高效污水氨氮去除劑 1018     

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本發(fā)明公開了一種高效污水氨氮去除劑，由以下成分按重量份組成：鎂鹽30?50份、磷酸鹽20?45份、硫酸鐵10?15份、碳酸鈣10?20份、改性膨潤土5?10份、改性粉煤灰10?20份、改性沸石5?15份、凹凸棒土復合吸附劑2?10份、次氯酸鈉20?30份、助凝劑5?12份。有益效果在于：金屬鹽與磷酸鹽在水中與銨根離子形成沉淀，改性膨潤土、改性粉煤灰、改性沸石、凹凸棒土復合吸附劑能夠對水中氨氮進行有效吸附和離子交換，次氯酸鈉可將水中的氨轉換為氮氣進行去除，碳酸鈣可對污水的pH值進行調節(jié)，助凝劑可提高沉淀的絮凝效果促進沉淀沉降分離，能夠適應較寬的pH值，對高、低濃度的氨氮廢水均有較好的處理效果，對環(huán)境友好。

綠色建筑用防水卷材加工的冷卻成型裝置 1149     

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本發(fā)明公開了一種綠色建筑用防水卷材加工的冷卻成型裝置，涉及防水卷材加工裝置技術領域。包括水箱、攪動組件、除水裝置和驅動裝置，通過一個第二電動推桿配合第一齒條等使上刮板和下刮板同時相互靠近，從而無需使用兩個第二電動推桿配合工作，節(jié)約了電能，上刮板和下刮板可以將卷材本體上表面和下表面上殘留的冷卻水進行刮除，刮除后的卷材本體通過上下兩組熱風機對其表面進行烘干，烘干后的卷材本體表面便不會留有冷卻水，處理冷卻水效果更好，處理后的冷卻水通過廢水收集盒進行收集，冷卻水便不會滴在地面上引起地面濕滑，并且卷材本體上的冷卻水清理干凈，完全浸泡在冷卻水內部的卷材本體可以使卷材本體冷卻效果更佳。

含油污水處理裝置 956     

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本發(fā)明提供一種含油污水處理裝置，包括：脫油池和與所述脫油池連通的吸油池；所述脫油池與一脫脂液發(fā)生裝置連通，所述脫脂液發(fā)生裝置包括脫脂劑存儲器、濃縮水存儲器以及混合室，所述混合室的出口與所述脫油池連通。所述一種含油污水處理裝置能夠通過與脫脂液發(fā)生裝置連通，通過脫脂液進行油污的第一次清理，并在油脂吸附環(huán)節(jié)集合各種吸油材料的優(yōu)勢，通過結構設置提升廢水的吸油效果。

生活垃圾完全資源化的方法及系統(tǒng) 1005     

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一種生活垃圾完全資源化的方法及系統(tǒng)，其包括：垃圾卸料暫存送料處理過程；垃圾分選處理過程，用于將垃圾分類為：有機生物質廚余成分、廢塑料成分、可燃物成分、無機成分以及危險廢棄物；有機生物質水解腐熟處理過程；有機肥料制備處理過程；再生塑料原料制備處理過程；可燃物處理和熱解氣化處理過程；無機鹽燒結陶粒制備處理過程；污染氣體處理過程，用于對其他過程釋放的污染氣體進行回收和處理；水解密水和垃圾滲濾液處理過程，用于對其他過程產(chǎn)生的廢水進行回收和處理；以及危廢品處理過程，用于對危險廢棄物進行處理。本發(fā)明可以實現(xiàn)垃圾治理過程的零排放，符合環(huán)保要求，也為社會再生資源領域創(chuàng)造了新的手段。

