太陽(yáng)能電池的一維金屬化 1061     

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本發(fā)明描述了用于制造太陽(yáng)能電池的一維金屬化的方法以及所得的太陽(yáng)能電池。在一個(gè)實(shí)例中，太陽(yáng)能電池包括具有背表面和相對(duì)的光接收表面的基板。多個(gè)交替的N型半導(dǎo)體區(qū)域和P型半導(dǎo)體區(qū)域設(shè)置在所述基板的所述背表面中或所述背表面之上，并且沿第一方向平行以形成所述太陽(yáng)能電池的所述發(fā)射極區(qū)的一維布局。導(dǎo)電觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述多個(gè)交替的N型半導(dǎo)體區(qū)域和P型半導(dǎo)體區(qū)域上。所述導(dǎo)電觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)于所述多個(gè)交替的N型半導(dǎo)體區(qū)域和P型半導(dǎo)體區(qū)域的多條金屬線。所述多條金屬線沿所述第一方向平行以形成所述太陽(yáng)能電池的金屬化層的一維布局。

堆疊狀的多結(jié)太陽(yáng)能電池 1186     

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提供一種具有背側(cè)接通的正側(cè)的堆疊狀的多結(jié)太陽(yáng)能電池，其具有包括鍺襯底、鍺子電池和至少兩個(gè)III?V族子電池的太陽(yáng)能電池堆疊，太陽(yáng)能電池堆疊具有敷鍍貫通開(kāi)口、正側(cè)連接接通部、背側(cè)連接接通部、構(gòu)造在多結(jié)太陽(yáng)能電池的正側(cè)的部分上的抗反射層、介電的隔離層以及接通層，其中，介電的隔離層覆蓋抗反射層、正側(cè)連接接通部的上側(cè)的邊緣區(qū)域、敷鍍貫通開(kāi)口的側(cè)面、太陽(yáng)能電池堆疊的背側(cè)的與敷鍍貫通開(kāi)口鄰接的區(qū)域，接通層從正側(cè)連接接通部的上側(cè)的未被介電的隔離層覆蓋的區(qū)域在介電的隔離層上延伸通過(guò)敷鍍貫通開(kāi)口直至太陽(yáng)能電池堆疊的背側(cè)，背側(cè)連接接通部覆蓋太陽(yáng)能電池堆疊的背側(cè)的未被介電的隔離層覆蓋的區(qū)域。

太陽(yáng)能電池碎片回收系統(tǒng) 1039     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N太陽(yáng)能電池碎片回收系統(tǒng)，包括篩分裝置、儲(chǔ)存室以及第一分離提純槽，所述篩分裝置包括容置器和振動(dòng)器，所述容置器上具有篩孔，所述篩孔的孔徑≤1.5mm，所述容置器用于容置太陽(yáng)能電池碎片，所述振動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述容置器振動(dòng)以使得所述容置器實(shí)現(xiàn)振動(dòng)下料，所述儲(chǔ)存室用于收集所述容置器的下料，所述第一分離提純槽內(nèi)設(shè)置有第一耐酸濾膜過(guò)濾器，所述第一分離提純槽用于存放清洗試劑，所述第一耐酸濾膜過(guò)濾器用于分離所述儲(chǔ)存室收集的太陽(yáng)能電池碎片中的金屬組分。該回收系統(tǒng)能夠回收小尺寸、粉末狀太陽(yáng)能電池碎片中的金屬組分，有效提高了太陽(yáng)能電池碎片中金屬組分的回收率。

太陽(yáng)能電池片的制備方法 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池片的制備方法，采用正面為非100晶向的單晶硅片制備電池片，且通過(guò)制絨制得正面具有棱錐絨面結(jié)構(gòu)的電池片；棱錐頂點(diǎn)在該棱錐底面所在平面上的投影，位于該棱錐底面中心的一側(cè)；且電池片上各棱錐的頂點(diǎn)朝向相同。與現(xiàn)有采用正四棱錐絨面結(jié)構(gòu)的電池片相比，本發(fā)明電池片的反射率更低。

