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本實(shí)用新型公開了一種雙效零排放結(jié)晶蒸發(fā)器,包括一效加熱器,所述一效加熱器的側(cè)壁固定連接有一效蒸發(fā)器,所述一效蒸發(fā)器的側(cè)壁固定連接有二效機(jī)構(gòu),所述二效機(jī)構(gòu)的側(cè)壁固定連接有冷凝器,所述冷凝器的底部側(cè)壁固定連接有收集罐,所述冷凝器的底部側(cè)壁固定連接有真空泵;本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中,通過設(shè)置二效機(jī)構(gòu),并通過二效機(jī)構(gòu)對廢水直接蒸發(fā)使廢水的蒸發(fā)過程比單效蒸發(fā)器更加節(jié)能環(huán)保,同時(shí)可以處理更高濃度的廢水,使廢水直接結(jié)晶成固體無需增加其他設(shè)備進(jìn)行后續(xù)處理,達(dá)到降低成本的目的和零排放的要求。
本發(fā)明屬于建筑防水粉及其生產(chǎn)方法。該防水 粉的原料是無機(jī)固體粉料、憎水性物質(zhì)、氫氧化鈉、 水,它們的重量組成比例為100∶(2-10)∶ (0.2-0.8)∶(200-500)。無機(jī)固體粉料由生石灰粉、 天然巖石礦粉、輕質(zhì)碳酸鈣粉、細(xì)砂、工業(yè)廢渣、明礬 石廢渣中的一種或者二種及其以上的混合物組成,憎 水性物質(zhì)是松香或松香、硬脂酸、石蠟中的二種或三 種組成。由這些原料制成漿料并經(jīng)過濾脫水、烘干干 燥、粉碎過篩即成復(fù)合型建筑防水粉。
本發(fā)明公開了一種EGR閥總成,包括EGR閥本體,以及與EGR閥本體的進(jìn)氣口連通的廢氣歧管,EGR閥本體的左下端設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口通過預(yù)置法蘭盤與廢氣歧管固定連接,廢氣歧管的內(nèi)管壁上設(shè)置有安裝插槽,安裝插槽內(nèi)插接有濾網(wǎng)外殼,濾網(wǎng)外殼內(nèi)設(shè)有濾塵網(wǎng),廢氣歧管的上端外管壁設(shè)置有焊接塊,焊接塊上設(shè)置有導(dǎo)孔,導(dǎo)孔內(nèi)滑動套接有卡接柱,濾網(wǎng)外殼的上端設(shè)置有鎖止槽,鎖止槽與卡接柱卡接。避免了固體顆粒雜質(zhì)通過進(jìn)氣口直接進(jìn)入到EGR閥本體內(nèi)而造成閥腔內(nèi)壁長時(shí)間被磨損,大大延長了EGR閥本體的使用壽命,實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)外殼以及濾塵網(wǎng)整體的快速拆裝,可以大大的提高濾網(wǎng)外殼的安裝穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種使用方便的節(jié)能環(huán)保建筑用墻磚浸水裝置,該種浸泡筐主體的內(nèi)側(cè)鑲刻有深度刻度線,分隔板安裝組滑槽的內(nèi)側(cè)安裝有通過分隔板安裝組調(diào)節(jié)滑塊連接的獨(dú)立分隔板安裝組,墻磚浸水裝置遇水膨脹卡條遇水后會膨脹對墻磚進(jìn)行卡緊,同時(shí)可以通過控制器控制步進(jìn)電機(jī)帶動牽引球的擺動進(jìn)而帶動浸泡筐主體的擺動以使墻磚可以全面的浸泡,分離后的固體雜質(zhì)會通過底部的廢料排放管排出,較為干凈的水會通過一側(cè)的廢水排放管流進(jìn)一側(cè)的廢水儲存罐中并重新排到浸泡筐主體中以再次利用,排水控制閥嵌在廢料排放管的內(nèi)側(cè)便于將廢液沉淀后排出,此種墻磚浸水裝置使用起來極為方便,而且能對水進(jìn)行多次利用,為人們的建筑使用更為方便。
