熱凝式乳膠絲生產(chǎn)方法 782     

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本發(fā)明公開了一種熱凝式乳膠絲生產(chǎn)方法，包括：將乳膠與惰性料進(jìn)行混合，得到混合膠液；將所述混合膠液放置于活性灌中，并添加活性料；將添加活性料后的混合膠液放置于冷卻罐中冷卻，并將冷卻后的混合膠液與熱敏劑添加至混合罐中進(jìn)行混合，得到熱凝式膠乳；使熱凝式膠乳通過(guò)加熱擠出裝置膠凝擠出，得到熱凝式乳膠絲；將熱凝式乳膠絲在熱水槽中成型穩(wěn)定；將成型的乳膠絲烘干，然后在滑石粉箱內(nèi)粘粉，并經(jīng)過(guò)拼帶機(jī)形成乳膠帶；將乳膠帶通過(guò)硫化爐硫化處理并冷卻，得到熱凝式乳膠絲帶。本發(fā)明提供的乳膠絲生產(chǎn)工藝方法，可實(shí)現(xiàn)免醋酸生產(chǎn)，降低酸性廢水及空氣排放，達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的，并且降低生產(chǎn)成本。

衛(wèi)生間同層排水集水節(jié)水裝置 929     

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本發(fā)明公開了一種衛(wèi)生間同層排水集水節(jié)水裝置，由節(jié)水集水箱、地漏安裝支座、重力式防臭地漏、吸水套管、吸水配件、快接頭、Ｏ型圈、溢流存水彎頭、廢水吸水器、不銹鋼連接管、筒式過(guò)濾器和進(jìn)水存水彎頭組成，所述的節(jié)水集水箱為長(zhǎng)方箱體，由不銹鋼板焊接而成或一次注塑成型，地漏安裝支座安裝于節(jié)水集水箱的水箱面板中心位置，重力式防臭地漏安裝于地漏安裝支座上，吸水套管設(shè)置于水箱面板的右上角。該衛(wèi)生間同層排水集水節(jié)水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品模塊化、制造成本低、容易推廣應(yīng)用，適應(yīng)多種衛(wèi)生間潔具個(gè)性化的布置。

兩用型冷熱一體純水機(jī)水箱 1030     

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本發(fā)明公開一種兩用型冷熱一體純水機(jī)水箱，其特征在于：包括有純水箱體以及原水箱體；該原水箱體和純水箱體彼此分隔并通過(guò)箱蓋連為一體；純水箱體的底部設(shè)置有連通純水箱體內(nèi)部的純水進(jìn)口和純水出口，該原水箱體的底部設(shè)置有連通原水箱體內(nèi)部的純水進(jìn)出口、廢水進(jìn)口和原水出口，純水進(jìn)出口與其中一純水出口連通。通過(guò)利用箱蓋將原水箱體和純水箱體連為一體，并配合設(shè)置各個(gè)進(jìn)口和出口，以達(dá)到一箱兩用的效果，減少占據(jù)的安裝位置，并使得純水機(jī)體積減小。

汽車淋雨測(cè)試系統(tǒng)和方法 1002     

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一種涉及測(cè)試的汽車淋雨測(cè)試系統(tǒng)和方法,包括一封閉測(cè)試空間、供水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和安全系統(tǒng),其中噴淋系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)對(duì)測(cè)試車進(jìn)行交替噴淋和升溫,噴淋系統(tǒng)包括水泵、壓力調(diào)節(jié)裝置、多個(gè)分淋管路和位置調(diào)節(jié)裝置,該噴淋系統(tǒng)由供水系統(tǒng)取得噴淋水,對(duì)測(cè)試空間中的測(cè)試車按設(shè)定的噴淋參數(shù)進(jìn)行噴淋,加熱系統(tǒng)包括多個(gè)加熱燈管和溫控裝置,該加熱系統(tǒng)對(duì)測(cè)試空間加熱,使測(cè)試車表面溫度達(dá)到設(shè)定的溫度,供水系統(tǒng)包括至少兩個(gè)蓄水池,其中一個(gè)向噴淋系統(tǒng)供水,其中另一個(gè)接收由測(cè)試空間流出的廢水,且兩個(gè)蓄水池之間設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),本發(fā)明成本低,綜合測(cè)試能力強(qiáng),工作可靠性高,實(shí)用性強(qiáng)。

