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本發(fā)明公開了一種具有硅烷偶聯(lián)劑和導(dǎo)電聚合物雙層包覆結(jié)構(gòu)的硅基負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用。所述硅基負(fù)極材料以單質(zhì)硅為基底,在基底外包覆有硅烷偶聯(lián)劑修飾層,硅烷偶聯(lián)劑修飾層外包覆有質(zhì)子酸摻雜態(tài)導(dǎo)電聚苯胺,制備方法為:(1)將硅烷偶聯(lián)劑與硅粉進(jìn)行超聲共混,在一定溫度下回流,對(duì)硅粉進(jìn)行修飾;(2)將苯胺單體與修飾后的硅粉在酸性溶液體系中超聲共混,然后進(jìn)行原位聚合,得到包覆有導(dǎo)電聚合物的硅基復(fù)合材料;(3)將所述混合溶液洗滌、抽濾、真空干燥,得到具有硅烷偶聯(lián)劑和導(dǎo)電聚合物雙層包覆結(jié)構(gòu)的硅基負(fù)極材料,其摻雜在石墨中可用于制備鋰離子電池的負(fù)極材料。本發(fā)明簡單易行,制造成本低,重現(xiàn)性好,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種具有框架結(jié)構(gòu)的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法,所述方法包括如下步驟:步驟一、(1)將氧化物粉末與碳粉研磨均勻;(2)將步驟(1)獲得的粉末壓成電解質(zhì)片;(3)步驟(2)獲得的電解質(zhì)片在高溫下燒結(jié),獲得帶孔的氧化物固態(tài)電解質(zhì)片;步驟二、將聚氧化乙烯PEO與鋰鹽溶于乙腈溶液中,室溫下攪拌,得到聚合物固態(tài)電解質(zhì)溶液;步驟三、在室溫下,將聚合物固態(tài)電解質(zhì)溶液注入帶孔的氧化物固態(tài)電解質(zhì)片中,靜置一段時(shí)間,在真空干燥箱中烘干,獲得復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明工藝簡單,成本低廉,可操作性強(qiáng),且最終產(chǎn)物在空氣中穩(wěn)定存在。
一種具有高電荷儲(chǔ)存能力的電致變色器件的制備方法,它涉及一種電致變色器件的制備方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有電致變色器件由于變色膜層之間電荷容量不匹配,導(dǎo)致了變色幅度低、循環(huán)壽命低和褪色態(tài)自帶顏色的問題。方法:一、基底的表面處理;二、制備電致變色層;三、制備互補(bǔ)變色層;四、制備含鋰電解質(zhì);五、組裝器件,得到具有高電荷儲(chǔ)存能力的電致變色器件。本發(fā)明制備的具有高電荷儲(chǔ)存能力的電致變色器件的著色時(shí)間為1s~3s,褪色時(shí)間為0.1s~2s,透過率變化幅度60%以上,電荷容量20mC/cm2以上。本發(fā)明可獲得一種具有高電荷儲(chǔ)存能力的電致變色器件。
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯微孔膜及其制備方法與應(yīng)用,屬于高分子微孔膜技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有方法不能將微孔膜孔徑控制在30nm以下的同時(shí)滿足強(qiáng)度要求的問題,本發(fā)明提供了一種聚四氟乙烯微孔膜的制備方法,包括制備混合料并將其壓延成片帶,將片帶疊加壓延得到基礎(chǔ)帶材;在基礎(chǔ)帶材表面涂覆隔離劑、疊加后壓延成膜片,重復(fù)將膜片疊加壓延得到多層膜體后將其剝離成單層膜,萃取潤滑劑、清除隔離劑、熱處理后得到聚四氟乙烯微孔膜。本發(fā)明通過大壓延比壓延多層疊加膜片的方式,實(shí)現(xiàn)了對(duì)微孔膜孔徑、孔隙率、厚度和抗拉強(qiáng)度的精確控制,所得微孔膜孔徑均勻,將本發(fā)明制備的微孔膜用于鋰離子電池隔膜能減少漏電等安全事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種凝膠打印用殼聚糖墨水制備及成形方法,制備及成形步驟包括將殼聚糖分散于鹽酸、乙酸、醋酸鋅與水混合的的酸性溶液中攪拌1~2min得到殼聚糖酸性溶液。