權(quán)利要求書： 1.一種便于連接固定的混凝土管樁，包括管樁主體（1），所述管樁主體（1）的數(shù)量至少為兩個，其特征在于：所述管樁主體（1）的頂部和底部分別固定安裝有卡接機構(gòu)一（2）和卡接機構(gòu)二（3），相鄰兩個管樁主體（1）首尾之間可通過相應(yīng)卡接機構(gòu)一（2）和卡接機構(gòu)二（3）螺旋連接，所述卡接機構(gòu)一（2）內(nèi)固定安裝有呈圓周陣列分布的多個鎖死組件一（4），所述卡接機構(gòu)二（3）內(nèi)固定安裝有呈圓周陣列分布的多個鎖死組件二（5），相鄰兩個管樁主體（1）上對應(yīng)卡接機構(gòu)一（2）和卡接機構(gòu)二（3）螺旋連接時，多個所述鎖死組件一（4）分別插進對應(yīng)的鎖死組件二（5）內(nèi)并防止兩個管樁主體（1）相互分離，同時，所述卡接機構(gòu)一（2）和卡接機構(gòu)二（3）可防止兩個管樁主體（1）之間出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動情況。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于連接固定的混凝土管樁，其特征在于：所述卡接機構(gòu)一（2）包括與管樁主體（1）頂部固定連接的連接筒一（21），所述連接筒一（21）的頂部固定安裝有連接筒二（22），所述連接筒二（22）的外側(cè)開設(shè)有圓周陣列分布的多個螺旋卡槽（23），所述卡接機構(gòu)二（3）包括與管樁主體（1）底部固定連接的連接筒三（31），所述連接筒三（31）的底部固定安裝有連接筒四（32），所述連接筒四（32）的內(nèi)壁上固定安裝有呈圓周陣列分布的多個螺旋卡塊（33），所述連接筒一（21）和連接筒三（31）與管樁主體（1）的外徑相等，所述連接筒三（31）和連接筒一（21）長度相等，且連接筒三（31）的內(nèi)徑與連接筒一（21）的外徑相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于連接固定的混凝土管樁，其特征在于：所述鎖死組件二（5）包括與連接筒三（31）內(nèi)壁固定連接的弧形圈二（51），所述弧形圈二（51）的內(nèi)側(cè)固定安裝有弧形塊（52），所述弧形塊（52）上開設(shè)有弧形孔（53），所述鎖死組件一（4）包括與連接筒一（21）內(nèi)壁固定連接的弧形圈一（41），所述弧形圈一（41）的內(nèi)側(cè)固定安裝有載塊（42），所述載塊（42）的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱（43），所述轉(zhuǎn)動柱（43）的頂端固定安裝有定位機構(gòu)（45），所述定位機構(gòu)（45）可穿過弧形孔（53）并下壓弧形塊（52）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于連接固定的混凝土管樁，其特征在于：所述定位機構(gòu)（45）包括固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動柱（43）外側(cè)的柱筒一（451），且柱筒一（451）與轉(zhuǎn)動柱（43）頂部平齊，所述柱筒一（451）外側(cè)開設(shè)有呈圓周陣列分布的多個凹槽一（452），所述凹槽一（452）的底部為開口設(shè)置，所述凹槽一（452）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有下壓臂（454），所述下壓臂（454）上貫穿轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸一（453），所述轉(zhuǎn)軸一（453）的兩端分別與凹槽一（452）的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于連接固定的混凝土管樁，其特征在于：所述下壓臂（454）上開設(shè)有凹槽二（455），所述凹槽二（455）的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽（458），兩個滑槽（458）內(nèi)滑動安裝有同一個轉(zhuǎn)軸二（457），所述轉(zhuǎn)軸二（457）上套設(shè)有支撐臂（456），所述支撐臂（456）的頂端與凹槽一（452）遠離下壓臂（454）的一側(cè)內(nèi)壁鉸接在一起，所述滑槽（458）的頂部和底部內(nèi)壁之間固定安裝有同一個導(dǎo)桿（459），所述導(dǎo)桿（459）貫穿轉(zhuǎn)軸二（457）并與轉(zhuǎn)軸二（457）轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)桿（459）上滑動套設(shè)有兩個復(fù)位彈簧（4510），兩個復(fù)位彈簧（4510）相互遠離的一端分別與滑槽（458）的頂部以及底部內(nèi)壁固定連接，兩個復(fù)位彈簧（4510）相互靠近的一端均與轉(zhuǎn)軸二（457）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于連接固定的混凝土管樁，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動柱（43）外側(cè)固定套設(shè)有柱筒二（46），所述柱筒二（46）外側(cè)開設(shè)有呈圓周陣列分布的多個螺旋導(dǎo)向槽（461），所述弧形塊（52）的下方設(shè)有兩個拉桿（55），兩個拉桿（55）的底端固定安裝有同一個環(huán)形塊（56），所述環(huán)形塊（56）的內(nèi)壁上固定安裝有呈圓周陣列分布的多個螺旋導(dǎo)向筋（561）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于連接固定的混凝土管樁，其特征在于：所述弧形塊（52）的底部安裝有兩個偏移機構(gòu)（54），所述偏移機構(gòu)（54）包括與弧形塊（52）底部固定連接的導(dǎo)軌（541），所述導(dǎo)軌（541）內(nèi)阻尼滑動安裝有滑塊（542），兩個拉桿（55）的頂端分別與對應(yīng)偏移機構(gòu)（54）中的滑塊（542）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于連接固定的混凝土管樁，其特征在于：所述載塊（42）的上方設(shè)有窩卷彈簧（44），所述窩卷彈簧（44）靠近圓心的一端與轉(zhuǎn)動柱（43）固定連接，所述窩卷彈簧（44）遠離圓心的一端與載塊（42）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于連接固定的混凝土管樁，其特征在于：多個鎖死組件一（4）上各個弧形圈一（41）首尾依次固定連接在一起形成閉環(huán)一，多個鎖死組件二（5）上各個弧形圈二（51）首尾依次固定連接在一起形成閉環(huán)二。