不銹鋼酸洗線乳化液處理系統(tǒng)及處理方法 949     

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本發(fā)明提供一種不銹鋼酸洗線乳化液處理系統(tǒng)，包括按處理流程依次設置的隔油池，第一反應槽，氣浮池，第二反應槽，第一沉淀池，氧化池，第二沉淀池，中間水池，機械過濾器以及活性炭過濾器，以供乳化液廢水依次經(jīng)過處理，不銹鋼酸洗線乳化液處理系統(tǒng)還包括依次設置的污泥池以及板框壓濾機，污泥池接收從氣浮池、第一沉淀池以及第二沉淀池分離出來的污泥物質，板框壓濾機將污泥池的污泥壓濾。本不銹鋼電解酸洗線乳化液處理系統(tǒng)經(jīng)濟適用，操作簡單，能夠實現(xiàn)處理后的乳化液達標排放。

洗浴水余熱回收器 817     

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一種廢水余熱回收器，包括金屬管往復折彎制成的有若干根換熱支管串聯(lián)構成的換熱器，所述換熱器分為左換熱器和右換熱器，左、右換熱器并聯(lián)結構；所述左、右換熱器的出水端的換熱支管相鄰并與出水接口連接、進水端的換熱支管通過一連接管相連通，連接管上設置有進水接口，進水接口與水源連通；還包括一換熱器座；所述左、右換熱器的出水端的換熱支管設置在中心槽內，左、右換熱器的其余的換熱支管嵌入側水槽內，連接管嵌入連通槽內。由于采用這樣的結構，洗浴水進入中心槽、經(jīng)側水槽最后從連通槽中排出，左、右換熱器的換熱支管從中心槽、側水槽和連通槽中多次吸收洗浴水的余熱，吸熱效果好，充分地利用了余熱。

漆水分離裝置 1089     

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本發(fā)明公開了一種漆水分離裝置，屬于污水處理技術領域。本發(fā)明的漆水分離裝置包括第一箱體與第二箱體，所述第一箱體內設有蓄水池，所述蓄水池內設有電極探頭，所述電極探頭用于檢測所述蓄水池內的PH值，所述第二箱體內設有容置箱，所述容置箱內設有PH調節(jié)劑，所述容置箱的輸出端通過管路與所述蓄水池相連通，其中，在所述電極探頭檢測到所述蓄水池內的PH值小于7時，所述容置箱向所述蓄水池提供PH調節(jié)劑，以將所述蓄水池的PH值調節(jié)至預設PH范圍。本發(fā)明的漆水分離裝置可使絮凝劑與含漆廢水內的油漆噴霧充分地反應，提高漆水分離的效果。

塑料粒子用粉碎裝置 1038     

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本發(fā)明公開了一種塑料粒子用粉碎裝置，包括清洗室，所述清洗室頂部設有入料口，所述清洗室內壁兩側和內壁頂部均勻設有噴水頭，所述清洗室底部設有推板，所述清洗室一側設有儲水室，所述清洗室底部設有過濾室，所述過濾室與清洗室連通，所述清洗室另一側設有破碎室，所述破碎室內壁頂部設有破碎裝置，所述破碎室內壁底部設有夾板。本發(fā)明通過設有噴水頭和過濾室，噴水頭向清洗室內的廢塑料噴出水霧進行清洗，將廢塑料上的灰塵和雜質清除后并傳輸至過濾室，廢水經(jīng)過過濾室將灰塵和雜質過濾后由水泵將水體傳輸回儲水室進行再次利用，可以利用較少的水資源大大減少粉碎后的塑料粒子中的雜質，從而保證塑料產(chǎn)品質量。

洗浴用品的除蠟清洗工藝 733     

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本發(fā)明公開了一種洗浴用品的除蠟清洗工藝，包括的步驟為：前真空超聲波清洗?真空清洗?后真空超聲波清洗?蒸汽浴洗與真空干燥的排序，前真空超聲波清洗、真空清洗、后真空超聲波清洗均重復兩次，前真空超聲波清洗、蒸汽浴洗與真空干燥與后真空超聲波清洗的碳氫清洗劑均為C10H22類碳氫清洗劑，碳氫切水劑為C11H24類碳氫切水劑。采用碳氫切水劑以及無污染、添加表面活性劑的碳氫清洗劑對工件進行清洗，同時通過各個步驟的排序以及重復次數(shù)的控制，工件良品率達98％，清洗品質穩(wěn)定，無廢水排放，廢液處理成本低。