堿性無(wú)氰鍍銅工藝在凹版行業(yè)的應(yīng)用 686     

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本發(fā)明公開了凹印制版技術(shù)領(lǐng)域的堿性無(wú)氰鍍銅工藝在凹版行業(yè)的應(yīng)用，將堿性無(wú)氰鍍銅工藝應(yīng)用于凹版制作，包括以下步驟：步驟一、打磨除油：對(duì)待鍍的版輥表面進(jìn)行打磨清洗，并使用脫脂劑除油；步驟二、水洗：將除油后的待鍍版輥水洗至表面潔凈無(wú)雜物；步驟三、噴淋；步驟四、堿性無(wú)氰堿銅：將待鍍銅凹版置入鍍銅槽中進(jìn)行鍍銅，制得的凹版鍍層結(jié)晶細(xì)膩，整平性優(yōu)良，使版輥外觀更加美觀，也減少了腐蝕物對(duì)后續(xù)鍍液的污染，不需要人工對(duì)鍍層進(jìn)行打磨，可以直接進(jìn)行酸銅的施鍍，能夠取消電鍍酸銅前的打磨工序，節(jié)省人力物力和清洗打磨廢水的排放，降低了凹版的生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

PCB或FPC精密焊盤制作方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種PCB或FPC精密焊盤制作方法，包括以下步驟：步驟一：準(zhǔn)備PCB或FPC基材板并進(jìn)行開料得到一定尺寸的PCB或FPC基材板；步驟二：對(duì)開料好的PCB或FPC基材板進(jìn)行鉆孔并將鉆孔完成的PCB或FPC基材板進(jìn)行孔金屬化，然后將孔金屬化的FPC基材板進(jìn)行線路蝕刻；步驟三：將熱固油墨印刷在完成步驟二之后的PCB或FPC基材板上，并進(jìn)行熱壓固化處理；步驟四：用激光設(shè)備在完成步驟三的FPC上直接刻出焊盤；步驟五：對(duì)焊盤表面進(jìn)行進(jìn)行表面鍍層處理；步驟六：進(jìn)行SMT貼片，將電子元器件焊接在PCB或FPC上；步驟七：沖切成品，完成制造工藝。該P(yáng)CB或FPC精密焊盤制作方法，相對(duì)于舊工藝減少了工藝流程，降低了工藝難度，有效的提高了良率，節(jié)能環(huán)保，且沒有廢水排放。

大通量過(guò)濾系統(tǒng) 1054     

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本發(fā)明公開了一種大通量過(guò)濾系統(tǒng)，所述大通量過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)有進(jìn)水口、純水口和廢水口，所述大通量過(guò)濾系統(tǒng)包括復(fù)合濾芯、進(jìn)水閥、增壓泵和第二RO膜濾芯；所述大通量過(guò)濾系統(tǒng)使用了兩個(gè)并聯(lián)的RO膜濾芯，通過(guò)兩個(gè)并聯(lián)的通量較小的RO膜濾芯的方式增大過(guò)濾系統(tǒng)的總通量，使大通量過(guò)濾系統(tǒng)能夠在單位時(shí)間內(nèi)過(guò)濾出更多純水。而且復(fù)合濾芯和第二RO膜濾芯相互獨(dú)立，當(dāng)復(fù)合濾芯或第二RO膜濾芯出現(xiàn)污染或壽命至期時(shí)，只需要更換對(duì)應(yīng)的復(fù)合濾芯或第二RO膜濾芯即可，避免現(xiàn)有大通量過(guò)濾系統(tǒng)需要更換整只大通量濾芯的情況，不僅實(shí)現(xiàn)大通量?jī)羲哪康?，還節(jié)約更換大通量濾芯的成本。

衛(wèi)浴花灑軟管清潔設(shè)備 1017     

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本發(fā)明公開了一種衛(wèi)浴花灑軟管清潔設(shè)備，包括清潔箱、固定夾塊和活動(dòng)夾塊，所述清潔箱內(nèi)的后側(cè)固定安裝有多個(gè)等距設(shè)置的氣動(dòng)推桿，多個(gè)所述氣動(dòng)推桿的輸出端與活動(dòng)板固定相連，所述活動(dòng)板前側(cè)的上下兩端對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)水平的滑槽，所述滑槽的左右兩端固定安裝有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的固定夾塊，所述滑槽中滑動(dòng)安裝有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的活動(dòng)夾塊，所述固定夾塊與活動(dòng)夾塊之間設(shè)置有夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述清潔箱的下部設(shè)置有清洗廢水收集機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)板前側(cè)上下兩端的兩對(duì)活動(dòng)夾塊活動(dòng)夾持，同時(shí)能夠夾持兩根衛(wèi)浴花灑軟管進(jìn)行清潔作業(yè)，提高了衛(wèi)浴花灑軟管的清潔效率，且衛(wèi)浴花灑軟管的清洗安裝方便，清洗效率高。

