一種危險(xiǎn)廢物減量化焚燒回轉(zhuǎn)窯窯頭耐腐蝕水冷夾套 852     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物減量化焚燒回轉(zhuǎn)窯窯頭耐腐蝕水冷夾套，包括固定套筒與固定夾，所述固定夾置于所述固定套筒的外壁，所述固定套筒包括第一連接套筒與第二連接套筒，所述第一連接套筒與所述第二連接套筒靠近的一側(cè)均設(shè)置有安裝板，所述第一連接套筒與所述第二連接套筒通過所述安裝板連接；在使用的時(shí)候?qū)⒐潭ㄌ淄补潭ㄔ诟G頭的外壁，且在使用的時(shí)候第一連接套筒與第二連接套筒進(jìn)行連接固定，便于進(jìn)行連接，且可以進(jìn)行兩側(cè)固定，同時(shí)固定夾進(jìn)行固定，便于進(jìn)行拆卸固定，且可以根據(jù)窯頭連接處進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型冷卻的時(shí)候可以利用循環(huán)冷水管進(jìn)行循環(huán)輸入水，進(jìn)行全面降溫，同時(shí)循環(huán)冷水管數(shù)量為四個(gè)，便于雙側(cè)同時(shí)冷卻。

一種固態(tài)危險(xiǎn)廢物下料鎖風(fēng)裝置 977     

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本實(shí)用新型公開了一種固態(tài)危險(xiǎn)廢物下料鎖風(fēng)裝置，包括設(shè)備主箱，所述設(shè)備主箱的頂部開設(shè)有投料進(jìn)口，所述設(shè)備主箱的底部開設(shè)有投料出口，所述設(shè)備主箱的側(cè)面固定連接有差速箱，所述設(shè)備主箱遠(yuǎn)離差速箱的一側(cè)螺栓連接有第一支架，所述差速箱的底部螺栓連接有第二支架，所述差速箱遠(yuǎn)離設(shè)備主箱的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的底部螺栓連接有第三支架，所述第三支架的底部固定連接有設(shè)備底座，所述設(shè)備主箱的內(nèi)腔設(shè)有動力轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中，使用新型結(jié)構(gòu)，采用四片旋轉(zhuǎn)腳板，保證旋轉(zhuǎn)腳板在設(shè)備主箱的內(nèi)腔自由旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備主箱下料的同時(shí)鎖風(fēng)，且旋轉(zhuǎn)腳板旋轉(zhuǎn)連續(xù)，保證設(shè)備主箱下料持續(xù)不斷速度均勻，下料效率高。

一種危險(xiǎn)廢物固化安全填埋廠滲濾液收集導(dǎo)排裝置 709     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物固化安全填埋廠滲濾液收集導(dǎo)排裝置，涉及廢物處理設(shè)備領(lǐng)域，包括收集桶、廢物槽、導(dǎo)管以及換氣管，所述廢物槽開設(shè)在土方Ⅱ上表面，所述廢物槽的側(cè)面均設(shè)置有防滲層，所述防滲層的上端延伸至土方Ⅱ上表面，所述廢物槽下表面均勻開設(shè)有多個(gè)放置坑，所述放置坑內(nèi)均設(shè)置有收集桶，所述收集桶之間通過導(dǎo)管依次連接，所述廢物槽下表面設(shè)置有土方Ⅰ，所述土方Ⅰ位于收集桶上表面，所述土方Ⅱ上表面設(shè)置有換氣機(jī)，所述換氣管后端設(shè)置在換氣機(jī)后表面，所述換氣管下端延伸至廢物槽內(nèi)。本實(shí)用新型便于對廢物進(jìn)行排氣，避免廢物之間產(chǎn)生反應(yīng)，從而避免產(chǎn)生異味，便于對液體廢物進(jìn)行收集，同時(shí)避免環(huán)境污染。

