權(quán)利要求書： 1.一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī)，包括稱盤，所述稱盤的底部兩側(cè)均設(shè)置有稱重傳感器，所述稱盤的頂部設(shè)置有兩側(cè)均設(shè)置有支撐板，所述支撐板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)轂，所述轉(zhuǎn)轂包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)置有兩個擋板，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有動力源，其特征在于，所述兩個擋板之間設(shè)置有撥料件，所述撥料件包括四個側(cè)邊呈閉環(huán)連接的弧形撥板，所述弧形撥板上設(shè)置有矩形沉槽，所述矩形沉槽的長度方向與弧形撥板的長度方向一致，所述矩形沉槽中設(shè)置有弧形的過濾網(wǎng)，所述弧形撥板朝向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸連接的徑向板，相鄰的徑向板與相鄰的弧形撥板構(gòu)成與矩形沉槽連通的干燥區(qū)，所述擋板上設(shè)置有與干燥區(qū)連通的通孔，所述擋板的外側(cè)設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有與通孔、干燥區(qū)連通的連接管，所述連接管的輸入端設(shè)置有干燥源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括環(huán)形的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)邊上設(shè)置有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈與設(shè)置在擋板上的環(huán)形槽活動配合，所述環(huán)形槽分布在通孔的外側(cè)，所述擋板在其遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形殼體，所述環(huán)形殼體與連接管連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī)，其特征在于，所述連接管為硬質(zhì)管。

說明書： 一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于水產(chǎn)品生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 由于很多行業(yè)都對物料的重量有要求，比如食品、日化、保健品等行業(yè)，這些行業(yè)對分選出的物料的重量都有嚴(yán)格的要求，所以需要物料分選設(shè)備來根據(jù)其重量對物料進(jìn)行

分選。稱重分選機(jī)能夠通過選取重量達(dá)標(biāo)的物料向下一級流水線投料。

[0003] 目前，在水產(chǎn)品加工產(chǎn)線中的稱重分選機(jī)有臥式旋轉(zhuǎn)分選機(jī)、輪轂式分選機(jī)和鏈?zhǔn)椒诌x機(jī)等。如現(xiàn)有專利技術(shù)CN202020998117.4公開的一種轉(zhuǎn)轂式分選裝置，包括稱盤和

稱重傳感器，所述稱盤的底部兩端對稱設(shè)置有兩個稱重傳感器，所述稱盤的頂部對稱設(shè)置

有兩個支撐板，所述兩個支撐板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)轂，所述轉(zhuǎn)轂包括轉(zhuǎn)軸套、撥板和擋板，所述

轉(zhuǎn)軸套的側(cè)面設(shè)置有多個繞其中心均勻分布的撥板，所述擋板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸套的端部，所述

轉(zhuǎn)軸套的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的輸入端設(shè)置有動力源，所述動力源設(shè)置在稱盤上。該

裝置的轉(zhuǎn)轂、轉(zhuǎn)軸、動力源和稱盤作為稱皮，由稱盤下方的稱重傳感器得出撥板之間的重量

變化，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定性較好，銜接能力較強(qiáng)，適合大規(guī)模推廣。不過，該裝置

在使用過程中仍然存在一些問題，如對于表面攜帶部分水分的原料，其從轉(zhuǎn)轂分選機(jī)上稱

重的時候會有水分滯留在轉(zhuǎn)轂上，既影響稱重結(jié)果，又會將多余的水分轉(zhuǎn)出的起到設(shè)備或

地面上，增加產(chǎn)線上的清理工作量。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型針對上述的轉(zhuǎn)轂式稱重分選機(jī)所存在的技術(shù)問題，提出一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、稱重準(zhǔn)確性較高、實用性較強(qiáng)且有利于提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率的一種水產(chǎn)品加工

用稱重分選機(jī)。

[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為，本實用新型提供的一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī)，包括稱盤，所述稱盤的底部兩側(cè)均設(shè)置有稱重傳感器，所述稱盤的頂

部設(shè)置有兩側(cè)均設(shè)置有支撐板，所述支撐板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)轂，所述轉(zhuǎn)轂包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸

上對稱設(shè)置有兩個擋板，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有動力源，所述兩個擋板之間設(shè)置有撥料件，

所述撥料件包括四個側(cè)邊呈閉環(huán)連接的弧形撥板，所述弧形撥板上設(shè)置有矩形沉槽，所述

矩形沉槽的長度方向與弧形撥板的長度方向一致，所述矩形沉槽中設(shè)置有弧形的過濾網(wǎng)，

所述弧形撥板朝向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸連接的徑向板，相鄰的徑向板與相鄰的弧形撥

板構(gòu)成與矩形沉槽連通的干燥區(qū)，所述擋板上設(shè)置有與干燥區(qū)連通的通孔，所述擋板的外

側(cè)設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有與通孔、干燥區(qū)連通的連接管，

所述連接管的輸入端設(shè)置有干燥源。

[0006] 作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括環(huán)形的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)邊上設(shè)置有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈與設(shè)置在擋板上的環(huán)形槽活動配合，所述環(huán)形槽分布在通孔的外側(cè)，所述擋板在其遠(yuǎn)離

擋板的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形殼體，所述環(huán)形殼體與連接管連接。

[0007] 作為優(yōu)選，所述連接管為硬質(zhì)管。[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：[0009] 1、本實用新型提供的一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī)，利用具有過濾與干燥功能的撥料件可以有效提高本裝置稱重的準(zhǔn)確性，同時也有利于降低物料攜帶水分對附近環(huán)境或

設(shè)備的影響，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，實用性較強(qiáng)，利用率較高，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明[0010] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，

