黃原酸?；ゲ妒談┘捌渲苽浜蛻?yīng)用方法 867     

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本發(fā)明公開了一種黃原酸?；ジ∵x捕收劑及其制備和應(yīng)用方法，其制備方法為：以烷基黃原酸鹽和酰氯為原料，在反應(yīng)溫度為10～50℃下反應(yīng)1～4h，生成黃原酸?；?。該反應(yīng)操作簡單，無廢水產(chǎn)生，產(chǎn)品收率高。黃原酸?；ゲ妒談α蚧~礦、鉛鋅礦、銅鉬礦等硫化礦及其伴生金、銀等貴金屬礦具有較強的捕收能力和選擇性，在浮選試驗過程中獲得了較好的浮選指標。

硝酸鉀的制備方法 989     

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本發(fā)明提供了一種硝酸鉀的制備方法，主要包括如下步驟：以硝酸、氯化鉀、含鈣化合物為原料在95?100℃之間反應(yīng)，監(jiān)測反應(yīng)pH值達到7以上后，將反應(yīng)產(chǎn)物過濾、常溫結(jié)晶、干燥即得硝酸鉀。本發(fā)明實施例的硝酸鉀的制備方法原料成本低，工藝簡單，生成的產(chǎn)物無需進行高耗能的濃縮、結(jié)晶處理，經(jīng)過簡單的工藝處理即可得到目的產(chǎn)物硝酸鉀，充分降低了生產(chǎn)過程中的能耗，并且整個反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢水、廢液、廢物均可循環(huán)利用，或作為副產(chǎn)品出售，省去了外排污染環(huán)境的風險，反應(yīng)原料轉(zhuǎn)化率、收率高，人工成本低，配套的生產(chǎn)設(shè)備也比較簡單，投資少，總之該工藝為硝酸鉀的生產(chǎn)提供了一種更為新穎的操作路線，值得大力推廣應(yīng)用，也填補了相關(guān)技術(shù)空白。

鋅鉻鐵選擇性分離及電鍍污泥中多金屬回收的方法 1042     

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本發(fā)明公開一種鋅鉻鐵選擇性分離及電鍍污泥中多金屬回收的方法，在浸出液中，依次采用特效萃取劑選擇性萃取銅；采用特效萃取劑選擇性萃取鎳；采用還原劑還原三價鐵為二價后，利用特效沉淀劑選擇性沉淀鉻；采用常規(guī)酸性萃取劑萃取鋅；鉻沉淀物用稀酸洗滌，可將夾帶的鐵洗掉；在一定溫度下用濃堿浸出洗后的鉻沉淀物，實現(xiàn)磷酸鉻沉淀向氫氧化鉻的轉(zhuǎn)型，且磷進入溶液中與過剩液堿經(jīng)蒸發(fā)濃縮?冷卻結(jié)晶實現(xiàn)磷酸鹽和過剩堿的循環(huán)回用；回收的浸出液冷卻至室溫會析出大量含水磷酸鹽結(jié)晶，過濾后，磷酸鹽晶體可返回選擇性沉淀回收鉻，濾液添加少量固體堿返回浸出轉(zhuǎn)型磷酸鉻沉淀。本發(fā)明整個流程無廢水排放，消除了二次危廢的產(chǎn)出。

具有多個閉循環(huán)的鎢礦物原料冶金系統(tǒng) 985     

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一種鎢礦物原料的冶金系統(tǒng)，依次包括：生料制備裝置，其具有后續(xù)工序產(chǎn)生的反饋浸出渣的接收口；熟料制備裝置；浸出裝置，其具有浸出劑入口、浸出漿液出口、反饋氣體回收口、結(jié)晶漿液分離洗滌液回收口、渣相洗滌液回收口、晶種入口；浸出漿液的固液分離裝置，其具有浸出渣反饋口、洗液反饋出口、蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水的接收口、晶種反饋口；至少一級凈化除雜裝置，各級具有凈化除雜劑入口以及雜質(zhì)收集器，最后一級具有含鎢元素的精溶液出口；結(jié)晶裝置，其具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口；結(jié)晶漿液的液固分離裝置，其具有結(jié)晶母液返回至浸出裝置的出口、固相洗水入口和鎢產(chǎn)品的出口。本發(fā)明實現(xiàn)了廢水零排放，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

