，工藝清潔，節(jié)約成本。

鈷濕法冶煉含鎳廢水的處理方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種鈷濕法冶煉含鎳廢水的處理方法，包括：將含鎳廢水進行水質(zhì)的調(diào)節(jié)；將調(diào)節(jié)后的含鎳廢水中加入氫氧化鈉和次氯酸鈉進行絡(luò)合沉淀反應(yīng)后，經(jīng)壓濾得到的第一濾液進行pH調(diào)節(jié)后，進行過濾得到第二濾液；將第二濾液進行樹脂吸附后，得到的吸附后液進行除磷、過濾得到的第三濾液經(jīng)pH調(diào)節(jié)后排放。在次氯酸鈉和氫氧化鈉的作用下，絡(luò)合鎳被破絡(luò)合后變?yōu)橛坞x態(tài)，經(jīng)攪拌和液堿充分反應(yīng)生成沉淀，后經(jīng)鰲合樹脂去除游離鎳，可大大降低廢水來水中鎳的含量，對絡(luò)合鎳及游離鎳的處理穩(wěn)定有效，出水總鎳濃度可控制在0.1mg/L以下，有效降低廢水處理費用。

石墨烯生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 728     

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本實用新型公開了一種石墨烯生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包含有預處理單元、過濾單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元，所述預處理單元、過濾單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元依次連接；通過預處理池將硫酸轉(zhuǎn)為可利用硫酸鹽，利用細砂濾器和保安過濾器去除部分氧化石墨烯；利用反滲透器進行反滲透工藝將廢水收縮，產(chǎn)水回收；濃縮廢水進行分段蒸發(fā)結(jié)晶分離，得到工業(yè)級硫酸鈉與硫酸錳，經(jīng)反滲透的濃縮廢水大大減少了蒸發(fā)濃縮結(jié)晶所需要的蒸汽耗，分段蒸發(fā)結(jié)晶過程蒸汽可多次利用；達到保證石墨烯生產(chǎn)廢水的零排放和保證石墨烯生產(chǎn)廢水高效回收利用的目的。

利于磁性納米催化劑分離回收的廢水處理裝置 791     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利于磁性納米催化劑分離回收的廢水處理裝置。具體而言，本發(fā)明的廢水處理裝置包括廢水處理部件和磁力/曝氣分離部件，其中廢水處理部件包括外殼、反應(yīng)容器和攪拌裝置，磁力/曝氣分離部件包括曝氣池、曝氣裝置和電磁鐵。磁性納米催化劑通過在廢水處理部件中反應(yīng)之后，與處理廢水和產(chǎn)生的污泥一同進入曝氣池，經(jīng)曝氣?磁力分離過程，將磁性納米催化劑從反應(yīng)體系中分離回收，處理裝置配件簡單，安裝方便，便于運行維護，操作工藝簡單，可以實現(xiàn)工業(yè)上連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)的要求，節(jié)約時間和成本。

基于磁性納米催化劑的廢水自動化處理裝置 922     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于磁性納米催化劑的廢水自動化處理裝置。具體而言，本發(fā)明的廢水自動化處理裝置包括反應(yīng)裝置、攪拌裝置和自動化控制裝置，其中反應(yīng)裝置包括反應(yīng)容器、封蓋和底座，攪拌裝置包括電動機、轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)葉，自動化控制裝置包括電磁分離器、水位監(jiān)測儀、水質(zhì)監(jiān)測儀、傳感器、電磁閥、PLC控制系統(tǒng)和蜂鳴器。本發(fā)明的廢水自動化處理裝置配件簡單，安裝方便，便于運行維護；操作工藝自動化，可以實現(xiàn)工業(yè)上連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)的要求，節(jié)約時間和成本；能夠?qū)崿F(xiàn)自動、實時、連續(xù)監(jiān)測，極大地減輕了操作人員的工作量，達到廢水自動化處理的目的。

亞磷酸三乙酯廢水處理方法 795     

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本發(fā)明提供了一種亞磷酸三乙酯生產(chǎn)過程廢水的處理方法及其回收產(chǎn)物的應(yīng)用。屬于環(huán)境保護中污水處理領(lǐng)域。所述的廢水處理方法包括以下步驟：1、將廢水中所含的少量鄰二氯苯分離出來；2、對分離后的廢水進行預熱處理；3、將預熱過的廢水用泵吸進蒸發(fā)器，加熱濃縮使水份蒸發(fā)，不斷蒸發(fā)的水汽經(jīng)冷凝后回用于亞磷酸三乙酯生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝用水；4、將濃縮至一定濃度的廢水濃縮液放入冷卻池，冷卻后得結(jié)晶氯化銨；5、將結(jié)晶氯化銨分離、干燥得產(chǎn)物氯化銨，母液回預熱裝置循環(huán)利用。本發(fā)明工藝簡單，回收的氯化銨可用于農(nóng)業(yè)肥料及工業(yè)電鍍、焊接、鞣革等，蒸汽冷凝水回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)了氯化銨和水的回收及其資源化利用，避免了廢水排放造成的環(huán)境污染，可產(chǎn)生良好的環(huán)境，和社會效益。

建筑工程用廢水處理裝置 1010     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑工程用廢水處理裝置，包括底板，所述底板上端面對稱焊接的支柱，支柱的上上端面之間設(shè)有蓄水箱，且蓄水箱的上部為敞口，蓄水箱上端的兩側(cè)對稱設(shè)有掛鉤，掛鉤下端面的一側(cè)焊接有連接桿，連接桿之間設(shè)有濾框，且濾框的上部為敞口，蓄水箱外側(cè)的上部對稱焊接有L形支架，L形支架垂直部的上端面之間水平設(shè)有滑軌，滑軌的滑槽內(nèi)滑動配合有燕尾滑塊，燕尾滑塊的一側(cè)之間水平焊接有橫梁，且橫梁的下端面設(shè)有網(wǎng)兜，橫梁上端面的中部設(shè)有把手。本實用新型中，可以對工業(yè)廢水中的漂浮物、沉淀物進行一體化的處理，從而大幅提升了工業(yè)廢水的處理效率，很好的滿足了使用者的使用需求。