用于冷凝器的循環(huán)裝置 671     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于冷凝器的循環(huán)裝置,包括循環(huán)器主體，所述循環(huán)器主體的后表面底端開(kāi)設(shè)有排氣口，所述排氣口的外側(cè)設(shè)置有兩兩對(duì)稱的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的頂端設(shè)置有活性炭過(guò)濾層，所述活性炭過(guò)濾層的頂端固定連接有保護(hù)網(wǎng)，所述保護(hù)網(wǎng)的外側(cè)嵌套有安裝框架，所述安裝框架的頂端固定設(shè)置有兩兩對(duì)稱的彈簧套管，所述彈簧套管的表面開(kāi)設(shè)有滑孔；通過(guò)加裝了安裝框架和活性炭過(guò)濾層，活性炭過(guò)濾層可以將循環(huán)器主體內(nèi)部產(chǎn)生的毒氣廢氣在經(jīng)由排氣口排出后全部吸收過(guò)濾，從而避免了循環(huán)器主體所排出的毒氣廢氣對(duì)大氣產(chǎn)生危害，避免了傷害到用戶，從而降低循環(huán)器主體的危險(xiǎn)性，提高了循環(huán)器主體的安全性。

橡膠柔印雕刻版及其制造方法 735     

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本發(fā)明提供了一種橡膠柔性雕刻版及其制造方法，所述橡膠柔印雕刻版為三層結(jié)構(gòu)，包括雕刻層、粘合層和襯托層，從上到下的結(jié)構(gòu)順序是雕刻層、粘合層和襯托層。該橡膠柔性雕刻版可激光直接雕刻成型，改變?cè)谌嵝詷?shù)脂版的制作方式，在橡膠柔性雕刻版制版過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生工業(yè)危廢，同時(shí)改善印刷過(guò)程中5%以下的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性能。

煙氣循環(huán)系統(tǒng) 918     

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本實(shí)用新型涉及一種煙氣循環(huán)系統(tǒng)，包括：氧化室、烘干段、預(yù)熱段、氧化段和冷卻段；烘干段、預(yù)熱段、氧化段和冷卻段沿送料方向依次排列；氧化室的出口通過(guò)氧化段送氣管經(jīng)第一換熱器與氧化段的上端連接；氧化段的下端通過(guò)氧化段排氣管經(jīng)第一風(fēng)機(jī)與預(yù)熱段的上端連接；預(yù)熱段的下端通過(guò)預(yù)熱段排氣管經(jīng)第二風(fēng)機(jī)與烘干段的上端連接；烘干段的下端通過(guò)烘干段排氣管經(jīng)第三風(fēng)機(jī)、除塵器、脫硫器、第二換熱器與氧化室的進(jìn)口連接；冷卻段的上端通過(guò)冷卻段循環(huán)氣管經(jīng)第二換熱器、第四風(fēng)機(jī)與冷卻段的下端連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了余熱的充分利用，實(shí)現(xiàn)了危廢中的有機(jī)物的去除，從而達(dá)到危廢解“?！?，變“廢”為“寶”的目的，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的效果。

熱解氣化爐煙氣導(dǎo)流裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱解氣化爐煙氣導(dǎo)流裝置，解決了傳統(tǒng)固定式熱解氣化爐在熱解氣化過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣體流向不順暢的問(wèn)題，使危廢垃圾熱解氣化過(guò)程順暢、穩(wěn)定，又解決了危廢垃圾由于熱解氣化不暢而造成的爆爐現(xiàn)象，提高了設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性及安全性。包括：在氣化爐內(nèi)筒四周均布數(shù)根導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管和熱解氣化爐水夾套連通，與內(nèi)筒壁存在間隙，危廢垃圾熱解氣化過(guò)程中的底部熱解氣體沿導(dǎo)流管順溜至氣化爐上部空間。