離子改性試劑及其制備方法與應(yīng)用 1105     

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本發(fā)明公開了一種離子改性試劑及其制備方法與應(yīng)用，所述離子改性試劑包括以下制備原料：雙(2?氯乙基)胺、1?甲基咪唑、環(huán)氧氯乙烷、溶劑和催化劑。本發(fā)明還利用該離子改性試劑制得了吸附劑，本發(fā)明的吸附劑成本低廉，原材料來源之一為農(nóng)業(yè)廢棄物，大大降低了產(chǎn)品的制備成本。本發(fā)明的吸附劑可以提高對廢水中As(V)的去除效率，通過在農(nóng)業(yè)廢棄物上引入離子改性試劑，可以顯著增加吸附劑與As(V)結(jié)合的活性位點，進而提高去除效率。本發(fā)明的利用農(nóng)業(yè)面源污染中的農(nóng)業(yè)廢棄物，為農(nóng)業(yè)廢棄物資源化開辟了一條新途徑。

砷銻煙塵的處理方法 1077     

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本發(fā)明提供了一種砷銻煙塵的處理方法，包括以下步驟：將砷銻煙塵加入到堿性浸出劑中進行一段氧化浸出，浸出完成后進行過濾，得到濾液A和濾渣A；將濾渣A加入堿性浸出劑中進行二段氧化浸出，浸出完成后進行過濾，得到濾液B和濾渣B；將濾液A進行蒸發(fā)結(jié)晶，得到砷酸鈉晶體；對濾渣B進行高溫焙燒處理，得到低砷高銻燒渣。本發(fā)明的處理方法，操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)砷銻煙塵中的砷、銻的較完全分離以及廢水的零排放，且節(jié)約了常規(guī)工藝大量使用的高價堿和雙氧水等藥劑，極大地降低了處理成本，適合大規(guī)?；茝V應(yīng)用。

零價鐵協(xié)同飛灰水熱處理生活污泥的方法 911     

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本發(fā)明提供了一種零價鐵協(xié)同飛灰水熱處理生活污泥的方法，包括步驟：S1，將生活垃圾焚燒飛灰與零價鐵混合，得第一混合物料；S2，將所述第一混合物料與生活污泥混合，得第二混合物料；其中，所述生活污泥的含水率不小于50%；S3，對所述第二混合物料依次進行水熱處理和固液分離處理，得固體產(chǎn)物和處理后的廢水；將所述固體產(chǎn)物進行磁性分離，磁性固體產(chǎn)物和非磁性固體產(chǎn)物。本發(fā)明能夠去除有機物并吸附重金屬，還能降低產(chǎn)物的浸出毒性，另外，本發(fā)明的處理方法工藝簡單、成本低、不產(chǎn)生二次污染、后續(xù)應(yīng)用明確，達到了以廢治廢的效果，具有較高的社會效益和經(jīng)濟效益。

截滲墻聯(lián)合降水井的尾礦庫截滲結(jié)構(gòu)及其修筑方法 972     

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本發(fā)明公開了一種截滲墻聯(lián)合降水井的尾礦庫截滲結(jié)構(gòu)及其修筑方法。包括降水井和垂直截滲墻，垂直截滲墻設(shè)置于尾礦庫下游位置，多個降水井設(shè)置于垂直截滲墻的上游，垂直截滲墻的上部采用連續(xù)墻，垂直截滲墻的下部采用帷幕灌漿。本發(fā)明通過在垂直截滲墻上游設(shè)置多個降水井，外排廢水的地下徑流部分經(jīng)垂直截滲墻截斷后，通過降水井及時將受污染的地下水收集并回流回用，有效收集了尾礦壩及其周圍的外逸滲水，降低垂直截滲墻的地下水水位，降低滲水壩肩繞滲或基底滲漏的風險，同時可大大提高垂直截滲墻結(jié)構(gòu)自身的耐久性，提高使用壽命，且工程投資小，適應(yīng)范圍廣，后期維護簡單，維修成本較低，環(huán)保效益、安全效益和經(jīng)濟效益極為顯著。

