本實(shí)用新型公開了一種通信基站用智慧鋰離子蓄電池,包括鋰離子蓄電池和監(jiān)控裝置,所述的鋰離子蓄電池和監(jiān)控裝置一體式設(shè)置;所述的監(jiān)控裝置包括GPS模塊和GPRS模塊;所述GPRS模塊和鋰離子蓄電池連接,用于采集鋰離子蓄電池的電壓、電流、內(nèi)阻、容量、溫度、告警與故障等信息;所述的鋰離子蓄電池通過電源線和GPS模塊及GPRS模塊連接,用于對(duì)GPS模塊及GPRS模塊供電。本實(shí)用新型的通信基站用智慧鋰離子蓄電池將監(jiān)控裝置和鋰離子蓄電池設(shè)計(jì)為一體,監(jiān)控裝置不需要配置電源,節(jié)約制造成本;實(shí)時(shí)的監(jiān)控鋰離子電池的位置、工作的關(guān)鍵參數(shù)信息和運(yùn)行狀態(tài)、對(duì)通信基站的鋰離子蓄電池進(jìn)行無人化管理,降低蓄電池的管理成本。
本發(fā)明公開了一種兼顧高溫與倍率性能軟包裝鋰離子電池,所述鋰離子電池包含:正極極片、負(fù)極極片、隔膜、電解液和外包裝結(jié)構(gòu);所述電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑,鋰鹽為六氟磷酸鋰,有機(jī)溶劑包括碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯,添加劑由碳酸亞乙烯酯、1,4?丁烷磺酸內(nèi)酯和硫酸亞乙酯混合而成,本發(fā)明還公開了該鋰離子電池的制備方法。本發(fā)明通過正極、負(fù)極極片、電解液的成分及含量的控制,能夠保持倍率型電解液的原有特性,又滿足軟包裝鋰離子電池高倍率放電,可以滿足高溫60℃、7天的儲(chǔ)存不脹氣,軟包鋰離子電池的厚度變化率≤0.6%;可以倍率循環(huán)300次以上,滿足高倍率鋰電池的市場(chǎng)要求。
本發(fā)明涉及鋰電池鋁箔加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鋰電池用鋁箔收卷設(shè)備,包括底架、車架、第一滾筒和第四滾筒,第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)為收卷工作提供了足夠的動(dòng)力支撐,在第三滾筒外套設(shè)有傳送帶,轉(zhuǎn)動(dòng)的第三滾筒帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶帶動(dòng)傳送帶上的鋰電池用鋁箔向前滑動(dòng),能夠讓鋰電池鋁箔不平整需要整理的位置,提前整理,保證了鋰電池用鋁箔的平整性,節(jié)省了整個(gè)收卷工作的時(shí)間,提高了效率。在第一滾筒和第三滾筒之間設(shè)有四個(gè)第二滾筒,滑動(dòng)的鋰電池用鋁箔向前進(jìn)入上下兩兩一組的第二滾筒之間,穿過上下兩兩一組的第二滾筒之間,對(duì)鋰電池用鋁箔再次進(jìn)行整理,也可以使鋰電池用鋁箔的收卷沿一定的軌跡。
本發(fā)明涉及一種聚砜樹脂基鋰離子吸附篩膜的制備方法,屬于鋰吸附劑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硝酸錳、氫氧化鋰和過氧化氫為原料,通過水熱法,制備聚砜樹脂基鋰離子吸附篩膜的前驅(qū)體鋰錳氧化物,水熱法的以水為溶劑,高溫高壓的條件下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng),就在水中的溶解度而言,鋰錳氧化物的溶解度小于其氫氧化物的溶解度,所以鋰錳氧化物會(huì)析出,通過水熱法制備鋰錳氧化物,極大地降低了在高溫?zé)Y(jié)轉(zhuǎn)化成氧化物中發(fā)生硬團(tuán)聚現(xiàn)象,并且制備的鋰錳氧化物具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、物相較純、粒度均勻等優(yōu)點(diǎn),而且流程簡(jiǎn)單,產(chǎn)品不含雜質(zhì),可以有效降低鋰離子篩的生產(chǎn)成本,提高聚砜樹脂基鋰離子吸附篩膜對(duì)鋰離子的吸附性能。