戶用太陽(yáng)能光伏電站 1168     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種戶用太陽(yáng)能光伏電站，包括支架和光伏板，所述支架上設(shè)有與所述光伏板相配合的第一滑槽，所述支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板；所述支架下方設(shè)有第一安裝塊和第二安裝塊，所述支架底部設(shè)有第一連接塊，所述第一連接塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一安裝塊上，所述第二安裝塊上設(shè)有用于推動(dòng)所述支架上下翻轉(zhuǎn)的電動(dòng)推桿；所述支架底部設(shè)有伸縮桿組件；采用滑槽與光伏板配合的模式將光伏板固定，無(wú)需在每個(gè)光伏板上分別轉(zhuǎn)入螺釘，簡(jiǎn)化光伏板安裝步驟，使光伏板的安裝更加方便；電動(dòng)推桿推動(dòng)支架做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使光伏板隨太陽(yáng)位置變化而發(fā)生翻轉(zhuǎn)，將光伏板與陽(yáng)光正對(duì)，提升光伏電站的發(fā)電效果，對(duì)陽(yáng)光做充分利用。

太陽(yáng)能電池片及制備方法 349     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池片，所述太陽(yáng)能電池片的背面具有背面電極，所述太陽(yáng)能電池片的正面具有細(xì)柵線，所述太陽(yáng)能電池片的正面沒(méi)有主柵線，所述太陽(yáng)能電池片的邊緣開(kāi)設(shè)有貫通其厚度方向的貫穿槽和/或所述太陽(yáng)能電池片的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有貫通其厚度方向的貫穿孔，所述貫穿槽和貫穿孔內(nèi)填充有導(dǎo)電材料，電流通過(guò)所述導(dǎo)電材料引到所述太陽(yáng)能電池片的背面。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池片，電池片正面沒(méi)有主柵線，大大減少遮光面積，光能的吸收率大幅度增加，極大程度上增加電池片的轉(zhuǎn)換效率，有效的增加了電池片的功率；電池片正面采用密集網(wǎng)狀細(xì)柵線設(shè)計(jì)，電流收集路徑更加短，降低電池片串聯(lián)電阻；正負(fù)極都在電池片背面，減少了工序的復(fù)雜性，進(jìn)一步的降低生產(chǎn)成本。

高效率太陽(yáng)能光伏板 1082     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率太陽(yáng)能光伏板，包括第一橫板和車輪，所述第一橫板的下表面固接有多個(gè)車輪，所述第一橫板的上方安裝有動(dòng)力裝置。該高效率太陽(yáng)能光伏板，通過(guò)車輪、橫板、底座和豎桿等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過(guò)車輪帶動(dòng)此裝置進(jìn)行移動(dòng)，從而提高了使用性能，通過(guò)電動(dòng)推桿、第二橫板、齒牙板、齒輪桿、連桿和太陽(yáng)能光伏板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過(guò)電動(dòng)推桿對(duì)太陽(yáng)能光伏板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而節(jié)約了勞動(dòng)力，通過(guò)豎桿、連桿、弧形連桿、第二豎板、太陽(yáng)能光伏板和圓形塊等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以對(duì)太陽(yáng)能光伏板的上下兩側(cè)進(jìn)行支撐，從而提高了太陽(yáng)能光伏板的穩(wěn)定性。

太陽(yáng)能光熱光伏設(shè)備 685     

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本發(fā)明屬于光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光熱光伏設(shè)備，包括固定框架和主支撐架，所述固定框架的內(nèi)部固定安裝有光熱光伏板；本發(fā)明通過(guò)將光熱光伏板固定安裝在固定框架的中部，并在光熱光伏板的表面設(shè)置一個(gè)刮板，在刮板的底部連接一個(gè)牽引桿，并將牽引桿滑動(dòng)安裝在光熱光伏板的底面，在牽引桿的中部設(shè)置一個(gè)配重塊，通過(guò)在固定框架的底部設(shè)置一對(duì)電缸，將電缸活動(dòng)鉸接在主支撐架和頂桿之間，通過(guò)電缸牽引光熱光伏板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)光熱光伏板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將底端的配重塊牽引到最高點(diǎn)，此時(shí)牽引桿受到重力作用會(huì)帶著刮板同步下滑，并通過(guò)刮板對(duì)光熱光伏板的表面進(jìn)行剮蹭，從而對(duì)光熱光伏板的表面起到清潔作用。