焚燒物料預(yù)處理配伍特征污染因子自動(dòng)控制工藝 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了焚燒物料預(yù)處理配伍特征污染因子自動(dòng)控制工藝，該預(yù)處理工藝包括以下步驟：危險(xiǎn)廢物利用專用容器及車輛集中收集運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)；需焚燒處理的危廢和經(jīng)過(guò)預(yù)處理后需焚燒的危廢用專用容器和車輛運(yùn)入焚燒車間，采用回轉(zhuǎn)窯型焚燒爐焚燒處理、經(jīng)過(guò)二燃室焚燒后的煙氣先經(jīng)余熱鍋爐降溫后，采用急冷塔快速降溫后。該焚燒物料預(yù)處理配伍特征污染因子自動(dòng)控制工藝，該廢物配伍以達(dá)到使焚燒系統(tǒng)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行為原則，使焚燒廢物搭配到比較穩(wěn)定的熱值范圍內(nèi)，按此熱值設(shè)定輔助燃料和助燃空氣的量；其次將需處置的固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)廢物按比例加入，保證焚燒均勻；再次將個(gè)別含S、Cl量較高的廢物分散，避免造成入爐過(guò)量超標(biāo)排放。

自動(dòng)控制電鍍廢水處理工藝 767     

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本發(fā)明涉及到一種電鍍污水治理，尤其是涉及到一種自動(dòng)控制的電鍍廢水處理工藝，通過(guò)氧化還原反應(yīng)、中和反應(yīng)和混凝反應(yīng)將重金屬離子形成沉淀物與達(dá)標(biāo)水分離出來(lái)。通過(guò)對(duì)各階段的pH進(jìn)行調(diào)控，使部分危害較大的金屬離子如Cr6+達(dá)到最佳的還原狀態(tài)，并使重金屬離子中和反應(yīng)以達(dá)到最佳的沉淀狀態(tài)，從而有效地完全避免了有害的鉻離子和其它重金屬離子的排放，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)；而且由于采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少，只需一人就可，同時(shí)能夠大大減少各種添加劑的用量，還因?yàn)橛邢喈?dāng)一部分已返回電鍍系統(tǒng)循環(huán)使用，從而達(dá)到大幅度減少水費(fèi)降低生產(chǎn)成本的目的。

新型等離子體氣化固廢處理裝置 902     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型等離子體氣化固廢處理裝置，包括：下料裝置以及等離子燃燒爐體；所述下料裝置包括與外界連通的下料口，下料通道以及連接等離子燃燒爐體的出料口，所述下料通道內(nèi)嵌入設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的隔熱組件，所述隔熱組件的邊緣始終與所述下料通道內(nèi)壁接觸。本實(shí)用新型通過(guò)增加可轉(zhuǎn)動(dòng)的隔熱組件，避免了等離子燃燒爐體內(nèi)的熱量大量流入下料通道，進(jìn)而影響入口處危廢的傳送；同時(shí)有效保護(hù)了下料通道的下料口。

具有消毒功能的醫(yī)用廢品破碎機(jī) 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有消毒功能的醫(yī)用廢品破碎機(jī)，包括支撐底座，所述支撐底座的上方設(shè)有破碎殼體，所述破碎殼體的一側(cè)上側(cè)壁插設(shè)有向上傾斜設(shè)置的進(jìn)料板，所述破碎殼體內(nèi)靠近進(jìn)料板的一側(cè)設(shè)有擋板，所述破碎殼體靠近進(jìn)料板的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有傾斜臺(tái)，且傾斜臺(tái)位于擋板和進(jìn)料板的下側(cè)，所述傾斜臺(tái)和破碎殼體的內(nèi)側(cè)壁之間裝設(shè)有電控開(kāi)關(guān)門，所述擋板和破碎殼體遠(yuǎn)離進(jìn)料板的一側(cè)側(cè)壁上均裝設(shè)有紫外線殺菌燈，所述破碎殼體的上端設(shè)有消毒液放置箱，所述破碎殼體的內(nèi)頂壁上裝設(shè)有多個(gè)與消毒液放置箱連通的電控噴頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可以對(duì)醫(yī)療廢品進(jìn)行快速有效的破碎和殺毒，降低了危險(xiǎn)性，值得推廣。

