利用改性碳量子點(diǎn)負(fù)載中空管狀氮化碳光催化劑處理有機(jī)污染物和光催化殺菌的方法 694     

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本發(fā)明公開了一種利用改性碳量子點(diǎn)負(fù)載中空管狀氮化碳光催化劑處理有機(jī)污染物和光催化殺菌的方法，該方法包括以下步驟：將改性碳量子點(diǎn)負(fù)載中空管狀氮化碳光催化劑與有機(jī)污染物廢水或細(xì)菌溶液混合進(jìn)行光催化處理，完成對有機(jī)污染物或細(xì)菌的處理，其中改性碳量子點(diǎn)負(fù)載中空管狀氮化碳光催化劑是以中空管狀氮化碳為載體，其上負(fù)載有改性碳量子點(diǎn)，中空管狀氮化碳是以摩爾比為1～5∶1的尿素和三聚氰胺為原料通過水熱和煅燒制備得到。本發(fā)明處理有機(jī)污染物和光催化殺菌的方法具有工藝簡單、操作方便、設(shè)備簡單、成本低廉、處理效率高/光催化效率高、去除效果好/殺菌效果好、清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)，具有很高的應(yīng)用價(jià)值和商業(yè)價(jià)值。

養(yǎng)殖場空氣凈化裝置 1054     

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本發(fā)明公開的一種養(yǎng)殖場空氣凈化裝置，涉及環(huán)境保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括進(jìn)氣管1、筒體11和支腳3，所述進(jìn)氣管1安裝在筒體11的下部、并連通其內(nèi)腔，所述支腳3安裝在筒體11的下端部；在所述筒體11內(nèi)腔中還包括水洗組件、干燥組件和異味吸收組件，在所述筒體11的外柱面上還設(shè)置有檢修蓋10，在所述筒體11的上、下端還分別設(shè)置有排氣組件和廢水排放口4；具有結(jié)構(gòu)簡單、處理效果好等特點(diǎn)，適合于各種規(guī)模的養(yǎng)豬場、養(yǎng)雞場、養(yǎng)鴨場等使用。

磷摻雜氮化碳/氮化碳同型異質(zhì)結(jié)光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 721     

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本發(fā)明公開了一種磷摻雜氮化碳/氮化碳同型異質(zhì)結(jié)光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該光催化劑以氮化碳為載體，氮化碳上修飾有磷摻雜氮化碳。其制備方法包括：將磷摻雜氮化碳與三聚氰胺混合，所得混合物前驅(qū)體進(jìn)行煅燒，得到磷摻雜氮化碳/氮化碳同型異質(zhì)結(jié)光催化劑。本發(fā)明光催化劑具有綠色環(huán)保、完全無金屬摻雜、對可見光吸收能力強(qiáng)、比表面積增大、光生電荷分離速率快、光催化活性高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，其制備方法具有制備工藝簡單、易操控、原料易得、成本低、適于連續(xù)大規(guī)模批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明光催化劑可用于降解抗生素廢水，具有光催化性能穩(wěn)定、耐腐蝕性能強(qiáng)、降解效率高的優(yōu)點(diǎn)，具有很好的實(shí)際應(yīng)用前景。

脫硫設(shè)備及其脫硫工藝 810     

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本發(fā)明公開了一種脫硫設(shè)備，包括漿化池、至少兩級吸收倉、除霧倉、進(jìn)氣管，相鄰兩級吸收倉之間連通，每一級吸收倉上部均設(shè)有噴淋裝置，在每一級吸收倉底部一一對應(yīng)設(shè)有循環(huán)池，各循環(huán)池之間相互獨(dú)立，循環(huán)池內(nèi)設(shè)有脫硫劑；每一個循環(huán)池與其所對應(yīng)的吸收倉內(nèi)的噴淋裝置連接，循環(huán)池內(nèi)的脫硫劑可被送入噴淋裝置；每一級吸收倉底部與其所對應(yīng)的循環(huán)池之間設(shè)有將二者連通的管道，管道通入循環(huán)池的脫硫劑液面以下；第一級吸收倉所對應(yīng)的第一級循環(huán)池內(nèi)設(shè)有氧化空氣分布系統(tǒng)。相應(yīng)的，還提供一種脫硫工藝。本發(fā)明在滿足超低排放的要求的同時能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的脫硫石膏，做到無脫硫廢渣外排，脫硫工藝水全部循環(huán)利用，無廢水外排。

