金屬基板復(fù)合材料的制備方法 877     

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本申請(qǐng)公開了一種金屬基板復(fù)合材料的制備方法，該一種金屬基板復(fù)合材料用于電子產(chǎn)品的封裝，金屬基板復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：提供一基板；對(duì)基板進(jìn)行等離子體表面處理，以使得基板表面接枝第一官能團(tuán)；在進(jìn)行等離子體表面處理之后，對(duì)基板進(jìn)行第一表面處理，以在基板的表面形成與第一官能團(tuán)連接的金屬氧化物層；對(duì)基板進(jìn)行第二表面處理，以在金屬氧化物層上形成第一金屬層，從而得到金屬基板復(fù)合材料。通過(guò)上述方式，本申請(qǐng)的金屬基板復(fù)合材料的制備方法能夠提高基板與第一金屬層之間的結(jié)合力。

納米復(fù)合材料及其制備方法、汽車尾氣處理裝置 680     

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本發(fā)明適用于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，提供了一種納米復(fù)合材料及其制備方法、汽車尾氣處理裝置。所述納米復(fù)合材料包括納米級(jí)多孔鈦和金屬氧化物，所述金屬氧化物填充于所述多孔鈦的孔隙中。所述汽車尾氣處理裝置還包括氣體催化裝置，所述氣體催化裝置連接于所述進(jìn)氣口與出氣口之間；所述氣體催化裝置包括上述所述的納米復(fù)合材料。本發(fā)明提供的納米復(fù)合材料為納米級(jí)的多孔鈦結(jié)構(gòu)，在其多孔鈦孔隙處填充金屬氧化物，由此獲得一種具有催化還原作用的新型主客體納米復(fù)合材料，可以很好地氧化、還原一氧化氮、一氧化碳、碳?xì)浠衔?、鉛及硫氧化合物等。

磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料的制備方法 1042     

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本發(fā)明涉及一種磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料的制備方法。一種磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將含磷化合物和含錳化合物溶于水中形成混合液；向混合液中加入沉淀劑，攪拌并充分沉淀后得到MnHPO4水合物，其中沉淀劑選自丙醇、異丙醇及丁醇中的至少一種；將含碳化合物及含摻雜元素化合物中的至少一種、MnHPO4水合物、含鋰化合物、含亞鐵化合物與分散劑一起球磨后干燥得到混合物；及在保護(hù)性氣體的氛圍下，將混合物在550℃～800℃下煅燒8～16小時(shí)得到磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料。上述磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料的制備方法工藝簡(jiǎn)單且制備的磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料電性能較好。

不銹鋼-鋁合金復(fù)合材料及其表面成孔方法 982     

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本申請(qǐng)屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼?鋁合金復(fù)合材料及其表面成孔方法，以及一種不銹鋼?鋁合金?塑膠復(fù)合體。其中，不銹鋼?鋁合金復(fù)合材料的表面成孔方法，包括步驟：獲取不銹鋼?鋁合金復(fù)合體，在含有氧化劑的酸性電解液中對(duì)不銹鋼?鋁合金復(fù)合體進(jìn)行第一次陽(yáng)極電解，得到第一復(fù)合體；去除第一復(fù)合體表面的鈍化膜，得到第二復(fù)合體；在含有鈍化劑、有機(jī)絡(luò)合劑的堿性電解液中對(duì)第二復(fù)合體進(jìn)行第二次陽(yáng)極電解，得到第三復(fù)合體；去除第三復(fù)合體表面的腐蝕產(chǎn)物，得到成孔后的不銹鋼?鋁合金復(fù)合材料。本申請(qǐng)表面成孔方法，可在復(fù)合材料的不銹鋼和鋁合金表面同時(shí)形成密集又形貌良好的微孔，顯著提高金屬與塑膠之間的結(jié)合力。

