本發(fā)明公開了一種新能源超低碳鋼帶的生產(chǎn)工藝,包括粗軋、中精軋、退火、精軋、成品檢驗、包裝、入庫,其中,低碳鋼原料成分按質(zhì)量計為:C:0.0236%,Si:0.008%,Mn:0.16%,P:0.009%,S:0.0093%,Al:0.038%,余量為Fe;軋制過程中不間斷地測量厚差,觀察導(dǎo)位、壓板等情況,杜絕擦傷,張力控制適中,軋輥凸度不大于5絲;精軋軋輥為毛化輥,精軋后的鋼帶的表面粗糙度Ra要達(dá)到1.2?1.5μm,Ra值為1.2?1.5μm;退火工藝:剛帶加熱至400℃,進(jìn)行控溫,使?fàn)t內(nèi)上中下三個區(qū)料溫均勻后再升溫達(dá)到工藝溫度670?680℃,然后保溫14小時,保溫階段結(jié)束后,關(guān)閉電源,吊罩風(fēng)冷至300℃進(jìn)行水冷并自然降溫至80℃左右,出爐。所述的超低碳鋼用于制造
新能源汽車電池殼體。
聲明:
“新能源超低碳鋼帶的生產(chǎn)工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)