羥肟酸型蒙脫土離子印跡材料及其制備方法和應(yīng)用 768     

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本發(fā)明中公開了一種羥肟酸型蒙脫土離子印跡材料及其制備方法和應(yīng)用，該羥肟酸型蒙脫土離子印跡材料是以蒙脫土為載體，通過表面離子印跡技術(shù)和電子轉(zhuǎn)移活化原子轉(zhuǎn)移自由基聚合技術(shù)在蒙脫土表面嫁接羥肟酸基團(tuán)，以金屬離子為模板，乙二醇二縮水甘油醚為交聯(lián)劑，對蒙脫土表面的羥肟酸基團(tuán)進(jìn)行金屬離子印跡，洗脫模板后制備得到。本發(fā)明的羥肟酸型蒙脫土離子印跡材料具有選擇性吸附量大、吸附效率高、性質(zhì)穩(wěn)定、無污染、重復(fù)利用性好等優(yōu)點(diǎn)，其制備方法具有步驟簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，將其用于處理重金屬廢水時具有操作簡單、處理成本低，對重金屬吸附效果好等優(yōu)點(diǎn)。

鈣型聚合氯化鋁凈化劑的制備方法 1002     

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本發(fā)明涉及一種鈣型聚合氯化鋁凈水劑的制備方法。其特征主要是:首先通過機(jī)械研磨、焙燒等方法活化高嶺土,制得熟料,采用溶出新方法-“一酸二料”法,浸出熟料的中的鋁,得到較高鹽基度的半成品溶出液和濾渣,采用鈣的化合物作為調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)溶出液的鹽基度,制備鈣型聚合氯化鋁凈水劑。使用本凈水劑處理廢水,絮凝響應(yīng)時間短(30S),沉降時間只需20MIN。

從廢次煙草中同時提取高純天然煙堿和茄尼醇的方法 1074     

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從廢次煙草中同時提取高純天然煙堿和茄尼醇的方法,將煙草烘干后粉碎,采用乙醇和水的混合液加熱回流法提取、過濾,分別得煙堿提取液和濾渣,將煙堿提取液真空濃縮得煙堿浸膏,水溶后加入分相劑分相得煙堿產(chǎn)品;濾渣經(jīng)處理后得茄尼醇產(chǎn)品。本發(fā)明工藝克服了傳統(tǒng)工藝只能獲得單一產(chǎn)品的缺點(diǎn),采用雙水相技術(shù)分離純化的高純天然煙堿,克服了過去采用溶劑萃取法不能生產(chǎn)高純天然煙堿和生產(chǎn)過程中的乳化現(xiàn)象;相對柱分離生產(chǎn)工藝,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率;整個生產(chǎn)工藝沒有大量使用有毒有機(jī)溶劑,也沒有產(chǎn)生大量的廢水。

納米復(fù)合光催化劑及其應(yīng)用 771     

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一種納米復(fù)合光催化劑及其應(yīng)用。本發(fā)明設(shè)計(jì)一種新型新穎、高效環(huán)境功能納米材料,本發(fā)明將CuInS2-TiO2納米復(fù)合材料用作光催化劑。本發(fā)明光催化劑在有機(jī)廢水處理方面具有優(yōu)異的性能。

鋁電解廢炭材料的回收方法 802     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解廢炭材料的回收方法，包括以下步驟：(1)將鋁電解廢炭顆粒與濃硫酸混合得到混合物A，混合物A先于100～300℃進(jìn)行一次焙燒，然后于300～600℃進(jìn)行二次焙燒；(2)將二次焙燒產(chǎn)物與含鋁原料、氧化鈉前驅(qū)體、氧化鈣前驅(qū)體混合得到混合物B；(3)混合物B經(jīng)三次焙燒、溶出、脫硅、碳分和四次焙燒，得到氧化鋁。本發(fā)明利用硫酸與鋁電解廢炭材料中非炭組份相互作用生成低溫含氟煙氣，可解決現(xiàn)有火法因高溫氟化物引起的設(shè)備腐蝕問題；過程中氟以氣態(tài)形式揮發(fā)回收，可解決濕法處理存在的含氟廢水與二次污染等問題；焙燒后的廢炭材料用于堿石灰燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁，可有效回收廢炭材料中炭質(zhì)成分的化學(xué)熱，實(shí)現(xiàn)其中鋁、鈉資源的再利用。