本實(shí)用新型公開了一種畜牧業(yè)用過濾雙層管道,該種雙層過濾器主體的頂部安裝有通過法蘭連接的雙層管,雙層管的內(nèi)部安裝有內(nèi)導(dǎo)管,內(nèi)導(dǎo)管的外側(cè)安裝有通過細(xì)紗網(wǎng)連接的外導(dǎo)管,雙層管的下方固定連接有雙層管法蘭,雙層過濾器主體頂部的雙層管內(nèi)細(xì)紗網(wǎng)可以對畜牧業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行預(yù)處理,使廢水智能通過雙層管中部的內(nèi)導(dǎo)管流通,固體廢料存儲斗卡在安裝底板底部能存儲過濾后產(chǎn)生的廢渣存儲起來以便集中處理,存儲斗提扣方便廢料的取出,此種雙層過濾器主體對畜牧業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行及時(shí)處理,而且連接緊密能防止水的溢出造成污染為畜牧業(yè)的發(fā)展提供了很好的方便。
本實(shí)用新型公開了一種廢物處理裝置,具體地說是一種污泥處理系統(tǒng),包括殼體、設(shè)置在殼體上的進(jìn)料口、出料口和排水口,所述殼體內(nèi)設(shè)置反應(yīng)腔廢水回收腔,所述反應(yīng)腔位于廢水回收腔上方,且反應(yīng)腔與廢水回收腔之間通過篩網(wǎng)間隔,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的一種污泥處理系統(tǒng)通過設(shè)置專用的污泥處理裝置實(shí)現(xiàn)污泥處理過程中固體物質(zhì)與廢液分離,將廢液排出,同時(shí),可對沼氣進(jìn)行回收,提高污泥的利用率,避免排放的污泥對環(huán)境造成污染,符合節(jié)能減排的政策。
本申請涉及一種再生環(huán)保繞紗筒,包括外表面間隔設(shè)置若干防滑條紋的紗筒主體,紗筒主體的原料包括如下重量份數(shù)的組分:80?150份廢塑料顆粒、6?240份廢舊輪胎粉和8?340份廢舊汽車內(nèi)飾EVA片材。本申請將廢塑料顆粒、廢舊輪胎磨細(xì)成粉并與廢舊汽車內(nèi)飾EVA片材共混用于生產(chǎn)繞紗筒,改善繞紗筒的韌性及機(jī)械性能,并實(shí)現(xiàn)廢料的回收利用,減少固體廢棄物和塑料的污染,起環(huán)保作用的同時(shí)緩解資源緊缺的壓力;另外,比起傳統(tǒng)一次性使用的紙管繞紗筒,本申請的繞紗筒韌性高、不起毛刺、不易掉屑、碰撞不易碎裂且形變后易復(fù)原,從而可重復(fù)循環(huán)使用,延長使用壽命,減少資源浪費(fèi)和使用成本,同時(shí)采用廢料進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)成本也更低廉,從長遠(yuǎn)看經(jīng)濟(jì)效益更高。
本發(fā)明提供了一種粉煤灰基地質(zhì)聚合物稻殼保溫砂漿,包括重量比為5:1~2的干粉混合物和水,所述干粉混合物按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括:稻殼粉20~40份、粉煤灰36~48份、硅灰15~20份、固體硅酸鈉6~8份、工業(yè)純氫氧化鈉3~4份和三聚磷酸鈉0.24~0.32份。使用時(shí)將干粉混合物加水拌制成施工要求的稠度即可進(jìn)行抹面施工。本保溫砂漿容重輕,保溫性能好,導(dǎo)熱系數(shù)為0.08~0.18W/m·K,抗壓強(qiáng)度較高。本保溫砂漿充分利用大米加工產(chǎn)生的廢料稻殼粉、火力發(fā)電站固體廢棄物粉煤灰,不僅變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,并且充分發(fā)揮了稻殼粉本身特點(diǎn),做到物盡其用,極大程度提升了墻體保溫性能。生產(chǎn)成本低,且對人體無害,不污染環(huán)境,具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
