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本實(shí)用新型涉及一種余熱型雙效溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組,包括煙氣型高壓發(fā)生器2、低壓發(fā)生器12、冷凝器15、蒸發(fā)器16、吸收器6、高溫?zé)峤粨Q器3、低溫?zé)峤粨Q器4、溶液泵17、冷劑泵18及連接各部件的管路、閥門,其特點(diǎn)是低壓發(fā)生器12的換熱管束由熱水換熱管束9和蒸汽換熱管束13組成。本實(shí)用新型能同時(shí)利用熱水和余熱煙氣來驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,在滿足空調(diào)供冷(供熱)要求的同時(shí),降低了向環(huán)境的排熱量,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種北斗導(dǎo)航接收機(jī)專用柱狀鋰電池結(jié)構(gòu),包括外殼,所述外殼的一端固定連接有第一墊片,所述第一墊片遠(yuǎn)離外殼的一側(cè)固定連接有底座,所述底座遠(yuǎn)離第一墊片的一側(cè)固定連接有第一螺桿,所述外殼的另一端固定連接有連接座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置第一墊片和第二墊片可以更好的保證設(shè)備的連接穩(wěn)定性,并且起到了一定的防塵防水的效果,延長了設(shè)備的壽命,使得設(shè)備使用方便而且更加容易裝配拆卸方便維修檢測,連接更加穩(wěn)定使用更加方便,防止震動(dòng)滑動(dòng)產(chǎn)生連接脫離導(dǎo)致的設(shè)備故障等問題,可以更好的觀察電池的電量以及應(yīng)急照明等作用,外側(cè)設(shè)置有玻璃封閉板可以更好的觀察起到防塵防水的作用。
本實(shí)用新型涉及上、下分體式鋰電池粉體燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯,包括回轉(zhuǎn)窯支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯支架上的回轉(zhuǎn)窯筒體及分別固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯支架上的喂料機(jī)和減速電機(jī);回轉(zhuǎn)窯筒體上設(shè)置銷輪;減速電機(jī)和銷輪連接;喂料機(jī)和回轉(zhuǎn)窯筒體的進(jìn)料端連接,還包括底架、冷卻窯支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在冷卻窯支架上的冷卻窯筒體及分別固定設(shè)置在冷卻窯支架上的冷卻窯減速電機(jī)和出料斗;冷卻窯筒體上設(shè)置冷卻窯銷輪;冷卻窯減速電機(jī)和冷卻窯銷輪連接;回轉(zhuǎn)窯支架傾斜設(shè)置在底架上;回轉(zhuǎn)窯筒體的出料端和冷卻窯筒體的進(jìn)料端通過溜管連通;冷卻窯筒體內(nèi)設(shè)置螺旋葉片;冷卻窯筒體外設(shè)置噴淋系統(tǒng);出料斗包裹在冷卻窯筒體的出料端。本實(shí)用新型具有冷卻效果好,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極片交叉間隔涂布機(jī)構(gòu),包括沿基材走線方向依次設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)涂覆機(jī)構(gòu)以及收卷機(jī)構(gòu),所述涂覆機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)涂料部以及與所述兩個(gè)涂料部電性連接的控制單元,所述控制單元控制兩個(gè)所述涂料部交替工作;通過所述基材行進(jìn)的過程中,兩個(gè)所述涂料部對(duì)所述基材進(jìn)行涂覆,通過兩個(gè)所述涂料部的交替工作,形成整幅涂料塊,相比于現(xiàn)有的單只涂料部進(jìn)行工作,其涂料速度得到大大提升。