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高氨氮污水處理反應(yīng)器,涉及氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括下筒、上筒、轉(zhuǎn)化裝置、吸附裝置、給水裝置,下筒包括下筒體以及下卡座,下筒體為中空結(jié)構(gòu),上筒包括上筒體、上卡座以及螺柱,兩個(gè)下卡座分別與兩個(gè)上卡座通過兩個(gè)螺柱連接,轉(zhuǎn)化裝置包括填充下層以及連接塊,三個(gè)連接塊一端均與下筒體內(nèi)部周側(cè)面連接,三個(gè)連接塊另一端均與填充下層下表面連接,吸附裝置包括連接柱,上筒體內(nèi)部設(shè)有安裝孔,連接柱與安裝孔連接,給水裝置包括出水管以及液箱,出水管一端與上筒體上表面連接,出水管另一端與液箱周側(cè)面連接,本實(shí)用新型中,第二電機(jī)工作帶動液箱進(jìn)行水源分配,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單一的進(jìn)水管,使得對上筒體與下筒體中高氨氮污水的稀釋可以控制。
本實(shí)用新型公開了一種清洗處理技術(shù)領(lǐng)域的一種建筑工地用水泥桶清洗設(shè)備,包括操作臺,所述操作臺的上側(cè)壁固定設(shè)置有廢水槽,所述操作臺的內(nèi)腔上側(cè)壁兩側(cè)固定設(shè)置有左電動推桿及右電動推桿,所述操作臺上側(cè)壁的右側(cè)固定設(shè)置有液壓支柱,所述液壓支柱的上側(cè)壁固定設(shè)置有頂板支架,所述頂板支架的左側(cè)壁固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的下方固定設(shè)置有清洗長毛刷,所述清洗長毛刷的上方左、右兩側(cè)固定設(shè)置有二號短刷毛,所述頂板支架的上方固定設(shè)置有主動齒輪,本實(shí)用新型通過設(shè)置的水泥桶毛刷清洗可以有效的對建筑水泥桶進(jìn)行徹底清洗,降低了勞動力,提高工作效率,該裝置使用便捷巧妙,適宜廣泛推廣。
本實(shí)用新型涉及水循環(huán)處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種石英清洗用水循環(huán)裝置,包括箱體,箱體的一側(cè)安裝有門,門的一側(cè)安裝有把手,箱體的上表面固定有清洗倉,清洗倉的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的周側(cè)面均布安裝有硬質(zhì)毛刷,箱體的內(nèi)部焊接有支撐架,支撐架的表面固定有電機(jī),電機(jī)的輸出端貫穿清洗倉和箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿連接,電機(jī)與外部電源電性連接,箱體的內(nèi)部且位于支撐架的底端固定有隔板,隔板的表面安裝有過濾器,過濾器的頂部安裝有第一水管,第一水管的頂部貫穿箱體表面連接有清洗倉,第一水管的表面安裝有轉(zhuǎn)動開關(guān)。本實(shí)用新型通過一系列的改進(jìn)使得廢水得到了再次利用,有效的防止了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供了一種用物理、化學(xué)、生物進(jìn)行復(fù)合處理高濃度有機(jī)廢水的污水處理器,它包括箱體、油水分離裝置、過濾器、反應(yīng)室、排污閥及導(dǎo)流管等組成。其主要特征是:該處理器內(nèi)設(shè)置有由過濾器構(gòu)成的四個(gè)過濾室和一個(gè)生物消化室,通過導(dǎo)流管使各過濾室相互溝通,使進(jìn)入的污水呈底入高出的循環(huán)方式工作。