一種危廢鋁灰液相反應(yīng)制備速凝劑的方法 864     

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本發(fā)明公開了一種危廢鋁灰液相反應(yīng)制備速凝劑的方法，原料包括基液A、基液B、基液C、穩(wěn)定劑與表面活性劑，制備步驟如下：S1、取基液A加入到反應(yīng)容器中，將水倒入，水浴加熱并保持恒溫85度，得A1溶液；S2、通過高壓噴頭將基液B呈霧狀噴射在裝有A1溶液的反應(yīng)容器中，且將A1溶液形成旋流狀，形成AB1溶液；S3、基液C攪拌15min，加入裝有AB1溶液的反應(yīng)容器中，升溫至75度，穩(wěn)定劑與表面活性劑間隔15min放入，再冷卻至室溫，即得速凝劑；通過工業(yè)廢棄的鋁灰作為原料制備速凝劑，可大大降低生產(chǎn)成本，同時(shí)能夠降低對環(huán)境的污染，真正做到變廢為寶，且生產(chǎn)出的速凝劑的凝結(jié)強(qiáng)度會顯著增加，同時(shí)其凝結(jié)時(shí)間會縮短，提高了速凝劑的使用效果。

一種危險(xiǎn)固態(tài)、半固態(tài)醫(yī)療廢物節(jié)能富氧焚燒爐 751     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固態(tài)、半固態(tài)醫(yī)療廢物節(jié)能富氧焚燒爐，包括燃燒主室和燃燒次室，所述燃燒主室的出氣口連接燃燒氣體輸送管，所述燃燒氣體輸送管的尾端連接在燃燒次室的頂端，所述燃燒次室的一側(cè)設(shè)有富氧發(fā)生器，所述富氧發(fā)生器的一側(cè)通過送氣管道連接在燃燒次室的底端，所述燃燒主室內(nèi)設(shè)有用于盛裝醫(yī)療廢物的鏤空旋轉(zhuǎn)筒，所述鏤空旋轉(zhuǎn)筒的一端活動連接在活動軸承上，所述活動軸承安裝在燃燒主室內(nèi)壁，本實(shí)用新型通過在燃燒主室內(nèi)設(shè)置鏤空旋轉(zhuǎn)筒，并將鏤空旋轉(zhuǎn)筒與旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行連接，將固態(tài)和半固態(tài)醫(yī)療廢物放入鏤空旋轉(zhuǎn)筒中，在燃燒的過程中，使得固態(tài)和半固態(tài)醫(yī)療廢物在鏤空旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)翻動，從而使燃燒更加徹底。

一種危險(xiǎn)固體廢物穩(wěn)定化及固化設(shè)備 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢物穩(wěn)定化及固化設(shè)備，包括設(shè)備支架，所述設(shè)備支架的內(nèi)部設(shè)有移動運(yùn)輸車，所述移動運(yùn)輸車的內(nèi)部設(shè)有穩(wěn)定固化箱，所述移動運(yùn)輸車的外側(cè)固定連接有車把手，所述設(shè)備支架的頂部開設(shè)有危險(xiǎn)固體進(jìn)口，所述危險(xiǎn)固體進(jìn)口的底部連接有粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的底面連接有危險(xiǎn)固體出口，所述設(shè)備支架遠(yuǎn)離危險(xiǎn)固體進(jìn)口的一側(cè)設(shè)有投放箱，所述投放箱的底部固定連接有出口箱，所述設(shè)備支架的頂面中部串接有升降直桿，所述升降直桿的底部固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的底部轉(zhuǎn)動連接有攪拌轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中，采用穩(wěn)定固化箱一體設(shè)置，縮短了處理鏈，提高了穩(wěn)定化及固化效率，處理完成后形成的固體危險(xiǎn)性底，便于運(yùn)輸。

一種用于危險(xiǎn)固體廢物焚燒過程中的除塵過濾器 983     

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本實(shí)用新型涉及廢物處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于危險(xiǎn)固體廢物焚燒過程中的除塵過濾器，提高清理效果；拆卸過程方便；包括筒體、過濾布袋、阻隔板、擋蓋和過濾網(wǎng)，筒體內(nèi)部設(shè)置有工作腔，筒體左側(cè)壁連通設(shè)置有進(jìn)氣管；還包括左擠壓板、彈簧、移動桿、右擠壓板和橢圓形板，進(jìn)氣管輸出端連通設(shè)置有過渡管，筒體外部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)置有傳動軸；還包括上旋轉(zhuǎn)桿、下旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)銷、三組內(nèi)固定板、三組外固定板、三組連接桿、三組把手和三組卡位板，下旋轉(zhuǎn)桿頂側(cè)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，三組外固定板上分別設(shè)置有三組放置槽，三組放置槽內(nèi)分別設(shè)置有三組滾珠軸承，三組卡位板分別設(shè)置有三組第二連通孔。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒廠急冷塔全自動沖洗裝置 711     

