權(quán)利要求書： 1.一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，包括機(jī)筒(1)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括機(jī)架(21)，且機(jī)架(21)的頂部固定連接有電機(jī)(22)，其特征在于：所述機(jī)筒(1)內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定連接有鏤空板(11)，兩塊所述鏤空板(11)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸(12)，且轉(zhuǎn)軸(12)的一端延伸至機(jī)筒(1)的外部，右側(cè)所述轉(zhuǎn)軸(12)的右端通過聯(lián)軸器與電機(jī)(22)輸出軸的左端固定連接，所述機(jī)筒(1)兩端的外部均套設(shè)有與其內(nèi)腔連通的套管(13)；

所述機(jī)架(21)的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)(23)和加熱器(24)，且風(fēng)機(jī)(23)的出氣口與加熱器(24)的進(jìn)氣口連通，所述風(fēng)機(jī)(23)的進(jìn)氣口連通有抽氣管(210)，且右側(cè)套管(13)的底部與加熱器(24)的出氣口之間連通有充氣管(25)，左側(cè)所述套管(13)的頂部連通有出氣管(26)，且出氣管(26)的右側(cè)通過三通管連通有泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)(27)，所述泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)(27)的右側(cè)與抽氣管(210)的頂部之間連通有回氣管(28)，所述出氣管(26)的表面且位于回氣管(28)的上方固定連接有手動(dòng)閥門(29)；

所述泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)(27)包括外殼(271)，所述外殼(271)的內(nèi)部從左到右依次分為泄壓腔(272)和葉輪腔(273)，所述泄壓腔(272)的右側(cè)固定連接有多根環(huán)向分布的套筒(274)，且套筒(274)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿(275)，多根所述滑桿(275)的左端之間固定連接有推板(276)，所述滑桿(275)的表面且位于推板(276)和套筒(274)之間套設(shè)有彈簧(277)，所述葉輪腔(273)內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪(278)，所述葉輪(278)中心軸的前端貫穿外殼(271)的前壁并固定連接有葉片(279)，所述葉片(279)的兩端反向固定連接有口哨(2710)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(12)位于機(jī)筒(1)外部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架(17)，且套管(13)的前后兩側(cè)通過連接板與支撐架(17)的側(cè)面固定連接，兩個(gè)所述支撐架(17)的相對(duì)一側(cè)均固定連接有承托在機(jī)筒(1)主體段底部的托架(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)筒(1)的左側(cè)設(shè)置有粉料分離機(jī)構(gòu)(3)，所述粉料分離機(jī)構(gòu)(3)包括外筒(31)，且外筒(31)底部呈斗狀，所述外筒(31)通過托架固定在地面，所述外筒(31)的左側(cè)連通有出氣管頭(32)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，其特征在于：所述外筒(31)的內(nèi)部縱向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛氈濾筒(33)，所述毛氈濾筒(33)的內(nèi)部縱向固定連接有濾網(wǎng)筒(34)，且濾網(wǎng)筒(34)的底部開設(shè)有多個(gè)漏料口(35)，所述外筒(31)內(nèi)壁的上下兩側(cè)之間且位于濾網(wǎng)筒(34)的內(nèi)側(cè)固定連接有毛刷條(39)，且毛刷條(39)的刷毛貼在濾網(wǎng)筒(34)內(nèi)表面，所述毛氈濾筒(33)頂部的中心呈貫穿外筒(31)頂部的管狀結(jié)構(gòu)，且毛氈濾筒(33)頂部的中心貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與出氣管(26)一端連通的進(jìn)氣管頭(36)，所述毛氈濾筒(33)的外表面與外筒(31)內(nèi)表面對(duì)應(yīng)固定連接有多組撞擊塊(37)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，其特征在于：所述外筒(31)的頂部設(shè)置有手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)(38)，所述手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)(38)包括固定套設(shè)在毛氈濾筒(33)頂部管狀結(jié)構(gòu)外部的套環(huán)(381)，且套環(huán)(381)的右側(cè)固定連接有撥桿(382)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，其特征在于：所述外筒(31)的頂部且位于毛氈濾筒(33)頂部管狀結(jié)構(gòu)的右側(cè)固定連接有限位套(383)，且限位套(383)兩側(cè)的底部均開設(shè)有與撥桿(382)滑動(dòng)連接的滑槽，所述限位套(383)的內(nèi)部且位于撥桿(382)的后側(cè)設(shè)置有彎簧(384)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)筒(1)的內(nèi)壁等距固定連接有多組凸條(14)，所述機(jī)筒(1)的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)鋼球(15)，且鋼球(15)的尺寸不一。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)筒(1)側(cè)面出料口的外部固定連接有滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)(16)，所述滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)(16)包括固定連接在機(jī)筒(1)側(cè)面出料口兩側(cè)的滑軌(161)，且兩個(gè)滑軌(161)之間固定連接有加強(qiáng)筋(162)，兩個(gè)所述滑軌(161)之間且位于加強(qiáng)筋(162)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)門(163)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)門(163)的表面固定連接有卡塊(164)，且卡塊(164)的內(nèi)部與加強(qiáng)筋(162)的內(nèi)部均開設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的螺孔，兩組螺孔的內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓(165)。