河道污水處理裝置 1056     

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本發(fā)明提供了一種河道污水處理裝置，包括：基座、處理箱、攪拌機(jī)構(gòu)以及懸浮顆粒回收機(jī)構(gòu)。基座包括框架、移動輪以及限位件。處理箱開設(shè)有攪拌腔、污水輸入口、添加口、去渣口以及污水輸出口。攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌軸以及若干攪拌葉片，懸浮顆?；厥諜C(jī)構(gòu)包括氣浮裝置、承接盒以及拉膜組件。上述河道污水處理裝置，利用卡座以及卡梢的配合即可將限位柱與框架的位置限制固定，使得框架穩(wěn)定牢固地固定在安裝位置上，安裝方便，使用起來較為便捷。處理箱上的懸浮顆粒被過濾膜過濾掉，將承接盒從處理箱中抽出即可對承接盒進(jìn)行清洗。設(shè)備結(jié)構(gòu)精妙、成本低廉，使用范圍寬廣，可以滿足對多種廢水進(jìn)行處理的需求。

硒、氮共摻雜生物炭催化材料及其制備方法和應(yīng)用 964     

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本發(fā)明公開了一種硒、氮共摻雜生物炭催化材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明利用細(xì)菌(Bacillus megaterium B?10，保藏編號CGMCC No.15753)的生物解毒作用將高毒性的亞硒酸鹽還原為低毒性的生物納米硒，隨后將富硒菌體作為生物炭的碳源，加入氮源，采用簡單的一步碳化法制備出了一種新型硒、氮共摻雜生物炭催化材料。本發(fā)明提出的硒、氮共摻雜生物炭的制備方法簡單方便、安全、廉價(jià)易于控制、可大規(guī)模生產(chǎn)。同時細(xì)菌對高價(jià)硒的還原作用能迅速實(shí)現(xiàn)亞硒酸鹽污染物的解毒具有環(huán)境友好優(yōu)勢，此外該生物炭可以通過活化單過硫酸鹽對難降解有機(jī)物或污染物進(jìn)行有效降解，去除效果好，反應(yīng)速度快，在廢水修復(fù)領(lǐng)域中的應(yīng)用前景十分廣闊。

重金屬吸附劑的制備和應(yīng)用 702     

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本發(fā)明涉及一種氧化石墨復(fù)合物重金屬吸附劑的制備和應(yīng)用，將丙烯酸鈉單體加入到氧化石墨水分散液中，丙烯酸鈉單體與氧化石墨的質(zhì)量比為20～40∶1～15，經(jīng)聚合反應(yīng)，得到含聚丙烯酸鈉-氧化石墨復(fù)合物水分散液；然后聚乙烯多胺水溶液加入到聚丙烯酸鈉-氧化石墨復(fù)合物水分散液中，在75℃～85℃下攪拌得到聚丙烯酸鈉-聚乙烯多胺-氧化石墨復(fù)合物水凝膠重金屬吸附劑；聚丙烯酸鈉-氧化石墨復(fù)合物與聚乙烯多胺的質(zhì)量比為1∶10～50。本發(fā)明重金屬吸附劑在重金屬廢水處理方面有優(yōu)異的性能。

功能化鋯基金屬有機(jī)骨架/氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 946     

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本發(fā)明公開了一種功能化鋯基金屬有機(jī)骨架/氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合材料是以Uio?66?OH為載體，其中摻雜有氧化石墨烯。其制備方法包括以下步驟：將有機(jī)配體、可溶性鋯鹽、有機(jī)溶劑、高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑、氧化石墨烯水溶液制成反應(yīng)基體溶液，所得反應(yīng)基體溶液進(jìn)行反應(yīng)，所得反應(yīng)產(chǎn)物重復(fù)進(jìn)行浸泡和離心，洗滌，干燥，得到本發(fā)明復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合材料具有成本低廉、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、吸附能力強(qiáng)、吸附速率快等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于處理染料廢水，能夠取得較好的去除效果，有著較高的使用價(jià)值和較好的應(yīng)用前景，該復(fù)合材料的制備方法具有工藝簡單、操作條件簡單且易于控制、操作方便、原料易得、制備成本低、合成周期短等優(yōu)點(diǎn)。