由正硅酸鋰和碳包覆的鈷酸鋰復(fù)合材料、制備方法、應(yīng)用 939     

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本發(fā)明公開了一種由正硅酸鋰和碳包覆的鈷酸鋰復(fù)合材料、制備方法、應(yīng)用，鈷酸鋰復(fù)合材料包括：鈷酸鋰基體以及包覆在所述鈷酸鋰基體表面的包覆層；所述包覆層的材質(zhì)為碳源和硅源的復(fù)合材料。通過(guò)在鈷酸鋰基體的表面包覆碳源和硅源的復(fù)合材料，可以防止高電壓條件下鈷酸鋰與電解液之間的副反應(yīng)、鈷離子的溶解及氧氣的釋放。同時(shí)包覆層中的硅材料有利于鋰離子的傳輸，碳材料具有良好的電子電導(dǎo)率，碳原子的摻雜會(huì)減弱硅氧鍵，在碳原子取代氧原子后，形成多余的鋰離子，電荷補(bǔ)償以此來(lái)促進(jìn)鋰離子的運(yùn)輸，從而在整體上提升了鈷酸鋰復(fù)合材料的電化學(xué)性能。

耐高溫金屬化纖維布和導(dǎo)電硅膠復(fù)合材料及其制備方法和SMT方面的用途 910     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫金屬化纖維布和導(dǎo)電硅膠復(fù)合材料及其制備方法和SMT方面的用途。具體公開了一種耐高溫金屬化纖維布和導(dǎo)電硅膠的復(fù)合材料，其由耐高溫金屬化纖維布基底和導(dǎo)電硅膠制成；所述耐高溫金屬化纖維布為鍍有兩層金屬的耐高溫纖維布；所述導(dǎo)電硅膠為包含導(dǎo)電填料的有機(jī)硅膠；所述復(fù)合材料通過(guò)在耐高溫金屬化纖維布上涂覆導(dǎo)電硅膠然后加溫固化，獲得耐高溫金屬化纖維布和導(dǎo)電硅膠的復(fù)合片狀材料。本發(fā)明的復(fù)合材料尺寸更小、可滿足對(duì)SMT貼片材料更小的尺寸需求。本發(fā)明復(fù)合材料的鍍層結(jié)構(gòu)能夠避免電化學(xué)腐蝕，有機(jī)硅膠基底可以滿足FIP點(diǎn)膠工藝的使用，且制備方法簡(jiǎn)單，具有良好的可拉伸性與柔性。

碳纖維金屬?gòu)?fù)合材料結(jié)構(gòu)及其制備方法 1107     

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本發(fā)明屬于碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳纖維金屬?gòu)?fù)合材料的制備方法。一種碳纖維金屬?gòu)?fù)合材料的制備方法：將碳纖維原料絲束與金屬件復(fù)合，得到原料絲束復(fù)合體；所述復(fù)合包括纏繞復(fù)合或填充復(fù)合，所述纏繞復(fù)合為將金屬件纏繞在所述碳纖維原料絲束的側(cè)壁上；所述填充復(fù)合為將碳纖維原料絲束填充于金屬件的開口腔體中；將所述原料絲束復(fù)合體預(yù)氧化、熱處理和碳化，得到碳纖維金屬?gòu)?fù)合材料。本發(fā)明提供的制備方法制備得到的碳纖維金屬?gòu)?fù)合材料具備耐高溫，耐磨，高強(qiáng)度，韌性好等性能，結(jié)合性能好，使用壽命長(zhǎng)。

電磁波吸收復(fù)合材料及其制備方法 903     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姶挪ㄎ諒?fù)合材料及制備方法，包括導(dǎo)熱材料、磁性氧化物和聚合物基體，所述導(dǎo)熱材料填充在所述聚合物基體中，所述導(dǎo)熱材料的表面負(fù)載有所述磁性氧化物，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姶挪ㄎ諒?fù)合材料包括取向結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱吸波材料，導(dǎo)熱材料均勻分散在整個(gè)聚合物基體中且連續(xù)貫穿在厚度方向，為復(fù)合材料提供了完整、高效的導(dǎo)熱通道，使復(fù)合材料具備高熱導(dǎo)率；此外，還可通過(guò)導(dǎo)熱材料取向排列的角度對(duì)復(fù)合材料的熱導(dǎo)率進(jìn)行調(diào)控，與短切碳纖維、石墨片等常見取向結(jié)構(gòu)不同的是，本申請(qǐng)的導(dǎo)熱材料在聚合物基體中連續(xù)貫穿，內(nèi)部宏觀界面少、取向度高，可獲得更高熱導(dǎo)率。

