本發(fā)明公開了一種存儲(chǔ)系統(tǒng)性能的檢測(cè)方法,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中在客戶端抓取通信報(bào)文,是基于存儲(chǔ)服務(wù)端實(shí)現(xiàn)的,通過存儲(chǔ)服務(wù)端在接收到預(yù)設(shè)命令字后,記錄預(yù)設(shè)命令字的到達(dá)時(shí)間和對(duì)預(yù)設(shè)命令字的響應(yīng)時(shí)間,根據(jù)到達(dá)時(shí)間和響應(yīng)時(shí)間計(jì)算對(duì)預(yù)設(shè)命令字的處理時(shí)延,輸出各預(yù)設(shè)命令字的時(shí)延統(tǒng)計(jì)結(jié)果,實(shí)現(xiàn)了對(duì)命令字處理時(shí)延的自動(dòng)統(tǒng)計(jì),無需分析通信報(bào)文即可得到存儲(chǔ)命令執(zhí)行的時(shí)延,簡(jiǎn)化了基于命令處理時(shí)延的存儲(chǔ)性能檢測(cè)過程,同時(shí)無需專業(yè)人員參與即可自動(dòng)執(zhí)行,降低了對(duì)專業(yè)技術(shù)人員的依賴。本發(fā)明還公開了一種存儲(chǔ)系統(tǒng)性能的檢測(cè)裝置、檢測(cè)設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),具有上述有益效果。
本發(fā)明公開了一種基于服役場(chǎng)景的鋼管性能評(píng)估方法及系統(tǒng),涉及人工智能領(lǐng)域,所述方法包括:通過利用霍爾傳感器獲得第一標(biāo)準(zhǔn)鋼管的第一標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果;計(jì)算獲得第一標(biāo)準(zhǔn)近似熵;構(gòu)建鋼管損傷數(shù)據(jù)庫;獲得第一服役鋼管的第一損傷數(shù)據(jù),并在所述鋼管損傷數(shù)據(jù)庫遍歷獲得第一適配數(shù)據(jù),反向匹配第一損傷鋼管,并計(jì)算第一損傷近似熵;對(duì)比確定第一損傷程度,并作為第一服役鋼管的損傷程度;生成第一性能評(píng)估。解決了現(xiàn)有技術(shù)中基于經(jīng)驗(yàn)判斷鋼管的實(shí)際性能,存在評(píng)估準(zhǔn)確度差、可靠性低的問題,此外利用無損傷檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行鋼管性能檢測(cè),存在檢測(cè)方法復(fù)雜、評(píng)估效率低的技術(shù)問題。達(dá)到了提高服役場(chǎng)景下鋼管性能評(píng)估準(zhǔn)確性、高效性的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用耐磨塑料的制備方法,原料為:PS、二硫化二苯并噻唑、鄰苯基苯酚、偏苯三酸酯、載銅磷酸鋯、硫醇二辛基錫、碳纖維、石墨、環(huán)氧氯烴、抗氧劑DNP、硬脂酸鈣、氧化鈰、多聚磷酸鋁、甲殼質(zhì)、三氧化二銻和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度縱向30?40MPa,橫向15?25MPa;大腸桿菌抗菌率99?99.4%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.8?99.2%,綠膿桿菌抑菌率99.1?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率93?95%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率94?96%,枯草桿菌滅菌率95?97%,八疊球菌滅菌率92?94%。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用耐熱塑料的制備方法,原料為:EVA、酪素、聚氯乙烯樹脂、對(duì)苯二酚、納米二氧化硅表面接枝季銨鹽、碳酸鈣、不銹鋼纖維、槽法炭黑、抗氧劑DLTP、硫酸鋇、玻璃纖維、二氯化錫、氧化鉛、紅磷、氟化鈣和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率99.5?99.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率99?99.5%,綠膿桿菌抑菌率98.5?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率94?98%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率93?95%,枯草桿菌滅菌率97?99%,八疊球菌滅菌率94?96%;耐120?140℃濕熱。
