非晶態(tài)儲(chǔ)氫復(fù)合材料及其制造方法 1068     

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一種非晶態(tài)儲(chǔ)氫復(fù)合材料及其制造方法，其特征在于：該復(fù)合材料的化學(xué)通式為：Re2－xMxMg17－yNy+zNi，式中0≤x≤0.5，0≤y≤3，Re為稀土金屬La、Ce、Pr、Nd、Sm、富鈰混合稀土金屬M(fèi)m、富鑭混合稀土金屬M(fèi)l中的一種或幾種，M為能與氫反應(yīng)生成金屬氫化物的金屬元素Ca、Ti、V、Zr中的一種，N為過(guò)渡元素Y、Ni、Co、Fe、Cr中的一種，0.5≤z≤1.5，z為Ni重量與Re2－xMxMg17－yNy重量的比值。同現(xiàn)有儲(chǔ)氫電極合金比較，本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了能在室溫下電化學(xué)儲(chǔ)氫，用這種材料制作的電極，具有異常高的放電容量，特別適用于高比能量鎳氫電池。

非晶態(tài)儲(chǔ)氫復(fù)合材料及其制造方法 733     

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一種非晶態(tài)儲(chǔ)氫復(fù)合材料及其制造方法，其特征在于：該復(fù)合材料的化學(xué)通式為：Re1－xMxMg12－yNy+zNi，式中0≤x≤0.5，0≤y≤3，Re為稀土金屬Ce、La、Pr、Nd、Sm、富鈰混合稀土金屬M(fèi)m、富鑭混合稀土金屬M(fèi)I中的一種或幾種，M為能與氫反應(yīng)生成金屬氫化物的金屬元素Ca、Ti、V、Zr中的一種，N為過(guò)渡元素Y、Ni、Co、Fe、Cr中的一種，0.5≤z≤1.5，z為Ni重量與Re1－xMxMg12－yNy重量的比值。同現(xiàn)有儲(chǔ)氫電極合金比較，本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了能在室溫下電化學(xué)儲(chǔ)氫，用這種材料制作的電極，具有異常高的放電容量，特別適用于高比能量鎳氫電池。

有機(jī)硅硼阻燃木塑復(fù)合材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)硅硼阻燃木塑復(fù)合材料,由包括如下重量份的原料制成:含有硼硅氧烷接枝聚合物的塑料基料30～70重量份、植物纖維粉末30～70重量份、催化劑0.05～1.0重量份和抗氧劑0.1～1.0重量份;所述的含有硼硅氧烷接枝聚合物的塑料基料由如下重量百分比的原料制成:硼硅氧烷接枝聚合物20%～100%;余量為熱塑性塑料。該阻燃木塑復(fù)合材料機(jī)械性能好,無(wú)腐蝕性、對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害。

一步制備磁性鎂鐵LDH-生物炭復(fù)合材料的方法及應(yīng)用 1104     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種一步制備磁性鎂鐵LDH?生物炭復(fù)合材料的方法及應(yīng)用，本發(fā)明以生物質(zhì)為基底，置于三價(jià)鐵鹽溶液中，再加入氫氧化鎂充分?jǐn)嚢?，并老化一定時(shí)間，干燥后得到了鎂鐵LDH?生物質(zhì)，經(jīng)過(guò)熱解后得到了磁性鎂鐵LDH?生物炭復(fù)合材料。該方法改善了共沉淀法制備LDH中反應(yīng)不可控，產(chǎn)物結(jié)晶度低的問(wèn)題；且減少了藥品用量，省去了用堿溶液調(diào)控pH的步驟，提高了產(chǎn)率，降低了成本。所得磁性鎂鐵LDH?生物炭復(fù)合材料在吸附水中磷酸鹽方面表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能，且可以通過(guò)外加磁場(chǎng)回收，為L(zhǎng)DH及其復(fù)合材料的制備提供了重要方法。