自動(dòng)控制電鍍廢水處理系統(tǒng) 1133     

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本實(shí)用新型涉及到一種電鍍污水治理,尤其是涉及到一種自動(dòng)控制的電鍍廢水處理系統(tǒng),包括含鉻廢水槽,含鉻廢水槽連氧化還原罐,氧化還原罐分別與硫酸罐、亞硫酸氫鈉罐和第一中和反應(yīng)罐相連;第一與第二中和反應(yīng)罐相連,兩罐分別與氫氧化鈉罐相連,第二中和反應(yīng)罐連混凝反應(yīng)罐;混凝反應(yīng)罐與混凝劑罐和與沉淀槽相連,沉淀槽連過(guò)渡槽,過(guò)渡槽連過(guò)濾器,過(guò)濾器連最終中和反應(yīng)罐;最終中和反應(yīng)罐分別與硫酸罐和氫氧化鈉罐相連。通過(guò)對(duì)各階段的PH進(jìn)行調(diào)控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,使部分危害較大的金屬離子沉淀出來(lái),從而有效地完全避免了有害的鉻等重金屬離子的排放,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),從而達(dá)到大幅度減少水費(fèi)降低生產(chǎn)成本的目的。

化工設(shè)備廢氣過(guò)濾裝置 1003     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工設(shè)備廢氣過(guò)濾裝置，其包括進(jìn)氣管、旋轉(zhuǎn)接頭、過(guò)濾筒、循環(huán)水箱、水管、噴淋板、排水通孔、換水管、噴氣轉(zhuǎn)筒、排氣管和吸水池，進(jìn)氣管安裝在過(guò)濾筒開(kāi)口處，進(jìn)氣管上安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，過(guò)濾筒安裝在循環(huán)水箱上方，過(guò)濾筒內(nèi)部分為氣體吸附層和氣體融水層，氣體吸附層位于氣體融水層上方，氣體吸附層內(nèi)由多個(gè)空心過(guò)濾球填滿，氣體吸附層底部設(shè)有噴氣轉(zhuǎn)筒的進(jìn)氣口，氣體融水層由噴氣轉(zhuǎn)筒、噴淋板、吸水池和排水通孔組成，噴淋板安裝在氣體融水層頂部，噴淋板中間插入一個(gè)噴氣轉(zhuǎn)筒，噴氣轉(zhuǎn)筒底部安裝在吸水池上。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明化工設(shè)備廢氣過(guò)濾裝置內(nèi)置兩層保護(hù)罐體層，能夠防止儲(chǔ)存的液體滲漏造成空氣的污染和使用者的危害。

一體式廢氣吸收實(shí)驗(yàn)通風(fēng) 694     

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本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一體式廢氣吸收實(shí)驗(yàn)通風(fēng)，包括殼體，殼體的前端開(kāi)設(shè)有工作腔，且殼體的前端設(shè)置有擋板，殼體的前端安裝有滑軌，且擋板的后端安裝有與滑軌匹配的滑塊，擋板上一體成型有支撐架。有益效果為：該裝置通過(guò)擋板能夠有效的將實(shí)驗(yàn)人員與工作腔進(jìn)行隔離，從而有效的避免實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣溢出工作腔后對(duì)人體造成傷害，從而有效的保障了實(shí)驗(yàn)人員的人身安全，同時(shí)并且采用多級(jí)處理也能夠有效的確保有害氣體被去除干凈，從而避免了對(duì)大氣的污染，該裝置需要實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備相應(yīng)的廢氣處理溶液即可有效的去除反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體，非常適合用于對(duì)于需要重復(fù)進(jìn)行的危險(xiǎn)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行針對(duì)性的保護(hù)。

車間機(jī)床廢料收集車 1187     

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本實(shí)用新型涉及一種車間機(jī)床廢料收集車，是由車端部、萬(wàn)向輪、輪子、車幫和穿繩孔組成，車端部高度低于車床底部廢料口的高度，萬(wàn)向輪安置在車端部，輪子安裝在萬(wàn)向輪后部，車幫的高度是車端部的2倍，穿繩孔置于車沿處。所述的車間機(jī)床廢料收集車采用的材料是45#鋼。所述的萬(wàn)向輪和輪子尺寸一致。通過(guò)上述技術(shù)方案后的有益效果是省時(shí)省力，干凈高效，減少車間危險(xiǎn)因素，保護(hù)工人師傅的安全。