本發(fā)明涉及一種用于檢測(cè)管材蠕變塌陷性能的試驗(yàn)系統(tǒng),試驗(yàn)系統(tǒng)包括試驗(yàn)裝置、加壓裝置及與試驗(yàn)單元連接的檢測(cè)裝置。本發(fā)明的用于檢測(cè)管材蠕變塌陷性能的試驗(yàn)系統(tǒng),能夠?qū)Σ煌叽绲脑嚇舆M(jìn)行檢驗(yàn),并且本發(fā)明的第一轉(zhuǎn)接頭、第二轉(zhuǎn)接頭以及承壓管制作簡(jiǎn)單,成本低廉,管材蠕變塌陷性能檢測(cè)單元中的應(yīng)變片及壓力變送器均可采用市場(chǎng)較為常見的產(chǎn)品,因此,本發(fā)明的試驗(yàn)系統(tǒng)制作簡(jiǎn)單,性能可靠,檢測(cè)成本低,操作方便。本發(fā)明還涉及一種用于檢測(cè)管材蠕變塌陷性能的檢測(cè)方法,其檢測(cè)過程自動(dòng)化,檢測(cè)難度很小,檢測(cè)的管材的蠕變塌陷性能信息精準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種可連接測(cè)試設(shè)備的透氣閥結(jié)構(gòu),包括透氣閥本體和轉(zhuǎn)接器,透氣閥本體的外殼外壁上設(shè)有第一外連接部,透氣閥本體的軸向一端設(shè)有透氣孔,轉(zhuǎn)接器沿其軸向依次設(shè)有第一內(nèi)連接部、中間連接部和第二外連接部,第一內(nèi)連接部套設(shè)于第一外連接部上,第二外連接部的外壁上設(shè)有用于與測(cè)試裝置連接的外螺紋結(jié)構(gòu),第二外連接部的軸向一端設(shè)有透氣孔。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù),通過第一外連接部和第一內(nèi)連接部的連接將透氣閥本體和轉(zhuǎn)接器進(jìn)行連接,轉(zhuǎn)接器通過第二外連接部與測(cè)試裝置進(jìn)行對(duì)接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,從而對(duì)透氣閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè)。
本發(fā)明提供了一種無線座充IPT測(cè)試方法,包括如下步驟:S1、將待測(cè)產(chǎn)品水平放入載具中,給所述待測(cè)產(chǎn)品供電,所述待測(cè)產(chǎn)品發(fā)出磁場(chǎng);S2、第一PCB板接收所述待測(cè)產(chǎn)品發(fā)出的磁場(chǎng),轉(zhuǎn)化為交流電信號(hào);S3、所述交流電信號(hào)由第二PCB板整流,轉(zhuǎn)換為直流電信號(hào);S4、將所述直流電信號(hào)接入第三PCB板,提取所需的精準(zhǔn)電流電壓。本發(fā)明還提供了一種無線座充IPT測(cè)試裝置,通過控制單片機(jī)控制恒流源電子負(fù)載和16位數(shù)字萬用表并提取所需的精準(zhǔn)電流電壓,為測(cè)試人員在對(duì)無線座充的性能檢測(cè)時(shí)提供參考數(shù)據(jù),從而對(duì)各個(gè)不同型號(hào)的無線座充的充電性能做出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用人工骨塑料的制備方法,原料為:LDPE、硫磺、銨鹽、二氧化硅表面接枝季銨鹽、二硫化四芐基秋蘭姆、磷酸鋯系銀離子抗菌劑、二月桂酸二正丁基錫、偶氮二異丁腈、硬脂酸鋅、玻璃纖維、鈦酸酯偶聯(lián)劑、納米氧化鋅、鈦白粉、二氧化硅、三氧化二鉻和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求;大腸桿菌抗菌率98?99%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.8%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率94?98%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率95?99%,枯草桿菌滅菌率97?99%,八疊球菌滅菌率93?97%。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用抗老化塑料的制備方法,原料為:PC、硬脂酸鎂、納米二氧化鈦、雙氰胺、對(duì)苯二甲醇、碳酸鈣、硫酸鎂、十八烷基醇、聚乙烯蠟、紫外線吸收劑UV?P、氧化鋅、玻璃微珠、灰鈣粉、硅石灰、剛玉砂和抗氧劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率99.7?99.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率99.3?