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一種新型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽漏空密封圈,屬于電池密封圈領(lǐng)域,包括用于連接電池電極的連接圈與用于安裝防爆片的支撐圈,連接圈與支撐圈之間連有若干彈性鍵,彈性鍵的厚度由支撐圈到連接圈處逐漸變大,使得在電池鋼殼極具收縮時(shí)電極也能正常連接。
一種溴化鋰吸收式制冷機(jī)及熱泵冷劑蒸汽凝水閃發(fā)吸收裝置。是在冷凝器1經(jīng)節(jié)流裝置2節(jié)流后流至蒸發(fā)器12的冷劑水管路3中增置冷劑蒸汽凝水閃發(fā)裝置5,在吸收器11后增置冷劑蒸汽凝水吸收裝置14,閃發(fā)裝置與吸收裝置相通,閃發(fā)裝置內(nèi)置冷劑水布液裝置4,冷凝器經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后的冷劑水管路接入冷劑水布液裝置,吸收裝置內(nèi)置稀溶液布液裝置15,吸收器11出口稀溶液接入稀溶液布液裝置,吸收裝置出口稀溶液管路9接入稀溶液泵8。本裝置能減少工作蒸汽耗量,提高系統(tǒng)COP值。
本實(shí)用新型涉及一種高效1.5效型溴化鋰吸收式制冷/熱泵機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述機(jī)組包括:蒸發(fā)器(1)、一級(jí)吸收器(2)、二級(jí)吸收器(5)、高壓發(fā)生器(3)、低壓發(fā)生器(4)、二級(jí)發(fā)生器(6)、冷凝器(7)、高溫?zé)峤粨Q器(9)、低溫?zé)峤粨Q器(10)、二級(jí)熱交換器(11)和冷劑水閃發(fā)裝置(8)。本實(shí)用新型能降低高壓發(fā)生器的壓力,從而提高中、高品位熱源的利用效率。
本實(shí)用新型涉及一種熱水補(bǔ)燃型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,包括直燃高壓發(fā)生器(1)、發(fā)生器、蒸發(fā)器(5)、吸收器(4)、冷凝器(8)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、低溫?zé)峤粨Q器(3)、溶液泵I(6)和冷劑泵(7),所述發(fā)生器內(nèi)增設(shè)有熱水換熱管束(12),所述低溫?zé)峤粨Q器采用復(fù)合型低溫?zé)峤粨Q器(3),增加一溶液泵II(14),將吸收器的稀溶液分成二路,二路溶液在復(fù)合型發(fā)生器(9)的噴淋布液裝置內(nèi)混合,溶液泵出口的二路稀溶液在復(fù)合型溶液熱交換器內(nèi)不混合,復(fù)合型發(fā)生器出來的濃溶液在復(fù)合型溶液熱交換器殼程是一路。本實(shí)用新型在滿足用戶制冷負(fù)荷的前提下,實(shí)現(xiàn)余熱與燃料燃燒二種能源的互補(bǔ),使運(yùn)行最經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型公開了動(dòng)力鋰電池化成夾具機(jī)構(gòu),包括第一底板和第二底板,所述第一底板和第二底板的頂部均固定連接有壓板本體,所述第二底板的兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)框架。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一底板、第二底板、壓板本體、調(diào)節(jié)框架和螺紋桿,當(dāng)兩個(gè)螺紋桿均旋轉(zhuǎn)時(shí),可以帶動(dòng)第一底板沿著螺紋桿的表面進(jìn)行位移,從而對(duì)第一底板和第二底板之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)作業(yè),使裝置可以根據(jù)待檢測(cè)電池的型號(hào)大小對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)作業(yè),解決了在使用的過程中,由于缺少專用的調(diào)節(jié)裝置,導(dǎo)致夾具機(jī)構(gòu)不能很好的適應(yīng)不同型號(hào)大小的電池,針對(duì)不同型號(hào)需要使用專用的夾具進(jìn)行作業(yè),導(dǎo)致夾具機(jī)構(gòu)使用范圍受限。