說明書： 一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料

進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化

工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。

[0003] 中國專利CN211246782U公開了球磨機(jī)，該球磨機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)筒、內(nèi)襯板、加熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)，該裝置通過在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部形成循環(huán)風(fēng)，加速物料內(nèi)水分的蒸發(fā)，以降低物

料粘度，提高粉碎效率；但該裝置內(nèi)的粉塵始終位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，而在底部堆積一定厚度的粉

料時(shí)，會(huì)對(duì)墜落的鋼球和大塊原料產(chǎn)生緩沖力，降低粉碎效果。

[0004] 同時(shí)現(xiàn)有球磨機(jī)一般是在側(cè)面開箱門，且箱門一般是鉸接在球磨機(jī)側(cè)面用鎖固定，但在長時(shí)間使用后，箱門受碰撞次數(shù)過多，鉸鏈和鎖均會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，甚至?xí)瓜溟T變形，

進(jìn)而會(huì)影響箱門的密封性，使原料漏出。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，解決了現(xiàn)有球磨機(jī)內(nèi)，在底部堆積一定厚度的粉料時(shí)，會(huì)對(duì)墜落的鋼球和大塊原料產(chǎn)生緩沖力，降低

粉碎效果，且在長時(shí)間使用后，側(cè)面設(shè)置的箱門受碰撞次數(shù)過多，鉸鏈和鎖均會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，

甚至?xí)瓜溟T變形，進(jìn)而會(huì)影響箱門的密封性的問題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，包括機(jī)筒和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，且機(jī)架的頂部固定連接有電機(jī)，所

述機(jī)筒內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定連接有鏤空板，兩塊所述鏤空板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接

有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端延伸至機(jī)筒的外部，右側(cè)所述轉(zhuǎn)軸的右端通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸

的左端固定連接，所述機(jī)筒兩端的外部均套設(shè)有與其內(nèi)腔連通的套管。

[0007] 所述機(jī)架的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)和加熱器，且風(fēng)機(jī)的出氣口與加熱器的進(jìn)氣口連通，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通有抽氣管，且右側(cè)套管的底部與加熱器的出氣口之間連通有充

氣管，左側(cè)所述套管的頂部連通有出氣管，且出氣管的右側(cè)通過三通管連通有泄壓警報(bào)機(jī)

構(gòu)，所述泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)的右側(cè)與抽氣管的頂部之間連通有回氣管，所述出氣管的表面且位

于回氣管的上方固定連接有手動(dòng)閥門。

[0008] 所述泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)包括外殼，所述外殼的內(nèi)部從左到右依次分為泄壓腔和葉輪腔，所述泄壓腔的右側(cè)固定連接有多根環(huán)向分布的套筒，且套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，多