金屬鏡面拋光工藝 829     

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本發(fā)明涉及金屬表面拋光技術領域，具體指金屬鏡面拋光工藝，包括以下工藝步驟：S1、取出金屬工件和金剛石加工刀具；S2、采用金剛石加工刀具對金屬工件進行表面磨削，磨削加工時，金剛石加工刀具的刀刃與金屬工件的表面的夾角為18~34°；S3、用帶有海綿盤的拋光機在3000~4000r/min的速度下，對金屬工件進行打磨拋光處理至表面粗糙度Ra＜5nm，且在打磨拋光處理過程中，保持拋光液流過已冷卻和潤濕所處理的金屬工件表面。通過本發(fā)明的工藝加工出的金屬工件的表面形成金屬鏡面，不會出現(xiàn)局部拋光不佳的情況，一致性好，鏡面效果極佳；且整個工藝易操作，生產(chǎn)過程也不會不產(chǎn)生廢水、廢氣等有害物質，環(huán)保實用。

淺層沉淀池系統(tǒng) 1015     

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本發(fā)明淺層沉淀池系統(tǒng)涉及一種水處理沉淀池系統(tǒng)，尤其涉及一種豎流式沉淀池系統(tǒng)，包括沉淀池、位于沉淀池中心的立柱、進水管、排水槽、刮泥板、集泥槽和吸泥管，所述立柱的下部設有一至八條進水布水管，布水管和進水管形成進水配水導流系統(tǒng)；布水管與水平面平行，且布水管上設置有若干布水孔；布水管的下方設有集泥槽，刮泥板、集泥槽與吸泥管導通，集泥槽和吸泥管構成抽泥系統(tǒng)。本發(fā)明的沉淀池系統(tǒng)具有穩(wěn)定的層底，能使廢水在沉淀池內形成一個相對靜止的狀態(tài)，利于懸浮物的沉淀，沉淀池深度可降低1.5米左右，從而顯著減少沉淀池的土方開挖量；同時，沉淀池深度的降低，有利于降低耗材，易于工程安裝，降低了建造費和運營成本。

冷凍肉類加工用快速解凍裝置及方法 710     

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本發(fā)明公開了一種冷凍肉類加工用快速解凍裝置及方法，涉及冷凍肉解凍技術領域，針對目前在冷凍肉在解凍的過程中，對于其解凍效率低，且熱水會導致冷凍肉外表熟成，影響后續(xù)食用口感的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括解凍箱與箱門，所述解凍箱中設置有用于對冷凍肉進行解凍的解凍組件，所述解凍箱遠離箱門的一側設置有兩組用于配制解凍水的配制組件，所述固定板上設置有用于對噴淋后的水進行過濾凈化的過濾組件。該裝置不僅可以加快解凍的速度，提高解凍的效率，且不會導致冷凍肉外部熟成，避免了影響后續(xù)食用的口感，還可以對噴淋后的廢水進行過濾凈化，便于對水噴淋水進行循環(huán)重復利用，提高了其利用率，降低了成本。

金屬基高強度室溫固化苯基酰胺酯基硅樹脂防護涂料及其制備方法和應用 781     

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本發(fā)明屬于環(huán)保型先進有機硅材料技術領域，公開了一種金屬基高強度室溫固化苯基酰胺酯基硅樹脂防護涂料及其制備方法和應用。制備如下：按摩爾比2：1～2將氨基硅烷偶聯(lián)劑、苯二甲酸二烷基酯在70～100℃階段升溫并通過四甲基氫氧化銨催化酰胺化反應，通氮氣蒸除低沸點物和140～160℃分解去除催化劑，再與水、單環(huán)氧基化合物和端羥基聚硅氧烷反應及加入含羥基的有機溶劑，制備出含多烷氧基的苯基酰胺酯基硅樹脂，最后稀釋得到單組分室溫自固化硅樹脂防護涂料。該涂料經(jīng)室溫干燥，固化形成高硬度和高附著力的防護涂膜。制備過程無需水洗、無廢水產(chǎn)生，不含鹵素和金屬離子雜質，工藝簡單環(huán)保，在金屬耐高溫防護中具有廣闊的應用前景。