Ti₃C₂T_x/Ag納米復(fù)合材料的制備工藝及其作為拉曼襯底材料的應(yīng)用 711     

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本發(fā)明涉及一種Ti3C2Tx/Ag納米復(fù)合材料的制備工藝及其作為拉曼襯底材料的應(yīng)用。本發(fā)明采用工藝流程優(yōu)化后制備的Ti₃C₂T_x納米片層為襯底材料，采用紫外光還原的方法制備Ag納米顆粒，通過(guò)磁力攪拌一定時(shí)間，使Ag納米顆粒成功負(fù)載在Ti₃C₂T_x納米片層上。以制備得到的Ti₃C₂T_x/Ag納米復(fù)合材料為襯底材料，以羅丹明有機(jī)染料分子作為探針?lè)肿?，通過(guò)滴涂的方式使其與Ti₃C₂T_x/Ag納米復(fù)合材料表面吸附結(jié)合，采集其表面拉曼增強(qiáng)光譜譜圖，從而實(shí)現(xiàn)表面增強(qiáng)效應(yīng)。本發(fā)明采用新工藝制備獲得納米二維層狀材料Ti₃C₂T_x/和Ti₃C₂T_x/Ag復(fù)合材料，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，針對(duì)有機(jī)染料分子具有良好的拉曼檢測(cè)增強(qiáng)強(qiáng)度。

雙穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料殼的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法 844     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料殼的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中很少采用近似模型的方法來(lái)優(yōu)化雙穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料殼的穩(wěn)態(tài)特性以及設(shè)計(jì)參數(shù)多的問(wèn)題，它包括下列步驟：選取參數(shù)，對(duì)其進(jìn)行數(shù)值方案設(shè)計(jì)；基于設(shè)計(jì)的數(shù)值方案進(jìn)行雙穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料殼三維建模、數(shù)值計(jì)算，得到穩(wěn)態(tài)特性值；建立各參數(shù)與穩(wěn)態(tài)特性值之間的近似模型，求解模型系數(shù)；求解近似模型，對(duì)近似模型進(jìn)行尋優(yōu)；對(duì)尋優(yōu)的結(jié)果進(jìn)行相同三維建模和數(shù)值模擬，得到穩(wěn)態(tài)特性值；判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。建立了準(zhǔn)確性高、適應(yīng)性強(qiáng)的近似模型，提高了設(shè)計(jì)雙穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料殼的速度，解決了設(shè)計(jì)中多個(gè)設(shè)計(jì)目標(biāo)的要求。

農(nóng)業(yè)廢棄物阻燃復(fù)合材料及其制備方法 968     

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本發(fā)明涉及阻燃復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)磷酸銨鹽類阻燃復(fù)合材料存在的阻燃效率低、力學(xué)性能差、成本高的問(wèn)題，提供了一種農(nóng)業(yè)廢棄物阻燃復(fù)合材料及其制備方法，所述農(nóng)業(yè)廢棄物阻燃復(fù)合材料包括以下組分：高分子樹(shù)脂、磷酸銨阻燃劑和農(nóng)業(yè)廢棄物資源化處理產(chǎn)物。本發(fā)明使用的農(nóng)作物壓榨提煉油料的廢棄物包含了大量粗蛋白與粗纖維，不僅可作為天然炭源，而粗蛋白中也可作為補(bǔ)充氣源，大大提升其與磷酸銨鹽類阻燃劑的復(fù)配效率。

納米硅/石墨烯復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 738     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米硅/石墨烯復(fù)合材料的新方法：先得到二氧化硅/石墨烯復(fù)合材料，在真空或保護(hù)氣氛下，將復(fù)合材料和金屬氫化物研磨均勻，并將混合物轉(zhuǎn)移至密閉的反應(yīng)器；將反應(yīng)器以0.2～20℃/min的升溫速率加熱至350～800℃，并保溫0.5～20h。待上述反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，取出反應(yīng)器內(nèi)的產(chǎn)物，依次經(jīng)1M稀鹽酸浸泡3h、10％氫氟酸浸泡半小時(shí)、去離子水以及酒精洗滌三次。然后抽濾，80℃條件下真空烘干得到納米硅/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單、對(duì)環(huán)境友好，易于工業(yè)化實(shí)施等特點(diǎn)。得到的產(chǎn)物形貌保持良好、作為鋰離子電池負(fù)極材料電化學(xué)性能優(yōu)異，在0.2Ag^?1電流密度下循環(huán)100次后的放電容量接近1000mAh/g。