根所述滑桿的左端之間固定連接有推板，所述滑桿的表面且位于推板和套筒之間套設(shè)有彈

簧，所述葉輪腔內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪，所述葉輪中心軸的前端貫穿外殼的

前壁并固定連接有葉片，所述葉片的兩端反向固定連接有口哨。

[0009] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)筒外部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，且套管的前后兩側(cè)通過連接板與支撐架的側(cè)面固定連接，兩個(gè)所述支撐架的相對(duì)一側(cè)均固定連接有承托在機(jī)筒

主體段底部的托架。

[0010] 優(yōu)選的，所述機(jī)筒的左側(cè)設(shè)置有粉料分離機(jī)構(gòu)，所述粉料分離機(jī)構(gòu)包括外筒，且外筒底部呈斗狀，所述外筒通過托架固定在地面，所述外筒的左側(cè)連通有出氣管頭。

[0011] 優(yōu)選的，所述外筒的內(nèi)部縱向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛氈濾筒，所述毛氈濾筒的內(nèi)部縱向固定連接有濾網(wǎng)筒，且濾網(wǎng)筒的底部開設(shè)有多個(gè)漏料口，所述外筒內(nèi)壁的上下兩側(cè)之間且位

于濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)固定連接有毛刷條，且毛刷條的刷毛貼在濾網(wǎng)筒內(nèi)表面，所述毛氈濾筒頂

部的中心呈貫穿外筒頂部的管狀結(jié)構(gòu)，且毛氈濾筒頂部的中心貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與出氣管一

端連通的進(jìn)氣管頭，所述毛氈濾筒的外表面與外筒內(nèi)表面對(duì)應(yīng)固定連接有多組撞擊塊。

[0012] 優(yōu)選的，所述外筒的頂部設(shè)置有手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)在毛氈濾筒頂部管狀結(jié)構(gòu)外部的套環(huán)，且套環(huán)的右側(cè)固定連接有撥桿。

[0013] 優(yōu)選的，所述外筒的頂部且位于毛氈濾筒頂部管狀結(jié)構(gòu)的右側(cè)固定連接有限位套，且限位套兩側(cè)的底部均開設(shè)有與撥桿滑動(dòng)連接的滑槽，所述限位套的內(nèi)部且位于撥桿

的后側(cè)設(shè)置有彎簧。

[0014] 優(yōu)選的，所述機(jī)筒的內(nèi)壁等距固定連接有多組凸條，所述機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)鋼球，且鋼球的尺寸不一。

[0015] 優(yōu)選的，所述機(jī)筒側(cè)面出料口的外部固定連接有滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)筒側(cè)面出料口兩側(cè)的滑軌，且兩個(gè)滑軌之間固定連接有加強(qiáng)筋，

兩個(gè)所述滑軌之間且位于加強(qiáng)筋的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)門。

[0016] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)門的表面固定連接有卡塊，且卡塊的內(nèi)部與加強(qiáng)筋的內(nèi)部均開設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的螺孔，兩組螺孔的內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓。

[0017] 有益效果[0018] 本發(fā)明提供了一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

[0019] (1)、該用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，通過在機(jī)筒內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定連接有鏤空板，兩塊鏤空板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端延伸至機(jī)筒的外部，右

側(cè)轉(zhuǎn)軸的右端通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸的左端固定連接，機(jī)筒兩端的外部均套設(shè)有與其內(nèi)

腔連通的套管；機(jī)架的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)和加熱器，且風(fēng)機(jī)的出氣口與加熱器的進(jìn)氣口

連通，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通有抽氣管，且右側(cè)套管的底部與加熱器的出氣口之間連通有充氣

管，左側(cè)套管的頂部連通有出氣管，且出氣管的右側(cè)通過三通管連通有泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)，泄壓

警報(bào)機(jī)構(gòu)的右側(cè)與抽氣管的頂部之間連通有回氣管，出氣管的表面且位于回氣管的上方固

定連接有手動(dòng)閥門，通過風(fēng)機(jī)配合加熱器和充氣管向機(jī)筒內(nèi)吹進(jìn)熱空氣，可加速對(duì)機(jī)筒內(nèi)

