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本發(fā)明為采用等離子體炬加熱技術(shù)的煤氣化方法及裝置,該方法包括1、原料煤制備和通過(guò)自動(dòng)加料系統(tǒng)連續(xù)并加入到等離子技術(shù)煤氣化爐中;2、原料煤在煤氣化爐中被氣化,等離子體炬為熔渣氣化提供輔助熱量;氣化劑為富氧空氣和水蒸氣;生成的氣體為富含CO和H2的合成氣,熔融態(tài)排出的爐渣經(jīng)激冷成為無(wú)滲濾性的玻璃體碎粒;3、合成氣進(jìn)廢熱鍋爐回收熱量,再經(jīng)洗滌設(shè)備降溫和除塵;4、將分離的氣體和洗滌廢水分別收集,氣體可作為工業(yè)爐窯燃料氣或化工用原料氣,洗滌廢水經(jīng)回收副產(chǎn)品和處理后可回用。本發(fā)明使用的原料煤適應(yīng)范圍廣,氣化技術(shù)先進(jìn)適用,提高了煤氣化爐效率和降低煤氣成本,消除了廢氣排放和減少了廢水排放。
一種以立體三維網(wǎng)狀聚乙烯醇纖維為骨架材料的顆粒狀硫氧化細(xì)菌固定化生物活性填料制備及應(yīng)用,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。生物活性填料由包埋體和纖維絲骨架兩部分組成;包埋體由含硫氧化細(xì)菌的包埋液經(jīng)硼酸二次交聯(lián)得到;包埋體嵌入到纖維絲之間的孔隙中,骨架中的不規(guī)則纖維絲與包埋體結(jié)合為一個(gè)穩(wěn)定的有機(jī)整體。將由立體不規(guī)則聚乙烯醇纖維絲組成的纖維塊浸泡于硫氧化細(xì)菌濃縮液和聚乙烯醇溶液混合而成的包埋液中,隨后經(jīng)硼酸二次交聯(lián)固定后,清洗,再經(jīng)切割制成顆粒狀生物活性填料。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)含硫廢水處理反應(yīng)器中硫氧化細(xì)菌易流失等問(wèn)題,制備的生物活性填料穩(wěn)定性好,具有良好的應(yīng)用前景。
一種電化學(xué)法?浸沒(méi)式膜分離集成水處理裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種將電絮凝、電催化氧化或電芬頓等電化學(xué)過(guò)程與浸沒(méi)式膜分離過(guò)程集成的水處理裝置。利用電化學(xué)法強(qiáng)大的降解能力和廢水的循環(huán)處理,提高污染物的去除效率。該裝置主要包括電絮凝/電催化氧化/電芬頓反應(yīng)區(qū)、浸沒(méi)式膜分離區(qū)和沉降區(qū)三部分,其中電絮凝/電催化氧化/電芬頓反應(yīng)系統(tǒng)可根據(jù)需要選配電極;膜分離區(qū)可采用浸沒(méi)式或其他型式的膜組件;兩區(qū)之間用隔板隔開,于膜分離區(qū)設(shè)置曝氣裝置,控制膜污染,其提升作用使廢水在兩區(qū)之間循環(huán)流動(dòng),膜分離區(qū)濃縮后的廢水再次進(jìn)入反應(yīng)區(qū)進(jìn)行處理。二者的下部為聯(lián)通的沉降區(qū),內(nèi)部污泥自沉降區(qū)定期排出。
一種連續(xù)流一體式硝酸鹽氮和氨氮同步去除的裝置和方法,屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用上流式污泥床反應(yīng)器,將其從下到上分成短程反硝化反應(yīng)區(qū)、中間水區(qū)和厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū),短程反硝化反應(yīng)區(qū)接種附著有短程反硝化生物膜的輕質(zhì)懸浮填料,厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)接種厭氧氨氧化顆粒污泥。廢水中硝酸鹽氮和氨氮在短程反硝化區(qū)以進(jìn)水中有機(jī)碳源為電子供體將硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮,經(jīng)過(guò)中間水區(qū)后,亞硝酸鹽氮和氨氮在厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)得到去除,實(shí)現(xiàn)污水高效脫氮。本發(fā)明可以在單級(jí)反應(yīng)器內(nèi)連續(xù)有效地處理含有硝酸鹽氮和氨氮廢水,出水總氮濃度低,且能夠有效持留污泥,具有運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,脫氮效率高的優(yōu)勢(shì)。