通過這樣處理的污水,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了國家環(huán)保規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低,應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種封閉式冷卻水循環(huán)裝置,包括連接管道和冷凝水儲存罐,所述冷凝水儲存罐的一端設(shè)置有閉式冷卻塔,所述冷凝水儲存罐的另一端設(shè)置有閉式循環(huán)冷卻水泵,所述閉式冷卻塔、冷凝水儲存罐和閉式循環(huán)冷卻水泵之間通過連接管道連接,所述閉式循環(huán)冷卻水泵的一側(cè)和閉式冷卻塔均通過連接管道與冷水機(jī)組連接;本實(shí)用新型通過生產(chǎn)工藝特定設(shè)計(jì)封閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng),對冷凝水進(jìn)行封閉式收集循環(huán)利用,利用冷凝水儲罐壓力幫助抽取冷凝水,以達(dá)到保證循環(huán)水質(zhì)量,節(jié)約水資源,減少電能消耗,無工藝廢水排放的潔凈生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水、廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水氣兩用石墨烯吸附及再生設(shè)備,包括吸附塔,所述吸附塔從上到下依次設(shè)置有進(jìn)水口、投料部、卸料部和真空入口,進(jìn)水口和投料部之間設(shè)置有第一篩網(wǎng),卸料部和真空入口之間設(shè)置有第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間填充有石墨烯材料層,所述吸附塔的塔底設(shè)置有排水管,所述吸附塔開設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口位于第二篩網(wǎng)的下方,所述吸附塔的頂部設(shè)置有排氣管,所述真空入口連接有真空泵。本實(shí)用新型的吸附再生性能高效、穩(wěn)定,石墨烯材料層再生后吸附效率高,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。
本實(shí)用新型公開一種實(shí)現(xiàn)零排放的高效型電除硅系統(tǒng),包括有調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、脈沖直流電場、曝氣池、曝氣裝置以及沉淀池;該反應(yīng)池的輸入端連通調(diào)節(jié)池的輸出端;該脈沖直流電場設(shè)置于反應(yīng)池中,脈沖直流電場由多組電極板組成;該曝氣池的輸入端連通反應(yīng)池的出液端;該曝氣裝置設(shè)置于曝氣池中。本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)極為簡單,前端無需預(yù)處理,處理后廢水直接曝氣沉淀即可,運(yùn)行成本低,運(yùn)行中無需添加其它絮凝劑,替代傳統(tǒng)化學(xué)法,如氧化鎂pH過高,氫氧化鎂堵膜,鋁酸鈉、氧化鈣等,這些工藝能將硅降解部分但鋁、鈣都是污染反滲透的厲害殺手,且清洗非常困難,本實(shí)用新型方法彌補(bǔ)傳統(tǒng)的化學(xué)法不足,大大的提高回用效率,真正滿足零排放要求。
本實(shí)用新型涉及拋光設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保拋光機(jī),一種拋光機(jī),包括拋光機(jī)主體以及控制器,在位于拋光機(jī)主體前部設(shè)置第一拋光室、第二拋光室,所述的第一拋光室、第二拋光室內(nèi)設(shè)置有對拋光過程中的粉塵顆粒進(jìn)行噴淋除塵處理的噴淋除塵裝置,在位于拋光機(jī)主體上還設(shè)置有用于對拋光過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)一步回收的氣體除塵處理裝置,在位于第一拋光室、第二拋光室內(nèi)分別設(shè)置有拋光輪,兩組拋光輪由旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動連接并帶動其拋光輪旋轉(zhuǎn),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):提供一種新型環(huán)保的拋光機(jī),對拋光過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)一步的加濕回收處理,并進(jìn)一步的對處理過程中的廢水過濾回收,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,對加工人員有較好的防護(hù)效果。