材料的干燥，同時(shí)可將粉碎后合格的原料粉末吹出，使其不會(huì)堆積在機(jī)筒內(nèi)對(duì)鋼球和大塊

材料墜落產(chǎn)生緩沖力，進(jìn)而可維持較高效率的粉碎，而出氣管可將吹出的粉料吹進(jìn)粉料分

離機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行分離，而在粉料分離機(jī)構(gòu)內(nèi)堵塞時(shí)，還可將氣流轉(zhuǎn)入回氣管內(nèi)，并重新排回機(jī)

筒內(nèi)，使球磨機(jī)主體部分可不停機(jī)持續(xù)工作，不受清理粉料分離機(jī)構(gòu)的影響，使用方便。

[0020] (2)、該用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，通過使泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)包括外殼，外殼的內(nèi)部從左到右依次分為泄壓腔和葉輪腔，泄壓腔的右側(cè)固定連接有多根環(huán)向分布的套筒，且套

筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，多根滑桿的左端之間固定連接有推板，滑桿的表面且位于推板

和套筒之間套設(shè)有彈簧，葉輪腔內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪，葉輪中心軸的前端

貫穿外殼的前壁并固定連接有葉片，葉片的兩端反向固定連接有口哨，泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)的泄

壓腔內(nèi)結(jié)構(gòu)，在承受氣流推力較小的情況下可實(shí)現(xiàn)封閉，在氣流推力較大時(shí)可自動(dòng)打開，使

用方便，而在其內(nèi)通過的氣流流速較快時(shí)，葉輪可帶動(dòng)葉片和口哨快速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使口哨內(nèi)

灌入空氣而發(fā)出鳴叫聲，達(dá)到警示的效果，提醒工作人員前來處理，通過純物理結(jié)構(gòu)同時(shí)實(shí)

現(xiàn)通斷泄壓和警報(bào)的效果，省去了電子閥門和電子警報(bào)裝置，使用壽命長成本低，且不易損

壞。

[0021] (3)、該用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，通過在外筒的內(nèi)部縱向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛氈濾筒，毛氈濾筒的內(nèi)部縱向固定連接有濾網(wǎng)筒，且濾網(wǎng)筒的底部開設(shè)有多個(gè)漏料口，外筒內(nèi)壁

的上下兩側(cè)之間且位于濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)固定連接有毛刷條，且毛刷條的刷毛貼在濾網(wǎng)筒內(nèi)表

面，毛氈濾筒頂部的中心呈貫穿外筒頂部的管狀結(jié)構(gòu)，且毛氈濾筒頂部的中心貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連

接有與出氣管一端連通的進(jìn)氣管頭，毛氈濾筒的外表面與外筒內(nèi)表面對(duì)應(yīng)固定連接有多組

撞擊塊，外筒的頂部設(shè)置有手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)在毛氈濾筒頂部管

狀結(jié)構(gòu)外部的套環(huán)，且套環(huán)的右側(cè)固定連接有撥桿，外筒的頂部且位于毛氈濾筒頂部管狀

結(jié)構(gòu)的右側(cè)固定連接有限位套，且限位套兩側(cè)的底部均開設(shè)有與撥桿滑動(dòng)連接的滑槽，限

位套的內(nèi)部且位于撥桿的后側(cè)設(shè)置有彎簧，通過設(shè)置濾網(wǎng)筒和毛氈濾筒兩層過濾結(jié)構(gòu)，可

實(shí)現(xiàn)粗精雙重過濾效果，保證了對(duì)粉料的充分分離收集，而在堵塞嚴(yán)重時(shí)，通過簡單的撥動(dòng)

撥桿的動(dòng)作，即可帶動(dòng)濾網(wǎng)筒和毛氈濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷條可刷去濾網(wǎng)筒內(nèi)層附著的粉料，而在

手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)快速回轉(zhuǎn)復(fù)位過程中，濾網(wǎng)筒和毛氈濾筒可同步快回轉(zhuǎn)，進(jìn)而使撞擊塊