太陽(yáng)能光伏電池組件 998     

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PET表層中，實(shí)現(xiàn)了PET基材層與膠水層之間的導(dǎo)本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光伏電池組件，包熱效果。括：組件主體、支架和封裝組件主體的邊框，組件主體包括由上至下依次層壓設(shè)置的：玻璃面板、粘接層、太陽(yáng)能電池片層和背板，玻璃面板表面涂布有透光抗污涂料，邊框的頂部還設(shè)置有雨水承接槽和清洗機(jī)構(gòu)，背板包括有PET基層，在其一側(cè)依次排布有膠水層、鋁箔層和含氟聚合物層；PET基層中分散有納米纖維，膠水層中分散有導(dǎo)熱顆粒。本發(fā)明的太陽(yáng)能光伏電池組件在玻璃面板表面涂布有透光抗污涂料，既能保證良好的透光性能，又能賦予玻璃面板以較好的抗污能力，從而減少清洗次數(shù)，降低清洗成本；此外，在邊框頂部設(shè)置的雨水承接槽和清洗機(jī)構(gòu)能夠利用雨水對(duì)太陽(yáng)能電池玻璃面板進(jìn)行清洗，節(jié)約水資源。并設(shè)計(jì)了一種新型的太陽(yáng)能電池背板，它主要是通過(guò)在PET基材層與膠水層制備時(shí)采用了表(56)對(duì)比文件WO2016031452A1,2016.03.03楊寅;李雄;神領(lǐng)弟;王敏;王雪芬;朱美芳.卡波普改性納米纖維基復(fù)合納濾膜的結(jié)構(gòu)與性能.高分子學(xué)報(bào).2014,(第04期),全文.

導(dǎo)電性糊劑及太陽(yáng)能電池 901     

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本發(fā)明提供一種導(dǎo)電性糊劑以及太陽(yáng)能電池，所述導(dǎo)電性糊劑制成電極時(shí)，對(duì)鈍化膜的損傷少，對(duì)鈍化膜的密合性優(yōu)異。本發(fā)明為一種導(dǎo)電性糊劑、以及具有使用該導(dǎo)電性糊劑形成的電極的太陽(yáng)能電池，所述導(dǎo)電性糊劑含有銀粒子、有機(jī)載體、玻璃熔料以及銅化合物，相對(duì)于所述銀粒子100質(zhì)量份，所述銅化合物中所含有的銅的量為0.01～0.8質(zhì)量份。

太陽(yáng)能電池片的制造方法 617     

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本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及提供一種太陽(yáng)能電池片的制造方法，包括以下步驟：形成原片太陽(yáng)能電池片，原片太陽(yáng)能電池片包括透明導(dǎo)電層：分割原片太陽(yáng)能電池片以形成至少兩片切片太陽(yáng)能電池片；采用干法清洗工藝至少清洗切片太陽(yáng)能電池片的分割面；進(jìn)行干法清洗工藝之后，在切片太陽(yáng)能電池片的表面形成柵線電極。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池片制造方法，通過(guò)調(diào)節(jié)柵線電極的形成順序，并采用干法清洗工藝去除因分割造成的透明導(dǎo)電層殘留碎片，可解決因分割造成太陽(yáng)能電池片光電轉(zhuǎn)化效率降低的問(wèn)題。