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本實(shí)用新型是一種危險(xiǎn)廢物焚燒廠急冷塔全自動沖洗裝置，包括沖洗水池、石灰水池、急冷塔、加壓泵、電動閥組和輸送管線；該危險(xiǎn)廢物焚燒廠急冷塔全自動沖洗裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的，可自動完成沖洗，解決了急冷塔的堵塞以及不穩(wěn)定運(yùn)行的問題，避免雙流體噴槍噴頭過快磨損，并減少管線壓力損失?？纱蠓鶞p少工藝操作人員的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)量及人工成本，同時(shí)減少了因人為頻繁沖洗對生產(chǎn)造成的影響，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可維護(hù)性和可操作性。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐自動投料裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐自動投料裝置，第一殼體的頂部連通有出氣管道，出氣管道遠(yuǎn)離第一殼體的一端固定連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通有固定于第一殼體頂部的箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)有過濾板，第一殼體的內(nèi)部位于傳送機(jī)構(gòu)的下方固定連接有污水收集板，污水收集板的下方連通有出水管道，出水管道遠(yuǎn)離污水收集板的一端連通有污水收集箱，通過控制風(fēng)機(jī)啟動，通過出氣管道將第一殼體的內(nèi)部的有害氣體導(dǎo)入箱體的內(nèi)部，通過過濾板對有害氣體進(jìn)行過濾，避免有害氣體發(fā)生泄露，對環(huán)境造成危害，通過污水收集板，對廢物內(nèi)部的污水進(jìn)行收集，通過出水管道使污水導(dǎo)入污水收集箱的內(nèi)部，避免污水發(fā)生滲漏。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)脫硫方法 1196     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)脫硫方法，包括以下步驟：在待入窯焚燒的危險(xiǎn)廢物中加入一定比例劑量的脫硫劑，拌合均勻，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焚燒，控制回轉(zhuǎn)窯窯溫及廢物停留時(shí)間，反應(yīng)完全后，脫硫反應(yīng)產(chǎn)物隨爐渣一起排出系統(tǒng)，煙氣達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：使用的脫硫劑便宜、易取材，無需增加額外的脫硫裝置，能處置硫含量高于焚燒系統(tǒng)進(jìn)料限值的危險(xiǎn)廢物，保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。

一種含砷危險(xiǎn)廢物資源化利用的方法 844     

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本發(fā)明公開了一種含砷危險(xiǎn)廢物資源化利用的方法，首先向含砷危險(xiǎn)廢物中加入硫介導(dǎo)生物制劑進(jìn)行熟化處理，得到熟化后物料，然后再進(jìn)行低溫?zé)嵯喾蛛x?低溫脫砷處理，得到高純度的三氧化二砷煙氣和低砷物料，將三氧化二砷煙氣進(jìn)行還原處理，得到金屬砷蒸汽，在對砷蒸汽進(jìn)行除塵、沉降后得到金屬砷產(chǎn)品，而未還原的三氧化二砷煙氣經(jīng)驟冷、布袋收塵后得到白砷，尾氣經(jīng)脫砷吸附劑洗滌、脫硫后達(dá)標(biāo)排放，最后將低砷物料與硫鐵礦混合后進(jìn)行熔煉，得到砷鐵合金和有色金屬熔煉精礦，本發(fā)明方法使含砷危險(xiǎn)廢物中砷脫除率高，并能有效回收廢渣中的有價(jià)礦物，最終得到產(chǎn)品砷鐵合金、有色金屬熔煉精礦、金屬砷、白砷等產(chǎn)品，從而達(dá)到減量化和資源化的目的。

一種抑制危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦的方法 1108     

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本發(fā)明涉及一種抑制危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦的辦法，屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，在易結(jié)焦的危險(xiǎn)廢物中加入抑制劑，混合均勻，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焚燒，控制焚燒溫度、廢物停留時(shí)間以及含氧量，降低結(jié)焦率。所述結(jié)焦抑制劑為白云石，MgCO₃含量大于25%，破碎后粒徑在5~15mm之間。結(jié)焦抑制劑成分單一，價(jià)廉易得，在危險(xiǎn)廢物焚燒過程中加入一定比例的結(jié)焦抑制劑，控制焚燒溫度、廢物停留時(shí)間以及含氧量，降低結(jié)焦率。

