本發(fā)明公開了一種復(fù)合鋼板性能的測試方法,包括測試用試樣的制備及性能檢測方法。試樣包括:復(fù)材、復(fù)材夾持端、復(fù)材平行段、基材、基材夾持端、基材平行段、結(jié)合界面和弧形槽;基材與復(fù)材均由各自夾持端、各自平行段組成,呈工字型。性能檢測方法包括:利用拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),其夾具為平型,與復(fù)材夾持端和基材夾持端無間隙夾緊,將試樣放入拉伸試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測試,通過測試抗拉力F與結(jié)合界面的面積S,計(jì)算出粘結(jié)強(qiáng)度P。利用本發(fā)明所述的試樣及測試方法,可確保試樣斷裂位置為結(jié)合界面處。本發(fā)明試樣制備簡單、測試方法易操作、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,有效解決了現(xiàn)有粘結(jié)試驗(yàn)中試樣及裝置制備復(fù)雜困難、試驗(yàn)結(jié)果精度低、不穩(wěn)定等問題。
本發(fā)明涉電子零部件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種POGOPIN全自動(dòng)檢測機(jī),包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)和設(shè)于送料機(jī)構(gòu)出料端的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定盤和轉(zhuǎn)動(dòng)盤,且所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外周設(shè)有產(chǎn)品卡槽,所述產(chǎn)品卡槽與固定盤的側(cè)壁共同形成產(chǎn)品放置槽;沿轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有預(yù)壓工位、性能檢測工位、外觀檢測工位和分揀工位,機(jī)臺(tái)上對應(yīng)于各個(gè)工位設(shè)有預(yù)壓機(jī)構(gòu)、性能檢測機(jī)構(gòu)、外觀檢測機(jī)構(gòu)和分揀機(jī)構(gòu),本發(fā)明可對POGOPIN實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)檢測,減少人工成本。
本發(fā)明公開一種網(wǎng)線長度對網(wǎng)卡性能影響的測試方法及測試系統(tǒng),在兩臺(tái)服務(wù)器上安裝相同的網(wǎng)卡,用某一長度的網(wǎng)線將兩臺(tái)服務(wù)器對連,并配置測試環(huán)境;在兩臺(tái)服務(wù)器上運(yùn)行網(wǎng)卡性能檢測命令,對網(wǎng)卡進(jìn)行性能檢測。本方案通過將兩臺(tái)服務(wù)器用網(wǎng)線直接對連,實(shí)現(xiàn)在不同長度的網(wǎng)線下對網(wǎng)卡性能進(jìn)行測試,查看網(wǎng)線長度對網(wǎng)卡性能的影響,豐富網(wǎng)卡測試用例。
一種筆記本電腦檢測程序自動(dòng)設(shè)定系統(tǒng),其包括:檢測程序數(shù)據(jù)庫,其預(yù)存筆記本電腦性能檢測所需要安裝的各類檢測程序安裝包;檢測單元,其檢測筆記本電腦中是否已安裝所需檢測程序;復(fù)制單元,其將檢測程序數(shù)據(jù)庫中各類檢測程序的安裝包復(fù)制到筆記本電腦中;安裝程序單元,其將各類檢測程序安裝至筆記本電腦中;修改單元,其用于修改Windows啟動(dòng)程序配置文件;創(chuàng)建圖標(biāo)單元,其在筆記本電腦桌面上創(chuàng)建其他的啟動(dòng)快捷方式圖標(biāo);關(guān)閉單元,其關(guān)閉筆記本電腦檢測程序自動(dòng)設(shè)定系統(tǒng)。利用本發(fā)明的筆記本電腦檢測程序自動(dòng)設(shè)定系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對多臺(tái)筆記本電腦進(jìn)行性能檢測程序的自動(dòng)安裝,不僅有效的節(jié)省了安裝時(shí)間,還大大的提高了工作效率。
本發(fā)明涉及存儲(chǔ)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種硬盤重工前分類方法、系統(tǒng)、終端及存儲(chǔ)介質(zhì),包括:對目標(biāo)硬盤進(jìn)行基礎(chǔ)性能檢測,所述基礎(chǔ)性能包括接口性能和固件性能;讀取目標(biāo)硬盤的歷史信息,所述歷史信息包括上下電次數(shù)、上電時(shí)長、寫入次數(shù)和壞塊表;根據(jù)基礎(chǔ)性能檢測結(jié)果和所述歷史信息將所述目標(biāo)硬盤劃分至相應(yīng)重工類別。本發(fā)明優(yōu)化了SSD工廠中的重工流程,可以對不同來料的盤片進(jìn)行分類,方面后續(xù)盤片的銷售和使用,根據(jù)客戶的不同選擇出貨不同的盤片。