反應(yīng)燒結(jié)制備單晶碳化硅納米纖維/碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的方法 674     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種反應(yīng)燒結(jié)制備單晶碳化硅納米纖維/碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的方法。首先采用單晶碳化硅納米纖維為原料，制備包覆碳/BN涂層的SiC納米纖維；然后將含有納米碳黑/碳化硅顆粒的乙醇/水懸浮液與SiC納米纖維浸漬或攪拌分散；采用真空抽濾或滾壓的方式制備SiC_nf預(yù)制體：將上述沉積了界面層納米纖維預(yù)制體放置在成型模具中，進(jìn)一步加壓成型，經(jīng)高溫排膠獲得高致密SiC_nf預(yù)制體，再進(jìn)行反應(yīng)熔滲。與原位生長(zhǎng)SiC納米線/纖維(SiC_nf)增強(qiáng)的SiC陶瓷基復(fù)合材料相比，本發(fā)明SiC_nf與基體的界面涂層制備容易、SiC_nf的體積含量大、致密度高。

氧化石墨烯及復(fù)合材料的制備方法和在鈉離子電池中的用途 908     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯及復(fù)合材料的制備方法和在鈉離子電池中的用途。氧化石墨烯及氧化石墨烯復(fù)合材料的用途是用作鈉離子電池負(fù)極材料，所述的氧化石墨烯復(fù)合材料由氧化石墨烯與金屬或金屬氧化物通過(guò)復(fù)合方法制備，其中金屬包括Ag、Au、Cu、Fe、Sn、Si、Ni、Sb，金屬氧化物包括氧化鎳、氧化銅、錫氧化物、銻氧化物、鈷氧化物、鐵氧化物、錳氧化物，其中氧化石墨烯所占的質(zhì)量百分比為：10～80%。通過(guò)多種有效方法制備的氧化石墨烯及其復(fù)合材料用作鈉離子電池負(fù)極材料,具有比容量高,循環(huán)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)制作成本低,適于鈉離子電池大規(guī)模開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。

高導(dǎo)熱電絕緣復(fù)合材料 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高導(dǎo)熱電絕緣復(fù)合材料，包括絕緣表層與導(dǎo)熱芯層，所述的高導(dǎo)熱電絕緣復(fù)合材料由一層絕緣層、一層導(dǎo)熱芯層交替分布疊置形成夾心結(jié)構(gòu)經(jīng)復(fù)合成型制得所述高導(dǎo)熱電絕緣復(fù)合材料，所述的夾心結(jié)構(gòu)的內(nèi)表層、外表層均為絕緣層，所述的夾心結(jié)構(gòu)中所述的導(dǎo)熱芯層比絕緣層少一層；所述絕緣層由電絕緣高分子材料制成，所述導(dǎo)熱芯層呈鏤空的網(wǎng)格狀，是由高導(dǎo)熱系數(shù)材料制成的具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱網(wǎng)格。本發(fā)明提供的高導(dǎo)熱電絕緣復(fù)合材料具有高導(dǎo)熱性、力學(xué)性能優(yōu)異和高電絕緣性等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于制備LED散熱器和電器散熱器等產(chǎn)品。

從農(nóng)業(yè)廢棄物微波復(fù)合制備SiC/羰基鐵納米復(fù)合材料及其方法 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從農(nóng)業(yè)廢棄物微波復(fù)合制備SiC/羰基鐵納米復(fù)合材料及其方法,其核心層為SiC,其上通過(guò)微波復(fù)合包覆了羰基鐵納米微粒。通過(guò)幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟:首先將農(nóng)業(yè)廢棄物通過(guò)熱解或酸堿處理成為以SiO2和碳為主要成分的硅碳粉;隨后將硅碳粉通過(guò)金屬熱或高溫反應(yīng)得到SiC;最后在產(chǎn)物上通過(guò)微波復(fù)合技術(shù)包覆羰基鐵納米微粒,得到SiC/羰基鐵納米復(fù)合材料。這種材料具有納米多孔結(jié)構(gòu)以及較高的比表面積,兼具SiC的電損耗特性和羰基鐵的磁損耗特性,在吸波材料尤其是輕質(zhì)吸收劑領(lǐng)域具有潛在的用途。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,原材料成本低廉,材料性能優(yōu)異,是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)有效的利用農(nóng)業(yè)廢棄物資源及提升電磁波吸收劑性能的方法。

