含硅復(fù)合材料及其制備方法和用途 857     

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一種含硅復(fù)合材料,其中,該材料含有硅粒子、石墨粒子和和導(dǎo)電聚合物,所述導(dǎo)電聚合物包覆在石墨粒子的表面上,所述硅粒子至少部分附著在導(dǎo)電聚合物表面上。根據(jù)本發(fā)明提供的含硅復(fù)合材料以導(dǎo)電聚合物為包覆材料,無(wú)需將聚合物進(jìn)一步轉(zhuǎn)變成“硬碳”即可使該含硅復(fù)合材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性,同時(shí)還能避免硅粒子之間的團(tuán)聚,用作鋰離子電池負(fù)極活性材料時(shí)可以使鉀離子電池具有高的可逆容量和良好的循環(huán)性能,因而可用作鉀離子電池負(fù)極活性材料。本發(fā)明提供的含硅復(fù)合材料的制備方法因?yàn)闊o(wú)需將聚合物進(jìn)一步轉(zhuǎn)變成“硬碳”即可使該含硅復(fù)合材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性,由此簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,還解決了由現(xiàn)有技術(shù)中的高溫炭化處理帶來(lái)的巨大能耗問(wèn)題。

增強(qiáng)復(fù)合材料表面物粘性的工藝 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種增強(qiáng)復(fù)合材料表面物粘性的工藝，包括復(fù)合材料板材，復(fù)合材料板材的表面設(shè)置有離型膜，離型膜和復(fù)合材料板材之間設(shè)置有復(fù)合棉布熱熔膠網(wǎng)膜復(fù)合材料板材、復(fù)合棉布熱熔膠網(wǎng)膜和離型膜經(jīng)過(guò)加熱處理、模壓、去除網(wǎng)膜和表面粗糙度處理四個(gè)處理步驟，復(fù)合材料板材的表面與離型膜粘合，離型膜的表面與其他粘接材料結(jié)合。根據(jù)本發(fā)明的一種增強(qiáng)復(fù)合材料表面物粘性的工藝，復(fù)合材料板材的表面上依次設(shè)置復(fù)合棉布熱熔膠網(wǎng)膜和離型膜，通過(guò)加熱處理、模壓、去除網(wǎng)膜和表面粗糙度處理四個(gè)步驟，使離型膜與復(fù)合材料板材的粘連在一起，避免使用離型劑進(jìn)行粘連過(guò)程中殘留的離型劑降低復(fù)合材料板材的粗糙度，有利于表面與其他材料相互結(jié)合。

磷化銅復(fù)合材料電催化劑的制備方法 714     

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一種磷化銅復(fù)合材料電催化劑的制備方法，包括：將銅鹽加入到十二烷基硫酸鈉的水溶液中，然后加入鈀鹽、氫氧化鈉及鹽酸羥胺，在室溫下攪拌，得到Cu(OH)2復(fù)合材料；將所述Cu(OH)2復(fù)合材料與一水合次亞磷酸鈉在惰性氣體下煅燒得到磷化銅復(fù)合材料電催化劑。上述磷化銅復(fù)合材料電催化劑的催化效率較高。

阻燃環(huán)保高強(qiáng)度PC-AS復(fù)合材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明涉及一種阻燃環(huán)保高強(qiáng)度PC-AS復(fù)合材料及其制備方法,其中復(fù)合材料按重量百分比計(jì),包括以下組分:聚碳酸酯63～86%,苯烯腈-苯乙烯二元共聚物5～15%,增韌劑5～18%,阻燃劑1～3%,抗滴落劑0.1～0.8%,抗氧劑0.1～0.3%,潤(rùn)滑劑0.1～0.8%。采用本發(fā)明方案的原料組分及制備方法制備的PC-AS復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)良,在低溫或者常溫下具有超強(qiáng)韌性,大大提高了PC-AS復(fù)合材料應(yīng)用范圍和應(yīng)用價(jià)值。且本發(fā)明的復(fù)合材料不含鹵素的環(huán)保阻燃劑,對(duì)環(huán)境友好,符合綠色材料使用要求。

