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本實(shí)用新型公開了一種用于調(diào)節(jié)鋰電池涂布模頭進(jìn)料口徑的節(jié)流器,包括上模頭,所述上模頭的內(nèi)部設(shè)置有上調(diào)節(jié)間隙,所述上模頭的下方設(shè)置有下模頭,所述下模頭的內(nèi)部設(shè)置有下調(diào)節(jié)間隙,所述下模頭的內(nèi)部且位于下調(diào)節(jié)間隙的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管道,所述下模頭的內(nèi)部且位于進(jìn)料管道的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道的內(nèi)部設(shè)置有控制體,所述控制體的內(nèi)部設(shè)置有流道管。本實(shí)用新型中,設(shè)置了控制體、調(diào)節(jié)旋鈕、連接盤、第一節(jié)流閥塊、第二節(jié)流閥塊、第三節(jié)流閥塊、第四節(jié)流閥塊,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)旋鈕使第一節(jié)流閥塊、第二節(jié)流閥塊、第三節(jié)流閥塊、第四節(jié)流閥塊同時(shí)向內(nèi)或者向外移動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)進(jìn)料口的流量,節(jié)省生產(chǎn)成本,使用起來更加方便。
本實(shí)用新型公開了一種新型充電放電分離結(jié)構(gòu)鋰電池。本實(shí)用新型包括電池殼體,放電功能口安裝在電池殼體頂部,充電功能口安裝在電池殼體側(cè)面。放電功能口為圓形口,放電功能口與車輛線束連接,充電功能口為長(zhǎng)方體,放電功能口用于與智能充電柜連接,放電功能口兩端有電池接口固定孔位、充電正極、充電負(fù)極和通訊接口,其中充電正極和充電負(fù)極各有2個(gè)孔位用于電流分流,中間6個(gè)孔為通訊接口。本實(shí)用新型電池充電時(shí)可以使放電口進(jìn)入休息狀態(tài),避免長(zhǎng)時(shí)間使用,可以延長(zhǎng)電池使用壽命。充電口使用小功率MOS后,可以降低電池成本。
本實(shí)用新型公開了一種基于鋰電池鋁塑膜用鋁箔清洗裝置,涉及鋁箔清洗技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括清洗收納槽,清洗收納槽內(nèi)傳動(dòng)配合有傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)配合在清洗收納槽內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸、兩第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸位于兩第二轉(zhuǎn)軸之間,第二轉(zhuǎn)軸的高度高于第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置清洗收納槽上端裝設(shè)有淋液組件,轉(zhuǎn)動(dòng)輥周側(cè)套設(shè)有布筒,便于將淋液組件下方的鋁箔淋濕,便于清洗鋁箔,將布筒淋透,第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥、布筒轉(zhuǎn)動(dòng),然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng),布筒與傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓,清洗劑被擠壓噴出清洗鋁箔,布筒轉(zhuǎn)動(dòng)擦拭清理鋁箔表面,進(jìn)而快速清洗鋁箔,同時(shí)降低鋁箔在清洗時(shí)被刮花的幾率。
本實(shí)用新型公開了一種電芯托盤及鋰電池化成分容靜置庫(kù),該電芯托盤包括:托盤外框、托盤內(nèi)襯以及至少一個(gè)溫敏復(fù)合件。托盤內(nèi)襯設(shè)置于托盤外框內(nèi),托盤內(nèi)襯用于承載多個(gè)沿預(yù)設(shè)方向片排列的電芯。溫敏復(fù)合件設(shè)置在托盤內(nèi)襯內(nèi),每個(gè)溫敏復(fù)合件沿電芯排列方向延伸,且一個(gè)溫敏復(fù)合件上用于放置多個(gè)電芯。本實(shí)用新型具有能夠提前預(yù)防火災(zāi),減少事故損失并節(jié)約成本的有益技術(shù)效果。
