鋰電池料帶高速伺服壓力機(jī) 883     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池料帶高速伺服壓力機(jī)，包括用于料片成型的上模板、下模板、安裝板、機(jī)座，若干導(dǎo)柱、凸輪機(jī)構(gòu)、連接凸輪機(jī)構(gòu)和導(dǎo)柱的連接固定機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下模板固定在機(jī)座上，上模板固定在安裝板上，安裝板與導(dǎo)柱固定，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)通過(guò)連接固定機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)柱的上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)上模板的上下移動(dòng)，導(dǎo)柱穿過(guò)機(jī)座,每個(gè)導(dǎo)柱下方還設(shè)置一個(gè)氣缸，氣缸的伸縮臂豎直設(shè)置且與導(dǎo)柱相抵，氣缸在收縮過(guò)程中與凸起機(jī)構(gòu)相配合用于緩沖導(dǎo)柱的下降過(guò)程。通過(guò)設(shè)置氣缸對(duì)安裝板以及導(dǎo)柱的下降過(guò)程進(jìn)行緩沖可以抵消安裝板在快速下降過(guò)程中重力影響，保持設(shè)備的穩(wěn)定性，從而滿足高速運(yùn)轉(zhuǎn)需求。

磷酸鐵鋰離子動(dòng)力電池材料真空燒結(jié)爐 854     

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目前國(guó)內(nèi)的磷酸鐵鋰離子動(dòng)力電池材料生產(chǎn)企業(yè),在產(chǎn)品生產(chǎn)成品率上都遇到了一個(gè)報(bào)廢率高的技術(shù)瓶頸,問題的主要因素是現(xiàn)常用的連續(xù)式燒結(jié)爐高溫控制難,并需要大量的氮?dú)膺M(jìn)行燒結(jié)保護(hù)?，F(xiàn)本發(fā)明通過(guò)實(shí)踐,成功的解決了高溫控制難的問題,并在±1～5℃之間控制穩(wěn)定,符合技術(shù)要求。爐體內(nèi)保持真空度解決了原料易氧化的問題,在抽真空的同時(shí),材料受高溫影響所產(chǎn)生的氣體雜質(zhì),瀝青等也抽出爐體外,保持了材料的純度。本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,節(jié)約能源,成品率高。

鋰離子電池電芯制備方法 900     

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本發(fā)明是對(duì)鋰離子電池電芯制備方法的改進(jìn),其特征是隔膜和/或極片貼合面施有能耐電解液、抗氧化還原反應(yīng)及固含量為2-30%的粘合劑,相互疊放后加壓貼合,并使隔膜空隙率在30%以上。隔膜與極片間基本無(wú)空隙,所得電池大倍率放電性能好,特別適用于動(dòng)力電池,電動(dòng)工具電池,航模電池等對(duì)大倍率放電有要求電池制造;并且電池內(nèi)阻小,自耗功率小。同時(shí)隔膜與極片粘結(jié)貼合,不僅減少了卷繞或疊合過(guò)程中,隔膜與極片對(duì)齊度調(diào)整,大大提高了電池制備生產(chǎn)效率;而且隔膜和極片不易發(fā)生折皺,有利于提高電池使用壽命,性能更加穩(wěn)定可靠。

多孔硅負(fù)極板的制備方法、多孔硅負(fù)極板及鋰電池 729     

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本發(fā)明公開了一種多孔硅負(fù)極板的制備方法，包括以下步驟：S1，配制負(fù)極漿料，負(fù)極漿料由固體配料組分與溶劑混合制得，固體配料組分的主要組成為硅材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、造孔劑粉體，溶劑為水；S2，在負(fù)極集流體上涂布負(fù)極漿料，烘烤除去涂覆層溶劑；S3，預(yù)熱極板，采用萃取劑萃取造孔劑，干燥極板，制得多孔硅負(fù)極板；造孔劑粉體為石蠟粉和/或微晶石蠟粉。上述多孔硅負(fù)極板的制備方法能在硅負(fù)極活性材料層中形成分布均勻且三維立體結(jié)構(gòu)的微孔，孔壁無(wú)蠟材質(zhì)殘留，并且具高的空隙率；預(yù)熱有助于加快造孔劑的萃取效率。本發(fā)明還公開了一種多孔硅負(fù)極板及鋰電池。