Co3Fe7合金/C復(fù)合CDI活性材料及其制備和在離子電吸附中的應(yīng)用 844     

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本發(fā)明屬于廢水電吸附領(lǐng)域，具體涉及一種Co3Fe7合金/C復(fù)合CDI活性材料，包括碳材料，以及均勻分散和包覆在碳材料中的球狀Co3Fe7合金顆粒，所述的球狀Co3Fe7合金顆粒的粒徑小于或等于10nm。本發(fā)明還提供了所述的材料的制備及其在CDI電吸附方面的應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種具有球狀形貌兼顧高分散以及超細(xì)晶胞粒徑的新材料。研究發(fā)現(xiàn)，將所述的該結(jié)構(gòu)和形貌的材料應(yīng)用于CDI離子吸附時，能夠意外地顯著改善CDI電吸附穩(wěn)定性，改善CDI電吸附容量。

?；~溝的建造方法 831     

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本發(fā)明公開一種?；~溝的建造方法，包括如下步驟：(1)建溝；(2)改土；(3)多肥；(4)良種；(5)密植；(6)套養(yǎng)。本發(fā)明的有益效果是：?；~溝是池中養(yǎng)魚、池埂種桑和養(yǎng)雞羊的一種綜合養(yǎng)魚方式。從種桑開始，通過養(yǎng)蠶而結(jié)束于養(yǎng)魚的生產(chǎn)循環(huán)，構(gòu)成了桑、蠶、魚、雞羊之間密切的關(guān)系，形成池埂種桑、桑葉養(yǎng)蠶、樹木養(yǎng)雞羊、蠶繭繅、蠶沙、蠶蛹、繅絲廢水養(yǎng)魚、魚糞等泥肥肥桑的比較完整的能量流系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)里，蠶絲為中間產(chǎn)品，不再進(jìn)入物質(zhì)循環(huán)。鮮魚才是終級產(chǎn)品，提供人們食用。系統(tǒng)中任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的好壞，也必將影響到其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

多功能垃圾桶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 859     

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本發(fā)明涉及一種多功能垃圾桶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一款比較適合大學(xué)生與辦公室、大型公共場所所用的壓縮垃圾的垃圾桶，其不僅可以壓縮在生活中比較大件的生活垃圾，減少垃圾的運(yùn)輸和處理的次數(shù)，還可以儲存廢水以便更好的處理像吃完的方便面這樣的垃圾。本發(fā)明主要通過傳動將垃圾進(jìn)行壓縮然后通過傳動將垃圾推到儲存室等待處理。本發(fā)明簡單巧妙，造價(jià)便宜，性能穩(wěn)定，可以適應(yīng)市場需求。

利用錳渣制備陶粒吸附材料的方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種利用錳渣制備陶粒吸附材料的方法，用清洗液對錳渣進(jìn)行清洗，所述清洗液是堿和碳酸鹽的混合液，在清洗后的錳渣中加入粘合劑，混勻，壓制成顆粒狀后再進(jìn)行干燥，煅燒，冷卻后得到陶粒吸附材料。本發(fā)明成功地將錳渣用于吸附廢水中的重金屬，不僅將提高錳渣的利用價(jià)值，降低成本，同時還可以變廢為寶，減少環(huán)境污染。

羥基嘧啶類化合物的連續(xù)化合成方法 1001     

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本發(fā)明公開了羥基嘧啶類化合物的連續(xù)化合成方法，將有機(jī)胺和50%單氰胺水溶液在微反應(yīng)器中進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)液進(jìn)入分液器進(jìn)行連續(xù)分相，再將胍溶液和α?烷基乙酰乙酸烷基酯在第二個微反應(yīng)器中進(jìn)行連續(xù)合環(huán)，反應(yīng)液經(jīng)水洗、脫溶后得到目標(biāo)產(chǎn)物。該方法基于綠色化學(xué)理念，原材料綜合成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)方法，不產(chǎn)生含鹽廢水，且易于處理；無傳統(tǒng)的固液分離，便于自動化生產(chǎn)，裝置的安全和環(huán)保等級提高；采用連續(xù)化合成，避免了中間體的分解，總收率大于82%，產(chǎn)品含量達(dá)98%。