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用原料混合設(shè)備,包括混合箱,所述混合箱內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接混合箱內(nèi)底部,轉(zhuǎn)軸上端安裝電機(jī),且電機(jī)位于混合箱上端,轉(zhuǎn)軸外表面上下對(duì)稱安裝若干個(gè)固定桿,固定桿外表面上下對(duì)稱安裝L形攪拌桿,固定桿外表面套設(shè)套桿,套桿外表面安裝若干個(gè)攪拌桿,固定桿外表面安裝若干個(gè)連接圓塊,套桿內(nèi)壁對(duì)應(yīng)連接圓塊的位置開設(shè)連接圓槽,且連接圓塊卡在連接圓槽內(nèi),套桿靠外一端安裝齒輪,混合箱內(nèi)壁上下對(duì)稱安裝齒條環(huán),且齒條環(huán)和齒輪嚙合。本實(shí)用新型電機(jī)帶動(dòng)帶動(dòng)套桿和L形攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)原料進(jìn)行橫向攪拌,同時(shí)套桿自轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)原料進(jìn)行豎向攪拌,提高混合效率。
本實(shí)用新型公開了一種智能安全鋰電池供電電池包,電池包本體下端設(shè)有殼座,電池包本體上端設(shè)有殼蓋,殼座內(nèi)開設(shè)有電池?cái)[放槽,殼蓋對(duì)接蓋合在殼座上,殼蓋內(nèi)側(cè)殼體前端位置設(shè)有智能控電鎖緊一體旋鈕、開關(guān)連接件和微動(dòng)開關(guān),開關(guān)連接件連接到智能控電鎖緊一體旋鈕底部,開關(guān)連接件上連接有兩根相互中心對(duì)稱的鉸鏈,鉸鏈末端連接上銷軸,鉸鏈上均連接有撥桿體,微動(dòng)開關(guān)一側(cè)設(shè)有開關(guān)接觸部,撥桿體通過鉸鏈帶動(dòng)相對(duì)微動(dòng)開關(guān)的開關(guān)接觸部抵靠接觸或者偏離。通過上述方式,本實(shí)用新型專用于小型工程機(jī)械的電池包進(jìn)行使用,電池包本體通過智能控電鎖緊一體旋鈕既能實(shí)現(xiàn)鋁電池?cái)喙╇姴僮?,又能同時(shí)利用智能控電鎖緊一體旋鈕下端連接的鉸鏈壓緊電池。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子鋁塑復(fù)合膜制造用分切裝置,包括分切框,所述分切框中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定連接有一組刀片,所述分切框內(nèi)且位于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)下方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)導(dǎo)向輥,所述分切框內(nèi)且位于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸正下方固定連接有一個(gè)固定桿,所述固定桿上滑動(dòng)連接有一對(duì)滑動(dòng)塊,所述分切框內(nèi)且位于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和固定桿之間滑動(dòng)連接有一個(gè)安裝板,本實(shí)用新型的有益效果是:通過雙向螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),可以使螺紋套和滑動(dòng)塊滑動(dòng),并且利用連接轉(zhuǎn)桿的傳動(dòng),可以使安裝板向上運(yùn)動(dòng),從而使刀片下端插進(jìn)磨刀槽內(nèi),利用磨刀石對(duì)刀片進(jìn)行打磨,無需對(duì)刀片進(jìn)行拆卸,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池的結(jié)構(gòu)件蓋板結(jié)構(gòu),包括絕緣材料的基板和設(shè)置在基板上的負(fù)極極柱、正極極柱和防爆閥,所述基板與負(fù)極極柱和正極極柱之間,分別通過密封圈相連接,所述基板上預(yù)留有卡環(huán)槽,所述密封圈與卡環(huán)槽相匹配并嵌入卡環(huán)槽,所述負(fù)極極柱和正極極柱的柱體均卡入密封圈內(nèi)并向上突出于基板,所述防爆閥為翻轉(zhuǎn)式防爆閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,此種極柱的固定方式中,不存在任何限制極柱直徑的零部件,可適當(dāng)增大極柱直徑,以提高模組過流能力;通過