本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池隔膜收卷裝置,所述收卷裝置至少包括:被動(dòng)側(cè)結(jié)構(gòu),包括第一支撐板和固定在所述第一支撐板上的多個(gè)支撐軸;主動(dòng)側(cè)結(jié)構(gòu),包括第二支撐板和三組收卷軸,所述每組收卷軸包括以一定間隙隔開的一對(duì)卷針,所述卷針的一端與所述支撐軸相連、另一端穿過所述第二支撐板與對(duì)應(yīng)的收卷軸電機(jī)相連。利用本實(shí)用新型的收卷裝置對(duì)隔膜進(jìn)行收卷,只需要將隔膜穿入間隙中即可開始收卷,無需將隔膜進(jìn)行粘附,這樣可以保證收卷后的隔膜無卷芯存在,有助于后期運(yùn)輸或存儲(chǔ)過程中的張力釋放,另外,由于無卷芯的存在,減小了存儲(chǔ)空間,降低運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于尾氣中氫氧化鋰微塵的消除裝置,包括箱體,箱體內(nèi)部設(shè)有水槽,水槽通過升降機(jī)構(gòu)與箱體底部活動(dòng)連接,升降機(jī)構(gòu)包括套筒和活動(dòng)桿,活動(dòng)桿下端設(shè)于套筒內(nèi)部,且套筒內(nèi)部設(shè)有與活動(dòng)桿下端螺紋連接的螺紋桿,螺紋桿下端安裝于套筒底部的軸承座內(nèi),螺紋桿上固定套接有第一錐齒輪,第一錐齒輪嚙合連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪的軸心穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿穿過套筒和箱體設(shè)置,活動(dòng)桿頂端焊接有托架,水槽放置于托架上方,水槽內(nèi)部設(shè)有濾板,本實(shí)用新型避免了大量用水,只用少量的水即可滿足消除微塵的效果,同時(shí)本實(shí)用新型不需要用電及用電工具,依靠水的表面張力,完成水的提升,達(dá)到很好的微塵消除效果。
本實(shí)用新型公開了一種提高電解液均勻分布的鋰電池,包括正負(fù)電極和外殼,所述外殼內(nèi)部由一組橫隔板分隔為多個(gè)腔室。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)多層橫隔板將電池內(nèi)部分為多個(gè)小體積腔室,同時(shí)橫隔板上開設(shè)有通孔,在不影響電解液自由流動(dòng)的前提下,減小了電池內(nèi)部的電解液濃度差。
本實(shí)用新型涉及一種二段式煙氣熱水單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,包括高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器(13)、熱水發(fā)生器(14)、冷凝器、高溫?zé)峤粨Q器(4)、低溫?zé)峤粨Q器(3)和單效熱交換器(18),在煙氣型高壓發(fā)生器(5)的余熱煙氣出口管(6)上設(shè)置有煙氣溶液換熱器(32),單效熱交換器(18)的稀溶液出液管作為煙氣溶液換熱器進(jìn)液管(33)接到煙氣溶液換熱器(32)上,煙氣溶液換熱器出液管(34)作為熱水發(fā)生器進(jìn)液管(16)接到熱水發(fā)生器(14)上,熱源熱水進(jìn)口管(9)設(shè)置在熱水發(fā)生器(14)上。本實(shí)用新型可以使機(jī)組在制冷運(yùn)行和供熱運(yùn)行時(shí)都能將余熱煙氣的排放溫度降到更低。
本實(shí)用新型涉及一種帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī),其特點(diǎn)是:將低壓段蒸發(fā)器(21)、低壓段吸收器(19)和高壓段蒸發(fā)器(1)、高壓段吸收器(2)設(shè)置在同一蒸發(fā)吸收器筒體(25)內(nèi),低壓段蒸發(fā)器(21)、低壓段吸收器(19)與高壓段蒸發(fā)器(1)、高壓段吸收器(2)之間設(shè)置有橫向布置的蒸吸分段隔板(23),蒸吸分段隔板(23)上設(shè)置有布液槽(42、43);將蒸汽發(fā)生器(14)、高壓段冷凝器(13)和熱水發(fā)生器(15)、低壓段冷凝器(17)設(shè)置在同一發(fā)生冷凝器筒體(45)內(nèi),蒸汽發(fā)生器(14)、高壓段冷凝器(13)與熱水發(fā)生器(15)、低壓段冷凝器(17)之間設(shè)置有發(fā)生冷凝器分段隔板(44)。本實(shí)用新型溶液熱交換器配置部件較少、簡(jiǎn)化溶液循環(huán)管路。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜超聲噴涂機(jī)噴嘴,包括噴嘴體,所述噴嘴體上部為噴嘴頭,下部為一中空的主腔體,所述噴嘴頭通過出液通道與主腔體連通,所述出液通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流器,所述噴嘴頭為喇叭狀,所述噴嘴頭出液面設(shè)置有過濾網(wǎng),所述噴嘴頭至少為兩個(gè),所述所有噴嘴頭出液面均在同一平面上;本實(shí)用新型中至少含有兩個(gè)噴嘴頭,噴涂覆蓋面積大,保證了噴霧的連續(xù)性;在噴嘴頭出液面設(shè)置有過濾網(wǎng),保證了噴涂液顆粒大小的一致性;所述出液通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流器,使連接在主腔體上的所有噴嘴頭具有相同流速的液體流出,使噴涂厚度一致。