從高鉬白鎢礦中提取鎢、鉬的方法 824     

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一種從高鉬白鎢礦中提取鎢、鉬的方法。工藝為：將高鉬白鎢礦采用硫酸-磷酸混合酸浸出；浸出液采用冷卻結(jié)晶法分離得一次磷鎢酸晶體后溶于酸溶液中二次冷卻結(jié)晶，再經(jīng)氨溶-銨鎂鹽法除磷-選擇性沉淀法除鉬-蒸發(fā)結(jié)晶處理即可得符合國家0級標(biāo)準(zhǔn)的APT；一次冷卻結(jié)晶母液經(jīng)萃取提鉬-銨鹽反萃-除雜-調(diào)酸等工藝后可得鉬酸銨；將富含余酸的萃余液和二次冷卻結(jié)晶母液直接返回浸出，實(shí)現(xiàn)酸的循環(huán)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鎢鉬的高效、常壓提取，鎢、鉬浸出率在98.5%以上；采用冷凍結(jié)晶和萃取工藝可有效實(shí)現(xiàn)鎢、鉬的徹底地分離，減輕了后續(xù)工序處理負(fù)擔(dān)；浸出過程簡單，酸耗量少，且大部分酸實(shí)現(xiàn)了循環(huán)浸出，極大地降低了生產(chǎn)成本和廢水排放。

鈣鎂鋁三元氟化物及其制備方法與應(yīng)用 1067     

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本發(fā)明公開了一種鈣鎂鋁三元氟化物及其制備方法與應(yīng)用，其制備方法具體包括以下步驟：將天然蛭石與氫氟酸在60?90℃條件下，攪拌并反應(yīng)3?12h，再經(jīng)抽濾得到固體；將固體洗滌至pH為中性，再在空氣中干燥，獲得鈣鎂鋁三元氟化物。本發(fā)明利用天然黏土蛭石的金屬資源，通過簡單、成本低廉、一步法反應(yīng)的工藝制備出超高吸附量且可循環(huán)使用的鈣鎂鋁三元氟化物作為新型吸附劑來處理高濃度的剛果紅及鹽酸四環(huán)素廢水，對剛果紅的最大吸附容量為3065～3348mg/g，對鹽酸四環(huán)素的最大吸附容量為731～904mg/g，吸附量高于絕大多數(shù)現(xiàn)有的吸附劑，循環(huán)使用5次，吸附容量保持率在90％以上。

鹽湖鹵水中鋰鎂分步回收的方法 834     

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本發(fā)明公開了一種鹽湖鹵水中鋰鎂分步回收的方法，該方法首先將磷酸銨鹽類沉淀劑加入到鹽湖鹵水中，高速攪拌后固液分離得到液相和固相產(chǎn)品。液相產(chǎn)品加入氫氧化鈉并過濾除去殘余的少量鎂雜質(zhì)，得到的清液加入碳酸鈉反應(yīng)、過濾、洗滌、干燥后可得碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明通過獲得磷酸銨鎂產(chǎn)品和碳酸鋰產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了鹽湖中鋰、鎂的分步回收，大大降低沉淀法處理高鎂鋰比鹽湖鹵水時副產(chǎn)品的產(chǎn)生，同時磷酸銨鎂沉淀的自然沉降性能好，有助于后續(xù)沉淀與液體的固液分離，大大提升了固液分離效率，簡化了工藝過程，縮短了工藝時間，且工藝過程產(chǎn)生的廢水繼續(xù)回用，減小對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。

多污染物煙氣協(xié)同治理及回收亞硫酸亞鐵銨的方法 756     

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一種多污染物煙氣協(xié)同治理及回收亞硫酸亞鐵銨的方法，該方法包括：1)將多污染物煙氣輸送至吸附塔，多污染物煙氣通過吸附塔內(nèi)的活性炭進(jìn)行凈化處理，獲得吸附飽和活性炭；2)將吸附飽和活性炭輸送至解析塔，吸附飽和活性炭在解析塔內(nèi)被加熱至高溫，進(jìn)行熱再生；3)活性炭熱再生產(chǎn)生的SRG氣體采用濕法洗滌，獲得高硫氣體和酸性洗滌廢水；4)步驟3)獲得的高硫氣體通過氨水吸收轉(zhuǎn)化為亞硫酸銨溶液；5)向步驟4)獲得的亞硫酸銨溶液中加入可溶亞鐵鹽，可溶亞鐵鹽與亞硫酸銨混合反應(yīng)后，再通過固液分離獲得亞硫酸亞鐵銨固體。本發(fā)明具有多污染物協(xié)同處理、回收資源、運(yùn)行成本低的優(yōu)勢。

