權(quán)利要求

1.高分子材料制備工藝，其特征在于：包括以下步驟： a：將用于制備高分子材料的原料依次倒入攪拌容器中，進行高速充分?jǐn)嚢杌旌?，攪拌完成后靜置25-35分鐘； b：將攪拌靜置后的原料注入造粒機內(nèi)制備成高分子球體顆粒，收集在收納瓶后冷藏冷卻，然后將大小不一以及不均勻的高分子球體顆粒篩除； c：將高分子涂料加熱攪拌后注入覆膜裝置上； d：篩除剩下的高分子球體顆粒投入到覆膜裝置上，附上一層高分子涂層，通過紫外線燈的照射將高分子涂層進行激活處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高分子材料制備工藝，其特征在于：所述用于制備高分子材料的原料由以下份數(shù)重量組成：硅橡膠25-40份；重鈣粉15-30份；羥乙基纖維素10-30份；碳酸銨12-32份；四溴雙酚A10-25份；熱穩(wěn)定劑21-27份和光穩(wěn)定劑22-32份。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高分子材料制備工藝，其特征在于：所述步驟b中冷卻時間為60分鐘，冷卻溫度為零下12度。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高分子材料制備工藝，其特征在于：所述覆膜裝置包括半盒體(101)、托架(104)、紫外線燈(204)和反射板軸(301)，多個托架(104)均勻分布在半盒體(101)的內(nèi)端，紫外線燈(204)設(shè)置在半盒體(101)上且位于托架(104)的上端，多個反射板軸(301)均勻安裝在半盒體(101)的下端且角度能夠改變。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高分子材料制備工藝，其特征在于：所述半盒體(101)的兩端分別設(shè)有一個槽軌(201)，紫外線燈(204)安裝在燈架(202)上，燈架(202)的兩端分別滑動連接在兩個槽軌(201)內(nèi)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高分子材料制備工藝，其特征在于：所述紫外線燈(204)固定在軸桿(203)上，軸桿(203)轉(zhuǎn)動在燈架(202)上，軸桿(203)的一端固定有齒輪Ⅰ(205)，齒輪Ⅰ(205)與半弧形齒條(206)嚙合傳動連接，半弧形齒條(206)固定在半盒體(101)上。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高分子材料制備工藝，其特征在于：多個所述反射板軸(301)上皆固定有齒輪Ⅱ(302)，半盒體(101)的下端設(shè)有兩個底槽架(106)，兩個棱板(304)分別限位滑動在兩個底槽架(106)內(nèi)，兩個棱板(304)上皆固定一個半齒環(huán)(303)；所述齒輪Ⅱ(302)與半齒環(huán)(303)嚙合傳動連接。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高分子材料制備工藝，其特征在于：所述反射板軸(301)的內(nèi)端還安裝有紫外線燈條(305)。 9.根據(jù)權(quán)利要求4所述高分子材料制備工藝，其特征在于：所述半盒體(101)的前后兩端分別設(shè)有一個導(dǎo)軌槽(102)，兩個邊架(103)分別滑動連接在兩個導(dǎo)軌槽(102)內(nèi)，多個托架(104)均勻固接在兩個邊架(103)之間。 10.根據(jù)權(quán)利要求4所述高分子材料制備工藝，其特征在于：所述半盒體(101)的右端安裝有兩個儲液箱(108)，兩個儲液箱(108)之間固定連接并連通兩根噴淋管(107)。

說明書

高分子材料制備工藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是高分子材料制備工藝。

背景技術(shù)

高分子材料現(xiàn)如今在醫(yī)療材料中常用到的一種材料，按來源的不同可分為天然、半合成以及合成高分子材料，醫(yī)用高分子材料由于其特殊的使用性，已經(jīng)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中廣泛的進行應(yīng)用，但是現(xiàn)有的高分子材料其自身的高分子性能無法被充分的激活，從而導(dǎo)致高分子材料的性能不夠穩(wěn)定，且不能充分的發(fā)揮自身的性能。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高分子材料制備工藝，其有益效果為本發(fā)明能夠充分的將高分子材料的性能激活，從而能充分的發(fā)揮自身的性能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種高分子材料制備工藝，包括以下步驟：

a：將用于制備高分子材料的原料依次倒入攪拌容器中，進行高速充分?jǐn)嚢杌旌?，攪拌完成后靜置25-35分鐘；

b：將攪拌靜置后的原料注入造粒機內(nèi)制備成高分子球體顆粒，收集在收納瓶后冷藏冷卻，然后將大小不一以及不均勻的高分子球體顆粒篩除；

c：將高分子涂料加熱攪拌后注入覆膜裝置上；

d：篩除剩下的高分子球體顆粒投入到覆膜裝置上，附上一層高分子涂層，通過紫外線燈的照射將高分子涂層進行激活處理。

所述用于制備高分子材料的原料由以下份數(shù)重量組成：硅橡膠25-40份；重鈣粉15-30份；羥乙基纖維素10-30份；碳酸銨12-32份；四溴雙酚A10-25份；熱穩(wěn)定劑21-27份和光穩(wěn)定劑22-32份。