本實(shí)用新型涉及一種多段式第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包含N段發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和溶液熱交換器,各段蒸發(fā)器和吸收器組合在一個(gè)壓力腔體內(nèi),各段發(fā)生器和冷凝器組合在一個(gè)壓力腔體內(nèi),與各段溶液熱交換器構(gòu)成獨(dú)立的發(fā)生、冷凝和蒸發(fā)、吸收過程,驅(qū)動(dòng)熱源通過管路并聯(lián)進(jìn)入N段發(fā)生器中,余熱源通過管路將N段蒸發(fā)器串聯(lián)起來,輸出熱源通過管路將N段吸收器串聯(lián)起來,升溫后的熱源再并聯(lián)或串聯(lián)進(jìn)入各段冷凝器。本實(shí)用新型通過蒸發(fā)器和吸收器的多段組合,保證在相同余熱源溫度的前提下,輸出熱源的溫度可以更高;在輸出熱源溫度保證的前提下,余熱源溫度降得更低,余熱源熱量利用更充分。
本實(shí)用新型涉及一種排熱利用型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組,包括發(fā)生器、冷凝器7、蒸發(fā)器8、蒸發(fā)器水盤9、吸收器5、溶液熱交換器、溶液泵11、冷劑泵12和控制系統(tǒng),其特點(diǎn)是機(jī)組中設(shè)置有冷量調(diào)節(jié)系統(tǒng),所述的冷量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括插置于機(jī)組蒸發(fā)器水盤9內(nèi)的溢流裝置10和設(shè)置在機(jī)組冷卻水管路上的冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置14,溢流裝置10下端置于吸收器5內(nèi)。在外部裝置排熱量大于機(jī)組制冷負(fù)荷所需加熱量時(shí),本實(shí)用新型能調(diào)節(jié)控制機(jī)組制冷量,使機(jī)組制冷量與制冷負(fù)荷匹配,不需對(duì)外部裝置的排熱量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
本實(shí)用新型公開了一種塑料方形可充鋰離子電池,其主要特征是上蓋板及外殼都由塑料制作,上蓋板四周設(shè)有一圈凹槽,外殼上端面的凸緣鑲嵌在凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,制作方便,生產(chǎn)成本低,安全性能好。
本實(shí)用新型涉及一種直接制取蒸汽的第二類溴化鋰吸收式熱泵,包括:蒸發(fā)器(1)、立式吸收器(2)、發(fā)生器(4)、冷凝器(5)、溶液熱交換器(3)、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、泵、閥,立式吸收器包括:吸收器筒體(16)、吸收器立式換熱管束(14)、吸收器管板(12)、吸收器上管箱(10)、吸收器下管箱(15)、熱水補(bǔ)水管(17)、擋液裝置(9)、濃溶液管外布液裝置(13)及連接管路,吸收器立式換熱管束(14)通過吸收器管板(12)布置于吸收器筒體(16)內(nèi),吸收器上管箱(10)和吸收器下管箱(15)分別連接于吸收器筒體(16)的頂部和底部,熱水補(bǔ)水管(17)接入吸收器下管箱(15)內(nèi),擋液裝置(9)安裝在吸收器上管箱(10)內(nèi),濃溶液管外布液裝置(13)布置于吸收器筒體(16)內(nèi)上部。本實(shí)用新型換熱效率高、能耗小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
本實(shí)用新型公開了一種多串鋰電池恒流驅(qū)動(dòng)太陽(yáng)能照明電路,包括MCU,以及與MCU連接的MCU供電電路、恒流驅(qū)動(dòng)電路、將所述恒流驅(qū)動(dòng)電路連接于MCU的驅(qū)動(dòng)控制電路,以及基準(zhǔn)電壓輸出電路、連接于基準(zhǔn)電壓輸出電路的負(fù)載光源LED1。本實(shí)用新型避免由于大電流產(chǎn)生的線損電壓,對(duì)LED驅(qū)動(dòng)需要恒流驅(qū)動(dòng),避免較高電壓下的大電流擊穿。
本實(shí)用新型提供一種NLDMOS器件,還提供了一種鋰電保護(hù)器件、芯片及電子產(chǎn)品。其中實(shí)施例中NLDMOS器件包括BN區(qū)域;位于所述BN區(qū)域上方的N型阱區(qū);位于所述N型阱區(qū)的深孔區(qū)域,所述深孔區(qū)域連接所述BN區(qū)域,且在所述深孔區(qū)域填充金屬引出漏極,從而使得漏極N+區(qū)域與所述BN區(qū)域?qū)?;本?shí)用新型縮小了NLDMOS器件的面積。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池充電器主功率回路,包括模擬芯片U1,所述模擬芯片U1輸出PWM脈沖,所述模擬芯片U1的輸出端連接有變壓器驅(qū)動(dòng)電路,所述變壓器驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)變壓器T1,驅(qū)動(dòng)變壓器T1的輸出端連接有MOS管驅(qū)動(dòng)電路,所述MOS管驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)連接有MOS管,所述MOS管連接至主變壓器TP1,所述主變壓器TP1的輸出端連接所述充電器。