說明書： 一種便于連接固定的混凝土管樁技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及混凝土管樁技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于連接固定的混凝土管樁。背景技術(shù)[0002] 混凝土管樁是用混凝土制作成的管狀產(chǎn)品，主要是在特定的地質(zhì)環(huán)境下，由打樁機打入地下，作為建筑物的基礎(chǔ)，現(xiàn)有管樁一般分為一至三節(jié)組成，在需要安裝時，將多節(jié)的混凝土管樁首尾焊接在一起或者通過螺栓固定連接，而對于埋入地下的混凝土管樁容易受到土壤松動的影響而發(fā)生歪斜的情況，而無論是焊接固定還是螺栓固定都無法使得混凝土管樁同時擁有優(yōu)異的抗拉、抗側(cè)傾以及抗扭能力，為此，提出一種便于連接固定的混凝土管樁。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提出了一種便于連接固定的混凝土管樁。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種便于連接固定的混凝土管樁，包括管樁主體，所述管樁主體的數(shù)量至少為兩個，所述管樁主體的頂部和底部分別固定安裝有卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二，相鄰兩個管樁主體首尾之間可通過相應(yīng)卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二螺旋連接，所述卡接機構(gòu)一內(nèi)固定安裝有呈圓周陣列分布的多個鎖死組件一，所述卡接機構(gòu)二內(nèi)固定安裝有呈圓周陣列分布的多個鎖死組件二，相鄰兩個管樁主體上對應(yīng)卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二螺旋連接時，多個鎖死組件一分別插進對應(yīng)的鎖死組件二內(nèi)并防止兩個管樁主體相互分離，同時，所述卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二可防止兩個管樁主體之間出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動情況。[0005] 優(yōu)選的，所述卡接機構(gòu)一包括與管樁主體頂部固定連接的連接筒一，所述連接筒一的頂部固定安裝有連接筒二，所述連接筒二的外側(cè)開設(shè)有圓周陣列分布的多個螺旋卡槽，所述卡接機構(gòu)二包括與管樁主體底部固定連接的連接筒三，所述連接筒三的底部固定安裝有連接筒四，所述連接筒四的內(nèi)壁上固定安裝有呈圓周陣列分布的多個螺旋卡塊，所述連接筒一和連接筒三與管樁主體的外徑相等，所述連接筒三和連接筒一長度相等，且連接筒三的內(nèi)徑與連接筒一的外徑相等。[0006] 優(yōu)選的，所述鎖死組件二包括與連接筒三內(nèi)壁固定連接的弧形圈二，所述弧形圈二的內(nèi)側(cè)固定安裝有弧形塊，所述弧形塊上開設(shè)有弧形孔，所述鎖死組件一包括與連接筒一內(nèi)壁固定連接的弧形圈一，所述弧形圈一的內(nèi)側(cè)固定安裝有載塊，所述載塊的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的頂端固定安裝有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)可穿過弧形孔并下壓弧形塊。[0007] 優(yōu)選的，所述定位機構(gòu)包括固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動柱外側(cè)的柱筒一，且柱筒一與轉(zhuǎn)動柱頂部平齊，所述柱筒一外側(cè)開設(shè)有呈圓周陣列分布的多個凹槽一，所述凹槽一的底部為開口設(shè)置，所述凹槽一內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有下壓臂，所述下壓臂上貫穿轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的兩端分別與凹槽一的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接。[0008] 優(yōu)選的，所述下壓臂上開設(shè)有凹槽二，所述凹槽二的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽，兩個滑槽內(nèi)滑動安裝有同一個轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二上套設(shè)有支撐臂，所述支撐臂的頂端與凹槽一遠離下壓臂的一側(cè)內(nèi)壁鉸接在一起，所述滑槽的頂部和底部內(nèi)壁之間固定安裝有同一個導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿轉(zhuǎn)軸二并與轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)桿上滑動套設(shè)有兩個復(fù)位彈簧，兩個復(fù)位彈簧相互遠離的一端分別與滑槽的頂部以及底部內(nèi)壁固定連接，兩個復(fù)位彈簧相互靠近的一端均與轉(zhuǎn)軸二固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動柱外側(cè)固定套設(shè)有柱筒二，所述柱筒二外側(cè)開設(shè)有呈圓周陣列分布的多個螺旋導(dǎo)向槽，所述弧形塊的下方設(shè)有兩個拉桿，兩個拉桿的底端固定安裝有同一個環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的內(nèi)壁上固定安裝有呈圓周陣列分布的多個螺旋導(dǎo)向筋。[0010] 優(yōu)選的，所述弧形塊的底部安裝有兩個偏移機構(gòu)，所述偏移機構(gòu)包括與弧形塊底部固定連接的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)阻尼滑動安裝有滑塊，兩個拉桿的頂端分別與對應(yīng)偏移機構(gòu)中的滑塊固定連接。[0011] 優(yōu)選的，所述載塊的上方設(shè)有窩卷彈簧，所述窩卷彈簧靠近圓心的一端與轉(zhuǎn)動柱固定連接，所述窩卷彈簧遠離圓心的一端與載塊固定連接。[0012] 優(yōu)選的，多個鎖死組件一上各個弧形圈一首尾依次固定連接在一起形成閉環(huán)一，多個鎖死組件二上各個弧形圈二首尾依次固定連接在一起形成閉環(huán)二。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明能夠使得兩個管樁主體之間通過卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二以及多組鎖