本發(fā)明所述的一種新型復(fù)合砌塊,是在原有的傳統(tǒng)砌塊的基礎(chǔ)上,在該砌塊表面設(shè)置10mm寬,1.5mm深的凹槽,為增強(qiáng)砌塊與砂漿的咬合力,有防止砂漿脫落和抗剪能力,提高砌體建筑物抗自然災(zāi)害能力。通過在砌塊中形成一定的孔洞,降低導(dǎo)熱系數(shù)和傳熱系數(shù),砌塊具有更好的溫節(jié)能的效果,滿足建筑節(jié)能的要求。與傳統(tǒng)砌塊相比,該新型復(fù)合砌塊各項(xiàng)性能與傳統(tǒng)砌塊基本相同,同時(shí)該新型復(fù)合燒結(jié)砌塊原料主要為煤矸石,建筑垃圾,粉煤灰,爐渣,礦渣,淤泥,原料均來源于建筑與工業(yè)廢料,解決了建筑廢泥漿與建筑垃圾的處理難題,解決了固體廢棄物所造成的環(huán)境污染問題,保護(hù)了耕地資源,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用。該砌塊應(yīng)用到工程實(shí)際中,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會及環(huán)保效益。
本發(fā)明公開一種用于樓板的保溫隔聲混凝土,配比采用如下:水、水泥、石子、EPS顆粒、粘結(jié)劑乳膠粉、廢橡膠粉、漂珠。配比還可采用如下:水、水泥、石子、EPS顆粒、粘結(jié)劑乳膠粉、廢橡膠粉、玻化微珠、水鎂石。本發(fā)明具有優(yōu)良的保溫隔熱性能和隔絕固體聲性能,具有節(jié)能環(huán)保效益。
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的廚余垃圾預(yù)處理設(shè)備包括排物口,清理裝置,排水口,廢水管,蔬菜處理管,固體攪碎管和分類裝置,所述的排物口安裝在清理裝置的右側(cè);所述的排水口安裝在清理裝置的右下端;所述的廢水管安裝在固體攪碎管的下方;所述的蔬菜處理管安裝在固體攪碎管的上方;所述的分類裝置安裝在固體攪碎管的左側(cè);所述的分類裝置包括吸管,分類閥門,吸管按鈕和握柄。本實(shí)用新型通過攪碎機(jī),壓縮塊,分類閥門和廢水管的設(shè)置,可以將廚房里面的固體垃圾攪碎,方便處理,可以將廚房的垃圾進(jìn)行壓縮,方便裝袋,減少人力,可以將垃圾進(jìn)行分類,使用不同的管道處理垃圾,防止管道長時(shí)間的被污水腐蝕。
本發(fā)明公開了一種垃圾分類回收方法,包括如下步驟:將垃圾置于固液分離系統(tǒng)內(nèi),對垃圾中的液體進(jìn)行過濾,形成廢液,在50?65攝氏度的密封環(huán)境中對廢液進(jìn)行處理,將垃圾在45?60攝氏度的條件下進(jìn)行風(fēng)干,然后利用安裝有磁鐵塊的抓取機(jī)構(gòu)向垃圾內(nèi)進(jìn)行抓取,將處理后的垃圾再次置于風(fēng)選裝置內(nèi),再次將垃圾置于破碎裝置內(nèi),固體物質(zhì)粉碎成顆粒狀物質(zhì),并向顆粒狀物質(zhì)內(nèi)添加處理試劑,并在30?36攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行反應(yīng),剩余不易分解的固體顆??蓡为?dú)分類進(jìn)行處理。本發(fā)明能夠?qū)⒗鶕?jù)種類進(jìn)行分類,并能夠?qū)⑵渲匦吕迷谙鄳?yīng)的領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種利于固液分離的隔油設(shè)備,其技術(shù)方案要點(diǎn)是固液分離箱內(nèi)還設(shè)置有擋板,擋板定位于固液分離箱的側(cè)壁上,擋板在豎直方向上的最高端低于固液分離箱的箱口所在高度且高于輸送帶的低端所在高度,擋板、輸送帶和固液分離箱的側(cè)壁共同圍成濾水區(qū),濾水區(qū)位于集液倉上方且與進(jìn)水管連通,廢水沿輸送帶流動至擋板處,廢水被擋板阻礙而無法直接流入集液倉,廢水經(jīng)過濾孔過濾流入集液倉內(nèi),同時(shí)廢水中的固體顆粒被擋板阻擋并沉淀至擋板和輸送帶相連的位置,固體顆粒隨著輸送帶的運(yùn)動被運(yùn)往輸送帶的高端并掉落至落料倉內(nèi),解決了流速快或是固體顆粒含量高的廢水未經(jīng)充分過濾而直接流入后續(xù)設(shè)備,致使排出的廢水無法達(dá)到排水標(biāo)準(zhǔn)的問題。