一種危廢處理余熱回收裝置 902     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理余熱回收裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的表面設(shè)有外殼，所述裝置主體的左側(cè)上方設(shè)有進(jìn)煙口，所述進(jìn)煙口的下方設(shè)有凈化管，所述凈化管的內(nèi)部設(shè)有煙氣凈化裝置，所述凈化管的表面設(shè)有卸料板，所述凈化管的右側(cè)設(shè)有燃燒室，所述燃燒室的內(nèi)部設(shè)有熱解裝置，所述燃燒室的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的右側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱的上方設(shè)有出水管，所述水箱的右側(cè)設(shè)有水泵。該危廢處理余熱回收裝置結(jié)構(gòu)簡單，不僅可以降低生產(chǎn)中帶來的危險(xiǎn)，而且可以將資源重復(fù)利用。

一種無害化和資源化處理冶金危險(xiǎn)廢物的方法 852     

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本發(fā)明涉及一種無害化和資源化處理冶金危險(xiǎn)廢物的方法，屬于資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域；所述的一種無害化和資源化處理冶金危險(xiǎn)廢物的方法包括以下具體步驟：（1）預(yù)處理：采用微波分別對危險(xiǎn)廢物和輔料進(jìn)行干燥，對干燥后的危險(xiǎn)廢物和輔料進(jìn)行球磨過篩；（2）配料、混料：取篩下物按比例進(jìn)行配料和混料得到混合物；（3）玻璃化：對混合物采用傳統(tǒng)加熱方式或微波高溫熔制玻璃進(jìn)行玻璃化處理；（4）三段式微晶化：采用微波進(jìn)行三段式微晶化熱處理法處理后得到微晶材料；該方法制備工藝簡單、資源化程度高、成本低廉，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一種危險(xiǎn)廢渣的無害化處理方法 1251     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢渣的無害化處理方法，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：將危險(xiǎn)廢渣、輔料混合均勻，置于煙化爐中，噴入粉煤和空氣進(jìn)行高溫?zé)熁?，得到煙氣和爐渣；從煙氣中回收有害物質(zhì)；爐渣經(jīng)水淬得到玻璃化水淬渣、高溫水汽和水淬廢水，玻璃化水淬渣用于水泥生產(chǎn)，高溫水汽和水淬廢水回收并循環(huán)使用。該方法采用高溫?zé)熁瘬]發(fā)的方法使危險(xiǎn)廢渣中的大部分有害物質(zhì)揮發(fā)進(jìn)入煙塵，再從煙塵中將其回收，少部分在煙化過程中與玻璃化輔料生成難溶性鹽類，從而殘留在爐渣中，并且經(jīng)水淬急冷形成更加穩(wěn)定的玻璃體，從而達(dá)到固化危險(xiǎn)廢物的目的，既實(shí)現(xiàn)了資源的回收，又實(shí)現(xiàn)了無害化處置，尤其適用于處理含砷或鉛的危險(xiǎn)廢渣。

鋁電解危廢渣聯(lián)合處理和資源綜合利用方法 1047     

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鋁電解危廢渣聯(lián)合處理和資源綜合利用方法，是將電解鋁生產(chǎn)過程電解槽陰極內(nèi)襯維修和更換產(chǎn)生的大修渣中的廢陰極和廢槽襯采用加壓堿浸后再逆流洗滌的方法進(jìn)行處理，將炭渣和大修渣中的電解質(zhì)粉料采用鋁鹽浸出后再進(jìn)行中和沉淀的方法進(jìn)行處理，將鋁灰采用加壓堿浸后再進(jìn)行硫酸浸出的方法進(jìn)行處理。本本發(fā)明以電解質(zhì)粉料和炭渣“鋁鹽浸出+中和沉淀”為主線，協(xié)同完成“加壓堿浸+逆流洗滌”處置大修渣中廢陰極、廢槽襯和“加壓堿浸+硫酸浸出”處置鋁灰，有效地將大修渣、鋁灰、炭渣進(jìn)行聯(lián)合處置，有利于鋁電解典型危廢大修渣、鋁灰、炭渣的集中處置，并對去除毒害組分的固廢渣進(jìn)行充分的資源化利用。