太陽(yáng)能發(fā)電光伏組件 853     

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本發(fā)明涉及太陽(yáng)能發(fā)電裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種太陽(yáng)能發(fā)電光伏組件，包括底板、偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、外殼、光電轉(zhuǎn)換模塊、頂蓋和太陽(yáng)能電池板，所述底板的頂面與偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底面固定連接，所述偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括基座、轉(zhuǎn)軸和固定座，所述偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂面與外殼的底面固定連接，所述外殼內(nèi)部的底面且位于光電轉(zhuǎn)換模塊的一側(cè)固定安裝有中央處理器，所述外殼的頂面開(kāi)設(shè)有密封槽，所述外殼的正面固定安裝有卡柱。該種太陽(yáng)能發(fā)電光伏組件，向上扳動(dòng)卡扣使卡扣與卡柱脫離，掀開(kāi)頂蓋使密封條從密封槽中脫離，即可對(duì)外殼內(nèi)部的部件進(jìn)行維修，維修后將頂蓋與外殼合在一起，將密封膠條卡入密封槽，再將卡扣與卡柱扣接即可完成整體的密封固定，便于維修。

太陽(yáng)能電池板的邊框組件 556     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池板的邊框組件，角碼包括第一連接臂以及與第一連接臂連接的第二連接臂，第一連接臂和第二連接臂均包括：受邊框本體的擠壓作用產(chǎn)生彈性形變以與邊框本體內(nèi)壁的至少一部分形成抵頂?shù)男巫儾?；與邊框本體內(nèi)壁形成抵頂?shù)牡谝贿B接部；與邊框本體內(nèi)壁形成抵頂?shù)牡诙B接部；形變部設(shè)置于第一連接部與第二連接部之間；邊框本體包括：具有所述內(nèi)孔且與角碼連接的連接部件；支撐部件，支撐部件由第一延伸部和第二延伸部組成，第二延伸部面對(duì)連接部件的第一側(cè)壁的一部分向該第二延伸部凹進(jìn)，以形成接受太陽(yáng)能電池板擠壓來(lái)的粘結(jié)劑的溢膠槽。本發(fā)明具有穩(wěn)固性好以及避免粘結(jié)劑溢出到邊框本體外部的優(yōu)點(diǎn)。

組合式太陽(yáng)能光伏板 398     

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本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能光伏板，尤其涉及一種組合式太陽(yáng)能光伏板。本發(fā)明提供一種操作方便的組合式太陽(yáng)能光伏板。一種組合式太陽(yáng)能光伏板，包括有電池、第一固定環(huán)、固定管、方形板、固定桿、放置板和光伏板等，第一固定環(huán)固接在電池的外部，固定管固接在電池的上側(cè)，方形板固接在固定管的上端，固定桿固接在方形板上側(cè)中部，兩個(gè)放置板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿上，光伏板安裝在放置板上。本發(fā)明中通過(guò)將光伏板放置在放置板上，并通過(guò)將套環(huán)和支撐架等往上推動(dòng)至方形板底側(cè)，再使用插桿插入套環(huán)，插桿插入固定管上方的卡孔內(nèi)，固定住套環(huán)和支撐架的位置，支撐架對(duì)放置板和光伏板進(jìn)行支撐，能夠?qū)⒍鄠€(gè)光伏板進(jìn)行組合放置在放置板上且操作便利，攜帶方便。

太陽(yáng)能儲(chǔ)能發(fā)電裝置 874     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能儲(chǔ)能發(fā)電裝置，涉及太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體為太陽(yáng)能光伏板和陽(yáng)光調(diào)節(jié)組件，所述太陽(yáng)能光伏板的外側(cè)面設(shè)置有框架組件，所述卡筒的下方設(shè)置有伸縮節(jié)，所述陽(yáng)光調(diào)節(jié)組件設(shè)置于疊層支架的表面，所述第一電機(jī)的端部連接有調(diào)節(jié)臂，所述第二電機(jī)的端部設(shè)置有第三電機(jī)，所述折射鏡的邊緣處設(shè)置有光線傳感器，所述儲(chǔ)能電池的外部設(shè)置有輔助箱組件。該太陽(yáng)能儲(chǔ)能發(fā)電裝置，通過(guò)對(duì)太陽(yáng)能光伏板進(jìn)行疊加分層使得對(duì)場(chǎng)地的依賴性可以大大降低，且配合對(duì)光線進(jìn)行折射使得太陽(yáng)能光伏板在疊加分層后仍可吸收光能并轉(zhuǎn)化為電能，電能儲(chǔ)存至電池后可隨時(shí)觀測(cè)電池是否具有漏液現(xiàn)象，以便及時(shí)替換電池，表面有安全隱患存在。

