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本實用新型提出了一種牦牛肉殺菌處理系統(tǒng),包括殺菌室、設(shè)于該殺菌室內(nèi)相對兩側(cè)的兩支柱及可滑動設(shè)于兩支柱上的脈沖發(fā)光設(shè)備,所述脈沖發(fā)光設(shè)備包括分別設(shè)于各支柱上的一支架及設(shè)于各支架上且相向設(shè)置的脈沖殺菌燈,所述兩支柱中一支柱上的支架與另一支柱上的支架相對相向延伸,且共同圍成一中間斷開的環(huán)形結(jié)構(gòu),所述脈沖殺菌燈沿支架的延伸方向排列且布滿整個支架,每一個脈沖殺菌燈與支架之間通過轉(zhuǎn)軸連接,并與轉(zhuǎn)軸連接有一驅(qū)動機構(gòu),該驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以帶動脈沖殺菌燈轉(zhuǎn)動。該牦牛殺菌裝置可方便有效地去除牦牛肉體上的細菌,防止現(xiàn)有技術(shù)中由于溫水殺菌而導致廢水難以處理等問題。
本實用新型公開了一種鋁電解煙氣水平噴霧脫硫裝置,包括石灰石倉、濕式球磨機、石灰石漿粗料桶、氧化風機、循環(huán)漿泵、石灰石漿細料桶、石灰石旋流泵、石灰石漿泵、石灰石漿液旋流器、水平吸收塔、換熱器、石膏漿泵、過濾水泵、真空裝置、真空皮帶脫水機、分水旋流漿泵、廢水旋流器、石膏旋流器、增壓風機、旁路擋板門和煙囪。主要采用在水平吸收塔內(nèi)生成二水石膏,SO2被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣排除。能夠獲得鋁電解煙氣低濃度二氧化硫高效、經(jīng)濟、安全治理新工藝、新方法及其配套設(shè)備,達到高效脫硫除塵、降低投資成本、降低脫硫運行成本、提高鋁電解煙氣凈化設(shè)備及工作現(xiàn)場安全性能的目的。
本實用新型涉及除霧器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型氯化氫乙炔混合氣脫水除霧器,包括塔體,所述塔體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩個安裝塊,兩個所述安裝塊的內(nèi)部均開設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)部活動安裝有第一側(cè)板。該新型氯化氫乙炔混合氣脫水除霧器,通過設(shè)置塔體,在除霧器工作完成后,先有進水管向塔體內(nèi)通水,并由噴頭呈鈍角的方式噴灑,對上過濾板和下過濾板進行沖洗,將殘留在外表面的霧滴沖掉,而水會沿著下過濾板流動到底端,并最終滴落到水槽和內(nèi)托板上,而滴落到水槽內(nèi)的廢水會順著水槽流動到排水板上,最后流出塔體,通過這樣的方式,避免霧滴長時間滯留在除霧器上形成污垢,達到了方便清理的目的。
本實用新型公開了一種純水機組裝置,包括過濾箱和純水機,過濾箱和純水機間通過第五管道連通,所述過濾箱連接第二管道,第二管道通過三通閥與第一管道連通,過濾箱內(nèi)設(shè)置有傾斜的震動網(wǎng),震動網(wǎng)底部的過濾箱連接傾斜的第四管道,第四管道連通壓縮箱,壓縮箱側(cè)壁設(shè)置有滑槽,滑槽上設(shè)置推板,推板上表面固定設(shè)置伸縮氣桿,伸縮氣桿頂部設(shè)置在壓縮箱頂壁,伸縮氣桿的進氣管穿過壓縮箱頂壁與外部氣管連接,外部氣管上設(shè)置有往復氣泵;壓縮箱中間設(shè)置有卡槽,卡槽內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。解決廢水中大顆粒物質(zhì)不易去除的問題。