公路雨水及危化品廢水收集一體化玻璃鋼事故池 668     

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本實(shí)用新型涉及一種事故池，具體涉及一種公路雨水及危化品廢水收集一體化玻璃鋼事故池，包括池體，設(shè)于池體并與公路路面排水口連通的雨水入口，設(shè)于池體并與?；窂U水排放口連通的?；窂U水入口，以及設(shè)于池體底部的排水口；所述池體包括用混凝土制造的外池體以及設(shè)置在外池體內(nèi)側(cè)的用玻璃鋼制造的內(nèi)池體。本結(jié)構(gòu)的事故池結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，且不會被污水腐蝕；而且當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)事故時(shí)，該事故池能夠用于儲存?；窂U水；當(dāng)降雨量過大時(shí)，還可以用于儲存雨水，增加了其應(yīng)用范圍。

一種固體危險(xiǎn)廢物下料裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種固體危險(xiǎn)廢物下料裝置，包括輸料箱，所述輸料箱的側(cè)面固定連接有操作臺，所述輸料箱遠(yuǎn)離操作臺的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)箱，所述輸料箱靠近操作臺的一側(cè)頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的底部串接有進(jìn)料調(diào)速桿，所述輸料箱的底部螺栓連接有固定底座，所述固定底座的內(nèi)側(cè)螺栓連接有動力電機(jī)，所述輸料箱靠近吹風(fēng)箱的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有出料口，所述輸料箱的內(nèi)腔設(shè)有第一傳送輪，所述第一傳送輪的輪面套接有輸料傳送帶。本實(shí)用新型中，輸料傳送帶的上方設(shè)有分割轉(zhuǎn)輪，可以有效分割堆積在傳動帶底部的固體危險(xiǎn)廢物，使出料口出料速度均勻，提高了下料裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，出料口銜接有吹風(fēng)箱，可以將固體危險(xiǎn)廢物吹離出料口。

車載式危險(xiǎn)廢棄物處理裝置 923     

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本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢棄物處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種車載式危險(xiǎn)廢棄物處理裝置，其拆裝方便，降低使用局限性；并且可對空氣凈化器內(nèi)部進(jìn)行觀察，提高使用可靠性；包括底板、焚燒爐、空氣凈化器、儲水桶、滅菌器和破碎機(jī)，滅菌器的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗，儲水桶的底部輸出端設(shè)置有第三輸出管，第三輸出管的輸出端設(shè)置有多個(gè)噴頭；還包括第一左連接板、第一左螺紋管、第一左螺紋桿、第一右連接板、第一右螺紋管和第一右螺紋桿；還包括第二左連接板、第二左螺紋管、第二左螺紋桿、第二右連接板、第二右螺紋管和第二右螺紋桿；空氣凈化器的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板，觀察孔與空氣凈化器的內(nèi)部相通。

一種利用高濃度氧焚燒處理危險(xiǎn)固廢的方法 824     

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本發(fā)明公開了一種利用高濃度氧焚燒處理危險(xiǎn)固廢的方法，將危險(xiǎn)固廢預(yù)處理后與高濃度氧充分接觸進(jìn)行焚燒，焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入二燃室完全燃燒，產(chǎn)生的爐渣進(jìn)行去穩(wěn)定化等工序處理，焚燒產(chǎn)生的余熱用于預(yù)熱焚燒所需的高濃度氧。本方法可以有效的提高焚燒溫度，遏制二噁英等二次污染物的產(chǎn)生，大幅減少煙氣排放量，充分利用焚燒過程中產(chǎn)生的熱量，是一種環(huán)保有效的危險(xiǎn)固廢處理方法。

一種危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯窯尾耐熱裝置 1082     

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一種危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯窯尾耐熱裝置屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，一種危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯窯尾耐熱裝置，其特征在于：包括窯尾擋板、筒體、耐火異型磚、螺栓組成，所述的耐火異形磚與窯尾擋板通過螺栓機(jī)械式固定。該發(fā)明對回轉(zhuǎn)窯窯尾進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高窯尾材料的耐用程度，達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的。