在基板上預(yù)留裝配用的卡環(huán)槽,使用于極柱固定和密封的密封圈能更好地旋轉(zhuǎn)著卡裝進(jìn)入;而防爆閥采用新型的翻轉(zhuǎn)式防爆閥結(jié)構(gòu),能最好地保證電池的安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池超薄動(dòng)力組合蓋帽,包括頂蓋,所述頂蓋的兩側(cè)均設(shè)有置物槽,所述頂蓋內(nèi)相對(duì)的側(cè)壁上均設(shè)有與置物槽相通的泄氣孔,所述置物槽內(nèi)滑動(dòng)連接有密封板,所述密封板內(nèi)設(shè)有多個(gè)出氣孔,所述密封板靠近泄氣孔的一側(cè)固定連接有密封墊,所述密封墊遠(yuǎn)離密封板的一側(cè)與置物槽內(nèi)側(cè)壁相抵,所述密封板靠近泄氣孔的一側(cè)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一滑桿,所述置物槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與第一滑桿相對(duì)應(yīng)的插槽,所述第一滑桿遠(yuǎn)離密封板的一端延伸至插槽,所述第一滑桿遠(yuǎn)離密封板的一端滑動(dòng)插設(shè)有第二滑桿。本實(shí)用新型通過密封機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在不影響正常泄氣的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)泄氣孔進(jìn)行密封,從而提高使用時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電負(fù)極用批混機(jī)四偏心結(jié)構(gòu),它包括下錐體、中間釜體和上封頭,它們固定連接,所述下錐體的下端口為出料口,該出料口的下端面與水平面平行設(shè)置,所述下錐體的上端口為傾斜面,所述中間釜體的上端面和下端面之間有夾角θ1,所述上封頭的中心線與中間釜體的中心線之間有夾角θ2,在所述上封頭的中心線一側(cè)的上封頭設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型增設(shè)上封頭偏心,進(jìn)一步提高混合效果。
本實(shí)用新型涉及一種大溫升兩級(jí)型第二類溴化鋰吸收式熱泵蒸汽機(jī)組,余熱水串聯(lián)依次進(jìn)入低溫蒸發(fā)器、高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器降溫;冷卻水串聯(lián)依次進(jìn)入高溫冷凝器和低溫冷凝器將熱量帶走;內(nèi)循環(huán)熱水經(jīng)內(nèi)循環(huán)熱水泵進(jìn)入高溫吸收器升溫后進(jìn)入高溫蒸發(fā)器降溫;補(bǔ)水進(jìn)入汽液分離器,汽液分離器出來的高溫?zé)崴M(jìn)入高溫吸收器被加熱成汽液兩相混合物再進(jìn)入汽液分離器,分離出高品位蒸汽供用戶使用。本實(shí)用新型合理利用余熱水降溫梯度,加大余熱水降溫幅度,保證低溫側(cè)蒸發(fā)溫度,使低溫吸收器制出較高溫度的內(nèi)循環(huán)熱水供高溫蒸發(fā)器使用,有效提高高溫側(cè)蒸發(fā)溫度,使高溫吸收器制出高品位的汽液混合物,通過汽液分離器產(chǎn)出高品位蒸汽。
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽型熱泵與熱水型制冷的溴化鋰吸收式機(jī)組,包括蒸汽發(fā)生器、熱水發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、溶液泵和冷劑泵,將冷凝器冷劑水進(jìn)蒸發(fā)器的冷劑水U型管自底部分為兩路,一路冷劑水管路上設(shè)置冷劑水球閥,另一路冷劑水管路上設(shè)置冷劑水液封器,兩路冷劑水匯合后進(jìn)入蒸發(fā)器;在濃溶液進(jìn)吸收器管上設(shè)置濃溶液調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型在溶液側(cè)通過濃溶液調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)了壓差的建立和溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié),冷劑水側(cè)是通過冷劑水U型管上新設(shè)置的冷劑水球閥和冷劑水液封器來保證壓差的建立和冷劑水的流動(dòng),從而使機(jī)組在供熱、制冷二種工況下均能安全可靠運(yùn)行,一機(jī)兩用,減小設(shè)備初投資成本。