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99.4?99.8%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率95?97%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率96?98%,枯草桿菌滅菌率97?99%,八疊球菌滅菌率94?98%,軟化溫度260?300℃,維卡軟化點(diǎn)180?200℃。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用殺菌塑料的制備方法,原料為:PEEK、納米氧化鋅、菊酸乙酯、褐釔鈮礦粉、硬脂酸鎘、磷酸三甲苯酯、炭黑、鄰苯二甲酸二辛酯、鎳粉、苯乙烯、硬脂酸鋅、三聚磷酸鈉、硅藻土、氧化鎂、鈦白粉和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度縱向40?50MPa,橫向35?45MPa;大腸桿菌抗菌率98.5?99.5%,金黃色葡萄球菌抗菌率98?99%,綠膿桿菌抑菌率99?99.4%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率94?98%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率95?97%,枯草桿菌滅菌率96?98%,八疊球菌滅菌率92?94%。
本發(fā)明為一種旋緊機(jī)構(gòu),包括活動(dòng)板、設(shè)置于所述活動(dòng)板上的推動(dòng)裝置、連接于所述推動(dòng)裝置的且可滑動(dòng)設(shè)置于所述活動(dòng)板上的夾緊推板、對(duì)應(yīng)設(shè)置的且均可滑動(dòng)設(shè)置于所述活動(dòng)板上的且分別通過夾緊連桿與所述夾緊推板連接的第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊,以及分別設(shè)置于所述第一滑動(dòng)塊和所述第二滑動(dòng)塊上的且相配合使用的旋緊組件和輔助滾輪組件。本發(fā)明的一種旋緊機(jī)構(gòu),其能應(yīng)對(duì)不同型號(hào)的手電鉆在其夾頭內(nèi)放入圓棒后自動(dòng)將夾頭旋緊,方便圓跳檢測(cè)功能的進(jìn)行,進(jìn)而保證手電鉆其性能檢測(cè)效率。
本發(fā)明提供了一種半導(dǎo)體ETFE復(fù)合薄膜的制作方法,所述半導(dǎo)體ETFE復(fù)合薄膜包括以下重量百分比的組分:2~5%PI和95~98%ETFE,包括以下步驟:(a)將所述PI和所述ETFE分別烘干;(b)將烘干后的所述PI和所述ETFE進(jìn)行攪拌混合得混合物料;(c)對(duì)所述混合物料進(jìn)行冷卻得冷卻物料;(d)將所述冷卻物料進(jìn)行高溫流延即可。通過精確控制其組分含量,使得ETFE復(fù)合薄膜具有合適的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率,并能滿足在170℃溫度下進(jìn)行性能檢測(cè)。
本發(fā)明揭示了汽車儲(chǔ)物盒的檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法,檢測(cè)系統(tǒng)包括用于裝載所述儲(chǔ)物盒承載基臺(tái)、用于檢測(cè)儲(chǔ)物盒的盒蓋開啟時(shí)間的開啟檢測(cè)單元、用于對(duì)儲(chǔ)物盒的開啟狀態(tài)進(jìn)行視覺檢測(cè)的頂部視覺檢測(cè)機(jī)構(gòu)、用于儲(chǔ)物盒外周檢測(cè)的外周視覺檢測(cè)單元及用于檢測(cè)控制的主機(jī)。基于該檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法便于實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)物盒裝載、盒蓋開啟檢測(cè)、開啟狀態(tài)頂部檢測(cè)及外周檢測(cè)作業(yè)。本發(fā)明將開啟檢測(cè)、漏裝檢測(cè)等檢測(cè)項(xiàng)集成一體,一次性能檢測(cè)多個(gè)項(xiàng)目,提高了檢測(cè)效率,提高了檢測(cè)精度。開啟檢測(cè)單元能準(zhǔn)確檢測(cè)儲(chǔ)物盒的開啟時(shí)間,滿足較高地檢測(cè)要求。