模塊化太陽(yáng)能電池板 1146     

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本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池板技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,是一種模塊化太陽(yáng)能電池板，包括板體、接口和接頭，所述接口和所述接頭分別設(shè)置在所述板體的不同位置上；所述接頭尺寸與所述接口尺寸相匹配，一塊模塊化太陽(yáng)能電池板的所述接頭可以插入到另一塊模塊化太陽(yáng)能電池板的所述接口內(nèi)。通過(guò)簡(jiǎn)單的串聯(lián)并聯(lián)不同數(shù)量的模塊化太陽(yáng)能電池板，可以滿足不同用電器件所需的電壓電流。當(dāng)某一塊電池板出現(xiàn)故障時(shí)，可以將此塊電池板單獨(dú)拆下更換，不會(huì)影響到連接的其他電池板。模塊化太陽(yáng)能電池板尺寸小，攜帶方便，可以在用電現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)組裝使用，組裝成的發(fā)電裝置對(duì)用電場(chǎng)地?zé)o限制。

掩膜版及太陽(yáng)能電池 495     

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本發(fā)明公開(kāi)一種掩膜版及太陽(yáng)能電池，涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，以改進(jìn)掩膜版的圖案，避免電極變窄或斷線。該掩膜版包括層疊的基膜及膠層；基膜包括高分子膜；高分子膜的材料為高分子聚合物；掩膜版上具有多條狹縫；每條狹縫貫穿基膜和膠層；每條狹縫包括連續(xù)的第一段、第二段和第三段，第二段位于第一段和第三段之間，每條狹縫的第二段的長(zhǎng)度占狹縫總長(zhǎng)度的75％～85％；每條狹縫的第二段的寬度誤差小于或等于10％；寬度誤差，是指狹縫上任意位置處的寬度與該位置所在段的寬度平均值之間的差值，占該段的寬度平均值的百分比。本發(fā)明提供的掩膜版及太陽(yáng)能電池用于太陽(yáng)能電池制造。

太陽(yáng)能電池片、光伏組件 358     

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本發(fā)明公開(kāi)一種太陽(yáng)能電池片，正面包括平行布置的N個(gè)條狀模塊，相鄰條狀模塊之間留有用于電池片切割的間隙D1；條狀模塊被構(gòu)造為包括沿水平方向平行布置的兩條次主柵、沿豎直方向平行布置的兩條邊線，構(gòu)成N個(gè)矩形框體；條狀模塊還包括在矩形框體內(nèi)并排布置的M個(gè)匯集單元；匯集單元具有圖案化排布的多條細(xì)柵線以及分別布置于兩條次主柵上的用于電流匯集的兩個(gè)焊點(diǎn)；細(xì)柵線的兩端直接或間接與焊點(diǎn)連接；背面與各匯集單元對(duì)應(yīng)的區(qū)域布置有背電極。進(jìn)一步還公開(kāi)采用上述電池片制作的光伏組件。本發(fā)明在組件制作時(shí)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)互連，大大提升組件發(fā)電效率，降低組件制作成本。