回收ITO廢靶中的銦、錫的生產(chǎn)系統(tǒng) 1148     

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本發(fā)明涉及I TO廢靶材回收技術領域，公開了一種回收I TO廢靶中的銦、錫的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括加熱爐、與所述加熱爐連接的冷卻爐；還包括用于輸送氫氣的主氫氣管，所述主氫氣管與所述加熱爐連接；通過加熱爐來提供反應環(huán)境，所述主氫氣管向所述加熱爐輸入氫氣，I TO廢靶在所述加熱爐內與氫氣反應生成銦錫合金，銦錫合金經(jīng)所述冷卻爐冷卻降溫后輸出，通過上述過程可實現(xiàn)I TO廢靶中銦、錫的回收，且生產(chǎn)過程無廢水廢氣產(chǎn)生，后處理成本低。

超低氯高純二氧化鍺的制備方法 859     

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本申請公開一種超低氯高純二氧化鍺的制備方法，包括以下步驟：步驟一，選料：選國標高純二氧化鍺為原料；步驟二，煅燒：將國標高純二氧化鍺裝入石英料盤中，放入高溫煅燒爐內煅燒，煅燒12h～48h，得到二氧化鍺粉體；步驟三，研磨過篩：把步驟二煅燒后的二氧化鍺粉體冷卻至室溫，經(jīng)研磨，過100目篩，得到超低氯高純二氧化鍺。本公開的超低氯高純二氧化鍺的制備方法，氯含量低，其工藝簡單，流程短，直收率高，無廢水排放，對環(huán)境友好，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，安全可靠。

微蝕液以及銅面再生微蝕方法、銅板及電路板 1096     

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本發(fā)明公開了一種微蝕液以及銅面再生微蝕方法、銅板及電路板，屬于銅板技術領域。每升微蝕液中含有100?200g的硫酸水溶液、68?105g的硫酸亞鐵、20?60g硫酸鐵、75?150g的硫酸銅、30?50ppm的氯離子、0.5?1.5g的聚乙二醇及2?8g的丙氧基化丙炔醇。上述微蝕液可使銅面得到優(yōu)良的微觀粗糙度，并可實現(xiàn)在線循環(huán)使用，不產(chǎn)生廢水。采用上述微蝕液進行的銅面再生微蝕方法簡單、操作容易、微蝕速率穩(wěn)定、過程環(huán)保，甚至可達到零排放，該方法不僅提高了生產(chǎn)線利用率，同時還節(jié)省了人工成本。經(jīng)上述方法處理所得的銅板具有良好的粗糙度，能夠為濕膜、干膜對銅的貼附提供較為完美的粗化銅面。

高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng) 775     

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本發(fā)明公開了一種高床發(fā)酵型養(yǎng)豬系統(tǒng)，包括上層為飼養(yǎng)區(qū)、下層為發(fā)酵區(qū)的雙層高床豬舍，飼養(yǎng)區(qū)設有若干個由豬欄圍成的豬舍單元、自動喂料系統(tǒng)、溫控通風系統(tǒng)和飲排水裝置，發(fā)酵區(qū)設有墊料、導糞裝置、墊料自動翻堆系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，墊料自動翻堆系統(tǒng)包括至少兩條翻堆車道、自動翻堆車、換軌車道和換軌車，排氣系統(tǒng)包括第一卷簾和第一風機，排氣系統(tǒng)與溫控通風系統(tǒng)配合工作。本發(fā)明設計合理，提高了生豬養(yǎng)殖的效益，養(yǎng)豬過程中不沖水，減少了用水，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豬糞尿與墊料在墊料自動翻堆系統(tǒng)的翻動作用下進行高溫好氧堆肥轉變成固體培養(yǎng)土，無廢水排放，基本可解決養(yǎng)豬排泄物的污染問題，保障養(yǎng)豬的正?；a(chǎn)，實現(xiàn)了高效的生態(tài)環(huán)保型養(yǎng)殖。