不銹鋼制件清洗裝置的廢氣收集處理系統(tǒng) 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼制件清洗裝置的廢氣收集處理系統(tǒng)，包括與浸泡槽連通的第一支管道、與酸洗槽連通的第二支管道、與漂洗槽連通的第三支管道、與酸儲(chǔ)罐的閥門所在空間連通的第四支管道以及與污水處理站的處理池上部空間連通的第五支管道，還包括與各個(gè)支管道均連通的主管道和設(shè)置在主管道端部的廢氣處理塔，廢氣處理塔包括塔體和泵體，塔體內(nèi)設(shè)有堿性溶液，塔體的上部設(shè)有噴淋裝置，泵體將堿性溶液輸送至噴淋裝置，塔體還設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，進(jìn)氣口設(shè)置在噴淋裝置的下方，排氣口設(shè)置在噴淋裝置的上方。如此設(shè)置，解決了清洗裝置所產(chǎn)生的危廢氣體的收集和處理問(wèn)題，避免處理不達(dá)標(biāo)便將氣體排放，有利于環(huán)境保護(hù)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

環(huán)保的廢氣凈化洗滌方法 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保的廢氣凈化洗滌方法，包括如下步驟，將洗滌桶放入安裝組件內(nèi)通過(guò)緩速組件和固定組件來(lái)進(jìn)行固定；通過(guò)電機(jī)和風(fēng)機(jī)分別將凈化液和廢氣先后注入洗滌桶內(nèi)，開(kāi)啟洗滌桶上的洗滌電機(jī)開(kāi)始凈化；凈化后的氣體進(jìn)入集氣罐中經(jīng)檢測(cè)合格排出。通過(guò)循環(huán)凈化的方式解決廢氣對(duì)人體和環(huán)境危害的問(wèn)題。

化工污水及廢氣凈化處理裝置 848     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工污水及廢氣凈化處理裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐左側(cè)的頂部連通有注水管，所述攪拌罐頂部的左側(cè)連通有藥液管，所述攪拌罐的頂部固定連接有電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置攪拌罐、注水管、藥液管、電機(jī)、攪拌桿、攪拌扇葉、出氣管、廢氣凈化箱、空氣排放管、紫外線殺菌燈、活性炭吸附層、空心吸附球過(guò)濾層和水箱的配合使用，解決了現(xiàn)有的化工污水處理技術(shù)由于只是單一的對(duì)污水進(jìn)行處理，導(dǎo)致化工污水中的各種有毒氣體不經(jīng)處理就排放大到大氣中，嚴(yán)重的危害人類的健康，影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的問(wèn)題，該化工污水及廢氣凈化處理裝置，具備可對(duì)氣體和污水同時(shí)處理的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

廢水處理設(shè)備 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種廢水處理設(shè)備，包括氣浮機(jī)主體，氣浮機(jī)主體前側(cè)面上部固定安裝有電源箱，電源箱下方設(shè)置有水泵，氣浮機(jī)主體前側(cè)面中部還固定設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸至沉淀池內(nèi)部并與其相連通，氣浮機(jī)主體頂面固定設(shè)置有刮除組件，刮除組件側(cè)面通過(guò)皮帶與動(dòng)力組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，動(dòng)力組件固定安裝于氣浮機(jī)主體前側(cè)面。本實(shí)用新型通過(guò)在氣浮機(jī)主體前側(cè)面安裝電機(jī)，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿推動(dòng)兩個(gè)固定塊之間的刮板對(duì)廢水處理腔頂面的浮渣進(jìn)行刮除作業(yè)，有效避免了工作人員長(zhǎng)期從事浮渣刮除作業(yè)對(duì)身體造成的危害，不僅提高了工作效率，還提高了浮渣刮除的清潔度。

瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置 755     

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本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置。包括支撐腳、通過(guò)孔電動(dòng)伸縮結(jié)構(gòu)、活動(dòng)板A和箱體，所述支撐腳一端與箱體焊接，所述箱體內(nèi)表面與攪拌加濕結(jié)構(gòu)固定連接，所述箱體內(nèi)表面與粉碎結(jié)構(gòu)固定連接，所述通過(guò)孔兩端通過(guò)螺釘與箱體固定連接，所述箱體上端與進(jìn)料口固定連接。本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置，本實(shí)用新型通過(guò)采用攪拌加濕結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒，進(jìn)而灑水撥片在旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)給與粉碎的瓦楞紙包裝箱加工用廢料加濕，解決了裝置在工作時(shí)處理瓦楞紙包裝箱加工用廢料而產(chǎn)生大量粉塵，污染環(huán)境和可能產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的問(wèn)題。