生態(tài)復(fù)合材料及其制備方法 676     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生態(tài)復(fù)合材料,由基體材料和助劑制成,所述的基體材料由以下重量百分比的原料組成:改性廢紙纖維粉體12%～45%,木粉8%～30%,聚乙烯25%～80%;所述的改性廢紙纖維粉體的制備方法為:將廢紙分成碎片后直接浸漬在浸漬液中,過(guò)濾瀝干后在95～130℃熱處理10～120分鐘,得到改性后廢紙碎片,將改性后廢紙碎片經(jīng)高速混合剪切粉碎,過(guò)濾、干燥得到改性廢紙纖維粉體;所述的浸漬液為乙烯基硅烷、乙烯基硅烷低聚物中的一種或兩種的醇水混合液。該生態(tài)復(fù)合材料的靜曲強(qiáng)度高、抗蠕變性能好。本發(fā)明還公開(kāi)了該材料的制備方法,該方法操作簡(jiǎn)單,易于控制。

可降解力學(xué)增強(qiáng)型生物玻璃基多孔復(fù)合材料及其制備方法 1076     

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本發(fā)明涉及可降解力學(xué)增強(qiáng)型生物玻璃基多孔復(fù)合材料及其制備方法。該材料以大孔孔道和介孔孔道組成的生物玻璃多孔支架為基質(zhì)，相鄰大孔孔道相互貫通，在大孔和介孔孔道的內(nèi)、外表面具有帶正、負(fù)電荷生物分子交替層－層組裝的凝膠層，生物玻璃基質(zhì)組分以氧化物形式表示的重量百分?jǐn)?shù)含量為：CaO16～38％、P2O5 0～10％、SiO2 45～80％、SrO 0～0.1％、Na2O 0～22.5％。這種類似細(xì)胞外基質(zhì)的異性電荷生物分子層－層組裝修飾的生物玻璃基多孔復(fù)合材料，生物活性離子釋放速度能有效剪裁控制，孔道壁有利于細(xì)胞黏附生長(zhǎng)，力學(xué)強(qiáng)度、斷裂韌性和可切削加工性好，能滿足應(yīng)力集中部位骨齒損傷原位再生治療的應(yīng)用。

改性PMMA復(fù)合材料制備及性能測(cè)試研究方法 860     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性PMMA復(fù)合材料制備及性能測(cè)試研究方法，包括步驟：S1.將納米SiO₂粒子置于甲苯溶液中，使用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)納米SiO₂粒子進(jìn)行改性；S2.將所述納米SiO₂粒子以及改性納米SiO₂粒子分別添加至PMMA粉末中；S3.將純PMMA粉末、添加納米SiO₂粒子的PMMA粉末、添加改性納米SiO₂粒子的PMMA粉末分別放入鋁制模具中進(jìn)行處理，得到純PMMA材料、添加納米SiO₂粒子的PMMA復(fù)合材料、添加改性納米SiO₂粒子的PMMA復(fù)合材料；S4.對(duì)得到的純PMMA材料、添加納米SiO₂粒子的PMMA復(fù)合材料、添加改性納米SiO₂粒子的PMMA復(fù)合材料分別進(jìn)行不同溫度的拉伸及硬度實(shí)驗(yàn)，分別得到不同溫度下各個(gè)材料的力學(xué)性能及硬度性能，并對(duì)分別得到的不同溫度的力學(xué)性能及硬度性能進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果。

CuPi/Ti₃C₂量子點(diǎn)復(fù)合材料制備及基于此光電化學(xué)傳感器在卡那霉素檢測(cè)的應(yīng)用 954     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種CuPi/Ti₃C₂量子點(diǎn)復(fù)合材料制備及基于此光電化學(xué)傳感器在卡那霉素檢測(cè)的應(yīng)用。所述CuPi/Ti₃C₂QDs復(fù)合材料的制備包括：(1)將CuPi和10?15mg/mLTi₃C₂QDs水溶液以質(zhì)量體積比為2:1?4:1的量混合，在150W?300W的超聲功率下超聲5?10min，得到混合液；(2)將混合液在室溫下于300?500rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌20?30min，然后在3500?5000rpm下離心，將沉淀物冷凍干燥得到CuPi/Ti₃C₂QDs復(fù)合材料。所述光電化學(xué)傳感器是在玻碳電極上自下而上依次負(fù)載所述的CuPi/Ti₃C₂QDs復(fù)合材料、金納米粒子、卡那霉素適配體DNA和BSA。本發(fā)明制備的CuPi/Ti₃C₂QDs復(fù)合材料具有良好的能級(jí)匹配，并且快速的電子轉(zhuǎn)移為卡那霉素的檢測(cè)提供較高的靈敏度。所述的光電化學(xué)傳感器應(yīng)用于卡那霉素檢測(cè)，具備良好的靈敏度，在1?10000pM的范圍內(nèi)具備良好的線性響應(yīng)。