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池除塵管路結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括吸塵彎管,所述吸塵彎管的豎直段與水平段分別設(shè)置有若干用于降低粉塵沖擊力的陶瓷組件,所述陶瓷組件包括第一陶瓷片與第二陶瓷片,所述第一陶瓷片的一端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠(yuǎn)離所述第一陶瓷片的一端與所述第二陶瓷片固定連接,所述第一陶瓷片的另一端固定連接有滑塊,所述吸塵彎管的管壁上開設(shè)有供所述滑塊滑動(dòng)的滑槽,所述滑槽內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有第二彈簧,兩個(gè)所述第二彈簧遠(yuǎn)離所述滑槽槽壁的一端分別與所述滑塊的兩端固定連接;達(dá)到設(shè)置有陶瓷組件,降低粉塵對(duì)吸塵彎管的沖擊力,對(duì)吸塵彎管進(jìn)行有效保護(hù),延長(zhǎng)其使用壽命的效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池連接板異步連續(xù)沖壓專用送料機(jī)構(gòu),包括下部底板,所述下部底板的上部焊接有支撐桿,所述支撐桿的上部焊接有頂板,所述頂板的上部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿下部焊接有沖壓模具,本實(shí)用新型帶有下部底板,下部底板的上部焊接有支撐桿,支撐桿的上部焊接有頂板,頂板用于固定液壓缸,液壓缸能夠帶動(dòng)沖壓模具下降,起到?jīng)_壓作用,液壓缸的活塞桿外部焊接有支撐框架,所述支撐框架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷輥筒,能夠起到收卷作用,支撐板的上部焊接有支撐架,所述支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送料輥筒,送料輥筒的外部固定連接有鋼板卷材,送料輥筒能夠在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行連續(xù)送料,提高了生產(chǎn)效率。
用于鋰電池生產(chǎn)中余熱回收的鎳基釬焊徑向型熱管換熱器,包括安裝箱,所述安裝箱的底端面固定安裝有導(dǎo)流通道,所述導(dǎo)流通道的底端四角處均固定安裝有固定耳,所述固定耳上均開設(shè)有第二安裝孔,所述固定耳上通過緊固螺釘固定安裝有風(fēng)機(jī),所述安裝箱的頂端面固定嵌有固定框,所述固定框的端口內(nèi)側(cè)設(shè)有網(wǎng)格,所述安裝箱的一側(cè)外壁面依次開設(shè)有若干個(gè)螺紋凹槽,所述螺紋凹槽的內(nèi)部均螺紋連接有外管,所述安裝箱的另一側(cè)外壁面依次開設(shè)有管槽,所述外管的另一端均從管槽中穿過。本實(shí)用新型通過設(shè)置風(fēng)機(jī),利用風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠加速高溫氣體與內(nèi)管中冷水接觸速率,從而提高了換熱效率,對(duì)涂布機(jī)排出的高溫氣體進(jìn)行余熱回收,提高了能量利用效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)線用轉(zhuǎn)軸套連接裝置,包括第一連接座與安裝板,所述第一連接座的上端固定安裝有第二連接座,所述第一連接座的兩側(cè)上方均固定安裝有固定塊,所述第二連接座的兩側(cè)下方均固定安裝有連接塊,所述連接塊的上端螺紋連接有固定螺栓,所述安裝板的上端外表面開設(shè)有安裝槽,所述第一連接座的下端位于安裝槽的內(nèi)部的位置固定連接有定位板,所述安裝板的上端位于安裝槽的上方的位置固定安裝有固定架,所述固定架的上端貫穿連接有定位插桿,所述定位插桿的上端位于固定架的上方的位置固定連接有拉環(huán)。本實(shí)用新型能夠方便連接裝置的安裝和拆卸,并能提高連接裝置的使用效果,具有實(shí)用性。