廢舊鋼桶再生系統(tǒng) 1168     

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本申請(qǐng)涉及鋼桶加工領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊鋼桶再生系統(tǒng)，其包括前處理機(jī)構(gòu)、桶身再生機(jī)構(gòu)和桶蓋再生機(jī)構(gòu)，所述前處理機(jī)構(gòu)與所述桶身再生機(jī)構(gòu)連接，所述桶蓋再生機(jī)構(gòu)與所述桶身再生機(jī)構(gòu)連接；所述前處理機(jī)構(gòu)用于除去廢舊鋼桶內(nèi)的殘余液體，并對(duì)廢舊鋼桶外壁進(jìn)行打磨；所述桶身再生機(jī)構(gòu)用于將廢舊鋼桶的桶身進(jìn)一步加工得到再生板；所述桶蓋再生機(jī)構(gòu)用于將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底進(jìn)一步加工得到再生蓋。本申請(qǐng)的廢舊鋼桶再生系統(tǒng)可對(duì)廢舊鋼桶桶身和桶蓋進(jìn)行有效回收，同時(shí)獲得再生板材和再生蓋，再生加工成本低，工序簡(jiǎn)單，且過(guò)程中不產(chǎn)生污水，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次危害。

渣油加氫廢催化劑的多元素回收利用 1167     

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本發(fā)明涉及廢催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了渣油加氫廢催化劑的多元素回收利用，其多元素回收利用方法為以下步驟：在廢催化劑添加一定比例的碳酸鈉，在回轉(zhuǎn)窯里面高溫焙燒，發(fā)生鈉化反應(yīng)，釩、鉬等有價(jià)金屬鈉化成可溶性鹽，水浸后用濕法工藝回收釩、鉬；將氧化鋁載體變成可溶性鹽后，從物料中分離出來(lái)，然后控制pH、通入二氧化碳做成氫氧化鋁產(chǎn)品；在鉬、釩提出、氧化鋁脫除后，物料中的鎳得到富集，然后對(duì)這種富鎳渣用濕法工藝回收鎳，最后得到氧化亞鎳。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)火法脫鋁投資大的問(wèn)題，且脫鋁工段不需要天然氣，節(jié)約能源消耗，次生危廢量少；脫鋁效果好，鋁回收率超過(guò)95％，富鎳渣中鋁含量少于10％。

酸洗槽和漂洗槽的隧道式廢氣密封收集結(jié)構(gòu) 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸洗槽和漂洗槽的隧道式廢氣密封收集結(jié)構(gòu)，涉及危廢氣體收集處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括罩設(shè)在所述酸洗槽和所述漂洗槽上方的隧道罩體，所述隧道罩體的兩端設(shè)有密封門，所述酸洗槽和所述漂洗槽沿所述隧道罩體的長(zhǎng)度方向排布，所述隧道罩體內(nèi)設(shè)有兩條廢氣收集管道、且分別位于所述隧道罩體的兩側(cè)，各條所述廢氣收集管道上均設(shè)有多個(gè)吸氣口，兩條所述廢氣收集管道匯集后由所述隧道罩體內(nèi)伸出、以與廢氣收集主管相連接。如此設(shè)置，隧道罩體阻礙酸性廢氣的擴(kuò)散，廢氣收集管道進(jìn)行廢氣收集，且在隧道罩體兩側(cè)各設(shè)置一條，減少?gòu)U氣在隧道罩體內(nèi)的流動(dòng)路徑，短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)收集，確保廢氣有較好的收集效果，降低對(duì)大氣環(huán)境造成的污染。

過(guò)熱蒸汽連續(xù)無(wú)氧碳化有機(jī)廢棄物的裝置 718     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種過(guò)熱蒸汽連續(xù)無(wú)氧碳化有機(jī)廢棄物的裝置。該裝置包括控制系統(tǒng)以及分別與控制系統(tǒng)通訊連接的送料單元、碳化單元、出料單元、第一旋風(fēng)除塵器、第二旋風(fēng)除塵器、脫臭爐、過(guò)熱蒸汽發(fā)生器、第三旋風(fēng)除塵器、導(dǎo)熱油加溫裝置、排廢風(fēng)機(jī)和尾氣終端處理系統(tǒng)。該裝置可以補(bǔ)充現(xiàn)有焚燒技術(shù)處置危險(xiǎn)有機(jī)廢棄物技術(shù)中的很多不足，同時(shí)還可解決現(xiàn)有碳化技術(shù)單一，僅能使用簡(jiǎn)單的外熱式或內(nèi)熱式熱空氣碳化技術(shù)的現(xiàn)狀。