本申請涉及一種一體化污水處理裝置,包括箱體、污水處理罐、蓄水罐、過濾裝置和自動噴淋裝置,所述蓄水罐和所述污水處理罐均設(shè)置在所述箱體內(nèi)且相鄰布置,所述污水處理罐的頂部設(shè)置有進(jìn)水管,所述蓄水罐底部一側(cè)設(shè)置有出水管,所述出水管延伸至所述箱體外側(cè),所述過濾裝置分別設(shè)置在所述污水處理罐和所述蓄水罐內(nèi),所述自動噴淋裝置設(shè)置在所述污水處理罐的內(nèi)部。本申請具有以下可預(yù)期的技術(shù)效果:廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入污水處理罐,過濾裝置對污水進(jìn)行初步雜質(zhì)分離,自動噴淋裝置噴射藥劑,沉淀后的水再進(jìn)入蓄水罐內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步過濾,通過蓄水罐上的出水管排出。整個(gè)裝置為多道過濾工序,使污水能夠進(jìn)行有效凈化,便于回收利用,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種電路板除膠噴淋水循環(huán)系統(tǒng),包括有水洗槽,所述水洗槽設(shè)置有噴淋頭以及溢流槽,所述噴淋頭與溢流槽之間設(shè)置循環(huán)管路,所述循環(huán)管路上依次設(shè)置有儲水槽、升壓裝置及換水裝置,所述水洗槽內(nèi)設(shè)置有用于放置電路板的放板框,所述水洗槽上連接有用于檢測所述放板框是否安裝到位的感應(yīng)器,所述感應(yīng)器與升壓裝置電連接并輸送信號給升壓裝置,所述升壓裝置根據(jù)接收的信號而開啟或者關(guān)閉。循環(huán)利用溢流水,減少用水量以及廢水排放量,更環(huán)保高效;通過感應(yīng)器檢測放板框,在換電路板過程中停止噴淋,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型是一種新型海水淡化裝置,所述新型海水淡化裝置依次設(shè)置過濾池、電解池、蒸餾裝置和淡水池,所述過濾池包括活性炭層、入水口和出水口,所述電解池包括有電路板、電解棒,濃海水出口和電解水出口,所述電解池兩邊設(shè)置有電路板,所述電路板上設(shè)置有兩根電解棒,所述蒸餾裝置包括蒸餾腔和電熱裝置,所述蒸餾腔包括冷凝管、淡水出口和廢水出口,所述冷凝管設(shè)置在蒸餾腔的中部,所述電熱裝置設(shè)置有一個(gè)以上的電熱線圈和電熱板,所述電熱板隔絕電解水滲入電熱裝置,并使電熱裝置發(fā)生短路;該新型海水淡化裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和淡化海水純凈度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍清洗水在線回用裝置,包括柜體,柜體的上端連接設(shè)有可拆卸的蓋板,蓋板的上端連接設(shè)有支撐柱,支撐柱上端的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)盤,蓋板上設(shè)有用于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)的邊緣位置連接設(shè)有固定柱,固定柱的外側(cè)滑動套設(shè)有框體,框體的下端連接設(shè)有升降柱,升降柱的下端貫穿蓋板連接設(shè)有能夠與柜體內(nèi)壁滑動相抵的擠壓板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:加快廢水在過濾板上過濾的速度,過濾的效率更高,且便于對過濾板進(jìn)行清理或者更換。
