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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型危廢余熱鍋爐,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的外壁固定連接有支撐架,所述支撐架的一端固定連接有外殼,所述外殼的一側(cè)固定設(shè)置有出煙管,所述支撐柱的外壁固定連接有固定座,所述支撐柱的外壁固定設(shè)置有固定板,所述出煙管的一端固定連接有灰塵收集組件,所述灰塵收集組件包括固定連接在出煙管一端的過濾箱,所述過濾箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水口,所述過濾箱的底部開設(shè)有出水口,所述過濾箱的內(nèi)壁固定設(shè)置有水管,所述水管的一端與出水口的內(nèi)壁固定連接,所述過濾箱的內(nèi)壁固定設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠?qū)⑴欧诺臒煔膺M(jìn)行過濾,防止排放的煙氣中含有雜塵等,對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一的收集處理。
本實(shí)用新型公開了一種危廢物料碳化氣體回用燃燒系統(tǒng),包括焙燒爐爐體和設(shè)置在焙燒爐爐體內(nèi)的焙燒爐筒體,焙燒爐筒體兩端分別為進(jìn)料端和出料端,焙燒爐爐體底部設(shè)置多個(gè)燒嘴,燒嘴上連接液化氣管道和空氣管道,焙燒爐爐體上部設(shè)有與外部連通的排氣孔,在進(jìn)料端處設(shè)置冷卻凈化裝置,冷卻凈化裝置頂部設(shè)有燃?xì)夤艿?,燃?xì)夤艿郎暇鶆蚍植加型ㄈ霟斓姆种Ч艿馈4颂紫到y(tǒng)能源利用率高,一次性投資,通過碳化產(chǎn)生的可燃?xì)饩湍軌蛑未颂紫到y(tǒng)的正常運(yùn)行,使用前景較好。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)用性強(qiáng)的危廢處理焚燒窯,屬于焚燒窯技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括窯體、箱門和排氣口,所述箱門內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)盒,所述箱門外側(cè)的窯體固定有第一水箱,所述第一水箱內(nèi)部均等固定有導(dǎo)熱桿,且導(dǎo)熱桿皆延伸至移動(dòng)盒外側(cè)的窯體內(nèi)部。該實(shí)用新型通過移動(dòng)盒和擋板配合,方便將移動(dòng)盒內(nèi)部的灰燼取出,且第一水箱和導(dǎo)熱桿配合對(duì)移動(dòng)盒進(jìn)行降溫,同時(shí)通過加水管箱移動(dòng)盒內(nèi)部添加冷水,將移動(dòng)盒內(nèi)部的殘留的火星澆滅,解決了現(xiàn)有的窯體內(nèi)部灰燼清理不便的問題,避免灰燼內(nèi)殘留的火星造成安全隱患,提高了窯體的實(shí)用性和安全性,也避免排出的氣體溫度過高對(duì)環(huán)境造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固廢用回轉(zhuǎn)式剪切破碎機(jī),包括破碎筒,破碎筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗正下方的破碎筒內(nèi)設(shè)置有一組剪切輥,在剪切輥下方的破碎筒內(nèi)還設(shè)置有小口徑端向下的喇叭狀結(jié)構(gòu)的碾磨錐筒,碾磨錐筒的頂部通過若干個(gè)固定桿與破碎筒內(nèi)部固定,在碾磨錐筒筒底內(nèi)部設(shè)置有碾磨頭,在破碎筒底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)碾磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在破碎筒的底部?jī)蓚?cè)還設(shè)置有出料斗,在位于出料斗與碾磨錐筒之間的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有刮板,在碾磨錐筒的上半筒體內(nèi)環(huán)繞設(shè)置有吹風(fēng)盤管,吹風(fēng)盤管的管體上傾斜向下開設(shè)有若干個(gè)吹風(fēng)口,在破碎筒的一側(cè)設(shè)置有延伸至破碎筒內(nèi)并與吹風(fēng)盤管頂部一側(cè)連通的熱風(fēng)管。本實(shí)用新型能有效提高對(duì)固廢的破碎效率和破碎效果。