本發(fā)明公開了一種軟包裝鋰離子電池用低溫電解液,該電解液由電解質(zhì)鋰鹽、有機(jī)溶劑、添加劑組成,所述添加劑為醚類化合物和N,N?二甲基甲酰胺,各組分的質(zhì)量百分比如下:電解質(zhì)鋰鹽10%?15%;有機(jī)溶劑80%?85%;醚類化合物占電解質(zhì)鋰鹽與有機(jī)溶劑總質(zhì)量的1%?5%;N,N?二甲基甲酰胺占電解質(zhì)鋰鹽與有機(jī)溶劑總質(zhì)量的1%?3%。本發(fā)明的電解質(zhì)鋰鹽以六氟磷酸鋰、雙三氟甲基磺酰亞胺鋰、二氟磷酸鋰三種電解質(zhì)鋰鹽合理配比(5:1:1)而成,不僅可以解決使用單一六氟磷酸鋰高溫分解,熱穩(wěn)定性差的問題,并通過在電解液中加入添加劑N,N?二甲基甲酰胺以及醚類化合物,可以使鋰電池充放電過程中形成良好的SEI膜,首次效率高,且具有優(yōu)良的耐低溫性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車用鋰電池,包括:鋰電芯,其由多個(gè)單電芯組合而成,所述鋰電芯由膈膜板分隔開來,所述鋰電芯的上部設(shè)有電芯極耳;絕緣外殼,其為電池的外部防護(hù)層,用于保護(hù)內(nèi)部鋰電芯及電芯連接部件;蓋板,其上端分別設(shè)有正極極耳焊盤和負(fù)極極耳焊盤,所述蓋板設(shè)置于絕緣外殼的上端,密封板,其設(shè)置于絕緣外殼的內(nèi)腔上部,本發(fā)明通過絕緣外殼通過熱壓方式將鋰電芯的內(nèi)部空間密封、鋰電芯由膈膜板分隔開來和密封板設(shè)置于絕緣外殼的內(nèi)腔上部,提高了對(duì)鋰電芯的保護(hù)能力;在密封板完成安裝的同時(shí),也完成了正極極耳焊盤與電芯正極耳的連接,其連接方式簡(jiǎn)單,提高了電池制作時(shí)的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種防水散熱型鋰電池組,包括鋰電芯固定座,所述鋰電芯固定座的上端通過螺栓固定連接有上蓋,所述上蓋上設(shè)有電能輸出線,所述鋰電芯固定座內(nèi)均勻分布有鋰電芯放置孔,所述鋰電芯放置孔內(nèi)填充有鋰電芯,所述鋰電芯放置孔的底部固定連接有下導(dǎo)電觸片,所述鋰電芯放置孔的頂部通過螺紋連接有封堵頭,所述鋰電芯固定座上還分布有縱向設(shè)置的散熱通道和散熱孔。本發(fā)明通過彈簧的可以壓緊鋰電芯分別于上導(dǎo)電觸片和下導(dǎo)電觸片緊密連接,保證導(dǎo)電效率,通過風(fēng)扇可以在散熱通道和散熱孔內(nèi)形成氣流,利用氣流帶出鋰電芯產(chǎn)生的熱量,散熱效果好,能夠維持電池組內(nèi)部溫度場(chǎng)散熱均勻,通過散熱條,可以增加與空氣的接觸面積,提高散熱速度。
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)散熱鋰電芯電池組,包括鋰電芯固定座和安裝在鋰電芯固定座內(nèi)部的鋰電芯單元,所述鋰電芯固定座上部一體化設(shè)置有若干鋰電芯安裝槽,所述鋰電芯安裝槽之間設(shè)有散熱風(fēng)道,所述鋰電芯安裝槽內(nèi)填充有鋰電芯單元,所述鋰電芯固定座的底部通過支架安裝有風(fēng)扇,所述鋰電芯安裝槽的頂部設(shè)有蓋板。本發(fā)明通過第一彈簧和第二彈簧可以在鋰電芯單元振動(dòng)時(shí)進(jìn)行緩沖,同時(shí)第一彈簧和第二彈簧自動(dòng)伸縮,保證鋰電芯單元的導(dǎo)電連通性,通過風(fēng)扇可以在散熱風(fēng)道內(nèi)強(qiáng)制空氣對(duì)流,將鋰電芯單元產(chǎn)生的熱量帶出,實(shí)現(xiàn)散熱,保證鋰電芯單元的溫度場(chǎng)均勻,通過散熱槽,可以提高散熱效率。
本發(fā)明屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鋰離子電池電芯蓋板及鋰離子電池,包括主體,所述主體的兩端固定安裝有電極;所述主體上中間位置開設(shè)有薄弱槽;所述薄弱槽內(nèi)固定安裝有變形板;所述薄弱槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有擠壓柱;所述擠壓柱的上端設(shè)置有穿刺塊;所述擠壓柱的下端緊貼在變形板上;所述變形板為雙金屬片制得;所述薄弱槽內(nèi)固定安裝有封口膜二;所述變形板位于封口膜二的上方;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,泄壓精度高,同時(shí),能夠在電池?fù)p壞時(shí)斷開電池與外部電路連接,保護(hù)外部電路。