整體布局合理,檢測(cè)全面,檢測(cè)流程科學(xué),適于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種用于檢測(cè)的光纖收集裝置,其包括:放線端、光纖固定輪組、光纖傳感器、光纖切刀、長(zhǎng)度計(jì)、導(dǎo)線輪、收集盤、伺服電機(jī)以及PLC,所述收集盤為能夠調(diào)節(jié)直徑的收集盤,所述收集盤至少包括用于支撐光纖且使光纖收線成圈狀的支撐組件和調(diào)節(jié)所述支撐組件直徑的直徑調(diào)節(jié)組件;所述收集盤由所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)其收集光纖,光纖收集完畢后,通過所述直徑調(diào)節(jié)組件減小所述支撐組件的直徑,將成圈狀的光纖從所述支撐組件上取下,完成光纖收集。該裝置通過可調(diào)節(jié)直徑的收集盤來實(shí)現(xiàn)了裝置在檢測(cè)過程中調(diào)節(jié)直徑的功能,給出了光纖性能檢測(cè)過程中可以改變直徑以及收線模式統(tǒng)一解決的方案,填補(bǔ)了行業(yè)中沒有專用檢測(cè)光纖收集裝置的空白。
本實(shí)用新型公開了一種馬達(dá)定子裝配回轉(zhuǎn)線,該回轉(zhuǎn)線包括機(jī)架、設(shè)置于該機(jī)架上的回轉(zhuǎn)輸送帶、設(shè)置于該回轉(zhuǎn)輸送帶上料口位置處的上料輸送帶、設(shè)置于該回轉(zhuǎn)輸送帶下料口位置處的下料輸送帶、設(shè)置于該機(jī)架上靠近該上料口位置處并用于將該上料輸送帶上的定子抓取至該回轉(zhuǎn)輸送帶上的第一抓取裝置、設(shè)置于該機(jī)架上靠近該下料口位置處并用于將該回轉(zhuǎn)輸送帶上的定子抓取至該下料輸送帶上的第二抓取裝置、設(shè)置于該機(jī)架上并用于在定子上壓著接線端子的端子壓著機(jī)、設(shè)置于該機(jī)架上并用于檢測(cè)接線端子壓著狀態(tài)的光電檢測(cè)設(shè)備、設(shè)置于該機(jī)架上并用于將引線壓接于該接線端子上的引線壓接機(jī)、以及設(shè)置于該機(jī)架上并用于檢測(cè)定子性能的性能檢測(cè)設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種泵芯自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)以及位于所述工作臺(tái)上的可轉(zhuǎn)動(dòng)送料轉(zhuǎn)盤;所述送料轉(zhuǎn)盤包括用于放置連桿的工裝一以及用于放置泵體的工裝二,所述工作臺(tái)上沿送料轉(zhuǎn)盤的圓周方向設(shè)置有若干分別對(duì)泵體以及連桿進(jìn)行上料的夾持上料機(jī)構(gòu)、滾珠上料機(jī)構(gòu)、彈簧上料機(jī)構(gòu)、若干真空取料機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)、性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu),通過所述滾珠上料機(jī)構(gòu)將滾珠輸送至泵體內(nèi),通過若干所述真空取料機(jī)構(gòu)對(duì)密封環(huán)、活塞以及針閥進(jìn)行依次上料。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)泵芯自動(dòng)組裝,無需人工組裝,提高泵芯組裝加工的效率,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及阻值測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種組合式阻值測(cè)試治具。本實(shí)用新型通過兩測(cè)試夾上的測(cè)試頭對(duì)定位塊上的待測(cè)元件夾持連接,同時(shí)對(duì)待測(cè)元件進(jìn)行電氣性能檢測(cè),只需測(cè)試夾夾持待測(cè)元件便可實(shí)現(xiàn)測(cè)試,使操作更加簡(jiǎn)單、快捷,同時(shí)每次阻值測(cè)試時(shí),兩測(cè)試頭待測(cè)元件與的接觸位置一樣,測(cè)試可靠度和效率均有較大提升,測(cè)試基座側(cè)面設(shè)置定位塊使其可針對(duì)多種型號(hào)的待測(cè)元件進(jìn)行測(cè)試,適用范圍更廣,兼容性好。
本發(fā)明公開了一種安全鞋耐壓縮耐刺穿性能檢驗(yàn)裝置,所述的主油缸通過二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)安裝在機(jī)座上,主活塞安裝在主油缸內(nèi),下模塊安裝在工作臺(tái)上,上模塊安裝在下模塊上,左導(dǎo)柱底部和右導(dǎo)柱底部都安裝在機(jī)座上,左導(dǎo)套安裝在壓頭上左側(cè)的安裝孔里,左鎖緊螺母安裝在左導(dǎo)柱頂端,右導(dǎo)套安裝在壓頭上右側(cè)的安裝孔里,右導(dǎo)柱上端安裝在橫梁的右側(cè)安裝孔里,右鎖緊螺母安裝在右導(dǎo)柱頂端,升降油缸安裝在橫梁的底面上,升降活塞安裝在升降油缸內(nèi),升降油缸蓋安裝在升降油缸的底面上,壓頭通過螺釘安裝在升降活塞的底面上,刺釘安裝在壓頭底部的安裝孔里。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了安全鞋的耐壓縮耐刺穿性能檢測(cè),而且升降傳動(dòng)平穩(wěn),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制作業(yè)。