鋰電池卷繞裝置及其控制方法 1000     

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本申請(qǐng)涉及一種鋰電池卷繞裝置及其控制方法，所述裝置包括：放卷軸，用于釋放放卷軸上的料帶；卷針，用于對(duì)放卷軸釋放的料帶進(jìn)行卷繞；料帶入卷驅(qū)動(dòng)輥，所述料帶入卷驅(qū)動(dòng)輥位于所述放卷軸和所述卷針之間，料帶繞設(shè)在所述料帶入卷驅(qū)動(dòng)輥的表面；料帶入卷驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)所述料帶入卷驅(qū)動(dòng)輥以給定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述給定速度與所述卷針的實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)速度相關(guān)聯(lián)。通過(guò)本申請(qǐng)，可以通過(guò)料帶入卷驅(qū)動(dòng)輥來(lái)實(shí)現(xiàn)起卷及加速階段張力與速度的調(diào)節(jié)補(bǔ)償，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料帶入卷驅(qū)動(dòng)輥與卷針之間隔膜張力的精確控制，從而消除電芯內(nèi)圈S型。

在線檢測(cè)密度蒸汽單效型溴化鋰吸收式低溫冷水機(jī)組 637     

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一種在線檢測(cè)密度蒸汽單效型溴化鋰吸收式低溫冷水機(jī)組，該機(jī)組包括蒸發(fā)溫度傳感器（10），所述機(jī)組驅(qū)動(dòng)熱源為壓力0.1MPa.G蒸汽，蒸汽發(fā)生器（1）為沉浸式，蒸汽在蒸汽發(fā)生器（1）傳熱管內(nèi)凝結(jié)后經(jīng)凝水換熱器（9）降溫后流出，該機(jī)組增設(shè)了冷劑水密度在線檢測(cè)裝置，它在冷劑水外筒（15）內(nèi)設(shè)置冷劑水內(nèi)筒（14），兩筒底部平齊、上部留有汽相空間，外筒底部冷劑水進(jìn)外筒管（11）處設(shè)限流孔，內(nèi)筒底部與冷劑水回液囊管（11）連接，外筒頂部連接冷劑水平衡管（16），外筒下部設(shè)置冷劑水壓力傳感器（13）。該裝置能自動(dòng)在線檢測(cè)冷劑水密度，進(jìn)而將冷劑水密度控制在安全范圍內(nèi)，提高機(jī)組可靠性。

方形鋁殼鋰離子電池及裝配方法 775     

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本發(fā)明涉及一種方形鋁殼鋰離子電池，包括殼體和蓋板，所述殼體內(nèi)設(shè)有卷芯、導(dǎo)電體和集流體，所述卷芯兩端設(shè)有極耳揉平位，所述極耳揉平位與導(dǎo)電體焊接，所述集流體設(shè)有卡接部和焊接部，所述卡接部與導(dǎo)電體卡接，所述焊接部與蓋板焊接。本發(fā)明先將卷芯揉平位與導(dǎo)電體焊接，后將導(dǎo)電體與集流體包覆裝配，能夠?qū)附游黄鸬奖Ｗo(hù)作用，集流體的導(dǎo)電橫截面積相對(duì)較大，導(dǎo)流量提升，可實(shí)現(xiàn)大倍率充放電的同時(shí)，集流體產(chǎn)熱量相對(duì)減少。

