太陽能電池的電注入再生方法及基于電注入的太陽能電池 866     

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本發(fā)明的太陽能電池的電注入再生方法及基于電注入的太陽能電池，電注入再生方法包括：提供太陽能電池結構，包括襯底層、窗口層、光吸收層、過渡層以及背電極層，過渡層包括含銅材料層，進行電注入以使含銅材料層中的銅離子遷移釘扎。通過進行電注入工藝使得銅離子進行方向性的擴散遷移并進一步氧化釘扎，可以利于背接觸導電的作用，同時不會在正常工作狀態(tài)下的隨機擴散，在提升組件效率的情況下，并具備長期穩(wěn)定性。光吸收層采用硒化鎘/摻硒碲化鎘/碲化鎘的復合層結構，該復合層結構有效降低了碲化鎘的能帶，使得電池對700nm～900nm的波長的光的吸收大幅增加，使太陽能電池對長波長和短波長光的吸收達到最大，以此增加電池短路電流密度，提高電池效率。

太陽能電池電極的組合物及使用其制作的太陽能電池電極 1004     

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本文公開一種用于太陽能電池電極的組合物及使用所述組成物制作的太陽能電池電極。所述用于太陽能電池電極的組合物包含：導電粉；玻璃料；以及有機載體，其中以氧化物含量計，所述玻璃料含有20mol％到40mol％的堿金屬、20mol％到30mol％的鋅(Zn)及7mol％到20mol％的鎂(Mg)。

晶硅太陽能電池正面導電漿料及其制備方法和太陽能電池 800     

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本發(fā)明提供一種晶硅太陽能電池正面導電漿料，按照重量份計，所述晶硅太陽能電池正面導電漿料包括以下原料組分：金屬粉80.0～93.0份；有機載體6.0～15.0份；氧化物刻蝕劑1.0～5.0份；其中，所述氧化物刻蝕劑至少含有Pb3O4、CuO及Li2O，且所述CuO和Pb3O4的重量比為0.02～2.5，所述CuO和Li2O的重量比為0.025～3。該正面導電漿料在燒結過程中可以使得金屬粉與硅形成良好的歐姆接觸，極大的降低電阻，最終獲得接觸電阻低，導電性能好，附著力強的正面電極。

太陽能電池退火方法以及裝置和太陽能電池制備方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池退火方法以及裝置和太陽能電池制備方法，太陽能電池退火方法包括：將表面沉積有氧化鋁薄膜層的硅片置于PECVD管式爐中，并在PECVD管式爐以初始溫度290℃～300℃為起始，以小于等于10℃/min的升溫速率進行升溫，直到PECVD管式爐內(nèi)的溫度達到終點溫度480℃～500℃，且在PECVD管式爐升溫的過程中向PECVD管式爐內(nèi)通入氫氣和氮氣的混合氣體，對硅片進行氫鈍化；使得PECVD管式爐在終點溫度恒溫25min～30min；在硅片的表面鍍SiNx薄膜層。通過將傳統(tǒng)的氫鈍化與低溫連續(xù)慢升溫進行有效的結合，能夠有效減少硅片內(nèi)部的雜質和晶格缺陷，同時實現(xiàn)了優(yōu)良的鈍化效果，有效增加了少子的壽命和擴散長度，提高電池的開路電壓和減少串聯(lián)電阻。

太陽能電池的選擇性鈍化接觸結構和雙面太陽能電池 515     

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本申請適用于太陽能電池技術領域，提供了一種太陽能電池的選擇性鈍化接觸結構和雙面太陽能電池。太陽能電池的選擇性鈍化接觸結構包括交替設置的第一鈍化接觸區(qū)和第二鈍化接觸區(qū)；第一鈍化接觸區(qū)包括依次層疊設置在硅襯底上的第一摻雜層、第一鈍化層和第二摻雜層；第二鈍化接觸區(qū)包括依次層疊設置在硅襯底上的第二鈍化層、第三摻雜層和第三鈍化層；第二摻雜層的厚度大于第三摻雜層的厚度，第二摻雜層和第三摻雜層的摻雜極性相同。如此，由于第三摻雜層的厚度較小，故可以降低第二鈍化接觸區(qū)的寄生吸收，提高短路電流。同時，由于第二摻雜層的厚度較大，故可以防止導電層燒穿第二摻雜層，提高開路電壓。這樣，可最大化太陽能電池的光電轉換效率。