本實用新型公開一種中和水硬度自動控制裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該中和水硬度自動控制裝置主要是由硬度控制裝置、液體NaOH儲罐、液態(tài)CO2儲罐、pH自動檢測裝置、濃密池、深度脫鹽處理系統(tǒng)組成;中和水主要因為Ca(OH)2、CaSO4以及CaCl2溶解造成“硬度”偏高,可通過轉(zhuǎn)化為CaCO3的形式將鈣離子除去,在堿性條件下可采用通入二氧化碳氣體,與水中鈣離子反應(yīng)生成溶解度較小的碳酸鈣沉淀,再通過過濾除去,達到降低廢水暫時硬度的目的。本裝置可以根據(jù)實際的pH值和硬度來加入適量的液態(tài)CO2和NaOH溶液,實現(xiàn)中和水硬度自動控制,對污酸處理工藝的優(yōu)化具有重要意義。
本實用新型公開了一種數(shù)控機床加工用噴水裝置,包括底座、承載板、收集結(jié)構(gòu)、支撐座、機床主軸、噴水結(jié)構(gòu)、刀架,所述底座的上端固定安裝有承載板,所述承載板的底端設(shè)置有收集結(jié)構(gòu),所述承載板的上端固定安裝有支撐座,所述支撐座的上端固定安裝有機床主軸,所述機床主軸的表面設(shè)置有噴水結(jié)構(gòu),所述機床主軸的底端固定安裝有刀架。本實用新型,通過轉(zhuǎn)換軸帶動過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動,使得在進行更換過濾網(wǎng)時,不影響水的再次利用,有效的提高了廢水的利用率,通過調(diào)節(jié)軸帶動連接齒轉(zhuǎn)動,使得連接齒帶動撥動齒轉(zhuǎn)動,繼而使得撥動齒通過活動桿帶動噴頭進行角度調(diào)節(jié),從而使得噴頭不影響刀架的冷卻效果,繼而有效的保障了刀架的正常工作。
本實用新型提出了一種牦牛肉殺菌設(shè)備,包括殺菌室、設(shè)于該殺菌室內(nèi)相對兩側(cè)的兩支柱、可滑動設(shè)于兩支柱上的脈沖發(fā)光設(shè)備及設(shè)于該脈沖發(fā)光設(shè)備上的距離傳感器,所述脈沖發(fā)光設(shè)備包括分別設(shè)于各支柱上的一支架及設(shè)于各支架上且相向設(shè)置的脈沖殺菌燈,所述兩支柱中一支柱上的支架與另一支柱上的支架相對相向延伸,且共同圍成一中間斷開的環(huán)形結(jié)構(gòu),所述脈沖殺菌燈沿支架的延伸方向排列且布滿整個支架。該牦牛殺菌裝置可方便有效地去除牦牛肉體上的細菌,防止現(xiàn)有技術(shù)中由于溫水殺菌而導致廢水難以處理等問題。
本實用新型涉及防水材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青煙氣吸收塔。該瀝青煙氣吸收塔包括安裝在支架上的塔體,塔體底部設(shè)置有煙氣入口,塔體頂部設(shè)置有煙氣出口,塔體中部設(shè)有石粉入口;塔體由底部往上依次設(shè)有對煙氣加速的文丘里管、噴淋裝置、循環(huán)流化床、紊流板和空氣旋轉(zhuǎn)噴射器;噴淋裝置設(shè)置在文丘里管端部,循環(huán)流化床設(shè)置在石粉入口端與噴淋裝置結(jié)合處。本實用新型解決傳統(tǒng)設(shè)備脫硫效率低和產(chǎn)生副產(chǎn)品對環(huán)境產(chǎn)生二次污染的問題。通過吸收塔內(nèi)循環(huán)流化床及頂部紊流板的結(jié)構(gòu)設(shè)置強化絮狀物的返回,進一步提高了塔內(nèi)顆粒的床層密度,從而提高了脫硫率。