一種反硝化燃料電池耦合IEM?UF氮富集組合膜硝化脫氮裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,處理廢水方法按照如下工藝流程步驟進(jìn)行:IEM?UF膜組件對(duì)廢水中NH4+富集及對(duì)有機(jī)物分離;富集液進(jìn)行硝化反應(yīng),硝化出水進(jìn)入反硝化陰極室內(nèi),分離器內(nèi)分離出來(lái)的有機(jī)物溶液進(jìn)入反硝化陽(yáng)極室內(nèi),利用陽(yáng)極室有機(jī)物作為電子供體經(jīng)外電路傳到到陰極室內(nèi),同時(shí)硝酸根作為主要電子受體被還原為N2。該方法及裝置,具有較好的去除有機(jī)物和脫氮功能,尤其是處理低C/N污水及高氨氮廢水提供一種處理方法,同時(shí),該方法及裝置能有效在反硝化脫氮過(guò)程的同時(shí)產(chǎn)生電能,產(chǎn)生能源。
本實(shí)用新型公開了一種膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)短程硝化的裝置,設(shè)有缺氧池、好氧池及由曝氣頭和鼓風(fēng)機(jī)組成的曝氣裝置、膜池及由水泵和管道組成的膜池回流裝置,在好氧池中設(shè)有在線溶解氧計(jì),在曝氣裝置里,曝氣頭和鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)有可控電動(dòng)閥門,并設(shè)有曝氣控制器,曝氣控制器與所述可控電動(dòng)閥門進(jìn)行開閉控制連接,與在線溶解氧濃度計(jì)進(jìn)行信號(hào)連接;還設(shè)有回流控制器及回流液布水器,回流控制器與所述可控流量回流水泵進(jìn)行流量控制連接,與在線溶解氧濃度計(jì)進(jìn)行信號(hào)連接。本實(shí)用新型適用于城市污水處理廠及其它諸如養(yǎng)殖廢水、味精廢水、焦化廢水等含氮有機(jī)工業(yè)廢水的處理,能在達(dá)到更好的污水處理效果的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)降低曝氣能耗及外加碳源的投加。
本發(fā)明公開了一種用于污廢水生物脫氮處理的固定微生物菌群的微生物燃料電池電極的制備方法,屬于污廢水處理領(lǐng)域。在典型雙室反硝化微生物燃料電池中,通過(guò)微生物固定化技術(shù)將產(chǎn)電微生物細(xì)菌固定在微生物燃料電池陽(yáng)極,將反硝化細(xì)菌固定在微生物燃料電池陰極,并在陰極菌群固定化過(guò)程中添加蒙脫石粉末和三氯化鐵溶液。本發(fā)明制備的微生物燃料電池電極上的菌群與電極結(jié)合牢固,耐水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),生物電化學(xué)性能較高,陽(yáng)極產(chǎn)電穩(wěn)定,陰極反硝化性能較高。該制備方法操作簡(jiǎn)單,所得電極可穩(wěn)定使用,能實(shí)現(xiàn)在典型雙室反硝化微生物燃料電池中對(duì)污廢水的深度脫氮處理,具有較大應(yīng)用前景。
一種利用超導(dǎo)高梯度磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水處理裝置;屬于環(huán)境保護(hù)和難處理工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該裝置在超導(dǎo)高梯度磁場(chǎng)下,用斜板沉淀池和加鋼毛的高梯度處理器處理轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水。超導(dǎo)高梯度磁場(chǎng)的強(qiáng)磁化、強(qiáng)吸附作用,可以吸附廢水中的強(qiáng)磁性氧化鐵物質(zhì),對(duì)弱磁性甚至無(wú)磁性的物質(zhì),如氧化鈣、二氧化硅、氧化鎂等,也可以吸附,處理后廢水的懸浮顆粒1216mg/L降到5mg/L,濁度由2837.5NTU降到22.25NTU,都達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),超導(dǎo)高梯度磁場(chǎng)吸附可以吸附粒徑在100nm以下的小顆粒的物質(zhì),廢水中粒子的平均粒徑由6.431μm降到1.272μm。該技術(shù)運(yùn)行成本低、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、節(jié)能降耗。