本新型公開了一種工業(yè)電車用鋰電池快速充電電路,該快速充電電路包括高壓電路和低壓電路,所述高壓電路和低壓電路用于低壓放電、高壓充電的切換并保證電池回路安全,所述高壓電路包括若干個(gè)電芯、若干個(gè)繼電器和若干個(gè)保險(xiǎn)絲,若干個(gè)所述繼電器用于充放電的切換,若干個(gè)所述保險(xiǎn)絲用于保護(hù)電池回路,本新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,該充電電路加入多路繼電器,采用不同的控制邏輯來控制不同回路的繼電器,改變電池模組間的串并聯(lián)方式,實(shí)現(xiàn)低壓放電、低壓充電以及高壓充電,實(shí)現(xiàn)高效安全充電,可以滿足不同場(chǎng)合的需求,并且,充電時(shí)長(zhǎng)從原來的至少5小時(shí)改變至最多只需2小時(shí),節(jié)省了充電時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加熱測(cè)試裝置,包括殼體,所述殼體的上側(cè)和右側(cè)開口,殼體的前后兩側(cè)和左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有冷凝管,所述冷凝管為單管,且冷凝管為蛇形管排布,用于手動(dòng)降低殼體內(nèi)的溫度,所述殼體的左側(cè)設(shè)有水箱,水箱的底部安裝有水泵,水泵連接冷凝管的進(jìn)水口,冷凝管的出水口位于水箱的上側(cè),所述殼體的內(nèi)部下側(cè)放置有底板,底板可抽出,本實(shí)用新型通過水箱和冷凝管的設(shè)置,縮短電池的冷卻時(shí)間,并通過底板和水箱的水的更換,大大降低兩組實(shí)驗(yàn)中間的等待時(shí)間,提高工作效率,同時(shí),通過觀察窗和相應(yīng)的檢測(cè)器件全方位的對(duì)加熱過程進(jìn)行檢測(cè),數(shù)據(jù)客觀有效。
一種鋰電池外殼注塑模具,其包括底部設(shè)置的底座,底座頂端設(shè)置的下模座,下模座頂端設(shè)置的上模座,下模座與上模座通過固定螺桿固定,還包括包括通過孔、分流機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu),所述下模座一側(cè)的中部設(shè)置有第一注塑口,上模座一側(cè)的中部設(shè)置有第二注塑口,下模座頂端的中部設(shè)置有下模腔,上模座底端的中部設(shè)置有上模塊,上模塊的中部設(shè)置有分流機(jī)構(gòu);下模座和上模座的內(nèi)部均設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,注塑均勻性好好,同時(shí)可對(duì)下模座和上模座進(jìn)行加熱,保證熔融物料在下模腔內(nèi)的流動(dòng)性,使得下模腔內(nèi)的熔融物料更均勻,提高注塑后的電池外殼的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保帶衛(wèi)生熱水直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,機(jī)組增設(shè)了一套在采暖工況運(yùn)行時(shí)制取低溫循環(huán)水裝置,在直燃高壓發(fā)生器排煙管上先增設(shè)煙氣換熱器(18),再增設(shè)煙氣溶液換熱器(29)及進(jìn)煙氣溶液換熱器稀溶液管路(30)、出煙氣溶液換熱器稀溶液管路(31)。制冷工況運(yùn)行時(shí),稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱,煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運(yùn)行時(shí),采暖蒸發(fā)器的低溫循環(huán)水進(jìn)入煙氣換熱器回收煙氣余熱,稀溶液進(jìn)入煙氣溶液換熱器加熱常溫?zé)煔?,相?duì)濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本實(shí)用新型煙囪可采用常規(guī)材質(zhì)無特殊要求、能有效消除白煙的同時(shí)回收煙氣熱量、提升機(jī)組整體能效、節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池激光焊接防異物混入機(jī)構(gòu),包括壓板,壓板為圓錐形結(jié)構(gòu),壓板一端為直徑較大的大端面,一端為直徑較小的小端面,大端面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),小端面為平面結(jié)構(gòu),小端面上設(shè)有激光孔,壓板側(cè)面設(shè)有負(fù)壓管接孔。