多級(jí)孔結(jié)構(gòu)竹炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料及其應(yīng)用 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多級(jí)孔結(jié)構(gòu)竹炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料及其應(yīng)用，所述竹炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料通過(guò)如下方法制備：取竹質(zhì)纖維素、酸改性膨潤(rùn)土和去離子水，置于反應(yīng)釜中，于50～225℃攪拌反應(yīng)，充分反應(yīng)后分離得到竹炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料。本發(fā)明進(jìn)一步提供了所述的竹炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料在有機(jī)廢水吸附脫除中的應(yīng)用。本發(fā)明所述竹炭/膨潤(rùn)土復(fù)合材料具有多孔炭和層狀結(jié)構(gòu)特征，具有多種不同結(jié)構(gòu)的孔特征，制備方法簡(jiǎn)單，成本較低，具有高的有機(jī)物脫除性能。

偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復(fù)合材料及其鋰硫電池的制備方法 761     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復(fù)合材料及其鋰硫電池的制備方法。該偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復(fù)合材料的制備方法包括步驟：取球形鋁粉和鋰源化合物粉末混合后，加熱得到偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復(fù)合材料粉末；該鋰硫電池包括隔膜、正極、負(fù)極和電解液，負(fù)極的負(fù)極材料中包括偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復(fù)合材料具有：平穩(wěn)的充放電電壓平臺(tái)使有機(jī)電解質(zhì)在電池應(yīng)用中更為安全；很好的電極反應(yīng)可逆性；良好的化學(xué)穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性；在鋰硫電池中避免形成鋰枝晶，有效防止短路，有效提高鋰硫電池的可靠性和安全性。

硫化鎳薄片/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫化鎳薄片/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該硫化鎳薄片/石墨烯復(fù)合材料，由納米級(jí)硫化鎳和石墨烯組成，其中NiS呈薄片狀。該復(fù)合材料中硫化鎳薄片由于石墨烯的分散和承載作用能夠均勻分布且尺寸小，可有效提高硫化鎳在充放電過(guò)程中的穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性，可用作鋰離子電池負(fù)極材料。該復(fù)合材料的制備方法為一步低溫制備方法，具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、周期短、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。所述的硫化鎳薄片/石墨烯復(fù)合材料可用作鋰離子電池負(fù)極材料。

碳纖維熱塑性復(fù)合材料智能結(jié)構(gòu)制造裝置與方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了碳纖維熱塑性復(fù)合材料智能結(jié)構(gòu)制造裝置，包括運(yùn)動(dòng)模塊和熱塑性復(fù)合材料打印模塊，還包括碳纖維鋪設(shè)模塊和灌注模塊；本發(fā)明還公開(kāi)了碳纖維熱塑性復(fù)合材料智能結(jié)構(gòu)的制造方法；本發(fā)明裝置和方法將碳纖維和熱塑性復(fù)合材料通過(guò)三維打印技術(shù)進(jìn)行集成，不僅可大幅提高三維打印熱塑性材料強(qiáng)度，而且能夠?qū)崿F(xiàn)智能結(jié)構(gòu)狀態(tài)自監(jiān)測(cè)，同時(shí)還可以通過(guò)在智能結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置孔道，并在相鄰孔道內(nèi)部分別填充不同組份的樹(shù)脂，可實(shí)現(xiàn)智能結(jié)構(gòu)損傷自修復(fù)，對(duì)拓展三維打印熱塑性復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域具有重要意義。

