位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
一種鎂水中回收鎳、鈷的方法,如果鎂水中含有鎳、鈷以外的其它金屬雜質(zhì),則包括步驟如下:(1)用萃取劑1除去鎂水中的雜質(zhì),得到含雜質(zhì)的萃取液1和成分為硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸鎂的萃余液1;(2)加入萃取劑2萃取鎳、鈷,得到含鎳、鈷的萃取液2和成分為硫酸鎂的萃余液2;如果鎂水中不含有其它雜質(zhì)金屬離子,只有鎳、鈷,則不需要前述步驟(1)的除雜過程,只包括前述步驟(2)。本發(fā)明提供的低成本回鎂水中收鎳、鈷的方法,分離回收鎂水中的鎳、鈷,鎂水中鎳、鈷萃取率達(dá)到99.9%以上,廢水含鎳、鈷含量均小于0.5ppm。
本發(fā)明公開了一種無水洗染工藝,通過將臭氧催化劑制成溶液涂在要洗染的牛仔服裝的紋理圖案部位;對所述牛仔服裝涂有催化劑的紋理圖案部位進(jìn)行激光鐳射處理;對激光鐳射處理后的所述牛仔服裝進(jìn)行石磨協(xié)同氣擦磨白處理。使用激光鐳射處理工藝替代了傳統(tǒng)印花工藝,避免了傳統(tǒng)涂料印花工藝的流程長、消耗大、污染大的弊端,節(jié)省大量水資源,不產(chǎn)生污水,避免了廢水排放而導(dǎo)致的環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種壓鑄鋁無煙洗白劑,其特征在于,包括以下重量份的原料:磺酸鈉、硫酸鈉、磷酸鈉、活性劑、添加劑、增加劑、增光劑、丙酮0.5?2份、均勻劑、抗氧劑、消泡劑、固化劑、促進(jìn)劑、磷酸二胺、聚乙烯醇、硅酸鉀,以上原料的制備方法包括:1、制備混合液,2、加入輔助劑,3、灌裝保存,4、標(biāo)簽打包,本發(fā)明溶液與鋁材產(chǎn)生反應(yīng),使鋁及鋁合金的表面形成保護(hù)層,有效地調(diào)整鋁及合金表面膜反應(yīng),榕體與鋁及鋁合金的反應(yīng)長期有效,使溶液長久不變質(zhì),節(jié)能,溶液由于呈中性且不含有任何禁止排放的物質(zhì),故可以直接排放,節(jié)約了高額的空氣污染及廢水處理的費(fèi)用,環(huán)保。
本發(fā)明提供一種利用布朗氣焚燒生活垃圾的設(shè)備,包括預(yù)處理室、焚燒室、回收室,所述預(yù)處理室包括有進(jìn)料室與風(fēng)干室,所述焚燒室內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)筒內(nèi)芯將其分為一級焚燒腔、二級焚燒腔與三級焚燒腔,所述一級焚燒腔、二級焚燒腔與三級焚燒腔均采用布朗氣作為燃料,所述回收室包括有導(dǎo)灰管、煙霧處理裝置、固體物回收裝置和廢水處理裝置,本發(fā)明在處理垃圾的過程中,不存在煙霧水汽外濾,且布朗氣作為燃料所具有的特征能高溫、催化、抑制二惡英的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)快速處理大量生活垃圾的殘余物,高效壓縮空間和剩余物再次利用;改變生活垃圾歷史靠填埋降解方式的處理,減少因填埋造成空間占用和降解時(shí)間、雨水通過填埋體時(shí)污染地表和水質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保水處理曝氣裝置,包括底座、用于處理凈化污水的曝氣池、用于給曝氣池內(nèi)廢水曝氣的曝氣裝置以及用于控制曝氣裝置上升和下降的升降裝置,所述曝氣池設(shè)在底座的頂端,其升降裝置設(shè)在曝氣池的一側(cè),所述曝氣裝置設(shè)在升降裝置上;所述曝氣裝置內(nèi)設(shè)有曝氣驅(qū)動組件以及用于對曝氣池內(nèi)曝氣的曝氣濾網(wǎng),不僅實(shí)現(xiàn)曝氣,而且通過曝氣濾網(wǎng)還能將殘?jiān)鼛С?,不僅實(shí)現(xiàn)了對污水的曝氣,而且還實(shí)現(xiàn)了對其沉淀物的處理,一舉兩得,有效的防止曝氣裝置腐爛或者堵塞。