氰化亞銅無(wú)害化處理的方法 998     

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本發(fā)明涉及一種氰化亞銅無(wú)害化處理的方法，尤其側(cè)重于從廢棄的氰化亞銅劇毒粉末中回收銅并對(duì)廢液進(jìn)一步無(wú)害化處置。對(duì)收集來(lái)的廢棄氰化亞銅粉末用少量清水潤(rùn)濕，加入沉銅劑溶液充分?jǐn)嚢韬笸都由倭啃跄齽?，過(guò)濾后即得含銅沉淀和含氰濾液。含銅沉淀用次氯酸鈉溶液清洗去除殘留的氰化物，晾干后得到高純度的氧化銅，清洗液與含氰濾液采用兩級(jí)破氰技術(shù)處理后送廢水車間進(jìn)一步無(wú)害化處置達(dá)標(biāo)后排放。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單，操作安全，環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)小，銅回收率高，可充分利用車間現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)，具有較好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

具有過(guò)濾功能的水切割機(jī)及其使用方法 1144     

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本發(fā)明公開了一種具有過(guò)濾功能的水切割機(jī)，包括底座，所述底座的頂部中間部位設(shè)有積水槽，所述積水槽的頂端卡接有格柵，且積水槽的內(nèi)部滑動(dòng)插接有濾網(wǎng)，所述底座的底部活動(dòng)安裝有水箱，所述底座的背面中間部位焊接有立柱，且立柱的頂部固定安裝有橫梁，所述橫梁的頂部固定安裝有第二電缸本體，且第二電缸本體的輸出軸貫穿橫梁固定連接有托板，所述托板的底部拐角處通過(guò)彈簧減震器固定連接有透明護(hù)罩，且托板的底部中間部位安裝有貫穿透明護(hù)罩的切割頭，所述橫梁的頂部后端固定安裝有高壓水泵。該發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，操作方便，減少水資源浪費(fèi)，便于對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)物件固定效果好，安全穩(wěn)定，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

可簡(jiǎn)便組裝的水龍頭把手及其制作工藝 837     

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本發(fā)明公開了一種可簡(jiǎn)便組裝的水龍頭把手，包括把手本體，所述把手本體包括手柄控制桿，手感套，閥芯固定套，閥芯桿花齒，所述閥芯固定套內(nèi)為鏤空狀，所述閥芯桿花齒焊接在所述閥芯固定套內(nèi)，所述手柄控制桿的一端與所述閥芯桿花齒固定連接，所述閥芯固定套設(shè)置在所述手柄控制桿的另一端。本發(fā)明通過(guò)將水龍頭把手分拆成手柄控制桿，閥芯固定套，閥芯桿花齒，單獨(dú)制作，將各個(gè)工件進(jìn)行單獨(dú)拋光打磨后，再進(jìn)行組裝，避免了傳統(tǒng)工藝一體化成型的水龍頭把手，在打磨拋光過(guò)程中容易因?yàn)椴僮魇д`而導(dǎo)致報(bào)廢水龍頭把手的情況出現(xiàn)，且該結(jié)構(gòu)組裝簡(jiǎn)便，節(jié)省成本。

浮動(dòng)式單刮條組件及其洗地機(jī) 995     

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本發(fā)明涉及洗地機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種浮動(dòng)式單刮條組件及其洗地機(jī)。浮動(dòng)式單刮條組件，包括底側(cè)開口的滑道，活動(dòng)設(shè)置于滑道中且可于該滑道內(nèi)上下移動(dòng)的滑塊，以及固定于滑塊底側(cè)的刮條；滑道中設(shè)置有彈簧，彈簧的兩端分別抵接于滑塊頂端和滑道頂部。洗地機(jī)，包括水箱和上述浮動(dòng)式單刮條組件，該浮動(dòng)式單刮條組件設(shè)置在水箱底部。本發(fā)明實(shí)施例提出的浮動(dòng)式單刮條組件及其洗地機(jī)，通過(guò)在滑道中活動(dòng)設(shè)置可上下移動(dòng)的滑塊，并在滑塊底側(cè)固定連接刮條，且通過(guò)在滑道內(nèi)設(shè)置彈簧抵接滑道和滑塊，如此，使得刮條可隨滑塊上下浮動(dòng)，從而使得刮條能夠適應(yīng)非平整地面，保證了刮條實(shí)時(shí)接觸地面，這樣，也就提高了地面廢水和垃圾的回收率，提升了清潔效果。