水電站危廢庫集油槽油回收裝置 898     

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本實(shí)用新型提供一種水電站危廢庫集油槽油回收裝置。所述水電站危廢庫集油槽油回收裝置包括處理箱；頂蓋，所述頂蓋固定安裝在所述處理箱的頂部，所述頂蓋的頂部設(shè)有投料口，并鉸接安裝在有密封蓋，所述密封蓋的底部設(shè)有密封墊圈；兩個(gè)支撐框，兩個(gè)所述支撐框均固定安裝在所述處理箱的內(nèi)壁上；粗濾機(jī)構(gòu)和細(xì)濾機(jī)構(gòu)，所述粗濾機(jī)構(gòu)和所述細(xì)濾機(jī)構(gòu)分別設(shè)于兩個(gè)所述支撐框上；增壓機(jī)構(gòu)，所述增壓機(jī)構(gòu)設(shè)于所述處理箱的一側(cè)。本實(shí)用新型提供的水電站危廢庫集油槽油回收裝置具有可自動開蓋，方便投料，可對廢油中大小雜質(zhì)分別過濾，并可提高過濾效率，并可加快濾油的排出，節(jié)省時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。

水泥窯綜合處置危險(xiǎn)廢棄物的系統(tǒng) 787     

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本實(shí)用新型屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及水泥窯綜合處置危險(xiǎn)廢棄物的系統(tǒng)；包括水泥窯本體，水泥窯本體一端設(shè)置有分解爐，分解爐進(jìn)料端設(shè)置有預(yù)熱器，預(yù)熱器進(jìn)料端設(shè)置有第一輸送裝置，第一輸送裝置頂部設(shè)置有第二輸送裝置，第一輸送裝置和第二輸送裝置之間設(shè)置有篩分裝置和破碎裝置，篩分裝置包括篩分網(wǎng)和設(shè)置在篩分網(wǎng)底部的粗料下料板和細(xì)料下料板，粗料下料板下料端設(shè)置有粗粒破碎機(jī)，細(xì)料下料板下料端設(shè)置有細(xì)料破碎機(jī)，粗粒破碎機(jī)和細(xì)料破碎機(jī)出料端垂直設(shè)置在第一輸送裝置頂部，預(yù)熱器頂部設(shè)置有除臭裝置；將先將危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行篩選分離然后進(jìn)行破碎，增大后期分解效果。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯在線自清焦技術(shù) 963     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯在線自清焦技術(shù)，步驟（1）：危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁結(jié)焦時(shí)，停止固體類危險(xiǎn)廢物進(jìn)料；步驟（2）：使用高熱值燃料加熱，控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氧含量，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速，控制回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓，把回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度提升至一段融焦溫度，保持一段融焦溫度恒定時(shí)間t₁：步驟（3）：把回轉(zhuǎn)窯溫度提升至二段融焦溫度，保持二段融焦溫度恒定時(shí)間t₂；步驟（4）：把回轉(zhuǎn)窯溫度提升至三段融焦溫度，保持三段融焦溫度恒定時(shí)間t₃后，融出窯內(nèi)所有焦體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可實(shí)現(xiàn)在線自動清焦，清焦過程不卡窯，不停窯，保證危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

一種鋅冶煉危險(xiǎn)廢物微晶玻璃及其制備方法 1248     

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本發(fā)明涉及一種鋅冶煉危險(xiǎn)廢物微晶玻璃及其制備方法，屬于資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。所述的鋅冶煉危險(xiǎn)廢物微晶玻璃包括以下原料組分：危險(xiǎn)廢物和輔料，所述的輔料為SiO2、Al2O3、Na2CO3、晶核劑和其他，各原料的含量為危險(xiǎn)廢物45?70wt%、SiO225?40wt%、Al2O33?7wt%、Na2CO33?6wt%、晶核劑0?5wt%、其他＜5wt%，所述的鋅冶煉危險(xiǎn)廢物微晶玻璃的制備方法包括以下具體步驟：（1）預(yù)處理；（2）配料、混料；（3）玻璃化；（4）微晶化，本發(fā)明針對現(xiàn)有鋅冶煉危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)存在產(chǎn)品附加值低和二次污染的風(fēng)險(xiǎn)隱患等問題，提出了采用微波法制備鋅冶煉危險(xiǎn)廢物微晶玻璃的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋅冶煉危險(xiǎn)廢物高效、低耗的無害化、資源化處理。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐細(xì)渣渣斗 1108     