本發(fā)明提供了一種PCB線路的成型方法,該方法用錫層代替干膜和濕膜的保護(hù)作用,摒棄了大量與干膜和濕膜配套的一系列物料及設(shè)備,降低了人力和物力成本,同時(shí)減少了線路成型過程中開短路的產(chǎn)生,提高了產(chǎn)品良率,并減少了廢水排出,保護(hù)了環(huán)境。用激光燒蝕工藝代替蝕刻工藝,簡化了PCB內(nèi)外層線路的工藝流程,縮短了PCB產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)周期,并極大地提高了精細(xì)線路制作的良率。利用了錫不與特定蝕刻藥水反應(yīng)的特性,用錫代替干膜的封孔作用,突破了內(nèi)層線路金屬化孔孔徑的限制。
本發(fā)明是一種多層戒指的制備方法,包括沖剪、疊合、翻轉(zhuǎn)拉伸、整形和刻蝕的步驟,形成具有花紋的戒指。本發(fā)明采用疊合翻轉(zhuǎn)拉伸的方式制備多層戒指,通過刻蝕露出里層形成花紋,是一種原色花紋,不存在脫色的問題,且在整個(gè)過程中沒有廢水廢氣產(chǎn)生,不會對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電泡棉及其制備方法,導(dǎo)電泡棉的制備方法包括以下步驟:S1、將泡棉放入真空室內(nèi),對真空室進(jìn)行抽真空至本底真空度;S2、充入惰性氣體,將真空室內(nèi)壓力控制并保持在預(yù)定壓力;S3、將泡棉傳送至鍍覆區(qū),開啟高壓等離子清洗電源對所述泡棉進(jìn)行清洗;S4、開啟多弧電源,通過多弧離子鍍對泡棉表面進(jìn)行金屬層鍍覆,形成導(dǎo)電泡棉。本發(fā)明的導(dǎo)電泡棉的制備方法,將高壓等離子清洗與多弧離子鍍配合在泡棉上鍍覆金屬層形成導(dǎo)電泡棉,工序簡單,節(jié)省人力,減少了制備過程中廢水、廢氣、危險(xiǎn)固廢的產(chǎn)生,環(huán)保;制得的導(dǎo)電泡棉具有電阻低、鍍層內(nèi)應(yīng)力低、延展性好,性能穩(wěn)定、回復(fù)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種高效無害化餐廚垃圾降解系統(tǒng),該高效無害化餐廚垃圾降解系統(tǒng)包括固定裝置、提升翻轉(zhuǎn)裝置、壓榨裝置、油水分離裝置和降解裝置。固定裝置用于固定垃圾桶;提升翻轉(zhuǎn)裝置與所述固定裝置連接,用于將所述垃圾桶提升至預(yù)設(shè)位置;并將提升到預(yù)設(shè)位置的所述垃圾桶翻轉(zhuǎn),使所述垃圾桶里的垃圾倒出;壓榨裝置用于承接經(jīng)提升翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)后的垃圾桶倒出的垃圾,并對所述垃圾進(jìn)行壓榨,并分離液體垃圾和固體垃圾;油水分離裝置與所述壓榨裝置連接,用于承接所述壓榨裝置分離出的液體垃圾,并將所述液體垃圾里的廢水和廢油分離。降解裝置與所述壓榨裝置連接,用于將壓榨裝置分離出的固體垃圾進(jìn)行降解。本發(fā)明提高了垃圾處理效率,并且環(huán)保。
本發(fā)明公開一種智能過濾控制系統(tǒng),包括有智能控制面板、電鍍液藥槽、清洗槽、過濾泵、過濾器、過濾棒及多個(gè)閥門,通過其各自設(shè)置及相互配合,實(shí)現(xiàn)智能化全自動運(yùn)行、自動實(shí)時(shí)清洗,無人化智能操作變得更為簡單,大大減少了人力成本;其清洗采用藥劑正洗、氣水混合正反洗、氣水混合反向沖洗等多次間隙清洗,確保對過濾器的實(shí)時(shí)有效清洗,保證了過濾效果,如此,其過濾器的濾芯無需拆洗更換,節(jié)省了濾芯更換成本,節(jié)約了用水量,也減少了廢水的產(chǎn)生,尤其是,本發(fā)明中采用排空方式對過濾器中殘留的電鍍液進(jìn)行了回收利用,解決了傳統(tǒng)