本發(fā)明涉及一種萘二磺酸同分異構(gòu)體的檢測(cè)方法,包括:1)配制多種濃度的萘二磺酸的各同分異構(gòu)體的標(biāo)準(zhǔn)溶液:2)利用高效液相色譜法測(cè)定上述標(biāo)準(zhǔn)溶液,然后以標(biāo)準(zhǔn)樣品質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo)、色譜峰面積為縱坐標(biāo)繪制各同分異構(gòu)體的標(biāo)準(zhǔn)曲線;3)對(duì)待檢測(cè)的樣品進(jìn)行預(yù)處理;4)在預(yù)處理后的樣品中加入一定濃度的各同分異構(gòu)體的標(biāo)準(zhǔn)溶液;5)利用高效液相色譜法測(cè)定加標(biāo)后的樣品,利用組分色譜峰面積以及上述標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算樣品中各同分異構(gòu)體的質(zhì)量濃度。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、快速、準(zhǔn)確,不容易損壞色譜柱從而造成色譜柱壓力升高,適用于在萘二磺酸合成監(jiān)控、印染廢水和染料廢水中污染物分析,能夠?yàn)檩炼撬岬暮铣珊拖嚓P(guān)廢水的處理提供技術(shù)支持。
本發(fā)明公開了一種Fenton反應(yīng)用三相反應(yīng)器,包括反應(yīng)器主體;在反應(yīng)器主體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流筒,反應(yīng)器主體內(nèi)底部設(shè)置有導(dǎo)氣裝置;在反應(yīng)器主體底壁上設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口連接有氣泵,反應(yīng)器主體底部的側(cè)壁上還設(shè)置有進(jìn)水口;反應(yīng)器主體的上部設(shè)置有排水口。采用本發(fā)明的三相反應(yīng)器對(duì)廢水進(jìn)行處理,由于提高了催化劑和氧化劑的接觸效率,所以提高了廢水中有機(jī)物的礦化值,并且具有鐵泥產(chǎn)生量小,催化劑消耗量少的優(yōu)點(diǎn)??梢允箯U水CODcr的去除率達(dá)到77%以上,出水CODcr濃度可以降低至110mg/L左右;而對(duì)色度的去除率可以達(dá)到95%以上,出水色度在50度左右。
一種高效反硝化燃料電池耦合IEM?UF組合膜脫氮裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,處理廢水方法按照如下工藝流程步驟進(jìn)行:IEM?UF膜組件對(duì)廢水中NH4+富集及對(duì)有機(jī)物分離;富集液進(jìn)行硝化反應(yīng),硝化出水進(jìn)入反硝化陰極室內(nèi),分離器內(nèi)分離出來(lái)的有機(jī)物溶液進(jìn)入反硝化陽(yáng)極室內(nèi),COD得到處理后的陽(yáng)極出水回流硝化反應(yīng)器,保證硝化反應(yīng)器硝化細(xì)菌的高效處理效率。該方法及裝置,能有效的提升系統(tǒng)總氮的處理效率,尤其是處理低C/N污水及高氨氮廢水提供一種處理方法,同時(shí),該方法及裝置能有效在反硝化脫氮過(guò)程的同時(shí)產(chǎn)生電能,產(chǎn)生能源。
一種以生活污水作為碳源的馴化可共代謝降解2,4,6?三氯酚的微生物方法,屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將SBR作為主體反應(yīng)裝置,接種城鎮(zhèn)污水處理廠二次沉淀池活性污泥,并采用生活污水作為SBR反應(yīng)器的共代謝碳源,人工配置的2,4,6?三氯酚為待處理廢水。即,先以生活污水作為碳源培養(yǎng)微生物,待活性污泥恢復(fù)活性之后,開始按梯度濃度引入含2,4,6?三氯酚的配水至SBR進(jìn)行曝氣馴化,獲得具有一定降解能力的活性污泥,系統(tǒng)可以穩(wěn)定運(yùn)行,并去除80mg/L以上的2,4,6?三氯酚。本發(fā)明采用生活污水作為共代謝碳源,不依靠人工投加其他碳源,減少了實(shí)際處理含酚廢水的處理成本,并且由于生活污水碳源種類豐富,在一定程度上促進(jìn)了微生物對(duì)氯酚的降解,相比投加單一碳源更有優(yōu)勢(shì),對(duì)處理實(shí)際含酚廢水具有指導(dǎo)意義。