按質(zhì)量比取氫氧化鋰、氫氧化鈉、尿素與水混合得到堿水溶液。將殼聚糖酸性溶液與堿水溶液按體積比5:4混合充分,經(jīng)2~3次循環(huán)冷凍解凍得到凝膠打印用殼聚糖墨水。將殼聚糖墨水按打印機(jī)中由模型切片生成的打印軌跡與酸、醇和水混合而成的凝固液交聯(lián)得到殼聚糖凝膠支架。本發(fā)明所制備的殼聚糖墨水具備周期短,理化性質(zhì)可長期保持穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)打印成形的凝膠支架具有較好的生物相容性、穩(wěn)定性和機(jī)械性能,拓展了復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)的三維殼聚糖凝膠在工業(yè)和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的應(yīng)用。
一種氮?磷雙摻雜分等級(jí)多孔碳材料的制備方法及應(yīng)用,屬于電池正極材料的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有制備雜原子摻雜的分等級(jí)多孔碳材料方法存在工藝復(fù)雜、不易控制的技術(shù)問題。本發(fā)明方法在具有三維連通骨架的聚苯胺?植酸氣凝膠中引入氯化物無機(jī)鹽,熱解后進(jìn)行酸洗和水洗,除去材料中的可溶物質(zhì),改變碳材料的孔結(jié)構(gòu),同時(shí)提高其導(dǎo)電性,以保證硫/碳復(fù)合材料在電池循環(huán)過程中穩(wěn)定性。本發(fā)明制備方法所涉及操作過程簡單易行,適于大量生產(chǎn),成本較低,材料制備方法重復(fù)性高。本發(fā)明適用于鋰硫電池硫正極載體材料。
一種合成二維超薄單晶Ti3C2TX片層的方法,它涉及一種合成Ti3C2TX片狀材料的方法。它要解決現(xiàn)有Ti3C2片狀材料的合成存在缺陷的問題。方法:一、LiF粉末加到鹽酸溶液中,磁力攪拌,得溶液A;二、磁力攪拌下將Ti3AlC2粉末加到溶液A中,反應(yīng)后離心;三、向沉淀物中加除氧去離子水,蓋緊離心管,搖晃,離心后得膠狀液體,即完成二維超薄單晶Ti3C2TX片層的合成。本發(fā)明通過調(diào)控鹽酸的濃度及鹽酸與氟化鋰之間的比例,免去了有機(jī)物嵌入及超聲剝離這兩個(gè)過程,不用通氬氣,減少了操作步驟,工藝簡單、危險(xiǎn)性低,安全性高,成本降低;獲得純度高,片層更薄,電化學(xué)性質(zhì)更好,產(chǎn)量更高的二維單晶Ti3C2TX片層。
一種具有兩種供電方式的CAN轉(zhuǎn)WiFi模塊,涉及一種CAN轉(zhuǎn)WiFi模塊。為了解決目前的CAN轉(zhuǎn)WiFi的模塊存在供電電壓較高,功耗大,體積大的問題。所述模塊包括:無線收發(fā)模塊將CAN收發(fā)器輸出的CAN數(shù)據(jù)幀發(fā)送給無線節(jié)點(diǎn),無線收發(fā)模塊將無線節(jié)點(diǎn)接收的數(shù)據(jù)發(fā)送給CAN收發(fā)器;鋰離子電池模塊通過第一電源管理芯片輸出工作電壓,有線直流電源模塊通過第二電源管理芯片輸出工作電壓,通過開關(guān)切換器控制第一電源管理芯片輸出或第二電源管理芯片輸出,第一電源管理芯片與第二電源管理芯片均為CAN收發(fā)器和無線收發(fā)模塊提供工作電壓。本發(fā)明用于空間緊湊的衛(wèi)星測試系統(tǒng)當(dāng)中。
無線傳輸信息的礦用安全帽燈及其傳輸方法。一旦發(fā)生礦難,礦井內(nèi)就會(huì)與外界失去聯(lián)系,而礦井外的施救人員也無法了解礦井內(nèi)的情況,只是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷進(jìn)行施救,無法根據(jù)礦井內(nèi)的具體情況制定有效的施救方案,延誤施救最佳時(shí)機(jī)。本發(fā)明方法包括:安全帽(1),所述的安全帽安裝探照燈(2)、攝像頭(3)和防塵網(wǎng)罩(4),所述的安全帽兜內(nèi)具有信息處理裝置(5),所述的信息處理裝置包括微型處理器(6),所述的微型處理器連接網(wǎng)絡(luò)傳輸裝置(7)和鋰離子電池(8);所述的防塵網(wǎng)罩內(nèi)安裝的麥克(9)以及報(bào)警鍵(10)與所述的微型處理器連接。本發(fā)明用于礦井作業(yè)。