死組件一和鎖死組件二快速固定連接在一起，而通過卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二能夠使兩個管樁主體之間螺旋連接在一起，使得兩個管樁主體單獨受到來自軸線的拉力或扭力或者側(cè)傾力時不易出現(xiàn)分離的情況，提高了兩個管樁主體之間的連接緊固程度，同時也能夠提高多組鎖死組件一和鎖死組件二抗擊來自非軸線的外力；

2、通過多組鎖死組件一和鎖死組件二的配合，能夠使得兩個管樁主體之間通過卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二螺旋連接在一起之后，對兩個管樁主體之間的間距進行鎖死固定，當(dāng)兩個管樁主體之間間距無法變動時，卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二之間無法出現(xiàn)螺旋分離的情況；

3、通過多組鎖死組件一和鎖死組件二的配合，能夠有效提高卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二之間抗拉力的能力，使得卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二受到軸向的拉力時不易出現(xiàn)分離的情況，而通過卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二的配合能夠提高多組鎖死組件一和鎖死組件二的抗扭力能力，使得卡接機構(gòu)一和卡接機構(gòu)二受到軸向的扭力時不易出現(xiàn)分離的情況。

附圖說明[0014] 圖1為本發(fā)明提出的一種便于連接固定的混凝土管樁的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種便于連接固定的混凝土管樁的另一方位整體結(jié)構(gòu)示意

圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種便于連接固定的混凝土管樁中兩個管樁主體的局部裝配

結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種便于連接固定的混凝土管樁中兩個管樁主體的裝配局部

側(cè)剖圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種便于連接固定的混凝土管樁中鎖死組件一和鎖死組件二

的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提出的一種便于連接固定的混凝土管樁中鎖死組件一和鎖死組件二

的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明提出的一種便于連接固定的混凝土管樁中定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖

（局部側(cè)剖狀態(tài)）；

圖9為圖8中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015] 圖中：1、管樁主體；2、卡接機構(gòu)一；21、連接筒一；22、連接筒二；23、螺旋卡槽；3、卡接機構(gòu)二；31、連接筒三；32、連接筒四；33、螺旋卡塊；4、鎖死組件一；41、弧形圈一；42、載塊；43、轉(zhuǎn)動柱；44、窩卷彈簧；45、定位機構(gòu)；451、柱筒一；452、凹槽一；453、轉(zhuǎn)軸一；454、下壓臂；455、凹槽二；456、支撐臂；457、轉(zhuǎn)軸二；458、滑槽；459、導(dǎo)桿；4510、復(fù)位彈簧；46、柱筒二；461、螺旋導(dǎo)向槽；5、鎖死組件二；51、弧形圈二；52、弧形塊；53、弧形孔；54、偏移機構(gòu)；541、導(dǎo)軌；542、滑塊；55、拉桿；56、環(huán)形塊；561、螺旋導(dǎo)向筋。

具體實施方式[0016] 下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0017] 請參照圖1?圖9，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于連接固定的混凝土管樁，包括管樁主體1，管樁主體1的數(shù)量至少為兩個，管樁主體1的頂部和底部分別固定安裝有卡接機構(gòu)一2和卡接機構(gòu)二3，相鄰兩個管樁主體1首尾之間可通過相應(yīng)卡接機構(gòu)一2和卡接機構(gòu)二3螺旋連接，卡接機構(gòu)一2內(nèi)固定安裝有呈圓周陣列分布的多個鎖死組件一4，卡接機構(gòu)二3內(nèi)固定安裝有呈圓周陣列分布的多個鎖死組件二5，相鄰兩個管樁主體1上對應(yīng)卡接機構(gòu)一2和卡接機構(gòu)二3螺旋連接時，多個鎖死組件一4分別插進對應(yīng)的鎖死組件二5內(nèi)并防止兩個管樁主體1相互分離，同時，卡接機構(gòu)一2和卡接機構(gòu)二3可防止兩個管樁主體1之間出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動情況。

[0018] 卡接機構(gòu)一2包括與管樁主體1頂部固定連接的連接筒一21，連接筒一21的頂部固定安裝有連接筒二22，連接筒二22的外側(cè)開設(shè)有圓周陣列分布的多個螺旋卡槽23，卡接機構(gòu)二3包括與管樁主體1底部固定連接的連接筒三31，連接筒三31的底部固定安裝有連接筒四32，連接筒四32的內(nèi)壁上固定安裝有呈圓周陣列分布的多個螺旋卡塊33，連接筒一21和連接筒三31與管樁主體1的外徑相等，連接筒三31和連接筒一21長度相等，且連接筒三31的內(nèi)徑與連接筒一21的外徑相等。[0019] 進一步的，當(dāng)連接筒四32套設(shè)在連接筒二22外側(cè)的時候，多個螺旋卡塊33分別螺旋插進相應(yīng)的螺旋卡槽23內(nèi)，此時，當(dāng)兩個管樁主體1受到垂直軸線的拉力時，由于螺旋卡槽23和螺旋卡塊33之間的螺旋鎖死，兩個管樁主體1之間無法分離，只有轉(zhuǎn)動其中一個管樁主體1才能使兩個管樁主體1相互分離。[0020] 鎖死組件二5包括與連接筒三31內(nèi)壁固定連接的弧形圈二51，弧形圈二51的內(nèi)側(cè)固定安裝有弧形塊52，弧形塊52上開設(shè)有弧形孔53，鎖死組件一4包括與連接筒一21內(nèi)壁固定連接的弧形圈一41，弧形圈一41的內(nèi)側(cè)固定安裝有載塊42，載塊42的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱43，轉(zhuǎn)動柱43的頂端固定安裝有定位機構(gòu)45，定位機構(gòu)45可穿過弧形孔53并下壓弧形塊52。[0021] 定位機構(gòu)45包括固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動柱43外側(cè)的柱筒一451，且柱筒一451與轉(zhuǎn)動柱43頂部平齊，柱筒一451外側(cè)開設(shè)有呈圓周陣列分布的多個凹槽一452，凹槽一452的底部為開口設(shè)置，凹槽一452內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有下壓臂454，下壓臂454上貫穿轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸一453，轉(zhuǎn)軸一453的兩端分別與凹槽一452的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接。[0022] 進一步的，當(dāng)下壓臂454完全收納在凹槽一452內(nèi)時，下壓臂454的外側(cè)與柱筒一451的外側(cè)平齊，而支撐臂456則是完全收納在凹槽二455內(nèi)。