本實(shí)用新型提供了一種直流匯流裝置及鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng),本實(shí)用新型的直流匯流裝置包括具有散熱孔的柜體和設(shè)于柜體內(nèi)的多組相互獨(dú)立的匯流組件,各匯流組件均包括隔離開關(guān),設(shè)于隔離開關(guān)上的導(dǎo)電件,導(dǎo)電件上串聯(lián)有熔斷器,且導(dǎo)電件的一端設(shè)有與電源相連的多個(gè)接線端,另一端設(shè)有供用電設(shè)備連接的電流輸出端,熔斷器靠近接線端設(shè)置。本實(shí)用新型的直流匯流裝置通過設(shè)置的多組相互獨(dú)立的匯流組件,不僅提高了空間利用率,且也易于各回路的分開控制,同時(shí)能夠放置過流及短路的電氣風(fēng)險(xiǎn),并具有較好的散熱效果及使用性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料雙螺桿下料裝置,包括安裝在料架內(nèi)且連通進(jìn)料裝置的下料管道,下料管道的下端設(shè)置有儲(chǔ)料腔;所述下料管道上連通有上送料管,儲(chǔ)料腔上連通有下雙筒送料管;所述上送料管上設(shè)置有上攪拌裝置,下雙筒送料管上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)傳動(dòng)連接有雙螺桿送料裝置;所述儲(chǔ)料腔的一側(cè)設(shè)置有出料管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,雙螺旋送料的方式以及在上面的攪拌軸可以充分?jǐn)嚢?,送料效率高,而且裝料速度快,降低了產(chǎn)品的成本,實(shí)用性強(qiáng),適于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)汽車鋰電池組用組合式散熱片,包括板體與電池本體,所述板體與電池本體的側(cè)面相接觸,所述電池本體的頂部設(shè)有第一夾持板,所述電池本體的底部設(shè)有第二夾持板,所述第一夾持板的端部與板體相固定,所述第一夾持板的內(nèi)部螺紋貫穿有螺栓桿,所述螺栓桿的頂部固定有旋鈕塊,所述板體的側(cè)面開設(shè)有通孔,所述板體的側(cè)面設(shè)有散熱板,所述散熱板的頂部活動(dòng)卡接有第一卡槽,所述散熱板的底部活動(dòng)卡接有第二卡槽。本實(shí)用新型能夠便于拆裝,時(shí)可以根據(jù)需要增減散熱板的數(shù)量,從而達(dá)到不同的散熱效果,具有良好的可調(diào)節(jié)性,另外能夠便于與電池板體進(jìn)行拆裝,操作簡單,有利于提高組裝工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種全極耳卷繞鋰離子電池集流體結(jié)構(gòu),包括集流體本體,所述集流體本體兩側(cè)設(shè)有向前彎折形成的第一折邊,所述集流體本體的上部設(shè)有向下彎折形成的第二折邊,所述集流體本體的下部對(duì)稱設(shè)有向前彎折的固定板,所述固定板與第一折邊之間形成焊接位,所述第二折邊設(shè)有向上彎折的緩沖板。本實(shí)用新型連接可靠,集流體能夠?qū)崿F(xiàn)上下擺動(dòng),以提高抗震性,焊接位采用包覆焊接,降低電池充放電的發(fā)熱量,以及電池焊接位的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)自行車鋰電池組存放用防潮箱,具體涉儲(chǔ)物箱領(lǐng)域,包括箱體本體,所述箱體本體包括箱蓋和箱身,所述箱體本體上設(shè)有防潮組件,所述箱體本體內(nèi)部設(shè)有電池組;所述防潮組件包括套圈,所述套圈內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一凹槽,所述箱身頂部外側(cè)開設(shè)有第二凹槽,所述箱身上套接設(shè)有橡膠管,所述橡膠管設(shè)于第二凹槽內(nèi)部,所述箱蓋頂部設(shè)有蓋板。本實(shí)用新型通過橡膠管膨脹之后貼緊第一凹槽和第二凹槽的內(nèi)壁上,從而使套圈內(nèi)側(cè)和箱身外側(cè)相對(duì)保持密封,使箱體本體整體被密封,從而達(dá)到很好的密封效果,配合定期更換袋裝干燥劑,從而保證袋裝干燥劑的防潮效果,在進(jìn)行解封時(shí)不會(huì)破壞密封組件,方便重復(fù)密封和解封。
