高光澤電表外殼專用復(fù)合材料及其制備方法 995     

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本發(fā)明公開了一種高光澤電表外殼專用復(fù)合材料及其制備方法,復(fù)合材料是由下述重量份數(shù)的原料制成:聚碳酸酯、玻璃纖維、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑。制備方法包括:按照配比稱取原料;先將聚碳酸酯、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑先進行中速混合,再加入玻璃纖維摻混在一起,再經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出,造粒。本發(fā)明針對現(xiàn)有玻纖增強聚碳酸酯表面光澤度差、表面浮纖等問題,提供一種成本低、表面光亮無浮纖的高光澤電表外殼專用復(fù)合材料。

導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 1156     

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本申請涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法，提供了一種導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，包括：8～15份環(huán)氧樹脂、5～10份氮化硼、5～10份氨基化氮化硼、25～45份第一氮化鋁、10～20份第二氮化鋁、5～10份二氧化硅和8.1～21份助劑。提供的導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹脂復(fù)合材料形成多通道的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，使環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有較高的導(dǎo)熱性能，且同時兼具絕緣性和較低的熱膨脹系數(shù)，適合半導(dǎo)體封裝的要求。

石墨烯-ZnO復(fù)合材料及其制備方法和紫外探測器 665     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯?ZnO復(fù)合材料及其制備方法和紫外探測器，該石墨烯?ZnO復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：(1)采用射頻等離子體增強化學(xué)氣相沉積法在襯底上得到垂直的石墨烯薄片，所述襯底采用泡沫鎳；(2)采用電化學(xué)沉積法在所述垂直的石墨烯薄片間橫向生長ZnO納米線。本發(fā)明得到的石墨烯?ZnO復(fù)合材料具有較高的比表面積，應(yīng)用于紫外探測器中時，有效提高了紫外探測器器件中光敏層的表面積(即實際感光面積)和光生電子利用效率，以及使基于石墨烯?ZnO復(fù)合材料的紫外探測器具有更高的電學(xué)性能和穩(wěn)定性，且導(dǎo)熱能力增加。

石墨烯聚丙烯復(fù)合材料、制備方法、熔噴布及過濾裝置 889     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯聚丙烯復(fù)合材料、制備方法、熔噴布及口罩。該石墨烯聚丙烯復(fù)合材料，包括如下重量含量的各原料組分制備而成：石墨烯材料5～10份、駐極體材料0.1～2份、烴類材料0.5～2份及聚丙烯85～94份；烴類材料是常溫下呈液體狀的烴類材料。上述石墨烯聚丙烯復(fù)合材料以聚丙烯材料為主體材料，以石墨烯材料、駐極體材料和烴類材料為助劑，該助劑之間相互配合、協(xié)同作用，實驗證明，由上述石墨烯聚丙烯復(fù)合材料進一步制備而成的熔噴布的過濾效率可以達到約99.9％，即可以有效過濾掉空氣中的絕大多數(shù)粉塵及細菌。

耐低溫增強PP復(fù)合材料及其制備方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種耐低溫增強PP復(fù)合材料及其制備方法，選取包括如下重量份數(shù)的組分：聚丙烯40份，三元乙丙橡膠20份，POE彈性復(fù)合材料15份，沙林樹脂8份，聚酰亞胺樹脂7份，耐寒劑4份，抗氧劑3份，增溶劑3份。本發(fā)明屬于塑料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種通過添加三元乙丙橡膠EPDM和POE彈性復(fù)合材料等的添加，為PP提供優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力以及耐低溫脆化性，使用EPDM耐寒顆粒來改變PP耐寒低溫性可以達到?40度，改變PP原料在低溫下表現(xiàn)出脆化，產(chǎn)品容易開裂的問題的耐低溫增強PP復(fù)合材料及其制備方法。