納米含量高的混雜纖維織物復(fù)合材料及其制備方法 990     

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本發(fā)明涉及一種納米混雜纖維復(fù)合材料及其制備方法,屬于防護(hù)復(fù)合材料領(lǐng)域。針對(duì)目前防護(hù)復(fù)合材料柔軟度下降或抗沖擊性能不強(qiáng)的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料及其制備方法,所述復(fù)合材料柔軟度好、抗沖擊性能強(qiáng);所述方法包括步驟:(1)納米粒子的分散處理;(2)纖維織物納米化復(fù)合處理;(3)烘干;(4)與熱塑性樹(shù)脂復(fù)合處理。對(duì)本發(fā)明的復(fù)合材料進(jìn)行防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果能夠滿足GA141-2003防彈標(biāo)準(zhǔn)和GA68-2008防刺標(biāo)準(zhǔn)的要求。本發(fā)明提供的復(fù)合材料不僅適用于民用領(lǐng)域,如運(yùn)動(dòng)防護(hù)、建筑和裝修工業(yè)人員防護(hù)、摩托車賽車手的防護(hù)、出租車司機(jī)的安全防護(hù)等方面;還適用于軍隊(duì)及警察和安全部門等。

阻燃隔聲復(fù)合材料及隔聲部件 764     

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本發(fā)明涉及一種阻燃隔聲復(fù)合材料,所述阻燃隔聲復(fù)合材料的組分及其重量百分比含量為:聚氯乙烯:5%-30%,氯化聚乙烯:5%-30%,粒徑為10-100微米的鐵粉:15%-80%,偶聯(lián)劑:0.5%-2%,助劑:9.5%-23%。本發(fā)明提供一種阻燃隔聲復(fù)合材料,采用PVC、氯化聚乙烯、粒徑為10-100微米的鐵粉、偶聯(lián)劑以及助劑,這些組分制作的阻燃隔聲復(fù)合材料阻燃隔聲效果好,還具有阻燃、無(wú)毒、無(wú)鉛、強(qiáng)度高、可施工性好的特點(diǎn),并且成本低。本發(fā)明阻燃隔聲復(fù)合材料特別是在材料成份中引入了氯化聚乙烯,使材料的增塑劑用量減少并具有較好的柔軟性,可廣泛用于建筑行業(yè)、裝飾領(lǐng)域等的隔聲處理,使用此種隔聲材料復(fù)合可有效地降低噪聲,材料的隔聲指數(shù)達(dá)到25-32分貝。

納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 856     

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本發(fā)明提供的納米復(fù)合材料的制備方法，將錸前驅(qū)體、硫前驅(qū)體及鹽酸羥胺鹽混合于去離子水中，得到混合物溶液；在所述混合物溶液中添加石墨烯氧化物水懸浮液，得到混合懸浮體；將所述混合懸浮體密封并于高溫環(huán)境中處理后冷卻至室溫，收集得到黑色粉末；將所述黑色粉末清洗后干燥，得到所述納米復(fù)合材料，所述納米復(fù)合材料為三明治結(jié)構(gòu)，所述納米復(fù)合材料的中間層為還原的氧化石墨烯，上下層為硫化錸，本發(fā)明提供的納米復(fù)合材料，由于在石墨烯上產(chǎn)生的2D?2D納米級(jí)結(jié)構(gòu)的協(xié)同效應(yīng)，具有可逆的Li⁺存儲(chǔ)能力具有極好的容量和低電位倍率能力，可用于鋰離子電池的負(fù)極。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極片、二次電池 1102     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法，一種負(fù)極片，一種二次電池。其中，硅碳復(fù)合材料包括：中空球狀多孔結(jié)構(gòu)的硅石墨烯復(fù)合骨架和至少包覆在所述硅石墨烯復(fù)合骨架內(nèi)外表面的石墨烯層。本發(fā)明硅碳復(fù)合材料中，中空球狀多孔結(jié)構(gòu)的硅石墨烯復(fù)合骨架為硅的體積膨脹預(yù)留了空間，減小了硅碳復(fù)合材料整體的體積膨脹，當(dāng)硅碳復(fù)合材料應(yīng)用到極片中時(shí)，可有效降低充放電過(guò)程中硅體積膨脹引起的極片掉粉和對(duì)SEI膜的破壞。另外，至少包覆在內(nèi)外表面的石墨烯層可進(jìn)一步抑制硅的體積膨脹，且石墨烯包覆層具有更好的導(dǎo)電性，可更好提高硅碳復(fù)合材料的導(dǎo)電性，當(dāng)其應(yīng)用到負(fù)極材料中時(shí)，可減少甚至省去導(dǎo)電劑的用量。