固廢有機(jī)物及鹵素測(cè)定儀前期處理裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及前期處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種固廢有機(jī)物及鹵素測(cè)定儀前期處理裝置，包括燒毀罐體，所述燒毀罐體的右側(cè)固定連接有連通管，所述連通管遠(yuǎn)離燒毀罐體的一端固定連接有凈化箱體，所述凈化箱體的頂部固定連接有檢測(cè)箱，所述凈化箱體的右側(cè)固定連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)底壁固定連接有微型水泵，所述微型水泵的出口處固定連接有抽水管，所述抽水管遠(yuǎn)離微型水泵的一端固定連接有凈化管。該固廢有機(jī)物及鹵素測(cè)定儀前期處理裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用，實(shí)現(xiàn)了處理裝置具備凈化的目的，避免固體廢棄物在焚燒的過(guò)程中產(chǎn)生大量的有害氣體，避免氣體對(duì)生活環(huán)境造成危害，達(dá)到了固體廢棄物處理的要求。

利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法 1093     

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本發(fā)明提供一種利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法，包括：預(yù)處理，除鐵、銅、鉻，配料、成型，固化，以及破碎、磁選，將固化后的該磚塊采用濕法破碎法破碎至顆粒尺寸為40～50μm，再加水調(diào)漿至含水率為50%后進(jìn)行磁選處理，得到再生鐵顆粒，磁選后的尾渣經(jīng)浸出實(shí)驗(yàn)確認(rèn)鎳、鉻重金屬濃度低于危廢標(biāo)準(zhǔn)要求后作為其他產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面處理廢物的無(wú)害化處理，又可充分回收金屬表面處理廢物中的鐵顆粒進(jìn)行再利用。

廢水再利用裝置 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水再利用裝置，包括第一凈化箱和第二凈化箱，所述第一凈化箱上側(cè)一端連通有過(guò)濾組件，所述第一凈化箱內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，且其上端連通有加藥管，所述第一凈化箱和第二凈化箱之間設(shè)有廢水輸送組件，且第二凈化箱內(nèi)部從上到下依次設(shè)有第二過(guò)濾板和兩個(gè)吸附凈化板；通過(guò)過(guò)濾組件的使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的初步過(guò)濾，配合攪拌組件的使用，加快廢水與凝絮劑的反應(yīng)速率，同時(shí)配合第二過(guò)濾板及吸附凈化板的使用，對(duì)廢水進(jìn)行再一次的凈化處理，提高廢水的處理質(zhì)量，減少環(huán)境的污染，防止廢水對(duì)人體健康造成的危害，同時(shí)便于對(duì)水資源的重復(fù)利用。

碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置及其處理工藝 740     

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本發(fā)明涉及碳酸鈰技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置及其處理工藝。所述廢液處理裝置包括有裝置承載外筒、下部收集體、旁側(cè)處理筒、噴水頭、互通外口、可轉(zhuǎn)圓盤、上半蓋框、控制通桿、卡槽外框與下半分料框，其中下部收集體固定在裝置承載外筒的下端，一種碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置，包括以下處理步驟：步驟一：提取操作；步驟二：固液分離準(zhǔn)備；步驟三：固液分離開(kāi)始；步驟四：內(nèi)部轉(zhuǎn)移含氟固體；可以直接通過(guò)裝置承載外筒的內(nèi)部對(duì)氟固體與廢液之間進(jìn)行分離，不需要氟固體連帶一些廢液離開(kāi)裝置承載外筒的內(nèi)部，因此可以避免廢液的外泄，進(jìn)而對(duì)裝置的其他部位進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)避免廢液給工作人員帶來(lái)危害。