所述步驟b中冷卻時間為60分鐘，冷卻溫度為零下12度。

所述覆膜裝置包括半盒體、托架、紫外線燈管和反射板軸，多個托架均勻分布在半盒體的內(nèi)端，紫外線燈管設(shè)置在半盒體上，紫外線燈管位于托架的上端，半盒體的底面設(shè)有多個槽口，多個反射板軸分別轉(zhuǎn)動連接在多個槽口的內(nèi)端，多個反射板軸的角度能夠改變。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

圖1為高分子材料制備工藝的流程圖；

圖2和圖3為覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為覆膜裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為覆膜裝置的部分配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為紫外線燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為半盒體和多個反射板軸的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為托架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為噴淋管和儲液箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖8的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種高分子材料制備工藝，包括以下步驟：

a：將用于制備高分子材料的原料依次倒入攪拌容器中，進行高速充分?jǐn)嚢杌旌?，攪拌完成后靜置25-35分鐘；

b：將攪拌靜置后的原料注入造粒機內(nèi)制備成高分子球體顆粒，收集在收納瓶后冷藏冷卻，然后將大小不一以及不均勻的高分子球體顆粒篩除；

c：將高分子涂料加熱攪拌后注入覆膜裝置上；

d：篩除剩下的高分子球體顆粒投入到覆膜裝置上，附上一層高分子涂層，通過紫外線燈的照射將高分子涂層進行激活處理。

所述用于制備高分子材料的原料由以下份數(shù)重量組成：硅橡膠40份；重鈣粉30份；羥乙基纖維素30份；碳酸銨32份；四溴雙酚A25份；熱穩(wěn)定劑27份和光穩(wěn)定劑32份。

所述步驟b中冷卻時間為60分鐘，冷卻溫度為零下12度。

如圖2至5所示：

所述覆膜裝置包括半盒體101、托架104、紫外線燈管204和反射板軸301，多個托架104均勻分布在半盒體101的內(nèi)端，紫外線燈管204設(shè)置在半盒體101上，紫外線燈管204位于托架104的上端，半盒體101的底面設(shè)有多個槽口105，多個反射板軸301分別轉(zhuǎn)動連接在多個槽口105的內(nèi)端，多個反射板軸301的角度能夠改變；

將篩除剩下的高分子球體顆粒附上一層高分子涂層后嵌入在多個托架104上的多個圓口內(nèi)，位于半盒體101內(nèi)的高分子球體顆粒均勻分布，將紫外線燈管204通電開啟后，紫外線燈管204對半盒體101內(nèi)的高分子球體顆粒表面的高分子涂層進行照射，從而激活高分子球體顆粒表面的活性基團，從而制得的高分子材料性能被充分激活從而更穩(wěn)定；

當(dāng)紫外線燈照射在反射板軸301上時，經(jīng)過反射板軸301的阻擋后，使得紫外線燈發(fā)生折射，改變紫外線光的照射角度，使得角度折射后的紫外線光能夠照射在球體材料的餓底面上，從而能夠?qū)η蝮w材料的底面進行照射。

如圖2至6所示：

所述覆膜裝置還包括槽軌201和燈架202，半盒體101的兩端分別設(shè)有一個槽軌201，紫外線燈管204安裝在燈架202上，燈架202的兩端分別滑動連接在兩個槽軌201內(nèi)；

紫外線燈管204通過燈架202在兩個槽軌201內(nèi)滑動，從而增加了紫外線燈管204的活動范圍以及照射的范圍，進而能夠?qū)Χ鄠€托架104上的高分子球體材料進行照射，多個托架104上的球體均能夠被照射到。

如圖5至6所示：

所述覆膜裝置還包括軸桿203、齒輪Ⅰ205和半弧形齒條206，紫外線燈管204固定在軸桿203上，軸桿203轉(zhuǎn)動在燈架202上，軸桿203的一端固定有齒輪Ⅰ205，齒輪Ⅰ205與半弧形齒條206嚙合傳動連接，半弧形齒條206固定在半盒體101上，軸桿203的后端通過聯(lián)軸器與電機Ⅰ的輸出軸固定連接，電機固定在燈架202上。

電機Ⅰ啟動帶動軸桿203和齒輪Ⅰ205轉(zhuǎn)動，齒輪Ⅰ205通過與半弧形齒條206的嚙合傳動帶動燈架202在槽軌201內(nèi)滑動，同時軸桿203帶動紫外線燈管204發(fā)生轉(zhuǎn)動，紫外線燈管204向兩側(cè)移動的同時還能夠向兩側(cè)轉(zhuǎn)動，從而使得紫外線燈管204能夠正對兩側(cè)的球體材料，進而能夠充分的對兩側(cè)的多個紫外線燈管204進行充分的照射。