本實(shí)用新型公開了一種危廢預(yù)處理系統(tǒng)的過濾裝置,其技術(shù)方案是:包括殼體,所述殼體的內(nèi)腔底部中間安裝有集水箱,所述殼體的內(nèi)腔中部左右兩側(cè)呈對(duì)稱狀安裝有調(diào)節(jié)板,所述振動(dòng)箱的頂部連接有振動(dòng)桿,所述振動(dòng)桿的頂部與調(diào)節(jié)板連接,所述振動(dòng)桿的外壁安裝有限位板,所述限位板的外壁與殼體連接,所述集水箱的內(nèi)壁中部安裝有過濾網(wǎng),所述集水箱的外壁底部貫穿安裝有進(jìn)水管,所述集水箱的底部連接有排水管,本實(shí)用新型通過安裝的振動(dòng)桿和振動(dòng)箱實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)漏網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)的目的,方便對(duì)固液混合物進(jìn)行振動(dòng),提高分離過濾效率,本實(shí)用新型通過安裝的進(jìn)水管,可以對(duì)集水箱內(nèi)液體進(jìn)行沖洗,提高清潔效率。
本實(shí)用新型公開了一種危廢處理工藝余熱回收裝置,其技術(shù)方案是:包括底座、罐體、溫度傳感器和過濾箱,所述底座的頂部設(shè)置所述罐體,所述罐體的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)氣管,所述罐體的右側(cè)底部設(shè)置有出氣管,所述罐體的內(nèi)腔設(shè)置有換熱管,通過在罐體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,能夠?qū)摅w內(nèi)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),并傳輸給顯示屏進(jìn)行顯示,方便實(shí)時(shí)觀察到罐體內(nèi)溫度數(shù)據(jù);通過在過濾箱內(nèi)設(shè)置有靜電吸附正極板和靜電吸附負(fù)極板,在通電后能夠產(chǎn)生吸附力,能夠?qū)煔庵谢覊m雜質(zhì)進(jìn)行初步吸附,避免煙氣直接排入空氣中對(duì)環(huán)境造成污染,更加綠色環(huán)保,且通過設(shè)置有光氧紫外線燈,能夠發(fā)出紫外線光束與廢氣接觸,能夠?qū)U氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化。
一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng),包括焚燒煙氣輸入系統(tǒng),焚燒煙氣吸收處理系統(tǒng),焚燒煙氣排放系統(tǒng);所述的焚燒煙氣吸收處理系統(tǒng)包括四維一體塔裝置,在四維一體塔裝置右側(cè)依次設(shè)置有活性炭裝置,干石灰裝置,布袋除塵裝置,低溫脫硝裝置,洗滌塔裝置;所述的焚燒煙氣排放系統(tǒng)包括干渣灰塵收集裝置,干渣灰塵收集裝置;所述的四維一體塔裝置內(nèi)部設(shè)置有磁力離心霧化器;本發(fā)明集急冷、脫酸、干燥、降塵為一體,節(jié)約空間;本發(fā)明設(shè)置的磁力離心霧化器集無(wú)損傳動(dòng)、無(wú)極調(diào)速、高效納米級(jí)霧化、雙重冷卻抗高溫保護(hù)和氣膜引導(dǎo)隔離抗高溫腐蝕、抗高速?zèng)_擊磨削保護(hù)等為一體。
本實(shí)用新型公開了一種防腐型危廢焚燒立式余熱鍋爐,包括鍋爐外殼,所述鍋爐外殼的一側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管,所述鍋爐外殼的頂部活動(dòng)安裝有出氣管,所述出氣管的一端固定安裝有過濾組件,所述過濾組件包括固定在出氣管一端的過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有粗過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有細(xì)過濾網(wǎng),所述細(xì)過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有AEPA過濾層,所述AEPA過濾層的頂部固定安裝有活性碳過濾層。本實(shí)用新型具有過濾氣體的效果,該裝置在進(jìn)行出氣時(shí)對(duì)一些有害物進(jìn)行有效的阻攔,從而減少污染氣體的排放,同時(shí)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,且不容易造成過濾層的堵塞,使氣體的過濾的效果更好,防止了氣體的第二次污染,同時(shí)也對(duì)環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒余熱鍋爐,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有管道,且管道的中部安裝有內(nèi)置箱,所述內(nèi)置箱的內(nèi)部設(shè)置有頂板,且頂板的下端安裝有通氣孔,所述通氣孔的左右兩端安裝有減速桿,且減速桿的下端設(shè)置有橫桿。