帶直接供熱的直燃型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 981     

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本發(fā)明涉及一種帶直接供熱的直燃型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括直燃發(fā)生器（1）、冷凝器（2）、蒸發(fā)器（4）、吸收器（5）、溶液熱交換器（3）、溶液泵（8）和冷劑泵（10），其特征在于：在溶液泵出口管（7）與冷劑水液囊（9）之間增設(shè)一稀溶液旁通管（15），并在其上設(shè)置一稀溶液旁通閥（16）；在冷凝器冷劑水進(jìn)蒸發(fā)器的U型管（14）上增設(shè)一冷凝器冷劑水切換球閥（19），同時(shí)在該冷凝器冷劑水切換球閥前的冷凝器冷劑水進(jìn)蒸發(fā)器的U型管（14）與吸收器（5）筒體底部之間增設(shè)一冷凝器冷劑水旁通管（17），并在其上設(shè)置一冷凝器冷劑水旁通閥（18）。在外部條件正常情況下和余熱水發(fā)生斷水非正常情況下，通過(guò)機(jī)組本身閥門切換，都可制取出所需的中溫?zé)嵩础?/p>

軟包電芯及鋰離子電池 1013     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包電芯及鋰離子電池。所述軟包電芯包括軟包膜、保護(hù)殼體和裸電芯，軟包膜上設(shè)有容納腔；保護(hù)殼體容置于容納腔內(nèi)，保護(hù)殼體由硬質(zhì)材料制成，保護(hù)殼體內(nèi)設(shè)有空腔；裸電芯設(shè)置于空腔內(nèi)，裸電芯的外表面與空腔的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。該軟包電芯通過(guò)將裸電芯設(shè)置于由硬質(zhì)絕緣材料制成的保護(hù)殼體內(nèi)，且裸電芯的外表面與保護(hù)殼體的空腔內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，既能夠保證裸電芯必要的呼吸膨脹，又可以抑制裸電芯發(fā)生過(guò)度膨脹，改善循環(huán)性能，延長(zhǎng)軟包電芯的使用壽命，保護(hù)殼體還可以起到保護(hù)裸電芯的作用，增加電芯整體高度，避免電芯受到振動(dòng)沖擊變形，提高軟包電芯的安全性能。

帶兩級(jí)制冷的雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 684     

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本實(shí)用新型涉及一種帶兩級(jí)制冷的雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，包括雙效低壓發(fā)生器（1）、雙效高壓發(fā)生器（2）、冷凝器（3）、雙效高溫?zé)峤粨Q器（4）、雙效低溫?zé)峤粨Q器（5）、吸收器（6）、蒸發(fā)器（7）、溶液泵（8）、冷劑泵（9）、兩級(jí)低壓發(fā)生器（10）、兩級(jí)高壓吸收器（11）、兩級(jí)高壓發(fā)生器（12）、兩級(jí)第一熱交換器（13）、兩級(jí)第二熱交換器（14）、兩級(jí)第一溶液泵（15）、兩級(jí)第二溶液泵（16）。機(jī)組在現(xiàn)有雙效型機(jī)組雙效制冷流程上，新構(gòu)建了一路兩級(jí)吸收兩級(jí)發(fā)生制冷循環(huán)，機(jī)組即可單獨(dú)用高溫?zé)嵩磥?lái)雙效制冷，又可在用高溫?zé)嵩磥?lái)雙效制冷的同時(shí)用低溫?zé)嵩磥?lái)兩級(jí)發(fā)生兩級(jí)吸收制冷，節(jié)約能源。

用于鋰電池生產(chǎn)中余熱回收的針型翅片式換熱器 810     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)中余熱回收的針型翅片式換熱器，包括導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的外壁上等距固定連接有針型翅片，所述針型翅片前后左右位置均開設(shè)有通口，并且所有逇所述通口相連通，所述導(dǎo)熱管的右端外壁處水平連接有活塞筒，并且所述活塞筒的氣口端正對(duì)著所述針型翅片的通口。本實(shí)用新型導(dǎo)熱管用于傳導(dǎo)帶有熱量的流體，同時(shí)導(dǎo)熱管外壁分布的針型翅片用于增大導(dǎo)熱管的外壁凸起面，方便與外部空間進(jìn)行換熱，由于針型翅片的形狀為針體，避免灰塵雜質(zhì)覆蓋在上面影響換熱，并且針型翅片上開設(shè)的通口用于增大針型翅片的換熱面積，對(duì)涂布機(jī)排出的高溫空氣進(jìn)行余熱回收，提高了能量利用效率。