[0023] 下壓臂454上開設(shè)有凹槽二455，凹槽二455的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽458，兩個滑槽458內(nèi)滑動安裝有同一個轉(zhuǎn)軸二457，轉(zhuǎn)軸二457上套設(shè)有支撐臂456，支撐臂456的頂端與凹槽一452遠離下壓臂454的一側(cè)內(nèi)壁鉸接在一起，滑槽458的頂部和底部內(nèi)壁之間固定安裝有同一個導(dǎo)桿459，導(dǎo)桿459貫穿轉(zhuǎn)軸二457并與轉(zhuǎn)軸二457轉(zhuǎn)動連接，導(dǎo)桿459上滑動套設(shè)有兩個復(fù)位彈簧4510，兩個復(fù)位彈簧4510相互遠離的一端分別與滑槽458的頂部以及底部內(nèi)壁固定連接，兩個復(fù)位彈簧4510相互靠近的一端均與轉(zhuǎn)軸二457固定連接。[0024] 進一步的，當(dāng)下壓臂454完全從凹槽一452內(nèi)探出時，轉(zhuǎn)軸二457將抵在滑槽458的頂部內(nèi)壁上，因此當(dāng)下壓臂454底端抵靠在弧形塊52頂部時，下壓臂454由于支撐臂456的拉扯，使得下壓臂454與柱筒一451之間的夾角無法繼續(xù)增大，因此下壓臂454能夠持續(xù)下壓弧形塊52。[0025] 轉(zhuǎn)動柱43外側(cè)固定套設(shè)有柱筒二46，柱筒二46外側(cè)開設(shè)有呈圓周陣列分布的多個螺旋導(dǎo)向槽461，弧形塊52的下方設(shè)有兩個拉桿55，兩個拉桿55的底端固定安裝有同一個環(huán)形塊56，環(huán)形塊56的內(nèi)壁上固定安裝有呈圓周陣列分布的多個螺旋導(dǎo)向筋561。[0026] 進一步的，通過螺旋導(dǎo)向筋561個螺旋導(dǎo)向槽461的配合，當(dāng)環(huán)形塊56套設(shè)在柱筒二46外側(cè)向下移動時，能夠帶動柱筒二46發(fā)生轉(zhuǎn)動。[0027] 弧形塊52的底部安裝有兩個偏移機構(gòu)54，偏移機構(gòu)54包括與弧形塊52底部固定連接的導(dǎo)軌541，導(dǎo)軌541內(nèi)阻尼滑動安裝有滑塊542，兩個拉桿55的頂端分別與對應(yīng)偏移機構(gòu)54中的滑塊542固定連接。

[0028] 進一步的，柱筒二46的頂部固定安裝有錐形的導(dǎo)向塊，使得環(huán)形塊56與柱筒二46不同軸時，通過錐形的導(dǎo)向塊也能夠使環(huán)形塊56下移過程中也能夠逐漸與柱筒二46保持同軸設(shè)置，當(dāng)弧形塊52螺旋向下時，定位機構(gòu)45首先穿過環(huán)形塊56，之后由于弧形塊52螺旋向下，定位機構(gòu)45和轉(zhuǎn)動柱43將帶動環(huán)形塊56在弧形塊52下方移動，從而保證柱筒二46與環(huán)形塊56趨于同軸設(shè)置，而最終通過錐形的導(dǎo)向塊能夠彌補定位機構(gòu)45與環(huán)形塊56之間的偏差，使得環(huán)形塊56偏移與柱筒二46保持同軸，之后在弧形塊52帶動環(huán)形塊56持續(xù)螺旋下移時，環(huán)形塊56能夠在弧形塊52下方進行一定距離的移動；由于滑塊542與導(dǎo)軌541之間為阻尼滑動連接，因此在當(dāng)滑塊542為受到任何外力