本實(shí)用新型屬于消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋰電池箱滅火器,包括滅火器底座,所述滅火器底座的底板固定氣瓶前支架、氣瓶后支架,所述氣瓶前支架、氣瓶后支架上配合安裝兩只氣瓶,氣瓶通過氣瓶壓板限位固定于氣瓶前支架、氣瓶后支架上,氣瓶壓板從上方將氣瓶壓緊于氣瓶前支架、氣瓶后支架上,所述氣瓶的瓶口密封連接氣瓶控制閥,氣瓶控制閥上設(shè)置壓力傳感器,氣瓶控制閥的出氣口連接分路控制閥,分路控制閥的出氣口密封連接氣體注口管,滅火器底座對(duì)應(yīng)于端面板的內(nèi)壁固定氣嘴安裝板。該滅火器能夠確保公交車電池倉使用過程的安全可靠,能夠有效撲滅公交車電池倉內(nèi)的潛在起火點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及帶凝水熱回收的第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、蒸發(fā)器(4)、吸收器(5)、溶液熱交換器(3)、溶液泵(6)和冷劑泵(7),以及相應(yīng)的連接管路,還包括冷劑凝水熱回收器(11)和工作蒸汽凝水熱回收器(8),在進(jìn)冷劑凝水熱回收器(11)熱水支管上設(shè)有熱水調(diào)節(jié)閥(10),在進(jìn)工作蒸汽凝水熱回收器(8)稀溶液支管上設(shè)有稀溶液調(diào)節(jié)閥(9),冷劑凝水熱回收器(11)與吸收器(5)并聯(lián)設(shè)置,工作蒸汽凝水熱回收器(8)與溶液熱交換器(3)并聯(lián)設(shè)置。本實(shí)用新型使熱泵綜合制熱COP大幅提高,降低了熱泵系統(tǒng)運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的綜合經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開一種極板型鋰電池蓋板,包括基板,所述基板中心開有防爆孔,所述基板兩側(cè)均通過鉚釘固定有電極極板,所述防爆孔內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)階面,上臺(tái)階面安裝保護(hù)蓋板,下臺(tái)階面安裝防爆膜,防爆膜與保護(hù)蓋板之間電連接,且相互之間圍成的空腔組成一泄壓室。通過將防爆膜與保護(hù)蓋板電連接,且相互之間形成一泄壓室,當(dāng)防爆膜受壓大于設(shè)定值時(shí),防爆膜位于防爆孔最低處應(yīng)力薄弱圈將會(huì)斷裂,電池內(nèi)部高壓氣體通過泄壓室進(jìn)行泄壓,該蓋板可以有效避免電池爆炸事故,具有實(shí)用性更強(qiáng)、更安全的優(yōu)點(diǎn)。
一種鋰電池試驗(yàn)箱,包括測試腔、控溫模塊、安全模塊和氣體檢測模塊,測試腔內(nèi)部安裝有溫度傳感器和防靜電的試品架,控溫模塊的蒸發(fā)器和換熱器安裝在試驗(yàn)箱內(nèi),蒸發(fā)器連接測試腔外部的制冷設(shè)備,換熱器與測試腔外部的硅油箱之間形成循環(huán)回路,循環(huán)回路上安裝有硅油泵和硅油加熱器。本實(shí)用新型在試驗(yàn)箱的頂部安裝保險(xiǎn)裝置和排風(fēng)模塊,當(dāng)測試腔內(nèi)壓力異常時(shí),保險(xiǎn)裝置的防爆膜破裂或者泄壓門打開泄壓,并通過排風(fēng)模塊及時(shí)將測試腔泄露的有害氣體抽入指定空間,防止有害氣體泄露而引發(fā)安全事故。同時(shí),本實(shí)用新型采用硅油加熱的方式提供試驗(yàn)所需的高溫,測試腔內(nèi)部的換熱器均勻加熱,有效防止電阻絲局部過熱而導(dǎo)致的起火等安全事故。
本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力鋰離子電池的主動(dòng)均衡系統(tǒng),其包括電池模塊,電池模塊通過電池組電壓采樣模塊與均衡控制器的輸入端相連;電池模塊內(nèi)任意單體電池通過單體電池電壓測量模塊與均衡控制器的輸入端相連,電池模塊內(nèi)任意單體電池均與電量均衡模塊相連,電量均衡模塊與均衡控制器的輸出端相連;當(dāng)單體電池電壓、電池模塊內(nèi)單體電池的平均電壓值間與均衡控制器設(shè)定的電壓關(guān)系相對(duì)應(yīng)時(shí),均衡控制器向電量均衡模塊輸出均衡控制信號(hào),對(duì)電池模塊內(nèi)相應(yīng)的單體電池主動(dòng)均衡,使單體電池電壓、電池模塊內(nèi)單體電池的平均電壓值與均衡控制器內(nèi)設(shè)定的電壓關(guān)系相匹配。本實(shí)用新型使用操作方便,延長電池的使用壽命,適應(yīng)性好,安全可靠。