耐高溫吸波復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 683     

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本發(fā)明公開一種耐高溫吸波復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟S1：將樹脂、分散劑、石墨烯和溶劑進行混合制備石墨烯漿料；S2：將多孔SiC陶瓷在上述漿料中進行浸漬，然后將浸漬后的樣品低溫干燥；S3：將上述干燥后的樣品在惰性氣氛下進行高溫?zé)g，并記錄高溫處理后的樣品質(zhì)量；S4：將上述S2、S3作為一個工藝循環(huán)，直至循環(huán)前后的樣品質(zhì)量變化＜0.2g，即得到本發(fā)明中的耐高溫吸波復(fù)合材料。本發(fā)明中的耐高溫吸波復(fù)合材料以多孔SiC陶瓷為基本骨架，石墨烯填充在多孔碳化硅中，從而使本發(fā)明中的吸波復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐高溫性能、力學(xué)性能和吸波性能。

電纜用復(fù)合材料及其制備方法 769     

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本發(fā)明公開了一種電纜用復(fù)合材料及其制備方法，該電纜用復(fù)合材料由以下重量份數(shù)組分組成：20～45份局乙烯醋酸乙烯酯，5～20份低分子量聚乙烯，25～40份氫氧化鋁，10～30份氫氧化鎂，1～15份水滑石，0.2～0.8份抗氧劑，0.5～1.5份潤滑劑，0.2～1份偶聯(lián)劑，2～12份相容劑，0.5～2.5份耐磨劑。本發(fā)明一種電纜用復(fù)合材料制備方法包括干燥、擠出、造粒及包裝工序。本發(fā)明公開的一種電纜用復(fù)合材料，能達到UL94阻燃等級V0，能廣泛應(yīng)用于各種電纜，特別是在寒冷地段，以及在受到外界摩擦的環(huán)境中，具有很強的使用價值。創(chuàng)新性在于通過加入功能性助劑，讓材料獲得特殊性能，即具有良好的耐磨性、耐低溫性能以及低煙性能，讓本材料生產(chǎn)的電纜線能用于有耐寒耐磨等特殊環(huán)境中，環(huán)境友好易回收。

生物活性骨用復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 965     

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本發(fā)明涉及一種生物活性骨用復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。具體公開了一種骨用復(fù)合材料，其特征在于，所述骨用復(fù)合材料包括生物可降解聚合物的基底，且基底中還包含硅化鎂；所述的生物可降解聚合物選自能夠水溶液環(huán)境下發(fā)生降解生成小分子有機酸。本發(fā)明首次發(fā)現(xiàn)硅化鎂作用于骨損傷部位的特殊效果，本發(fā)明利用生物可降解聚合物基底在生理環(huán)境下發(fā)生降解生成小分子有機酸，使支架周圍環(huán)境呈微酸性，因而能觸發(fā)硅化鎂的降解，實現(xiàn)隨支架降解過程可控的長效鎂離子和硅離子釋放，發(fā)揮促成骨活性；同時調(diào)節(jié)植入部位形成乏氧微環(huán)境，促進血管新生。本發(fā)明的含硅化鎂骨用復(fù)合材料顯示出促成骨和成血管生物活性，可實現(xiàn)有效的骨缺損修復(fù)。

耐候抗靜電ASA復(fù)合材料及其制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種耐候抗靜電ASA復(fù)合材料,所述耐候抗靜電ASA復(fù)合材料按質(zhì)量份數(shù)由以下組分組成：ASA樹脂80～94份；增韌劑5～10份；抗氧劑0.2～0.6份；抗UV劑0.3?1份；潤滑劑0.3～0.9份；抗靜電劑0.5?5份。本發(fā)明還公開了一種耐候抗靜電ASA復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明制備的ASA復(fù)合材料具備耐候性高、抗靜電性好、拉伸強度高、彎曲強度高、彎曲模量大的優(yōu)點。

五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 993     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)材料領(lǐng)域，其公開了一種五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料及其應(yīng)用；該復(fù)合材料包括70~95wt%的五氧化二釩和5~30wt%的石墨烯。本發(fā)明制備的五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料，放電容量較高，達到了298~412mAh/g，可以作為鋰離子電池和超級電容器的正極活性材料使用；同時，該復(fù)合材料的倍率性也得到明顯提高。