廢水處理系統(tǒng) 1151     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理系統(tǒng)，包括：加熱蒸發(fā)池和過(guò)濾池，加熱蒸發(fā)池包括蒸發(fā)池和加熱裝置，加熱裝置用于加熱蒸發(fā)池內(nèi)的廢水以蒸發(fā)廢水中的水分，得到濃縮廢水；過(guò)濾池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器將過(guò)濾池分隔為第一腔室和第二腔室，第一腔室與蒸發(fā)池連通，第一腔室內(nèi)設(shè)有重金屬離子吸附劑，濃縮廢水進(jìn)入第一腔室內(nèi)與重金屬離子吸附劑發(fā)生反應(yīng)后經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入第二腔室。根據(jù)本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)，可以快速地將廢水中的重金屬離子分離出來(lái)，提高了重金屬離子的回收率，減小了廢水中的有害物質(zhì)，從而有效地減小了對(duì)環(huán)境的危害，且處理流程簡(jiǎn)單、效率高。

廢舊鋼桶再生加工工藝 799     

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本申請(qǐng)涉及鋼桶加工領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊鋼桶再生加工工藝，其包括以下步驟：（一）廢舊鋼桶的預(yù)處理：除去廢舊鋼桶內(nèi)殘留的液體，并對(duì)廢舊鋼桶外側(cè)壁進(jìn)行拋丸；（二）廢舊鋼桶桶身與桶蓋、桶底的分離：將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底切除，得到帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底，同時(shí)，將廢舊鋼桶桶身剖開(kāi)展平，得到鋼板；（三）廢舊鋼桶桶身的再生加工：將展平得到的鋼板再生加工，得到再生板；（四）廢舊鋼桶桶蓋與桶底的再生加工：將分離得到的帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底再生加工，得到再生蓋。本申請(qǐng)的工藝實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊鋼桶桶身和桶蓋的有效回收，可同時(shí)獲得高質(zhì)量的再生板和再生蓋，且工序簡(jiǎn)單，全過(guò)程不產(chǎn)生污水，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次危害。

電鍍廢水回用處理方法 1300     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水回用處理方法，包括：含鎳廢水處理工藝、含鉻廢水處理工藝、含氰廢水處理工藝、綜合廢水處理工藝以及廢水回用處理工藝；本發(fā)明采用物理化學(xué)、電化學(xué)、物理過(guò)濾以及膜分離等相結(jié)合的技術(shù)，有效將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機(jī)污染物去除，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的高效回收利用，避免電鍍廢水外排對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成污染和危害，發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理，提高電鍍廢水的回用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

染整設(shè)備用廢氣處理裝置 761     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種染整設(shè)備用廢氣處理裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上方設(shè)有集氣罩一，所述集氣罩一的頂部固定連接有連接管一，所述機(jī)體的兩側(cè)設(shè)有集氣罩二，所述集氣罩二通過(guò)支撐管與所述連接管一連接，所述連接管一通過(guò)連接管二與過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述連接管二的一側(cè)與光氧催化凈化器連接，所述光氧催化凈化器遠(yuǎn)離所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有排氣口，所述支撐管上連接有支撐機(jī)構(gòu)。有益效果：該裝置能夠有效的對(duì)機(jī)體產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，有效保障環(huán)境安全，且該裝置吸收廢氣范圍廣，能夠減少?gòu)U氣蔓延的現(xiàn)象，提高操作人員的工作環(huán)境的安全性，從而減少?gòu)U氣對(duì)操作人員的健康危害。

危廢焚燒調(diào)節(jié)型余熱鍋爐 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒調(diào)節(jié)型余熱鍋爐，包括鍋爐外殼，所述鍋爐外殼的內(nèi)壁固定設(shè)置有保溫隔熱層，所述鍋爐外殼的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)管，所述旋轉(zhuǎn)管的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)管的外壁活動(dòng)安裝有第一橡膠套，所述旋轉(zhuǎn)管的一端固定設(shè)置有擋板，所述擋板的頂部開(kāi)設(shè)有引流孔，所述鍋爐外殼的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有第一固定套，所述鍋爐外殼的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有第二固定套，所述鍋爐外殼的頂部固定安裝有出氣管。本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)效果，確保了該裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后不會(huì)導(dǎo)致該裝置出口溫度低的現(xiàn)象，保證了該裝置的正常運(yùn)行，同時(shí)滿足環(huán)保的要求，同時(shí)能夠有效的減小了噪聲通向外的傳播，從而達(dá)到減小排氣噪聲的目的同時(shí)提高了該裝置的實(shí)用性。