技術(shù)中電鍍液流失浪費(fèi)的問題,減少了企業(yè)生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種自銳性好的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪,其中的砂輪結(jié)合劑包括粘結(jié)金屬,用于將各種組分粘結(jié)成型;骨架材料,為結(jié)合劑提供硬質(zhì)點(diǎn),提高結(jié)合劑強(qiáng)度;碳化物形成元素,一定溫度下可與金剛石發(fā)生反應(yīng)生成碳化,變機(jī)械咬合為冶金結(jié)合,提高對金剛石的把持力;低熔玻璃料填充物,與其它組分有相近的熱膨脹系數(shù),用于通過調(diào)整該低熔玻璃料填充物的添加量來調(diào)整砂輪結(jié)合劑的力學(xué)性能。本發(fā)明與游離磨粉研磨相比,其效率成倍提高,且不產(chǎn)生粉塵和廢水污染,與普通青銅砂輪相比,其自銳性好,磨削效率高,修整次數(shù)少。
本申請涉及石墨提純技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨提純工藝以及石墨。提純工藝包括如下步驟:將石墨原料與鹽酸溶液混合進(jìn)行第一次酸處理,第一步水洗得到第一中間料;將第一中間料與堿溶液混合后進(jìn)行焙燒得到焙燒物料;將焙燒物料加入到反應(yīng)釜中在機(jī)械攪拌和超聲波震蕩條件下進(jìn)行第二步水洗,至中性,得到第二中間料;將第二中間料與鹽酸溶液混合進(jìn)行第二次酸處理,第三步水洗,干燥得到石墨。本申請的石墨提純工藝采用堿酸法提純工藝,工序少,能耗低,成本低,產(chǎn)生的廢酸廢堿量少,對于焙燒后的焙燒物料采用機(jī)械攪拌加超聲的水洗法,能加快焙燒后物料中Na,Si等元素的洗滌,還能減少水洗過程中水的用量,降低了廢水的排放量。
本發(fā)明屬于廚房電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種凈水集成控制系統(tǒng)和方法。該控制系統(tǒng)包括凈水模塊、烹飪設(shè)備、用水模塊和控制模塊;凈水模塊的進(jìn)水端與水源連接,凈水模塊的出水端分別與烹飪模塊的進(jìn)水端和用水模塊的進(jìn)水端連通,烹飪模塊的出水端和/或用水模塊的出水端還均與凈水模塊的進(jìn)水端連接用于將廢水輸送回凈水模塊;控制模塊根據(jù)烹飪設(shè)備的用水類型或用水模塊的用水類型,控制凈水模塊工作實(shí)現(xiàn)使用水的水質(zhì)達(dá)到目標(biāo)水質(zhì),目標(biāo)水質(zhì)為用水類型的水質(zhì)。該控制方法根據(jù)目標(biāo)水質(zhì)Q目標(biāo)與初始水質(zhì)Q0的關(guān)系,控制凈水模塊工作使被凈水模塊輸出的使用水的實(shí)際水質(zhì)Q達(dá)到目標(biāo)水質(zhì)Q目標(biāo)。本發(fā)明能夠確保使用水的水質(zhì)能夠達(dá)到目標(biāo)要求。
本發(fā)明提供的濾材安裝座,包括座體,包括:座體,所述座體的底部具有接水口;形變導(dǎo)水結(jié)構(gòu),所述形變導(dǎo)水結(jié)構(gòu)對應(yīng)所述接水口設(shè)置,所述形變導(dǎo)水結(jié)構(gòu)可根據(jù)其受力情況發(fā)生形變,以具有打開接水口的導(dǎo)水狀態(tài)和關(guān)閉接水口的封閉狀態(tài)。本發(fā)明還包括一種應(yīng)用該濾材安裝座的過濾組件、濾芯結(jié)構(gòu)和凈水設(shè)備,通過該濾材安裝座的設(shè)置,使其裝接的濾材模組底側(cè)排出的廢水能經(jīng)由所述單向?qū)y作單向?qū)蚺欧?,從而有效避免其?yīng)用的濾芯結(jié)構(gòu)初始出水TDS超標(biāo)的情況。