類石榴結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 807     

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本發(fā)明提供了一種類石榴結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括硅納米顆粒、片狀石墨、碳納米管以及碳包覆層，所述碳納米管和所述片狀石墨用于構(gòu)建三維多向性離子遷移通道導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，所述硅納米顆粒分散并依附在所述碳納米管與所述片狀石墨所形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，所述碳包覆層包覆所述硅納米顆粒，所述片狀石墨用于承建、容納、分隔所述硅納米顆粒，所述碳包覆層還包覆所述片狀石墨。本發(fā)明提供的所述類石榴結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料具有較高的電導(dǎo)率、較高的材料振實(shí)密度和較低的體積膨脹率。本發(fā)明還提供了所述類石榴結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料的制備方法以及所述類石榴結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料的應(yīng)用。

導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1001     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料包括由石墨烯與BN形成的氣凝膠本體，至少在所述氣凝膠本體氣孔內(nèi)結(jié)合有樹脂。其制備方法包括的步驟有：配制含氧化石墨烯與BN的分散液、制備RGO/BN水凝膠、制備具有取向結(jié)構(gòu)的氣凝膠和將氣凝膠與樹脂進(jìn)行復(fù)合處理。本發(fā)明導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料通過(guò)石墨烯和氮化硼自組裝三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，優(yōu)選的是形成定向結(jié)構(gòu)三維結(jié)構(gòu)，其與樹脂復(fù)合后賦予導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和力學(xué)性能。本發(fā)明制備方法避免了采用定向冷凍干燥設(shè)備，從而有效簡(jiǎn)化了工藝條件，降低了生成成本，而且提高了導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料的穩(wěn)定性。

纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備系統(tǒng)和制備方法 919     

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本發(fā)明公開了一種纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料,由外層繩型編織纖維和內(nèi)層拉擠成型直纖維構(gòu)成,繩型編織纖維為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),在繩型編織纖維外圍具有帶凹坑的表面羅紋。本發(fā)明同時(shí)也提供了這種纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料的制備系統(tǒng)和制備方法。本發(fā)明的纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料采用內(nèi)層為浸漬樹脂后的纖維拉擠成直纖維,外層為繩型編織纖維,經(jīng)編織、包覆、拉伸固化后成型得到。既保證拉擠成型的直纖維的拉伸強(qiáng)度,又通過(guò)外層編織繩型纖維包覆來(lái)增加復(fù)合材料的搜刮及抗剪強(qiáng)度;同時(shí),通過(guò)外層繩型編織纖維的帶凹坑的表面羅紋,其凹凸不平的表面,可以有效地增加纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料,與混凝土等材料的握裹力。

石墨烯/聚噻吩衍生物復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 1017     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)材料領(lǐng)域，其公開了一種石墨烯/聚噻吩衍生物復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用；該復(fù)合材料的制備方法包括步驟：制備氧化石墨；制備氧化石墨烯和噻吩衍生物單體的混合溶液；制備石墨烯/聚噻吩衍生物復(fù)合材料；純化石墨烯/聚噻吩衍生物復(fù)合材料。本發(fā)明制得石墨烯/聚噻吩衍生物復(fù)合材料，具有放電性能好、循環(huán)壽命和熱穩(wěn)定性能高等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料及其制備方法和超級(jí)電容器 811     

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本發(fā)明涉及超級(jí)電容器材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種復(fù)合材料及其制備方法和超級(jí)電容器。其中，所述復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：將鐵源、沉淀劑和表面形貌劑混合溶于溶劑中，得到混合液；對(duì)所述混合液進(jìn)行水熱反應(yīng)處理以獲得前驅(qū)體；對(duì)所述前驅(qū)體進(jìn)行加熱反應(yīng)處理，得到復(fù)合材料；所述復(fù)合材料包括C和Fe3O4，且具有微納米級(jí)的花朵狀的形貌。本發(fā)明制備方法得到的復(fù)合材料包括C和Fe3O4，具有微納米級(jí)的花朵狀的形貌，不易團(tuán)聚且具有較大的比表面積，因而表現(xiàn)出較為優(yōu)異的電化學(xué)性能。