本發(fā)明提供了一種無人機(jī)模擬駕駛顯示裝置,其技術(shù)要點(diǎn)在于:包括無人機(jī)、遙控器及手機(jī),所述無人機(jī)上設(shè)有主控板和與其相連的鋰電池,主控板上設(shè)有ARM芯片和與其相連的wifi模塊Ⅰ,所述無人機(jī)上設(shè)有攝像頭,攝像頭與ARM芯片相連,所述遙控器通過無線收發(fā)模塊與ARM芯片連接通信,ARM芯片通過wifi信號(hào)與手機(jī)連接通信,所述手機(jī)安放在虛擬現(xiàn)實(shí)頭戴眼鏡內(nèi)。本發(fā)明可將無人機(jī)的航拍畫面實(shí)時(shí)傳送到手機(jī)上,再通過虛擬現(xiàn)實(shí)頭戴眼鏡來觀看手機(jī)屏幕上的圖像,從而實(shí)現(xiàn)觀看無人機(jī)航行3D畫面的目的,使操控者有身臨其境之感,提高了無人機(jī)航行模擬的真實(shí)性,提升了操控者的飛行體驗(yàn)。
本發(fā)明屬于光纖通信領(lǐng)域中的光學(xué)器件部分,特別涉及一種多芯光纖調(diào)制器。多芯光纖調(diào)制器,所述多芯光纖調(diào)制器由輸入端、電光調(diào)制端、V型槽、輸出端;輸入端由三芯單模光纖組成,所述電光調(diào)制端由鈮酸鋰襯底、采用質(zhì)子交換法刻的四條光波導(dǎo)、金屬電極、直流電壓源;金屬電極分為陰極和陽極;輸出為三芯單模光纖。本發(fā)明輸入與輸出光纖均采用多芯光纖,多芯光纖不但降低了光纖的成本、提高了密集度,而且可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)參量同時(shí)測量的優(yōu)勢。
一種擠出固化式3D打印纖維?堿礦渣材料及其制備方法,它涉及建筑領(lǐng)域,本發(fā)明要解決纖維?堿(類)礦渣作為3D打印存在技術(shù)問題。本發(fā)明材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)是由35%~55%的工業(yè)礦渣或類礦渣粉、0.5%~1%的纖維、15%~25%的MgO、5%~15%的膨脹劑CaO、10%~25%的細(xì)骨料、0.05%~0.08%的碳酸鋰、0.02%~0.05%的葡萄糖酸鈉、占工業(yè)礦渣或類礦渣粉10%~20%的堿激發(fā)劑和占工業(yè)礦渣或類礦渣粉40%~45%的水組成。本發(fā)明采用擠出固化式3D打印技術(shù),通過改變激發(fā)劑種類和摻量、水用量、纖維種類與摻量、MgO摻量、膨脹劑摻量以及外加劑摻量,進(jìn)行優(yōu)化配比,得纖維?堿礦渣材料。
一種具有多級(jí)結(jié)構(gòu)的碳納米纖維、金屬相二硫化鉬和硫復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用,屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。所述方法如下:1、將鉬酸銨、L?半胱氨酸和硼氫化鈉溶解在混合溶液中,放入碳納米纖維,轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,水熱反應(yīng),自然冷卻至室溫,烘箱中干燥過夜;2、稱取200?400mg硫粉溶解到5mL二硫化碳中,將步驟一得到的材料浸漬到硫溶液中,取出,真空干燥,加熱煅燒,即得到具有多級(jí)結(jié)構(gòu)的碳納米纖維、金屬相二硫化鉬和硫復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:有利于實(shí)現(xiàn)硫的高效利用以及獲得循環(huán)穩(wěn)定的鋰硫電池。具有多級(jí)結(jié)構(gòu)的碳納米纖維和金屬相二硫化鉬復(fù)合材料可以通過簡單的一步水熱法制備,簡單易行,成分可控。
配戴式高速電驅(qū)動(dòng)盾。本發(fā)明涉及一種配戴式高速電驅(qū)動(dòng)盾。所述的配戴式高速電驅(qū)動(dòng)盾由內(nèi)外套管和帶有彈力小球的復(fù)合彈力絲構(gòu)成;內(nèi)部套管前端設(shè)置高速電機(jī),所述的彈性復(fù)合絲通過螺絲固在高速電機(jī)的輸出軸上,彈性復(fù)合絲的前端粘結(jié)彈力球,所述的高速電機(jī)的輸出軸穿過前防護(hù)帽的中心孔,所述的前防護(hù)帽螺紋連接在內(nèi)部套管上的前端,所述的高速電機(jī)的后部設(shè)置鋰電池。本發(fā)明用于配戴式高速電驅(qū)動(dòng)盾,提供有效防護(hù)。