調(diào)節(jié)支架及太陽(yáng)能板 617     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種調(diào)節(jié)支架及太陽(yáng)能板，屬于太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng)域。該調(diào)節(jié)支架包括鎖緊組件和支架本體，鎖緊組件包括滑塊、第一軸套和套設(shè)第一軸套的第二軸套，第一軸套的一端緊密套設(shè)支架本體，另一端的內(nèi)壁與支架本體存在間隙，以便于滑塊滑動(dòng)至間隙，使得滑塊的外壁與第一軸套的內(nèi)壁相抵接，從而實(shí)現(xiàn)第一軸套與第二軸套的相互鎖緊。當(dāng)滑塊遠(yuǎn)離間隙時(shí)，滑塊不再對(duì)第一軸套進(jìn)行干涉，支架本體能夠帶動(dòng)第一軸套相對(duì)于第二軸套轉(zhuǎn)動(dòng)。上述調(diào)節(jié)支架在保證了調(diào)節(jié)支架穩(wěn)定性的同時(shí)，解決了調(diào)節(jié)支架調(diào)節(jié)范圍有限的問(wèn)題。太陽(yáng)能板包括太陽(yáng)能電池和上述調(diào)節(jié)支架，解決了太陽(yáng)能板與太陽(yáng)光的入射方向無(wú)法始終保持垂直的問(wèn)題，提高了太陽(yáng)能板的光能轉(zhuǎn)化效率。

太陽(yáng)能電池板的制造方法 517     

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本發(fā)明提供太陽(yáng)能電池板的制造方法。太陽(yáng)能電池板的制造方法包括如下工序：準(zhǔn)備層疊體，上述層疊體具有：樹(shù)脂制的保護(hù)罩，其具有透光性，且彎曲為凸形形狀；平坦的樹(shù)脂制的后表面罩；太陽(yáng)能電池單元；和密封部件，其將太陽(yáng)能電池單元保持在密封狀態(tài)；以使后表面罩與層壓夾具抵接的方式，將層疊體載置至層壓夾具；和利用層壓夾具對(duì)層疊體進(jìn)行加熱，并利用隔膜和層壓夾具對(duì)層疊體進(jìn)行夾持并對(duì)層疊體進(jìn)行壓接，而由層疊體得到太陽(yáng)能電池板。層壓夾具朝向?qū)盈B體彎曲為凸形形狀。

太陽(yáng)能板的防護(hù)裝置 445     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能板的防護(hù)裝置，太陽(yáng)能板防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括用于固定卡裝太陽(yáng)能板的固定框，固定安裝在固定框底面的四角的支撐腳，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定框沿固定框?qū)挾确较虻膬蓚?cè)的驅(qū)動(dòng)軸件，通過(guò)連接件固定連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸件的兩端的防護(hù)蓋一，通過(guò)連接件固定連接另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸件的兩端的防護(hù)蓋二，以及與支撐腳一一對(duì)應(yīng)的輔助支腳，且同側(cè)布置的輔助支腳和防護(hù)蓋一之間、同側(cè)布置的輔助支腳和防護(hù)蓋二之間分別通過(guò)圓弧伸縮桿固定連接；同側(cè)布置的圓弧伸縮桿和驅(qū)動(dòng)軸件同軸設(shè)置。本發(fā)明，能夠?qū)μ?yáng)能板進(jìn)行有效防護(hù)，避免太陽(yáng)能板遭受破壞，同時(shí)加強(qiáng)太陽(yáng)能板安裝的穩(wěn)固性。

導(dǎo)電性糊劑和太陽(yáng)能電池 581     

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本發(fā)明提供一種導(dǎo)電性糊劑，其用于在結(jié)晶系硅太陽(yáng)能電池中，以不會(huì)對(duì)鈍化膜造成太陽(yáng)能電池特性產(chǎn)生影響這樣的不良影響的方式，形成對(duì)鈍化膜具有高的接合強(qiáng)度的總線電極。一種導(dǎo)電性糊劑，其是在太陽(yáng)能電池單元的鈍化膜上形成的導(dǎo)電性糊劑，其包含(A)銀粒子、(B)有機(jī)媒液和(C)包含1.0～20mol％的TeO2和10～30mol％的Bi2O3的玻璃料。