同時脫硫副產(chǎn)物為干態(tài),易處理,無廢水及二次污染產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池回收處理方法,包括以下步驟:多途徑回收廢舊電池、分揀出廢舊電池并分類、初步處理廢舊電池進行、篩分廢電池材料、再次處理電池材料、廢氣廢水凈化處理和加工處理廢舊電池的金屬材料和附屬材料。本發(fā)明有益效果是:通過設(shè)置的多途徑回收廢舊電池,可以根據(jù)自身情況采用從不同的方式途徑進行回收廢舊電池,可以提高電池的利用率,減少廢舊電池對水體土壤等的污染,從而將不同材料進行篩分、分解和提純,避免重金屬污染環(huán)境和稀有金屬不能回收利用的情況,減小對水土和氣體的污染,可以對回收的材料進行初步加工,通過售賣處理好的成品或者半成品材料來給企業(yè)創(chuàng)收,增加收入途徑。
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)動式密封罩,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括密封罩蓋體、行走輪、水封擋板和水封槽;多個行走輪周向設(shè)置在密封罩蓋體的下部邊緣,并將密封罩蓋體支撐于污水池池壁頂部,水封槽周向固定設(shè)置于污水池內(nèi)壁上,水封擋板上端與密封罩蓋體固定連接,水封擋板下端插入水封槽內(nèi)。本發(fā)明通過在密封罩蓋體上設(shè)置行走輪和水封擋板,同時在污水池內(nèi)壁上設(shè)置水封槽,使得池內(nèi)帶有刮泥機等污水處理設(shè)備的條件下,密封罩能與設(shè)備同時轉(zhuǎn)動,僅將污水池頂面進行封閉,封閉空間內(nèi)氣量少,造價低,各種線纜、設(shè)備和控制箱外置,防止設(shè)備腐蝕,起到良好密封的同時也不影響人員操作或檢修。
本發(fā)明公開一種節(jié)水減排的混床再生方法,進再生液前保持混床處于滿水狀態(tài),堿再生液和酸再生液分別從陰離子交換樹脂層上部和陽離子交換樹脂層下部同時通入混床,樹脂再生過程和樹脂層沖洗置換過程保持床內(nèi)液位處于緩慢下降的狀態(tài),將除鹽水分別從陰離子交換樹脂層上部和陽離子交換樹脂層下部進入,同時從中排口排出,進行同步?jīng)_洗置換陰離子交換樹脂層和陽離子交換樹脂層,通入壓縮空氣將陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂混合均勻;再從混床頂部的進水口注水,直至注滿,以使混床內(nèi)的氣體排出;打開混床底部的正沖洗水出口閥門,將水排出。整個過程,操作時間縮短40%以上,總廢水排量減少45%以上,節(jié)水45%以上。
本發(fā)明涉及一種廢礦物油回收工藝,尤其是涉及一種廢礦物油循環(huán)閃蒸催化裂解回收工藝。廢礦物油循環(huán)閃蒸催化裂解回收工藝,包括以下步驟:A、過濾沉淀;B、中間貯存;C、循環(huán)閃蒸;D、催化蒸餾;E、冷卻回收。本發(fā)明回收廢水廢氣并充分利用、保護環(huán)境、節(jié)約能源、貯存安全、循環(huán)閃蒸和催化裂解溫度低、輕質(zhì)組分充分分離、催化劑用量小、減少輕質(zhì)組分的裂解損失、回收率高、生產(chǎn)成本低。
磷礦石干擦洗選礦工藝,本發(fā)明屬于礦石的分選方法,特別是磷礦石的脫泥除雜分選方法。本工藝將破碎的低鎂風化磷礦石直接送入振動篩中,通過振動摩擦將泥土及雜質(zhì)分離,并同時篩分分離出不同規(guī)格的磷礦石。本工藝具有投資少,操作簡單,節(jié)省能源,資源利用率高、不需設(shè)尾礦庫、無廢水的特點。