太陽能電池電極用導電性漿料及利用其制造的太陽能電池 977     

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本發(fā)明提供一種太陽能電池電極用導電性漿料，其特征在于，在包含金屬粉末、玻璃熔塊以及有機載體的太陽能電池電極用導電性漿料中，上述玻璃熔塊包含金屬氧化物，上述金屬粉末包含堿性成分。

太陽能電池背板、光伏組件及太陽能電池背板的制作方法 284     

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本申請涉及太陽能電池技術領域，尤其涉及太陽能電池背板、光伏組件及太陽能背板的制作方法。太陽能電池背板包括：本體部；膜層，膜層設置于本體部；其中，膜層設有中空層和至少兩層反光層，沿太陽能電池背板的厚度方向，中空層位于反光層之間，且中空層與反光層交替設置。該膜層能夠實現(xiàn)可見光的高反射，即經(jīng)電池透過的可見光能夠經(jīng)膜層反射后再次照射在電池上，實現(xiàn)可見光的二次利用，提高光的利用率，進而提高光伏組件的光電轉換率。

太陽能電池切割鈍化一體化加工方法及其太陽能電池 926     

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本發(fā)明涉及一種太陽能電池切割鈍化一體化加工方法，太陽能電池包括基板、前電極層、吸光層和背電極層，在背電極層進行激光結構化切割之前，在背電極層表面設置保護層，然后再透過保護層對背電極層或者對背電極層和吸光層同時進行激光結構化切割得到相應的結構化溝槽，而保護層保留不被激光切割，保護層的材料在激光結構化切割過程中受激光加工所產(chǎn)生的局部高溫而部分熔化并滲進下面對應的結構化溝槽中。本發(fā)明還公開一種使用該方法制備的太陽能電池。本發(fā)明在激光切割加工的同時對剛加工出來的溝槽進行鈍化，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了加工時間，對切割后的溝槽邊緣進行修復，從而改善加工溝槽的形貌，提高電池穩(wěn)定性，延長電池壽命。

疊加SE的堿拋光太陽能電池的制備方法及太陽能電池 522     

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本發(fā)明涉及一種疊加SE的堿拋光太陽能電池的制備方法及太陽能電池，所述制備方法包括先后進行的鏈式濕法氧化和鏈式濕法去PSG。本發(fā)明制備太陽能電池的工序為制絨、擴散、SE、堿拋光、退火氧化、PECVD背膜、PECVD正膜、激光開槽和絲網(wǎng)印刷，本發(fā)明是一種堿拋光工藝，工序位于SE后，氧化退火前，使氧化層生長均勻致密，本發(fā)明的制備方法除了具有環(huán)境友好、設備成本低的優(yōu)勢外，還為太陽能電池提供了良好的電性能。

有機太陽能電池受體材料及其制備方法、有機太陽能電池 342     

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本申請?zhí)峁┯袡C太陽能電池受體材料及其制備方法、有機太陽能電池，其中，有機太陽能電池受體材料具有如下化學結構通式(I)的化合物，其中，R1或R2選自C6?C12芳基、C6?C12芳雜基、C6?C24直鏈烷基、C6?C24支鏈烷基、C6?C24直鏈烷氧基、C6?C24支鏈烷氧基中的一種；X選自苯氧基，Y選自鹵素；或，Y選自苯氧基，X選自鹵素；其中，所述鹵素選自F、Cl、Br或I。本申請?zhí)峁┑挠袡C太陽能電池受體材料，能夠增強受體材料的端基的吸電子能力，增強受體材料的電荷轉移能力，提高太陽能電池的光電轉換效率。

聚烯烴薄膜及其制作方法、太陽能電池背板和太陽能電池 362     

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本發(fā)明提供了聚烯烴薄膜及其制作方法、太陽能電池背板和太陽能電池。該聚烯烴薄膜包括層疊設置的第一膜層和第二膜層，所述第一膜層包括第一聚烯烴組合物和多官能度單體，且所述多官能度單體中含有三個以上的碳碳雙鍵。該聚烯烴薄膜與乙烯?醋酸乙烯共聚物之間的粘結力高，其在用于制作太陽能電池背板時，即使經(jīng)過較長時間的層壓，制作得到的太陽能電池背板的表面也不易出現(xiàn)鼓包問題。