在碳/碳復(fù)合材料表面沉積羥基磷灰石涂層的方法 906     

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本發(fā)明涉及碳/碳復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種在碳/碳復(fù)合材料表面沉積羥基磷灰石涂層的方法。所述方法至少包括以下步驟：步驟S01.以碳/碳復(fù)合材料為陰極，以含有氫氧化鈣、有機(jī)酸、磷酸的混合溶液作為電解液，進(jìn)行水熱電沉積反應(yīng)，使所述碳/碳復(fù)合材料表面沉積有無(wú)水磷酸氫鈣涂層；步驟S02.將步驟S01得到的碳/碳復(fù)合材料置于堿溶液中進(jìn)行水熱處理，使所述無(wú)水磷酸氫鈣涂層原位拓?fù)滢D(zhuǎn)變?yōu)榱u基磷灰石涂層。本發(fā)明所制備的HA涂層與C/C復(fù)合材料的結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到20N以上，且剪切強(qiáng)度可達(dá)75.8MPa以上，該制備方法工藝簡(jiǎn)單，效率高，而且產(chǎn)品性能優(yōu)良，可以滿足臨床應(yīng)用，值得推廣使用。

尼龍復(fù)合材料及其制備方法 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尼龍復(fù)合材料及其制備方法，該尼龍復(fù)合材料包含金屬元素。進(jìn)一步的，該尼龍復(fù)合材料由金屬納米顆粒與尼龍復(fù)合而成。所述金屬納米顆粒為多種，優(yōu)選的，20?28種。所述金屬納米顆粒的總重量占比為80?90％。所述金屬納米顆粒的粒徑為50?100nm。所述尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，按重量百分比分別取制備原料，置于高溫反應(yīng)釜中，設(shè)置溫度在220?260℃，攪拌1?2小時(shí)后，將高溫混合液導(dǎo)入到注塑機(jī)中，通過(guò)注塑機(jī)一體成型，即得所述尼龍復(fù)合材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于，通過(guò)尼龍與多種金屬納米顆粒進(jìn)行復(fù)合，并采用注塑機(jī)一體成型，制備出的復(fù)合材料具有優(yōu)異的應(yīng)用性能。

聚噻吩化合物/Ti3C2Tx/硫復(fù)合材料 1010     

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本發(fā)明提供一種聚噻吩化合物/Ti3C2Tx/硫復(fù)合材料，該復(fù)合材料由硫、片狀Ti3C2Tx和聚噻吩化合物組成，內(nèi)層為硫和Ti3C2Tx復(fù)合材料，外層為包覆硫和Ti3C2Tx復(fù)合材料的聚噻吩化合物，其聚噻吩化合物：Ti3C2Tx：硫的質(zhì)量比為0.05?0.2 : 0.05?0.2 : 1。復(fù)合材料中包覆層聚噻吩化合物能對(duì)硫基材料進(jìn)行物理保護(hù)，限制充放電過(guò)程產(chǎn)生的多硫化物在聚噻吩化合物內(nèi)部，從而降低穿梭效應(yīng)；該復(fù)合材料從物理限域和化學(xué)吸附兩個(gè)方面同時(shí)限制多硫化物的移動(dòng)，有效的提高鋰硫電池的壽命。

導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 730     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的導(dǎo)熱復(fù)合材料中包含石墨烯/銅復(fù)合材料作為導(dǎo)熱填料。本發(fā)明的導(dǎo)熱復(fù)合材料的原料組分包括：由樹(shù)脂單體和固化劑構(gòu)成的樹(shù)脂基體20～50份；作為導(dǎo)熱填料的石墨烯/銅復(fù)合材料45～80份，以及可選的偶聯(lián)劑0.2～1份，可選的促進(jìn)劑0.2～1份。本發(fā)明的導(dǎo)熱復(fù)合材料不僅具有很好的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)6.8W/m.K，還具備了優(yōu)良的力學(xué)性能，在PCB電路板以及電子封裝熱界面材料等領(lǐng)域都可以得到廣泛的應(yīng)用。