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型家用凈水設(shè)備,包括頂板和底板,頂板底端的一側(cè)與限位桿的頂端固定連接,限位桿底端與底板頂端的一側(cè)固定連接,底板頂端的另一側(cè)與絲桿的底端通過軸承固定連接,絲桿的頂端與頂板底端的另一側(cè)也通過軸承固定連接,絲桿的底部固定套設(shè)有第二齒輪,第二齒輪與第一齒輪相垂直嚙合連接,第一齒輪一側(cè)的中部固定設(shè)有第二搖把。本發(fā)明通過設(shè)有的箱體可以收集使用臺上盆后的用水,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)沖馬桶用,有效的對廢水進(jìn)行回收利用,實(shí)現(xiàn)環(huán)保;通過設(shè)有的第一搖把實(shí)現(xiàn)攪拌箱體內(nèi)的用水,通過設(shè)有的第二搖把實(shí)現(xiàn)升降箱體,避免使用帶電器件,實(shí)現(xiàn)節(jié)約電能,響應(yīng)環(huán)保號召,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明適用于鉆探設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種雙軸分動鉆探裝置,包括旋轉(zhuǎn)動力件、驅(qū)動主軸、內(nèi)鉆桿、外鉆桿以及離合齒套,外鉆桿沿其軸線方向開設(shè)有通孔,內(nèi)鉆桿可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在外鉆桿的通孔內(nèi),且兩端均凸伸出該通孔;驅(qū)動主軸沿其軸線方向也開設(shè)有通孔,驅(qū)動主軸與旋轉(zhuǎn)動力件傳動連接;內(nèi)鉆桿和外鉆桿的一端均穿設(shè)在驅(qū)動主軸的通孔內(nèi),且內(nèi)鉆桿與驅(qū)動主軸通孔的內(nèi)壁鍵連接,驅(qū)動主軸的外壁以及外鉆桿的外壁上均設(shè)有傳動齒,離合齒套可移動地套設(shè)在驅(qū)動主軸以及外鉆桿的外壁上,并分別與驅(qū)動主軸以及外鉆桿外壁上的傳動齒可分離地嚙合。該鉆探裝置能夠切換不同的鉆探模式,提高了鉆探的效率。同時(shí),可以省去泥漿廢水的處理過程,能夠降低施工成本。
本發(fā)明公開并提供了一種能降低卸料車爬坡難度且有效排走污水廢水方便清理的傾斜垃圾壓縮機(jī)。本發(fā)明包括相互連接的垃圾壓縮箱(1)以及垃圾壓縮機(jī)(2),所述垃圾壓縮箱(1)水平設(shè)置,所述垃圾壓縮機(jī)(2)一端與所述垃圾壓縮箱(1)相連接,另一端向地面傾斜設(shè)置,所述垃圾壓縮機(jī)(2)末端設(shè)置有導(dǎo)水裝置(3),所述垃圾壓縮箱(1)與所述垃圾壓縮機(jī)(2)之間還設(shè)置有密封門(4)。本發(fā)明適用于垃圾處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種廢舊聚對苯二甲酸乙二醇酯材料的回收工藝,本工藝的特點(diǎn)是將破所述廢舊聚對苯二甲酸乙二醇酯材料破碎后溶解入有機(jī)溶劑中形成均相溶液;再向所述均相溶液中加入吸附劑,脫色及除去不溶解物質(zhì),再依次進(jìn)行過濾和結(jié)晶得到所需的結(jié)晶聚對苯二甲酸乙二醇酯材料,本發(fā)明所述廢舊聚對苯二甲酸乙二醇酯材料的回收工藝解決了再生聚酯特性粘度的控制技術(shù)、結(jié)晶技術(shù)和除雜質(zhì)技術(shù),整個(gè)過程不加水,不存在廢水排放問題,進(jìn)而減少了對環(huán)境的污染。再生PET產(chǎn)品的特性粘度達(dá)到0.77dL/g,純度達(dá)到99.5%,回收料達(dá)到新料的水平。