棕櫚酰基氨基酸鈉的合成方法 841     

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本發(fā)明涉及表面活性劑領(lǐng)域的一種棕櫚?；被徕c的合成方法，特別涉及用光氣法合成的棕櫚酰氯制備棕櫚?；被徕c的合成方法。本發(fā)明提供一種由光氣法生產(chǎn)棕櫚酰氯，以棕櫚酸和光氣為原料，在有機(jī)酰胺催化劑作用下，通過反應(yīng)得到所述棕櫚酰氯；然后，將棕櫚酰氯滴加入氨基酸堿性溶液中通過反應(yīng)得到棕櫚?；被幔凰频玫淖貦磅；被嵊靡掖既芙猓尤霘溲趸c的乙醇溶液，最后得到棕櫚酰基氨基酸鈉。該合成方法不會因三氯化磷作為氯代試劑產(chǎn)生大量含磷廢水，氯化亞砜法產(chǎn)生的二氧化硫?qū)Νh(huán)境污染嚴(yán)重，工藝合理，反應(yīng)收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)品中不含殘留的磷、硫，可廣泛用于高端抗衰老化妝品。

雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠吸附劑及其制備方法和作為重金屬吸附劑的應(yīng)用 1095     

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本發(fā)明公開了一種雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠吸附劑及其制備方法和作為重金屬吸附劑的應(yīng)用,雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠吸附劑的制備方法是將廢棄棉布料溶于氫氧化鈉/尿素溶劑體系，得到纖維素溶液；所述纖維素溶液與含丙烯酰胺、交聯(lián)劑和引發(fā)劑的溶液混合均勻并進(jìn)行交聯(lián)和聚合反應(yīng)，即得力學(xué)性能好、富含活性官能基團(tuán)，具有交聯(lián)纖維素和聚丙烯酰胺雙網(wǎng)絡(luò)及三維多孔結(jié)構(gòu)的水凝膠，該方法操作簡單、低成本，有利于大規(guī)模生產(chǎn)，制備的雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠吸附劑用于水中的重金屬離子吸附，具有添加量小、吸附速率快、吸附量大等優(yōu)點(diǎn)，可用于各種含重金屬離子廢水的處理。

基于熱改性殼聚糖包覆鐵錳礦物材料的制備及應(yīng)用 916     

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本發(fā)明涉及一種基于熱改性殼聚糖包覆鐵錳礦物材料的制備及應(yīng)用，屬于環(huán)境材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過（1）將天然磁鐵礦和含錳礦物粉碎成粉，過325目篩，干燥環(huán)境保存；（2）用殼聚糖與325目含鐵礦物和含錳礦物按照質(zhì)量比2：1：1混合使分散均勻，加入無水乙醇，室溫下攪拌30min后干燥備用；（3）將固體置于還原氣氛和惰性氣體為保護(hù)氣的氛圍下，一定溫度焙燒2h，通入氮?dú)獗４婕吹脽岣男詺ぞ厶前茶F錳礦物材料。所制備的材料能夠?qū)λwCr(VI)的吸附量可達(dá)97mg/g，且具有pH適應(yīng)范圍廣、運(yùn)作穩(wěn)定和無二次污染等特點(diǎn)。該新型除鉻材料制備方法簡單、價(jià)格低廉，在含Cr(VI)廢水的凈化處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

廢舊金剛石刀頭資源化處理方法 977     

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本發(fā)明公開了一種廢舊金剛石刀頭資源化處理方法，該方法是將廢舊金剛石刀頭進(jìn)行表面清潔處理后采用稀硫酸浸出，得到硫酸亞鐵溶液和浸出渣；以浸出渣作為陽極，以酸溶液作為電解液，進(jìn)行電解處理，得到陰極銅以及含有碳化鎢和金剛石的陽極泥和含有錫、鈷和鎳的電解液；將陽極泥通過搖床重選分離碳化鎢和金剛石，電解液依次經(jīng)過過濾、氧化沉淀和萃取分離分別回收錫泥、鈷渣和鎳。該方法不但能夠?qū)U舊金剛石刀頭實(shí)現(xiàn)全組分資源化，而且整個過程無需對物料破碎磨礦，既節(jié)省能耗又保證金剛石等物料的完整性，且無廢水、廢渣產(chǎn)生，避免了高濃度硫酸及化學(xué)氧化劑使用，工藝簡單可靠，有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