本實(shí)用新型提出了一種管膜處理設(shè)備。本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的方案:包括膜殼,膜殼設(shè)置有出水口,膜殼的兩端分別設(shè)置有膜蓋,膜蓋包括連接件和蓋板,連接件套設(shè)于蓋板,連接件與蓋板可拆卸連接,任意一個(gè)連接件與膜殼均為可拆卸連接,蓋板設(shè)置有模孔,膜殼內(nèi)安裝有濾膜,濾膜的兩端分別與蓋板連接,濾膜分別與兩端??走B通。本實(shí)用新型能夠改變管式膜中膜芯的數(shù)量,適用于不同工況,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種取樣裝置及其取樣容器,取樣容器包括:容器本體,所述容器本體設(shè)有儲液腔,所述儲液腔設(shè)有進(jìn)出口;蓋體,所述蓋體可與所述進(jìn)出口相配合、使所述蓋體能夠相對所述容器本體按預(yù)設(shè)位置固定,所述蓋體上設(shè)有進(jìn)樣孔;及導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件設(shè)置于所述容器本體的外壁、用于使所述容器本體能夠按預(yù)設(shè)位置進(jìn)入容置腔。本實(shí)用新型的取樣裝置及其取樣容器,通過導(dǎo)線組件與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間的配合,使得取樣容器能夠方便的放入容置腔內(nèi),從而能夠方便的對廢水進(jìn)行取樣。
本實(shí)用新型提供一種造紙污泥資源化處理系統(tǒng),包括依次連接的螺旋脫水設(shè)備、疏解造粒機(jī)、廢氣烘干機(jī)、高溫爐渣烘干機(jī)、分離池、反應(yīng)池和提取池,廢氣烘干機(jī)設(shè)有高溫廢氣進(jìn)口端,高溫爐渣烘干機(jī)設(shè)有高溫爐渣進(jìn)口端,廢氣烘干機(jī)和高溫爐渣烘干機(jī)之間設(shè)有廢氣廢熱回收裝置,廢氣烘干機(jī)的低溫廢氣出口端連接反應(yīng)池,提取池的廢水出口端連接反應(yīng)池。本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)對造紙污泥中能源和無機(jī)填料的回收利用,減少固體廢棄物對環(huán)境污染,也解決了造紙污泥填埋法的用地緊張問題。
本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)成型燃料氣化裝置,包括皮帶輸送機(jī)、進(jìn)料裝置、氣化倉、燃?xì)夤艿?、水箱、轉(zhuǎn)動爐篦、鼓風(fēng)機(jī)、出灰裝置和傳動裝置,氣化倉內(nèi)設(shè)有攪拌軸,氣化倉左端連接有鼓風(fēng)機(jī),氣化倉右端與水箱連接。該裝置工藝先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,爐膛高度不超過8米,節(jié)省設(shè)備成本達(dá)30%-40%;采用單級液壓進(jìn)料裝置和液壓出灰裝置,密封性好;氣化反應(yīng)徹底,生物質(zhì)氣化率在95%以上,灰渣量小,適用于多種生物質(zhì)燃料;生產(chǎn)過程中不排放廢水,環(huán)保性好;采用微正壓燃燒技術(shù),氣化過程中產(chǎn)生的灰渣不會進(jìn)入燃?xì)夤艿溃褂秃湍敬姿嵩跉饣瘋}內(nèi)燃盡,避免堵塞燃?xì)夤艿?;該裝置采用智能變頻控制,系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型公開了一種工廠污水處理系統(tǒng),包括有并排設(shè)置的第一沉淀池和第二沉淀池,第二沉淀池的右側(cè)設(shè)置有紫外線消毒池,紫外線消毒池的右側(cè)設(shè)置有石英砂過濾池,石英砂過濾池的右側(cè)設(shè)置有鵝卵石過濾池,鵝卵石過濾池的右側(cè)設(shè)置有無紡布過濾池,無紡布過濾池的右側(cè)設(shè)置有清水池,清水池的右側(cè)設(shè)置有微氣泡發(fā)生裝置。使用時(shí)污水先經(jīng)過第一沉淀池和第二沉淀池沉降,去掉顆粒性的雜質(zhì),之后進(jìn)入到紫外線消毒池中進(jìn)行消毒,最后進(jìn)行過濾,可以充分去掉污水中的雜質(zhì),同時(shí)超氧納米微氣泡發(fā)生器可以實(shí)時(shí)產(chǎn)生大量的超氧納米微氣泡,實(shí)現(xiàn)多種有機(jī)廢氣、有機(jī)廢水的高效分解及打斷有機(jī)物的分子鏈結(jié)構(gòu),處理效果好,使用成本低。