投加蒽醌啟動(dòng)以生活污水中有機(jī)物為碳源的短程反硝化的裝置與方法,屬于生物處理領(lǐng)域。目前短程反硝化的啟動(dòng)多采用投加簡(jiǎn)單碳源而不是直接利用生活污水中的有機(jī)物為碳源,增加運(yùn)行成本,故本專利通過(guò)投加蒽醌達(dá)到利用生活污水中有機(jī)物為碳源啟動(dòng)短程反硝化的目的。蒽醌作為氧化還原介體能夠提高硝酸鹽還原酶的活性,實(shí)現(xiàn)對(duì)亞硝酸鹽積累的促進(jìn)作用。裝置包括硝酸鹽廢水進(jìn)水箱、生活污水進(jìn)水箱、短程反硝化反應(yīng)器、出水箱、自控平臺(tái)。硝酸鹽廢水與生活污水按照碳氮比分別泵入短程反硝化反應(yīng)器中后投加蒽醌,實(shí)現(xiàn)利用生活污水中有機(jī)物為碳源完成硝態(tài)氮到亞硝態(tài)氮的轉(zhuǎn)化。本發(fā)明無(wú)需外加碳源,實(shí)現(xiàn)硝酸鹽廢水與生活污水的同步去除具有節(jié)約碳源等優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種外循環(huán)式加壓溶氣氣浮-膜分離水處理方法,包括如下步驟:a、將待處理廢水加藥,經(jīng)混凝系統(tǒng)完成混凝反應(yīng);b、混凝后的廢水進(jìn)入氣浮系統(tǒng)進(jìn)行部分回流加壓溶氣氣??;c、經(jīng)過(guò)氣浮處理后的氣浮出水進(jìn)入膜分離系統(tǒng),氣浮出水在膜組件的作用下完成膜分離過(guò)程,得到處理后的凈水和濃水,經(jīng)膜分離后得到的濃水由膜分離池底部打入所述步驟b氣浮系統(tǒng)的溶氣罐中,形成溶氣水。本發(fā)明的方法能夠有效緩解膜污染,提高膜通量,并解決現(xiàn)有膜-氣浮設(shè)備中氣浮效率低的問(wèn)題,更有效地發(fā)揮氣浮作用,能夠適用于較高濃度廢水的深度處理。
一種利用山竹果皮綠色合成水溶性納米鐵的方法及其應(yīng)用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。水溶納米鐵的制備方法包括的步驟為:(1)蒸餾水清洗山竹果皮,干燥、破碎、篩分至300~600μm,將山竹果皮顆粒與蒸餾水混合,加熱至沸騰,冷卻至室溫后,過(guò)濾得到山竹果皮提取液。(2)室溫條件下,將山竹果皮提取液與鐵鹽溶液以不同比例混合,振蕩,搖勻,即得到水溶性納米鐵。本發(fā)明制備的水溶性納米鐵可用于催化降解廢水中活性艷藍(lán)KN-R和活性艷紅K-2G染料,降解效率高。本發(fā)明利用山竹果皮綠色合成納米鐵的方法工藝簡(jiǎn)單,成本低,以廢治廢,即強(qiáng)化了山竹果皮的資源化利用,又去除了廢水中的染料。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,該復(fù)合型吸附劑通過(guò)將金屬水合氧化物負(fù)載于樹脂上得到,其既不會(huì)對(duì)樹脂原有性能造成影響,又能夠進(jìn)一步提高制備的復(fù)合型吸附劑的吸附能力。本發(fā)明還公開了一種含鈾廢水的處理方法,所述方法采用復(fù)合型吸附劑將廢水中的鈾酰離子進(jìn)行吸附,實(shí)現(xiàn)鈾酰離子與廢水的分離,分離效率高。