本實(shí)用新型中橫桿的設(shè)置,設(shè)置有三組,呈垂直排列,每組橫桿之間的水平距離相同,橫桿數(shù)量由上到下變成由少至多,該結(jié)構(gòu)主要作用在于限制較大體積的廢料掉落在裝置底部,限制廢料燃燒后大小,將不同體積的廢料分層在不同水平高度上,實(shí)現(xiàn)廢料之間的充分燃燒,其中邊板和研磨柱的設(shè)置,將較大體積的廢料撕扯分裂至較小體積,可加速?gòu)U料的燃燒,縮短廢料的燃燒時(shí)間,加速裝置的工作過程效果。
本發(fā)明公開了一種用于?;瘡U料的收集裝置,包括收集箱,所述收集箱包括箱體,所述箱體底部?jī)?nèi)側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸連接有兩個(gè)活動(dòng)底板,所述活動(dòng)底板上左右對(duì)稱設(shè)置有第一吊環(huán)螺釘,所述收集箱內(nèi)左右兩側(cè)中部對(duì)稱設(shè)置有上下傳動(dòng)裝置,所述收集箱外左右兩側(cè)中部對(duì)稱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述上下傳動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置通過傘齒輪組連接,所述上下傳動(dòng)裝置與活動(dòng)底板通過滑輪組連接;所述收集箱外側(cè)四角分別設(shè)置有吊耳,所述收集箱框架外側(cè)中心位置設(shè)置有控制柜。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,布置緊湊,操作方便,收集箱底部設(shè)置活動(dòng)底板,在安全轉(zhuǎn)移各種生產(chǎn)廢料的同時(shí),盡可能減少了廢料及灰塵對(duì)工作環(huán)境的二次污染。
本實(shí)用新型公開的屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐,包括焚燒爐窯體,所述焚燒爐窯體的上側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁開設(shè)有對(duì)接槽,所述進(jìn)料管的外側(cè)固定設(shè)置有固定件,所述固定件的內(nèi)部開設(shè)有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽的內(nèi)部固定設(shè)置有限位彈簧,所述限位彈簧的下側(cè)壁固定設(shè)置有限位板,所述限位板的下側(cè)壁固定設(shè)置有限位塊,所述限位板的上側(cè)壁固定設(shè)置有拉桿,通過在進(jìn)料管的內(nèi)部開設(shè)對(duì)接槽可以與封堵板結(jié)合,這樣可以封閉進(jìn)料管,然后通過限位彈簧和限位板的配合可以使限位塊與封堵板上的限位槽結(jié)合,這樣可以限制封堵板的移動(dòng),通過封堵板的設(shè)置可以在對(duì)焚燒爐窯體加料時(shí)避免熱量流失。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢棄物貯存桶,包括桶體和桶蓋,所述桶蓋通過連接機(jī)構(gòu)可開合地與所述桶體連接,所述貯存桶包括測(cè)溫模塊,被配置為獲取所述桶體內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù);稱重模塊,被配置為獲取所述桶體內(nèi)部的儲(chǔ)存物的重量數(shù)據(jù);定位模塊,被配置為獲取所述桶體的位置數(shù)據(jù);控制模塊,與所述測(cè)溫模塊、所述稱重模塊以及所述定位模塊連接,所述控制模塊被配置為將所述溫度數(shù)據(jù)、所述重量數(shù)據(jù)以及所述位置數(shù)據(jù)發(fā)送給外部控制管理平臺(tái),且控制所述連接機(jī)構(gòu)以使所述桶蓋開合。本實(shí)用新型的貯存桶能夠?qū)ξkU(xiǎn)廢棄物的回收和監(jiān)控做到全程無(wú)死角的跟蹤和監(jiān)控。