本發(fā)明公開了一種鋰電池智能斷電保護(hù)系統(tǒng),包括:主動(dòng)力電池總成、副動(dòng)力電池總成、穩(wěn)壓接入端、控制總成,所述的主動(dòng)力電池總成與副動(dòng)力電池總成并聯(lián)接入到穩(wěn)壓接入端的正負(fù)極兩端,且主動(dòng)力電池總成接入的支路上分別設(shè)置有主電流檢測器與主線路切斷器,而副動(dòng)力電池總成接入的支路上分別設(shè)置有副電流檢測器與副線路切斷器,并且并聯(lián)接入的主路上分別設(shè)置有總電流檢測器與總線路切斷器,所述的控制總成的信號(hào)接收部通過信號(hào)線分別與主電流檢測器、副電流檢測器以及總電流檢測器電性連接,而控制總成的指令執(zhí)行部通過信號(hào)線分別與主線路切斷器、副線路切斷器以及總線路切斷器電性連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安全使用、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池卷繞裝置,包括放卷機(jī)構(gòu)、卷套、貼合機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu),放卷機(jī)構(gòu)中的正極片卷、隔離膜卷、負(fù)極片卷、保護(hù)膜卷分別設(shè)置在四個(gè)卷套內(nèi)部并同時(shí)放卷,貼合機(jī)構(gòu)的間隙以使正極片、隔離膜、負(fù)極片、保護(hù)膜同時(shí)卷繞,最后由卷繞機(jī)構(gòu)將覆合的卷帶進(jìn)行卷繞。本發(fā)明中的卷套對(duì)膜卷進(jìn)行預(yù)熱有利于貼合過程中各個(gè)膜卷之間的充分接觸,本發(fā)明中的貼合機(jī)構(gòu)具有延展性能夠使貼合過程更加平滑,能有效防止卷繞過程出現(xiàn)膜卷的斷裂。
一種鋰電池前驅(qū)體材料生產(chǎn)用濃縮系統(tǒng),主要包括PLC控制系統(tǒng)、濃縮罐、平衡罐及設(shè)置在濃縮罐與平衡罐之間的抽濾泵;所述抽濾泵與PLC控制系統(tǒng)連接,所述濃縮罐底部與反應(yīng)釜連接,濃縮罐內(nèi)設(shè)置過濾單元,所述過濾單元內(nèi)設(shè)置若干過濾元件;所述過濾單元頂部設(shè)置反沖洗管,底部設(shè)置出液管,所述出液管與抽濾泵的進(jìn)液口連接,所述抽濾泵的出液口分別與過濾單元的反沖洗管和平衡罐底部的濾液進(jìn)口連接,本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),能夠提高反應(yīng)釜內(nèi)物料的含固量,并且減少濾液的物料夾帶,減輕濾液處理壓力,減少產(chǎn)品物料流失。
本實(shí)用新型公開了一種柱形鋰離子電池負(fù)極蓋板焊接裝置,包括:主轉(zhuǎn)盤,與機(jī)臺(tái)可轉(zhuǎn)連接;主轉(zhuǎn)盤的外周邊緣設(shè)置有若干組定位件,每組定位件包括蓋板定位件和電池定位件;沿上游至下游方向主轉(zhuǎn)盤的側(cè)方依次設(shè)置有:蓋板入料機(jī)構(gòu),向蓋板定位件傳輸蓋板;電池入料機(jī)構(gòu),向電池定位件傳輸電池;焊接機(jī)構(gòu),焊接連接蓋板和電池的連接片;出料機(jī)構(gòu),導(dǎo)出主轉(zhuǎn)盤的電池蓋板組合件;還包括第一視覺檢測機(jī)構(gòu)和排出機(jī)構(gòu);第一視覺檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置于蓋板入料機(jī)構(gòu)與電池入料機(jī)構(gòu)之間和/或電池入料機(jī)構(gòu)與焊接機(jī)構(gòu)之間,用于檢測蓋板和/或電池的位置;排出機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)未通過位置視覺檢測的電池和蓋板脫離主轉(zhuǎn)盤。該裝置有助于提高電池蓋板焊接的自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池連接片結(jié)構(gòu),包括蓋板和連接片,連接片上設(shè)有一焊柱,蓋板端部開設(shè)有通孔,蓋板端部上設(shè)有極柱,極柱上設(shè)有通孔,焊柱穿過蓋板和極柱上的通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙,將蓋板內(nèi)側(cè)激光焊接轉(zhuǎn)移至蓋板外側(cè),降低了焊接粉塵對(duì)電池的傷害,整體的結(jié)構(gòu)件的重量減輕,結(jié)構(gòu)件用料減少,降低了電池的成本。