炭黑氣凝膠及其制備方法 938     

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本發(fā)明公開了一種炭黑氣凝膠及其制備方法。該制備方法包括如下步驟：用炭氈制作炭氈筒作為沉積基底；以天然氣、丙烯或丙烷為碳源氣體，氬氣或氮氣為保護氣體，在溫度為900～1150℃、壓力為20～101kPa條件下進行化學氣相沉積，得到炭黑氣凝膠。本發(fā)明提供的炭黑氣凝膠制備方法簡單、高效、清潔環(huán)保；制得的炭黑氣凝膠是一種新的全炭氣凝膠，具有密度低、抗壓能力強、超疏水、熱導率低等特點，綜合性能優(yōu)異，在超級電容器、儲能材料、廢水處理、保溫材料等領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用潛力。

強化閃鋅礦、鐵閃鋅礦銅活化浮選的方法 749     

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本發(fā)明公開了一種強化閃鋅礦、鐵閃鋅礦銅活化浮選的方法。該方法包括如下步驟：1)磨礦；2)調(diào)漿；3)活化；4)浮選。本發(fā)明通過向礦漿中充入空氣或氧氣使得礦漿處于氧化性氣氛中，由此對礦漿電位進行調(diào)控，使得硫酸銅活化鋅浮選的整個過程的礦漿電位處在0～150mV的電位區(qū)間，有效提高常規(guī)鋅活化劑硫酸銅的活化性能，并在此條件下進行鋅浮選，解決了常規(guī)鋅活化劑硫酸銅存在活化選擇性差、藥劑用量不好控制等問題，規(guī)避了現(xiàn)有組合活化劑所帶來的藥劑成本增加，選礦廢水處理難度增大等問題，具有節(jié)能環(huán)保無污染的特點。本發(fā)明有效適用于高硫型，尤其是含磁黃鐵的硫化鋅礦的選別處理。

基于鉬焙砂從輝鉬礦中回收多種金屬元素的方法 690     

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本發(fā)明涉及一種基于鉬焙砂從輝鉬礦中回收多種金屬元素的方法，屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在鉬的回收過程中使用氨水或氫氧化鈉，產(chǎn)生大量氨氮廢水；輝鉬礦中有價金屬回收困難且工藝繁瑣的問題。本發(fā)明提供的基于鉬焙砂從輝鉬礦中回收多種金屬元素的方法，包括：將輝鉬礦焙燒得到鉬焙砂；在助浸劑條件下使用浸出劑對輝鉬礦進行浸出得到浸出液；浸出劑為鹽酸或硝酸，助浸劑為磷酸、磷酸鈣中的一種或其組合；過濾，得到濾液和富集鉍的濾渣；從濾液中萃取鉬，得到萃余液和含鉬的萃取液；使用反萃劑反萃鉬，得到含鉬的反萃液。實現(xiàn)了對輝鉬礦中多種金屬元素的高效回收利用。

不產(chǎn)生雜鹽的高鹽水零排放處理系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，具體涉及一種不產(chǎn)生雜鹽的高鹽水零排放處理系統(tǒng)。一種不產(chǎn)生雜鹽的高鹽水零排放處理系統(tǒng)，包括處理系統(tǒng)本體，處理系統(tǒng)本體包括高密沉淀池、污泥濃縮池，高密沉淀池設(shè)置在污泥濃縮池的一側(cè)；高密沉淀池連接高密池產(chǎn)水箱，高密池產(chǎn)水箱連接多介質(zhì)過濾器，多介質(zhì)過濾器連接多介質(zhì)水池，多介質(zhì)水池連接第一納濾裝置，第一納濾裝置連接第一納濾產(chǎn)水箱與第一納濾濃水箱。本發(fā)明通過此設(shè)計以替代傳統(tǒng)的高鹽廢水處理工藝，達到降本、增效的效果，且不產(chǎn)生危廢雜鹽，既避免了產(chǎn)生雜鹽處理費，也利于環(huán)境保護。