表征樹脂復(fù)合材料填充層內(nèi)應(yīng)力的裝置及測(cè)試方法 1088     

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本申請(qǐng)公開了一種表征樹脂復(fù)合材料填充層內(nèi)應(yīng)力的裝置及測(cè)試方法，涉及聚合物復(fù)合材料測(cè)試領(lǐng)域。包括支撐機(jī)構(gòu)，其包括第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁的底部固定有力學(xué)傳感器；實(shí)驗(yàn)環(huán)境控制箱，位于第二橫梁的下方；上模具和下模具，位于實(shí)驗(yàn)環(huán)境控制箱內(nèi)部，上模具通過(guò)第一連接桿與力學(xué)傳感器連接，下模具通過(guò)第二連接桿與第二橫梁連接；上模具的下表面與下模具的上表面平行，且兩者之間具有填充待測(cè)樹脂復(fù)合材料的間隙；實(shí)驗(yàn)控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，用于控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境控制箱以及根據(jù)接收的數(shù)據(jù)得到在固化及冷卻過(guò)程中樹脂復(fù)合材料樣品的內(nèi)應(yīng)力和/或內(nèi)應(yīng)力隨溫度變化的曲線。本申請(qǐng)用于測(cè)試樹脂復(fù)合材料作為填充層時(shí)其固化及后續(xù)過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力。

檢測(cè)碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料損傷的方法及裝置 780     

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本發(fā)明提供一種檢測(cè)碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料損傷的方法，包括：交叉測(cè)量Y軸排布的碳纖維的終態(tài)電阻值及X軸排布的碳纖維的終態(tài)電阻值；計(jì)算第一差值及第二差值；依據(jù)第一差值及第二差值的大小及交叉位置得出碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料損傷的位置范圍及損傷程度。還提供一種檢測(cè)碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料損傷的裝置，包括：待檢測(cè)主體、處理器及PC端。通過(guò)對(duì)樹脂基復(fù)合材料表面導(dǎo)電碳纖維的電阻進(jìn)行測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料內(nèi)部微裂紋的產(chǎn)生、位置、尺寸的監(jiān)測(cè)，測(cè)量精度高，測(cè)量方法簡(jiǎn)單方便，結(jié)果以圖表形式給出直接明了，無(wú)需進(jìn)行繁瑣的數(shù)據(jù)處理過(guò)程。

碳基金屬氧化物/氫氧化物復(fù)合材料、制備方法、電容器 659     

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一種碳基金屬氧化物/氫氧化物復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：提供一含氮碳源及一第一金屬鹽溶液；將所述含氮碳源分散于所述第一金屬鹽溶液中形成分散液；向所述分散液中加入氨水?dāng)嚢?，然后靜置，進(jìn)行化學(xué)沉淀處理，得到中間體材料，所述中間體材料為包括含氮碳源與氫氧化物的復(fù)合材料；將所述中間體材料與一第二金屬鹽溶液混合，進(jìn)行水熱處理，得到所述碳基金屬氧化物/氫氧化物復(fù)合材料。本發(fā)明還提供一種碳基金屬氧化物/氫氧化物復(fù)合材料，以及包括所述碳基金屬氧化物/氫氧化物復(fù)合材料的電容器。

可吸收的生物醫(yī)用復(fù)合材料及其制備方法 1098     

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本發(fā)明提供了一種可吸收的生物醫(yī)用復(fù)合材料及制備方法。其中，該可吸收的生物醫(yī)用復(fù)合材料包括：基底顆粒；中間層，其包覆于基底顆粒的表面，中間層具有第一玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度，并且第一玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度不高于人體正常體溫；以及聚合物基體，其具有第二玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度，并且第二玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度大于人體正常體溫，基底顆粒與中間層分散在聚合物基體內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種既能夠提高力學(xué)強(qiáng)度且韌性得到改善的可吸收的生物醫(yī)用復(fù)合材料。

聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 730     

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本發(fā)明公開了一種聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法，該聚氨酯復(fù)合材料包括如下重量百分含量的組分：聚氨酯60～85%、鋁粉5～20%、竹炭纖維5～10%、相容劑5～10%、潤(rùn)滑劑0.1～0.5%、抗氧劑0.1～0.5%、分散劑0.05～1.5%。本發(fā)明的聚氨酯復(fù)合材料以聚氨酯為主料，通過(guò)在聚氨酯中分散鋁粉來(lái)提高導(dǎo)熱性能，另外通過(guò)竹炭纖維與鋁粉相互協(xié)同作用，竹炭纖維協(xié)助鋁粉在聚氨酯中分散的同時(shí)也增強(qiáng)了傳導(dǎo)熱能的作用，從而進(jìn)一步提高聚氨酯復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)，從而得到同時(shí)具有優(yōu)異導(dǎo)熱特性、機(jī)械性能、質(zhì)量輕和加工性能的導(dǎo)熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料。

多硫聚合物復(fù)合材料其制備方法與應(yīng)用 1106     

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本發(fā)明公開了一種多硫聚合物復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明多硫聚合物復(fù)合材料的制備方法包括配制含多巰基單體溶液的步驟、形成含有含多巰基單體、單質(zhì)硫和多孔碳混合物的步驟以及對(duì)混合物進(jìn)行加熱聚合反應(yīng)的步驟。本發(fā)明多硫聚合物復(fù)合材料制備方法利用多孔碳的導(dǎo)電性和形貌多樣性，將多硫聚合物與多孔碳原位復(fù)合，使得制備的多硫聚合物復(fù)合材料既保留了多孔碳的形貌，也能有效抑制多硫化鋰的溶解并改善鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性。從而使得含有多硫聚合物復(fù)合材料的正極和鋰離子電池具有高的容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

可拉伸柔性導(dǎo)電復(fù)合材料、其制備方法及用途 854     

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本發(fā)明提供一種可拉伸柔性導(dǎo)電復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括鍍金屬導(dǎo)電顆粒和彈性聚合物。所述鍍金屬導(dǎo)電顆粒是以聚合物顆粒為核，核表面鍍有金屬。所述鍍金屬導(dǎo)電顆粒不易在彈性聚合物溶液中沉積，制備的可拉伸柔性導(dǎo)電復(fù)合材料結(jié)構(gòu)均勻、性能穩(wěn)定，無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)，且所制鍍金屬導(dǎo)電顆粒的粒徑容易調(diào)控，能夠加工成合適的尺寸，有利于降低導(dǎo)電復(fù)合材料的滲流閾值，可制備厚度＜100μm的柔性導(dǎo)電薄膜。此外，本發(fā)明制備的可拉伸柔性導(dǎo)電復(fù)合材料導(dǎo)電率為6.5×102S/m～2×105S/m，同時(shí)拉伸率保留了彈性聚合物固有拉伸率的30％～80％。

高光澤復(fù)合材料、其配方及其制備方法 734     

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本發(fā)明公開了一種高光澤復(fù)合材料、其配方及其制備方法，該高光澤復(fù)合材料的配方包括如下按重量份計(jì)的原料組分：晶體硅粉1～9份，樹脂1份；其中，樹脂包括：聚苯硫醚、聚苯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚鄰苯二酰胺以及聚對(duì)苯二甲酸乙二酯中的一種或多種，晶體硅粉經(jīng)過(guò)硅粉表面改性劑處理，硅粉表面改性劑的用量為晶體硅粉用量的0.1?10％，晶體硅粉的中位徑為500?2500nm。本發(fā)明選用晶體硅粉與樹脂作為原料制備復(fù)合材料，相對(duì)于現(xiàn)有的用于外觀件、結(jié)構(gòu)件上的復(fù)合材料，能夠有效提高復(fù)合材料的光澤度且減輕復(fù)合材料的質(zhì)量，從而滿足人們對(duì)外觀件和結(jié)構(gòu)件的便攜以及美觀的要求。

纖維雜化顆粒及聚合物基復(fù)合材料 1052     

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本發(fā)明提供了一種纖維雜化顆粒及聚合物基復(fù)合材料。該纖維雜化顆粒由納米纖維和負(fù)載在納米纖維表面的納米顆粒組成；納米顆粒在納米纖維的表面覆蓋率為5％-100％；納米纖維的直徑為50nm-300nm，長(zhǎng)度為1μm-100μm；納米顆粒的粒徑等于或小于納米纖維的直徑；納米纖維與納米顆粒的界面連接作用為物理吸附或/和化學(xué)鍵結(jié)合。本發(fā)明的聚合物基復(fù)合材料包括聚合物和填充于聚合物中的上述纖維雜化顆粒。該纖維雜化顆粒解決了顆粒狀和纖維狀納米材料團(tuán)聚和纏繞問(wèn)題的同時(shí)，賦予纖維狀雜化納米材料多重功能，以更加方便、有效的方式得到性能可控、多功能的聚合物基復(fù)合材料。