時，滑塊542在導(dǎo)軌541上不容易出現(xiàn)偏移的情況。

[0029] 載塊42的上方設(shè)有窩卷彈簧44，窩卷彈簧44靠近圓心的一端與轉(zhuǎn)動柱43固定連接，窩卷彈簧44遠離圓心的一端與載塊42固定連接。[0030] 進一步的，通過窩卷彈簧44能夠當(dāng)定位機構(gòu)45完全穿過弧形孔53之后通過轉(zhuǎn)動柱43帶動整個定位機構(gòu)45轉(zhuǎn)動，使得部分完全收納在相應(yīng)凹槽一452內(nèi)的下壓臂454完全彈出，從而使得除了位于弧形孔53上方的其他下壓臂454底部均與弧形塊52頂部貼合在一起。

[0031] 多個鎖死組件一4上各個弧形圈一41首尾依次固定連接在一起形成閉環(huán)一，多個鎖死組件二5上各個弧形圈二51首尾依次固定連接在一起形成閉環(huán)二。[0032] 本實施例中：在將兩個管樁主體1連接在一起時，將其中一個管樁主體1底部的連接筒四32從上至下套設(shè)在另一個管樁主體1頂部的連接筒二22外側(cè)，在此過程中，多個螺旋卡塊33將分別插進對應(yīng)的螺旋卡槽23內(nèi)，最終連接筒四32底部將與連接筒一21接觸并貼合在一起；當(dāng)連接筒三31帶動弧形圈二51下移時，定位機構(gòu)45首選從環(huán)形塊56內(nèi)穿過，之后

定位機構(gòu)45將從弧形孔53內(nèi)穿過，定位機構(gòu)45穿過弧形孔53過程中，弧形孔53內(nèi)壁將擠壓相應(yīng)下壓臂454完全收納進相應(yīng)凹槽一452內(nèi)，與此同時，柱筒二46將穿過環(huán)形塊56，而環(huán)形塊56下移過程中將帶動柱筒二46轉(zhuǎn)動，柱筒二46轉(zhuǎn)動并帶動柱筒二46轉(zhuǎn)動而使窩卷彈簧44收卷壓縮；

當(dāng)定位機構(gòu)45上的柱筒一451完全穿過弧形孔53時，柱筒一451底部將與弧形塊52

頂部平齊，而柱筒二46也完全穿過環(huán)形塊56，而部分下壓臂454抵靠在轉(zhuǎn)軸一453內(nèi)壁上而無法從對應(yīng)凹槽一452內(nèi)探出，而另一部分不與弧形孔53內(nèi)壁接觸的下壓臂454將從對應(yīng)凹槽一452內(nèi)完全探出，而完全從凹槽一452內(nèi)探出的下壓臂454底部將與弧形塊52頂部平齊；

而當(dāng)柱筒二46完全穿過環(huán)形塊56時，被壓縮的窩卷彈簧44迅速復(fù)位并帶動轉(zhuǎn)動柱

43轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動柱43再帶動整個定位機構(gòu)45轉(zhuǎn)動，定位機構(gòu)45在轉(zhuǎn)動時，完全從凹槽一452內(nèi)彈出的下壓臂454將旋轉(zhuǎn)移動至弧形塊52頂部并與弧形塊52頂部貼合，而未從凹槽一452內(nèi)彈出的下壓臂454將與弧形孔53內(nèi)壁分離并迅速彈出，此時該下壓臂454的底部也將與弧形塊52頂部平齊；

通過多個下壓臂454底部與弧形塊52頂部貼合，能夠?qū)⌒稳Χ?1和弧形圈一41

之間間距進行鎖死限制，從而能夠防止兩個管樁主體1出現(xiàn)相互遠離狀態(tài)，同時，連接筒四

32和連接筒二22之間無法出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動情況，因此連接筒四32和連接筒二22之間的螺旋鎖死狀態(tài)也能夠保持，并且通過連接筒四32和連接筒二22之間的螺旋鎖死，也能夠提高兩個管樁主體1之間的抗扭以及抗側(cè)傾能力。

[0033] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。