本發(fā)明涉及泰樂(lè)菌渣及維生素B12廢水的綜合利用領(lǐng)域,提供了一種以泰樂(lè)菌渣和維生素B12廢水為原料,經(jīng)微生物發(fā)酵處理后,分離提取菌絲體內(nèi)原生質(zhì)物質(zhì)制備成菌體提取物并將該菌體提取物應(yīng)用于生物培養(yǎng)基中。本發(fā)明開辟了泰樂(lè)菌渣及維生素B12廢水利用的新途徑,為泰樂(lè)菌素和維生素B12發(fā)酵工業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)這一可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)提供可能。更重要的是,解決了泰樂(lè)菌渣及維生素廢水對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人類健康的危害問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)短程硝化的裝置和方法,裝置設(shè)有缺氧池、好氧池及由曝氣頭和鼓風(fēng)機(jī)組成的曝氣裝置、膜池及由水泵及管道組成的膜池回流裝置,好氧池設(shè)有在線溶解氧計(jì),曝氣裝置里設(shè)有可控電動(dòng)閥門和曝氣控制器;膜池回流裝置里設(shè)有回流控制器及回流液布水器,并與在線溶解氧濃度計(jì)進(jìn)行信號(hào)連接;實(shí)現(xiàn)短程硝化的方法:通過(guò)實(shí)際測(cè)試確定控制數(shù)據(jù):設(shè)置數(shù)據(jù);在線控制自動(dòng)運(yùn)行。本發(fā)明適用于城市污水處理廠及其它諸如養(yǎng)殖廢水、味精廢水、焦化廢水等含氮有機(jī)工業(yè)廢水的處理,能在達(dá)到更好的污水處理效果的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)降低曝氣能耗及外加碳源的投加。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理和應(yīng)用領(lǐng)域,具體地,涉及一種由赤泥與煤/炭粉制備鐵?活性炭復(fù)合材料的方法。本發(fā)明包括以下步驟:將赤泥或經(jīng)處理的赤泥樣品、煤/炭粉與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,加入水調(diào)節(jié)物料中的水含量,通過(guò)傳統(tǒng)成型工藝制備成具有規(guī)整形狀的材料,該材料經(jīng)過(guò)干燥、惰性氣氛中炭化及弱氧化氣氛中活化后得到鐵碳復(fù)合吸附劑產(chǎn)品。該吸附劑可用于重金屬?gòu)U水、氨氮廢水、酚類廢水及染料廢水等的吸附凈化及煙氣脫硫脫硝脫汞處理過(guò)程,還可以實(shí)現(xiàn)赤泥的高值化利用,具有極強(qiáng)的工業(yè)應(yīng)用潛力。
本發(fā)明涉及PTA殘?jiān)ň珜?duì)苯二甲酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物)制備磁性生物炭催化劑及其高級(jí)氧化水處理方法,屬于廢棄物綜合利用和廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明圍繞PTA殘?jiān)瑫r(shí)含有機(jī)固廢以及重金屬離子的特征,提出將其轉(zhuǎn)化制備為磁性生物炭催化劑,用于高級(jí)氧化水處理過(guò)程,達(dá)到以廢治廢的目的。將所述的磁性生物炭催化劑投加到廢水中,添加過(guò)硫酸鹽,通過(guò)催化劑表面基團(tuán)、碳骨架以及負(fù)載的金屬氧化物進(jìn)行電子傳輸,激活過(guò)硫酸鹽,生成硫酸根自由基,進(jìn)行高級(jí)氧化還原反應(yīng),高效降解廢水中的有機(jī)污染物。本發(fā)明綜合利用有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行廢水高效處理,效果好,無(wú)殘留,成本低,適用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,不受水溫變化環(huán)境下進(jìn)行高效率脫除二價(jià)、三價(jià)無(wú)機(jī)鹽和小分子有機(jī)物的金屬基-金屬氧化物分離膜,其特征在于:以超細(xì)金屬粉燒結(jié)管為膜骨架,裝填納米尺度的合金金屬材料形成分離層。該分離膜可廣泛用于海水淡化、苦咸水脫鹽、化工廢水、石化廢水、煤田廢水、油田廢水、工業(yè)循環(huán)水、液體濃縮等水處理行業(yè)以及貴重金屬回收、能源回收等領(lǐng)域。本發(fā)明還提供一種上述金屬基-金屬氧化物分離膜的制備方法。