鋁型材表面預(yù)處理工藝 797     

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本發(fā)明公開了一種鋁型材表面預(yù)處理工藝，包括如下步驟：S01，脫脂：將待處理鋁型材置于循環(huán)流動(dòng)的脫脂液中，處理過(guò)程中脫脂液溫度為40?45℃，脫脂時(shí)長(zhǎng)為0.5?3分鐘；S02，一次蝕洗：將經(jīng)過(guò)一次蝕洗的鋁型材靜置于一次蝕洗液中；S03，二次蝕洗：將經(jīng)過(guò)脫脂的鋁型材置于循環(huán)流動(dòng)的二次蝕洗液中。本發(fā)明中的鋁型材表面預(yù)處理工藝，利用兩次蝕洗工藝對(duì)鋁型材表面進(jìn)行處理，使鋁型材在進(jìn)行精細(xì)表面處理之前獲得平整新鮮的處理面。本發(fā)明中提供的鋁型材表面預(yù)處理工藝簡(jiǎn)單易行，成本低廉，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用，且產(chǎn)出的廢水廢液非常容易進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境的影響小。

鋁型材表面前處理工藝 1054     

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本發(fā)明公開了一種鋁型材表面前處理工藝，包括如下步驟：01，脫脂：將待處理鋁型材置于循環(huán)流動(dòng)的脫脂液中，處理過(guò)程中脫脂液溫度為35?40℃，脫脂時(shí)長(zhǎng)為0.5?3分鐘；S02，一次蝕洗：將經(jīng)過(guò)一次蝕洗的鋁型材靜置于一次蝕洗液中；S03，二次蝕洗：將經(jīng)過(guò)脫脂的鋁型材置于循環(huán)流動(dòng)的二次蝕洗液中。本發(fā)明中的鋁型材表面前處理工藝，利用兩次蝕洗工藝對(duì)鋁型材表面進(jìn)行處理，使鋁型材在進(jìn)行精細(xì)表面處理之前獲得平整新鮮的處理面。本發(fā)明中提供的鋁型材表面前處理工藝簡(jiǎn)單易行，成本低廉，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用，且產(chǎn)出的廢水廢液非常容易進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境的影響小。

反滲透膜元件氣密性檢測(cè)裝置及測(cè)試方法 757     

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本發(fā)明公開了一種反滲透膜元件氣密性檢測(cè)裝置及測(cè)試方法，將待測(cè)試元件裝入膜元件測(cè)試膜殼中，關(guān)閉閥門和100CC廢水比例閥，開啟氮?dú)錃馄?；調(diào)整氮?dú)錃馄砍鰵鈮毫Φ?.1MPa，并保持通氣10S；讀取高靈敏壓力傳感器上壓力數(shù)值；壓力讀數(shù)為0,則判定產(chǎn)品合格；壓力讀數(shù)大于0,則判定產(chǎn)品不合格；本裝置避免當(dāng)前抽真空測(cè)試方法因精密度不良導(dǎo)致的不合格品流入市場(chǎng)；并避免當(dāng)前抽真空測(cè)試方法臨界區(qū)間模糊篩選，造成批量產(chǎn)品合格，降低產(chǎn)品不合格率。

固體廢物中金的回收工藝 675     

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本發(fā)明公開了一種固體廢物中金的回收工藝，其先將固體廢物置于炭化爐中燃燒，燃燒后得到燒好物料，對(duì)燒好物料計(jì)量后置于球磨機(jī)中研磨得到顆粒物料，再將顆粒物料上料至混料機(jī)中進(jìn)行混料后輸送至振動(dòng)分篩機(jī)上進(jìn)行篩分得到粉料，將粉料置于反應(yīng)釜中，通入蒸汽并加入王水進(jìn)行酸洗得到液泥，將液泥通至壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾分別得到含金液以及殘?jiān)?，含金液通至沉金桶中并加入還原劑攪拌還原，然后通過(guò)濾斗過(guò)濾后得到金粉以及廢水，將金粉進(jìn)行焗干后熔錠得到金錠，王水溶解前先經(jīng)過(guò)混料機(jī)的混料使得其更加均勻后，再借助振動(dòng)分篩機(jī)篩選出大小合適的粉料后進(jìn)行后續(xù)的溶解以及還原處理，從而使得后續(xù)酸化以及還原更加充分且徹底，有效提高金的回收率。