太陽能電池背板用主絕緣功能膜、背板和太陽能電池組件 795     

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本發(fā)明涉及一種低成本耐侯型太陽能電池背板用主絕緣功能膜及含該主絕緣功能膜的太陽能電池背板和太陽能電池組件，主絕緣功能膜至少包括一層樹脂薄膜層，樹脂薄膜層的原料配方包括：聚酯0~80%、聚合樹脂10~80%、相容劑5~50%、助劑0~20%、有機和/或無機填料0~30%。本發(fā)明采用特定配方制備的樹脂薄膜層，最終制成的主絕緣功能層以及基于該絕緣層的背板在保留聚酯為主絕緣功能層的主成份前提下，層壓過程能直接與封裝材料粘接，將現(xiàn)有的耐候型背板生產(chǎn)工藝由二步法簡化為一步法，結構更加優(yōu)化，工藝更簡單，性能更加可靠，為與白色EVA、POE等新型封裝膠膜配合使用降低了背板的成本。

背接觸太陽能電池組件生產(chǎn)方法及背接觸太陽能電池組件 322     

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本發(fā)明提供一種背接觸太陽能電池組件生產(chǎn)方法及組件，涉及太陽能光伏技術領域。提供導電連接膜；所述導電連接膜包括：粘接膠層以及粘接在所述粘接膠層一側的導線組；所述導線組包括：若干間隔設置的導線；所述導線包括：導線本體以及位于所述導線本體表面的熱熔導電層；將若干背接觸太陽能電池片依次成列排布，得到背接觸太陽能電池片列；將所述導電連接膜具有導線組的一側疊放在所述背接觸太陽能電池片列的背面，形成太陽能電池串前體；將所述太陽能電池串前體以及蓋板、封裝膜層層壓，以使所述熱熔導電層熔化電性連接所述導線本體與所述背接觸太陽能電池片的電極。本申請增強了導線組與背接觸太陽能電池片的連接強度，減少了定位復雜度。

太陽能電池組件封裝膠膜及其制備方法、太陽能電池組件 881     

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本發(fā)明涉及太陽能電池封裝技術領域，具體涉及一種太陽能電池組件封裝膠膜及其制備方法、太陽能電池組件。本發(fā)明所述的太陽能電池組件封裝膠膜，包括順次相粘結的第一粘結膜、阻水膜、第二粘結膜和支撐膜。本發(fā)明所述的太陽能電池組件封裝膠膜通過粘結膜之間各組分協(xié)同配合，利用第一粘結膜和第二粘結膜的粘結性能不同的作用，使得封裝膠膜整體粘結性更優(yōu)，且提高阻水膜的穩(wěn)定性能，從而提高太陽能電池組件封裝膠膜的粘結性。

太陽能電池測試裝置 899     

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本發(fā)明為一種太陽能電池測試裝置，該太陽能電池測試裝置包括：測試臺，測試臺上具有至少一個透光部；用于夾持太陽能電池的測試夾子，測試夾子設置于測試臺上，測試夾子上設置有多個第一引腳，測試夾子對太陽能電池進行夾持狀態(tài)下，太陽能電池與透光部相對，以使光線穿過透光部照射至太陽能電池上；多個第一引腳分別與用于連接太陽能電池中多個子電池模塊的多個子電極相連，以對一塊太陽能電池中的多個子電池模塊的電流分別進行采集。本發(fā)明解決了對于太陽能電池的性能檢測效率低、測試裝置結構復雜的技術問題。

太陽能硅片加工設備 1033     

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本發(fā)明公開一種太陽能硅片加工設備，包括機體、激光加工裝置、轉運機械手、加工轉盤和漿料轉印裝置，機體設有上料裝置和下料裝置；轉運機械手設于上料裝置和下料裝置之間。加工轉盤包括第一旋轉機構和多個載料座，第一旋轉機構位于轉運機械手的一側，加工轉盤生料硅片移動至激光加工裝置處。漿料轉印裝置設有玻璃治具，漿料轉印裝置用于在玻璃治具上涂布銀漿后，將玻璃治具移動至激光加工裝置處，并使得玻璃治具覆蓋在載料座上的生料硅片上方，通過激光加工裝置將玻璃治具上的銀漿成型到載料座上的生料硅片上，轉運機械手還用于將載料座上經(jīng)過激光加工裝置加工后的熟料硅片轉移至下料裝置。本發(fā)明技術方案能夠提升太陽能基板的生產(chǎn)效率。