疊層片式元件的成型方法及其使用的復(fù)合材料 1028     

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本發(fā)明公開了一種疊層片式元件的成型方法及其使用的復(fù)合材料，疊層片式元件的成型方法包括以下步驟：1)準(zhǔn)備承載板；2)制備復(fù)合材料：在110～140℃下，按質(zhì)量比，將5％～40％的天然蜂蠟和60％～95％的聚乙烯蠟熔解、攪拌并混合均勻，制得所述復(fù)合材料；3)涂布：將所述復(fù)合材料均勻涂布在所述承載板上；4)疊層：將多層陶瓷生片按照電極圖案的疊層順序疊層形成在所述承載板的復(fù)合材料上；5)壓合：將所述多層陶瓷生片壓合成一個(gè)整體，形成疊層片式元件；6)將所述疊層片式元件從所述復(fù)合材料上剝離下來(lái)，得到疊層片式元件。本發(fā)明的疊層片式元件的成型方法，制得的疊層片式元件可靠性較高，且成品效率也較高。

雙基復(fù)合材料運(yùn)鈔箱 1141     

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一種雙基復(fù)合材料運(yùn)鈔箱,箱體和箱蓋分別由雙基復(fù)合材料一體化成型,所述雙基復(fù)合材料包括玻璃鋼內(nèi)層和改進(jìn)型PP料外層,其中玻璃鋼內(nèi)層由三層高強(qiáng)度纖維布和環(huán)氧樹脂復(fù)合而成,外層為改進(jìn)型PP料注塑而成。采用雙基復(fù)合材料一體化成型制造箱體和箱蓋,與傳統(tǒng)的金屬運(yùn)鈔箱相比,箱體的構(gòu)件少,重量輕,強(qiáng)度高,耐沖擊,降低了成本,在復(fù)合材料制成的箱體上安裝非接觸式IC卡,不會(huì)對(duì)信號(hào)產(chǎn)生干擾,便于運(yùn)鈔箱的檢驗(yàn)和存放,是一種使用和經(jīng)濟(jì)性能更好的運(yùn)鈔箱。

纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備系統(tǒng) 761     

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本實(shí)用新型公開了一種纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料,由外層繩型編織纖維和內(nèi)層拉擠成型直纖維構(gòu)成,繩型編織纖維為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),在繩型編織纖維外圍具有帶凹坑的表面羅紋。本實(shí)用新型同時(shí)也提供了這種纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料的制備系統(tǒng)。本實(shí)用新型的纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料采用內(nèi)層為浸漬樹脂后的纖維拉擠成直纖維,外層為繩型編織纖維,經(jīng)編織、包覆、拉伸固化后成型得到。既保證拉擠成型的直纖維的拉伸強(qiáng)度,又通過(guò)外層編織繩型纖維包覆來(lái)增加復(fù)合材料的搜刮及抗剪強(qiáng)度;同時(shí),通過(guò)外層繩型編織纖維的帶凹坑的表面羅紋,其凹凸不平的表面,可以有效地增加纖維高分子增強(qiáng)復(fù)合材料,與混凝土等材料的握裹力。

水泥基改性復(fù)合材料及其制備方法 851     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N水泥基改性復(fù)合材料，所述水泥基改性復(fù)合材料包括如下重量份的下列組分：300～550份硅酸鹽水泥；200～400份礦渣；50～500份焚燒飛灰；1～7份聚羧酸減水劑；0.5～1份吸水性聚合物；192～580份水；該水泥基改性復(fù)合材料以硅酸鹽水泥、礦渣、焚燒飛灰為主要組分，協(xié)同吸水性聚合物和聚羧酸減水劑，使重金屬離子被有效吸收進(jìn)入吸水性聚合物內(nèi)部，并被滯留在內(nèi)部，達(dá)到固化效果，同時(shí)緩重金屬離子浸出的過(guò)程；使得吸水性聚合物大幅降低復(fù)合材料中重金屬的析出濃度并提高水泥基改性復(fù)合材料的分子結(jié)構(gòu)的性能，使該水泥基改性復(fù)合材料達(dá)到建材使用的標(biāo)準(zhǔn)。