防脫落的電動(dòng)車鋰電池用散熱板 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種防脫落的電動(dòng)車鋰電池用散熱板，包括第一框板，所述第一框板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二框板，所述第一框板和第二框板的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有散熱槽，所述第二框板的底部開設(shè)有通槽，所述第一框板內(nèi)部的底面固定安裝有限位條。通過(guò)抽動(dòng)手持條，使滑軸在第三滑孔內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)片對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓，使限位插柱從第一滑孔、限位通孔內(nèi)向上滑移，使限位插柱滑離限位通孔時(shí)，即可使第二框板在第一框板內(nèi)和限位套之間滑動(dòng)，當(dāng)限位插柱與另一限位通孔對(duì)位時(shí)即可在彈簧復(fù)位作用下插入固定，通過(guò)設(shè)置緊固墊套，使限位插柱插接不易晃動(dòng)，達(dá)到了不易因振動(dòng)而松脫的效果，實(shí)現(xiàn)了便于快捷靈活地進(jìn)行安裝和拆解的目標(biāo)，便于維護(hù)操作。

新型鋰電池電極漿料的分散設(shè)備 907     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池電極漿料的分散設(shè)備，包括底座，底座上安裝有軸承座、電機(jī)、緩存罐、進(jìn)料泵及隔膜泵；軸承座中安裝主軸，主軸的上端安裝有轉(zhuǎn)子，泵體上安裝有定子，泵體上端安裝有端蓋；所述轉(zhuǎn)子與定子上分別帶有相間布置的齒圈；主軸上安裝有位于轉(zhuǎn)子中央的葉輪，位于葉輪外圍設(shè)置有與定子固連的篩網(wǎng)；轉(zhuǎn)子的下端固連有轉(zhuǎn)子齒圈，位于轉(zhuǎn)子齒圈的下方設(shè)置有與泵體固連的定子齒圈，轉(zhuǎn)子齒圈與定子齒圈錯(cuò)開配合；所述主軸的軸端設(shè)有密封其端部的墊片，主軸與泵體之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；位于篩網(wǎng)與葉輪之間設(shè)置有一級(jí)冷卻環(huán)，泵體的出口端設(shè)置有位于篩網(wǎng)外圍的二級(jí)冷卻環(huán)。本實(shí)用新型具有分散效率高、分散效果好的特點(diǎn)。

在線檢測(cè)密度煙氣型溴化鋰吸收式低溫冷水機(jī)組 910     

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本實(shí)用新型涉及一種在線檢測(cè)密度煙氣型溴化鋰吸收式低溫冷水機(jī)組，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述機(jī)組包括蒸發(fā)溫度傳感器（12），該機(jī)組驅(qū)動(dòng)熱源為燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組和工業(yè)窯爐排放高溫?zé)煔?，機(jī)組增設(shè)了冷劑水密度在線檢測(cè)裝置，該裝置在冷劑水外筒（17）內(nèi)設(shè)置有冷劑水內(nèi)筒（16），兩筒底部平齊、上部留有汽相空間，外筒底部冷劑水進(jìn)外筒管（14）處設(shè)有限流孔，內(nèi)筒底部與冷劑水回液囊管（13）連接，外筒頂部與冷劑水平衡管（18）連接，外筒下部設(shè)置冷劑水壓力傳感器（15）。本裝置能自動(dòng)在線檢測(cè)冷劑水密度，進(jìn)而將冷劑水密度控制在安全范圍內(nèi)，使機(jī)組一直處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