蓄熱型太陽能烘干機 992     

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本發(fā)明涉及太陽能烘干技術領域，提供一種蓄熱型太陽能干燥機，包括：干燥室，至少一集熱器，設置于所述干燥室的外部，將吸收的太陽能轉換成熱能；至少一蓄熱器，分別與所述干燥室和集熱器連接，存儲所述集熱器產(chǎn)生的熱能，在太陽下山后，并釋放所述熱能到所述干燥室，繼續(xù)加熱干燥室，使得干燥室內(nèi)濕度降低，持續(xù)的將干燥室內(nèi)的物品干燥。干燥室中優(yōu)選安裝有隔板、橫桿及掛鉤，方便不同大小、形狀的物品的干燥需要；干燥室設置有至少一個活動門，當進行干燥時將活動門關閉，因此干燥室形成密封結構，保證在干燥食品類材料時使其免受蚊蟲的侵擾。由此，本發(fā)明的蓄熱型太陽能干燥機實現(xiàn)了增加蓄熱功能，延長干燥時間，提高能量的利用率。

層疊太陽能電池 879     

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本申請公開了一種層疊太陽能電池。該層疊太陽能電池包括：光吸收層組，包括激發(fā)層、設置在所述激發(fā)層的第一側面的第一電子傳輸層組和設置在所述激發(fā)層的第二側面的第一空穴傳輸層組，異質結層組，所述異質結層組的第一側面為第二電子傳輸層并且與所述第一空穴傳輸層組接觸，所述異質結層組的第二側面為第二空穴傳輸層。異質結層組對光吸收層組激發(fā)產(chǎn)生的空穴?電子對的數(shù)量起到了放大作用，從而極大地提高了層疊太陽能電池的效率。

太陽能光伏系統(tǒng) 1134     

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本發(fā)明公開了一種太陽能光伏系統(tǒng)，包括清掃機構，清掃機構包括橫梁、行走裝置、滾刷和刮板，橫梁的兩端分別固定有一組行走裝置，橫梁內(nèi)設有儲水區(qū)，用于存儲清洗水，刮板安裝在橫梁的底部，滾刷設置在橫梁的前方，刮板與滾刷之間的橫梁上開有多個與儲水區(qū)相通的噴水孔，噴水孔的出水方向朝向刮板與滾刷之間的太陽能光伏組件；滾刷的兩端均通過高度調節(jié)機構與橫梁連接，高度調節(jié)機構包括連接板和擺動板，連接板與橫梁固定連接，滾刷轉動連接在擺動板上，擺動板可相對連接板在與滾刷軸線垂直的平面內(nèi)擺動。清潔后的太陽能光伏組件上大幅減少水漬殘留。滾刷自動調節(jié)與太能陽能光伏組件的壓力，提高清潔效果。

太陽能電池制備方法 484     

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本發(fā)明涉及一種太陽能電池制備方法，包括：提供襯底；對襯底進行制絨并進行第一次清洗，形成制絨片；對制絨片進行劃片，形成劃片槽；對經(jīng)過劃片后的制絨片進行第二次清洗，去除劃片時產(chǎn)生的熔渣；在經(jīng)過劃片以及第二次清洗后的制絨片上形成電池膜層，從而形成電池片；沿劃片槽對電池片進行裂片，形成多片太陽能電池。本申請可以有效提高電池效率。

太陽能發(fā)電儲能系統(tǒng) 911     

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本發(fā)明提供一種太陽能發(fā)電儲能系統(tǒng)，涉及太陽能發(fā)電技術領域。太陽能發(fā)電儲能系統(tǒng)包括碟式太陽能熱發(fā)電模塊和二氧化碳儲能發(fā)電模塊；碟式太陽能熱發(fā)電模塊吸收的太陽能在保持碟式太陽能熱發(fā)電模塊的發(fā)電效率在預設范圍內(nèi)的情況下，將剩余熱量則存儲到二氧化碳儲能發(fā)電模塊的二氧化碳高壓儲罐中，在碟式太陽能熱發(fā)電模塊停止吸收太陽能發(fā)電的情況下，二氧化碳儲能發(fā)電模塊中二氧化碳高壓儲罐輸出之前存儲的二氧化碳，推動透平機和發(fā)電機透平發(fā)電，使發(fā)電機的發(fā)電效率相對于碟式太陽能熱發(fā)電模塊的發(fā)電效率的浮動在預設區(qū)間內(nèi)，實現(xiàn)對太陽能