本發(fā)明為隔熱保溫墻體材料的制作方法,主要解決目前墻體材料隔熱性能差、成本高、收縮性大等問題。該制造方法由膨脹珍珠巖粉、粉碎后的建筑垃圾、泥漿壓榨后的泥餅、皮革廠廢煤渣及增強(qiáng)劑按照一定的配比進(jìn)行混合后,再經(jīng)工藝流程加工成型后進(jìn)行燒結(jié)而得到的一種新型保溫墻體材料。與其他墻體材料相比,具有較高抗壓強(qiáng)度、較小的收縮性,并具有輕質(zhì)保溫性能。該新型墻體材料,所有原料均來源于建筑與工業(yè)廢料,解決了建筑廢泥漿與建筑垃圾的處理難題、保護(hù)了自然環(huán)境,大大降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用并滿足了建筑節(jié)能的需要。
本實(shí)用新型公開了一種帶攪拌器的反應(yīng)釜,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括帶有反應(yīng)容腔的釜體,釜體設(shè)有入料口和出料口,反應(yīng)容腔內(nèi)設(shè)有攪拌器,攪拌器包括主軸和攪拌部件,攪拌部件包括用于切削的刀刃部以及用于攪拌的主體部,主體部固定連接主軸和刀刃部,刀刃部置于主體部對應(yīng)主軸的另一側(cè)。增設(shè)的刀刃部使攪拌器不僅實(shí)現(xiàn)攪拌的功能,還實(shí)現(xiàn)切削的功能,當(dāng)反應(yīng)容腔內(nèi)的原料變成固體廢料時(shí),刀刃部可以對固體廢料進(jìn)行切削后,固體廢料變粉末狀,粉末廢料過多堵住出料口時(shí),往反應(yīng)釜內(nèi)充入氣體或液體,使粉末廢料受到足夠大的壓力而擠出出料口或者通過液體流出出料口;從而實(shí)現(xiàn)即使釜體內(nèi)的原料變成固體廢料,也能順利地從釜體的出料口排出的功能。
本實(shí)用新型公開了一種攪拌器,包括主軸和固設(shè)在主軸上的攪拌部件,攪拌部件包括用于切削的刀刃部以及用于攪拌的主體部,主體部固定連接主軸和刀刃部,刀刃部置于主體部對應(yīng)主軸的另一側(cè)。在攪拌器上增設(shè)一個(gè)刀刃部,使攪拌器不僅實(shí)現(xiàn)攪拌的功能,還能夠?qū)崿F(xiàn)切削的功能,當(dāng)容器反應(yīng)容腔內(nèi)的原料變成固體廢料時(shí),刀刃部對固體廢料進(jìn)行切削,固體廢料變粉末狀,從而從容器的出料口排出,當(dāng)粉末廢料過多堵住出料口時(shí),往容器內(nèi)充氣體或液體,使粉末廢料受到足夠大的壓力而擠出出料口或者通過液體流出出料口;即使容器內(nèi)的原料變成固體廢料,也能順利地從出料口排出,有助于容器提高清除固體廢料的速度和效率、降低操作人員的勞動強(qiáng)度、降低成本。
本實(shí)用新型涉及一種清除固體雜質(zhì)的凈水裝置。該凈水裝置包括廢水箱、固體廢渣收集箱、沉降箱、廢渣清除機(jī)構(gòu)和用于存儲園林灌溉用水的清水箱;沉降箱處在廢水箱內(nèi);沉降箱由多個(gè)緊密排列的沉降通道組成,廢渣清除機(jī)構(gòu)由用于運(yùn)送廢渣的送料機(jī)構(gòu)和抖動卸料機(jī)構(gòu)組成,送料機(jī)構(gòu)包括多段傳動輸送帶,其從沉降箱下方的廢水箱底部一直延伸到固體廢渣收集箱;傳動輸送帶上設(shè)有多組傾斜的刮泥板,抖動卸料機(jī)構(gòu)上含有一段刮泥板易于傾倒固體廢渣的卸料輸送帶,卸料輸送帶能抖動卸料。該凈水裝置能夠自動、連續(xù)、有效地將廢水中的顆粒物清除出來,不僅處理效率高效果好,而且適用于園林中,獲取園林灌用水。
本發(fā)明將粉碎后的建筑垃圾與泥漿壓榨后的泥餅作為骨料,通過加入一定量的廢煤渣與外加劑進(jìn)行燒結(jié),得到了一種高性能的并可取代粘土磚的新型環(huán)保燒結(jié)磚。與普通粘土燒結(jié)磚相比,降低了生產(chǎn)成本,并具有更高的抗壓強(qiáng)度。該新型環(huán)保型燒結(jié)磚配方,所有原料均來源于建筑與工業(yè)廢料,解決了建筑廢泥漿與建筑垃圾的處理難題,解決固體廢棄物所造成環(huán)境污染問題,保護(hù)了耕地資源,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用。
本發(fā)明提供了一種能應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的高性能、價(jià)格低廉的粉煤灰垃圾燒結(jié)磚配方。這種燒結(jié)磚配方以廢泥漿、建筑垃圾、粉煤灰等固體廢棄物為原料,解決固體廢棄物所造成環(huán)境污染問題,保護(hù)了耕地資源,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用。