小端面與蓋帽、正極耳接觸,激光焊接頭發(fā)射的激光通過激光孔射到蓋帽上進(jìn)行焊接,負(fù)壓管接孔連接氣管接負(fù)氣壓,焊接時(shí)所產(chǎn)生的焊渣通過負(fù)氣壓被吸走,這樣就避免了金屬異物混入到電池內(nèi)部,大大提高了電池的安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用混料裝置,包括底座,所述底座的頂部焊接有殼體,所述殼體的頂部一側(cè)穿插有軸承,殼體的頂部另一側(cè)穿插有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有密封板,底座的頂部一側(cè)安裝有第一伺服電機(jī),底座的頂部另一側(cè)安裝有第二伺服電機(jī),在底座的內(nèi)部焊接殼體,在第一伺服電機(jī)的輸出端連接外輪軸,殼體的一側(cè)安裝有軸承,并使外輪軸通過軸承延伸至殼體的內(nèi)部,在外輪軸的另一端設(shè)置混料罐,混料罐的底端通過螺栓固定蓋板,殼體的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸,并通過轉(zhuǎn)軸固定混料罐的另一端,通過第一伺服電機(jī)帶動(dòng)混料罐做高速圓周運(yùn)動(dòng),從而使得混料罐內(nèi)的原料充分實(shí)現(xiàn)混合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,混料效果好,且方便拆裝維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)輥道用頂升動(dòng)力裝置,包括安裝在頂升框架下部的底板,底板上安裝有豎向動(dòng)力裝置和對(duì)稱設(shè)置在豎向動(dòng)力裝置兩側(cè)的滑動(dòng)支撐裝置,滑動(dòng)支撐裝置和豎向動(dòng)力裝置的上端共同連接有轉(zhuǎn)向輸送裝置;所述頂升框架上設(shè)置與對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)向輸送裝置的接觸開關(guān);所述豎向動(dòng)力裝置和接觸開關(guān)共同連接有控制器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,氣缸能夠提供穩(wěn)定持續(xù)且強(qiáng)勁的動(dòng)力,而且柱體和套筒能夠具有良好的定位和支撐功能,保證頂升過程的持續(xù)和穩(wěn)定,實(shí)用性強(qiáng),適于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種含SMB通信的鋰離子電池組充電控制電路,包括單片機(jī),特點(diǎn)是該充電控制電路集成設(shè)計(jì)在單片機(jī)上,充電控制電路包括充電電源識(shí)別及控制電路、SMB通信電路、聲光報(bào)警電路、保護(hù)電電路、充放電控制電路和主控電路;單片機(jī)還連接有充電電源、通訊接口、充電/維護(hù)/故障指示燈、狀態(tài)顯示、功率狀態(tài)顯示、快充及維護(hù)按鍵、電源指示燈、蜂鳴器。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是具備標(biāo)準(zhǔn)充電、快速充電、維護(hù)和性能檢測(cè)功能;全面了解電池的信息;適配電池組能力強(qiáng);適配多種功率充電電源。
本實(shí)用新型涉及帶彈射起飛架的鋰電供電的水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái),屬于無人機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。民用無人機(jī)的應(yīng)用范圍將越來越廣,為了解決無人機(jī)停機(jī)位置的不足,部分城市的水面上將出現(xiàn)用PE塑料浮箱、PIN芯材、木塑發(fā)泡板三種浮力材料建造的水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái)。由于城市市區(qū)和郊區(qū)的水面面積有限,為了在停機(jī)面積有限的水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上容納更多的無人機(jī)停機(jī),需要在水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上設(shè)置彈射起飛架,用來縮短無人機(jī)在水上無人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上起飛前行駛的距離,彈射無人機(jī)順利起飛,達(dá)到在水面上建造更多的停機(jī)位置,使更多的無人機(jī)擁有停機(jī)位置的目的。