相互碰撞產(chǎn)生振動(dòng)，將內(nèi)外兩層粉料抖落，即可繼續(xù)工作，無需拆開設(shè)備清理，大大提高了

工作效率。

[0022] (4)、該用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，通過在機(jī)筒側(cè)面出料口的外部固定連接有滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)筒側(cè)面出料口兩側(cè)的滑軌，且兩個(gè)滑軌

之間固定連接有加強(qiáng)筋，兩個(gè)滑軌之間且位于加強(qiáng)筋的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)門，滑動(dòng)門的

表面固定連接有卡塊，且卡塊的內(nèi)部與加強(qiáng)筋的內(nèi)部均開設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的螺孔，兩組螺

孔的內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓，通過設(shè)置左右滑動(dòng)式的滑動(dòng)門，其外側(cè)有滑軌與加強(qiáng)筋輔

助支撐，可承受更大的撞擊力，進(jìn)而可避免在長時(shí)間使用后其嚴(yán)重變形而影響封閉效果，同

時(shí)也可不易脫離機(jī)筒，避免在工作過程中滑動(dòng)門突然打開而使物料漏出，開關(guān)門操作也較

為簡單方便。

附圖說明[0023] 圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的主視圖；[0024] 圖2為本發(fā)明機(jī)筒的剖視圖；[0025] 圖3為本發(fā)明機(jī)筒的側(cè)剖視圖；[0026] 圖4為本發(fā)明泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)的主視圖；[0027] 圖5為本發(fā)明泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)的剖視圖；[0028] 圖6為本發(fā)明粉料分離機(jī)構(gòu)的剖視圖；[0029] 圖7為本發(fā)明圖6中A處的局部放大圖；[0030] 圖8為本發(fā)明套環(huán)與撥桿的立體圖；[0031] 圖9為本發(fā)明限位套與彎簧的主視圖；[0032] 圖10為本發(fā)明滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)的主視圖。[0033] 圖中：1?機(jī)筒、11?鏤空板、12?轉(zhuǎn)軸、13?套管、14?凸條、15?鋼球、16?滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)、161?滑軌、162?加強(qiáng)筋、163?滑動(dòng)門、164?卡塊、165?定位螺栓、17?支撐架、18?托架、2?

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、21?機(jī)架、22?電機(jī)、23?風(fēng)機(jī)、24?加熱器、25?充氣管、26?出氣管、27?泄壓警報(bào)機(jī)

構(gòu)、271?外殼、272?泄壓腔、273?葉輪腔、274?套筒、275?滑桿、276?推板、277?彈簧、278?葉

輪、279?葉片、2710?口哨、28?回氣管、29?手動(dòng)閥門、210?抽氣管、3?粉料分離機(jī)構(gòu)、31?外

筒、32?出氣管頭、33?毛氈濾筒、34?濾網(wǎng)筒、35?漏料口、36?進(jìn)氣管頭、37?撞擊塊、38?手動(dòng)

振動(dòng)機(jī)構(gòu)、381?套環(huán)、382?撥桿、383?限位套、384?彎簧、39?毛刷條。

具體實(shí)施方式[0034] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于

本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0035] 請(qǐng)參閱圖1?3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于耐火材料生產(chǎn)的球磨機(jī)，包括機(jī)筒1和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括機(jī)架21，且機(jī)架21的頂部固定連接有電機(jī)22，機(jī)筒1內(nèi)腔

的左右兩側(cè)均固定連接有鏤空板11，設(shè)置鏤空板11可使氣流均勻分散，避免局部氣流流速

過快而將稍大的顆粒吹出，兩塊鏤空板11相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸12，且轉(zhuǎn)軸12

的一端延伸至機(jī)筒1的外部，右側(cè)轉(zhuǎn)軸12的右端通過聯(lián)軸器與電機(jī)22輸出軸的左端固定連

接，機(jī)筒1兩端的外部均套設(shè)有與其內(nèi)腔連通的套管13，轉(zhuǎn)軸12位于機(jī)筒1外部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)