硅碳復(fù)合材料的制備方法 991     

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本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅碳復(fù)合材料的制備方法。該制備方法包括如下步驟：提供硅納米顆粒和有機(jī)高分子材料；其中，所述有機(jī)高分子材料含有羥基；將所述硅納米顆粒和所述有機(jī)高分子材料混合處理，得到所述有機(jī)高分子材料包裹所述硅納米顆粒的前驅(qū)體；將所述前驅(qū)體進(jìn)行熱交聯(lián)處理，得到熱交聯(lián)復(fù)合材料；將所述熱交聯(lián)復(fù)合材料熱解處理，得到所述硅碳復(fù)合材料。該制備方法優(yōu)化了硅碳復(fù)合材料的合成路線，降低了合成成本，而且最終制得的硅碳復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料，提高了其機(jī)械強(qiáng)度和循環(huán)過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而增加電池循環(huán)性能壽命。

阻燃PC復(fù)合材料及其制備方法 699     

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本發(fā)明公開了一種阻燃PC復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料由以下重量配比的原料配制而成:聚碳酸酯69-73%;鈦白粉8-12%;熱塑料彈性體7-8%阻燃劑9-11.5%;抗氧劑0.5-2%。本發(fā)明阻燃PC復(fù)合材料用鈦白粉填充增強(qiáng)替代玻璃纖維增強(qiáng),極大地提高了材料的沖擊韌性,使以本發(fā)明阻燃PC復(fù)合材料為原料制成的塑膠外殼可以通過(guò)UL746C的低溫落球沖擊測(cè)試。而且本發(fā)明阻燃PC復(fù)合材料的熔體流動(dòng)性好,易注塑成型,最終產(chǎn)品質(zhì)量好。

復(fù)合材料及其制備方法、固態(tài)電池以及用電設(shè)備 923     

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本申請(qǐng)公開了一種復(fù)合材料及其制備方法、固態(tài)電池以及用電設(shè)備。本申請(qǐng)復(fù)合材料，包括內(nèi)核和設(shè)置在所述內(nèi)核表面的包覆層；所述內(nèi)核的材料包括石墨；所述包覆層的材料包括硫化物固態(tài)電解質(zhì)。所述復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將所述硫化物固態(tài)電解質(zhì)、石墨加入第一溶劑中，經(jīng)過(guò)分散、加熱處理，獲得所述復(fù)合材料。一種固態(tài)電池，包括正極、固態(tài)電解質(zhì)層以及負(fù)極，所述負(fù)極包括粘接劑、導(dǎo)電劑、第一硫化物固態(tài)電解質(zhì)以及所述的復(fù)合材料。本申請(qǐng)的復(fù)合材料，能夠促進(jìn)電解質(zhì)在負(fù)極中的浸潤(rùn)性，有利于電解質(zhì)與負(fù)極的充分接觸，能解決固態(tài)電池循環(huán)穩(wěn)定性差，負(fù)極制備工藝復(fù)雜的問(wèn)題。

橡膠復(fù)合材料及其制備方法 1278     

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本發(fā)明涉及一種橡膠復(fù)合材料及其制備方法。該橡膠復(fù)合材料的制備方法，通過(guò)將納米高嶺土粉體作為補(bǔ)強(qiáng)填料，和促進(jìn)劑、防老劑、氧化鋅以及硬脂酸分別按照一定比例加入到丁苯橡膠生膠中進(jìn)行混煉和硫化，制備得到具有高強(qiáng)性能的橡膠復(fù)合材料。該方法通過(guò)簡(jiǎn)單高效且低成本的工藝方法將納米高嶺土粉體與各小料配合使用，制備得到高質(zhì)量的橡膠復(fù)合材料，大大降低了材料成本，制備得到的復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異，補(bǔ)強(qiáng)效果明顯，適合工業(yè)擴(kuò)大化生產(chǎn)，對(duì)于有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合材料應(yīng)用擴(kuò)展具有很好的示范性意義。