膠粘劑生產(chǎn)用水環(huán)式真空泵污水循環(huán)利用處理系統(tǒng) 702     

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本發(fā)明公開了一種膠粘劑生產(chǎn)用水環(huán)式真空泵污水循環(huán)利用處理系統(tǒng)，所述水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口通過(guò)第四管道與第一水泵的出水口相連通，所述第二沉降室通過(guò)第九管道與過(guò)濾室的底部相連通，所述箱體通過(guò)第六管道與第一水泵的進(jìn)水口相連通，所述第一水泵的出水口連通有排液管。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)膠黏劑生產(chǎn)而產(chǎn)生的廢水進(jìn)行絮凝和沉降，使得污水中雜質(zhì)能夠清除更加徹底，通過(guò)水環(huán)式真空泵對(duì)污水中氣體進(jìn)行抽除，能夠清除水中廢氣，通過(guò)對(duì)污水進(jìn)行冷卻后，再次輸送至水環(huán)式真空泵進(jìn)行使用，使得水環(huán)式真空泵的工作狀態(tài)最佳，提高真空度，通過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)中的活性炭對(duì)水環(huán)式真空泵和第一沉降室排出的廢氣進(jìn)行吸附，避免廢氣對(duì)環(huán)境造成污染。

環(huán)保的廚余垃圾處理裝置 697     

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本發(fā)明涉及垃圾處理回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保的廚余垃圾處理裝置，包括外殼，外殼頂端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下側(cè)設(shè)置有粉碎室，粉碎室下側(cè)設(shè)置有固液分離室，固液分離室與粉碎室之間設(shè)置有導(dǎo)板，固液分離室左端下側(cè)設(shè)置有液體處理箱，固液分離室與液體處理箱之間通過(guò)導(dǎo)水管連接，液體處理箱右側(cè)設(shè)置有固體處理箱，本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置液體處理箱，可以對(duì)污水進(jìn)行消毒，還可以實(shí)現(xiàn)油水分離和水質(zhì)的凈化，使排放的生活廢水干凈清潔，通過(guò)設(shè)置烘干器，可以把廚余垃圾處理成干燥的顆粒，可作為了有機(jī)肥使用，通過(guò)設(shè)置氣泵、第一通氣槽和第二通氣槽，可以將堆積在擋板上的垃圾吹起，使垃圾的烘干效率得到提升。

定型臺(tái)水氣分離方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種定型臺(tái)水氣分離方法，在定型臺(tái)機(jī)架下方設(shè)置空心通道對(duì)泵體排出的水氣進(jìn)行集中收集，再通過(guò)空心通道分別連接上排氣段和下排水段進(jìn)行水氣分離處理。本發(fā)明能夠?qū)Ρ皿w排出的廢氣廢水快速進(jìn)行水氣分離和消音。

無(wú)壓力罐反滲透純水機(jī) 727     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)壓力罐反滲透純水機(jī)，包括反滲透制水模塊，反滲透制水模塊上設(shè)置有進(jìn)水口、純水輸出口和廢水輸出口，其特征在于：還包括有儲(chǔ)水箱、缺水感應(yīng)器和純水供水管路，純水供水管路上設(shè)置有水泵，純水供水管路與儲(chǔ)水箱連通，缺水感應(yīng)器設(shè)置在儲(chǔ)水箱或純水供水管路上；所述純水輸出口連通儲(chǔ)水箱，或者所述純水輸出口連接至水泵與儲(chǔ)水箱之間的純水供水管路；純水供水管路作為給用戶供水使用；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，供水水壓高、供水量大等優(yōu)點(diǎn)。