本實(shí)用新型能夠調(diào)整充電電流和充電電壓,保證充電器和電池的安全,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池材料燒結(jié)連續(xù)式氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)爐,包括由內(nèi)至外依次套設(shè)的爐管和保溫外殼,爐管和保溫外殼之間的環(huán)形間隙內(nèi)安裝有加熱器,爐管為復(fù)合陶瓷爐管,爐管為六角形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型爐管采用復(fù)合陶瓷結(jié)構(gòu),耐高溫性能好,這樣既保證物料一致性又保證物料不被金屬污染,同時(shí)爐管采用六角形結(jié)構(gòu),有利于物料的翻炒,使物料各點(diǎn)受溫一致,提高燒結(jié)效率和良品率。
一種鋰離子鋁塑復(fù)合膜結(jié)構(gòu)檢測(cè)裝置,包括:檢測(cè)臺(tái),檢測(cè)臺(tái)下端固定連接伺服電機(jī),伺服電機(jī)輸出端穿過檢測(cè)臺(tái)內(nèi)壁固定連接第一傘齒輪,第一傘齒輪上端兩側(cè)均嚙合連接第二傘齒輪,兩個(gè)第二傘齒輪遠(yuǎn)離第一傘齒輪一側(cè)均固定連接第一螺紋桿,本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置的插板、彈簧和梯形塊等結(jié)構(gòu),能夠?qū)A緊塊安裝在固定臺(tái)上,從而便于對(duì)復(fù)合膜的夾持固定,同時(shí),又在固定臺(tái)一側(cè)設(shè)置的可調(diào)節(jié)使用的夾持塊結(jié)構(gòu),能夠再次對(duì)復(fù)合膜進(jìn)行夾持固定,從而使得復(fù)合膜在進(jìn)行拉伸檢測(cè)時(shí),避免滑動(dòng)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)的情況,并且采用一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)螺紋桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,使得兩側(cè)的拉力更加均衡,方便檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了鋰電池氣力輸送設(shè)備用物料提升裝置,屬于物流機(jī)械提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括提升機(jī)體,所述提升機(jī)體內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有橫梁,所述橫梁底端兩邊部均固定安裝有導(dǎo)向桿,所述橫梁頂端固定安裝有擠壓添油組件,所述擠壓添油組件主要由具有對(duì)螺紋柱位置進(jìn)行移動(dòng)功能的齒輪盤、齒紋鏈條和電機(jī)組合而成,所述提升機(jī)體一側(cè)頂部固定安裝有定位防塵組件,所述定位防塵組件主要由具有對(duì)固定桿位置固定功能的定位彈簧、卡柱和遮板組合而成,本實(shí)用新型通過擠壓添油組件,便于工作人員對(duì)壓板位置進(jìn)行移動(dòng),降低了工作人員移動(dòng)壓板難度,保證了壓板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,從而便于工作人員對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行擠壓處理。
本實(shí)用新型涉及一種帶負(fù)荷平衡冷凝器的直燃型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括吸收器、冷劑泵、溶液泵、蒸發(fā)器、溶液熱交換器、直燃型發(fā)生器和冷凝器,所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器,第二冷凝器用作負(fù)荷平衡冷凝器,機(jī)組的余熱水進(jìn)口管上設(shè)置有熱水電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥。當(dāng)機(jī)組的余熱水進(jìn)口溫度或余熱水流量低于設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí),通過熱水電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制部分(或全部)余熱水進(jìn)入負(fù)荷平衡冷凝器加熱升溫,同時(shí)加大燃料燃燒量,用負(fù)荷平衡冷凝器將一部分燃料燃燒產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移至蒸發(fā)器,提高蒸發(fā)器的余熱水進(jìn)水溫度,實(shí)現(xiàn)供熱量與蒸發(fā)器負(fù)荷之間的平衡,從而使機(jī)組能滿負(fù)荷運(yùn)行,滿足供熱需求。