本發(fā)明屬于鎳鈷錳酸鋰的制備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的制備方法,包括如下步驟:S1:將金屬離子濃度為0.3?0.9mol/L的鎳鹽、鈷鹽、錳鹽按Ni:Co:Mn=4.5:1.5:4的摩爾比加入反應(yīng)釜中形成混合水溶液;S2:然后向混合水溶液中緩慢的加入7.3mol/L的氫氧化鈉溶液作為沉淀劑,再加入0.85mol/L的作為絡(luò)合劑,攪拌反應(yīng)15?20h,反應(yīng)溫度控制在70?89℃;本發(fā)明集破碎與篩分于一體,進(jìn)而可提高物料的處理效率,且篩分后的滿足粒徑要求的物料直接進(jìn)行烘干處理,不滿足粒徑的顆??蓮南铝贤ǖ纼?nèi)排出,然后再次通過加料斗投入破碎箱的內(nèi)部進(jìn)行再次破碎,可避免不滿足粒徑的顆粒積累在擺動(dòng)篩網(wǎng)的內(nèi)部造成篩分效率底下。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池注射機(jī),包括底板架、輸送組件和注料組件,所述的底板架上端中部安裝有輸送組件,輸送組件上方設(shè)置有注料組件,注料組件下端安裝在底板架上端左側(cè)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)電池注射電解液時(shí),注射效果差、效率低,不能夠有效地對(duì)電池內(nèi)部的空氣進(jìn)行排出,導(dǎo)致注射后的電池內(nèi)部存在空氣,影響電池的后續(xù)使用效果,而且現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)電池注射電解液時(shí),通常不能夠有效地對(duì)針管進(jìn)行防護(hù),針管容易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,影響電解液的準(zhǔn)確注射效果等難題。
本發(fā)明涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新能源汽車用鋰電池組,包括單體電池,所述單體電池的兩側(cè)和底部均固定安裝有加熱板,所述加熱板靠近單體電池負(fù)極電連接有溫控開關(guān),所述加熱板和溫控開關(guān)串聯(lián)且與單體電池負(fù)極電連接,所述單體電池的背面固定安裝有電箱。該新能源汽車用鋰電池組,通過在低溫條件下電池內(nèi)部電阻大而加熱板的電阻較電池電阻小,使得電流從加熱板處通過并能在到達(dá)指定溫度后自動(dòng)斷路,使得溫度較低時(shí)進(jìn)行較慢充電的過程中,先使加熱板溫度提高加熱單體電池,提高單體電池內(nèi)部電解液的流動(dòng)性,使得低溫條件下離子流動(dòng)性增強(qiáng),提高單體電池的充電效率,使得單體電池獲得適宜溫度下的電容量。
本發(fā)明公開了一種富鋰錳基復(fù)合單晶三元/氧化亞硅復(fù)合石墨鋰離子電池,涉及復(fù)合石墨鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明用于解決現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)石墨材料進(jìn)行改性以提高鋰離子電池的倍率性、循環(huán)壽命和能量密度綜合性能的技術(shù)問題;本發(fā)明的正極采用高容量富錳鋰與鎳鈷錳三元的復(fù)合材料,負(fù)極采用氧化錫量子點(diǎn)改性的石墨材料,使得正負(fù)極具有高的比容量密度和導(dǎo)電性,正負(fù)極中添加補(bǔ)鋰添加劑提高了鋰電池的首次庫倫效率,導(dǎo)電劑的添加提高了導(dǎo)電性,使得電池倍率性能更佳,本發(fā)明的鋰離子電池具有良好的安全性、倍率性、循環(huán)壽命和能量密度。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車用鋰電池鋰電芯組件,包括:鋰電芯,其由多個(gè)單電芯組合而成,所述單電芯的上部設(shè)有電芯正極耳,所述單電芯的底部設(shè)有電芯負(fù)極耳;絕緣外殼,其為電池的外部防護(hù)層,用于保護(hù)內(nèi)部鋰電芯及電芯連接部件,所述電芯連接部件包括負(fù)極板和正極板;所述負(fù)極板的上端設(shè)有用于固定且連接單電芯底部電芯負(fù)極耳的固定筒;本發(fā)明下端絕緣板和上端絕緣板可將其之間的電芯連接部件固定牢固,通過加強(qiáng)連接板可將下端絕緣板和上端絕緣板連接牢固;電芯連接部件的組合安裝方便,有利于提高其生產(chǎn)效率,同時(shí),電芯連接部件可將由多個(gè)單電芯組合而成的鋰電芯固定牢固,避免鋰電芯的損壞。