超導(dǎo)太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng) 568     

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一種超導(dǎo)太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)，由超導(dǎo)太陽(yáng)能集熱器、干燥箱、超導(dǎo)余熱回收器、廢熱源熱泵及風(fēng)道組成，其特征是超導(dǎo)太陽(yáng)能集熱器、干燥箱、廢熱源熱泵、超導(dǎo)余熱回收器通過(guò)風(fēng)道連通一體構(gòu)成一高效集熱、高效換熱、高效余熱利用完整的物料干燥系統(tǒng)。該系統(tǒng)對(duì)太陽(yáng)輻射熱熱利用充分，溫升大，熱值高，物料干燥速度快，較一般太陽(yáng)能干燥設(shè)備工作效率提高35％，在光照間隙性和陽(yáng)光不穩(wěn)定的情況下工作效率較一般太陽(yáng)能干燥設(shè)備高30％，且系統(tǒng)環(huán)保衛(wèi)生，物料干燥質(zhì)量高。

太陽(yáng)能電池分選設(shè)備 441     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池分選設(shè)備，包括安裝箱，所述安裝箱頂端一側(cè)設(shè)置有操作箱，所述安裝箱頂端另一側(cè)設(shè)置有大料倉(cāng)，所述大料倉(cāng)前表面設(shè)置有分選箱，所述分選箱底端位于安裝箱頂端表面，所述分選箱兩側(cè)均設(shè)置有出料導(dǎo)槽，所述安裝箱一側(cè)底端設(shè)置有第一氣源管，所述第一氣源管一端分別設(shè)置有密封墊以及第二固定環(huán)，所述第二接頭貫穿第二固定環(huán)，所述密封墊一側(cè)分別設(shè)置有第一固定環(huán)以及第一接頭，所述第一接頭貫穿第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)一側(cè)開(kāi)設(shè)有密封槽，所述第二固定環(huán)外側(cè)設(shè)置有連接套；通過(guò)在第二接頭與第一接頭連接處外側(cè)加裝連接套，便于了工作人員將第一氣源管與第二氣源管對(duì)接，提升了工作人員組裝分選設(shè)備的工作效率。

太陽(yáng)能坩堝加熱裝置 311     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能坩堝加熱裝置，屬于坩堝技術(shù)領(lǐng)域，包括主體、太陽(yáng)能板和加熱板，還包括：支撐板，所述支撐板上端與氣缸一端固定連接，所述氣缸的另一端與所述主體內(nèi)壁固定連接；動(dòng)力組件，所述動(dòng)力組件與夾持板之間通過(guò)夾持組件連接；隔熱板，所述隔熱板與支撐板之間通過(guò)支撐組件連接；放大傳動(dòng)組件，所述支撐組件與夾持組件之間通過(guò)所述放大傳動(dòng)組件連接；本發(fā)明在對(duì)坩堝加熱結(jié)束后，所述動(dòng)力組件帶動(dòng)夾持組件反向移動(dòng)，所述夾持組件通過(guò)放大傳動(dòng)組件帶動(dòng)隔熱板之間擠壓接觸，所述隔熱板將坩堝與加熱板之間進(jìn)行分隔，避免在取下坩堝時(shí)被所述加熱板的熱量所燙傷；解決現(xiàn)有的坩堝加熱裝置在加熱后直接取走坩堝容易被燙傷的問(wèn)題。

太陽(yáng)能光伏組件邊框 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光伏組件邊框，包括長(zhǎng)邊框、短邊框和角碼，長(zhǎng)邊框的一端部與短邊框的一端部通過(guò)角碼連接；長(zhǎng)邊框上設(shè)有固定部，固定部沿長(zhǎng)邊框本體長(zhǎng)度方向設(shè)置于長(zhǎng)邊框的一側(cè)側(cè)部；固定部?jī)?nèi)設(shè)有巳型槽；固定部與長(zhǎng)邊框?yàn)橐惑w成型；巳型槽的設(shè)計(jì)使得太陽(yáng)能光伏組件的安裝更加方便，避免了螺栓連接的麻煩和受場(chǎng)地限制等缺點(diǎn)。

