權利要求

1.回收銅材的破碎分選裝置，其特征在于： 包括預處理機構和物理分選機構(4)； 所述物理分選機構(4)包括被支腳(42)支撐的底座(41)，所述底座(41)的一側通過安裝架(43)固定安裝有電機(44)，所述電機(44)的動力輸出端上連接有驅(qū)動軸(45)，所述驅(qū)動軸(45)的端部設有主動齒盤(46)，所述底座(41)上設有料槽(410)，所述料槽(410)的側壁上設有出料機構(413)，所述料槽(410)底部的中心位置與所述底座(41)頂部的中心位置通過球鉸機構(49)鉸接在一起，所述底座(41)的上端面還轉動設置有從動齒盤(47)，所述從動齒盤(47)可旋轉套設在所述球鉸機構(49)的外部，所述從動齒盤(47)上端面的邊緣處設有立柱(48)，所述立柱(48)與所述料槽(410)底部的邊緣處相抵，所述從動齒盤(47)與所述主動齒盤(46)嚙合； 所述料槽(410)上配套蓋有槽蓋(414)，所述槽蓋(414)的內(nèi)側設有多塊電磁鐵板(415)，所述槽蓋(414)上還設有與所述電磁鐵板(415)配套使用的電磁鐵控制器(417)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種回收銅材的破碎分選裝置，其特征在于：所述預處理機構包括破碎機(1)、靜電分離器(2)和化學分選池(3)，銅材在進行破碎分選時，將依次通過所述破碎機(1)、所述靜電分離器(2)、所述化學分選池(3)和所述物理分選機構(4)來進行處理。 

3.根據(jù)權利要求1所述的一種回收銅材的破碎分選裝置，其特征在于：所述料槽(410)底部的邊緣處墊有防護墊圈(411)。 

4.根據(jù)權利要求1所述的一種回收銅材的破碎分選裝置，其特征在于：所述料槽(410)的內(nèi)部設有彈性板(412)，所述彈性板(412)與所述料槽(410)的內(nèi)底面之間構成密閉空腔。 

5.根據(jù)權利要求1所述的一種回收銅材的破碎分選裝置，其特征在于：每塊所述電磁鐵板(415)上均開設有若干凹槽(416)，所述電磁鐵板(415)整體呈梳子狀。 

6.根據(jù)權利要求1所述的一種回收銅材的破碎分選裝置，其特征在于：所述槽蓋(414)的頂部設有吊環(huán)(418)。 7.根據(jù)權利要求1所述的一種回收銅材的破碎分選裝置，其特征在于：所述槽蓋(414)的側邊設有至少一對相互對稱的凸耳(419)。

說明書

技術領域

本實用新型涉及銅加工技術領域，尤其是涉及一種回收銅材的破碎分選裝置。

背景技術

回收來的銅材有很大一部分都是從電路板上、電器設備上或者導線中剝離而來，這樣就導致回收來的銅材被破碎之后，碎銅中往往摻雜有許多橡膠皮、樹脂顆粒、玻璃纖維等不導電雜質(zhì)，另外還會摻雜有許多碎鐵雜質(zhì)，這些碎鐵雜質(zhì)顆粒大小不一，有的附著在碎銅上很難清除，因此，為了對碎銅進行更加徹底的分選提純，市面上需要一種用于回收銅材的新型破碎分選裝置。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種回收銅材的破碎分選裝置，該種回收銅材的破碎分選裝置能夠?qū)λ殂~進行更加徹底且高效的分選提純。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種回收銅材的破碎分選裝置，包括預處理機構和物理分選機構；所述物理分選機構包括被支腳支撐的底座，所述底座的一側通過安裝架固定安裝有電機，所述電機的動力輸出端上連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的端部設有主動齒盤，所述底座上設有料槽，所述料槽的側壁上設有出料機構，所述料槽底部的中心位置與所述底座頂部的中心位置通過球鉸機構鉸接在一起，所述底座的上端面還轉動設置有從動齒盤，所述從動齒盤可旋轉套設在所述球鉸機構的外部，所述從動齒盤上端面的邊緣處設有立柱，所述立柱與所述料槽底部的邊緣處相抵，所述從動齒盤與所述主動齒盤嚙合；所述料槽上配套蓋有槽蓋，所述槽蓋的內(nèi)側設有多塊電磁鐵板，所述槽蓋上還設有與所述電磁鐵板配套使用的電磁鐵控制器。

在一些實施例中，所述預處理機構包括破碎機、靜電分離器和化學分選池，銅材在進行破碎分選時，將依次通過所述破碎機、所述靜電分離器、所述化學分選池和所述物理分選機構來進行處理。

在一些實施例中，所述料槽底部的邊緣處墊有防護墊圈。

在一些實施例中，所述料槽的內(nèi)部設有彈性板，所述彈性板與所述料槽的內(nèi)底面之間構成密閉空腔。

在一些實施例中，每塊所述電磁鐵板上均開設有若干凹槽，所述電磁鐵板整體呈梳子狀。

在一些實施例中，所述槽蓋的頂部設有吊環(huán)。

在一些實施例中，所述槽蓋的側邊設有至少一對相互對稱的凸耳。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

該種回收銅材的破碎分選裝置，需進一步分離碎銅中的鐵雜質(zhì)時，可將碎銅倒入料槽內(nèi)，蓋上槽蓋并控制電磁鐵控制器使電磁鐵板上磁，之后在電機的驅(qū)動下，通過主動齒盤帶動從動齒盤轉動，從動齒盤轉動期間，其上設置的立柱將料槽頂至傾斜并做高速圓周運動，此期間，料槽內(nèi)的碎銅被快速且充分地掀起，掀起的碎銅則充分與上磁的電磁鐵板接觸，從而使得摻雜在碎銅中的殘留鐵雜質(zhì)能夠被電磁鐵板充分吸附，由此實現(xiàn)對碎銅高效且徹底的分選提純。