耐龜裂且剪切增硬橡膠復(fù)合材料的制造方法 863     

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本發(fā)明公開了一種耐龜裂且剪切增硬橡膠復(fù)合材料的制造方法，其具體步驟如下：①利用現(xiàn)有的開煉技術(shù)將橡膠混合物加入到橡膠開煉機，②向步驟①獲得的混合物中添加橡膠發(fā)泡劑，③向步驟②中的混合物中添加剪切增稠材料，④將步驟③獲得混合物，通過螺桿擠出機擠出成型，即可得到本發(fā)明，在輪胎低速轉(zhuǎn)動的時候，橡膠/剪切增稠復(fù)合材料中的剪切增稠材料可以流動變形，致使橡膠/剪切增稠復(fù)合材料較大的形變，導(dǎo)致橡膠/剪切增稠復(fù)合材料變軟，增大輪胎的抓地力；反之，輪胎快速旋轉(zhuǎn)就可以降低輪胎的滾動阻力，配方中添加適量的防龜裂助劑，能起到阻隔臭氧，防止老化，提升使本發(fā)明材料的抗臭氧龜裂能力。

耐黃變且剪切增硬橡膠復(fù)合材料的制造方法 988     

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本發(fā)明公開了一種耐黃變且剪切增硬橡膠復(fù)合材料的制造方法，其具體步驟如下：①利用現(xiàn)有的開煉技術(shù)將橡膠混合物加入到橡膠開煉機，②向步驟①獲得的混合物中添加橡膠發(fā)泡劑，③向步驟②中的混合物中添加剪切增稠材料，④將步驟③獲得混合物，通過螺桿擠出機擠出成型，即可得到本發(fā)明，在輪胎低速轉(zhuǎn)動的時候，橡膠/剪切增稠復(fù)合材料中的剪切增稠材料可以流動變形，致使橡膠/剪切增稠復(fù)合材料較大的形變，導(dǎo)致橡膠/剪切增稠復(fù)合材料變軟，增大輪胎的抓地力；反之，輪胎快速旋轉(zhuǎn)就可以降低輪胎的滾動阻力，配方中添加適量的納米鈦白粉，使輪本發(fā)明材料的屏蔽紫外線能力得到較大提升，同時使得膠料的耐候性及抗老化能力提升，起到耐黃變的效果。

高導(dǎo)熱石墨烯納米復(fù)合材料及其制備方法 842     

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本發(fā)明公開一種高導(dǎo)熱石墨烯納米復(fù)合材料及其制備方法，制備方法包括步驟：將液晶與石墨烯通過物理和化學(xué)作用結(jié)合，得到液晶?石墨烯；將液晶?石墨烯填充至聚合物基體材料中，得到液晶?石墨烯/聚合物復(fù)合材料。本發(fā)明對石墨烯進行功能化改性，以液晶功能化石墨烯填充至聚合物基體中，以改善石墨烯在基體中的分散性及與基體的相容性，提高基體材料的導(dǎo)熱性能；并且可通過對固化前液晶?石墨烯/聚合物復(fù)合材料施加一定的剪切力場或電磁場，使石墨烯在場致作用下在基體材料中排序規(guī)整，并使表現(xiàn)液晶性的液晶誘導(dǎo)石墨烯取向有序，表現(xiàn)各向異性趨勢，從而更為充分地發(fā)揮其優(yōu)異的傳熱性質(zhì)，最終得到導(dǎo)熱性能優(yōu)異的液晶?石墨烯/聚合物復(fù)合材料。

石墨復(fù)合材料及其制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種石墨復(fù)合材料及其制備方法，石墨復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：S1，將多塊石墨片通過樹脂疊層粘接，形成厚度大于等于3mm的塊體，加熱固化成型；S2，通過激光切割或線切割的方法，沿垂直于石墨片所在平面的方向?qū)⑺鰤K體切割成多個石墨疊層結(jié)構(gòu)；S3，對各個石墨疊層結(jié)構(gòu)的表面進行拋光，得到石墨復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法，能以較高效率、大規(guī)模制得在垂直方向上散熱的石墨復(fù)合材料。