印刷板的蝕刻方法 854     

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本發(fā)明公開了一種印刷板的蝕刻方法，包括有利用繪圖軟件繪制預(yù)定的圖案并制備成膠片，然后根據(jù)陰刻或陽(yáng)刻將圖案的部分鏤掉或圖案以外的部分去掉；對(duì)印刷板進(jìn)行除油、去污，表面進(jìn)行打磨、拋光；把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上；在膠片上涂上蝕刻膏，并通過(guò)掛板將蝕刻膏均勻刮到印刷板的表面上進(jìn)行蝕刻；蝕刻完成后將膠片去除；用流動(dòng)水清洗印刷板。該蝕刻方法大大減少了工藝步驟，從而提高了生產(chǎn)效率，而且減少了強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)操作者的危害，也避免了廢水的排放。

基于磁控濺射技術(shù)的印制線路板線路圖形制作方法 1055     

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本發(fā)明公開一種基于磁控濺射技術(shù)的印制線路板線路圖形制作方法。本發(fā)明利用隔離層遮擋絕緣基體上的非線路區(qū)域，而裸露需要形成線路的區(qū)域，通過(guò)磁控濺射直接在絕緣基體上形成線路，并通過(guò)電鍍加厚線路，最終獲得成品。由于無(wú)需進(jìn)行蝕刻操作而直接形成線路，本發(fā)明可有效提高線路板生產(chǎn)的效率，同時(shí)杜絕了蝕刻廢水的產(chǎn)生，有效降低金屬原料的消耗的同時(shí)改善線路板生產(chǎn)行業(yè)的環(huán)境友好度。

板管換熱器式非同步即時(shí)余熱回收裝置 931     

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本發(fā)明涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種板管換熱器式非同步即時(shí)余熱回收裝置，包括至少兩個(gè)混水組件、對(duì)應(yīng)設(shè)置于混水組件下方的板管換熱器、與至少兩個(gè)混水組件連通的冷水進(jìn)水管道、換熱進(jìn)水管道、換熱出水管道、與換熱出水管道連通的熱水箱、用于對(duì)熱水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱裝置及用于將熱水箱的熱水送至混水組件的熱水出水管道。人們沐浴時(shí)，在各個(gè)混水組件和板管換熱器處進(jìn)行用水，一般都是非同步進(jìn)行用水的，在各個(gè)用水處均設(shè)置板管換熱器對(duì)廢水的預(yù)熱進(jìn)行即時(shí)回收，將其用來(lái)預(yù)熱自來(lái)水，避免熱量損失和浪費(fèi)，減少加熱裝置加熱自來(lái)水到同等溫度下的能耗，其節(jié)能環(huán)保，并且降低沐浴的成本。

用于柔性電路板的鍍金工藝 1002     

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本發(fā)明公開了一種用于柔性電路板的鍍金工藝，包括有利用繪圖軟件繪制預(yù)定的圖案并制備成膠片，然后根據(jù)陰刻或陽(yáng)刻將圖案的部分鏤掉或圖案以外的部分去掉；對(duì)印刷板進(jìn)行除油、去污，表面進(jìn)行打磨、拋光；把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上；在膠片上涂上蝕刻膏，并通過(guò)掛板將蝕刻膏均勻刮到印刷板的表面上進(jìn)行蝕刻；蝕刻完成后將膠片去除；用流動(dòng)水清洗印刷板。該蝕刻方法大大減少了工藝步驟，從而提高了生產(chǎn)效率，而且減少了強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)操作者的危害，也避免了廢水的排放。

臥式高效濕式噴砂機(jī) 1066     

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本發(fā)明的臥式高效濕式噴砂機(jī)，包括噴砂機(jī)床身，及設(shè)置在噴砂機(jī)床身上的左支承桿和右支承桿，及設(shè)置在左支承桿和右支承桿上的橫梁，及設(shè)置在橫梁上的氣缸，及設(shè)置在左支承桿和右支承桿之間的、用于放置一個(gè)以上鋸片的長(zhǎng)桿，及與長(zhǎng)桿相連的電箱，及設(shè)置在長(zhǎng)桿上方的，沿長(zhǎng)桿軸向左右移動(dòng)的、相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)噴槍，及與噴槍相連的濕式砂泵。可以連串鋸片噴砂，兩分鐘內(nèi)一次可以連續(xù)噴24片，每片工時(shí)為5秒，效率提高5-9倍，濕式噴砂機(jī)不產(chǎn)生灰塵，廢水可循環(huán)處理，對(duì)環(huán)境污染少，操作簡(jiǎn)便。