本實(shí)用新型公開了一種除塵效果好的危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐,包括箱體和點(diǎn)火器,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置于環(huán)繞管,且環(huán)繞管的中部固定有焚燒箱,所述焚燒箱的內(nèi)部上端設(shè)置有出氣口,且出氣口的下端設(shè)置有斜桿,所述斜桿的下端設(shè)置有橫桿,且橫桿的內(nèi)部設(shè)置有通孔,所述點(diǎn)火器的下端設(shè)置有出料口,且點(diǎn)火器位于橫桿的下端,所述出料口的下端設(shè)置有收集箱,且收集箱的內(nèi)部設(shè)置有鐵網(wǎng),且鐵網(wǎng)的下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述箱體的右端設(shè)置有通氣管,且通氣管的右端設(shè)置有彈簧軸,所述彈簧軸的下端設(shè)置有管蓋。本實(shí)用新型通過收集箱和鐵網(wǎng)的設(shè)置,收集焚燒后的廢料通過水進(jìn)行冷卻,同時(shí)避免廢料外表面的灰塵在氣流的作用下活動(dòng)效果。
本實(shí)用新型公開了一種新型危險(xiǎn)固廢處理用破碎裝置,包括破碎箱,破碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,在進(jìn)料斗正下方的破碎箱內(nèi)沿前后端方向設(shè)置有破碎輥組一,破碎輥組一下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料盤,在兩個(gè)導(dǎo)料盤的底部均設(shè)置有破碎筒,破碎筒與對(duì)應(yīng)側(cè)的破碎箱的內(nèi)壁形成下料通道,在下料通道內(nèi)沿左右側(cè)方向設(shè)置有破碎輥組二,在兩個(gè)下料通道下方的破碎箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)料斗,在破碎箱內(nèi)還設(shè)置有將未完全破碎的物料送回循環(huán)破碎的螺旋輸送機(jī),在破碎箱的底部還設(shè)置有排料管。本實(shí)用新型能有效的提高對(duì)危險(xiǎn)固廢的破碎效果。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒煙氣超低排放系統(tǒng),包括煙氣凈化機(jī)構(gòu)和廢水利用機(jī)構(gòu),廢水利用機(jī)構(gòu)能夠?qū)④囬g廢水輸送到煙氣凈化機(jī)構(gòu)中進(jìn)行廢水利用;同時(shí)煙氣凈化機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒏邷貜U氣凈化成潔凈尾氣并排入空氣中,進(jìn)而達(dá)到了當(dāng)前節(jié)能降排的環(huán)保目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種基于危險(xiǎn)廢物處理用空氣凈化裝置,包括罐體,罐體的右側(cè)固定連接有固定箱,固定箱內(nèi)壁的頂部固定連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的頂部連通有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端貫穿固定箱的頂部并與罐體的右側(cè)連通,風(fēng)機(jī)的底部連通有排放管,固定箱的內(nèi)腔橫向固定連接有空心管,空心管底部的左側(cè)和右側(cè)均連通有噴灑頭,固定箱內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有泵機(jī),泵機(jī)的右側(cè)連通有水管,水管遠(yuǎn)離泵機(jī)的一端貫穿固定箱的右側(cè)并外接水箱連通。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的化工設(shè)備不具有稀釋過濾的作用,導(dǎo)致廢氣排放不環(huán)保對(duì)環(huán)境造成污染的問題,增加了化工設(shè)備的環(huán)保性,也提高了化工設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明提供了含復(fù)雜成分有機(jī)物危廢固鹽資源再生的工藝方法,包括以下工序:分揀破碎、預(yù)處理、清洗、有機(jī)危廢固鹽粒子的再分離、干燥、有機(jī)溶劑回收、煅燒、鹽精制、預(yù)熱及尾氣處理;通過該工藝方法分解廢鹽中有機(jī)物達(dá)到99.99%,焚燒產(chǎn)生廢氣經(jīng)過脫硫、脫硝、脫氮脫色達(dá)到工業(yè)排放要求時(shí)排大氣;無(wú)機(jī)鹽經(jīng)溶解、過濾、脫色制成精制鹵水,精制鹵水經(jīng)蒸發(fā)濃縮,根據(jù)氯化鈉、硫酸鈉溶解度、粒度不同進(jìn)行懸浮、剝離,生產(chǎn)合格氯化鈉產(chǎn)品及合格硫酸鈉產(chǎn)品;本發(fā)明清洗效率高,設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。