玻纖增強(qiáng)阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 886     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種玻纖增強(qiáng)阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。玻纖增強(qiáng)阻燃聚丙烯復(fù)合材料按重量百分比由以下組分組成:聚丙烯22-49;白油0.6-1;相容劑8-20;阻燃劑22-26;玻璃纖維20-30;潤(rùn)滑劑0.4-1;所述的自制相容劑由聚丙烯、馬來(lái)酸酐、苯乙烯和引發(fā)劑組成。本發(fā)明的材料兼具高強(qiáng)度、高韌性及良好的阻燃性,擴(kuò)大了聚丙烯復(fù)合材料的應(yīng)用面,可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備及家電領(lǐng)域。

水和近紅外光雙響應(yīng)的形狀記憶復(fù)合材料及其制備方法 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了水和近紅外光雙響應(yīng)的形狀記憶復(fù)合材料及其制備方法，其中，形狀記憶復(fù)合材料包括聚乙烯醇和分布在聚乙烯醇中的納米粒子，兩者通過(guò)氫鍵結(jié)合。一方面，水分子可通過(guò)破壞納米粒子與聚乙烯醇之間的氫鍵，實(shí)現(xiàn)所述形狀記憶復(fù)合材料的水響應(yīng)形狀記憶功能；另一方面，納米粒子可將近紅外光轉(zhuǎn)成熱來(lái)刺激聚乙烯醇，實(shí)現(xiàn)所述形狀記憶復(fù)合材料的近紅外光響應(yīng)形狀記憶功能，從而使得所述形狀記憶復(fù)合材料具有水和近紅外光雙響應(yīng)功能，進(jìn)一步拓展了形狀記憶復(fù)合材料在復(fù)雜環(huán)境中的應(yīng)用。

釩酸鐵-石墨烯負(fù)極復(fù)合材料的制備方法 698     

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本發(fā)明涉及一種釩酸鐵-石墨烯負(fù)極復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：石墨烯的片層分散、石墨烯表面釩酸鐵的形成、附著在石墨烯表面的釩酸鐵的增長(zhǎng)與后處理。本發(fā)明中的石墨烯片層分散，從而使釩酸鐵在石墨烯的表面附著均勻，因此該釩酸鐵-石墨烯負(fù)極復(fù)合材料質(zhì)地均勻，分散性好，性能得到很大提升，在石墨烯懸濁液中加入雙氧水，使分散均勻的石墨烯表面發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生官能團(tuán)，形成負(fù)離子狀態(tài)，使其更容易吸附二價(jià)亞鐵離子，加快了反應(yīng)速率和增大吸附率，并且在石墨烯表面與釩酸根反應(yīng)形成更加均勻的顆粒。本發(fā)明中的釩酸鐵-石墨烯負(fù)極復(fù)合材料，具有低的放電電壓，很高的放電容量，且原材料來(lái)源廣泛，降低了成本。

生物降解復(fù)合材料及其制備方法 976     

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本發(fā)明涉及一種生物降解復(fù)合材料及其制備方法。一種生物降解復(fù)合材料，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括以下組分：聚乳酸25～70份；聚己二酸-對(duì)苯二甲酸丁二酯20～65份；相容劑0.5～2.0份；液體增塑劑0～5份；固體增塑劑5～15份；其中，液體增塑劑選自檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)氧大豆油、聚乙二醇-200、聚乙二醇-300、聚乙二醇-400及聚乙二醇-500中的至少一種；固體增塑劑選自聚乙二醇-1500、聚乙二醇-2000、聚乙二醇-3000、聚乙二醇-4000、聚乙二醇-6000、聚乙二醇-8000、聚乙二醇-10000及聚乙二醇-20000中的至少一種。上述生物降解復(fù)合材料斷裂伸長(zhǎng)率較高且制備較為容易。