連接有支撐架17，且套管13的前后兩側(cè)通過連接板與支撐架17的側(cè)面固定連接，兩個(gè)支撐

架17的相對(duì)一側(cè)均固定連接有承托在機(jī)筒1主體段底部的托架18，機(jī)筒1的內(nèi)壁等距固定連

接有多組凸條14，機(jī)筒1的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)鋼球15，且鋼球15的尺寸不一。

[0036] 機(jī)架21的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)23和加熱器24，且風(fēng)機(jī)23的出氣口與加熱器24的進(jìn)氣口連通，風(fēng)機(jī)23的進(jìn)氣口連通有抽氣管210，且右側(cè)套管13的底部與加熱器24的出氣口之

間連通有充氣管25，左側(cè)套管13的頂部連通有出氣管26，且出氣管26的右側(cè)通過三通管連

通有泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)27，泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)27的右側(cè)與抽氣管210的頂部之間連通有回氣管28，回

氣管28底端朝向左下角與抽氣管210連接，使回氣管28內(nèi)排出的粉末可徹底的被抽氣管210

抽走，出氣管26的表面且位于回氣管28的上方固定連接有手動(dòng)閥門29，通過風(fēng)機(jī)23配合加

熱器24和充氣管25向機(jī)筒1內(nèi)吹進(jìn)熱空氣，可加速對(duì)機(jī)筒1內(nèi)材料的干燥，同時(shí)可將粉碎后

合格的原料粉末吹出，使其不會(huì)堆積在機(jī)筒1內(nèi)對(duì)鋼球15和大塊材料墜落產(chǎn)生緩沖力，進(jìn)而

可維持較高效率的粉碎，而出氣管26可將吹出的粉料吹進(jìn)粉料分離機(jī)構(gòu)3內(nèi)進(jìn)行分離，而在

粉料分離機(jī)構(gòu)3內(nèi)堵塞時(shí)，還可將氣流轉(zhuǎn)入回氣管28內(nèi)，并重新排回機(jī)筒1內(nèi)，使球磨機(jī)主體

部分可不停機(jī)持續(xù)工作，不受清理粉料分離機(jī)構(gòu)3的影響，使用方便。

[0037] 請(qǐng)參閱圖4?5，泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)27包括外殼271，外殼271的內(nèi)部從左到右依次分為泄壓腔272和葉輪腔273，泄壓腔272的右側(cè)固定連接有多根環(huán)向分布的套筒274，且套筒274的

內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿275，多根滑桿275的左端之間固定連接有推板276，滑桿275的表面且

位于推板276和套筒274之間套設(shè)有彈簧277，葉輪腔273內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉

輪278，葉輪278中心軸的前端貫穿外殼271的前壁并固定連接有葉片279，葉片279的兩端反

向固定連接有口哨2710，泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)27的泄壓腔272內(nèi)結(jié)構(gòu)，在承受氣流推力較小的情況

下可實(shí)現(xiàn)封閉，在氣流推力較大時(shí)可自動(dòng)打開，使用方便，而在其內(nèi)通過的氣流流速較快

時(shí)，葉輪278可帶動(dòng)葉片279和口哨2710快速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使口哨2710內(nèi)灌入空氣而發(fā)出鳴叫

聲，達(dá)到警示的效果，提醒工作人員前來處理，通過純物理結(jié)構(gòu)同時(shí)實(shí)現(xiàn)通斷泄壓和警報(bào)的

效果，省去了電子閥門和電子警報(bào)裝置，使用壽命長成本低，且不易損壞。

[0038] 請(qǐng)參閱圖6?9，機(jī)筒1的左側(cè)設(shè)置有粉料分離機(jī)構(gòu)3，粉料分離機(jī)構(gòu)3包括外筒31，且外筒31底部呈斗狀，外筒31通過托架固定在地面，外筒31的左側(cè)連通有出氣管頭32，外筒31

的內(nèi)部縱向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛氈濾筒33，毛氈濾筒33的內(nèi)部縱向固定連接有濾網(wǎng)筒34，且濾網(wǎng)