一種高吸收率高發(fā)射率涂層的制備方法,它涉及一種涂層的制備方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有的鎂鋰合金表面處理技術(shù)制備的涂層結(jié)合力差,不穩(wěn)定,易老化脫落,吸收率低,發(fā)射率低,不利于其在航天器上的應(yīng)用的問題。方法:一、試件前處理;二、微弧氧化法在硅酸鹽電解液體系中制備高吸收高發(fā)射率的熱控涂層。本發(fā)明制備的熱控涂層有較高的吸收率和發(fā)射率,有很好的熱控性能。本發(fā)明可獲得一種高吸收率高發(fā)射率涂層。
本發(fā)明提供了一種稀土氧化物摻雜改性Ga?LLZO固體電解質(zhì)及其制備方法,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,所述稀土氧化物摻雜改性Ga?LLZO固體電解質(zhì)具有立方結(jié)構(gòu),且所述稀土氧化物摻雜改性Ga?LLZO固體電解質(zhì)的分子式為Li6.25+xGa0.25La3Zr2?xMxO12,其中,M為稀土元素,且0≤x≤0.2。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明基于固態(tài)電解質(zhì)LLZO各個(gè)位點(diǎn)的摻雜效果,通過稀土氧化物摻雜的手段改性石榴石型Ga?LLZO電解質(zhì)以獲取電導(dǎo)率高且質(zhì)量高的LLZO固態(tài)電解質(zhì)。
一種利用調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行納米碲化鉍粒度分級(jí)的方法,本發(fā)明涉及納米碲化鉍粒度分級(jí)的方法。它是要解決現(xiàn)有碲化鉍納米片的制備方法得到的Bi2Te3納米片尺寸不均一、尺度分散性大的技術(shù)問題。本方法:一、在氮?dú)鈿夥罩?,將碲化鉍粉末加入到正丁基鋰的正己烷溶液中浸泡,然后去除液體,把碲化鉍在手套箱中靜置;二、向碲化鉍中加入水,攪拌或超聲處理,得到Bi2Te3懸浮液;三、將Bi2Te3懸浮液調(diào)節(jié)pH值至7,離心分離,再逐步降低pH值,再分離,得到不同粒度的Bi2Te3納米片,完成納米碲化鉍粒度分級(jí)。本方法方便、環(huán)保、便宜地分離出不同尺寸的二維Bi2Te3,而且粒度均勻,可用于電子學(xué)器件中。
一種BUCK倍頻電路,涉及大功率直流降壓技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的大功率直流降壓電路開關(guān)管開關(guān)頻率低,導(dǎo)致電感比較大,大電流時(shí)電感體積就會(huì)很大,并且電感上電流紋波比較大,導(dǎo)致產(chǎn)生人耳聽覺范圍內(nèi)不可忍受的噪聲的問題。本發(fā)明n個(gè)IGBT開關(guān)管Gn并聯(lián)為開關(guān)管組,直流電源的正極連接開關(guān)管組的正極,開關(guān)管組的負(fù)極同時(shí)連接濾波電感L的一端和續(xù)流二極管D的負(fù)極,續(xù)流二極管D的正極同時(shí)連接直流電源DC的負(fù)極、濾波電容C的負(fù)極和電阻R的一端,濾波電容C的正極同時(shí)連接濾波電感L的另一端和電阻R的另一端。它用在大容量蓄電池組、鋰電池組以及超級(jí)電容組充電領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種基于UWB技術(shù)的臨時(shí)室內(nèi)定位系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括基站裝置、數(shù)據(jù)服務(wù)器、監(jiān)測定位標(biāo)簽,其中:所述基站裝置分為0號(hào)基站以及其它基站,0號(hào)基站負(fù)責(zé)與數(shù)據(jù)服務(wù)器通信聯(lián)絡(luò),其它基站與0號(hào)基站以UWB無線接口通信;所述0號(hào)基站以及其它基站與監(jiān)測定位標(biāo)簽以UWB無線接口通信,通過測距算法完成對(duì)各基站三維坐標(biāo)的數(shù)據(jù)服務(wù)器內(nèi)的系統(tǒng)設(shè)置,進(jìn)而以UWB定位技術(shù)完成對(duì)監(jiān)測定位標(biāo)簽的三維定位,并以此為基礎(chǔ)在數(shù)據(jù)服務(wù)器內(nèi)設(shè)定實(shí)時(shí)記錄位置標(biāo)簽位置信息即可體現(xiàn)其運(yùn)行軌跡。