本發(fā)明涉及一種危廢處理裝置,具體涉及一種電感危廢熱解爐。所述的電感危廢熱解爐,包括爐體,爐體兩端分別設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng),進(jìn)料倉(cāng)與危廢進(jìn)料管線相連,出料倉(cāng)頂部與尾氣處理系統(tǒng)相連,出料倉(cāng)的出料口與篩分系統(tǒng)相連,篩分系統(tǒng)與出料管線相連,篩分系統(tǒng)與進(jìn)料倉(cāng)相連,爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛,爐膛與進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)相連通,爐膛內(nèi)設(shè)置有載熱體,爐體外部環(huán)繞設(shè)置感應(yīng)線圈,感應(yīng)線圈與電磁感應(yīng)加熱主機(jī)相連。本發(fā)明的電感危廢熱解爐,具有連續(xù)性好,耐無(wú)機(jī)鹽熔融,加熱速度快,分解效率高,能效高,不燃燒燃料,尾氣量小,飛灰少,易于自動(dòng)化控制等優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物焚燒及其余熱利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險(xiǎn)廢物焚燒及其余熱利用系統(tǒng),包括給料裝置,所述給料裝置的出料端固定連接有輸送裝置,所述輸送裝置的出料端固定連接有回轉(zhuǎn)窯,所述回轉(zhuǎn)窯的出料端固定連接有二級(jí)燃燒室,所述二級(jí)燃燒室通過第一連接管固定連接有余熱鍋爐,所述余熱鍋爐通過第二第二連接管固定連接有煙氣凈化裝置,所述煙氣凈化裝置通過第三連接管固定連接有過濾箱。本實(shí)用新型通過過濾箱、過濾網(wǎng)、放置盒、脫硫箱和干燥箱,能夠?qū)ξkU(xiǎn)廢物焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行除塵操作,能夠有效對(duì)煙氣進(jìn)行除硫和干燥,有效對(duì)煙氣進(jìn)行多重凈化,避免污染環(huán)境,符合節(jié)能環(huán)保的理念。
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座頂部的右側(cè)固定安裝有焚燒強(qiáng)化箱,所述焚燒強(qiáng)化箱的頂部固定安裝有燃燒器,所述燃燒器右側(cè)的頂部固定連通有燃料導(dǎo)管,所述燃燒器的底部固定連通有噴焰管,所述噴焰管的底端貫穿焚燒強(qiáng)化箱并延伸至焚燒強(qiáng)化箱的內(nèi)部,所述焚燒強(qiáng)化箱左側(cè)的內(nèi)部活動(dòng)套接有窯頭端。該危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu),通過設(shè)置燃燒器和噴焰管,由于燃燒器的運(yùn)行將會(huì)從噴焰管噴出火焰,從而對(duì)窯頭端所排出的廢渣再次進(jìn)行焚燒,使其焚燒更加的徹底,并且也提高了對(duì)危廢產(chǎn)品的焚燒效果,便于操作人員后續(xù)的處理,因此增加了該窯頭結(jié)構(gòu)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種防腐性好的危廢余熱鍋爐,包括底座,所述底座的頂部活動(dòng)連接有危廢余熱鍋爐外殼,所述危廢余熱鍋爐的內(nèi)底壁固定連接有支撐塊,所述支撐塊的頂部活動(dòng)連接有危廢余熱鍋爐本體,所述危廢余熱鍋爐外殼的一側(cè)固定連接有側(cè)板,所述危廢余熱鍋爐外殼的內(nèi)壁活動(dòng)連接有第一加熱塊,所述第一加熱塊的內(nèi)壁活動(dòng)連接有導(dǎo)熱網(wǎng),所述危廢余熱鍋爐外殼的頂部活動(dòng)連接有隔板,所述隔板的頂部活動(dòng)連接有端蓋,所述端蓋的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)外殼,所述風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)壁活動(dòng)連接有風(fēng)機(jī),所述危廢余熱鍋爐本體的一側(cè)固定連接有出煙管道,所述出煙管道的外壁活動(dòng)連接有第一密封圈。本實(shí)用新型具有良好的防腐效果。