砂石骨料循環(huán)水處理系統(tǒng)及方法 1026     

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本申請涉及一種砂石骨料循環(huán)水處理系統(tǒng)及方法，沿砂石骨料的運行方向依次包括給料機構、破碎機構、篩分機構、沖洗機構以及廢料處理機構，其中，篩分機構一側設有第一輸送帶，篩分機構的上方設有噴淋機構，篩分機構的下方設有第一接水槽，并且第一接水槽通過預設的第一排砂管與沖洗機構相連通，沖洗機構一側設有第二輸送帶，沖洗機構的下方設有第二接水槽，并且第二接水槽通過預設的第二排砂管與廢料處理機構相連通，廢料處理機構一側設有第三輸送帶。本申請能夠降低砂石骨料加工系統(tǒng)中的廢水排放量，節(jié)約水資源，降低加工成本。

甲醇制氫發(fā)電系統(tǒng) 1019     

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本發(fā)明公開了一種甲醇制氫發(fā)電系統(tǒng)，本發(fā)明涉及甲醇制氫技術領域。該甲醇制氫發(fā)電系統(tǒng)，通過過濾組件的設置，甲醇通過分流管端部調節(jié)輪轉動角度大小進行分流后流入對應的定位管內部，當甲醇進入對應的過濾筒后，會同時帶動若干個轉軸以及吸附環(huán)轉動，通過若干個吸附環(huán)與甲醇接觸，能夠使其對甲醇中含有的顆粒等雜質進行吸附處理，同時通過轉軸的轉動混合，能夠使吸附環(huán)內部的吸附棉與甲醇充分接觸，直至經(jīng)吸附后的甲醇穿過濾網(wǎng)后經(jīng)過導液管流入釜體內部，過濾網(wǎng)能夠對經(jīng)吸附后的甲醇內較大的雜物進行濾除處理，避免造成導液管堵塞、或流至釜體內部影響甲醇的反應效果，保證了甲醇反應效果的同時減少產(chǎn)生的廢氣、廢水。

環(huán)保型酚脲醛改性的呋喃樹脂生產(chǎn)工藝 793     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保型酚脲醛改性的呋喃樹脂生產(chǎn)工藝，采用如下配方，包括酚脲醛基礎樹脂、呋喃基礎樹脂、糠醇、甲醇和硅烷偶聯(lián)劑；本發(fā)明的酚脲醛基礎樹脂組成是以酚甲羥基與一羥甲基尿，二羥甲基尿為單體的混合預聚體，是通過控制苯酚：甲醛：尿素的摩爾比，選擇適合的催化劑及控制反應溫度和時間來實現(xiàn)的，呋喃基礎樹脂是脲醛基與糠醇的共聚物，體系中加入了蔗糖降低原材料消耗成本，采用固體多聚甲醛控制水分，采用三聚氰胺作為除醛劑，消除未參與反應的游離甲醛，因此本發(fā)明屬于不脫水工藝，是根據(jù)產(chǎn)品要求的含水量，控制固體多聚甲醛與液體甲醛比例來達到目的，具有生產(chǎn)全過程不脫水，不排廢水的優(yōu)點。

新型包裝桶清洗系統(tǒng) 902     

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本發(fā)明公開了一種新型包裝桶清洗系統(tǒng)，包括清洗槽、驅動機構、清洗頭機構和清洗臺組件，清洗槽的一側固定安裝有供水箱，供水箱的頂部固定安裝有驅動機構，清洗槽的內部設置有清洗頭機構，驅動機構靠近清洗槽的一側固定安裝有移動板，移動板的底部固定安裝有倒置的液壓缸，液壓缸的輸出端通過液壓桿與清洗頭機構固定安裝，清洗頭機構下方的清洗槽內安裝有清洗臺組件，清洗槽和供水箱的下端設置有循環(huán)組件，供水箱的內部固定安裝有供水管，供水管與水泵的輸入端連接，有益效果：方便取放操作、清洗更全面，提高包裝桶清洗系統(tǒng)的清洗效率及清洗質量，清洗廢水過濾后循環(huán)供應使用，降低清洗系統(tǒng)水資源能耗和污染，節(jié)能環(huán)保性更強。