高光電變換效率太陽(yáng)能電池及高光電變換效率太陽(yáng)能電池的制造方法 491     

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本發(fā)明是一種太陽(yáng)能電池，其是于具有第一導(dǎo)電型的半導(dǎo)體基板的第一主表面上，擁有具有第一導(dǎo)電型的基極層、及鄰接于基極層且具有與第一導(dǎo)電型相反的導(dǎo)電型的第二導(dǎo)電型的射極層，至少于基極層上具有基極集電電極的太陽(yáng)能電池，其中基極集電電極的一部分亦配置于射極層上，此射極層鄰接于配置有基極集電電極的基極層。由此，提供廉價(jià)且光電變換效率高的太陽(yáng)能電池。

鈣鈦礦太陽(yáng)能電池及其制備方法、鈣鈦礦太陽(yáng)能電池組及其制備方法 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了鈣鈦礦太陽(yáng)能電池及其制備方法、鈣鈦礦太陽(yáng)能電池組及其制備方法。其中，制備鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的方法包括：(1)提供多個(gè)預(yù)先形成有透明導(dǎo)電氧化物層的基底，將各個(gè)所述基底依次重疊放置，以便將所述基底作為掩膜覆蓋在所述透明導(dǎo)電氧化物層上，并在所述透明導(dǎo)電氧化物層上形成重疊區(qū)域；(2)在未被所述基底覆蓋的所述透明導(dǎo)電氧化物層上依次形成電子傳輸層、光活性層和空穴傳輸層。該方法通過(guò)將多個(gè)基底重疊，利用基底自身作為掩膜，可同時(shí)在多個(gè)上基底上形成薄膜層，顯著提高鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)效率。

高光電變換效率太陽(yáng)能電池的制造方法及高光電變換效率太陽(yáng)能電池 260     

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本發(fā)明是一種太陽(yáng)能電池的制造方法，具有：準(zhǔn)備至少在第一主表面具有介電體膜的半導(dǎo)體基板的步驟、部分地去除該半導(dǎo)體基板的介電體膜的步驟、沿著介電體膜部分地被去除的領(lǐng)域形成電極的步驟的太陽(yáng)能電池的制造方法，其特征是具有對(duì)于實(shí)施部分地去除介電體膜的步驟與形成電極的步驟之后的半導(dǎo)體基板，測(cè)定介電體膜部分地被去除的領(lǐng)域的位置與形成的電極的位置的相對(duì)的位置關(guān)系的步驟，基于被測(cè)定的位置關(guān)系，對(duì)于新準(zhǔn)備的至少在第一主表面具有介電體膜的半導(dǎo)體基板，在調(diào)整部分地去除介電體膜的領(lǐng)域的位置后部分地去除介電體膜。由此，提供一種可以減低部分地去除介電體膜的領(lǐng)域與沿著該領(lǐng)域被形成的電極的位置偏移，且使太陽(yáng)能電池的制造產(chǎn)出率提升的太陽(yáng)能電池的制造方法。

高光電轉(zhuǎn)換效率太陽(yáng)能電池的制造方法及高光電轉(zhuǎn)換效率太陽(yáng)能電池 440     

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本發(fā)明為一種太陽(yáng)能電池的制造方法，其是使用單結(jié)晶硅基板制造單結(jié)晶硅太陽(yáng)能電池的太陽(yáng)能電池的制造方法，并且包含將單結(jié)晶硅基板在800℃以上1200℃以下熱處理的高溫?zé)崽幚聿襟E，該高溫?zé)崽幚聿襟E具有：將單結(jié)晶硅基板裝填至熱處理裝置的搬運(yùn)步驟；將單結(jié)晶硅基板加熱的加熱步驟；將單結(jié)晶硅基板保持在800℃以上1200℃以下的既定溫度的保溫步驟；及將單結(jié)晶硅基板冷卻的冷卻步驟，在高溫?zé)崽幚聿襟E之中，將通過(guò)搬運(yùn)步驟及加熱步驟使單結(jié)晶硅基板的溫度成為400℃以上650℃以下的時(shí)間定為5分鐘以內(nèi)。由此可提供一種太陽(yáng)能電池的制造方法，可制造出光電轉(zhuǎn)換效率高、基板面內(nèi)特性均勻的太陽(yáng)能電池。