乙二胺樹(shù)脂載零價(jià)鐵納米復(fù)合材料、其制備方法和在同步還原捕集水中六價(jià)鉻中的應(yīng)用 611     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乙二胺樹(shù)脂載零價(jià)鐵納米復(fù)合材料、其制備方法和在同步還原捕集水中六價(jià)鉻中的應(yīng)用，本發(fā)明還原捕集水中六價(jià)鉻的應(yīng)用方法包括：調(diào)節(jié)含六價(jià)鉻水體的pH后過(guò)濾，將濾液通過(guò)填裝有乙二胺樹(shù)脂載零價(jià)鐵納米復(fù)合材料的吸附塔中；當(dāng)達(dá)到泄漏點(diǎn)，先用酸液脫附，再用硼氫化鈉還原。本發(fā)明用乙二胺樹(shù)脂載零價(jià)鐵納米復(fù)合材料對(duì)六價(jià)鉻進(jìn)行處理，水體pH值為3.0~12.0時(shí)，且共存有高濃度Cl?、HPO42?、SO42?、Ca2+、Mg2+及有機(jī)質(zhì)等競(jìng)爭(zhēng)物質(zhì)情況下，仍可使出水的六價(jià)鉻含量從小于150 mg/L降低至0.01 mg/L（以Cr計(jì)）以下，且出水中未有三價(jià)鉻檢出；同時(shí)復(fù)合材料所捕集的六價(jià)鉻完全被還原為三價(jià)鉻，且截留在復(fù)合材料內(nèi)部。

利用藻類制得的Sn/C復(fù)合材料及其應(yīng)用 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用藻類制得的Sn/C復(fù)合材料及其應(yīng)用，所述Sn/C復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：（1）取SnCl4·5H2O溶解于酒精中，直至澄清，形成0.2～0.8M的前驅(qū)體溶液；（2）藻類用甲醛和去離子水的混合溶液清洗、除雜；（3）室溫條件下，將洗凈的藻類在前驅(qū)體溶液中浸泡1～4小時(shí)，過(guò)濾，烘干；（4）將步驟（3）獲得的烘干的材料與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～30%的聚苯乙烯的DMF溶液混合，然后在氮?dú)饣驓鍤獗Ｗo(hù)下以5～20℃/min的升溫速率升至400～1000℃碳化2～7小時(shí)，冷卻、研磨得到Sn/C復(fù)合材料。本發(fā)明中Sn/C復(fù)合材料來(lái)源于藻類吸附錫金屬離子，原料來(lái)源廣泛、易得到，易于工業(yè)化實(shí)施；制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境友好；制得的Sn/C復(fù)合材料在作為鋰離子電池負(fù)極材料應(yīng)用時(shí)具有良好的循環(huán)性能和庫(kù)倫效率。

多級(jí)孔Co-N-C復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 960     

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本發(fā)明涉及多孔材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了多級(jí)孔Co?N?C復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。其中，制備方法包括：S1、將有機(jī)配體2?甲基咪唑加入溶劑中并使其溶解，得到有機(jī)配體溶液；將Zn(NO₃)₂·6H₂O和含Co離子液體加入溶劑中并使其溶解，得到金屬鹽溶液；S2、將所得金屬鹽溶液與有機(jī)配體溶液混合，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后冷卻、過(guò)濾、洗滌、干燥，得到含Co離子液體@ZIF?8材料；S3、將所得含Co離子液體@ZIF?8材料置于惰性氣氛中煅燒，得到多級(jí)孔Co?N?C復(fù)合材料。本發(fā)明具有更分散的Co納米粒子、介孔結(jié)構(gòu)和孔徑可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，具有很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。本發(fā)明的制備方法，操作簡(jiǎn)單快捷，綠色環(huán)保，成本低廉。

三維間隔織物增強(qiáng)多孔復(fù)合材料的制備方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三維間隔織物增強(qiáng)多孔復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1原料準(zhǔn)備，S2采用三維機(jī)織工藝、獲得初級(jí)三維間隔織物，S3制備樹(shù)脂溶液，S4固化。本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)緊密、整體的強(qiáng)度較高，且密度高、抗燒蝕性好，具有良好的導(dǎo)電性與阻燃性，且制備簡(jiǎn)單、適用于工業(yè)化生產(chǎn)的三維間隔織物增強(qiáng)多孔復(fù)合材料的制備方法。