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜預(yù)熱機(jī)構(gòu),包括方形箱體和預(yù)熱輥,所述箱體兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)膜口和出膜口,所述預(yù)熱輥的滾軸固設(shè)于箱體內(nèi),所述預(yù)熱輥穿過所述箱體的兩個(gè)側(cè)壁,其中一端通過旋轉(zhuǎn)接頭與熱介質(zhì)管道連通,另一端由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);還包括多個(gè)與所述預(yù)熱輥平行設(shè)置的過渡輥,過渡輥均固定連接于所述箱體的側(cè)壁;所述預(yù)熱輥設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述預(yù)熱輥高低交錯(cuò)設(shè)置,相鄰兩所述預(yù)熱輥外徑、轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)向相反。本實(shí)用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭,實(shí)現(xiàn)了熱介質(zhì)管道與預(yù)熱輥的連通,從而對(duì)預(yù)熱輥加熱,避免了對(duì)隔膜烘干、加熱等步驟,節(jié)省成本;同時(shí),多個(gè)高低交錯(cuò)設(shè)置的預(yù)熱輥,增強(qiáng)了熨平效果,同時(shí)穩(wěn)定性也更高。
鋰電池材料燒結(jié)輥道爐,包括爐體、輥道系統(tǒng)、電爐控制系統(tǒng);所述輥道系統(tǒng)貫通爐體,輥道系統(tǒng)包括單輥道組、傳動(dòng)機(jī),單輥道組從爐體進(jìn)料口到爐體出料口成排設(shè)置,傳動(dòng)機(jī)設(shè)置爐體進(jìn)料口外側(cè);所述電爐控制系統(tǒng)包括進(jìn)氣裝置、燃燒加熱控制裝置;進(jìn)氣裝置包括氣管、氣體濃度警報(bào)器、風(fēng)控閥、輸氣泵,氣管一端連接爐體頂部,另一端連接輸氣泵,風(fēng)控泵設(shè)置爐體與輸氣泵連接的氣管上,氣體濃度警報(bào)器設(shè)置在氣管與爐體的連接處;燃燒加熱控制裝置包括燃燒加入器、溫度報(bào)警器,燃燒加入器設(shè)置在爐體的中上部,溫度警報(bào)器設(shè)置在爐體的側(cè)壁中部。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保高效節(jié)能直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,其特征在于:所述機(jī)組在直燃高壓發(fā)生器(1)排煙管上先設(shè)置煙氣換熱器(17),又增設(shè)了煙氣溶液換熱器(28)及進(jìn)煙氣溶液換熱器稀溶液管路(29)、出煙氣溶液換熱器稀溶液管路(30)。制冷工況運(yùn)行時(shí),稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱,煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運(yùn)行時(shí),采暖蒸發(fā)器的低溫循環(huán)水進(jìn)入煙氣換熱器回收煙氣余熱,稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器加熱常溫?zé)煔?,相?duì)濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本實(shí)用新型煙囪可采用常規(guī)材質(zhì)無特殊要求、能有效消除白煙的同時(shí)回收煙氣熱量、提升機(jī)組整體能效、節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片高頻真空輸送機(jī),涉及料片輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個(gè)料片移栽機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)除塵機(jī)構(gòu);料片移栽機(jī)構(gòu)包括料片軌道以及設(shè)置在軌道上的傳送帶,軌道上和傳送帶上設(shè)置有負(fù)壓氣孔;其中一個(gè)料片移栽機(jī)構(gòu)吸附料片反面使料片在其傳送帶的上表面移動(dòng),且該料片移栽機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置一個(gè)除塵機(jī)構(gòu)用于料片正面除塵,另一個(gè)料片移栽機(jī)構(gòu)吸附料片正面使料片在其傳送帶的下表面移動(dòng),且該料片移栽機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置一個(gè)除塵機(jī)構(gòu)用于料片反面除塵;兩個(gè)料片移栽機(jī)構(gòu)的料片軌道相互配合。