本實(shí)用新型涉及電池極片搬運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池極片張緊軸。本實(shí)用新型包括傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸中間開有中空腔,所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有與所述中空腔連接的進(jìn)氣閥,所述傳動(dòng)軸上依次套設(shè)有張緊套,所述傳動(dòng)軸上開有與所述中空腔連通的孔,所述張緊套包括進(jìn)氣口和所述進(jìn)氣口連通的膨脹腔,所述進(jìn)氣口與所述孔對(duì)應(yīng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、簡單,操作便捷,將傳動(dòng)軸插入至大卷的心部,在進(jìn)氣閥處進(jìn)行充氣,氣體經(jīng)過與中空腔連通的孔進(jìn)入至膨脹腔內(nèi)部,膨脹腔充滿氣體后,進(jìn)而開始膨脹,當(dāng)膨脹腔膨脹至與大卷進(jìn)行擠壓后,使傳動(dòng)軸與大卷處于張緊狀態(tài),從而大卷能夠跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng),大大的提高移動(dòng)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池粉體混合機(jī),包括橫桿和料倉,所述橫桿的左右兩側(cè)均固定有支桿,支桿的下端安裝有電動(dòng)液壓桿,橫桿的下端固定有連接座,連接座的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件,轉(zhuǎn)動(dòng)件的下端活動(dòng)連接有連接塊,連接塊的下端固定有軸承,軸承內(nèi)設(shè)置有料倉,料倉的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)倉,所述料倉為橫向的“8”字型結(jié)構(gòu),且料倉的左右兩側(cè)均設(shè)置有閥門,料倉周側(cè)設(shè)置有齒帶,本實(shí)用新型中設(shè)置的料倉為兩端粗中間細(xì)的結(jié)構(gòu),料倉與驅(qū)動(dòng)裝置為分離的結(jié)構(gòu),可以自行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),料口位置可以自行調(diào)整,便于投料與下料。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池短路安全體感模擬器,包括箱體,箱體由鋁合金材料制成,箱體的上方設(shè)有名稱展示燈箱,名稱展示燈箱為長方體結(jié)構(gòu),箱體的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),箱體的內(nèi)部中間設(shè)有隔板,箱體內(nèi)部上半部分為上箱體,箱體內(nèi)部下半部分為下箱體,上箱體為敞開式結(jié)構(gòu),下箱體四周設(shè)置有冷軋鋼板全封閉防護(hù),下箱體內(nèi)部分別依次設(shè)有自燃模擬單元、氣源控制單元和電氣控制單元,下箱體的最外側(cè)設(shè)有電流表,箱體的一側(cè)外端設(shè)有顯示屏,顯示屏的下方設(shè)有人機(jī)交互控制單元,上箱體上設(shè)有防爆箱,防爆箱內(nèi)設(shè)有短路模擬單元,箱體的一側(cè)外端設(shè)有人機(jī)交互控制單元,箱體的一側(cè)端面位于顯示屏的下方設(shè)有人機(jī)操作單元。
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