鈦酸鋰復(fù)合材料及包含該材料的電極極片和電池 784     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈦酸鋰復(fù)合材料，所述鈦酸鋰復(fù)合材料是由鈦酸鋰納米晶粒原位生長而成的緊密實心的納米級的棒狀鈦酸鋰顆粒，所述鈦酸鋰顆粒的表面包覆有碳層；所述鈦酸鋰納米晶粒的直徑為5～50nm；所述棒狀鈦酸鋰顆粒內(nèi)部形成有微孔；所述鈦酸鋰顆粒的長度為1～10μm，寬與高度200nm～500nm，長度與寬度的比值為1～10，高度與寬度的比值為1～5；所述鈦酸鋰顆粒具有尖晶石結(jié)構(gòu)，且所述鈦酸鋰的比表面積為0.1～30m2/g，含碳量為0.5％～5wt.％，振實密度為0.7～2.0g/cm3；相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的材料由納米結(jié)構(gòu)顆粒組成，具有良好的電化學(xué)性能并且比表面積小，振實密度高，能夠滿足大規(guī)模儲能以及便攜設(shè)備的要求。

具有納米微孔隙的硅碳復(fù)合材料及其制備方法與用途 637     

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本發(fā)明公開了一種具有納米微孔隙的硅碳復(fù)合材料及其制備方法與用途，包括納米硅（Si）顆粒和納米碳纖維基體，所述納米碳纖維基體中分布有納米孔洞和相互連通的微孔隙通道，所述納米硅顆粒分散在所述納米碳纖維基體中，納米硅顆粒的一部分嵌入在所述納米碳纖維基體中，剩余部分則位于所述納米孔洞中。所述方法以參雜納米硅顆粒和聚合物造孔劑（PPM）的聚丙烯腈（PAN）紡絲溶液進行靜電紡絲，得到PAN-Si-PPM復(fù)合納米纖維；然后進行氧化和碳化工序得到所述硅碳復(fù)合材料。所述用途為所述硅碳符合材料在鋰離子電池負極材料制備中的應(yīng)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明為納米硅顆粒的膨脹預(yù)留緩沖空間的同時，保證材料整體的電子傳輸能力。

石墨烯/聚3-（4-氟苯基）噻吩復(fù)合材料及其制備方法、超級電容器 754     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/聚3-(4-氟苯基)噻吩復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一、提供石墨烯；步驟二、將石墨烯加入到分散劑中超聲分散，加入氧化劑后再超聲分散得到混合液；步驟三、室溫下，向混合液中加入3-(4-氟苯基)噻吩的分散劑溶液，攪拌，發(fā)生聚合反應(yīng)，得到粗產(chǎn)物；步驟四、將粗產(chǎn)物離心，取固體并依次用水和甲醇洗滌，最后真空干燥，得到產(chǎn)物。這種制備方法條件要求低，工藝簡單，制備得到的石墨烯/聚3-(4-氟苯基)噻吩復(fù)合材料可以應(yīng)用于超級電容器和鋰離子二次電池等領(lǐng)域。本發(fā)明還提供一種上述制備方法制得的石墨烯/聚3-(4-氟苯基)噻吩復(fù)合材料及由石墨烯/聚3-(4-氟苯基)噻吩復(fù)合材料制備的超級電容器。

復(fù)合材料公路護欄 1123     

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本實用新型屬于公路護欄技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合材料公路護欄，包括立柱和防護板；所述防護板設(shè)于立柱遠離地基的一端；所述立柱遠離地基的一端設(shè)有端蓋；所述防護板包括第二聚氨酯復(fù)合材料層和設(shè)于第二聚氨酯復(fù)合材料層外表面的第二耐候警示層；所述防護板靠近端部的位置至少設(shè)有一列用于拼接防護板的連接孔；所述防護板端部與靠近防護板端部的一列連接孔之間的距離長度為50?70mm；所述立柱包括第一聚氨酯復(fù)合材料層和設(shè)于第一聚氨酯復(fù)合材料層外表面的第一耐候警示層；所述立柱靠近地基的一端設(shè)有固定塊。本實用新型合理設(shè)置立柱的長度及埋入地基的深度等，使立柱更加穩(wěn)固；護欄更加耐腐蝕、易于辨識。