本發(fā)明公開了一種鋁電解煙氣水平噴霧脫硫裝置和方法,包括石灰石倉、濕式球磨機、石灰石漿粗料桶、氧化風機、循環(huán)漿泵、石灰石漿細料桶、石灰石旋流泵、石灰石漿泵、石灰石漿液旋流器、水平吸收塔、換熱器、石膏漿泵、過濾水泵、真空裝置、真空皮帶脫水機、分水旋流漿泵、廢水旋流器、石膏旋流器、增壓風機、旁路擋板門和煙囪。主要采用在水平吸收塔內(nèi)生成二水石膏,SO2被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣排除。能夠獲得鋁電解煙氣低濃度二氧化硫高效、經(jīng)濟、安全治理新工藝、新方法及其配套設(shè)備,達到高效脫硫除塵、降低投資成本、降低脫硫運行成本、提高鋁電解煙氣凈化設(shè)備及工作現(xiàn)場安全性能的目的。
本發(fā)明涉及一種豆腐點漿用酸漿水的制備方法,屬于食品技術(shù)領(lǐng)域。在溫度為25~40℃的無菌條件下,向黃漿水中加入其重量百分比0~3%的糖和0.0002%~0.02%的乳酸菌,始終保持25~40℃的溫度直到黃漿水的Ph值降至3.0~3.8,得到酸漿水。該發(fā)明是通過接種乳酸菌進行控溫發(fā)酵,可以縮短黃漿水酸化時間為半天,提高酸漿水酸度的穩(wěn)定性和酸漿水點漿的效果,并制得鮮嫩、口感好的豆腐。同時節(jié)約鹽鹵的用量,減少廢水的排放,節(jié)約用水,降低成本,提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種從含微量貴金屬的廢液中回收鉑鈀的方法,包括以下步驟:調(diào)節(jié)廢液電位,通過NaOH滴定法確定溶液酸度,得到待萃液;以萃取劑LIX84?I與Solveso150的混合液對調(diào)整好的廢液進行萃取,得到載鈀和鐵的有機相;用稀鹽酸對有機相進行洗滌,得到載鈀有機相;用濃鹽酸對載鈀有機相進行反萃,得到含鈀溶液;以三正辛胺和磷酸三丁酯的混合相對萃余液進行萃取,得到載鉑、鐵的有機相;用稀鹽酸對上述負載有機相進行洗滌,得到載鉑有機相;用硫脲對載鉑有機相進行反萃,得到含鉑溶液。本發(fā)明工藝簡單,萃取劑對鉑鈀選擇性更高,處理后的廢液可以直接并入常規(guī)污水處理廠處理,實現(xiàn)了廢水資源化,有效解決環(huán)保問題。
本發(fā)明涉及一種廢礦物油回收設(shè)備,尤其是涉及一種廢礦物油循環(huán)閃蒸催化裂解回收設(shè)備。廢礦物油循環(huán)閃蒸催化裂解回收設(shè)備,包括過濾沉淀槽(1)、原料貯罐(2)、油水分離器(3)、水處理設(shè)備(4)、可燃性不凝氣收集罐(5)、閃蒸塔(6)、柴油冷凝器(7)、汽油冷凝器(8)、水封(9)、燃氣加熱爐(10)、蒸餾鍋(11)、冷卻槽(12)、冷卻水池(13)和成品油罐(14)。本發(fā)明回收廢水廢氣并充分利用、保護環(huán)境、節(jié)約能源、貯存安全、循環(huán)閃蒸溫度低、輕質(zhì)組分充分分離、回收率高、生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及垃圾回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種組合式垃圾處理設(shè)備,包括箱體,箱體頂部固定連接有保護箱,箱體頂部固定連接有入口,箱體底部固定連接有小顆粒出口與大顆粒出口,箱體底部固定連接有導流斜板,保護箱內(nèi)壁頂部固定連接有電機,電機一端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿A,箱體內(nèi)部設(shè)置有震動過濾噴氣下落機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置震動過濾噴氣下落機構(gòu),從而通過過濾網(wǎng)固定框進行震動導致落入過濾網(wǎng)上面的組合式垃圾可以被震動松散開,從而隨著過濾網(wǎng)的傾斜角度滑落至大顆粒出口處,小顆粒與水通過小顆粒出口落下從而進行過濾,繼而對廢水與小顆粒垃圾與大垃圾進行分類分離并且提升下落過濾速率。