本實(shí)用新型公開了一種新型危廢處理池,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括?;娣懦?,所述危化存放池的右側(cè)固定安裝有固體?;?,所述?;娣懦氐捻敳吭O(shè)置有頂部支撐架,所述頂部支撐架的底部分別與?;娣懦亍⒐腆w?;氐捻敳抗潭ㄟB接,所述頂部支撐架的正面固定安裝有兩個(gè)電機(jī)箱,兩個(gè)所述電機(jī)箱的內(nèi)部均固定安裝有伺服電機(jī),兩個(gè)所述伺服電機(jī)的輸出軸均通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述?;娣懦氐膬?nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。該實(shí)用新型,整個(gè)裝置可以自動(dòng)的進(jìn)行處理初步的干濕分離,從而能夠防止固液兩種狀態(tài)的物質(zhì)再發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生危害氣體或物質(zhì)損傷工作人員,并且增加了處理效率,從而能夠有效的提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒前預(yù)處理裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料小車,加熱機(jī)構(gòu)包括加熱桶、第一環(huán)形加熱管和第二環(huán)形加熱管,第一環(huán)形加熱管和第二環(huán)形加熱管分別套設(shè)于加熱桶外側(cè)的上部和下部,粉碎機(jī)構(gòu)包括第一粉碎輥和第二粉碎輥,下料機(jī)構(gòu)包括第一橫板、第二橫板、兩組升降機(jī)構(gòu)和下料板,第一橫板的左端和第二橫板的右端分別固定于箱體左側(cè)內(nèi)壁的下部和箱體右側(cè)內(nèi)壁的下部。本實(shí)用新型可對(duì)半固態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行烘干和粉碎預(yù)處理,便于除去廢物中的水分,有利于后續(xù)對(duì)廢物的焚燒處理,可以提高焚燒效率。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處理用收集裝置,包括收集裝置,所述收集裝置左側(cè)的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部縱向活動(dòng)連接有圓桿,所述圓桿的表面固定連接有蓋板,所述蓋板的頂部固定連接有密封圈,所述密封圈與收集裝置的頂部配合使用,所述圓桿的表面固定連接有蝸輪,所述支撐板的頂部滑動(dòng)連接有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置收集裝置、支撐板、固定架、圓桿、蓋板、密封圈、蝸輪、傳動(dòng)桿、蝸桿、傳動(dòng)箱和電機(jī)的配合使用,解決了現(xiàn)有的收集裝置密封效果還有待提高,使用者使用中危險(xiǎn)廢物的氣味會(huì)通過收集裝置的開口處溢出散發(fā),存在危險(xiǎn)性,不便于使用者使用的問題。
本發(fā)明提供一種原位氧化危廢處置系統(tǒng),其包括:預(yù)處理混料造粒系統(tǒng)、帶式原位氧化裝置、煙氣循環(huán)系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng);所述預(yù)處理混料造粒系統(tǒng)與帶式原位氧化裝置連接;所述帶式原位氧化裝置的料車依次通過所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)的烘干段、預(yù)熱段、氧化段和冷卻段;所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)與所述尾氣處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明采用帶式原位氧化法去除廢鹽中的有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)了危廢中的有機(jī)物的去除,從而達(dá)到危廢解“?!?,變“廢”為“寶”的目的,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的效果。