石墨烯基復(fù)合材料基板內(nèi)鑲嵌鋁合金的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)及其制造方法 958     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯基復(fù)合材料基板內(nèi)鑲嵌鋁合金的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)及其制造方法，所述導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括石墨烯基復(fù)合材料基板和鋁塊體，其中：所述石墨烯基復(fù)合材料基板縱向打孔，所述鋁塊體鑲嵌在石墨烯基復(fù)合材料基板的孔中。所述方法步驟如下：1）在石墨烯基復(fù)合材料上縱向打孔；2）制備鋁塊體；3）將石墨烯基復(fù)合材料孔表面進(jìn)行表面金屬化；4）將表面拋光后的鋁塊體進(jìn)行表面鍍銅；5）將鍍銅鋁塊體鑲嵌在表面金屬化的石墨烯基復(fù)合材料基板的孔中，得到石墨烯材料基板內(nèi)鑲嵌鋁合金的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。通過(guò)本發(fā)明可以大大提高石墨烯基復(fù)合材料基板的縱向?qū)嵝剩瑥亩岣咂湔w的散熱效率。

石墨烯/鎳復(fù)合材料及制備方法、電極片及電容器 793     

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本發(fā)明適用于新材料領(lǐng)域，提供了一種石墨烯/鎳復(fù)合材料及制備方法、電極片及電容器。該石墨烯/鎳復(fù)合材料制備方法包括制備氧化石墨、制備氧化石墨烯/鎳復(fù)合材料及制備石墨烯/鎳復(fù)合材料等步驟。本發(fā)明石墨烯/鎳復(fù)合材料制備方法，利用超聲手段將氧化石墨烯與泡沫鎳組合，得到石墨烯/鎳復(fù)合材料，有效減緩了氧化石墨烯的層疊、團(tuán)聚問(wèn)題，大大提高了石墨烯/鎳復(fù)合材料的儲(chǔ)能性能。本發(fā)明的石墨烯/鎳復(fù)合材料，石墨烯均勻地附著在泡沫鎳的空隙中，有效地防止了石墨烯的層疊、團(tuán)聚問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了其儲(chǔ)能性能的大大提高。

二氧化錫和碳的復(fù)合材料及其制備方法 641     

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一種二氧化錫和碳的復(fù)合材料,該復(fù)合材料含有納米二氧化錫和碳,其中,所述碳為碳纖維,所述納米二氧化錫包覆在所述碳纖維表面。本發(fā)明納米二氧化錫/碳復(fù)合材料的制備方法包括將表面氧化的碳纖維與堿性溶液接觸,然后在堿性條件下與四氯化錫接觸。本發(fā)明采用低溫條件處理獲得二氧化錫/碳纖維復(fù)合材料,有效地避免了高溫處理對(duì)碳類材料和二氧化錫納米粒子造成的不良影響。該方法工藝簡(jiǎn)便,無(wú)溶劑污染,操作方便、成本低。由于光催化的有效成份納米二氧化錫附著在微米級(jí)尺寸的碳纖維上,所以易于回收。

高韌性耐磨聚苯硫醚復(fù)合材料 952     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種高韌性耐磨聚苯硫醚復(fù)合材料。按重量份計(jì)，至少包括：聚苯硫醚30～70份，抗氧劑0.2～0.5份，潤(rùn)滑劑1～3份，增韌劑5～15份，耐磨助劑5～15份，玻璃纖維20～40份。本發(fā)明采用聚苯硫醚、玻璃纖維等制備了高韌性耐磨聚苯硫醚復(fù)合材料，聚苯硫醚、玻璃纖維等之間具有較好的協(xié)同作用，抗氧劑的加入，提高了復(fù)合材料的耐老化性，能夠延長(zhǎng)其使用壽命；相容增韌劑的加入，提高了復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性；耐磨助劑的加入，提高了復(fù)合材料的耐磨性；玻璃纖維的加入，提高了復(fù)合材料的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，制備所得高韌性耐磨聚苯硫醚復(fù)合材料強(qiáng)度高，韌性好，抗沖擊性能優(yōu)異，且具有較好的耐磨性能。

基于CT功能的復(fù)合材料檢測(cè)裝置 922     

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本發(fā)明提供了一種基于CT功能的復(fù)合材料檢測(cè)裝置，屬于材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該基于CT功能的復(fù)合材料檢測(cè)裝置，包括第一傳送組件、復(fù)合材料檢測(cè)組件、機(jī)械臂組件和第二傳送組件。復(fù)合材料檢測(cè)組件包括檢測(cè)裝置本體、門體、第一支撐架和第二支撐架，機(jī)械臂組件包括三軸機(jī)械臂本體、機(jī)械爪、計(jì)算機(jī)和控制手柄。啟動(dòng)第一傳送組件，復(fù)合材料被運(yùn)至門體下方，三軸機(jī)械臂本體將復(fù)合材料夾到檢測(cè)裝置本體內(nèi)，檢測(cè)裝置本體對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行檢測(cè)，待檢測(cè)完成后，三軸機(jī)械臂本體將復(fù)合材料夾到第二傳送組件上，通過(guò)第二傳送組件將復(fù)合材料運(yùn)走，提高了自動(dòng)化程度，改善了現(xiàn)有的基于CT功能的復(fù)合材料檢測(cè)裝置需要人工取放復(fù)合材料的問(wèn)題。