本發(fā)明公開了一種可拆卸式加熱馬桶圈的生產(chǎn)工藝,包括:步驟一,注塑上殼;步驟二,注塑下殼;步驟三,電源接口的固定,即將所述電源接口固定在所述上殼的下端面;步驟四,PTC加熱材料噴涂,即將PTC加熱材料噴涂在所述上殼的下端面上形成PTC涂層,所述PTC涂層將所述電源接口覆蓋以實(shí)現(xiàn)電路連通;步驟五,加熱性能檢測,如果所述PTC涂層加熱性能合格,則進(jìn)入步驟六;如果所述PTC涂層加熱性能不合格,則返回步驟四;步驟六,上殼、下殼一體組裝。其通過所記載的步驟能夠?qū)崿F(xiàn)具有PTC涂層的馬桶圈快速生產(chǎn)和安裝,通過加熱性能檢測又能進(jìn)一步確保馬桶圈的加熱線路通暢,不會(huì)出現(xiàn)斷路或者連接不良的問題。
本發(fā)明公開了一種端子檢測機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種端子檢測機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上依次設(shè)置有供料機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、性能檢測機(jī)構(gòu)、影像檢測機(jī)構(gòu)以及不良品回收機(jī)構(gòu)。本實(shí)用提供的方案能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料、運(yùn)料、性能檢測、視覺檢測以及不良品分類回收,其能夠提高端子檢測效率以及準(zhǔn)確率。
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)卡節(jié)點(diǎn)性能的檢測方法,包括:基于待測節(jié)點(diǎn)的若干端口分別創(chuàng)建對應(yīng)的路徑測試報(bào)文,并通過若干端口將對應(yīng)的路徑測試報(bào)文發(fā)送至測試節(jié)點(diǎn);接收測試節(jié)點(diǎn)返回的路徑測試報(bào)文,并判斷接收到的路徑測試報(bào)文對應(yīng)的端口是否與接收端口一致;響應(yīng)于接收到的路徑測試報(bào)文對應(yīng)的端口與接收端口一致,通過端口將若干性能檢測報(bào)文發(fā)送至測試節(jié)點(diǎn);以及接收測試節(jié)點(diǎn)返回的性能檢測報(bào)文,記錄待測節(jié)點(diǎn)的性能參數(shù)以對待測節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)進(jìn)行評估。本發(fā)明還公開了一種檢測裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。本發(fā)明通過構(gòu)造特定的測試報(bào)文以確認(rèn)檢測節(jié)點(diǎn)的收發(fā)路徑,實(shí)現(xiàn)快速檢測特定網(wǎng)卡節(jié)點(diǎn)的性能并及時(shí)進(jìn)行評估消除異常,提高了網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種多工位檢測裝置,支架;以及位于所述支架上的旋轉(zhuǎn)件,該旋轉(zhuǎn)件配置為可相對于支架在豎直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)件可繞一水平軸線旋轉(zhuǎn);所述檢測裝置還包括:位于所述旋轉(zhuǎn)件上的至少兩個(gè)檢測組件,至少兩個(gè)檢測組件配置為在所述旋轉(zhuǎn)件的帶動(dòng)下可分別被旋轉(zhuǎn)至待測產(chǎn)品上方位置對待測產(chǎn)品進(jìn)行檢測。本實(shí)施例的該檢測裝置通過將多個(gè)檢測組件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件上,減小多項(xiàng)性能檢測時(shí)檢測裝置的測試占用空間;以及通過旋轉(zhuǎn)件帶動(dòng)檢測組件旋轉(zhuǎn),使得檢測組件能夠在同一位置一一進(jìn)行待測產(chǎn)品的性能檢測,降低了多項(xiàng)性能檢測時(shí)檢測組件更換的時(shí)間,提高了測試效率。