本發(fā)明公開了名稱一種濕法磷酸渣生產(chǎn)復合多元素聚磷酸鹽聯(lián)產(chǎn)氟硅酸的方法,包括有以下步驟:(1)混料:將磷酸渣與浮選尾礦在混料器中混合均勻,得到固形物Ⅰ;(2)煅燒:將固形物Ⅰ煅燒,煅燒得到固形物Ⅱ;煅燒產(chǎn)生的氣體水洗回收得到氟硅酸溶液;(3)破碎:將固形物Ⅱ破碎,得到復合多元素聚磷酸鹽。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明實現(xiàn)了高值化利用濕法磷酸渣的目的,獲得了經(jīng)濟價值高的復合多元素聚磷酸鹽和氟硅酸產(chǎn)品,整個生產(chǎn)工藝無固體廢棄物、廢水排放,少量廢氣經(jīng)水洗滌后達標排放,具有良好的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于冰片生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,涉及一種冰片生產(chǎn)過程中降低重金屬含量的方法。冰片生產(chǎn)過程中降低重金屬含量的方法,包括以下步驟:A、酯化;B、水洗、螯合;C、蒸輕油;D、皂化;E、水汽蒸餾、冷卻;F、離心破碎;G、粗結(jié)晶;H、精結(jié)晶;I、烘干。本發(fā)明在冰片生產(chǎn)的水洗過程中加入螯合劑,重金屬被螯合于水相中排至廢水池,在后續(xù)皂化、結(jié)晶提純中不會帶來重金屬的污染。
本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液預處理系統(tǒng),包括一級逆流超聲微電解反應(yīng)器、一級沉淀器、二級逆流超聲微電解反應(yīng)器、二級沉淀器、營養(yǎng)菌液培養(yǎng)設(shè)備和調(diào)節(jié)池,一級逆流超聲微電解反應(yīng)器與一級沉淀器聯(lián)接,一級沉淀器與二級逆流超聲微電解反應(yīng)器聯(lián)接,二級逆流超聲微電解反應(yīng)器與二級沉淀器聯(lián)接,營養(yǎng)菌液培養(yǎng)設(shè)備與二級逆流超聲微電解反應(yīng)器聯(lián)接。同時還公開了垃圾滲濾液預處理方法,包括一次超聲微電解步驟、一次沉淀的步驟、微生物菌種擴增培養(yǎng)的步驟、二次超聲微電解的步驟、二次沉淀的步驟。本發(fā)明可降低經(jīng)濟基礎(chǔ)薄弱地區(qū)和資金緊張的企業(yè)開展高鹽度、高色度、難降解有機廢水處理和垃圾滲濾液處理工作的經(jīng)濟投入和成本,系統(tǒng)造價更為低廉。
本發(fā)明公開了一種回收利用電解鋁炭渣生產(chǎn)鋁用電解質(zhì)并回收碳的方法,包括前處理、浮選分離、制備、后處理步驟,具體包括:將電解廢舊碳物料破碎,磁選去除鐵屑,將經(jīng)前處理后的電解廢舊碳物料分離得到底流產(chǎn)品和泡沫產(chǎn)品,將分離得到的底流產(chǎn)品經(jīng)過濾、除碳、破碎得到目標物鋁用電解質(zhì),分離得到的泡沫產(chǎn)品經(jīng)壓濾、干燥得到目標物碳粉,將制備過程中產(chǎn)生的煙氣、廢水進行回收達標排放處理。本發(fā)明以急需處理的廢物為原料,將各種資源全部回收利用,廢氣全部收集凈化處理,并且所生產(chǎn)的鋁用電解質(zhì)含水率低,有害雜質(zhì)含量少,是鋁電解生產(chǎn)的理想原料,浮選出來的碳粉可用作鋁電解槽底糊或底部碳塊生產(chǎn)或冶金生產(chǎn)的染料。