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一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐細(xì)渣渣斗屬于危險(xiǎn)廢物處理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐細(xì)渣渣斗包括斗體、操作桿、自鎖拉鉤、復(fù)位彈簧、自鎖拉鉤定位板、轉(zhuǎn)軸、托架和斜撐組成，斗體口大地下，斗底部密封，斗與托架通過轉(zhuǎn)軸連接，斗相對托架可翻轉(zhuǎn)180°，危險(xiǎn)廢物焚燒爐渣渣斗在移動的過程中通過自鎖拉鉤固定，卸料時(shí)拉開自鎖拉鉤并手控操作桿，斗體翻轉(zhuǎn)卸料，不僅能避免細(xì)渣外泄，而且操作簡單，卸渣方便。

一種非危險(xiǎn)固體廢棄物集中粉碎裝置 1422     

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本實(shí)用新型涉及非危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種非危險(xiǎn)固體廢棄物集中粉碎裝置，包括外殼，外殼的內(nèi)部從上至下依次設(shè)有集料斗、分料倉和破碎組件，分料倉內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸外壁設(shè)有多個(gè)呈環(huán)狀分布的隔板，分料倉的底部開設(shè)有與其外部相通的通槽，破碎組件包括與外殼轉(zhuǎn)動連接的輥軸，輥軸的外壁設(shè)有多個(gè)等間距分布的切割片，外殼的右側(cè)且靠近底部的位置嵌設(shè)有密封板，密封板與外殼相鉸接，本實(shí)用新型通過將廢棄物堆放在集料斗內(nèi)部，而后通過轉(zhuǎn)動軸帶動多個(gè)隔板進(jìn)行擺動，從而實(shí)現(xiàn)對集料斗內(nèi)部的廢棄物進(jìn)行分批次運(yùn)送，從而減輕了破碎組件單次破碎的廢棄物總量，進(jìn)而提高了粉碎效率。

一種鉛鋅危廢回收攪拌池 981     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅危廢回收攪拌池，包括基板，所述基板的頂部外表面螺栓連接有液壓升降柱，所述液壓升降柱遠(yuǎn)離基板的一端螺栓連接有機(jī)座，所述機(jī)座的頂部外表面焊接有立架,所述立架的頂部外表面中心處螺栓連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的底部外表面透過立架的頂部外表面固定連接有中心柱，所述機(jī)座的底部外表面正下方設(shè)置有攪拌槽，所述中心柱位于攪拌槽內(nèi)部的一端外表面焊接有攪拌葉片。本實(shí)用新型所述的一種鉛鋅危廢回收攪拌池，保證進(jìn)入攪拌槽內(nèi)部的危廢料粒度較小且均勻，進(jìn)而使得攪拌效率高且攪拌效果好，此外，方便下料以及降低清理難度，使得時(shí)間成本與設(shè)備成本降低，且利于生產(chǎn)效率的提高，帶來更好的使用前景。

一種危廢鋁灰制備復(fù)合礦物摻合料的方法及制備裝置 1068     

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本發(fā)明公開了一種危廢鋁灰制備復(fù)合礦物摻合料的方法及制備裝置，涉及危廢鋁灰處理技術(shù)領(lǐng)域，將重量份為14份的危廢鋁灰、14份的赤泥、33份的粉煤灰、9份的鐵粉、13份的純堿混合均勻后，于溫度為1380℃下煅燒制得氧化鋁，然后將氧化鋁、純堿、生石灰按比例燒制得到鋁氧熟料，本發(fā)明中，通過稱重配比組件中的單片機(jī)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)稱重?cái)?shù)據(jù)，從而控制單片機(jī)通電的時(shí)間即電動伸縮桿伸縮端伸長的長度，高于在連接布最頂部鐵環(huán)的部分即為盈余部分，再利用推板將盈余部分推出即可完成稱重配比，無需一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)行調(diào)整校正，節(jié)省了混合原材料的稱重配比所消耗的時(shí)間。

一種移動式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置 975     

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本實(shí)用新型公開了一種移動式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的表面設(shè)有外殼，所述裝置主體的上方設(shè)有進(jìn)料口，所述裝置主體內(nèi)部上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有碾磨裝置，所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有抽拉板，所述抽拉板的下方設(shè)有等離子體反應(yīng)裝置，所述等離子體反應(yīng)裝置的下方設(shè)有螺旋輸送板，所述螺旋輸送板下方的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有急冷裝置，所述急冷裝置的下方設(shè)有排氣裝置，所述裝置主體的底端設(shè)有滾輪裝置。該移動式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅能夠很好地處理危險(xiǎn)廢物，還便于移動。