高導(dǎo)熱天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 657     

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本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高導(dǎo)熱天然橡膠復(fù)合材料的制備方法。包括以下步驟：1）將六方氮化硼置于馬弗爐中進(jìn)行高溫處理，然后添加到乙醇胺溶劑中進(jìn)行超聲震蕩，得到六方氮化硼納米片；2）制備金屬有機(jī)框架?六方氮化硼復(fù)合粒子；3）配制金屬有機(jī)框架?六方氮化硼復(fù)合粒子懸浮液，將金屬有機(jī)框架?六方氮化硼復(fù)合粒子懸浮液加入天然膠乳中，得到天然膠乳混合液，向天然膠乳混合液中滴加氯化鈣溶液進(jìn)行破乳得到橡膠母料，將橡膠母料依次進(jìn)行混煉、開(kāi)煉，制得高導(dǎo)熱天然橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的天然橡膠復(fù)合材料不僅具有良好的導(dǎo)熱性能，還顯著提高了橡膠復(fù)合材料的力學(xué)強(qiáng)度。

植物纖維負(fù)載改性納米二氧化鈦復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用 786     

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本發(fā)明提供了一種植物纖維負(fù)載改性納米二氧化鈦復(fù)合材料及其制備方法，通過(guò)本發(fā)明方法制備負(fù)載改性二氧化鈦的復(fù)合材料，可充分改善二氧化鈦光響應(yīng)范圍窄、量子效率低以及存在的固載化問(wèn)題，最終制備出的相互鑲嵌的具有微納結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料可以用于凈化甲醛等有機(jī)氣體；另外，本發(fā)明以植物纖維為主要原料，來(lái)源十分廣泛，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染；本發(fā)明為生產(chǎn)負(fù)載改性二氧化鈦的復(fù)合材料提供了一種簡(jiǎn)單可行的方法，具有巨大的發(fā)展前景。

基于磁電復(fù)合材料和駐極體的多功能集合傳感裝置 1027     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于磁電復(fù)合材料和駐極體的多功能集合傳感裝置。本發(fā)明包括磁電復(fù)合材料、駐極體材料和金屬極板。磁電復(fù)合材料上纏繞線圈，其一端固定，另一端與金屬極板粘合，駐極體材料粘合在另一金屬極板的一端。兩個(gè)金屬極板之間組成了平行板電容器。磁電復(fù)合材料在電場(chǎng)、磁場(chǎng)、作用力或外電流下會(huì)產(chǎn)生形變，與之相連的金屬極板產(chǎn)生位移。這就會(huì)在兩極板間產(chǎn)生電勢(shì)信號(hào)，通過(guò)外接單元檢測(cè)電勢(shì)變化，起到檢測(cè)電場(chǎng)、磁場(chǎng)、作用力或電流的作用，從而能夠集合多種功能檢測(cè)于一體的作用。此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，易于實(shí)現(xiàn)器件小型化便于攜帶。

醫(yī)療手術(shù)器械復(fù)合材料及制備方法 837     

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本發(fā)明涉及一種醫(yī)療手術(shù)器械復(fù)合材料及制備方法，它屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種1Cr18Ni9不銹鋼和3Cr13不銹鋼結(jié)合的復(fù)合材料，及利用該復(fù)合材料的制備方法，該方法包括將1Cr18Ni9和3Cr13不銹鋼材料之間加入金屬熔融劑，兩面夾緊外加壓力，進(jìn)入熔融爐加熱，通過(guò)熔融電離，在1Cr18Ni9和3Cr13不銹鋼材料之間形成致密的合金層，使二者粘合在一起，形成復(fù)合。本發(fā)明中的復(fù)合材料能抗沖擊，又能進(jìn)行熱淬火，還不易斷裂，制備方法簡(jiǎn)便，操作方便和成本低。

中空二級(jí)核殼結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 832     

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一種中空二級(jí)核殼結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用，所述中空二級(jí)核殼結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料具有二級(jí)核殼結(jié)構(gòu)：第一級(jí)核殼結(jié)構(gòu)是以粒徑為10-500nm的硅為核、碳為殼，構(gòu)成Si@C核殼結(jié)構(gòu)；第二級(jí)核殼結(jié)構(gòu)是以第一級(jí)Si@C核殼結(jié)構(gòu)為核、碳為殼；第一級(jí)碳?xì)ず偷诙?jí)碳?xì)ぶg具有空隙但至少在某一處緊密相連成導(dǎo)電橋，兩級(jí)碳?xì)ぶg的空隙空間大小為第一級(jí)Si@C核殼結(jié)構(gòu)體積的5-400％。本發(fā)明能顯著改善傳統(tǒng)中空核殼結(jié)構(gòu)中硅核與碳?xì)らg的電接觸從而提高整體材料的導(dǎo)電性，可用于鋰離子電池負(fù)極材料。