一種高濃度甲醛脲醛樹脂預縮液合成工藝,其特征在于使用高濃度甲醛作為原來,具體步驟為:原料按照重量分比,濃度50?55%甲醛30?35份,三聚氰胺28?32份,己內(nèi)酰胺1?3份,二甘醇3?4份,水27?32份。本發(fā)明解決常規(guī)方法生產(chǎn)的脲醛樹脂預縮液貯存期短,后續(xù)工藝需要脫水,產(chǎn)生含醛廢水等問題,提供一種貯存期長,后續(xù)使用不需要脫水的脲醛樹脂用高濃度甲醛預縮液合成工藝。
本申請涉及一種中藥材有效部位回流提取裝置,涉及提取設(shè)備領(lǐng)域,包括提取箱,所述提取箱上端靠近左側(cè)中心處活動連接有密封塞,所述提取箱上端靠近右側(cè)中心處鑲嵌有伸縮管,所述提取箱底端中心處固定連接有廢水管,所述廢水管遠離提取箱一端固定連接有凈化機構(gòu),所述伸縮管上端固定連接有回流室,所述回流室上端中心處固定連接有輸液管,所述輸液管底端活動連接有收集機構(gòu);該中藥材有效部位回流提取裝置能夠?qū)μ崛∫褐械碾s質(zhì)進行過濾,提高提取液純凈度,同時方便工作人員對其進行清理,提高清潔效率,能夠?qū)U液與雜質(zhì)進行凈化處理,避免造成環(huán)境污染,保護周圍居民身體健康。
本實用新型公開了一種有機硅生產(chǎn)用稀鹽酸利用裝置,包括耐酸堿磁力泵,所述耐酸堿磁力泵的出液口經(jīng)稀鹽酸進液管連接反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜上連接攪拌電機,所述攪拌電機的輸出軸連接攪拌機構(gòu),所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有加液口,所述反應(yīng)釜一側(cè)連接氮氣罐,所述氮氣罐下方設(shè)有清洗液儲存箱,所述清洗液儲存箱固定在清洗箱體上,所述清洗液儲存箱底部連接若干置于清洗箱體中的清洗噴頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:本實用新型能夠充分利用有機硅生產(chǎn)中排出的稀鹽酸廢水,且對稀鹽酸廢水的品質(zhì)要求不是太高,整個裝置集成程度較高,減少了稀鹽酸的浪費,節(jié)省了改性陶粒生產(chǎn)的成本,使資源能夠合理利用。
本實用新型提供了一種玻璃鋼凈化塔,包括塔體,塔體內(nèi)由下往上依次設(shè)置有過濾倉、臭氧殺菌倉和圓筒狀的螺旋分離倉;螺旋分離倉的外壁上沿切線方向設(shè)置有進液管,螺旋分離倉的底部圓心處設(shè)有環(huán)形的擋圈;位于擋圈內(nèi)的螺旋分離倉底部通過第一連接管與所述臭氧殺菌倉連通,所述臭氧殺菌倉底部與過濾倉連通;位于擋圈外的螺旋分離倉底部通過第二連接管連通有沉降池;本實用新型的玻璃鋼凈化塔中,含渣廢水通入螺旋分離倉后旋轉(zhuǎn)攪動,廢渣在離心力作用下向倉壁四周靠近,落入螺旋分離倉底部的擋圈外,并經(jīng)過第二排渣管進入沉降池內(nèi)進一步沉降過濾,經(jīng)離心分離后的廢水依次進入臭氧發(fā)生倉和過濾倉進行殺菌過濾,凈化效果優(yōu)異。