筒34的底部開設(shè)有多個(gè)漏料口35，漏料口35用于使濾網(wǎng)筒34外側(cè)的粉料穿過，外筒31內(nèi)壁

的上下兩側(cè)之間且位于濾網(wǎng)筒34的內(nèi)側(cè)固定連接有毛刷條39，且毛刷條39的刷毛貼在濾網(wǎng)

筒34內(nèi)表面，毛氈濾筒33頂部的中心呈貫穿外筒31頂部的管狀結(jié)構(gòu)，且毛氈濾筒33頂部的

中心貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與出氣管26一端連通的進(jìn)氣管頭36，毛氈濾筒33的外表面與外筒31內(nèi)

表面對(duì)應(yīng)固定連接有多組撞擊塊37。

[0039] 外筒31的頂部設(shè)置有手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)38，手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)38包括固定套設(shè)在毛氈濾筒33頂部管狀結(jié)構(gòu)外部的套環(huán)381，且套環(huán)381的右側(cè)固定連接有撥桿382，外筒31的頂部且位

于毛氈濾筒33頂部管狀結(jié)構(gòu)的右側(cè)固定連接有限位套383，且限位套383兩側(cè)的底部均開設(shè)

有與撥桿382滑動(dòng)連接的滑槽，限位套383的內(nèi)部且位于撥桿382的后側(cè)設(shè)置有彎簧384，通

過設(shè)置濾網(wǎng)筒34和毛氈濾筒33兩層過濾結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)粗精雙重過濾效果，保證了對(duì)粉料的

充分分離收集，而在堵塞嚴(yán)重時(shí)，通過簡單的撥動(dòng)撥桿382的動(dòng)作，即可帶動(dòng)濾網(wǎng)筒34和毛

氈濾筒33轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷條39可刷去濾網(wǎng)筒34內(nèi)層附著的粉料，而在手動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)38自動(dòng)快速

回轉(zhuǎn)復(fù)位過程中，濾網(wǎng)筒34和毛氈濾筒33可同步快回轉(zhuǎn)，進(jìn)而使撞擊塊37相互碰撞產(chǎn)生振

動(dòng)，將內(nèi)外兩層粉料抖落，即可繼續(xù)工作，無需拆開設(shè)備清理，大大提高了工作效率。

[0040] 請(qǐng)參閱圖10，機(jī)筒1側(cè)面出料口的外部固定連接有滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)16，滑動(dòng)密封門機(jī)構(gòu)16包括固定連接在機(jī)筒1側(cè)面出料口兩側(cè)的滑軌161，且兩個(gè)滑軌161之間固定連接有

加強(qiáng)筋162，兩個(gè)滑軌161之間且位于加強(qiáng)筋162的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)門163，滑動(dòng)門163的

表面固定連接有卡塊164，且卡塊164的內(nèi)部與加強(qiáng)筋162的內(nèi)部均開設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的螺

孔，兩組螺孔的內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓165，通過設(shè)置左右滑動(dòng)式的滑動(dòng)門163，其外側(cè)有

滑軌161與加強(qiáng)筋162輔助支撐，可承受更大的撞擊力，進(jìn)而可避免在長時(shí)間使用后其嚴(yán)重

變形而影響封閉效果，同時(shí)也可不易脫離機(jī)筒1，避免在工作過程中滑動(dòng)門163突然打開而

使物料漏出，開關(guān)門操作也較為簡單方便。

[0041] 同時(shí)本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0042] 使用時(shí)，先將機(jī)筒1轉(zhuǎn)到滑動(dòng)門163朝上的狀態(tài)，然后將滑動(dòng)門163向一側(cè)推出，將材料投入機(jī)筒1內(nèi)，再將滑動(dòng)門163插回到滑軌161內(nèi)側(cè)，并使卡塊164扣在加強(qiáng)筋162上，然