附圖說明

圖1為本實用新型的工作流程圖；

圖2為本實用新型的物理分選機構的整體結構圖；

圖3為本實用新型的槽蓋的仰視圖。

圖中：1、破碎機；2、靜電分離器；3、化學分選池；4、物理分選機構；41、底座；42、支腳；43、安裝架；44、電機；45、驅(qū)動軸；46、主動齒盤；47、從動齒盤；48、立柱；49、球鉸機構；410、料槽；411、防護墊圈；412、彈性板；413、出料機構；414、槽蓋；415、電磁鐵板；416、凹槽；417、電磁鐵控制器；418、吊環(huán)；419、凸耳。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

參照圖1-3，一種回收銅材的破碎分選裝置，包括預處理機構和物理分選機構4；物理分選機構4包括被支腳42支撐的底座41，底座41的一側通過安裝架43固定安裝有電機44，電機44的動力輸出端上連接有驅(qū)動軸45，驅(qū)動軸45的端部設有主動齒盤46，底座41上設有料槽410，料槽410的側壁上設有出料機構413，料槽410底部的中心位置與底座41頂部的中心位置通過球鉸機構49鉸接在一起，底座41的上端面還轉動設置有從動齒盤47，從動齒盤47可旋轉套設在球鉸機構49的外部，從動齒盤47上端面的邊緣處設有立柱48，立柱48與料槽410底部的邊緣處相抵，從動齒盤47與主動齒盤46嚙合；料槽410上配套蓋有槽蓋414，槽蓋414的內(nèi)側垂直設置有多塊電磁鐵板415，每塊電磁鐵板415均沿著槽蓋414的徑向設置，且多塊電磁鐵板415呈環(huán)形陣列均勻排布，當槽蓋414蓋在料槽410上時，每塊電磁鐵板415均可伸入至料槽410內(nèi)接近料槽410底部的深度處，槽蓋414上設有電磁鐵控制器417。通過以上技術方案，在經(jīng)過預處理機構對回收來的銅料進行了破碎和初步分選提純之后，需進一步分離碎銅中的鐵雜質(zhì)時，可將碎銅倒入料槽410內(nèi)，蓋上槽蓋414并控制電磁鐵控制器417使電磁鐵板415上磁，之后在電機44的驅(qū)動下，通過主動齒盤46帶動從動齒盤47轉動，從動齒盤47轉動期間，其上設置的立柱48將料槽410頂至傾斜并做高速圓周運動，此期間，料槽410內(nèi)的碎銅被快速且充分地掀起，掀起的碎銅則充分與上磁的電磁鐵板415接觸，從而使得摻雜在碎銅中的殘留鐵雜質(zhì)能夠被電磁鐵板415充分吸附，由此實現(xiàn)對碎銅高效且徹底的分選提純，完成銅鐵分離之后，保持電磁鐵板415上磁并將槽蓋414移走，再在料槽410之外的地方控制電磁鐵控制器417使電磁鐵板415消磁，此時鐵雜質(zhì)將從電磁鐵板415上掉落，接著，將電磁鐵板415清理干凈，再重新將槽蓋414蓋在料槽410上即可，最后，通過出料機構413來對完成分選提純之后的碎銅進行出料。

在一些實施例中，如圖1所示，預處理機構包括破碎機1、靜電分離器2和化學分選池3，銅材在進行破碎分選時，將依次通過破碎機1、靜電分離器2、化學分選池3和物理分選機構4來進行處理，破碎機1用于對銅料進行破碎，屬于現(xiàn)有技術，不再贅述，靜電分離器2用于分離碎銅中的不導電雜質(zhì)，例如：橡膠皮、樹脂顆粒、玻璃纖維等雜質(zhì)，屬于現(xiàn)有技術，不再贅述，化學分選池3用于采用化學手段分離碎銅中的鐵雜質(zhì)，例如：鹽酸池，屬于現(xiàn)有技術，不再贅述。

在一些實施例中，如圖2所示，料槽410底部的邊緣處墊有防護墊圈411，以防料槽410底部的邊緣處與從動齒盤47之間的摩擦過于劇烈而造成損壞。

在一些實施例中，如圖2所示，料槽410的內(nèi)部設有彈性板412，彈性板412與料槽410的內(nèi)底面之間構成密閉空腔，彈性板412能夠使料槽410內(nèi)被反復掀起的碎銅的運動更加劇烈，從而使碎銅中的鐵雜質(zhì)能夠更加充分地與電磁鐵板415接觸，從而進一步加快了銅鐵分離。

在一些實施例中，如圖2和圖3所示，每塊電磁鐵板415上均開設有若干凹槽416，電磁鐵板415整體呈梳子狀，該種形狀的電磁鐵板415具有更大的表面積，從而使碎銅中的鐵雜質(zhì)能夠更加充分地與電磁鐵板415接觸，從而進一步加快了銅鐵分離。

在一些實施例中，如圖2所示，槽蓋414的頂部設有吊環(huán)418，可借助吊環(huán)418來將槽蓋414吊起。

在一些實施例中，如圖2所示，槽蓋414的側邊設有至少一對相互對稱的凸耳419，可借助凸耳419來將槽蓋414抬起。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

回收銅材的破碎分選裝置.pdf