可配置的太陽能電池 1061     

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光伏電池可以包括配置為單個光吸收區(qū)的基片。所述電池可以包括：布置在所述基片上或所述基片中的至少一個第一半導體區(qū)和至少一個第二半導體區(qū)。所述電池可以包括：多個第一導電觸點，所述多個第一導電觸點布置在所述基片上并且物理上彼此分離；以及多個第二導電觸點，所述多個第二導電觸點布置在所述基片上并且物理上彼此分離。每個第一導電觸點可以被配置成便于與所述至少一個第一半導體區(qū)的電連接。每個第二半導體導電觸點可以被配置成便于與所述至少一個第二半導體區(qū)的電連接。每個所述第一導電觸點可以與至少一個所述第二導電觸點形成至少一個單獨的電池分區(qū)，從而在所述基片上或所述基片中形成多個電池分區(qū)。

光伏太陽能系統(tǒng) 756     

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本發(fā)明公開了一種光伏太陽能系統(tǒng)，包括太陽能板主體，所述太陽能板主體的兩側均設置有連接組件，兩個所述連接組件之間設置有清理機構，所述清理機構位于太陽能板主體上端外表面上側，所述連接組件的上端設置有氣泵，所述太陽能板主體的上端外表面下側設置有擠壓組件，且擠壓組件的兩端均與兩個所述連接組件通過螺栓連接，且能夠通過該組件結構將兩塊相鄰太陽能板主體進行連接固定，同時通過其下固定板結構能夠卡合固定在屋頂瓦片表面，使其組件整體均勻受力，同時通過添加清理機構，不僅能夠對太陽能板主體表面污漬進行清洗清理，同時針對與高寒積雪時也能夠通過該機構清掃積雪，從而保證設備正常運行。

太陽能儲能設備 962     

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本發(fā)明公開了一種太陽能儲能設備，包括框體，所述框體的上部外側固定安裝環(huán)凹槽件，所述環(huán)凹槽件的內(nèi)部活動安裝蓋板，所述蓋板的下部外側粘接橡膠環(huán)的內(nèi)側，所述橡膠環(huán)的外側滑動連接環(huán)凹槽件的內(nèi)側，所述蓋板的上端中部設有錐槽，所述錐槽的外側設有半圓槽。向下壓動拉桿，錐板向下移動，松開拉桿，通過第一彈簧的回彈力，使得錐板向上移動，錐板緊壓連接線，穩(wěn)定了連接線的位置，通過蓋板蓋住框體上端后，阻止外部灰塵附著在電池塊上，同時又不會影響電池塊的正常線路連接，圓套件脫出套柱，通過第二彈簧的回彈力，使得電池塊向上移動而冒出框體，更加方便將電池塊從框體內(nèi)取出。

太陽能光伏裝置 836     

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本發(fā)明屬于光伏設備技術領域，且公開了一種太陽能光伏裝置，包括光伏板，所述光伏板底端的一側設有固定底座，所述固定底座的內(nèi)部活動安裝有安裝軸，所述安裝軸的左右兩端貫穿光伏板底端的左右兩側，所述光伏板通過安裝軸與固定底座之間活動連接，所述光伏板的頂端固定安裝有清潔組件，所述光伏板正面靠近底端的位置上固定安裝有接水箱。本發(fā)明通過在光伏板的底端安裝有接水箱，可在雨天時對雨水進行儲存，對自然資源進行利用，并可為后續(xù)的角度調整以及自清潔過程提供動力來源以及清潔來源，不僅實現(xiàn)了對太陽能的利用，同時在陰雨天氣也可對雨水進行利用，顯著拓寬了光伏板的使用場景，符合光伏板清潔能源的初衷，適合推廣使用。