本實用新型公開了一種建筑工程噴漿機械手施工用清洗裝置,包括固定安裝板,所述固定安裝板的下端固定連接有底部呈傾斜設(shè)置的箱體,所述箱體下端開口處通過輸水管道與泵體的進水端相連接,所述過濾板安裝在連接架的中部,所述過濾板通過連接架在固定安裝板的中部構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu),所述限位機構(gòu)包括呈“T”字形結(jié)構(gòu)的輔助桿、套設(shè)在所述輔助桿外表面的彈簧、呈“L”形結(jié)構(gòu)的限位板和固定連接在所述限位板上端的把手。該建筑工程噴漿機械手施工用清洗裝置,能夠?qū)C械手各個位置進行反復充分的清洗,同時清洗后的廢水可通過過濾板進行過濾,便于對廢水進行回收利用,節(jié)約了水資源,同時可對過濾出的雜質(zhì)進行清理。
本實用新型公開了一種純水機反應(yīng)釜,反應(yīng)釜體(1)、支架(2)、進水口(4)和出水口(5),反應(yīng)釜體(1)底部設(shè)置有所述支架(2)和出水口(5),頂部設(shè)置有所述進水口(4);還包括活性炭過濾層(3)、液位表(6)、觀察窗(7)、振動裝置(8)、離心裝置,反應(yīng)釜體(1)內(nèi)部縱向交錯設(shè)置所述若干活性炭過濾層(3),反應(yīng)釜體(1)底側(cè)內(nèi)部設(shè)置所述離心裝置,反應(yīng)釜體(1)與所述出水口(5)連接處設(shè)置振動裝置(8)。本實用新型的優(yōu)點在于提供了一種純水機反應(yīng)釜,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,同時在凈水過程中效率高效,廢水產(chǎn)生較小甚至零廢水排放。
本實用新型公開了一種口服液生產(chǎn)用洗藥裝置,包括清洗臺,進料箱內(nèi)設(shè)有傾斜的導料板,兩個支撐板的頂端設(shè)有頂板,頂板的的頂端設(shè)有水箱,頂板底部左右兩側(cè)設(shè)有輸出端朝下的電動伸縮桿,兩個電動伸縮桿的底部之間設(shè)有固定板,固定板的底部通過連接塊連接連通管,每個所訴噴淋管的底部均設(shè)有噴頭,連通管與水箱之間通過軟管連通,導料輥的左側(cè)延伸至導料板的下方,靠近右側(cè)導料輥的前端主軸貫穿支撐板并連接有第二帶輪,電機的輸出端設(shè)有第一帶輪,第一帶輪與第二帶輪之間套設(shè)有第一皮帶,第三帶輪之間通過第二皮帶傳動連接,廢水收集槽的底部上設(shè)有排污口。本實用新型不僅清洗效率高、清洗全面,還實現(xiàn)了對清洗廢水的收集。
本實用新型涉及化學鍍銅技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶清洗的化學鍍銅裝置,包括清洗室,所述清洗室的底部開設(shè)有廢水池,廢水池的頂部固定連接有隔板,電機的頂部活動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定連接有錐齒輪,錐齒輪的左側(cè)固定連接有滾動刷,清洗室的底部固定連接有撐桿,撐桿的右側(cè)滑動連接有移動桿,固定板的左側(cè)搭接有氣囊。該帶清洗的化學鍍銅裝置,通過電機帶動轉(zhuǎn)動桿運行,轉(zhuǎn)動桿帶動錐齒輪轉(zhuǎn)動,隨之滾動刷轉(zhuǎn)動,在通過圓形噴頭和隔板的配合使用,從而達到對焊接鋼線表面殘留的化學液清理的效果,使用方便,通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,移動桿擠壓彈簧,在通過氣囊和電機的配合使用,大大加快氣流的流動速度,從而達到了加快干燥的效果。
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