組合物和玻璃陶瓷復(fù)合材料及其骨架的制備方法和應(yīng)用 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于玻璃陶瓷復(fù)合材料骨架的組合物，該組合物含有鋁和氧化鋯，所述鋁和氧化鋯的重量比為1-20∶100；本發(fā)明還公開(kāi)了一種用于玻璃陶瓷復(fù)合材料骨架的制備方法、一種玻璃陶瓷復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的玻璃陶瓷復(fù)合材料收縮率顯著降低，從而能夠減少利用該種玻璃陶瓷復(fù)合材料所需要的后續(xù)加工步驟，進(jìn)而減少生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)近凈成形。

負(fù)載金屬單原子的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 764     

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本申請(qǐng)屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)載金屬單原子的復(fù)合材料及其制備方法，以及一種負(fù)載金屬單原子的復(fù)合材料的應(yīng)用。其中，負(fù)載金屬單原子的復(fù)合材料的制備方法，制備聚合物、金屬鹽、有機(jī)氮源和有機(jī)溶劑的混合前驅(qū)體漿料；對(duì)所述混合前驅(qū)體漿料進(jìn)行靜電紡絲，得到混合前驅(qū)體原絲；對(duì)所述混合前驅(qū)體原絲進(jìn)行預(yù)氧化處理后，進(jìn)行碳化處理，得到碳化產(chǎn)物；對(duì)所述碳化產(chǎn)物進(jìn)行酸氧化處理，分離得到負(fù)載金屬單原子的復(fù)合材料。本申請(qǐng)負(fù)載金屬單原子的復(fù)合材料的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，條件溫和且安全，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。制備的復(fù)合材料中金屬單原子均勻且穩(wěn)定的負(fù)載在碳納米纖維中，使得復(fù)合材料催化效果好且穩(wěn)定。

石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料的制備方法和一種鉛酸電池 761     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料的制備方法，包括先將鉛化合物和氧化石墨烯進(jìn)行水熱反應(yīng)混合或球磨混合，得到氧化石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料，然后將其作為電極材料添加劑組裝鉛酸電池，并對(duì)該鉛酸電池進(jìn)行電化學(xué)還原得到含有石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料的鉛酸電池。采用本法制備的鉛酸電池中含有石墨烯/鉛化合物復(fù)合材料，不僅避免了石墨烯的團(tuán)聚，實(shí)現(xiàn)了石墨烯和鉛化合物的均一分散，并且兩者能夠?qū)崿F(xiàn)均一的混合，而且通過(guò)電化學(xué)還原很容易地得到石墨烯/鉛化合物超級(jí)電池，顯著提高電池的充電接受能力和循環(huán)壽命。

力致發(fā)光復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1121     

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本發(fā)明涉及一種力致發(fā)光復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。制備上述力致發(fā)光復(fù)合材料的原料包括：蛋殼、硫化鋅和含有摻雜離子的化合物，力致發(fā)光復(fù)合材料包括mZnS?nCaZnOS:xM，其中，M為摻雜離子，m、n和x分別表示ZnS、CaZnOS和M的摩爾數(shù)。上述力致發(fā)光復(fù)合材料以蛋殼為鈣源，并結(jié)合硫化鋅、摻雜離子所得到的力致發(fā)光復(fù)合材料較以高純碳酸鈣為鈣源所制備的力致發(fā)光復(fù)合材料，成本低且原料來(lái)源廣泛。且實(shí)驗(yàn)證明，蛋殼中的其他成分不會(huì)對(duì)力致發(fā)光復(fù)合材料的發(fā)光性能造成影響。因此，上述力致發(fā)光復(fù)合材料成本低、發(fā)光性能好，利于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)的復(fù)合材料及其應(yīng)用 609     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料及其在各種服飾制備中的應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合材料包括第一層材料和擾流片，擾流片的一端與第一層材料的表面固定連接，擾流片與第一層材料呈小于90度的夾角；擾流片的外表面為凸起的弧面，該凸起的弧面構(gòu)成擾流面，擾流片的內(nèi)表面為平整的表面，擾流片均勻?qū)盈B排布，擾流片的各層和第一層材料之間的空隙構(gòu)成流體通道，擾流片各層之間的間隔即連通流體通道與外界的通孔。本發(fā)明的復(fù)合材料，首次提出利用材料表面不平整的擾流面使流體經(jīng)過(guò)復(fù)合材料外表面的路徑延長(zhǎng)，在相同條件下，流體流經(jīng)擾流面的速度大于其流經(jīng)流體通道的速度，從而產(chǎn)生壓力差，把流體阻力向外部轉(zhuǎn)移，減小流體阻力，提高運(yùn)動(dòng)速度。