太陽能電池制作方法 419     

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本發(fā)明提供的太陽能電池制作方法，涉及半導體技術領域。太陽能電池制作方法包括：提供一模具，該模具的支架具有N行M列共N*M個間隔呈矩陣分布的固定槽；針對每一固定槽，將一襯底固定于該固定槽；在每一襯底相對的兩面分別制作保護層和阻擋層；在每一阻擋層的上方位置的一面制作電極層；在每一電極層的上方位置的一面制作吸收層；在每一吸收層的上方位置的一面制作緩沖層；在每一緩沖層的上方位置的一面制作高阻抗層；在每一高阻抗層的上方位置的一面制作低阻抗層；分離所述模具以得到N*M片太陽能電池。通過上述方法，可以改善通過現(xiàn)有的方法以制作太陽能電池而存在產(chǎn)率低的問題。

太陽能儲能系統(tǒng) 371     

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本發(fā)明公開了一種太陽能儲能系統(tǒng)，包括箱體和設于所述箱體頂部的安裝板，所述箱體內(nèi)設有蓄電池，所述安裝板上設有光伏板，所述箱體頂部設有儲水槽，所述儲水槽內(nèi)下方設有第一活動腔，所述第一活動腔內(nèi)設有第一連接板，所述第一連接板上設有第一連接桿，所述第一活動腔內(nèi)填充有壓縮空氣，所述安裝板上設有第一連接塊，所述第一連接塊上設有第一儲水腔，所述第一連接桿上設有輸水腔，所述輸水腔內(nèi)設有水泵；所述安裝板上還設有活動塊，當所述第一連接桿往上運動時，所述活動塊沿所述光伏板表面往上運動，當所述第一連接桿往下運動時，所述活動塊沿所述光伏板表面往下運動。

混合串聯(lián)太陽能電池 1052     

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串聯(lián)太陽能電池(3)包括頂部太陽能電池(210)和底部太陽能電池(230)。頂部太陽能電池和底部太陽能電池各自具有相應的前表面和后表面，其中，相應的前表面均適于在使用期間面向輻射源。頂部太陽能電池布置成其后表面覆蓋在底部太陽能電池的前表面上。頂部太陽能電池包括光伏吸收層(212)，光伏吸收層(212)的帶隙大于晶體硅的帶隙。底部太陽能電池包括晶體硅襯底(232)。在底部太陽能電池的前表面的至少一部分上，設置有鈍化層堆棧(236)，鈍化層堆棧(236)包括薄介電質膜(238)和選擇性載流子提取材料或多晶硅的輔助層(240)。薄介電質膜設置在硅襯底與輔助層之間。

空間太陽能電池 357     

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本發(fā)明公開了一種空間太陽能電池，屬于太陽能電池領域，解決了現(xiàn)有空間太陽能電池頂電池對可吸收光利用率低的問題。本發(fā)明提供的空間太陽能電池，包括依次疊加的底電池、底中電池隧穿結、中電池、中頂電池隧穿結和頂電池；頂電池包括自中頂電池隧穿結開始依次疊加的頂電池反射層，頂電池基區(qū)，頂電池發(fā)射區(qū)，頂電池窗口層和帽子層。頂電池反射層為P型AlGaInP層和P型AlInP層交替生長形成的復合層，兼具反射層和背電場層的功能，因此可在保持空間太陽能電池功重比的前提上，提升頂電池對可吸收光的利用率。

太陽能光伏設備 727     

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本發(fā)明涉及光伏設備技術領域，具體是一種太陽能光伏設備，包括安裝板，所述安裝板的頂部設有蓄水箱，所述蓄水箱的內(nèi)部轉動安裝有驅動軸，所述驅動軸位于導流板的下方，所述驅動軸的兩端均設有驅動齒輪，所述驅動軸上設有位于落水槽下方的第一葉輪，所述蓄水箱的頂端外壁上設有安裝座，安裝座內(nèi)轉動安裝有兩個調節(jié)軸，兩個調節(jié)軸之間安裝有光伏板，安裝板的頂部設有頂升機構，頂升機構的頂端與光伏板的頂端抵觸，頂升機構的頂端還設有清潔機構，清潔機構的底端延伸至光伏板的底端處，安裝板的頂部還設有擠壓機構，本發(fā)明擠壓機構工作將雨水擠壓經(jīng)過頂升機構流入至清潔機構中，確保了清潔機構中有足量的雨水能夠對光伏板進行清潔。