權(quán)利要求 1.一種基于低溫蒸發(fā)的高鹽廢水處理工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟： 步驟S1：工業(yè)廢水經(jīng)過反滲透膜系統(tǒng)后，相對(duì)低濃度的料液進(jìn)一步濃縮，產(chǎn)出相對(duì)高濃度的廢水和純水，純水去前端回用，高鹽廢水進(jìn)原液罐(1)收集; 步驟S2：原液罐(1)中的高鹽廢水經(jīng)原液循環(huán)泵(2)輸送至制冷機(jī)組(3)打回流，制冷機(jī)組(3)在給循環(huán)水制冷的同時(shí)給原液進(jìn)行預(yù)熱; 步驟S3：待原液罐(1)中原液預(yù)熱至設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)第一產(chǎn)水泵(4)，第一產(chǎn)水罐(5)內(nèi)冷凝水通過第一產(chǎn)水泵(4)經(jīng)真空設(shè)備打循環(huán)，打開抽真空閥，第一分離器(6)內(nèi)逐漸接近真空狀態(tài)，打開原液進(jìn)料閥，原液罐(1)中料液進(jìn)入第一分離器(6)，待第一分離器(6)內(nèi)液位到達(dá)設(shè)定高度后，啟動(dòng)循環(huán)泵(7)，料液經(jīng)第一換熱器(8)打循環(huán); 步驟S4：啟動(dòng)熱泵系統(tǒng)中壓縮機(jī)，低溫低壓的氣態(tài)冷媒被壓縮吸入后壓縮，經(jīng)油分至第一換熱器(8)給廢水制熱，接收到熱量的料液回到第一分離器(6)內(nèi)在設(shè)定溫度下持續(xù)蒸發(fā)，同時(shí)氣態(tài)冷媒在第一換熱器(8)中冷凝成液態(tài)，通過膨脹閥減溫減壓后進(jìn)入第二換熱器(9); 步驟S5：第一分離器(6)中蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽通過頂部絲網(wǎng)除沫器消除氣相夾帶，隨之進(jìn)入第二換熱器(9)中給液態(tài)冷媒提供熱量，液態(tài)冷媒接受熱量蒸發(fā)后變回低溫低壓氣態(tài)冷媒回到壓縮機(jī)，同時(shí)二次蒸汽冷凝成水被真空設(shè)備抽至第一產(chǎn)水罐(5)，第一產(chǎn)水罐(5)液位達(dá)到設(shè)定高度后通過產(chǎn)水外排閥排出; 步驟S6：第一分離器(6)中料液的鹽濃度不斷濃縮，達(dá)到飽和濃度并持續(xù)蒸發(fā)便開始析出結(jié)晶鹽，達(dá)到設(shè)定的固含量后，經(jīng)排鹽泵(10)打入離心機(jī)分鹽，結(jié)晶鹽打包外運(yùn)，富集母液排至母液罐(11)內(nèi)，經(jīng)母液泵打入蒸餾釜(12)內(nèi)處理; 步驟S7：第二產(chǎn)水罐(14)內(nèi)冷凝水通過第二產(chǎn)水泵(15)經(jīng)真空設(shè)備打循環(huán)，蒸餾釜(12)內(nèi)真空度上升，啟動(dòng)加熱罐(16)內(nèi)的電加熱，加熱罐(16)內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽并被真空設(shè)備吸引，經(jīng)過第三換熱器(17)與冷媒進(jìn)行換熱，將冷媒預(yù)熱至設(shè)定溫度; 步驟S8：啟動(dòng)壓縮機(jī)，低溫低壓的氣態(tài)冷媒被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)冷媒，經(jīng)油分進(jìn)入蒸餾釜(12)外側(cè)的夾套內(nèi)，同時(shí)對(duì)蒸餾釜(12)內(nèi)的料液進(jìn)行攪拌，冷媒與料液充分換熱，氣態(tài)冷媒在夾套中冷