Cu3Pt銅網(wǎng)?鋰金屬電極及其制法及鋰電池制法,包括所述電極為三維多孔框架結(jié)構(gòu),所述電極包括Cu3Pt銅網(wǎng)和鋰金屬箔;所述鋰金屬箔完全嵌入于所述Cu3Pt銅網(wǎng)內(nèi);所述Cu3Pt銅網(wǎng)包括Cu基集流體和Cu3Pt涂層,所述Cu基集流體的外表面均勻包裹有所述Cu3Pt涂層;Cu3Pt銅網(wǎng)具有超粗糙表面;合成氯鉑酸混合溶液;合成Cu3Pt銅網(wǎng);制備電極;本發(fā)明通過電鍍置換反應(yīng),可快速和簡(jiǎn)單的在銅網(wǎng)外壁包裹一層Cu3Pt合金,從而使得Cu3Pt銅網(wǎng)具有超粗糙的表面,因此具有相當(dāng)大的表面積;Cu3Pt中的Pt原子可以與Li結(jié)合(即Cu3Pt中的Pt原子可以被鋰化),與Li具有很高的親和力。因此,Cu3Pt?銅網(wǎng)降低了Li金屬的成核過電位。
本實(shí)用公開了一種用于動(dòng)力電池導(dǎo)電連接片的多組元復(fù)合金屬帶材,包括SPCC層和Cu層,所述SPCC層和Cu層之間通過物理冶金鍵合,所述SPCC層外側(cè)表面設(shè)置有Ni層,所述多組元復(fù)合金屬帶材的厚度為0.1?0.5mm,所述SPCC層、Cu層的厚度占整個(gè)復(fù)合金屬帶的厚度比例分別為30%?45%、50%?65%,所述Ni層的厚度占整個(gè)復(fù)合金屬帶的厚度比例為2.5%?20%,該多組元復(fù)合金屬帶材的電阻點(diǎn)焊性、導(dǎo)電性、柔韌性、耐蝕性等綜合性能優(yōu)異且性價(jià)比高,能適應(yīng)新能源動(dòng)力鋰電池的應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種高效折疊太陽能電池板,涉及新能源領(lǐng)域。本發(fā)明包括依次連接的底板和連接桿,底板的相對(duì)兩側(cè)面分別設(shè)有兩第一螺孔,第一螺孔螺紋連接有連接塊,相鄰兩底板之間通過兩連接桿連接,連接桿上設(shè)有第一通孔并通過第一通孔與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于兩第一通孔之間的連接桿上還設(shè)有兩第二通孔,位于兩第一螺孔兩側(cè)的底板上還設(shè)有與第二通孔配合的第二螺孔,第二螺孔螺紋連接有螺桿,螺桿貫穿第二通孔,底板上設(shè)有一矩形槽,矩形槽內(nèi)固定連接有太陽能電池板;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于使用和運(yùn)輸。
本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種質(zhì)子交換膜燃料電池,包括集流塊,與集流塊上下兩端的兩側(cè)通過間接柱固定安裝的質(zhì)子交換膜,固定安裝集流塊和質(zhì)子交換膜之間靠近集流塊一側(cè)的氣體擴(kuò)散層以及位于質(zhì)子交換膜和氣體擴(kuò)散層之間的催化層,所述集流塊的中部的一側(cè)固定安裝有陰極板,所述陰極板的一側(cè)與氣體擴(kuò)散層緊密貼合。質(zhì)子交換膜燃料電池,通過高溫時(shí),吸水板吸取存水箱內(nèi)的存水,并通過氣水分離室的加熱,使這部分水形成水蒸氣并通過氫氣進(jìn)氣管處進(jìn)氣,將水蒸氣帶入陽極板一側(cè)的氣體擴(kuò)散層中,將其潤(rùn)濕,使得陽極在高溫情況下得到水分補(bǔ)充,繼而降低高溫時(shí)陽極的電阻率,提高電池壽命。