本發(fā)明涉及新材料性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種外表光滑型新金屬材料表面刮痕檢測(cè)平臺(tái),包括檢測(cè)筒臺(tái)、臺(tái)座、錐刀;所述臺(tái)座的頂部固定安裝有一圈滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定在對(duì)應(yīng)檢測(cè)筒臺(tái)底部的滑軌,檢測(cè)筒臺(tái)的內(nèi)中部設(shè)置有一組豎直的絲杠,絲杠的底部活動(dòng)穿過檢測(cè)筒臺(tái)的底部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組固定在臺(tái)座內(nèi)中部的伺服電機(jī),絲杠上滑動(dòng)連接有矩形螺母,所述矩形螺母的四組側(cè)面固定安裝有刀座,刀座的內(nèi)部伸縮式連接有錐刀,所述檢測(cè)筒臺(tái)的內(nèi)側(cè)面固定安裝有一圈高度低于檢測(cè)筒臺(tái)的夾持座,夾持座的左右內(nèi)側(cè)面固定安裝有弧形板,夾持座的上下內(nèi)側(cè)面固定安裝有直形板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:旋轉(zhuǎn)劃痕,適用范圍廣,環(huán)保,工作效率高。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用不凝血塑料的制備方法,原料為:ABS、白礦油、苯甲基硅油、檸檬酸酯、載銀磷酸鋯、ABS、三硬脂酸甘油酯、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鋇、抗氧劑、工業(yè)硫磺、三氧化二鋁、水鎂石、沉淀硫酸鋇、碳酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率98.5?99.5%,金黃色葡萄球菌抗菌率98?99%,綠膿桿菌抑菌率99.1?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率94?96%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率95?97%,枯草桿菌滅菌率96?98%,八疊球菌滅菌率97?99%;耐40%氫氧化鈉浸泡5?9h無變化。
本發(fā)明公開了一種汽車排氣管多維力學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng),包括底板和若干個(gè)排列安裝在底板上的擺動(dòng)模擬裝置;底板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔,若干個(gè)擺動(dòng)模擬裝置可拆卸安裝在底板上;擺動(dòng)模擬裝置包括上下擺動(dòng)模擬裝置和左右擺動(dòng)模擬裝置。該汽車排氣管振動(dòng)多維力學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng),用以解決整車廠汽車排氣管出廠前性能檢測(cè),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低廉;由于擺動(dòng)模擬裝置均可拆卸安裝在底板上,因此可以根據(jù)試驗(yàn)需要在底板上安裝上下擺動(dòng)模擬裝置和左右擺動(dòng)模擬裝置,可進(jìn)行單純的上下擺動(dòng)模擬試驗(yàn),也可進(jìn)行單純的左右擺動(dòng)模擬試驗(yàn),也可進(jìn)行上下擺動(dòng)和左右擺動(dòng)相結(jié)合的模擬試驗(yàn),因此可以多維的檢測(cè)汽車排氣管性能,有效模擬各種路況下的可靠性、穩(wěn)定性及壽命試驗(yàn)。