二段式煙氣熱水單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組 853     

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本實(shí)用新型涉及一種二段式煙氣熱水單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組，包括高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器（17）、熱水發(fā)生器（18）、冷凝器、高溫?zé)峤粨Q器（5）、低溫?zé)峤粨Q器（4）和單效熱交換器（21），在煙氣型高壓發(fā)生器（7）的余熱煙氣出口管（8）上設(shè)置有煙氣溶液換熱器（37），低溫?zé)峤粨Q器（4）的稀溶液出液管作為煙氣溶液換熱器進(jìn)液管（35）接到煙氣溶液換熱器（37）上，煙氣溶液換熱器出液管（36）接到高溫?zé)峤粨Q器（5）上，熱源熱水進(jìn)口管（11）設(shè)置在熱水發(fā)生器（18）上。本實(shí)用新型可以使機(jī)組在制冷運(yùn)行和供熱運(yùn)行時(shí)都能將余熱煙氣的排放溫度降到更低。

帶煙氣溶液換熱器的煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組 642     

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本實(shí)用新型涉及一種帶煙氣溶液換熱器的煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組，包括高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器（1）、吸收器（2）、復(fù)合型低壓發(fā)生器（18）、冷凝器（20）、高溫?zé)峤粨Q器（5）和低溫?zé)峤粨Q器（4），復(fù)合型低壓發(fā)生器（18）包括熱水發(fā)生器（17）和蒸汽發(fā)生器（19），其特征在于：在煙氣型高壓發(fā)生器（7）的余熱煙氣出口管（11）上設(shè)置有煙氣溶液換熱器（33）；低溫?zé)峤粨Q器（4）的稀溶液出液管作為煙氣溶液換熱器進(jìn)液管（31）接到煙氣溶液換熱器（33）上，煙氣溶液換熱器出液管（32）接到高溫?zé)峤粨Q器（5）上；熱源熱水進(jìn)口管（8）設(shè)置在復(fù)合型低壓發(fā)生器（18）上。本實(shí)用新型可以使機(jī)組在制冷運(yùn)行和供熱運(yùn)行時(shí)都能將余熱煙氣的排放溫度降到更低。

雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 1126     

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本實(shí)用新型涉及一種雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，低壓發(fā)生器（2）和冷凝器（3）在一個(gè)筒體內(nèi)，第一吸收器（4）、蒸發(fā)器（5）、閃發(fā)器（6）和第二吸收器（7）在另一個(gè)筒體內(nèi)，通過(guò)隔板分成兩個(gè)腔體，第一吸收器（4）和蒸發(fā)器（5）在一個(gè)腔體內(nèi)，第二吸收器（7）和閃發(fā)器（6）在另一個(gè)腔體內(nèi)，高壓發(fā)生器（1）、高溫溶液熱交換器（10）、低溫?zé)峤粨Q器（8）、凝水換熱器（9）、低壓發(fā)生器（2）、第一吸收器（4）、第一溶液泵（12a）、第二吸收器（7）和第二溶液泵（12b）通過(guò)管路連接構(gòu)成溶液回路；冷凝器（3）、第一節(jié)流裝置（13）和閃發(fā)器（6）通過(guò)管路依次連接。本實(shí)用新型機(jī)組體積更小、成本更低、耗電量更小。

磷酸鐵鋰專用實(shí)驗(yàn)氣氛爐 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰專用實(shí)驗(yàn)氣氛爐，包括加熱爐體（1）和系統(tǒng)控制區(qū)（2），加熱爐體（1）位于系統(tǒng)控制區(qū)（2）的上方，加熱爐體（1）包括爐門（3）、爐膛（4）和構(gòu)成爐膛（4）的爐殼（5），所述的爐門（3）的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有密封圈（6），所述的密封圈（6）采用硅橡膠制成。本實(shí)用新型的專用實(shí)驗(yàn)氣氛爐爐膛的密封性好，而且設(shè)置的水冷系統(tǒng)降溫快，延長(zhǎng)了爐門處密封圈的使用壽命，同時(shí)進(jìn)氣口通入的氮?dú)獯_保了燒結(jié)中的物料不會(huì)被氧化；并具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀氣派、操作簡(jiǎn)單和升降溫速度快的優(yōu)點(diǎn)，適宜高校、科研院所和工礦企業(yè)使用。