復(fù)合材料運鈔箱 630     

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本實用新型涉及運鈔箱,具體涉及一種采用復(fù)合材料一體化成型的運鈔箱一種復(fù)合材料運鈔箱,運鈔箱包括采用鉸鏈連接的箱體和箱蓋,設(shè)置在所述箱體兩側(cè)的提手,所述箱體和箱蓋是一種具有至少一層復(fù)合材料的一體化成型構(gòu)件,在所述箱體與箱蓋的相鄰接邊上設(shè)有金屬包邊,還包括鑲嵌在所述箱蓋或箱體上的非接觸式IC卡。采用復(fù)合材料用一體化成型的方式制造箱體和箱蓋,與傳統(tǒng)的金屬運鈔箱相比,箱體的構(gòu)件少,重量輕,強度高,耐沖擊,降低了成本,在復(fù)合材料制成的箱體上安裝非接觸式IC卡,不會對信號產(chǎn)生干擾,便于運鈔箱的檢驗和存放,是一種使用性能更好的運鈔箱。

纖維增強復(fù)合材料開閉所 986     

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本實用新型公開了一種纖維增強復(fù)合材料開閉所，包括箱體，所述箱體外圍呈U型固定有纖維增強復(fù)合材料基板，所述纖維增強復(fù)合材料基板兩端之間對稱安裝有箱門，所述箱門外邊側(cè)中間固定連接有防滑拉手，所述箱體內(nèi)部通過螺栓固定連接有安裝架，所述安裝架之間開設(shè)有散熱腔，所述散熱腔頂端安裝有散熱風(fēng)機，本實用新型一種纖維增強復(fù)合材料開閉所，通過纖維增強復(fù)合材料基板組裝成箱體的主要框架，使得開閉所整體具有更高的結(jié)構(gòu)強度性能，纖維增強復(fù)合材料基板和箱門內(nèi)部填充的聚氨酯發(fā)泡防止外界高溫對箱體內(nèi)零部件產(chǎn)生的破壞，使用穩(wěn)定性好，箱體內(nèi)部產(chǎn)生的熱量由散熱風(fēng)機經(jīng)通氣槽排出，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和安裝成本合理，使用效果好。

介電復(fù)合材料及其制備方法 765     

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本發(fā)明涉及一種介電復(fù)合材料及其制備方法。上述介電復(fù)合材料的制備方法及介電復(fù)合材料，對鈦酸鋇顆粒表面進行羥基化處理，再加入含氟單體引發(fā)聚合得到具有核殼結(jié)構(gòu)的改性鈦酸鋇，再將改性鈦酸鋇與偏二氟乙烯?六氟丙烯共聚物配制得到靜電紡絲溶劑，再利用靜電紡絲的工藝得到介電復(fù)合材料。鈦酸鋇顆粒具有著很高的介電常數(shù)而偏二氟乙烯?六氟丙烯共聚物有著良好的擊穿性能，引入了含氟單體，這類單體分子鏈上均帶有一定數(shù)量的氟原子與基體聚合物PVDF?HFP類似，將這一類單體包覆在顆粒表面，起到了溫和過渡的效果，可以增加顆粒與基體間的相容性，進而使得顆粒有著好的分散性，從而使得介電復(fù)合材料兼具有高介電常數(shù)、高擊穿場強和低介電損耗。

壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 1079     

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本發(fā)明提供了一種壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：一種壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：S1、制備壓縮膨脹石墨；S2、將所述壓縮膨脹石墨采用化學(xué)氣相滲透法沉積熱解碳；S3、將所述沉積熱解碳的壓縮膨脹石墨置于真空高溫爐中，在真空環(huán)境中于2400?3000℃的溫度下保溫1?3小時，得到沉積石墨化熱解碳的壓縮膨脹石墨；S4、將有機填充物填充于沉積石墨化熱解碳的壓縮膨脹石墨內(nèi)，得到壓縮膨脹和石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明還提供一種由所述制備方法制得的壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料，及應(yīng)用所述壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料的封裝材料。

高強度聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 979     

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本發(fā)明公開了一種高強度聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。該丙烯復(fù)合材料包括如下重量百分比的配方組分：聚丙烯71.7～77%、礦物補強劑5～15%、纖維補強劑10～15%、增韌劑2～3%、偶聯(lián)劑0.2～0.3%、分散劑0.6～0.8%、抗氧劑0.2～0.3%。本發(fā)明高強度聚丙烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的光澤度（輔以高光無痕注塑工藝）的同時，具有優(yōu)異的機械強度、收縮率和良好的尺寸穩(wěn)定性能，該性能與ABS幾乎相等，因此，該高強度聚丙烯復(fù)合材料可以替代ABS，從而顯著降低材料成本。高強度聚丙烯復(fù)合材料制備方法只需按配方將各組分進行熔融擠出即可得到產(chǎn)品，其制備方法工藝簡單，條件易控，成本低廉，對生產(chǎn)設(shè)備要求低的特點，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

高耐溫纖維復(fù)合材料用加捻裝置 737     

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本實用新型公開了一種高耐溫纖維復(fù)合材料用加捻裝置，包括用于加捻處理的工作臺，工作臺的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板，第二支撐板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的一側(cè)兩邊均設(shè)置有固定組件，第二支撐板的一側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置具有限位功能的驅(qū)動組件；有益效果：本實用新型通過第一固定螺桿將纖維復(fù)合材料的邊緣處端部進行固定處理，再通過轉(zhuǎn)盤上的固定組件將纖維復(fù)合材料的邊緣處另一端部進行固定處理，通過驅(qū)動組件的驅(qū)動，加上第一連接桿和第二連接桿的配合，使得轉(zhuǎn)盤來回的擺動，進而對纖維復(fù)合材料的邊緣處進行扭轉(zhuǎn)處理，從而纖維復(fù)合材料的邊緣處的強度增加，此裝置操作方便，保證纖維復(fù)合材料生產(chǎn)加工的質(zhì)量。

水泥基纖維復(fù)合材料覆層木板 704     

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本實用新型公開了一種水泥基纖維復(fù)合材料覆層木板，包括木板層和水泥基纖維復(fù)合材料層。該水泥基纖維復(fù)合材料由聚合物水泥漿體與連續(xù)纖維粘結(jié)在一起，并粘貼在木板的一面或兩面。本實用新型將實木板、膠合板、纖維板、刨花板、木絲板等與水泥基纖維復(fù)合材料結(jié)合起來，使得復(fù)合木板具有不易變形，耐磨、防火、防潮性能好，機械強度高，抗沖擊能力強等特點。該水泥基纖維復(fù)合材料覆層木板制備方法及工序簡單，取材容易，設(shè)備投入少，成本低。

聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料強度檢測裝置 969     

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本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料強度檢測裝置。本實用新型提供一種能夠精準測量復(fù)合材料塊且不會污染工作環(huán)境的聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料強度檢測裝置。本實用新型提供了這樣一種聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料強度檢測裝置，包括：固定底座，支撐架左側(cè)中部凸塊上設(shè)置有固定底座；回收框，支撐架右側(cè)頂部設(shè)置有回收框；第一固定桿，支撐架上部右側(cè)設(shè)置有凸塊，凸塊上設(shè)置有第一固定桿。工作人員啟動液壓機，液壓機將壓桿向下沖壓，對固定底座上的復(fù)合材料塊進行檢測，當(dāng)質(zhì)量不合格時，液壓機沖壓將復(fù)合材料塊壓成兩半。