磁性微生物炭載鈰和鈷復合納米臭氧催化劑制備及應(yīng)用 991     

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本發(fā)明公開了一種磁性微生物炭載鈰和鈷復合納米臭氧催化劑及其制備方法和應(yīng)用，以微生物或微生物菌渣為吸附劑，吸附鈰和鈷離子后，加入氫氧化鉀隔絕空氣熱化學處理，使得金屬單質(zhì)及其氧化物的納米顆粒沉淀在碳化后的微生物碳材料的表面和微孔中，從而獲得具有順磁性的微生物炭載鈰和鈷復合納米催化材料。制備的磁性微生物炭載鈰、鈷復合納米催化材料分別處理草酸、焦化廢水，均有較強的催化臭氧氧化效果，且材料經(jīng)磁分離后回收率為99.9％，可被高效磁回收。本發(fā)明構(gòu)建了一種新型高效、環(huán)境友好的磁性催化劑制備方法，高效解決了生物炭載金屬納米臭氧催化劑難以回收的問題，同時，廢棄菌渣得到資源化，產(chǎn)生高值化產(chǎn)品。

隔油油泥收集器及隔油提升一體化設(shè)備 688     

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本發(fā)明公開的屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種隔油油泥收集器，包括封閉式殼體，所述封閉式殼體內(nèi)腔中央位置橫向焊接有隔板，所述隔板頂部與封閉式殼體內(nèi)腔頂部之間螺接有第一濾芯，所述隔板底部與封閉式殼體內(nèi)腔底部之間螺接有第二濾芯，所述封閉式殼體右側(cè)連接有走水管，一種隔油一體化設(shè)備，包括箱體，所述箱體左側(cè)頂部通過管道連接有如權(quán)利要求1?4中任意一項所述隔油油泥收集器，所述第三擋板左側(cè)頂部焊接有排油槽，所述主動軸與從動軸之間套設(shè)有鋼帶，所述排油槽頂部中央位置焊接有V型刮板，本方案采用分級過濾分離的方式對廢水進行過濾分離，可以保證后續(xù)隔油一體化設(shè)備工作的正常開展，有效提高工作效率。

高效降解環(huán)丙沙星的復合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 944     

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本發(fā)明“一種高效降解環(huán)丙沙星的復合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用”，屬于光催化技術(shù)領(lǐng)域。所述復合光催化劑為釩酸銦修飾溴氧化鉍復合光催化劑，其以溴氧化鉍為載體，溴氧化鉍上修飾有釩酸銦。本發(fā)明復合光催化劑具有綠色環(huán)保、光生電子?空穴分離效率高、光吸收效率高、光催化氧化還原能力強、光催化性能穩(wěn)定性好、重復利用性好等優(yōu)點，其制備方法具有制備工藝簡單、操作條件易控、原料簡單易得、制備成本較低等優(yōu)點。本發(fā)明復合光催化劑可用于降解抗生素廢水，具有應(yīng)用方法簡單、降解效率高、重復利用性好的優(yōu)點，有著很好的實際應(yīng)用前景。

利用酒糟制備有機肥的方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種利用酒糟制備有機肥的方法。所述利用酒糟制備有機肥的方法包括以下步驟：將酒糟分別與適量石灰粉及磷尾礦粉混勻，加入占所述酒糟重量0.1~0.5%的HB腐熟劑后進行堆肥發(fā)酵，發(fā)酵至物料的含水率≤40％，得混合料一；將粉碎后的秸稈、畜禽糞便及低濃度氨氮廢水混勻，加入占所述秸稈及所述畜禽糞便總重量0.3~0.5%的巨大芽孢桿菌種子液，混勻后進行堆肥發(fā)酵，得混合料二；將所述混合料一、所述混合料二及凹凸棒石按重量比3~5:1~3:0.1~0.5的比例混勻后造粒，即得有機肥。本發(fā)明提供一種利用酒糟制備有機肥的方法，實現(xiàn)了廢棄資源的再利用，提高了資源利用率，減小了對環(huán)境的污染。

酶法制備骨明膠的方法 1092     

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本發(fā)明屬于明膠制備領(lǐng)域，特別涉及一種酶法制備骨明膠的方法，該方法包括以下步驟：將骨粒制成脫脂骨粉，加水攪拌調(diào)漿，用檸檬酸酸化，再加入過氧化氫氧化脫色，水洗，然后加入生物組合酶提膠，離心、過濾、離子交換、濃縮、干燥。本發(fā)明的優(yōu)點在于：（1）采用丙酮脫脂，不僅脫脂更加完全，而且可以保留膠原蛋白的氨基酸結(jié)構(gòu)；（2）檸檬酸酸化省去了浸酸、浸灰的步驟，大幅度減少了廢水、廢渣的排放，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了成本；（3）生物組合酶能夠充分發(fā)揮作用，有利于膠原的提取，大幅度提高優(yōu)質(zhì)明膠的品質(zhì)和得率。