本發(fā)明的臨時(shí)基站裝置便于安裝、拆卸,同時(shí)內(nèi)置鋰電池自主供電4小時(shí)以上,可以在多場景重復(fù)使用,大大增加了便利性、實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種智能自容式多協(xié)議串行數(shù)據(jù)采集器,其特征在于,它包括無線充電電路、霍爾開關(guān)控制電路、鋰電池組、電壓轉(zhuǎn)換電路、微控制器、航標(biāo)燈指示的單元、GPS信息接收單元、無線藍(lán)牙傳輸單元、SD卡存儲(chǔ)單元、上位機(jī)連接單元;所述微控制器與霍爾開關(guān)控制電路、航標(biāo)燈指示單元、GPS信息接收單元、無線藍(lán)牙傳輸單元、SD卡存儲(chǔ)單元、上位機(jī)連接單元相連接。本發(fā)明克服現(xiàn)有的GPS軌跡數(shù)據(jù)采集方法對(duì)軌跡數(shù)據(jù)記錄時(shí)包含大量漂移點(diǎn)和信息冗余點(diǎn)、占用了大量的存儲(chǔ)空間、后期數(shù)據(jù)處理復(fù)雜度的缺陷,提供一種GPS數(shù)據(jù)智能采集電路,該裝置可根據(jù)需要設(shè)置存儲(chǔ)的GPS信息;存儲(chǔ)格式采用TXT格式存儲(chǔ),節(jié)省了存儲(chǔ)空間。
一種納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用,它涉及一種二維層狀碳化鈦復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有的碳化鈦Ti3C2Tx與硫復(fù)合方法存在熱處理融熔法耗時(shí)長,方法復(fù)雜和分散不均勻的問題。方法:一、制備二維層狀碳化鈦納米片;二、復(fù)合,得到納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復(fù)合材料。本發(fā)明制備的納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復(fù)合材料不需要任何粘結(jié)劑,不僅簡化了制備工藝,還降低了生產(chǎn)成本。以本發(fā)明制備的納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復(fù)合材料作為正極材料組裝鋰硫電池循環(huán)150圈后,電容的保持率仍接近100%。本發(fā)明可獲得一種納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種高溫煤焦油加氫聯(lián)產(chǎn)中間相炭微球的設(shè)備,包括爐體、主加熱器、導(dǎo)料管、基板、加熱管、刮板、擋圈、復(fù)位彈簧、電機(jī)、螺紋桿、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪和螺紋套筒,所述爐體頂部一側(cè)插有導(dǎo)料管,所述爐體底面中心位置安裝有主加熱器,所述爐體內(nèi)部設(shè)有基板,且基板底面對(duì)稱安裝有四個(gè)加熱管,所述爐體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋套筒,此高溫煤焦油加氫聯(lián)產(chǎn)中間相炭微球的設(shè)備通過主加熱器與加熱管的共同加熱,提高對(duì)物料的加熱效率與加熱均勻性,便于中間相炭微球的產(chǎn)生,有效的輔助后續(xù)工作進(jìn)行,該工藝生產(chǎn)增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,延長了公司產(chǎn)業(yè)鏈,使已煤焦油為代表的能源類行業(yè)向優(yōu)質(zhì)鋰離子負(fù)極材料行業(yè)進(jìn)行了完美轉(zhuǎn)型。