抗污堵過濾生物反應(yīng)器,包括過濾反應(yīng)器和設(shè)置過濾反應(yīng)器底部的在曝氣裝置;過濾反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有出水中心管,出水中心管與過濾反應(yīng)器之間的間隔空間為過濾層;過濾層中設(shè)置過濾反應(yīng)介質(zhì),過濾反應(yīng)介質(zhì)由若干相互獨(dú)立的填充料組成;出水中心管與過濾反應(yīng)器上的產(chǎn)水管相通;過濾反應(yīng)介質(zhì)的密度小于1g/cm3;填充料能在過濾層中活動;有益效果:抗污堵能力更好,可接受石灰處理過得廢水,污堵后恢復(fù)通量的方法更加方便,回復(fù)時(shí)間更短;占地面積小,使用更加便捷;過濾器壽命更長,成本更低;在過濾器內(nèi)部與外層形成厭氧層與好氧層;實(shí)現(xiàn)了分層過濾,給大顆粒有機(jī)雜質(zhì)更好的分解空間。
一種垃圾瀝濾液處理系統(tǒng),為了解決現(xiàn)今垃圾瀝濾液處理工藝中采用的氨吹脫工藝存在脫氨效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定、氨吹脫工藝過程中產(chǎn)生的氨氣的處理等問題,本實(shí)用新型提出一種垃圾瀝濾液的處理系統(tǒng),包括接入瀝濾液的調(diào)節(jié)池、在所述調(diào)節(jié)池之后依次接入預(yù)處理系統(tǒng)、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、氨氮去除系統(tǒng)以及MBR系統(tǒng);其特征是,所述氨氮去除系統(tǒng)為蒸氨系統(tǒng),所述蒸氨系統(tǒng)產(chǎn)生的氨水送往電廠脫硝裝置,所述蒸氨系統(tǒng)主要包括蒸氨塔、冷凝器、回流槽、回流泵、釜底泵、再沸器,它采用精餾的方式對垃圾瀝濾液的蒸發(fā)冷凝水進(jìn)行脫氨處理,有效解決了目前采用氨吹脫法在高濃度氨氮廢水的脫氨工藝運(yùn)行過程中存在的脫氨效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定、氨吹脫工藝過程中產(chǎn)生的氨氣去向等問題。
本實(shí)用新型公開了一種塑料模具用的冷卻裝置,其結(jié)構(gòu)包括固定底座、固定板、注塑孔、固定導(dǎo)柱、模體、冷卻板,固定板上端與冷卻板底部相連接,冷卻板上端與模體底部相扣合,注塑孔設(shè)有四個(gè),且通過套合方式與模體上端相連接,固定導(dǎo)柱設(shè)有四個(gè),且均勻等距設(shè)于模體上端四角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上設(shè)有冷卻板,通過進(jìn)水管接頭將水引入水槽,繞注塑孔底部一圈后,能夠?qū)⒛>邷囟瓤焖俳档?,水回到出水管接頭,使廢水排出,注塑孔底部得到冷卻,加快成型,從而方便工人將成型模具拿出,提高了冷卻效率。
本實(shí)用新型提供了一種蠟水處理裝置,所述裝置包括依次連接的破乳裝置、固液分離裝置和稀釋裝置,所述固液分離裝置設(shè)置于破乳裝置的下方。本實(shí)用新型采用簡單的破乳和分離裝置,通過添加劑的配合,實(shí)現(xiàn)了蠟水溶液的高效處理,COD值顯著降低適于后續(xù)處理;所述裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,處理成本低,可適用于處理合成高分子類有機(jī)物廢水。
本實(shí)用新型公開了一種氣相光催化氧化一體化環(huán)保設(shè)備,包括廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、生物降解系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),廢氣預(yù)處理系統(tǒng)包括廢氣預(yù)處理車廂和廢氣凈化裝置,廢氣預(yù)處理車廂隔為下部連通的廢氣分解段和廢氣凈化段;廢氣凈化裝置包括廢氣分解組件和廢氣凈化組件;廢氣分解組件包括廢氣分解單元,廢氣分解單元包括高能紫外燈管和設(shè)有納米二氧化鈦層的廢氣分解網(wǎng)架。其優(yōu)點(diǎn)是:采用廢氣預(yù)處理系統(tǒng)和生物降解系統(tǒng)的組合凈化系統(tǒng),使廢氣中的VOCs先進(jìn)行UV光解再進(jìn)行生物降解,大幅提升了VOCs的凈化效果;充分利用臭氧的強(qiáng)氧化性將VOCs降解,臭氧生成速度快,UV光解更為充分,凈化效率大幅提升;水資源循環(huán)使用,廢水零排放。