本發(fā)明公開了一種測(cè)試裝置和檢測(cè)系統(tǒng),屬于測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。測(cè)試裝置包括載物臺(tái)、第一測(cè)試模組和第二測(cè)試模組,載物臺(tái)用于放置電路板;第一測(cè)試模組,包括第一測(cè)試探針,所述第一測(cè)試探針位于所述載物臺(tái)的下方且能夠向上移動(dòng)與所述電路板的焊盤抵接,用于檢測(cè)所述焊盤;第二測(cè)試模組,包括第二測(cè)試探針,所述第二測(cè)試探針位于所述載物臺(tái)的下方且能夠向上移動(dòng)與所述電路板的連接器抵接,用于檢測(cè)所述連接器。采用第一測(cè)試探針和第二測(cè)試探針自動(dòng)運(yùn)行分別檢測(cè)焊盤和連接器,有效提升工作效率,統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),提高電路板性能檢測(cè)的可靠性,多通道同步測(cè)試在較短的時(shí)間內(nèi)完成所有測(cè)試項(xiàng),有利于電路板的批量化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用滅菌塑料的制備方法,原料為:PPS、2?叔丁基?4?甲基苯酚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚酰胺醚、磷酸三甲苯酯、二縮甘油雙硬脂酸酯、天然鱗片石墨、硬脂酸、乙二胺、紫外線吸收劑UV?P、云母、磷酸鋅、鈦白粉、硫酸鋇、氯化石蠟和抗氧劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率98.8?99.2%,金黃色葡萄球菌抗菌率99?99.4%,綠膿桿菌抑菌率99.2?99.6%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率93?97%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率94?96%,枯草桿菌滅菌率95?97%,八疊球菌滅菌率93?95%。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用抑菌塑料的制備方法,原料為:LLDPE、馬來酸二正辛錫、硼酸鎂晶須、N?苯基馬來酰亞胺、硬脂酸鋇、月桂酸甘油單酯、石蠟、碳納米管、乙炔炭黑、抗氧劑CA、硬脂酸鋅、碳酸鈉、二甲基芐基十二烷基溴化銨、甲基硅醇鈉、氧化鉻和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率99.6?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.6?99%,綠膿桿菌抑菌率99?99.4%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率95?97%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率94?96%,枯草桿菌滅菌率97?99%,八疊球菌滅菌率93?97%。
本發(fā)明涉及一種低氣味發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法,首先稱取聚丙烯樹脂、硼氫化鈉醇溶液以及輔助材料,在溫度不低于100℃的條件下,混合至少1h;之后熔融擠出、冷卻定形;之后再與碳酸氫鈉混合、注塑成型。本發(fā)明引入了硼氫化鈉環(huán)己醇溶液;硼氫化鈉可以將甲醛還原成甲醇,環(huán)己醇可以將甲醛及其他有害有機(jī)物溶解并且在被氣化時(shí)將它們帶出;從而可以有效減少材料中甲醛及其他有害有機(jī)物的含量,降低了材料的刺激性氣味以及能揮發(fā)出的有害物質(zhì)的量,提高了聚丙烯材料的環(huán)保性;同時(shí)力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果表明,硼氫化鈉環(huán)己醇溶液的引入對(duì)材料整體的力學(xué)性能沒有影響。
本發(fā)明公開了一種用于電力設(shè)備的抗震檢測(cè)裝置及方法,包括機(jī)架、震動(dòng)試驗(yàn)組件、測(cè)試傳感器、控制器和觸控顯示器;震動(dòng)試驗(yàn)組件包括試驗(yàn)臺(tái)和震動(dòng)機(jī)構(gòu);試驗(yàn)臺(tái)包括頂壁、底壁和側(cè)壁,頂壁與側(cè)壁之間為活動(dòng)連接,頂壁可相對(duì)于底壁做上下運(yùn)動(dòng);震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一齒條、支撐板、第二齒條和第一驅(qū)動(dòng)件;第一齒條與試驗(yàn)臺(tái)的頂壁的底表面固定相連;支撐板設(shè)于試驗(yàn)臺(tái)內(nèi);第二齒條滑設(shè)于支撐板的頂表面;第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)于試驗(yàn)臺(tái)上,與第二齒條的一端相連;測(cè)試傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連;觸控顯示器的數(shù)據(jù)傳輸端與控制器的數(shù)據(jù)傳輸端相連。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在電力設(shè)備安裝之前對(duì)其進(jìn)行抗震性能檢測(cè),保證投入到使用中的電力設(shè)備均是符合抗震性能要求的電力設(shè)備。