本發(fā)明公開了一種潮汐能發(fā)電利用灌溉裝置,包括水岸線池,所述水岸線池內(nèi)部設(shè)置有發(fā)電水輪,所述水岸線池邊側(cè)設(shè)置有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)的中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電水輪的中心軸固定連接,所述水岸線池遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有發(fā)條輪盤,所述發(fā)電水輪位于發(fā)條輪盤的一側(cè)安裝有翻動(dòng)機(jī)構(gòu)架,所述翻動(dòng)機(jī)構(gòu)架外邊側(cè)設(shè)置有翻動(dòng)內(nèi)尖機(jī)構(gòu),本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域。該潮汐能發(fā)電利用灌溉裝置,解決了傳統(tǒng)裝置潮汐能利用低,限制大的問題,裝置不僅可以用作灌溉裝置,還可以用作翻動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)土壤改善,可以用于多個(gè)不同的水邊,內(nèi)部氣流會(huì)在上位浮子內(nèi)部完成循環(huán)防止熱量堆積的同時(shí)還可以避免冷凝水損壞發(fā)電機(jī)。
本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種沼氣發(fā)電氣體混合器,包括沼氣抽入管,活動(dòng)安裝在沼氣抽入管上的沼氣葉輪,均勻布置在沼氣抽入管周圍的空氣抽入管,所述沼氣抽入管遠(yuǎn)離沼氣葉輪的一端固定安裝有冷卻室。該沼氣發(fā)電氣體混合器,通過冷凝后的水流過反應(yīng)室與生石灰反應(yīng)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)入下方的兩個(gè)儲(chǔ)熱室,且冷凝出的水越多反應(yīng)產(chǎn)生的熱量越高,使得這兩個(gè)儲(chǔ)熱室內(nèi)的活塞受到溫度變化的影響,通過齒條與齒輪配合,將三處擋氣板朝著空氣配比口拉扯將空氣配比口的面積減小,使得在抽出沼氣溫度高時(shí),空氣配比口的通氣面積較小,使得在除去水蒸氣后與剩余的純沼氣量相配合,保證最終通入發(fā)電機(jī)的混合氣體為最佳配比,提高發(fā)電機(jī)工作效率。
本發(fā)明公開了一種電池組設(shè)備,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的底部固定連接有第一水箱,所述第一水箱內(nèi)壁的底部設(shè)置有第一制冷管,所述殼體內(nèi)壁的頂部固定連接有第二水箱。通過第一水箱、第一制冷管、第二水箱、第二制冷管、通水管、第一導(dǎo)熱板、第二導(dǎo)熱板、電池組主體、出水管、水泵、進(jìn)水管、收集盒、排水管、散熱塊、散熱槽、吸水板、散熱電機(jī)、通氣口、防塵網(wǎng)、散熱轉(zhuǎn)軸、安裝塊、扇葉和防塵板相互配合,解決了常見的新能源電池組設(shè)備散熱效果不理想的問題,采用風(fēng)冷散熱和水冷散熱的方法,從而加速電池組設(shè)備熱量的揮發(fā),達(dá)到快速散熱的目的,有利于電池組的正常使用,延長(zhǎng)了電池組設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明提供一種農(nóng)村沼氣池過濾裝置,涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域。該一種農(nóng)村沼氣池過濾裝置,包括增壓裝置,第一篩分機(jī)構(gòu),發(fā)酵箱,驅(qū)動(dòng)裝置,第二篩分機(jī)構(gòu),導(dǎo)管,收集箱,增壓裝置底端設(shè)有第一篩分機(jī)構(gòu),第一篩分機(jī)構(gòu)底端固定連接有發(fā)酵箱,發(fā)酵箱底端左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置右側(cè)固定連接有第二篩分機(jī)構(gòu),第二篩分機(jī)構(gòu)右側(cè)靠近頂端固定連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管右側(cè)固定連接有收集箱,通過第二篩分機(jī)構(gòu)防止在廢渣進(jìn)行排出的過程中廢渣內(nèi)的較硬結(jié)塊或石塊影響廢渣的排出,本發(fā)明提供了一種農(nóng)村沼氣池過濾裝置,解決了在將糞便人投入到沼氣池中時(shí)糞便中的石塊進(jìn)入到沼氣池中導(dǎo)致沼氣池產(chǎn)氣不足影響人們正常使用的問題。