一種N-摻雜石墨烯的制備方法,它涉及一種電池負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明是為了解決石墨烯作為鋰電池負(fù)極放電容量大幅衰減的技術(shù)問題。本方法如下:一、制備氧化石墨烯分散液;二、制備雙氰胺溶液;三、將雙氰胺溶液滴加到氧化石墨烯分散液中,然得到混合溶液;四、將混合溶液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中反應(yīng),自然冷卻至室溫,離心、水洗、滲析、干燥,即得N-摻雜石墨烯。采用本發(fā)明制備的N-摻雜石墨烯作為電池負(fù)極材料,在1A/g電流密度下,600次循環(huán)放電容量保持在450mAh/g~1720mAh/g,8A/g電流密度下,倍率放電性能穩(wěn)定,放電比容量為385mAh/g~580mAh/g。本發(fā)明屬于電池材料的制備領(lǐng)域。
一種具有異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的碳納米纖維、二硫化錫、二氧化錫和硫復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用,屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。所述方法如下:1、將四氯化錫、硫代乙酰胺、碳納米纖維溶于聚丙醇中,進(jìn)行水熱反應(yīng),即得到具有異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的碳納米纖維、二硫化錫和二氧化錫復(fù)合材料;2、將步驟一得到的復(fù)合材料浸漬到硫溶液中,5min后取出,真空干燥,高溫煅燒,得到具有異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的碳納米纖維、二硫化錫、二氧化錫和硫復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:復(fù)合材料本身存在的特殊的界面效應(yīng)可以有效增加電極表面電子和離子傳遞速率,有利于實(shí)現(xiàn)硫的高效利用以及獲得循環(huán)穩(wěn)定的鋰硫電池。復(fù)合材料可以直接利用一步水熱法制備,簡單易行,成分可控。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備工藝與應(yīng)用,所述固態(tài)電解質(zhì)膜由聚合物基體、改性無機(jī)填料和鋰鹽制備而成。本發(fā)明中通過對(duì)無機(jī)填料進(jìn)行改性,能夠有效地減輕無機(jī)填料在有機(jī)溶劑中的團(tuán)聚效應(yīng),得到分散性良好的無機(jī)固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明中無機(jī)填料表面通過共價(jià)鍵接枝上硅烷偶聯(lián)劑,能夠增強(qiáng)聚合物基體與無機(jī)填料之間的相互作用,改善聚合物電解質(zhì)薄膜與電極材料之間的界面親和性,得到電導(dǎo)率高、界面阻抗小、機(jī)械性能強(qiáng)等綜合性能可觀的無機(jī)固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明材料易得,制備工藝簡單,所得無機(jī)固態(tài)聚合物電解質(zhì)薄膜性能優(yōu)異,有利于規(guī)?;苽洹?/p>
一種七異丁基三硅羥基POSS的合成方法,屬于POSS制備技術(shù)領(lǐng)域。所述方法如下:向甲醇?乙醇或者甲醇?丙醇的混合溶液中,加入氫氧化鋰和超純水,緩慢滴加異丁基三甲氧基硅烷,60~90℃冷凝回流反應(yīng)18~24h;取1mol/L鹽酸稀溶液,倒入反應(yīng)溶液中,用漏斗過濾或砂芯漏斗抽濾,得到七異丁基三硅羥基POSS。本發(fā)明改進(jìn)了長久以來國內(nèi)外對(duì)使用丙酮,THF等毒性較大溶劑合成七異丁基三硅羥基POSS的劣勢,使用醇類試劑(乙醇,甲醇,丙醇)等極性大,毒性較低的溶劑,改變醇類的混合比例,合成七異丁基三硅羥基POSS,具有綠色環(huán)保,對(duì)人體毒性低,產(chǎn)率高且后處理簡便的優(yōu)點(diǎn)。合成產(chǎn)物純度和產(chǎn)率均較高,純度在70%以上且產(chǎn)率在60%左右。