廢酸減壓蒸餾器,它涉及化工領(lǐng)域。電加熱爐設(shè)置在蒸餾罐的底部,蒸餾罐與尾氣吸收裝置通過冷凝裝置連接,蒸餾罐側(cè)壁的上端分別設(shè)有加料口和測溫計(jì),加料口的下方設(shè)有固體出料口,蒸餾罐的頂部設(shè)有測壓計(jì),冷凝裝置包含出水口、冷卻水進(jìn)口、酸收集口、尾氣出口和真空泵,出水口和冷卻水進(jìn)通過水管與儲水裝置連接,儲水裝置內(nèi)設(shè)有水泵,酸收集口的下方設(shè)有酸液收集槽,尾氣出口與尾氣吸收裝置連接,它實(shí)現(xiàn)零排放,處理成本低,占地面積小。
本發(fā)明涉及廚房用垃圾桶技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種廚房用帶有廢屑過濾功能的垃圾桶,包括垃圾桶本體、密封結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)、第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)、第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)、吸附結(jié)構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)和存儲結(jié)構(gòu);便于通過第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動吸附結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)吸附結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的壓強(qiáng),進(jìn)而便于通過大氣壓將吸附結(jié)構(gòu)固定于地板磚,進(jìn)而便于固定垃圾桶本體,有效的防止垃圾桶本體傾倒;進(jìn)而在吸附結(jié)構(gòu)與地板磚不吸附時(shí)候無法驅(qū)動第二驅(qū)動結(jié)構(gòu),有效的防止垃圾桶本體傾倒,同時(shí)便于通過腳部踩壓第二驅(qū)動結(jié)構(gòu),使第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu),使傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動過濾結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而便于對固體垃圾和液體垃圾進(jìn)行分類傾倒,進(jìn)而大大提高了固液垃圾的處理的效率及其質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及泥漿處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種建筑廢棄泥漿處理裝置,包括有處理罐,所述處理罐頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述處理罐內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有空腔,所述空腔頂部一側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有圓盤,所述圓盤一側(cè)固定連接有第一固定柱,所述第一固定柱外壁轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述空腔頂部開設(shè)有兩個(gè)滑槽,通過兩個(gè)第一移動塊左右交錯滑動帶動兩個(gè)過濾網(wǎng)交錯往復(fù)移動,便于在投放泥漿時(shí)對泥漿內(nèi)部的固體顆粒起到篩分的作用,便于泥漿進(jìn)一步進(jìn)行處理,有效的提高了泥漿處理效率,且不需要大量的