本發(fā)明公開了一種半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒處理工藝,先將半固態(tài)危險(xiǎn)廢物加入至分離裝置內(nèi)加熱將粘附在固體廢物上的粘性液體廢物與固體廢物分離,加熱產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽出送至回轉(zhuǎn)窯焚燒爐焚燒;再將從分離裝置內(nèi)分離出的固體廢物輸送至粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎;然后將從分離裝置內(nèi)分離出的粘性液體廢物與液態(tài)危廢進(jìn)行配伍得到液體廢物,再將粉碎后的固體廢物與其它固態(tài)危廢進(jìn)行配伍得到混合固態(tài)危廢;最后再將配伍得到的液體廢物、混合固態(tài)危廢分別送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)與廢氣同時(shí)焚燒。本發(fā)明通過將半固態(tài)危險(xiǎn)廢物中的液態(tài)廢物和固態(tài)廢物進(jìn)行分離后,再單獨(dú)進(jìn)行配伍處理,使得液態(tài)廢物和固態(tài)廢物都能夠充分燃燒,提高了處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種危廢余熱鍋爐用除灰清洗裝置,包括底座,所述底座的頂部活動(dòng)連接有危廢余熱鍋爐外殼,所述危廢余熱鍋爐外殼的底部活動(dòng)連接有活塞,所述活塞的一端活動(dòng)連接有頂桿,所述頂桿的一端活動(dòng)連接有頂塊,所述危廢余熱鍋爐外殼的內(nèi)底壁固定連接有支撐筒,所述危廢余熱鍋爐外殼的頂部固定連接有觀察管道,所述觀察管道的一端活動(dòng)連接有觀察池,所述危廢余熱鍋爐外殼的一側(cè)固定連接有進(jìn)煙管,所述危廢余熱鍋爐外殼的一側(cè)固定連接有出煙管,所述支撐筒的頂部活動(dòng)連接有危廢余熱鍋爐本體,所述危廢余熱鍋爐本體的一側(cè)固定連接有進(jìn)煙管道,所述危廢余熱鍋爐本體的一側(cè)固定連接有出煙管道。本實(shí)用新型具有強(qiáng)效除灰清洗效果。
本實(shí)用新型屬于焚燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物焚燒爐成套裝置,包括提料系統(tǒng)、焚燒爐、余熱利用裝置、急冷塔、氧化塔、低溫等離子凈化設(shè)備和活性炭消石灰噴射系統(tǒng),所述焚燒爐上設(shè)有進(jìn)料斗,所述提料系統(tǒng)用于將危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物輸送至進(jìn)料斗內(nèi),所述焚燒爐遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端一體連接有二燃室和廢熱鍋爐。本實(shí)用新型能夠使廢氣經(jīng)急冷、脫酸、二噁英去除、氮氧化物去除、除塵等一系列裝置處理后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,由廢熱鍋爐和余熱利用裝置集成余熱利用系統(tǒng),優(yōu)化了傳統(tǒng)的只具有單一余熱鍋爐的余熱利用系統(tǒng)架構(gòu),能夠最大程度上提高余熱利用率,從而降低能耗,節(jié)能效果更佳。
本實(shí)用新型公開了工業(yè)廢水及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域的一種超臨界水氧化反應(yīng)器的密封結(jié)構(gòu),包括反應(yīng)器本體,反應(yīng)器本體上側(cè)開設(shè)有空腔,空腔內(nèi)活動(dòng)連接有蓋板,空腔內(nèi)安裝有兩個(gè)密封機(jī)構(gòu),密封機(jī)構(gòu)包括墊片、第一彈簧、密封環(huán)和波紋套,空腔內(nèi)壁前后兩側(cè)均固定連接有多個(gè)墊片,墊片上固定連接有第一彈簧,多個(gè)第一彈簧之間安裝有柔性密封環(huán),密封環(huán)上設(shè)有兩個(gè)波紋套,反應(yīng)器本體上固定連接有兩個(gè)第二彈簧,第二彈簧內(nèi)套設(shè)有定位桿,蓋板底面安裝有密封板,密封板上開設(shè)有凹槽,密封板上開設(shè)有兩個(gè)滑槽,滑槽內(nèi)開設(shè)有定位孔,有效的提高了設(shè)備的密封性以及設(shè)備的密封穩(wěn)定性,避免在使用時(shí)發(fā)生泄露。
本實(shí)用新型涉及一種去除廢水中重金屬的處理系統(tǒng),第一廢水池經(jīng)帶廢水輸送泵的廢水進(jìn)管連接至混凝反應(yīng)裝置,藥劑桶經(jīng)加藥泵連接至混凝反應(yīng)裝置,混凝反應(yīng)裝置底部沉降經(jīng)帶沖洗閥的沖洗管輸送連接至疊螺機(jī),疊螺機(jī)出水連接第一廢水池、排渣連接固廢收集箱,混凝反應(yīng)裝置上部出液經(jīng)廢水出管連接至第二廢水池,第二廢水池經(jīng)廢水排放泵外接排放,第一、二廢水池、混凝反應(yīng)器頂部接廢氣管,廢氣管上設(shè)置吸風(fēng)罩,廢氣管外接廢氣洗滌塔。其能有效兼顧處理作業(yè)周期、沉淀和排放效果。
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