本發(fā)明提出了一種提高系統(tǒng)存儲(chǔ)性能的方法、系統(tǒng)、設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì),該方法包括根據(jù)磁盤介質(zhì)將磁盤模塊進(jìn)行預(yù)設(shè)分層,周期性的對(duì)預(yù)設(shè)分層后磁盤模塊的I/O模型性能進(jìn)行檢測(cè)得到I/O模型的實(shí)際性能;I/O模型用于表征數(shù)據(jù)塊的存儲(chǔ)方式;判斷I/O模型的實(shí)際性能與預(yù)設(shè)分層性能是否相同,如果在預(yù)設(shè)周期內(nèi)均不同,則按照性能差值比的比例調(diào)整磁盤模塊的分層;基于該方法,還提出了一種提高系統(tǒng)存儲(chǔ)性能的系統(tǒng)、設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì),本方法根據(jù)周期性磁盤性能檢測(cè),與預(yù)設(shè)的磁盤介質(zhì)綜合確認(rèn)其所在系統(tǒng)數(shù)據(jù)分層的合理性,并根據(jù)大小數(shù)據(jù)塊分別校準(zhǔn)數(shù)據(jù)分層,可以一直為系統(tǒng)提供高效率的分層加速功能,進(jìn)而提高了整機(jī)系統(tǒng)的性能。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用塑料的制備方法,原料為:HDPE、磷酸三鈣、三乙醇胺、甲基丙烯酸甲酯、二異壬基己二酸、椰子油酸單乙醇酰胺、苯二甲酸二辛酯、硬脂酸丁酯、三氧化二銻、抗氧劑DNP、過硫酸鉀、鋁粉、納米碳酸鈣、氧化鎂、氟化鈣和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率99?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率92?94%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率92?96%,枯草桿菌滅菌率95?99%,八疊球菌滅菌率90?94%,不發(fā)生降解。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用耐輻射塑料的制備方法,原料為:EVA、氫氧化鉀、乙酰檸檬酸酯、對(duì)甲苯磺酸、稀土鈰摻雜納米氧化鋅、馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠、鍍鎳碳纖維、硬脂酸丁酯、癸二酸二辛酯、磷酸鋁、氧化銻、氟化鈰、納米碳酸鈣、氧化鎂、硬脂酸鋅和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,產(chǎn)品沖擊強(qiáng)度5?10kJ/m2;大腸桿菌抗菌率98?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99%,綠膿桿菌抑菌率99.5?99.9%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率94?98%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率93?97%,枯草桿菌滅菌率96?98%,八疊球菌滅菌率92?96%。
本發(fā)明公開了一種基于減震器檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)方法,主要解決現(xiàn)有減震器檢測(cè)設(shè)備不夠成熟、性能差,無法精準(zhǔn)地檢測(cè)減震器的性能的問題。本發(fā)明通過一種減震器檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架、料斗、控制面板、顯示屏、打標(biāo)機(jī)、電控柜、特性機(jī)構(gòu),所述特性機(jī)構(gòu)包括抱緊機(jī)構(gòu)、扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其工作方法,通過扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)及壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別對(duì)減震器中減震彈簧的扭力和壓力的測(cè)試,較好地解決了該問題,適用于減震器的性能檢測(cè)。
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