本發(fā)明主要涉及一種節(jié)省水資源系統(tǒng),尤其是指一種回收廢水加以處理后應(yīng)用于清洗玻璃基板的洗濯系統(tǒng);其包括第一清洗設(shè)備,該第一清洗設(shè)備中最后二清洗段的用水系由廠務(wù)端提供凈水清洗;該第一回收設(shè)備,與該第一清洗設(shè)備連接,收集最后一清洗段清洗后之回收水,該第一清洗設(shè)備的第一清洗段使用過的水,則流入該廠務(wù)設(shè)備;最后一清洗段的用水系由廠務(wù)端提供凈水清洗;該第二回收設(shè)備與該第二清洗設(shè)備及該廠務(wù)設(shè)備連接,收集該第二清洗設(shè)備中最后一清洗段清洗后之回收水,并與廠務(wù)設(shè)備中的回收水混合后,供給前一清洗段清洗該第二基板,以達(dá)到該收集基板薄膜成形前洗凈第一基板的水加以重復(fù)利用,節(jié)省水資源及成本的效果。
本發(fā)明涉及一種冷卻設(shè)備,尤其涉及一種機(jī)械加工生產(chǎn)管材用冷卻設(shè)備。需要設(shè)計(jì)一種方便人們對煅燒的管材進(jìn)行冷卻硬化,比較均勻,不影響后續(xù)使用,且可對廢水進(jìn)行收集的機(jī)械加工生產(chǎn)管材用冷卻設(shè)備。一種機(jī)械加工生產(chǎn)管材用冷卻設(shè)備,包括有:底板,底板上設(shè)有安裝架;上料斜板,上料斜板安裝在安裝架上;冷卻裝置,安裝在安裝架上,用于對管材進(jìn)行冷卻。本發(fā)明將進(jìn)水管外接水管,煅燒后的管材通過上料斜板滾落至與灑水板對應(yīng),啟動水泵工作,清水通過輸水管和分流管從灑水板上流出,管材也就被冷卻,然后啟動驅(qū)動電機(jī)工作,左右兩側(cè)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動配合帶動管材轉(zhuǎn)動,如此,方便人們對煅燒的管材進(jìn)行冷卻硬化,比較均勻,不影響后續(xù)使用。
本發(fā)明公開了一種陶瓷原料深加工生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法,包括喂料機(jī),喂料機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)連接有連續(xù)球磨機(jī),連續(xù)球磨機(jī)輸出通過第一中轉(zhuǎn)漿池、第一泥漿泵連接細(xì)度分選機(jī)構(gòu),細(xì)度分選機(jī)構(gòu)輸出的合格漿料連接有第二中轉(zhuǎn)漿池,不合格漿料返回連續(xù)球磨機(jī),第二中轉(zhuǎn)漿池通過第二泥漿泵連接的第一級除鐵機(jī),第一級除鐵機(jī)輸出分別連接有回收除鐵機(jī)、第二級除鐵機(jī),回收除鐵機(jī)連接有第三中轉(zhuǎn)漿池、第三泥漿泵連接連續(xù)球磨機(jī),第二級除鐵機(jī)還連接有第三級磁除鐵機(jī),第三級除鐵機(jī)分別連接一個(gè)中轉(zhuǎn)漿池,中轉(zhuǎn)漿池通過泥漿泵連接脫水機(jī),脫水機(jī)依次連接循環(huán)水池、水泵、連續(xù)球磨機(jī)。本結(jié)構(gòu)整個(gè)生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保,另外產(chǎn)生的所有廢水全部再回收利用,達(dá)到零排放。
本發(fā)明公開了部分退漿的牛仔混紡經(jīng)紗漿染工藝。該工藝將含色漿的自交聯(lián)免退漿聚丙烯酸酯乳液漿料用水兌稀攪勻,牛仔混紡經(jīng)紗通過由漿槽浸染上漿和輥筒軋染上漿工藝進(jìn)行初步漿染處理,經(jīng)漿染的牛仔混紡經(jīng)紗用烘筒烘干、交聯(lián)固化處理后,再采用不含色漿的自交聯(lián)聚丙烯酸酯乳液漿料以“1浸1軋”工藝對牛仔混紡經(jīng)紗進(jìn)行進(jìn)一步上漿包覆和固色處理,然后采用市售變性淀粉漿料按傳統(tǒng)工藝進(jìn)行上漿。將上述經(jīng)兩步漿染、上漿后的牛仔混紡經(jīng)紗與緯紗進(jìn)行織造,織造后僅對市售變性淀粉漿料所形成的漿膜按傳統(tǒng)工藝進(jìn)行退漿,本發(fā)明可減少退漿廢水排放;與免退漿漿染工藝相比,本發(fā)明所得牛仔布的懸垂性可提高30%以上,且可節(jié)約漿料成本和能源消耗。