本實(shí)用新型公開了一種鍵盤自動(dòng)檢測設(shè)備,包括用于輸送電腦鍵盤的輸送機(jī)和檢測裝置,檢測裝置具有罩殼、用以獲取電腦鍵盤位置信息的測位機(jī)構(gòu)、用于對電腦鍵盤進(jìn)行性能檢測的檢測機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),罩殼罩設(shè)于輸送機(jī)的上方,測位機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均分別安裝于罩殼內(nèi),且罩殼還連同測位機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一起能夠相對輸送機(jī)進(jìn)行上下移動(dòng)定位,檢測機(jī)構(gòu)還能夠在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及測位機(jī)構(gòu)的協(xié)同作用下相對電腦鍵盤進(jìn)行位置移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)對電腦鍵盤上的多部位進(jìn)行性能檢測。該鍵盤自動(dòng)檢測設(shè)備的自動(dòng)化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)對鍵盤進(jìn)行快速、精準(zhǔn)且可靠的性能檢測,大大提高了檢測效率和檢測精度,確保了產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型一種電子產(chǎn)品模內(nèi)加線射出裝置,包括智能終端、PLC控制系統(tǒng)、射出裝置、性能檢測模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、故障檢測模塊、應(yīng)急處理模塊、遠(yuǎn)程報(bào)警模塊和節(jié)能模塊,所述智能終端通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述射出裝置,所述射出裝置通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述性能檢測模塊,所述性能檢測模塊通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述數(shù)據(jù)分析模塊,所述數(shù)據(jù)分析模塊通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述數(shù)據(jù)傳輸模塊,所述數(shù)據(jù)傳輸模塊通過工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)連接所述智能終端,智能終端與遠(yuǎn)程報(bào)警模塊互相網(wǎng)絡(luò)連接,達(dá)到第一時(shí)間報(bào)警,第一時(shí)間處理,減少安全隱患。
本發(fā)明揭示一種電池性能自動(dòng)檢測裝置,其包括:固定板,其上設(shè)有一活動(dòng)的固定槽,該固定槽四周設(shè)有若干固定塊;支撐板,其垂直固定于所述固定板上;下壓機(jī)構(gòu),其固定于所述支撐板上,該下壓機(jī)構(gòu)上端具有一活動(dòng)桿及下端設(shè)有一推桿,該活動(dòng)桿與推桿之間通過一活動(dòng)軸相連;電源探針,其固定于所述下壓機(jī)構(gòu)的推桿上;檢測裝置,其具有一檢測連接頭及一電源性能檢測程序,該檢測連接頭連接至所述電源探針;顯示裝置,其連接至所述檢測裝置,該顯示裝置顯示檢測結(jié)果。利用本發(fā)明的電池性能自動(dòng)檢測裝置,通過電源性能檢測程序可以快速的對電池的性能進(jìn)行檢測,不僅提高了電池性能檢測的工作效率,而且還可以提高檢測的精準(zhǔn)率。
一種用于電子科技的出廠產(chǎn)品檢測系統(tǒng),包括生產(chǎn)設(shè)備、信息采集中心、PLC控制電路、數(shù)據(jù)傳輸單元及計(jì)算機(jī),所述信息采集中心包括了檢測裝置、第二顯示器、再加工裝置、處理器、D/A轉(zhuǎn)換模塊、第一顯示器、標(biāo)簽機(jī)器及銷售終端,所述檢測裝置包括射線檢測系統(tǒng)、無損檢測系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換模塊、機(jī)械性能檢測、金相檢測系統(tǒng)、運(yùn)輸信息采集端、超聲波檢測系統(tǒng)、工件機(jī)械性能檢測涉筆及金相顯微鏡,所述無損檢測系統(tǒng)、機(jī)械性能檢測、金相檢測系統(tǒng)及運(yùn)輸信息采集端均與A/D轉(zhuǎn)換模塊相連;本發(fā)明可以全面的了解產(chǎn)品的損傷情況、機(jī)械性能情況、金相情況及運(yùn)輸信息,同時(shí)本發(fā)明也根據(jù)采集的信息提供建議存儲(chǔ)方式、運(yùn)輸方式,更加人性化。
本發(fā)明公開了一種基于視覺的保溫杯保溫性能的檢測方法,該方法包括:對保溫杯保溫性能檢測裝置進(jìn)行復(fù)位,并清除程序緩存數(shù)據(jù);點(diǎn)擊訓(xùn)練模式給SVM分類器提供訓(xùn)練數(shù)據(jù);將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行定位,定位出杯子的位置,將杯子的ROI區(qū)域分割出新的矩陣,將定位分割后的溫度矩陣放入HOG特征提取中形成溫度特征點(diǎn);將特征點(diǎn)和時(shí)間CT融合,形成新的一維特征溫度矩陣,將類別形成新的一維數(shù)據(jù),帶入SVM分類器中進(jìn)行數(shù)據(jù)訓(xùn)練,獲得保溫杯保溫性能檢測模型;調(diào)用保溫杯保溫性能檢測模型,將待檢測的保溫杯的杯子溫度數(shù)據(jù)和時(shí)間CT帶入到SVM分類器,由SVM分類器給出分類結(jié)果。本發(fā)明的檢測方法相比現(xiàn)有的人工測溫方法,具有更高的便捷性和準(zhǔn)確性,并減少了錯(cuò)誤報(bào)警概率。