本發(fā)明涉及新能源汽車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種換電式電動(dòng)汽車的電池倉拋離結(jié)構(gòu),包括底盤,所述底盤的底部鑲嵌有電池倉,所述電池倉的一側(cè)設(shè)有排氣管,所述電池倉內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)電池是否燃燒的感應(yīng)器。該換電式電動(dòng)汽車的電池倉拋離結(jié)構(gòu),在檢測(cè)到電池發(fā)生自燃的時(shí)候,通過氣體生產(chǎn)裝置的點(diǎn)燃瞬間釋放大量的氮?dú)?,通過氣壓的急劇變化,將電池倉和連接倉整體拋出,避免電池起火點(diǎn)燃汽車,引起更大的人員財(cái)產(chǎn)損失,其次,可以快速熄滅明火,同時(shí)抑制電池倉內(nèi)溫度,有效避免電池的二次復(fù)燃,為電池的拋出預(yù)留足夠的時(shí)間,將電池拋出后,使電池遠(yuǎn)離車輛但又不與車輛完全脫離,便于控制電池拋出位置,減少額外造成的影響。
該產(chǎn)品是用斜面原理作為媒介,更好的發(fā)揮地球引力對(duì)物體所產(chǎn)生的作用力。通過引力,斜面與該機(jī)的特殊關(guān)系。能量守恒由此而生,使該機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保為一體的目的。該產(chǎn)品的核心機(jī)構(gòu)斜面盤(1)它以特殊的運(yùn)轉(zhuǎn)方式,給轉(zhuǎn)子(2)提供了可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)條件,使地球引力在該機(jī)中得到有效的應(yīng)用。在本機(jī)中應(yīng)用了向心原理、離心原理、斜面原理融為一體。如斜面盤(1)是用向心原理,這種特殊的運(yùn)動(dòng)方式而又導(dǎo)致了斜面原理的形成,顯然斜面原理又成為本機(jī)走向成功的主題。但到了轉(zhuǎn)子(2)在斜面盤(1)和地球引力的促使下卻又變成了離心原理,并且產(chǎn)生了大量的能量。本機(jī)正是用向心方式,達(dá)離心之果的特殊方式和特殊結(jié)構(gòu)成為開發(fā)和利用新能源的離斜式發(fā)動(dòng)機(jī)。
本發(fā)明公開了一種草坪燈,包括底座,所述底座頂部的中點(diǎn)處固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有固定座,所述支撐柱的左右兩側(cè)均固定連接有LED燈。本發(fā)明通過第一固定塊、第一固定軸、支撐桿、太陽能電池板、第二固定塊、第二固定軸、第一固定桿、第三固定塊、第三固定軸、第二固定桿、第四固定軸、凹槽、滾輪、連接塊、梯形塊、滑槽、第五固定軸、連桿、滑輪、齒條、正反電機(jī)、正反轉(zhuǎn)軸和齒輪相互配合,起到了可調(diào)節(jié)太陽能電池板角度的效果,可以根據(jù)太陽光的照射角度,從而調(diào)節(jié)太陽能電池板的角度,提高了太陽能電池板的發(fā)電效率,同時(shí)也提高了新能源環(huán)保草坪燈的實(shí)用性。
本發(fā)明公開一種新型電動(dòng)四輪車的動(dòng)力總成,屬于一種新能源車輛底盤的動(dòng)力部件,包括前輪動(dòng)力總成和后輪動(dòng)力總成,電動(dòng)四輪車的動(dòng)力總成由電動(dòng)車用柱形電機(jī)、減速器、從燃油汽車底盤差速器到車輪之間的等速驅(qū)動(dòng)軸總成整合而成。