硫酸鋇的生產(chǎn)方法 1073     

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本發(fā)明系一種硫酸鋇的生產(chǎn)方法，工藝過程包括漿化、轉(zhuǎn)型、洗滌和綜合回 收四個主要步驟，先將碳酸鋇加入水中漿化，然后加入可溶性硫酸鹽轉(zhuǎn)型得到硫 酸鋇，硫酸鋇再經(jīng)稀硫酸洗滌得到合格的沉淀硫酸鋇產(chǎn)品，轉(zhuǎn)型后液攪拌加入硫 酸，使其轉(zhuǎn)化為可溶性硫酸鹽溶液后返回漿化轉(zhuǎn)型工序循環(huán)使用，反應(yīng)產(chǎn)生的 CO2用作碳酸鋇生產(chǎn)的原料；或是將CO2氣體通入轉(zhuǎn)型后液中結(jié)晶析出碳酸氫 鹽，母液返回漿化轉(zhuǎn)型工序循環(huán)使用，工藝簡單，操作方便，整個工藝過程無廢 水廢渣產(chǎn)生，環(huán)境友好，資源綜合利用率高。

從石煤中提取釩的方法 651     

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一種從石煤中提取釩的方法,石煤經(jīng)粉碎、過篩、制球、干燥等預(yù)處理后,低于300℃進(jìn)爐空白焙燒,0.5～2小時內(nèi)升到600～1200℃恒溫2～6小時后冷卻,用2～12%NaOH溶液按1∶1.1～3固液比在50～100℃左右條件下循環(huán)浸出;浸出液補(bǔ)加NaOH進(jìn)行二次循環(huán)浸出;用酸性萃余液補(bǔ)加少量濃硫酸調(diào)浸出液pH至8以上凈化,再按常規(guī)工藝提釩。與現(xiàn)有的石煤無鹽焙燒提釩工藝相比,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了低消耗高浸出,浸出率平均高于75%,同時節(jié)約10～20%的NaOH用量,廢水排放量減少3～5倍,硫酸使用量減少4%以上。

液相催化歧化制備單質(zhì)硫的系統(tǒng)及方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種液相催化歧化制備單質(zhì)硫的系統(tǒng)及其方法。該系統(tǒng)包括催化歧化反應(yīng)器、脫穩(wěn)析硫回收裝置以及載硫活性炭儲罐，載硫活性炭儲罐與催化歧化反應(yīng)器的加藥口相連通。所述催化歧化反應(yīng)器的排液與脫穩(wěn)析硫回收裝置的脫穩(wěn)進(jìn)液口相連通。本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，易操作，成本低，易推廣，具備大規(guī)模應(yīng)用的前景，可在50℃左右的條件下實(shí)現(xiàn)亞硫酸氫根離子的催化歧化反應(yīng)并回收獲得硫資源。一方面降低了富硫氣體洗滌廢水中的鹽分含量，另一方面實(shí)現(xiàn)了硫資源化的目的。極大的降低了液堿消耗，并且無二次污染產(chǎn)生，具有廣闊的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。

鐵銅鈰改性二氧化鈦催化劑的制備方法及其應(yīng)用 791     

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本發(fā)明涉及一種鐵銅鈰改性二氧化鈦催化劑的制備方法及其應(yīng)用，催化劑的制備包括以下步驟，按體積份：(1)向反應(yīng)容器中加入300~400份無水乙醇、5~8份乙酰丙酮、3~6份冰乙酸后混合均勻，再加入20~50份鈦酸丁酯，攪拌混合得溶液A；(2)在20~30份無水乙醇中，加入0.1~0.5M的可溶性鈰鹽1~3mL、0.2~1M的可溶性銅鹽2~3mL、0.1~0.5M可溶性亞鐵鹽量3~5ml，混合均勻后，再與溶液A混合得到溶液B；(3)將溶液B加熱至60~90℃，加入1~4份模板劑，反應(yīng)0.5~2h，得到預(yù)聚體；(4)將陶粒浸泡于所述預(yù)聚體中5~20秒，取出瀝干，經(jīng)干燥后，于400~500℃煅燒0.5~2h，得到鐵銅鈰改性二氧化鈦催化劑。該催化劑對廢水的催化處理效果好；同時催化劑的制備還可以利用固體廢棄物市政污泥。