目前,此種用于造紙白水處理及回用時(shí)的砂濾無(wú)機(jī)覆膜精密過(guò)濾技術(shù)通過(guò)我公司不斷研發(fā)、改進(jìn)、完善技術(shù)已趨于成熟、使用安全、可靠。此技術(shù)原理主要是:機(jī)械物理分離和物理化學(xué)處理。例如在紙機(jī)車間設(shè)置壓力篩、振動(dòng)篩、盤片過(guò)濾等設(shè)備,兼具纖維回收和白水處理;在工程上,通常采用溶氣氣浮和加藥溶氣氣浮等,氣浮裝置一般采用傳統(tǒng)的深槽溶氣氣浮或者高效淺層氣浮。將造紙生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的輕度污染廢水同其他廢水分流,對(duì)輕度污染廢水進(jìn)行處理,使其達(dá)到生產(chǎn)回用,這是此項(xiàng)技術(shù)在造紙工業(yè)廢水處理再利用中的顯著優(yōu)勢(shì)。白水經(jīng)此項(xiàng)技術(shù)處理后不僅可用于紙機(jī)的沖網(wǎng)、沖毯等,同時(shí)還可以根據(jù)不同的情況,用于碎漿、調(diào)漿、制漿噴淋平衡水等,以實(shí)現(xiàn)最大限度的利用水資源。
本發(fā)明公開了一種耐鹽硝化菌群的富集培養(yǎng)方法,包括:接種活性污泥,培養(yǎng)方式為序批式富集培養(yǎng);在模擬廢水進(jìn)行所述富集培養(yǎng),富集培養(yǎng)營(yíng)養(yǎng)鹽主要成分為無(wú)機(jī)鹽,底物為外加銨鹽,碳源為無(wú)機(jī)碳酸鹽;通過(guò)碳酸鈉及碳酸氫鈉調(diào)控所述富集培養(yǎng)過(guò)程中曝氣池中pH值,通過(guò)曝氣量調(diào)節(jié)溶氧值;采用逐步增加鹽度的方法對(duì)硝化菌群進(jìn)行馴化;當(dāng)污泥中未觀察到絲狀菌存在,且原生動(dòng)物數(shù)量和種類很少時(shí),耐鹽硝化菌群富集培養(yǎng)結(jié)束。本發(fā)明可利用基質(zhì)范圍廣,易于培養(yǎng);所培養(yǎng)的耐鹽硝化菌群濃度高,活性好,可顯著提高高鹽氨氮廢水生化處理去除率,適用于各種氨氮工業(yè)廢水處理,適用于規(guī)?;a(chǎn);降低了廢水處理成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種強(qiáng)化電離輻照去除水中難降解有機(jī)污染物的方法,包括:將含有機(jī)污染物的廢水與一定量的MOF或其衍生材料混合均勻后,進(jìn)行電離輻照處理。所述方法輻照效率高,可以在常溫進(jìn)行,MOF材料可重復(fù)使用,可應(yīng)用城鎮(zhèn)污水廠出水以及制藥廢水、染料廢水等難降解工業(yè)廢水的處理。
本公開涉及一種原水處理方法及裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本公開實(shí)施例提供的原水處理方法,通過(guò)對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾、反滲透和離子置換處理,得到可用于工業(yè)生產(chǎn)的除鹽水,以及過(guò)濾廢水、反滲透濃水和再生廢水。對(duì)過(guò)濾反洗廢水進(jìn)行絮凝、沉淀和pH值調(diào)節(jié);以及對(duì)反滲透濃水和再生廢水進(jìn)行pH值調(diào)節(jié),使得絮凝和沉淀過(guò)程中的需要處理的水量較小,且懸浮物濃度較高,進(jìn)而極大減少了絮凝劑和助凝劑的用量,減少了絮凝和沉淀的處理時(shí)間,從而降低了處理成本和時(shí)間。
本發(fā)明提供一種脫酚萃取劑及其制備方法和應(yīng)用,所述脫酚萃取劑包括甲基異丁基酮、協(xié)萃劑和抗氧化劑的組合;所述抗氧化劑包括C6~C9飽和脂肪族酮和/或C7~C9飽和脂肪族醇。所述脫酚萃取劑通過(guò)特定組分的復(fù)配,一方面在脫酚效率上協(xié)同增效,另一方面能夠有效抑制萃取過(guò)程中酚類物質(zhì)的電離和氧化,顯著降低廢水中酚氧負(fù)離子、醌類及其衍生物等脫除難度更高、毒性更強(qiáng)的污染物含量。所述脫酚萃取劑用于含酚廢水的處理中,體積配比范圍和pH適用范圍寬,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)操作,單元酚和多元酚的萃取效率高,單級(jí)萃取總酚效率達(dá)到97.4%以上,萃取后廢水中氧化產(chǎn)物苯醌的濃度極低,減少了廢水的生物毒性,有利于后續(xù)的生化處理。