水資源進(jìn)行處理,便于起到節(jié)約水資源的作用,且便于提高操作人員的泥漿處理的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種酸洗廢氣處理設(shè)備,包括底座,所述底座,所述底座頂部一側(cè)設(shè)有凈化箱,所述凈化箱內(nèi)頂部兩側(cè)均安裝有噴嘴,所述凈化箱一側(cè)中部設(shè)有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管與所述凈化箱連接貫通,所述凈化箱內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有沉淀箱,所述沉淀箱為無頂箱體結(jié)構(gòu),所述凈化箱內(nèi)底部遠(yuǎn)離所述沉淀箱一側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)與所述凈化箱內(nèi)壁焊接固定,所述過濾網(wǎng)與所述凈化箱圍成的空間內(nèi)設(shè)有循環(huán)水管,所述循環(huán)水管另一端貫穿所述凈化箱延伸至所述凈化箱外側(cè)與水箱連接貫通,所述循環(huán)水管上設(shè)有第一增壓泵。有益效果:凈化箱底部的液體通過過濾網(wǎng)側(cè)面的過濾孔進(jìn)入過濾網(wǎng)內(nèi),而固體顆粒會被過濾網(wǎng)阻隔在外。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用手術(shù)室廢棄物固液分離裝置,包括電機(jī)室,所述電機(jī)室兩側(cè)均設(shè)有液體收集箱,兩個(gè)所述液體收集箱相背的一側(cè)側(cè)壁底部均連通有排水管,所述電機(jī)室內(nèi)底壁中部設(shè)有電動機(jī),所述電動機(jī)頂側(cè)輸出端同軸連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的頂端貫穿電機(jī)室并與滾筒固定連接,所述滾筒兩側(cè)壁上部均設(shè)有第一凹槽,所述滾筒上側(cè)設(shè)有密封蓋,所述密封蓋底端兩側(cè)均設(shè)有第二凹槽,兩個(gè)所述第二凹槽一側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有第三凹槽,所述第三凹槽內(nèi)底壁上設(shè)有滑動槽。本實(shí)用新型的分離效果好,液體與固體基本實(shí)現(xiàn)完全分離。
本發(fā)明涉及一種廢舊的碳纖維PA6復(fù)合材料的回收制備方法。包括將碳纖維PA6復(fù)合材料切割成體積為1?5.5?cm3的薄片塊,然后處理得到的薄片塊的表面至碳纖維裸露;將上述薄片塊經(jīng)過預(yù)備處理得到預(yù)處理碳纖維;將預(yù)處理碳纖維加入液體溶劑中,并加熱至50?90℃,在處理液中加入催化劑得到處理液,最后將處理液加入到反應(yīng)釜中,將反應(yīng)釜中的處理液經(jīng)過降壓處理,使液體溶劑變?yōu)榕R界流體,并維持臨界流體條件時(shí)間為1?3小時(shí),最后得到固體、液體和氣體產(chǎn)物;在恒溫恒壓狀態(tài)下,將液體和氣體排出,收集固體產(chǎn)物,然后將固體產(chǎn)物進(jìn)行清洗,干燥,最后得到碳纖維。本方法對碳纖維的分離過程不會對碳纖維表面造成損害,從而保證了碳纖維的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種煙塵廢氣凈化裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有收納腔,所述收納腔內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述收納腔左側(cè)內(nèi)壁的導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管內(nèi)設(shè)有空氣腔,所述空氣腔上側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿所述空氣腔