吸附Pb2+和/或Cd2+的柱撐改性硅藻土及其制備和應(yīng)用方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種吸附Pb2+和/或Cd2+的柱撐改性硅藻土及其制備和應(yīng)用方法，具體方法是：根據(jù)需要配制一定摩爾濃度的柱化液；將配制好的柱化液與純化硅藻土按照[Al]/硅藻土摩爾質(zhì)量比10-15mmol/g在60-80℃條件下反應(yīng)120-180min，之后置于烘箱中于105-120℃活化16-18h，即得聚羥基鋁柱撐改性硅藻土。與水洗、酸洗、焙燒、微波等現(xiàn)有的硅藻土改性方法相比，本發(fā)明能顯著提高硅藻土對Pb2+、Cd2+的吸附性能，改性后硅藻土對Pb2+、Cd2+的吸附容量與硅藻土原礦相比分別提高了31.1％和45.7％，且工藝簡單、能耗較低，酸洗過程產(chǎn)生的廢液可用作廢水處理絮凝劑，無二次污染。

利用錳渣制備吸附材料的方法 668     

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本發(fā)明公開了一種利用錳渣制備吸附材料的方法，用清洗液對錳渣進行清洗，所述清洗液是堿和碳酸鹽的混合液，再將清洗后的錳渣進行干燥，煅燒，冷卻后破碎得到吸附材料。本發(fā)明成功地將錳渣用于吸附廢水中的重金屬，不僅將提高錳渣的利用價值，降低成本，同時還可以變廢為寶，減少環(huán)境污染。

利用釩鉻還原渣制備三氧化二釩和三氧化二鉻的方法 891     

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本發(fā)明公開了一種利用釩鉻還原渣制備三氧化二釩和三氧化二鉻的方法，釩鉻還原渣與水漿化后投加還原劑，調(diào)整體系的氧化還原電位，將體系中的V(IV)還原成V(III)；向還原反應(yīng)體系中投加堿，進行堿浸出處理，將體系中的Cr(III)轉(zhuǎn)化成Cr(OH)4?，隨后進行固液分離，得到含鉻浸出液和三氧化二釩濾餅；三氧化二釩濾餅干燥得三氧化二釩產(chǎn)品；向含鉻浸出液中加酸沉淀析出水合氧化鉻；水合氧化鉻經(jīng)煅燒得煅燒料；煅燒料酸洗、烘干后得到三氧化二鉻產(chǎn)品。本發(fā)明方法還原劑用量少，生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生劇毒的含六價鉻廢水和廢渣，得到的三氧化二釩中V的含量超過65.8％；三氧化二鉻的純度超過98.2％；釩鉻回收率高，釩的回收率超過99.1％，鉻的回收率超過96.1％。

用鹽酸含銅廢液制備氯化鐵、電積銅和銅粉的方法及系統(tǒng) 1008     

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本發(fā)明提供一種用鹽酸含銅廢液制備氯化鐵、電積銅和銅粉的方法及系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：第一儲液罐，用于儲存鹽酸含銅廢液；攪拌反應(yīng)釜，用于鐵和氯化銅之間的置換反應(yīng)；過濾機，用于過濾置換反應(yīng)之后的溶液；氯氣吸收槽，用于使所述過濾機過濾之后的溶液吸收氯氣，使氯化亞鐵氧化生成三氯化鐵；液堿吸收塔，用于處理所述氯氣吸收槽排出的尾氣；溶液調(diào)整槽，用于調(diào)整電積槽溶液濃度；電積槽，用于發(fā)生電積反應(yīng)；抽風機，用于將所述電積槽產(chǎn)生的氯氣輸送至所述氯氣吸收槽。本發(fā)明將鐵粉置換銅離子和電積銅生產(chǎn)結(jié)合起來，可以解決鹽酸含銅廢液的廢水排放問題和電積過程中氯氣對環(huán)境污染的問題，并避免電耗大幅上升的問題。