本發(fā)明提供一種新型污水過濾機(jī),包括機(jī)架、儲漿槽、主控集成系統(tǒng)、真空過濾系統(tǒng)、以及反沖洗系統(tǒng);儲漿槽固定于機(jī)架上;真空過濾系統(tǒng)包括真空裝置、分配閥、轉(zhuǎn)動滾筒、以及若干個(gè)過濾吸盤;轉(zhuǎn)動滾筒水平地設(shè)置在所述儲漿槽中,轉(zhuǎn)動滾筒的中軸相對儲漿槽固定,轉(zhuǎn)軸滾筒可沿其中軸在儲漿槽中轉(zhuǎn)動;每個(gè)所述的過濾吸盤是間隔地套裝在所述轉(zhuǎn)動滾筒的表面的,過濾吸盤可隨所述轉(zhuǎn)動滾筒同步轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)動滾筒與真空裝置通過分配閥連通;特別地,每個(gè)所述的過濾吸盤均是全部浸沒于所述儲漿槽中的。本發(fā)明的泥漿過濾機(jī)具有可快速處理流量大、粘度低、固體泥料濃度低的廢水,即時(shí)過濾處理不用為清理凝結(jié)池底而煩惱;過濾的水符合國家排放標(biāo)準(zhǔn),高效環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種隨機(jī)多彩三維實(shí)體防偽標(biāo)記、制作裝置及制作方法,其中,通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)記物顆粒的樣式及激光運(yùn)行軌跡,放置薄片材料于加工軸臺上,聚焦的高能量的脈沖光斑照射到薄片材料,生成具有三維鏤空標(biāo)記的標(biāo)記物顆粒,將標(biāo)記物顆粒隨機(jī)散布于透明膠體或被標(biāo)識物表面上,形成隨機(jī)多彩的三維實(shí)體防偽標(biāo)記。本發(fā)明降低了原材料的成本,減少了生產(chǎn)的工序,提高生產(chǎn)效率,減少廢水、廢料和廢液的排放,更加環(huán)保。
本發(fā)明涉及消防滅火器材,特別涉及一種熱氣溶膠滅火劑及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所述熱氣溶膠滅火劑,包括如下重量份配比的組份:第一氧化劑36~46份、第二氧化劑30~50份、催化劑10~20份、還原劑1~5份、性能改良劑1~5份、黏合劑1~3份、鋁熱劑0.1~0.9份。與傳統(tǒng)的熱氣溶膠滅火劑相比,本發(fā)明的熱氣溶膠滅火劑在有害降塵物方面較低,并且本發(fā)明的熱氣溶膠滅火劑的原材料易得,價(jià)格底廉,生產(chǎn)工藝簡單易行,工人勞動強(qiáng)度小,整個(gè)生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水廢料對環(huán)境保護(hù)友好。
本發(fā)明提供一種適用于線路板行業(yè)的退錫工序廢液的再生循環(huán)利用方法,適用于硝酸為主要成分,含錫、銅等重金屬化合物的退錫廢液回收循環(huán)利用。本發(fā)明采用絡(luò)合沉淀法處理退錫廢液中的重金屬,將退錫廢液中的金屬離子沉淀。退錫廢液經(jīng)固液分離后,可從沉淀物中回收錫、銅等金屬資源;清液和新退錫液成分接近,適當(dāng)調(diào)整后回用于退錫工序,從而實(shí)現(xiàn)退錫廢液循環(huán)利用的目的。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)退錫廢液的循環(huán)利用,高效率地回收廢液中金屬資源,工藝簡單、設(shè)備投資小、能耗低,操作過程中無廢水、廢氣排放,實(shí)現(xiàn)了退錫工序的清潔生產(chǎn)。