本申請公開了一種中空薄壁伸縮管的檢測裝置,包括工作臺(tái)以及設(shè)置于所述工作臺(tái)之上的壓力測試裝置、壽命檢測裝置和密封性能檢測裝置,所述工作臺(tái)包括水平設(shè)置的工作臺(tái)面和豎直設(shè)置于工作臺(tái)面下方的支架,所述壓力測試裝置、壽命檢測裝置和密封性能檢測裝置平行設(shè)置于工作臺(tái)面之上,所述壽命檢測裝置包括夾具、動(dòng)力裝置和技術(shù)裝置,所述密封性能檢測裝置包括固定堵頭、活動(dòng)堵頭、真空泵和若干托塊,所述真空泵連接于固定堵頭,所述固定堵頭、活動(dòng)堵頭和托塊設(shè)置于同一直線上。該中空薄壁伸縮管的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,可以同時(shí)對中空薄壁伸縮管的靜態(tài)抗拉性能、抗壓性能、調(diào)整長度時(shí)推動(dòng)調(diào)節(jié)部件所需的推動(dòng)力的大小、伸縮次數(shù)以及密封性能進(jìn)行檢測。
本發(fā)明公開了一種智能化光電控制板測試系統(tǒng),包括中央控制中心、用于對光電控制板位置進(jìn)行檢測的位置檢測模塊、用于對光電控制板性能檢測的性能檢測模塊、用于測試時(shí)產(chǎn)生模擬信號(hào)的模擬信號(hào)發(fā)生模塊、用于對測試系統(tǒng)提供電力支持的電源模塊、用于對測試信息進(jìn)行處理的信息處理模塊、用于存儲(chǔ)光電控制板性能標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值和測試數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫模塊、用于反饋測試結(jié)果的信息反饋模塊和用于打印測試結(jié)果的打印模塊。本發(fā)明通過設(shè)置位置檢測模塊、性能檢測模塊,可以對光電控制板的位置信息、電壓電流、外觀和負(fù)載信息進(jìn)行統(tǒng)一檢測,并將檢測結(jié)果由信息處理模塊進(jìn)行對比、統(tǒng)計(jì)和存儲(chǔ)處理,通過反饋模塊進(jìn)行反饋,達(dá)到自動(dòng)化、智能化測試效果。
本申請?zhí)峁┮环N電子設(shè)備檢測方法、系統(tǒng)、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),涉及電源技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的安規(guī)檢測無法實(shí)現(xiàn)測試流程的管控、測試數(shù)據(jù)的收集、以及自動(dòng)化的檢測的問題,包括:獲取待檢測電子設(shè)備的待識(shí)別條碼;確定多個(gè)目標(biāo)檢測子程序;對待檢測電子設(shè)備進(jìn)行多個(gè)電學(xué)性能的檢測,得到多個(gè)性能檢測結(jié)果;判斷多個(gè)性能檢測結(jié)果是否符合電學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)信息;將多個(gè)符合電學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)信息的合規(guī)檢測結(jié)果傳輸至制造執(zhí)行系統(tǒng)。本申請?jiān)跈z測過程中自動(dòng)調(diào)用多個(gè)目標(biāo)檢測子程序?qū)﹄娮釉O(shè)備進(jìn)行電學(xué)性能檢測,并將符合電學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)信息的合規(guī)檢測結(jié)果傳輸至制造執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了電子設(shè)備的自動(dòng)化安規(guī)檢測,實(shí)時(shí)電子設(shè)備的安規(guī)檢測流程的全程管控。