鋰電池用高強(qiáng)度合金雙面暗鋁箔鑄軋裝置 638     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用高強(qiáng)度合金雙面暗鋁箔鑄軋裝置，包括安裝底座；所述安裝底座的頂端一側(cè)設(shè)有安裝架，安裝架的頂端側(cè)面設(shè)有第一電機(jī)，所述安裝底座的表現(xiàn)另一側(cè)頂端設(shè)有上鑄軋輥，上鑄軋輥的表面設(shè)有兩組阻擋板，所述第一電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面設(shè)有固定套，所述固定套的表面設(shè)有切割刀，安裝架的側(cè)面位于切割刀的底端設(shè)有散熱板，所述阻擋板的頂端設(shè)有底端設(shè)有安裝凸塊，安裝凸塊的表面設(shè)有螺栓螺母結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型采用了阻擋板和安裝凸塊以及螺栓螺母結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了將流動(dòng)的鋁合金熔體進(jìn)行阻擋，因此避免鋁合金熔體從鑄軋輥兩側(cè)流出，使得鋁合金熔體保持在兩組鑄軋輥中間位置，從而提高了鑄軋效果。

用于鋰電池制備的疊片裝置 876     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池制備的疊片裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有固定架，固定架上端固定連接有存放板，存放板上端固定連接有若干放置槽，放置槽之間開設(shè)有下料口，底座上端位于存放板的外側(cè)固定連接有若干支撐架，支撐架上端固定連接有圓形架，支撐架上安裝有電機(jī)一，電機(jī)一上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿一，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一上端穿過(guò)圓形架固定連接有安裝架一，安裝架一一端安裝有伸縮桿，伸縮桿下端安裝于吸盤一。通過(guò)設(shè)計(jì)有若干放置槽，通過(guò)放置槽內(nèi)部放置有不同的材料，使得吸盤二經(jīng)過(guò)不同的放置槽上方時(shí)可將不同的材料吸起，在經(jīng)過(guò)下料口上方時(shí)，依次將材料放置在移動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行疊放，使得裝置的疊放效率較高。

用于鋰電鉆的可調(diào)燈 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電鉆的可調(diào)燈，包括電鉆機(jī)殼，所述電鉆機(jī)殼與燈珠固定體活動(dòng)連接，所述燈珠固定體內(nèi)鑲有燈珠，通過(guò)設(shè)置在所述電鉆機(jī)殼前端的凹槽與所述燈珠固定體一側(cè)的定位軸的配合實(shí)現(xiàn)燈珠的角度調(diào)節(jié)；本產(chǎn)品將燈珠裝在燈珠固定體內(nèi)，再把固定體安裝到機(jī)殼前端，燈珠固定體可以實(shí)現(xiàn)小角度轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，從而改變燈珠的照射方向，以達(dá)到最佳的照明效果。

鋰電池組BMS自動(dòng)采樣測(cè)試裝置 655     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組BMS自動(dòng)采樣測(cè)試裝置，涉及測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)背景技術(shù)提出的現(xiàn)有的測(cè)試方式是通過(guò)人工從流水線上進(jìn)行取樣，再放置到測(cè)試裝置上進(jìn)行測(cè)試，耗時(shí)耗力，人工成本較高問題，現(xiàn)提出以下方案，包括傳送帶和測(cè)試裝置本體，測(cè)試裝置本體上設(shè)置有固定基板，傳送帶的頂端兩側(cè)均安裝有支撐柱，兩根支撐柱的頂端安裝有橫梁，橫梁的一側(cè)安裝有連接板。本實(shí)用新型中，利用兩根L型夾桿相互靠近將傳動(dòng)帶上的BMS線路板夾住，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的收縮帶動(dòng)升降桿上升，帶動(dòng)安裝板和夾持組件上升，將BMS線路板送至測(cè)試裝置本體的位置進(jìn)行測(cè)試，無(wú)需人工手動(dòng)取樣，省時(shí)省力，繼而提高了測(cè)試工作的效率。