氮取代氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法 1065     

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發(fā)明公開(kāi)了一種氮取代氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法，制備的工藝流程如下：氧化石墨→氮取代氧化石墨→氮取代氧化石墨烯→氮取代氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)氮取代氧化石墨烯和苯胺單體原位聚合得到氮取代氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合材料，制備方法簡(jiǎn)單，制備得到的氮取代氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合材料性能穩(wěn)定、具有很高的電化學(xué)性能，可應(yīng)用于高電化學(xué)容量超級(jí)電容器和鋰離子電池電極材料中。

導(dǎo)熱高密度聚乙烯復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用 920     

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本發(fā)明適用于工程塑料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種導(dǎo)熱高密度聚乙烯復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用。該導(dǎo)熱高密度聚乙烯復(fù)合材料包括如下質(zhì)量百分含量的組分:高密度聚乙烯70-90%;活性導(dǎo)熱填料5-20%;馬來(lái)酸酐接枝高密度聚乙烯3-7%;潤(rùn)滑劑1-2%;抗氧劑1-2%;其中,所述馬來(lái)酸酐接枝高密度聚乙烯是指馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯的化合物。本發(fā)明導(dǎo)熱高密度聚乙烯復(fù)合材料,通過(guò)對(duì)填料進(jìn)行表面活性處理、使用馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯的化合物作為馬來(lái)酸酐接枝高密度聚乙烯(特別是自制的馬來(lái)酸酐接枝高密度聚乙烯),填料能均勻的分散在HDPE基體中,制備的復(fù)合材料同時(shí)具有高的導(dǎo)熱性和力學(xué)性能。本發(fā)明實(shí)施例制備方法,操作簡(jiǎn)單、成本低廉,適于工業(yè)化應(yīng)用。

復(fù)合材料制件的陰模成型方法 1022     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料制件的陰模成型方法，包括如下步驟：S10:將具有窄小內(nèi)腔的陰模分成多個(gè)陰模塊；S20:在每個(gè)陰模塊上交錯(cuò)鋪貼復(fù)合材料層，復(fù)合材料層的鋪貼區(qū)域大于陰模塊的面積；S30:對(duì)多個(gè)陰模塊進(jìn)行合模，復(fù)合材料層從多個(gè)陰模塊突出的部分相互搭接；S40：對(duì)復(fù)合材料層進(jìn)行固化，以形成復(fù)合材料制件。本發(fā)明的目的在于提供一種降低陰模鋪貼難度、大幅提高制件強(qiáng)度的復(fù)合材料制件的陰模成型方法。

復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 818     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料，包括至少一個(gè)三維石墨烯層和至少一個(gè)纖維復(fù)合材料層，所述三維石墨烯層由三維石墨烯膜鋪疊而成，所述三維石墨烯膜的至少一側(cè)具有纖維復(fù)合材料層。本發(fā)明在復(fù)合材料中設(shè)置三維石墨烯層，利用三維石墨烯層的高導(dǎo)熱特性在復(fù)合材料內(nèi)部形成有效的導(dǎo)熱通道，實(shí)現(xiàn)熱量在復(fù)合材料上的快速傳導(dǎo)，且本發(fā)明中的復(fù)合材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、柔韌性好、透氣性好等特點(diǎn)，尤其適用于導(dǎo)熱或防彈衣的設(shè)計(jì)。