本實(shí)用新型涉及污泥脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型的疊螺式污泥脫水機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有固定環(huán),所述機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有活動片,所述機(jī)體的頂部左側(cè)固定安裝有承裝桶,所述承裝桶的內(nèi)部活動安裝有過濾桶,所述承裝桶的內(nèi)部固定安裝有一端貫穿并延伸到機(jī)體內(nèi)部的延伸管,所述機(jī)體的底部固定安裝有收集封閉箱,所述收集封閉箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)。該新型的疊螺式污泥脫水機(jī),通過設(shè)置在機(jī)體上的收集封閉箱和收集封閉箱上的過濾網(wǎng),將設(shè)備排出的污水再次凈化,避免污水直接排放到自然界中,甚至可以再次利用凈化后的污水,而不是任意傾倒帶有凝絮劑的廢水到大自然中,保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理集成設(shè)備,包括主體外殼、隔油池、調(diào)節(jié)池和沉淀池,所述主體外殼內(nèi)部一側(cè)安裝有污水集水箱,且污水集水箱上方設(shè)置有提升泵,所述隔油池一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的上方安裝有加壓泵,所述調(diào)節(jié)池一側(cè)上方設(shè)置有水解酸化池,且水解酸化池一側(cè)沿水平方向由左向右依次設(shè)置有兩級接觸氧化池和沉淀池,所述沉淀池一側(cè)連接有排放口,所述沉淀池上方設(shè)置有加藥消毒管。本實(shí)用新型中,設(shè)置有隔油池、水解酸化池、兩級接觸氧化池和沉淀池,可以將污水中的油漬隔離、不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物,最后進(jìn)行廢水的凈化、消毒和污泥沉淀處理,使得該污水處理集成設(shè)備,集成度高,污水處理全面,處理效果好。
本實(shí)用新型提供一體化超高氣壓型臭氧發(fā)生管。該發(fā)生管主要包括兩個(gè)接地極、一個(gè)高壓電極、兩個(gè)介質(zhì)層和其他配件。該裝置能夠承受0.4MPa~0.6MPa的氣壓,采用單放電空間雙接地極結(jié)構(gòu),其中第一接地極、螺旋高壓電極和第一介質(zhì)層之間構(gòu)成沿面放電形式,螺旋高壓電極、第二介質(zhì)層和第二接地極構(gòu)成無聲放電形式。由于在同一個(gè)放電空間存在兩種形式的放電電場,增加了放電空間中高能粒子的數(shù)量,有效提高了臭氧生成的效率。其具有產(chǎn)生臭氧的壓力大、濃度高、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),可以滿足漂白、廢水處理等行業(yè)的應(yīng)用。
本實(shí)用新型屬于污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種綠色建筑污水處理設(shè)備,包括排污箱,所述排污箱的上表面設(shè)置有太陽能板,所述排污箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有四個(gè)滑槽,且四個(gè)滑槽內(nèi)壁的下表面分別與粗濾箱、集水箱、濾箱a和濾箱b的下表面滑動連接,通過設(shè)置粗濾箱、濾箱a、濾箱b、石英砂和活性碳,進(jìn)水管將綠色建筑內(nèi)的廢水排入排污箱內(nèi)部,排入的污水通過粗濾箱將污水中大顆粒污漬進(jìn)行阻隔,污水通過粗濾箱落入濾箱a和濾箱b內(nèi),濾箱a和濾箱b內(nèi)的石英砂和活性碳可以去除水中的顆粒雜質(zhì)、懸浮物和膠體等,有效降低原水的渾濁度,使水變得更清晰和吸附水中的污染物質(zhì)和細(xì)菌起到凈化水源的作用。