萃取有機相及其在高酸體系萃取-反萃富集鋅的應(yīng)用 673     

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本發(fā)明屬于有色金屬提取技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種萃取有機相及其在高酸體系萃取?反萃富集鋅的應(yīng)用，通過特定結(jié)構(gòu)的磷酸酯萃取劑，結(jié)合稀釋劑和改質(zhì)劑得到萃取有機相；再將該萃取有機相利用萃取?反萃技術(shù)在高酸體系中富集鋅。本發(fā)明提供的萃取有機相和萃取方法在高酸體系下無需萃取劑皂化萃取預處理，具有萃取效率高的優(yōu)點。而且本發(fā)明提供的萃取有機相易于反萃再生，萃取?反萃全過程無廢水產(chǎn)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，具有較高的經(jīng)濟效益。

功能化三元復合光催化材料及其制備方法與用途 965     

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本發(fā)明涉及一種功能化三元復合光催化材料及其制備方法與應(yīng)用，首先制備出氮化碳，再制備氧化石墨烯和鐵酸鉍，最后將氮化碳和鐵酸鉍粒子復合到氧化石墨烯的表面制備功能化三元復合光催化材料，制備的功能化三元復合光催化材料易于固液分離和再利用。本發(fā)明制備的功能化三元復合光催化材料能有效去除水中的六價鉻離子，溶液的pH值和背景電解質(zhì)會對功能化三元復合光催化材料的去除性能產(chǎn)生影響。本發(fā)明可用于電鍍廠、冶煉廠、電子廠等排放的含鉻廢水的處理。

二氧化硫煙氣的治理方法 748     

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一種二氧化硫煙氣的治理方法。對二氧化硫煙氣用硫化鈉溶液吸收，吸收液經(jīng)自氧化還原反應(yīng)產(chǎn)出元素硫，反應(yīng)后的含元素硫和硫酸鈉的漿液固液分離，得到元素硫產(chǎn)品，含硫酸鈉的溶液經(jīng)濃縮、結(jié)晶產(chǎn)出無水硫酸鈉，硫酸鈉經(jīng)還原再生吸收劑硫化鈉。本發(fā)明與其它方法相比，有如下特點：采用硫化鈉溶液吸收煙氣中SO2，吸收的速度快，吸收率高；煙氣中的SO2以固態(tài)的元素硫回收，不僅便于貯存和運輸，而且還降低煙氣中SO2脫除的運行費用；不產(chǎn)生廢渣、廢水；所處理的煙氣中SO2濃度范圍寬，既可以處理低濃度SO2煙氣，也可以處理高濃度的SO2煙氣，而對于處理低濃度SO2煙氣則效果更佳；處理成本低。

電解回收硫酸鈉廢液制備雙氧水的方法 959     

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本發(fā)明提供了一種電解回收硫酸鈉廢液制備雙氧水的方法，包括以下步驟：步驟1，凈化；步驟2，混合升溫；步驟3，電解硫酸鈉；步驟4，電解制備雙氧水。本發(fā)明的工藝采用循環(huán)供液的方式運行，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低；電解硫酸鈉廢液的過程中采用陰離子、陽離子的雙膜進行電解，得到的硫酸、氫氧化鈉純凈無雜質(zhì)，產(chǎn)品濃度高；且無任何廢水、廢氣、廢渣的排放，綠色環(huán)保；采用全新的電解工藝進行雙氧水的生產(chǎn)，產(chǎn)出的雙氧水產(chǎn)品純度高，品相好，且生產(chǎn)過程中不會引起氫氣和氧氣的直接接觸，幾乎不會發(fā)生燃燒的危險；整個工藝過程中既能保證硫酸鈉廢液的有效處理，同時能產(chǎn)出雙氧水以及硫酸和氫氧化鈉溶液，收益高。

生物炭負載TiO2復合材料及其制備方法與用途 1076     

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本發(fā)明涉及一種生物炭負載TiO2復合材料的制備方法與用途，該復合材料以生物炭為基體，基體表面負載焙燒的TiO2。制備的具體步驟為：制備的順序是先將生物質(zhì)粉末浸入到鈦酸四正丁酯和無水乙醇水溶液中，再制備含生物質(zhì)的凝膠，最后通過管式氣氛爐在N2氛圍下將凝膠熱解得到所述產(chǎn)品。本發(fā)明的生物炭負載TiO2復合材料的制備過程中，生物質(zhì)的熱解和TiO2的焙燒在同一個熱處理過程中進行，縮減了制備費用和時間。該產(chǎn)品對廢水中的染料具有良好的降解效果。