本申請公開了一種狀態(tài)檢測方法、系統(tǒng)、設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),該方法包括:檢測目標(biāo)存儲(chǔ)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài),得到網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài)檢測結(jié)果;根據(jù)網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài)檢測結(jié)果判斷是否對目標(biāo)存儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行登錄認(rèn)證,若是,則對目標(biāo)存儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行登錄認(rèn)證,得到登錄認(rèn)證結(jié)果;根據(jù)登錄認(rèn)證結(jié)果判斷是否對目標(biāo)存儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行存儲(chǔ)性能檢測,若是,則對目標(biāo)存儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行存儲(chǔ)性能檢測,得到存儲(chǔ)性能檢測結(jié)果。本申請?zhí)峁┑囊环N狀態(tài)檢測方法,實(shí)現(xiàn)了對存儲(chǔ)設(shè)備的狀態(tài)檢測,使得可以根據(jù)目標(biāo)存儲(chǔ)設(shè)備的檢測結(jié)果明確目標(biāo)存儲(chǔ)設(shè)備的狀態(tài)信息。本申請?zhí)峁┑囊环N狀態(tài)檢測系統(tǒng)、設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)也解決了相應(yīng)技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng),包括設(shè)計(jì)接收模塊、檢測模塊、計(jì)算分析模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和導(dǎo)出模塊,所述檢測模塊由圖形檢測模塊、數(shù)據(jù)檢測模塊和材料檢測模塊組成,所述數(shù)據(jù)檢測模塊是尺寸檢測模塊,所述材料檢測模塊是性能檢測模塊,所述計(jì)算分析模塊收集檢測模塊所有的檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行整合計(jì)算分析。本發(fā)明利用圖形檢測模塊、尺寸檢測模塊和性能檢測模塊的設(shè)置,通過圖形檢測模塊、尺寸檢測模塊和性能檢測模塊對包裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行多向全面的檢測,從而避免了包裝結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中出現(xiàn)問題。
本發(fā)明公開了一種線束檢測裝置,其特征在于,包括控制器、數(shù)據(jù)采集器、線束導(dǎo)通性能檢測電路、線束絕緣性能檢測電路、線束耐壓性能檢測電路、線束連接平臺(tái)組成,所述控制器連接上位機(jī),所述控制器連接有外部存儲(chǔ)器、顯示屏、功能鍵盤和聲光報(bào)警裝置,所述線束連接平臺(tái)設(shè)置有兩個(gè)端子插座和連接器,所述端子插座平行配置支路端子插座;本發(fā)明提供的一種線束檢測裝置通過對線束導(dǎo)通性、絕緣性、耐壓性檢測,完成了線束的質(zhì)量全面監(jiān)控,對線束外皮性能下降、焊點(diǎn)之間絕緣性不足等問題可及時(shí)監(jiān)測,及時(shí)剔除不合格的產(chǎn)品,保證線束的安全可靠地使用。
本發(fā)明公開了一種大規(guī)模的短距離無線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備的生產(chǎn)測試系統(tǒng),包括一個(gè)射頻性能檢測設(shè)備和至少一個(gè)待測試的短距離無線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備,所述射頻性能檢測設(shè)備包括微處理器射頻單元和與之相連的RS232串口通信單元、匹配射頻收發(fā)電路,微處理器射頻單元通過RS232串口通信單元和主控機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信,通過匹配射頻收發(fā)電路發(fā)送并接收射頻信號(hào);所述待測試的短距離無線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備包括微處理器射頻模塊和與之相連的匹配射頻收發(fā)模塊,微處理器射頻模塊通過匹配射頻收發(fā)模塊接收并發(fā)送射頻信號(hào)。本發(fā)明能既方便又準(zhǔn)確的對短距離無線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備的射頻合格率進(jìn)行測試,減少了生產(chǎn)測試所需的時(shí)間和成本。