本發(fā)明公開了一種全固態(tài)電池的硫基正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有固態(tài)硫的電子電導(dǎo)率低,以及全固態(tài)電池正極內(nèi)部活性物質(zhì)和固態(tài)電解質(zhì)的界面接觸不良的問題。本發(fā)明提供的正極材料具有核殼結(jié)構(gòu),該核殼結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部圓核和外部殼層,內(nèi)部圓核為單質(zhì)硫,外部殼層為化學(xué)表達(dá)式為Ti3C2Tx的Mxene,其中T為OH、Cl或F。本發(fā)明提供的正極材料具有良好的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率,殼層表面豐富的官能團(tuán)可有效地增強(qiáng)正極材料與固態(tài)電解質(zhì)之間的吸附和鍵合作用,能夠在正極中形成良好的離子/電子雙通道,提升固態(tài)電池的電化學(xué)性能。此外,本發(fā)明提供的正極材料的制備方法簡單,原材料來源廣泛且成本低。
一種低溫條件下水熱合成二硫化鉬納米片的方法,屬于二硫化鉬薄層材料的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有水熱合成二硫化鉬納米片方法存在大量雜質(zhì)、二硫化鉬層間距較小等技術(shù)問題。本發(fā)明的方法:一、將鉬酸銨粉末和硫脲粉末溶解于去離子水中,磁力攪拌;二、然后滴加氨水調(diào)節(jié)pH值至9~10,再轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)器中,密封;三、然后置于不銹鋼高壓釜內(nèi),在145℃~185℃條件下反應(yīng)20h~28h,冷卻至室溫,得到黑色粉末;四、然后分散于氨水中,離心;五、重復(fù)步驟四的操作至少3次;六、然后超聲分散在無水乙醇中,再離心;七、重復(fù)步驟六的操作至少3次;八、預(yù)凍后真空干燥。本發(fā)明可作為鋰離子電池高性能的負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種硅/碳納米管/鈷復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,所述方法包括如下步驟:(1)使用濕法球磨混合硅、三聚氰胺和硝酸鈷粉末,得到硅/三聚氰胺/硝酸鈷前驅(qū)體;(2)使用惰性氣體作為保護(hù)氣體,從室溫以0.5~2℃/min的升溫速度升到700~900℃,在此條件下高溫?zé)崽幚砉?三聚氰胺/硝酸鈷前驅(qū)體2~6h,自然冷卻到室溫,得到硅/碳納米管/鈷復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料表現(xiàn)出了高的可逆比容量和循環(huán)穩(wěn)定性,適用于高比容量鋰離子電池負(fù)極材料的制備。
電力智能監(jiān)護(hù)頭盔,屬于變電運(yùn)維領(lǐng)域。本發(fā)明解決現(xiàn)有倒閘操作需采用多人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)操作,從而導(dǎo)致增加恢復(fù)系統(tǒng)供電時(shí)間和降低生產(chǎn)工作效率的問題。本發(fā)明包括頭盔本體、供電鋰電池、自動(dòng)對(duì)焦攝像頭模塊、視頻編碼壓縮模塊、收音模塊、音頻編碼壓縮模塊和TF存儲(chǔ)器;視頻編碼壓縮模塊、收音模塊、音頻編碼壓縮模塊和TF存儲(chǔ)器設(shè)置在頭盔本體內(nèi)壁上;自動(dòng)對(duì)焦攝像頭模塊嵌入在頭盔本體上,用于對(duì)頭盔本體前方的事物進(jìn)行視頻采集,采集后的視頻信息經(jīng)視頻編碼壓縮模塊壓縮后,送入TF存儲(chǔ)器進(jìn)行存儲(chǔ);收音模塊用于進(jìn)行語音采集,并將其所采集的語音信息經(jīng)音頻編碼壓縮模塊壓縮后,送入TF存儲(chǔ)器進(jìn)行存儲(chǔ)。主要用于在變電運(yùn)維上。
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