酸性無(wú)氰銅錫合金電鍍液 1186     

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本發(fā)明公開了一種酸性無(wú)氰銅錫合金電鍍液。該電鍍液為酸性體系，采用無(wú)機(jī)鹽為主鹽，并添加使用了分散劑和光澤劑，該體系能有效提高工藝的電流效率，從而提高鍍層的沉積速度，克服了堿性無(wú)氰銅錫合金鍍層偏薄的缺點(diǎn)。本發(fā)明電鍍液操作簡(jiǎn)單，成本低，電流密度范圍寬，所得鍍層外觀均勻光亮，結(jié)合力好，耐蝕能力好。本發(fā)明的電鍍液無(wú)氰無(wú)鉛，且無(wú)其它重金屬添加劑和有機(jī)絡(luò)合劑，安全環(huán)保，有效避免了其對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害，有效降低了廢水處理成本。

連續(xù)式大功率微波無(wú)極紫外發(fā)生裝置 793     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)式大功率微波無(wú)極紫外光源發(fā)生裝置,通過(guò)該裝置可使大功率254NM以下波段紫外發(fā)生裝置實(shí)現(xiàn)低成本產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。該裝置主要通過(guò)控制多個(gè)微波紫外光源之間相互切換達(dá)到不間斷產(chǎn)生紫外光的目的;該裝置具有使用成本低,紫外燈的壽命超長(zhǎng),功率相對(duì)目前常規(guī)產(chǎn)品超高等優(yōu)點(diǎn),使單位生產(chǎn)成本大幅度降低,可以一方面滿足污水處理中降解高濃度有機(jī)廢水及凈水處理中消毒殺菌等需要低成本大規(guī)模使用的要求,另一方面在空氣污染治理上也是大有用武之地。

危廢減壓脫水干燥系統(tǒng) 1087     

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本發(fā)明公開了一種危廢減壓脫水干燥系統(tǒng)，包括冷凝器、蒸餾罐、緩沖液罐、計(jì)量罐、片式熱交換器、真空泵和回收水泵，計(jì)量罐的出口連接蒸餾罐的廢液入口，蒸餾罐的二號(hào)蒸汽出口與冷凝器入口相連接，冷凝器出口和緩沖液罐的一號(hào)緩沖液出口連接真空泵的入口，真空泵的出口與交換器入口相連接，交換器出口連接緩沖液罐的緩沖液入口，緩沖液罐的二號(hào)緩沖液出口與回收水泵的入口相連接；本發(fā)明的危廢減壓脫水干燥系統(tǒng)通過(guò)減壓加熱的方式降低需要處理廢液的沸點(diǎn)，使其水分蒸發(fā)，便于對(duì)高濃度廢液、MVR母液等難以處理的廢水進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶處理。

有機(jī)廢液的除氮方法 1088     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N有機(jī)廢液的除氮方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。有機(jī)廢液的除氮方法包括：采用反應(yīng)電池對(duì)有機(jī)廢液進(jìn)行電解處理，使有機(jī)廢液中的含氮物質(zhì)反應(yīng)生成氮?dú)?。其中，?00mL的有機(jī)廢液中配置面積為15?25cm²的反應(yīng)電池。能夠較快地去除有機(jī)廢液中的含氮物質(zhì)，且反應(yīng)中無(wú)需進(jìn)行助劑添加。

銅箔表面鈍化處理方法及其銅箔 1083     

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本發(fā)明公開了一種銅箔表面鈍化處理方法，其包括如下步驟：(1)配置鈍化液：所述鈍化液由去離子水作為基本溶劑、植酸作為添加劑配置而成，所述去離子水與植酸的體積比為：去離子水∶植酸＝1～10∶90～99；(2)銅箔表面鈍化處理：利用步驟(1)制備的鈍化液進(jìn)行銅箔表面鈍化處理，銅箔表面進(jìn)行鈍化處理時(shí)的工作溫度為12～42。C、電流密度為0.4～4.0A/dm2，鈍化處理時(shí)間8～45s。一方面，采用植酸鹽作為銅箔表面鈍化的鈍化液，銅箔表面鈍化后，省略了銅箔表面漂洗的工藝步驟，相比傳統(tǒng)的采用鉻酸鹽作為鈍化液，用于鈍化每噸銅箔節(jié)約了水資源約2/3以上；另一方面，采用植酸鹽作為銅箔表面鈍化的鈍化液，整個(gè)處理過(guò)程中無(wú)廢水產(chǎn)生，消除銅箔生產(chǎn)廠家的環(huán)保壁壘。