本發(fā)明公開一種電容器檢測設(shè)備及其檢測方法,電容器檢測設(shè)備,包括:載具,在載具上設(shè)有多個(gè)卡孔,卡孔用于對待檢測電容器進(jìn)行承載;傳輸裝置,傳輸裝置用于對載具進(jìn)行傳輸;圖像采集組件,包括設(shè)置于傳輸裝置上方的上圖像采集組件和設(shè)置于傳輸裝置下方的下圖像采集組件,上圖像采集組件和下圖像采集組件用于對待檢測電容器的外表面進(jìn)行缺陷檢測;性能檢測裝置,包括:性能檢測電路板以及用于帶動(dòng)性能檢測電路板升降的升降組件,性能檢測裝置用于對待檢測電容器的電學(xué)性能進(jìn)行檢測。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,可以快速有效的對電容器的電學(xué)性能以及電容器的表面進(jìn)行檢測,降低人工干預(yù),減少勞動(dòng)力,提高檢測精度和檢測速度。
本發(fā)明公開了一種直接甲醇燃料電池與鋰離子電池混合輸出裝置及輸出方法,包括燃料電池電堆、供液裝置、供氣裝置、鋰離子電池和負(fù)載;特點(diǎn)是燃料電池電堆、供液裝置、供氣裝置和負(fù)載與配電模塊連接;配電模塊和燃料電池電堆之間設(shè)第一DC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊,配電模塊與負(fù)載之間設(shè)第二DC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊;燃料電池電堆上設(shè)電堆性能檢測裝置,鋰離子電池上設(shè)鋰離子電池性能檢測裝置;配電模塊、電堆性能檢測裝置、鋰離子電池性能檢測裝置均與主控制器連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用鋰離子電池與燃料電池的配合為負(fù)載進(jìn)行混合供電,彌補(bǔ)在燃料電池系統(tǒng)沒達(dá)到較理想工作條件時(shí)欠缺的功率,解決了直接甲醇燃料電池系統(tǒng)在低溫時(shí)啟動(dòng)時(shí)間過長的問題。
本申請公開了一種充電樁性能測試方法及系統(tǒng),通過根據(jù)歷史使用數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)信息獲得第一充電樁的第一預(yù)期性能表現(xiàn);根據(jù)第一位置分布信息和基礎(chǔ)信息生成第一性能檢測方案;基于第一性能檢測方案進(jìn)行第一充電樁的性能檢測,獲得第一性能檢測結(jié)果;根據(jù)第一性能檢測結(jié)果和所述第一預(yù)期性能表現(xiàn)進(jìn)行所述第一充電樁的性能評估,獲得第一性能測試結(jié)果。達(dá)到了對充電樁的性能進(jìn)行定期測試和分析,能夠及時(shí)掌握充電樁的運(yùn)行狀態(tài),提前發(fā)現(xiàn)性能問題,從而有效保證了充電樁的運(yùn)行穩(wěn)定性,延長使用壽命的技術(shù)效果。解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工進(jìn)行故障檢查和性能維護(hù),效率低、無法及時(shí)掌握和有效維護(hù)充電樁的性能狀態(tài)的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及一種二手車檢測、評價(jià)分析及殘值評估系統(tǒng),包括檢測車輛、二手車動(dòng)態(tài)性能檢測裝置、二手車靜態(tài)性能檢測裝置、數(shù)據(jù)采集及傳輸裝置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及分析裝置及算法評價(jià)裝置,所述二手車動(dòng)態(tài)性能檢測裝置與檢測車輛相交互連接,所述檢測車輛的還與二手車靜態(tài)性能檢測裝置相交互連接,所述二手車動(dòng)態(tài)性能檢測裝置與數(shù)據(jù)采集及傳輸裝置相交互連接,所述二手車靜態(tài)性能檢測裝置與數(shù)據(jù)采集及傳輸裝置相交互連接,所述交互裝置與數(shù)據(jù)采集及傳輸裝置相交互連接,所述交互裝置與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及分析裝置相交互連接,所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及分析裝置于算法評價(jià)裝置相交互連接。本發(fā)明能高效的對二手車進(jìn)行評估其價(jià)值,方便夠買人員。
本發(fā)明公開一種氫燃料電池的尾排性能測試系統(tǒng),其特征在于:包括管路、氣源、水分離性能檢測模塊、消音性能檢測模塊、探測模塊和終端處理模塊,所述水分離性能檢測模塊包括水霧發(fā)生組件和分離水計(jì)量組件;所述消音性能檢測模塊包括聲源裝置、待測消音器和噪聲測試傳感器組;所述氣源包括低噪音氣源;所述探測模塊包括集成在管路內(nèi)的溫度傳感器、壓力和流量測試傳感器;所述終端處理模塊連接水分離性能檢測模塊、消音性能檢測模塊和探測模塊,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種高度集成式氫燃料電池系統(tǒng)尾排檢測系統(tǒng),用于解決對氫燃料電池尾排系統(tǒng)中的水分離器及消音器性能進(jìn)行同時(shí)測試標(biāo)定。