精密刀具無水化清洗方法 899     

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本發(fā)明提供了一種精密刀具無水化清洗方法，涉及刀具的清洗技術，依次包括預除油→除金屬粉→除積碳→再次除油→蒸汽浴洗→干燥等步驟。采用本發(fā)明公開的清洗方法，不良率可下降到4～5％左右；無廢水排放，保護環(huán)境；使用此工藝去掉水漂洗造成不良隱患，定時維護檢測清洗劑和設備，保證品質穩(wěn)定；可減少1個操作人員，不需要刷洗。

側流式凈水過濾裝置 1130     

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一種側流式凈水過濾裝置，包括濾瓶、濾瓶蓋、濾芯組件、原水管、濾芯蓋和導流管；所述濾芯組件包括凈水管和過濾層，原水管設置于凈水管內；所述導流管上設有第一導流通道和第二導流通道；所述原水管一端連通第一導流通道，另一端連通過濾層底部，形成一原水通道；所述凈水管插設于濾芯蓋內，且凈水管與濾芯蓋之間有間隙，該間隙連通過濾層頂部，形成另一原水通道；所述凈水管與原水管之間有間隙，該間隙連通第二導流通道，形成凈水通道，該凈水通道通過凈水管上的通孔連通過濾層；所述濾芯蓋與濾瓶蓋之間，和/或過濾層與濾瓶之間有間隙，兩間隙相連通形成濃水通道。本發(fā)明結構簡單合理、源水供給量大、凈水產(chǎn)出比例大、濃縮廢水產(chǎn)生量少。

蛋白苷聚合劑、蛋白苷聚合劑制備方法以及包含蛋白苷聚合劑的洗衣粉 727     

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本發(fā)明公開了提供了一種通過新配方配制的蛋白苷聚合劑作為洗滌助劑，同時還提供了蛋白苷聚合劑的制備方法，以及包含該蛋白苷聚合劑的洗衣粉。本發(fā)明的蛋白苷聚合劑的電子介質與任何離子都無干擾，可與水中各種離子相結合起到軟水劑作用，且可發(fā)揮活性助劑的效果，同時，本發(fā)明便捷實用，適用于任何環(huán)境；其實際使用中的去污能力強，添加量少，能夠降低洗衣粉廠家采購無磷粉洗衣助劑的成本，對衣物無損傷且能潤濕乳化，可以防止灰分沉積，同時其產(chǎn)生的洗滌廢水不會過多的污染環(huán)境，節(jié)能環(huán)保；而包含本發(fā)明蛋白苷聚合劑的洗衣粉，其料槳溶解均勻,流動性好；同時顆粒均勻，視比重穩(wěn)定，外觀潔白，原材料成本低，利于進行市場銷售。

鎂合金金屬體表面處理方法 721     

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一種鎂合金金屬體表面處理方法，該方法包括如下步驟：a、將待進行表面處理的鎂合金金屬體表面進行表面調整;b、將步驟a的鎂合金金屬體以及電極浸入電解液中，并且鎂合金金屬體連接陽極，電解液連接陰極;c、對電解液和鎂合金金屬體進行通電,所通電流波形為正向電流波形和反向電流波形交替更換進行，使鎂合金金屬體表面形成黑色氧化物涂層，完成鎂合金金屬體表面處理過程。本發(fā)明表面處理方法使鎂合金金屬體表面形成黑色氧化物涂層,使金屬體表面耐腐蝕性強,且鎂合金金屬體的表面美觀,還簡化了涂裝預處理工程,節(jié)省了生產(chǎn)時間和成本,也解決了涂裝預處理工程和涂裝工程引起的環(huán)境污染廢水和惡劣的工作環(huán)境問題。