對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0011] 圖1為實施例提供的一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī)的主視圖；[0012] 圖2為實施例提供的轉(zhuǎn)轂的軸測圖；[0013] 圖3為實施例提供的轉(zhuǎn)轂在C?C向上的剖視圖；[0014] 圖4為實施例提供的轉(zhuǎn)轂在B?B向的剖視圖；[0015] 以上各圖中，1、稱盤；2、稱重傳感器；3、支撐板；4、轉(zhuǎn)轂；41、轉(zhuǎn)軸；42、擋板；421、環(huán)形槽；43、撥料件；431、弧形撥板；432、矩形沉槽；433、過濾網(wǎng)；434、徑向板；435、干燥區(qū)；

436、通孔；5、動力源；6、旋轉(zhuǎn)接頭；61、轉(zhuǎn)板；62、環(huán)形殼體；63、內(nèi)圈；7、連接管；8、干燥源。

具體實施方式[0016] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實

施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示

與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對結(jié)構(gòu)起限定作用。

[0017] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開

說明書的具體實施例的限制。

[0018] 實施例，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型提供的一種水產(chǎn)品加工用稱重分選機(jī)，包括稱盤1，所述稱盤1的底部兩側(cè)均設(shè)置有稱重傳感器2，稱盤1的頂部設(shè)置有兩側(cè)均

設(shè)置有支撐板3，支撐板3之間設(shè)置有轉(zhuǎn)轂4，轉(zhuǎn)轂4包括轉(zhuǎn)軸41，轉(zhuǎn)軸41上對稱設(shè)置有兩個擋

板42，轉(zhuǎn)軸41的一端設(shè)置有動力源5。其中，稱盤1、稱重傳感器2、支撐板3、轉(zhuǎn)軸41、擋板42和

動力源5為現(xiàn)有技術(shù)，而且本裝置的稱重原理也是現(xiàn)有技術(shù)，本實施例在此不再贅述。本實

用新型從提高稱重準(zhǔn)確性的角度來提出改進(jìn)，而且主要是對轉(zhuǎn)轂的撥料件提出的改進(jìn)。

[0019] 具體地，本實用新型在兩個擋板42之間設(shè)置有撥料件43，撥料件43包括四個側(cè)邊呈閉環(huán)連接的弧形撥板431，弧形撥板431上設(shè)置有矩形沉槽432，矩形沉槽432的長度方向

與弧形撥板431的長度方向一致并且與干燥區(qū)435連通，矩形沉槽中設(shè)置有弧形的過濾網(wǎng)

433，弧形撥板431朝向轉(zhuǎn)軸41的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸連接的徑向板434，相鄰的徑向板434與

相鄰的弧形撥板431構(gòu)成與矩形沉槽連通的干燥區(qū)435，擋板42上設(shè)置有與干燥區(qū)連通的通

孔436，擋板42的外側(cè)設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)接頭6，旋轉(zhuǎn)接頭6上設(shè)置有與通孔436、干

燥區(qū)連通的連接管7，連接管7的輸入端設(shè)置有干燥源8。在本裝置中，轉(zhuǎn)轂4轉(zhuǎn)動可以帶動弧

形撥板431轉(zhuǎn)動，而弧形撥板431在接收物料之后可以攜帶物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而在轉(zhuǎn)動的過程

中，物料表面攜帶的一部分水分可以從過濾網(wǎng)433上落到干燥區(qū)435中，由干燥源8對干燥區(qū)

435進(jìn)行干燥的時候來令將水分吹干，而物料表面的另一部分水分可以直接由透過過濾網(wǎng)

433吹出的干燥風(fēng)進(jìn)行吹干，從而有效減小物料表面攜帶的水分分量，提高本裝置稱重的準(zhǔn)

確性。同時，簡單干燥處理的物料以及轉(zhuǎn)轂4也有利于降低物料攜帶水分對附近環(huán)境或設(shè)備

的影響，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，實用性較強(qiáng)，利用率較高。

[0020] 為了提高干燥區(qū)與干燥源的連接性能，并且考慮到轉(zhuǎn)轂4本身的轉(zhuǎn)動需要，本實用新型中的旋轉(zhuǎn)接頭6包括環(huán)形的轉(zhuǎn)板61，轉(zhuǎn)板61的內(nèi)邊上設(shè)置有內(nèi)圈63，內(nèi)圈63與設(shè)置在擋

板42上的環(huán)形槽421活動配合，環(huán)形槽421分布在通孔436的外側(cè)，擋板42在其遠(yuǎn)離擋板的一

側(cè)設(shè)置有環(huán)形殼體62，環(huán)形殼體62與連接管連接。其中，轉(zhuǎn)板61與內(nèi)圈63有利于提高旋轉(zhuǎn)接

頭的平衡能力；旋轉(zhuǎn)接頭6在轉(zhuǎn)轂4轉(zhuǎn)動的同時保持相對固定的狀態(tài)；特別是，環(huán)形殼體62作

為通孔與連接管7的過渡部分，能夠令干燥源8中的干燥風(fēng)連續(xù)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的干燥區(qū)435中，從

而達(dá)到干燥的目的。

[0021] 為了提高稱重的準(zhǔn)確性，本實用新型中的連接管7為硬質(zhì)管，這樣既保證旋轉(zhuǎn)接頭6與轉(zhuǎn)轂4的連接可靠性，又減小旋轉(zhuǎn)接頭6和連接管7對轉(zhuǎn)轂4質(zhì)量的影響，提高稱重的準(zhǔn)確

性。

[0022] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同

變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實

用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新

型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。