如圖7至8所示：

所述覆膜裝置還包括齒輪Ⅱ302、半齒環(huán)303、棱板304和底槽架106，多個反射板軸301上皆固定有齒輪Ⅱ302，半盒體101的下端設(shè)有兩個底槽架106，兩個棱板304分別限位滑動在兩個底槽架106內(nèi)，棱板304上安裝有兩個限位環(huán)，兩個限位環(huán)分別與底槽架106的前后兩端貼合，限制了半齒環(huán)303前后竄動，兩個棱板304上皆固定一個半齒環(huán)303；所述齒輪Ⅱ302與半齒環(huán)303嚙合傳動連接；

位于左右兩側(cè)的反射板軸301皆處于傾斜狀態(tài)，當(dāng)兩個半齒環(huán)303背離滑動時帶動兩側(cè)的齒輪Ⅱ302進行轉(zhuǎn)動，兩個齒輪Ⅱ302帶動與其對應(yīng)的反射板軸301進行轉(zhuǎn)動，從而改變了多個反射板軸301的角度，進而使得照射在反射板軸301上的紫外線光的折射角度發(fā)生改變，從而使得紫外線燈被折射向更多的方向，改變方向后的紫外線光能夠從更多的方向照射在球體材料底面的高分子涂層上，進而能夠更充分的對高分子材料進行照射，充分激活高分子涂層的活性基團。

如圖8所示：

所述覆膜裝置還包括紫外線燈條305，反射板軸301的內(nèi)端還安裝有紫外線燈條305，紫外線燈條305通電啟動后發(fā)出的紫外線光能夠?qū)Ω叻肿忧蝮w材料的底面進行照射，配合角度發(fā)生改變的反射板軸301，能夠更靈活充分的對球體材料進行照射和激活。

如圖2和圖10所示：

所述覆膜裝置還包括導(dǎo)軌槽102和邊架103，半盒體101的前后兩端分別設(shè)有一個導(dǎo)軌槽102，兩個邊架103分別滑動連接在兩個導(dǎo)軌槽102內(nèi)，多個托架104均勻固接在兩個邊架103之間；

導(dǎo)軌槽102的右端處于開放的狀態(tài)，從而多個托架104能夠從導(dǎo)軌槽102的右端裝入或取出，當(dāng)紫外線燈管204和紫外線燈條305同時開啟對球體進行照射時，可以手握一個邊架103沿著導(dǎo)軌槽102的軌跡滑動，進而帶動多個托架104上的球體往復(fù)沿著弧形軌跡進行滑動，從而改變了多個托架104的位置，配合紫外線燈管204滑動的照射以及多個紫外線燈條305角度改變的照射，進而能夠更充分的對球體材料進行照射激活處理。

如圖11所示：

所述覆膜裝置還包括噴淋管107和儲液箱108，半盒體101的右端安裝有兩個儲液箱108，兩個儲液箱108之間固定連接并連通兩根噴淋管107。一個儲液箱108上安裝有帶控制閥門的進液管，用于向儲液箱108內(nèi)注入液態(tài)高分子材料，噴淋管107的內(nèi)端安裝有高壓噴嘴，用于噴出高分子液體材料；

將高分子液體涂料加熱攪拌后注入至儲液箱108內(nèi)，涂料流經(jīng)噴淋管107從高壓噴嘴噴出，手握兩個邊架103帶動多個托架104上的多個球體從兩個噴淋管107之間經(jīng)過后，兩個邊架103滑入至兩個導(dǎo)軌槽102內(nèi)，同時從兩個噴淋管107之間經(jīng)過的多個球體被噴附一層高分子涂層。

如圖7至9所示：

所述所述覆膜裝置還包括凸板306、轉(zhuǎn)軸307和轉(zhuǎn)板308，兩個半齒環(huán)303的內(nèi)端分別固定連接一個凸板306，兩個凸板306之間固定有拉簧，拉簧使得兩個半齒環(huán)303之間常態(tài)下處于相互靠近的狀態(tài)，轉(zhuǎn)板308固定在轉(zhuǎn)軸307上，轉(zhuǎn)軸307通過聯(lián)軸器固定在電機Ⅱ的輸出軸上，電機Ⅱ固定在半盒體101上；

電機Ⅱ啟動帶動轉(zhuǎn)軸307和轉(zhuǎn)板308轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)板308轉(zhuǎn)動不斷擠壓兩個凸板306，進而帶動兩個半齒環(huán)303相互靠近或遠離滑動，從而通過多個齒輪Ⅱ302帶動多個反射板軸301進行轉(zhuǎn)動，進而從更多的角度個方向?qū)Ω叻肿忧蝮w材料進行照射。

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