水處理劑及其制備方法 880     

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本申請涉及一種水處理劑及其制備方法。該水處理劑，按重量份數(shù)計包括以下原料：三聚氰胺40?60份，甲醛15?25份，乙二胺四乙酸鈉40?60份，pH值調節(jié)劑15?25份，吸附劑325?515份。利用該水處理劑能夠解決現(xiàn)有技術中的水處理劑對油漆的處理不徹底造成的堵塞問題，以及由此導致的車間漆顆粒物濃度過高的問題，達到提高噴涂廢水處理效果的目的。

處理固體廢棄物的水分子熱能爐及處理方法 857     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域，主要涉及一種利用過熱水分子對固體廢棄物進行熱處理的水分子熱能爐，包括水箱、第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器、飽和水分子生成部、過熱水分子生成部、第一交流電源電機、第二交流電源電機、直流電源電機、第一控制程序、第二控制程序、第三控制程序、反應爐、控制面板、爐門、汽水分離裝置、凈水輸送道、飽和水分子輸送道、過熱水分子輸送道、水分子返回輸送道、排出流道、廢水排出流道、廢氣排出流道。相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明能夠有效地增強固體廢棄物的處理效果，減少有毒氣體的排放和有害物質的產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保效果顯著，適用于產(chǎn)業(yè)化的大規(guī)模、連續(xù)處理固體廢棄物。此外，對于醫(yī)療廢物等危險廢物可達到滅菌消毒的效果，有效地避免二次污染和病毒傳播。本發(fā)明還公開了一種采用以上設備處理固體廢棄物的方法。

含砷石英管的資源化處理方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種含砷石英管的資源化處理方法，其包括如下步驟：S1、強酸浸泡；S2、混酸清洗；S3、自來水沖洗；S4、廢水處理。本發(fā)明含砷石英管的資源化處理方法工藝成本低、過程容易控制、設備要求低、實用性強，適用于半導體行業(yè)砷化鎵生產(chǎn)過程產(chǎn)生的表面含砷石英管的處理，可實現(xiàn)含砷石英管的現(xiàn)場無害化處置和石英管、砷的資源化利用。

清潔刮條和清潔機器人 1146     

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本發(fā)明屬于智能清潔設備技術領域，尤其涉及一種清潔刮條和清潔機器人。其中，清潔刮條用于清潔機器人，清潔刮條包括：連接部，連接部具有第一端和第二端，連接部的第一端用于安裝在清潔機器人的底部；以及工作部，工作部具有第一端和第二端，工作部的第一端與連接部的第二端連接，工作部的第二端用于接觸地面；工作部的第一端與連接部的第二端的連接處設有缺口，缺口位于連接處的背離清潔機器人前進方向的一側，工作部可沿缺口彎曲而使工作部的至少部分抵頂在連接部上。應用本技術方案能夠解決現(xiàn)有技術的清潔機器人上采用刮條存在刮除不干凈地面上的廢水或垃圾的問題。

集成式小扁豆凈水器 908     

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本發(fā)明公開了一種集成式小扁豆凈水器，包括箱體，增壓泵，第一濾芯，第二濾芯和第三濾芯；第一濾芯包括第一濾瓶和第一濾材，第二濾芯包括第二濾瓶和第二濾材，第三濾芯包括第三濾瓶和第三濾材，第一濾瓶連接有進水管，第一濾材的出水口通過第一連接管與第二濾瓶連接，第二濾材的一出水口連接有凈化水出水管，第二濾材的另一出水口通過設有的第二連接管與增壓泵連接，增壓泵通過第三連接管與第三濾瓶連接，第三濾材的出水口連接有純水出水管，第三濾芯的底部通過廢水閥連接有第四連接管。它的優(yōu)點是簡化了水路的結構，出現(xiàn)問題比較小，即使出現(xiàn)問題，能夠及時發(fā)現(xiàn)；第一濾芯，第二濾芯和第三濾芯集成在箱體內，外表美觀。