后用定位螺栓165將卡塊164和加強(qiáng)筋162固定，間接將滑動(dòng)門163鎖定，再用高密度布袋套

在機(jī)筒1底端出料口外并綁緊。

[0043] 將電機(jī)22、風(fēng)機(jī)23和加熱器24通電啟動(dòng)，電機(jī)22通過轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)機(jī)筒1低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用機(jī)筒1內(nèi)的凸條14將材料和鋼球15帶到高處墜落，進(jìn)而利用材料和鋼球15的撞擊使材

料破碎，在此過程中，風(fēng)機(jī)23通過抽氣管210抽取外界空氣，經(jīng)過加熱器24加熱后，通過充氣

管25和右側(cè)套管13配合吹進(jìn)機(jī)筒1內(nèi)氣流再經(jīng)過鏤空板11分散開，對(duì)原料進(jìn)行干燥，同時(shí)將

破碎時(shí)生成的細(xì)小粉末吹走，并從左側(cè)套管13和出氣管26排出，最后氣流帶動(dòng)粉末進(jìn)入粉

料分離機(jī)構(gòu)3內(nèi)。

[0044] 粉末先通過進(jìn)氣管頭36進(jìn)入粉料分離機(jī)構(gòu)3的濾網(wǎng)筒34內(nèi)側(cè)，氣流流經(jīng)濾網(wǎng)筒34和毛氈濾筒33雙重過濾，將其內(nèi)的粉末濾下，然后空氣通過出氣管頭32排出，粉末留在濾網(wǎng)

筒34和毛氈濾筒33表面，當(dāng)濾網(wǎng)筒34和毛氈濾筒33表面的粉末過多而造成堵塞時(shí)，外筒31

內(nèi)氣壓增大，間接導(dǎo)致出氣管26內(nèi)氣壓增大，后續(xù)的氣流推動(dòng)泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)27內(nèi)的推板276

向右移動(dòng)，使泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)27導(dǎo)通，進(jìn)而使氣流通過回氣管28排到抽氣管210內(nèi)，再被風(fēng)機(jī)

23抽回機(jī)筒1內(nèi)完成循環(huán)。

[0045] 在氣流經(jīng)過泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)27時(shí)，氣流推動(dòng)葉輪278轉(zhuǎn)動(dòng)，間接帶動(dòng)葉片279和口哨2710轉(zhuǎn)動(dòng)，粉料分離機(jī)構(gòu)3內(nèi)堵塞的越嚴(yán)重，其內(nèi)氣壓越大，則通過泄壓警報(bào)機(jī)構(gòu)27的空氣

越多，葉輪278轉(zhuǎn)動(dòng)的越快，當(dāng)口哨2710轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí)，空氣經(jīng)過口哨2710內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生

鳴叫聲，提醒工作人員前來清理粉料分離機(jī)構(gòu)3的堵塞。

[0046] 清理時(shí)，先關(guān)閉手動(dòng)閥門29，然后逆時(shí)推動(dòng)撥桿382使其壓縮彎簧384，同時(shí)帶動(dòng)毛氈濾筒33和濾網(wǎng)筒34轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，毛刷條39先簡單清掃濾網(wǎng)筒34內(nèi)側(cè)，使大部分粉

末落下，然后松開撥桿382，在彎簧384的回彈力下，毛氈濾筒33和濾網(wǎng)筒34快速回彈，直至

毛氈濾筒33外側(cè)的撞擊塊37撞到外筒31內(nèi)壁的撞擊塊37，產(chǎn)生碰撞力，使毛氈濾筒33和濾

網(wǎng)筒34劇烈抖動(dòng)，進(jìn)而將其表面粉末抖落，落下的灰塵落進(jìn)外筒31底部的布袋進(jìn)行收集，連

續(xù)撥動(dòng)幾次即可完成清理，最后打開手動(dòng)閥門29，將氣流重新導(dǎo)入粉料分離機(jī)構(gòu)3內(nèi)進(jìn)行分

離，同時(shí)出氣管26內(nèi)氣壓減小，推板276在彈簧277的回彈力下向左滑動(dòng)復(fù)位，將外殼271左

側(cè)封閉。

[0047] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0048] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。