本發(fā)明提供一種用于太陽能電池加工的硅棒切割裝置,涉及新能源領(lǐng)域。該用于太陽能電池加工的硅棒切割裝置,包括切割桌面,所述切割桌面的底部固定連接有支撐腿,所述切割桌面的頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離切割桌面的一端固定連接有支撐塊,所述支撐塊的底部并位于支撐桿的右側(cè)固定連接有氣缸,所述氣缸的伸縮端固定連接有硅棒夾持裝置,所述切割桌面的頂部并位于支撐桿的右側(cè)固定連接有切割臺(tái),所述切割臺(tái)的頂部開設(shè)有滑槽。該用于太陽能電池加工的硅棒切割裝置,通過兩個(gè)滑塊之間設(shè)置的彈簧可對(duì)鋼絲進(jìn)行繃緊,使切割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中傳動(dòng)效率更高,使切割電機(jī)切割效率更高,有效解決了鋼絲在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生松動(dòng)的情況。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)能的沼氣原材料攪拌機(jī)構(gòu),涉及生物質(zhì)能及其他新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該生物質(zhì)能的沼氣原材料攪拌機(jī)構(gòu),包括用于使氣流移動(dòng)的氣流移動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于利用氣流傳動(dòng)的氣流頂起機(jī)構(gòu)和用于晃動(dòng)進(jìn)行切割的晃動(dòng)切割機(jī)構(gòu),所述氣流移動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有錐形殼,所述錐形殼通過設(shè)置的錐形殼內(nèi)部設(shè)置有晃動(dòng)切割機(jī)構(gòu)。該生物質(zhì)能的沼氣原材料攪拌機(jī)構(gòu),通過氣流吹動(dòng)旋轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)過程中擋板對(duì)通氣口進(jìn)行遮擋,從而使吹向氣囊的氣流一側(cè)減少,從而使擠壓板發(fā)生歪斜,在歪斜的過程中時(shí)材料晃動(dòng),螺旋簧與彈性切割板跟隨擠壓板晃動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行攪拌與切割,確保了對(duì)材料的攪拌。
本發(fā)明新能源汽車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于電動(dòng)汽車的輔助應(yīng)急制動(dòng)裝置,包括座椅和助力器,所述助力器內(nèi)設(shè)有膜片隔板,所述膜片隔板將助力器的內(nèi)腔分割成高壓室和負(fù)壓室。該用于電動(dòng)汽車的輔助應(yīng)急制動(dòng)裝置,通過驅(qū)動(dòng)氣罐的化學(xué)能釋放,為剎車制動(dòng)提供足夠的輔助壓力,確保失去電力的車輛在遭遇緊急狀況時(shí)可以快速的停下來,其次將驅(qū)動(dòng)氣罐的能量釋放分割成多個(gè)過程,分別對(duì)應(yīng)于負(fù)壓輔助驅(qū)動(dòng)、高壓輔助驅(qū)動(dòng)和重力輔助驅(qū)動(dòng)過程,提供了更多次數(shù)的剎車輔助,還有在車輛制動(dòng)前,座椅的角度調(diào)整為斜向上傾斜,增加了乘客頭胸位置與前方控制臺(tái)距離,在發(fā)生事故時(shí),配合安全帶可以更好的減少成員傷害。
本發(fā)明公開了一種環(huán)狀氣墊圓管帶式組合快裝輸送機(jī)用鑲套式氣箱,解決了現(xiàn)有裝置氣密性不好的問題,其特征在于包括法蘭、進(jìn)氣道、光伏風(fēng)機(jī)、外圓管、中圓管、內(nèi)圓管;外圓管、中圓管、內(nèi)圓管為三層不同直徑的金屬圓管,中圓管設(shè)有中圓管孔;內(nèi)圓管設(shè)有內(nèi)圓管孔;外圓管、中圓管組成穩(wěn)壓氣室,中圓管、內(nèi)圓管組成噴氣氣箱;所述的外圓管底部開口,通過進(jìn)氣道連接光伏風(fēng)機(jī)。本發(fā)明科學(xué)地解決了管狀輸送帶的圓管狀成型、氣墊產(chǎn)生、穩(wěn)定隔離等技術(shù)難題,最大限度利用綠色新能源,降低驅(qū)動(dòng)功率,還減少皮帶與輥筒的接觸、摩擦,大大提高輸送帶壽命,采用法蘭式快裝安裝方式便于安裝維護(hù)。
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