大尺寸細粒度聚晶金剛石復(fù)合材料及其制備方法 1049     

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本發(fā)明公開一種大尺寸細粒度聚晶金剛石復(fù)合材料及其制備方法，方法包括：將金屬鹽、無水乙醇以及分散劑溶于溶劑中，得到金屬鹽溶膠，將金剛石微粉分散在金屬鹽溶膠中，得到混合液；將堿液分散在所述混合液中反應(yīng)，得到白色沉淀；將所述白色沉淀在還原氣氛中進行加熱處理，得到金剛石粘結(jié)劑混合物；將抑制劑分散在所述金剛石粘結(jié)劑混合物中放入碳化鎢基體材料，經(jīng)真空熱處理后利用高溫高壓設(shè)備燒結(jié)，得到大尺寸細粒度刀具用PCD復(fù)合材料。該方法實用性強，工藝穩(wěn)定性好。解決了現(xiàn)有條件下大尺寸細粒度刀具用PCD復(fù)合材料難燒結(jié)，且合成成品率低的問題，過此種方法可以批量合成出低應(yīng)力高質(zhì)量的大尺寸細粒度刀具用PCD復(fù)合材料，且可實現(xiàn)較高的成品率。

富鋰三元復(fù)合材料及其制備方法和二次電池 1119     

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本申請涉及電極活性材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種富鋰三元復(fù)合材料及其制備方法和二次電池。本申請?zhí)峁┑母讳嚾獜?fù)合材料包括含鋰的金屬氧化物核和包覆在金屬氧化物核表面的含錳補鋰添加劑包覆層，金屬氧化物核所含的金屬元素包括三元活性材料所含的金屬元素，含錳補鋰添加劑包覆層中的含錳補鋰添加劑的通式為aLi2O·bLixMnyOz，其中，0.01≤a≤0.2，0.5≤b≤4.5，0.5≤x≤5.5，0.2≤y≤2.2，0.8≤z≤6.8。本申請富鋰三元復(fù)合材料在具有高的補鋰效果的基礎(chǔ)上，還具有高鎳三元活性材料的活性，使富鋰三元復(fù)合材料的穩(wěn)定性和補鋰效果以及儲存性能好。

碳納米管/聚酰亞胺復(fù)合材料膜及其制備方法 854     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳納米管/聚酰亞胺復(fù)合材料膜的制備方法，包括步驟：獲取碳納米管膜和熔融的聚酰亞胺；在所述碳納米管膜的運行速率為10cm/min～20cm/min，溫度為350℃～420℃的條件下，將所述熔融的聚酰亞胺以2mL/min～120mL/min的噴附量噴射于所述碳納米管膜表面，對噴附有熔融聚酰亞胺的碳納米管膜加壓處理，冷卻得到碳納米管/聚酰亞胺復(fù)合材料膜。本發(fā)明提供的碳納米管/聚酰亞胺復(fù)合材料膜的制備方法，通過調(diào)控碳納米管膜的運行速率、熔融的聚酰亞胺的噴射情況可實現(xiàn)連續(xù)量產(chǎn)，制備工藝簡單，適應(yīng)于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

聚醚醚酮復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 954     

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本發(fā)明涉及一種聚醚醚酮復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法包括：將聚醚醚酮細絲制備成三維結(jié)構(gòu)排布體；然后對三維結(jié)構(gòu)體排布體預(yù)熱；再與生物活性材料混合，生物活性材料選自羥基磷灰石、β?磷酸三鈣及生物活性玻璃中的至少一種；然后將負載生物活性材料的三維結(jié)構(gòu)排布體熱壓。通過將聚醚醚酮制備成三維結(jié)構(gòu)排布體，預(yù)熱后與生物活性材料混合，然后通過熱壓控制聚醚醚酮的結(jié)晶度及三維結(jié)構(gòu)之間的粘合力，從而對復(fù)合材料的力學(xué)性能進行調(diào)控，同時改善生物活性材料與聚醚醚酮之間的相容性，制備得到的聚醚醚酮復(fù)合材料兼具較好的力學(xué)性能和生物活性，尤其適用于制備醫(yī)用植入材料。