鋰離子電池模組電芯追溯裝置 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池模組電芯追溯裝置，包括電池電芯機(jī)構(gòu)和定位追溯機(jī)構(gòu)，定位追溯機(jī)構(gòu)固定安裝在電池電芯機(jī)構(gòu)上，通過(guò)在連接插釘?shù)南露碎_設(shè)卡合弧面槽，并將設(shè)置有卡合半球塊的套環(huán)通過(guò)復(fù)位彈簧固定安裝在插接塊開設(shè)的安裝孔內(nèi)，當(dāng)固定連接時(shí)，將連接插釘插入插接塊的安裝孔內(nèi)，卡合半球塊固定卡合在卡合弧面槽內(nèi)，達(dá)到鎖死固定的效果，當(dāng)需要拆除時(shí)，用配套的強(qiáng)力磁鐵在插接塊的上端進(jìn)行吸附套環(huán)，套環(huán)上移使卡合半球塊從卡合弧面槽內(nèi)移出，達(dá)到拆卸的效果。

鋰電負(fù)極用四偏心批混機(jī) 687     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電負(fù)極用四偏心批混機(jī)，它包括機(jī)架和批混桶，所述批混桶通過(guò)連接軸與機(jī)架相連，所述批混桶包括下錐體、中間釜體和上封頭，它們固定連接，所述下錐體的下端口為出料口，該出料口的下端面與水平面平行設(shè)置，所述下錐體的上端口為傾斜面，所述中間釜體的上端面和下端面之間有夾角θ1，所述上封頭的中心線與中間釜體的中心線之間有夾角θ2，在所述上封頭的中心線一側(cè)的上封頭設(shè)有進(jìn)料口，在所述連接軸一端連接設(shè)有多級(jí)齒輪減速機(jī)，所述多級(jí)齒輪減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。本實(shí)用新型增設(shè)上封頭偏心，進(jìn)一步提高混合效果，整體運(yùn)行平穩(wěn)安全，低噪音，扭矩力大。

鋰電池生產(chǎn)線用防泄漏旋轉(zhuǎn)軸套 886     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)線用防泄漏旋轉(zhuǎn)軸套，包括套筒，所述套筒豎向安裝，且套筒的內(nèi)部開設(shè)有軸腔，所述套筒的內(nèi)表面設(shè)置有潤(rùn)滑墊層，且套筒的上表面設(shè)置有密封墊圈，所述套筒的上表面設(shè)置有第一限位盤，且第一限位盤的底部開設(shè)有第一筒腔，所述套筒的下表面設(shè)置有第二限位盤，且第二限位盤的頂部開設(shè)有第二筒腔，所述第一限位盤的上下表面位置之間以及第二限位盤的上下表面位置之間均開設(shè)有套腔，所述第一限位盤的頂部開設(shè)有固定腔。本實(shí)用新型中，旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)有限位體于兩端進(jìn)行隔擋，使得軸套于固定區(qū)域內(nèi)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，隔擋密封效果優(yōu)異，可避免油液漏出以增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)軸套的防護(hù)效果，保障軸套內(nèi)部環(huán)境的潔凈度。

三元鋰動(dòng)力電池組電路保護(hù)板 922     

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本實(shí)用新型涉及電池防護(hù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種三元鋰動(dòng)力電池組電路保護(hù)板，包括保護(hù)板和焊接在保護(hù)板兩側(cè)外壁頂部和底部的連接塊，所述保護(hù)板的頂部開設(shè)有緩沖槽，且緩沖槽的底部外壁設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)的頂部外壁安裝有安裝結(jié)構(gòu)，且緩沖槽的四側(cè)外壁焊接有等距離分布的第一彈簧桿，所述緩沖槽的底部外壁一角安裝有風(fēng)扇。本實(shí)用新型防護(hù)蓋板通過(guò)滑桿和滑孔將電路板的頂部防護(hù)住，安裝板通過(guò)第一彈簧桿對(duì)四側(cè)進(jìn)行緩沖，緩沖結(jié)構(gòu)中的連接桿受力后帶動(dòng)滑塊在滑槽中向兩邊滑動(dòng)，緩沖彈簧進(jìn)行復(fù)位，風(fēng)扇帶動(dòng)氣體流動(dòng)速率，對(duì)電路板進(jìn)行降溫，相比于傳統(tǒng)方式，有利于保護(hù)電路板，有利于提高電路板的壽命。