上側(cè)內(nèi)壁,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有第一斜齒輪、第二斜齒輪和扇形斜齒輪,本發(fā)明在使用過程中,內(nèi)置的過濾機(jī)構(gòu)能夠先廢氣里的固體顆粒過濾,之后過濾網(wǎng)累計(jì)的顆粒會被收集起來,避免了換濾網(wǎng)的麻煩,然后回流機(jī)構(gòu)檢測到氣體污染物濃度過高時(shí),立即關(guān)閉出口把氣體輸送回去再次反應(yīng),同時(shí)換液機(jī)構(gòu)重新更換反應(yīng)液,防止污染氣體排出影響環(huán)境。
本申請涉及一種醫(yī)療廢物處理工藝,其包括原料投入、水分蒸發(fā)、初步熱裂解、穩(wěn)定熱裂解、充分熱裂解步驟,在在無氧或缺氧的條件下干餾裂解且無明火燃燒過程具有二噁英產(chǎn)生的逆條件,較好的解決焚燒技術(shù)產(chǎn)生的污染問題,排放污染物很少,重金屬等大都保持在固體殘?jiān)?,裂解底渣主要成分為炭黑,本申請具有高效處理醫(yī)療廢物,減少有害物質(zhì)的排放,降低對環(huán)境污染的效果。
本發(fā)明公開了一種可制備瀝青的焦油廢水處理裝置,包括依次相連的原水池、沉降池和混合-分液罐,混合-分液罐與二甲基硅油罐相連,混合-分液罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳,開啟攪拌槳,罐內(nèi)混合二甲基硅油和水,靜置后,罐內(nèi)形成上部的二甲基硅油區(qū)和下部的水區(qū)?;旌?分液罐底部的出口依次與儲水池的進(jìn)口和加熱溫度為120-180℃的低溫反應(yīng)釜的進(jìn)口相連接,所述低溫反應(yīng)釜上設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)口,冷卻器的進(jìn)口與低溫反應(yīng)釜的出口相連接,過濾器的進(jìn)口與冷卻器的出口相連接,加熱溫度為300-400℃的高溫反應(yīng)釜與過濾器的固體出口相連接,所述高溫反應(yīng)釜上設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)口,高溫反應(yīng)釜產(chǎn)物為瀝青。其適用于對含焦油的廢水進(jìn)行處理,以大幅度降低水體中的焦油含量。
本發(fā)明提供了基于高溫雙極膜電滲析的己二酸銨廢液回收方法及其裝置,該方法包含:將己二酸銨廢液加熱到50?90℃,作為雙極膜電滲析器酸室溶液。將己二酸結(jié)晶固體及純水混合加熱到50?90℃并攪拌使其完全溶解,作為雙極膜電滲析器堿室溶液。將酸室及堿室溶液通入雙極膜電滲析膜堆中,酸化得到己二酸溶液,堿化得到己二酸銨溶液。雙極膜電滲析反應(yīng)完成后,將酸化后的料液放出,降溫結(jié)晶后固液分離得到潔凈的己二酸晶體直接回用,液體排放或后續(xù)處理。經(jīng)堿化的堿室溶液為回用的潔凈己二酸銨溶液。本方法工藝簡單、節(jié)能,降低了回收成本。
磷化清洗廢水的回收處理方法以及相應(yīng)的回收裝置。本發(fā)明公開了一種磷化清洗廢水的回收處理方法,其特征在于采用旁路循環(huán)方式,將清洗槽中的槽液部分泵出,同時(shí)進(jìn)行在線過濾和/或吸附預(yù)處理,去除其中的固體顆粒物雜質(zhì)及油污,并將過濾和/或吸附預(yù)處理的槽液注入膜分離裝置進(jìn)行分離,分離得到清潔的凈水回流到清洗槽重新利用,并將分離得到的濃縮液回收到磷化處理槽中重復(fù)利用,并將磷化處理槽的pH值進(jìn)行調(diào)整,以保持磷化處理槽中化學(xué)組分的穩(wěn)定。本發(fā)明的這種處理方法,整個(gè)磷化過程中的磷化藥劑和清洗水產(chǎn)生內(nèi)循環(huán),將磷化清洗產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效利用,提高了磷化藥劑和水資源的利用率,并大大減少了磷化過程中資源的消耗及污染物的排放,有效的保護(hù)了環(huán)境。
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