本實(shí)用新型公開了一種白帶分析儀,包括樣本傳送裝置,所述樣本傳送裝置固定白帶樣本并將白帶樣本送到后續(xù)工位;稀釋攪拌裝置,所述稀釋攪拌裝置向白帶樣本中加入稀釋液,并對白帶樣本進(jìn)行攪拌混勻;吸樣裝置,所述吸樣裝置從白帶樣本中抽取稀釋后的樣本液;檢測單元,所述檢測單元與所述吸樣裝置管道連接,樣本液在顯微鏡下進(jìn)行檢測;自動(dòng)控制器,所述自動(dòng)控制器分別與所述稀釋攪拌裝置、吸樣裝置和檢測單元連接;還包括清洗裝置和廢液區(qū),所述吸樣裝置從所述清洗裝置中抽取清洗液,清洗液經(jīng)管道、物理檢測單元進(jìn)入廢液區(qū);所述檢測單元的化學(xué)檢測單元可以檢測多個(gè)項(xiàng)目。本實(shí)用新型可對標(biāo)本自動(dòng)進(jìn)行定量稀釋及檢測,完全在較為密閉的管道中進(jìn)行,減少了與空氣接觸的環(huán)節(jié),降低了對環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室的污染,并且可連續(xù)自動(dòng)檢測,提高了工作效率。
本發(fā)明彈簧旋壓機(jī)構(gòu),包括可前后滑動(dòng)設(shè)置于底板上的支撐板、可左右滑動(dòng)設(shè)置于支撐板上的承載板、對應(yīng)設(shè)置于承載板上的彈簧導(dǎo)入組件和彈簧旋壓組件、以及通過檢測安裝架設(shè)置于底板上的且與彈簧導(dǎo)入組件和彈簧旋壓組件相配合是使用的視覺檢測裝置;底板上設(shè)置有由槽型光柵構(gòu)成的感應(yīng)裝置,且支撐板上設(shè)置有與感應(yīng)裝置配合使用的感應(yīng)片,感應(yīng)裝置和感應(yīng)片配合使用形成與視覺檢測傳感器配合使用的物理感應(yīng)檢測。本發(fā)明模擬人手工安裝動(dòng)作,自動(dòng)安裝彈簧,節(jié)省人力成本,利用視覺與物理檢測相結(jié)合,保證彈簧旋壓的穩(wěn)定性,保證彈簧的裝配到位,進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種用于自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備上的檢測系統(tǒng),包括前安裝板和后安裝板,所述前安裝板和后安裝板平行設(shè)置,所述前安裝板前側(cè)的上方通過安裝座固定安裝有相機(jī),所述前安裝板前側(cè)的底部固定連接有光源組;所述前安裝板和后安裝板之間通過連接板連接,所述連接板的底部安裝有位移傳感器,所述連接板的一側(cè)設(shè)置有彈性測試組;所述后安裝板的背側(cè)與機(jī)械手安裝連接。本發(fā)明通過加設(shè)位移傳感器和彈性測試組,位移傳感器可以進(jìn)行相機(jī)不能實(shí)現(xiàn)的高度檢測,彈性測試組可以用于物理檢測,更加確保檢測的準(zhǔn)確度,并且整體系統(tǒng)可以配合多軸機(jī)械手使用,除了固定位置檢測外,還可以做一些多角度多位置的位置檢測,做到檢測無死角。
本申請實(shí)施例公開了一種系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評估的方法、裝置和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),按照設(shè)定的周期時(shí)間定期收集不同類型的性能檢測數(shù)據(jù);依據(jù)各類性能檢測數(shù)據(jù)的上限值,將各性能檢測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為歸一化的標(biāo)準(zhǔn)值;通過歸一化處理,可以將各類性能檢測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為同一量級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)值,從而實(shí)現(xiàn)對各類性能檢測數(shù)據(jù)的綜合分析。為了使得系統(tǒng)當(dāng)前的狀況可以更加直觀的體現(xiàn),可以基于各性能檢測數(shù)據(jù)對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值確定出系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。在該技術(shù)方案中,通過對各類性能檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理,可以將不同維度的性能檢測數(shù)據(jù)整合到同一個(gè)維度,使原本相對獨(dú)立分散的數(shù)據(jù)聯(lián)系起來,有效的降低了系統(tǒng)異常情況的分析難度。
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