本發(fā)明涉及一種磁性竹纖維基活性炭材料及其制備方法和應(yīng)用,主要應(yīng)用于處理含染料的工業(yè)廢水,屬于環(huán)境治理中的廢水處理領(lǐng)域。該材料主要由竹纖維原材料和吸附在竹纖維原材料上的鐵的氧化物構(gòu)成,金屬質(zhì)量百分比含量為20%?35%。該材料由鐵鹽、竹纖維原材料及二次蒸餾水制備而成,制備原料的重量份數(shù)組成為鐵鹽0.5~10份;竹纖維原材料1~10份;二次蒸餾水5~100份。本發(fā)明還公開了該材料的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的材料具有穩(wěn)定性高、處理效果好、制備成本低、制備原料豐富并可再生、制備方法簡(jiǎn)單方便、可回收重復(fù)利用的特點(diǎn),可有效吸附和降解廢水中的染料,是一種處理含染料廢水行之有效的可回收再利用綠色材料。
本產(chǎn)品名稱為微生物活水劑,所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)樯镝t(yī)藥行業(yè)中的微生物發(fā)酵新技術(shù)和新產(chǎn)品。本產(chǎn)品可以用于生活用水凈化、工業(yè)廢水處理,稀釋后還可用于土壤改良和公共場(chǎng)所及家庭用消毒、農(nóng)藥降解及清洗保鮮。酵母菌廢水處理技術(shù)是以一種或多種酵母菌的組合為主體,通過(guò)酵母菌對(duì)廢水中有機(jī)質(zhì)的分解和利用而達(dá)到去除廢水COD實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化目的的一種技術(shù)。本公司以大豆為培養(yǎng)基礎(chǔ),多次基因改良,自主研發(fā)出新型酵母菌-cv豆納酵母菌,此種新型酵母菌能夠最大范圍的適合于各種水質(zhì)和被污染水中生存,在不同篩選培養(yǎng)后,培育出不同特性的菌株,配合有機(jī)輔料和礦物質(zhì),形成微生物活水劑產(chǎn)品,具有自主研發(fā)、配劑優(yōu)勢(shì)、成品菌劑、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一株喹啉降解菌及其應(yīng)用。本發(fā)明所提供的一株喹啉降解菌Q2屬于芽孢桿菌(Bacillus?sp),保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏日期為2011年7月6日,保藏編號(hào)為CCTCC?NO:M2011239,菌株16S?rDNA的GenBank登錄號(hào)為JN132107。該菌為革蘭氏陽(yáng)性菌,菌落為乳白色,邊緣整齊,呈圓形,光滑濕潤(rùn),中心凸起。該菌可以利用喹啉作為唯一碳源、氮源和能源進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖,在30h內(nèi)將500mg/L的喹啉降解完全。Q2能耐受濃度高達(dá)1400mg/L的喹啉,對(duì)較高濃度喹啉工業(yè)廢水具有優(yōu)良的降解效果,該菌可應(yīng)用于煉油廢水、或焦化廢水、或焦油加工廢水的生物強(qiáng)化處理,應(yīng)用前景廣闊。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案包括廢水預(yù)處理子系統(tǒng),用于去除氯化鈉母液中的硬度、懸浮物、COD;電滲析雙極膜子系統(tǒng),與所述廢水預(yù)處理子系統(tǒng)連通并接收廢水預(yù)處理子系統(tǒng)排出的母液,對(duì)廢水預(yù)處理子系統(tǒng)排出的母液進(jìn)行處理,制得鹽酸和氫氧化鈉;氨堿制備子系統(tǒng),與所述電滲析雙極膜子系統(tǒng)相連接,并接收硫酸鈉母液以及經(jīng)所述電滲析雙極膜子系統(tǒng)處理后的母液,所述氨堿制備子系統(tǒng)對(duì)兩股母液進(jìn)行均質(zhì)后制得碳酸氫鈉、硫酸銨與氯化銨。本申請(qǐng)實(shí)施例適用于對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行處理,將母液資源化回收利用,從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”的目標(biāo)。
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