通過設(shè)置兩個(gè)料片移栽機(jī)構(gòu),分別吸附料片的正反面,可以對(duì)料片的雙面進(jìn)行全面清灰,從而保證料片的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池安裝裝置,包括安裝管主體和低密度可壓縮泡棉一,所述安裝管主體一側(cè)設(shè)置有電池包,所述電池包上設(shè)置有電源線,所述安裝管主體外圍側(cè)壁上設(shè)置有所述低密度可壓縮泡棉一,所述低密度可壓縮泡棉一兩端設(shè)置有安裝面一,所述低密度可壓縮泡棉一一側(cè)設(shè)置有低密度可壓縮泡棉二。有益效果在于:本實(shí)用新型通過低密度可壓縮泡棉一以及低密度可壓縮泡棉二的設(shè)計(jì),使得安裝管在適應(yīng)不同規(guī)格套管的安裝同時(shí)還可起到密封、防水的作用,有效避免了套管生銹,節(jié)約了成本,實(shí)用性好,通過安裝面一以及安裝面二的設(shè)計(jì),使得安裝管在安裝時(shí)具有一定的導(dǎo)向角度,使得安裝變得更加便捷。
實(shí)用新型公布了一種鋰電池殼體沖壓機(jī)床用拉伸裝置,包括拉伸機(jī)構(gòu),以及設(shè)置在拉伸機(jī)構(gòu)一側(cè)的置料架;其中,所述拉伸機(jī)構(gòu)包括呈方形設(shè)置的拉伸機(jī)架;其中,所述拉伸機(jī)架的底部位置嵌入設(shè)置由第一電機(jī),所述拉伸機(jī)架上設(shè)置有凹模模具塊;其中,所述凹模模具塊內(nèi)分別設(shè)置有第一凹模、第二凹模、第三凹模、凹槽。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,圓形壓鑄臺(tái)設(shè)計(jì)可以使占地面積更小利于管理,同時(shí)也減少了工序與工序之間的繁雜步驟,最終實(shí)現(xiàn)壓鑄拉伸的一體化工作,整體結(jié)構(gòu)的循環(huán)工作可以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的目的,通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)之間的配和工作,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)定上料的工序,以配合循環(huán)壓鑄拉伸工作,能有效的保證生產(chǎn)的質(zhì)量與效率。
本實(shí)用新型公開了一種一體式鋰電池極片分條刀具,涉及剪切工具技術(shù)領(lǐng)域,包括刀具本體,其特征在于,所述刀具本體為圓柱形結(jié)構(gòu),刀具本體沿中心軸線開設(shè)有裝配通孔,刀具本體的外側(cè)面上周向開設(shè)有環(huán)形凹槽;所述環(huán)形凹槽設(shè)有若干條,且軸向均勻間隔分布在刀具本體的外側(cè)面上,所述相鄰的刀具本體的端面與環(huán)形凹槽、相鄰的環(huán)形凹槽之間形成刀片,刀片的外緣設(shè)有錐面狀刀口。本實(shí)用新型采用一體式設(shè)計(jì),解決了常規(guī)滾剪刀組裝過程中易出現(xiàn)裝配誤差問題。
一種新型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽焊接制具,包括U形夾具、下模,其特征是:所述U形夾具內(nèi)置下模,所述U形夾具自由端螺紋連接帶有彈簧的限位螺絲,所述限位螺絲固定有與自由端平行的固定塊,所述固定塊一端和U形夾具固定端滑動(dòng)連接,所述下模和固定塊之間設(shè)有限位塊,大大提高了焊接良率。
本實(shí)用新型涉及一種圓環(huán)型鋰離子電池,包括圓環(huán)形外殼,圓環(huán)形外殼內(nèi)填裝有正、負(fù)極片;正、負(fù)極片采用沖切刀模沖切為若干電極片圓環(huán),電極片圓環(huán)之間通過基體連接,正極片的一個(gè)末端外接正極耳,負(fù)極片的一個(gè)末端外接負(fù)極耳;正極片的電極片圓環(huán)和負(fù)極片的電極片圓環(huán)通過相對(duì)Z形交叉疊片在一起,正極耳和負(fù)極耳在疊片同側(cè)末端的圓環(huán)直徑兩端,在相鄰正極片圓環(huán)和負(fù)極片圓環(huán)之間間隔有隔膜,疊片組裝成形成電池芯包;負(fù)極片圓環(huán)的內(nèi)、外環(huán)徑分別相應(yīng)大于正極片圓環(huán)的內(nèi)、外環(huán)徑;圓環(huán)形外殼內(nèi)設(shè)有圓環(huán)形凹槽,電池芯包安裝于圓環(huán)形外殼的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單、實(shí)用,易生產(chǎn)且適用于各移動(dòng)設(shè)備及可穿戴設(shè)備。
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