兩段冷凝式熱水復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 845     

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本實(shí)用新型涉及一種兩段冷凝式熱水復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)組分上下兩個(gè)筒體，其特征在于：在上筒體（8）內(nèi)設(shè)置一塊分段隔板，將上筒體（8）分為單效發(fā)生器（16）?單效冷凝器（19）與高壓發(fā)生器（9）?高壓冷凝器（18）兩個(gè)壓力不同的腔體，使上筒體（8）發(fā)生?冷凝器成為二段式結(jié)構(gòu)。該機(jī)組降低單效發(fā)生器中溶液發(fā)生溫度，增大單效發(fā)生器的傳熱溫差，提高單效發(fā)生器的換熱性能，降低單效發(fā)生器熱水出口溫度，提高單效發(fā)生器負(fù)荷在機(jī)組中占有比重，有效利用熱水熱能，減小單效發(fā)生器的換熱面積和機(jī)組結(jié)構(gòu)體積，提高機(jī)組熱力系數(shù)。

帶凝水熱回收的多段式第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 924     

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本實(shí)用新型涉及帶凝水熱回收的多段式第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，包括N段發(fā)生器、N段冷凝器、N段蒸發(fā)器、N段吸收器和N段溶液熱交換器、N段冷劑凝水熱回收器和N段工作蒸汽凝水熱回收器，N段冷劑凝水熱回收器與N段吸收器并聯(lián)設(shè)置，N段工作蒸汽凝水熱回收器與N段溶液熱交換器并聯(lián)設(shè)置；各段蒸發(fā)器和吸收器組合在一個(gè)壓力腔體內(nèi)，各段發(fā)生器和冷凝器組合在一個(gè)壓力腔體內(nèi)，與各段的溶液熱交換器、冷劑凝水熱回收器、工作蒸汽凝水熱回收器構(gòu)成獨(dú)立內(nèi)循環(huán)過(guò)程。使熱泵達(dá)到最優(yōu)組合，最大化的回收余熱熱量、減少工作蒸汽的消耗量、制出較高溫度熱水。

有機(jī)鋰生產(chǎn)用沉降過(guò)濾一體機(jī)裝置 1055     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種有機(jī)鋰生產(chǎn)用沉降過(guò)濾一體機(jī)裝置，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)過(guò)程不安全和生產(chǎn)效率低的問題。本實(shí)用新型包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有槳葉，罐體頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，其特征在于：罐體內(nèi)壁上沿罐體內(nèi)周面環(huán)設(shè)有至少兩個(gè)過(guò)濾管，所述過(guò)濾管為表面帶有若干過(guò)濾孔的管道，各過(guò)濾管與罐體外的匯總管相連通，各個(gè)過(guò)濾管與匯總管之間在罐體外側(cè)分別設(shè)有閥門。本實(shí)用新型將攪拌工藝與過(guò)濾工藝相結(jié)合，提高了生產(chǎn)效率，且在過(guò)濾管沒有產(chǎn)生損壞之前無(wú)需人為清理，保證了參與員工的安全。

可變效的溶液并聯(lián)型溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組 959     

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本實(shí)用新型涉及一種可變效的溶液并聯(lián)型溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：低壓發(fā)生器（1）、高壓發(fā)生器（2）、冷凝器（3）、高溫?zé)峤粨Q器（4）、低溫?zé)峤粨Q器（5）、吸收器（6）、蒸發(fā)器（7）、溶液泵（8）、冷劑泵（9）、單效冷凝器（10）、中溫水調(diào)節(jié)閥（11），中溫水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入單效冷凝器的中溫水量，高壓發(fā)生器中的高溫冷劑蒸汽并聯(lián)進(jìn)入低壓發(fā)生器和單效冷凝器。該機(jī)組既可雙效工況運(yùn)行，也可雙效復(fù)合單效或全單效工況運(yùn)行。