一種α型活性硫化鋅的制備方法,包括以下步驟:步驟一,按摩爾比1:1稱取金屬硫化物與鋅鹽,將金屬硫化物溶解于水中形成硫化物溶液,將鋅鹽溶于水中形成鋅鹽溶液,硫化鈉加水溶解后倒入反應(yīng)釜中,將硫化物溶液與鋅鹽溶液加入反應(yīng)釜中,并且加入金屬催化劑,催化加速反應(yīng),然后過濾,得到濾餅;步驟二,將濾餅煅燒,制得初成品α型硫化鋅;步驟三,用酸洗滌α型硫化鋅,去除雜質(zhì),洗滌后用清水漂洗至pH≈7,然后壓濾、干燥、粉碎,得到半成品α型硫化鋅;步驟四、使用偶聯(lián)劑對半成品α型硫化鋅進(jìn)行活化改性,得到成品α型硫化鋅。本發(fā)明用硫化物代替硫化氫,減少制備過程中的安全隱患,減少廢水排放,粒徑均一、產(chǎn)率高、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性好。
本發(fā)明屬于服裝制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種酶組合物及其制備方法和應(yīng)用。該酶組合物,包括退漿酶、中性纖維素酶、漆酶。該酶組合物包括退漿酶、中性纖維素酶、漆酶。利用退漿酶將環(huán)染的漿料結(jié)構(gòu)分解,同時(shí)增加了牛仔褲的面料摩擦力;利用漆酶的氧化作用,使回沾在面料表面的浮色氧化褪色;利用中性纖維素酶對牛仔褲的面料毛羽進(jìn)行分解,使牛仔褲的顏色對比度提高,視覺效果更好,同時(shí)面料手感也更舒服。上述三種酶的組合使用具有協(xié)同增效作用,可大大降低中性纖維素酶的使用量,且所述酶組合物應(yīng)用在牛仔褲洗水工藝中,不僅無需再加入浮石,生產(chǎn)效率高,而且不產(chǎn)生酸性廢水,十分環(huán)保。
本發(fā)明涉及凈水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可制備富氫水的一體化純水機(jī),包括上殼、濾芯支架和前殼,前殼的另一側(cè)固定連接有水泵罩,水泵罩的另一側(cè)固定連接有上隔音棉,由制氫筒體、電解片壓蓋、電解鈦片、質(zhì)子膜、鉑金電解片和制氫底殼共同組成一個(gè)制氫機(jī)構(gòu),水流入制氫筒體內(nèi),電解片壓蓋和電解鈦片、以及鉑金電解片配合工作進(jìn)行對水電解,從而進(jìn)行氫氧分離,質(zhì)子膜是氫燃料電池的質(zhì)子交換膜,在電解過程中,是燃料發(fā)電的逆過程,氫氧分離產(chǎn)生氫的陰極在質(zhì)子膜上方,下方是陽極產(chǎn)生氧及臭氧,余氯排到廢水口,因?yàn)橘|(zhì)子膜同時(shí)充當(dāng)了電解質(zhì)的功能,所以去離子的純水,質(zhì)子膜電解照樣產(chǎn)生高純度氧,溶解于高壓純水,產(chǎn)生富氫水。
本發(fā)明屬于廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廚余垃圾處理發(fā)酵工藝,包括如下步驟:廚余垃圾中脫水后產(chǎn)生的泔水進(jìn)行油渣分離,然后泔水油脂在油水分離池內(nèi)進(jìn)行油水分離處理,最后做水凈化處理,提取的泔水油脂純度高,無雜質(zhì)參雜,同時(shí)對于過濾出來的廢水能夠回收循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本,減少對環(huán)境的污染,再進(jìn)行污水處理時(shí),污水沉淀的污泥還可與粉碎過篩后的廚余垃圾混合后進(jìn)行熱處理,熱處理后的混合物作為產(chǎn)氫菌的來源和產(chǎn)氫基質(zhì),將得到的混合基質(zhì)置于密閉的發(fā)酵罐中進(jìn)行室溫厭氧發(fā)酵產(chǎn)氫,發(fā)酵過程在密閉的反應(yīng)器中進(jìn)行,發(fā)酵剩余物可以用于甲烷化厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣或好氧堆肥制肥料。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!