中空管狀硫摻雜氮化碳/石墨相氮化碳同質(zhì)結(jié)光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 815     

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本發(fā)明公開了一種中空管狀硫摻雜氮化碳/石墨相氮化碳同質(zhì)結(jié)光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。該光催化劑以中空管狀硫摻雜氮化碳為載體，其上負載有石墨相氮化碳，中空管狀硫摻雜氮化碳與石墨相氮化碳構(gòu)成同質(zhì)結(jié)。制備方法包括將三聚氰胺與三聚硫氰酸混合攪拌，再進行水熱反應(yīng)，得到實心管狀的三聚氰胺/三聚硫氰酸復合物，再將尿素修飾在其表面，然后煅燒得到產(chǎn)物。本發(fā)明的中空管狀硫摻雜氮化碳/石墨相氮化碳同質(zhì)結(jié)光催化劑可高效降解pH值為2～11的含鹽酸四環(huán)素或四環(huán)素的廢水，具有吸光能力強、光生電子?空穴復合率低、光催化性能好、穩(wěn)定性好、pH適用范圍寬等優(yōu)點。

基于FRSPT和反諧振網(wǎng)絡(luò)的全固態(tài)高電壓微秒脈沖發(fā)生器 1104     

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本發(fā)明涉及一種微秒脈沖發(fā)生器，具體涉及一種基于分數(shù)比可飽和脈沖變壓器和反諧振網(wǎng)絡(luò)的全固態(tài)高電壓微秒脈沖發(fā)生器，屬于脈沖功率領(lǐng)域。所述脈沖發(fā)生器由充電模塊、脈沖升壓模塊、脈沖形成模塊和負載組成。所述充電模塊主要用于對脈沖發(fā)生器充電，其通過脈沖升壓模塊對脈沖形成模塊充電；所述脈沖升壓模塊為分數(shù)比可飽和脈沖變壓器，其一方面作為脈沖升壓模塊的變壓器，另一方面作為脈沖形成模塊的開關(guān)；所述脈沖形成模塊用于形成波形前后沿時間合理、平頂度好的準方波脈沖。該脈沖發(fā)生器壽命長、運行穩(wěn)定，實現(xiàn)了脈沖發(fā)生器的全固態(tài)緊湊集成，且輸出方波質(zhì)量好，可用于大功率微波源、食品、殺菌消毒、廢水處理等領(lǐng)域。

從石煤堿浸液中清潔提取釩的方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種從石煤堿浸液中清潔提取釩的方法，將可溶性鋇鹽加入到石煤堿浸液中，沉淀富集釩的同時使釩與溶液中的硅和磷分離；再用硫酸溶液浸出沉淀中的釩，固液分離后調(diào)整浸出液的pH，用氨水沉淀得到釩酸銨。本發(fā)明簡化了石煤提釩工藝，大大減少了廢水排放量，操作簡單，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益和社會效益明顯。

高活性鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法 999     

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本發(fā)明公開了一種高活性鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法。是將1∶1的0.05~3mol/L的鐵源溶液和磷源溶液加入攪拌反應(yīng)釜中反應(yīng)0.5~8h,再將臭氧通入溶液中反應(yīng)2~12h,陳化2~4h,經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到高活性的FePO4·2H2O粉末;再以FePO4·2H2O、鋰源化合物及復合碳源為原料,按鐵、磷、鋰及碳元素摩爾比為1∶1∶(1~1.1)∶(1~10),以無水乙醇為介質(zhì)進行機械活化0.5h~10h,得到含復合碳源的磷酸鐵鋰前驅(qū)體,再在保護性氣氛中低溫焙燒4~16h,得到0.5μm~1μm和1μm~2μm兩種粒徑的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰。本發(fā)明制得的產(chǎn)品反應(yīng)活性高,電化學性能優(yōu)良,振實密度高,加工性能好,操作過程簡單,制備過程無污染,無廢水和廢氣的產(chǎn)生。?