本實(shí)用新型涉及一種總氮處理裝置,包括處理池、進(jìn)水管以及出水管,處理池的頂部交叉固接有支撐架板,兩個(gè)支撐架板交錯(cuò)處設(shè)置有安裝板,支撐架板上設(shè)置有用于添加反硝化菌種的輸送裝置,輸送裝置包括一端穿過支撐架板位于處理池中,且另一端位于支撐架板上方的輸送硬管;輸送硬管遠(yuǎn)離處理池的一端連接有輸送軟管;安裝板靠近輸送硬管的一側(cè)設(shè)置有渦輪;渦輪上嚙合有蝸桿;蝸桿的一端固接有電機(jī),電機(jī)固接于所述安裝板上;渦輪遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)固接有絲桿;絲桿上螺紋連接有移動滑塊;移動滑塊與輸送硬管之間連接有連接板。本實(shí)用新型具有能夠?qū)μ幚沓馗鱾€(gè)部分?jǐn)U散反硝化菌種,使得處理池的化學(xué)反應(yīng)更加迅速和充分,以提高廢水處理效率的效果。
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)底爐篩下粉壓球系統(tǒng),包括與轉(zhuǎn)底爐底部相連通的篩下粉倉,所述篩下粉倉依次通過封閉式板鏈給料機(jī)和封閉箱式提升機(jī)與封閉料倉的入料口相連通,所述封閉料倉的入料口還連通有粘結(jié)劑倉和水箱,所述封閉料倉的出料口連通雙軸攪拌機(jī),雙軸攪拌機(jī)與輪碾機(jī)相聯(lián),所述輪碾機(jī)通過振動給料盤與壓球機(jī)相連通,所述壓球機(jī)依次連通有成球顆粒輸送機(jī)和成品球倉。使轉(zhuǎn)底爐篩下粉能夠直接加工成適合煉鋼煉鐵的高品質(zhì)冷壓球,使資源充分得到利用,又環(huán)保又節(jié)能,無粉塵飛揚(yáng),無廢水排放,實(shí)現(xiàn)了資源全部高附加值利用,達(dá)到清潔、高效生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種噴淋蒸發(fā)器,包括罐體、若干個(gè)熱交換管路、噴淋管以及噴淋管,所述罐體上設(shè)置有蒸汽出口,若干個(gè)所述熱交換管路設(shè)置于所述罐體內(nèi),所述熱交換管路的一端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口,所述熱交換管路的另一端設(shè)置有蒸餾水出口,所述噴淋管的一端設(shè)置有進(jìn)液口,所述噴淋管上設(shè)置有若干個(gè)位于所述罐體內(nèi)的噴嘴,所述噴嘴的噴射方向朝向所述熱交換管路,所述蒸汽壓縮機(jī)的輸入端連接所述蒸汽出口,所述蒸汽壓縮機(jī)的輸出端連接所述蒸汽進(jìn)口。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的噴淋蒸發(fā)器,對廢水原液進(jìn)行蒸發(fā)時(shí),操作簡單,蒸發(fā)效率高,更加節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種髙效除磷快速反應(yīng)沉淀裝置,用于水處理領(lǐng)域,包括第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、過渡區(qū)和沉淀池,所述第一反應(yīng)池與第二反應(yīng)池在底部相通,第二反應(yīng)池與過渡區(qū)連通,過渡區(qū)的出口通向沉淀池的中部以下位置,所述第一反應(yīng)池的進(jìn)水端和出水端分別設(shè)有堿加藥口和助凝劑加藥口,在第一反應(yīng)池的進(jìn)水端與出水端之間設(shè)有絮凝劑加藥口,所述沉淀池的底部配有污泥回流部件,所述污泥回流部件的回流出口連通第二反應(yīng)池。本實(shí)用新型能夠迅速處理含磷廢水且達(dá)到合適的水質(zhì)要求,另外,能夠降低藥劑費(fèi)用并有助于快速形成礬花。
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