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池組電極連接板,包括鋁基板及電極連接條,所述鋁基板上沖壓有多個(gè)規(guī)則排布的通孔,所述電極連接條沿寬度方向一端具有多個(gè)電極連接端,另一端的端部其中一面沿長(zhǎng)度方向嵌設(shè)有鋁條,所述鋁條固定焊接在所述鋁基板上,所述電極連接端對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述通孔的位置。通過直接在電極連接條的端部設(shè)置鋁條,再跟鋁基板焊接,從而只需要一次焊接加工即可完成,避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中需要采用兩次焊接,從而降低了生產(chǎn)成本,提高了加工效率。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子動(dòng)力電池極耳的熱壓成型機(jī)構(gòu),包括將極耳膠與金屬導(dǎo)體熱壓復(fù)合在一起的中間熱壓機(jī)構(gòu)和金屬導(dǎo)體加熱機(jī)構(gòu),中間熱壓機(jī)構(gòu)為設(shè)有上下兩個(gè)同步相向由氣缸帶動(dòng)的熱壓封頭,在上述熱壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有左右兩組金屬帶加熱機(jī)構(gòu),每組金屬加熱機(jī)構(gòu)均設(shè)有上下兩個(gè)加熱管,呈45°角裝于支架上,燈管表面距離金屬帶表面垂直距離20mm,四支加熱管的功率調(diào)節(jié)在同樣大小,同一組兩支加熱管在垂直的一條直線上,呈八字樣固定設(shè)置在導(dǎo)體兩側(cè),加熱管距離封頭的水平距離為15mm。該設(shè)備能有效縮短動(dòng)力大極耳的熱封成型時(shí)間,提供優(yōu)異的熱封粘著效果,改善熱壓后膠塊尺寸穩(wěn)定性和外觀,適于連續(xù)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除雜裝置,涉及電池漿料除雜的技術(shù)領(lǐng)域,解決了漿料原料中塊狀顆粒漿料雜質(zhì)破碎的問題,包括過濾箱、過濾網(wǎng)、擠壓粉碎組件和擊打防堵組件,過濾箱的頂部連通設(shè)有進(jìn)料斗,過濾箱的底部一側(cè)設(shè)有出料管,過濾網(wǎng)用于對(duì)倒入過濾箱內(nèi)部的漿料塊狀原料過濾,本發(fā)明通過增設(shè)擠壓破碎組件和擊打防堵組件能夠有效對(duì)漿料原料中結(jié)塊的原料進(jìn)行擠壓粉碎,避免塊狀漿料在投入加工過程中造成攪拌混合不均勻,影響電池的使用性能,有效的提高了攪拌混料的方便性,避免人員篩選過濾后研磨,有效的提高了工作效率,擊打震動(dòng)將顆粒固體原料彈起避免對(duì)過濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔堵塞,快粉末漿料的掉落,有效的提高了過濾的效率。
本申請(qǐng)涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多層極耳的激光焊接方法、激光焊接裝置及鋰電池。本申請(qǐng)中激光焊接方法包括以下步驟:包括:A、將第一極耳組和第二極耳組的多個(gè)極耳依次貼合設(shè)置并緊固,第一極耳組和第二極耳組的相鄰極耳之間間隙不大于0.1mm;其中,第一極耳組和第二極耳組分別由不同金屬材質(zhì)制成;B、通過激光束照射第一極耳組和第二極耳組的待焊接位置上且向待焊接位置吹入保護(hù)氣體,以將第一極耳組和第二極耳組的多個(gè)極耳焊接為一體的導(dǎo)電結(jié)構(gòu),本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了多層異種金屬材質(zhì)極耳間的激光焊接,既保證了焊接質(zhì)量,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,又降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種大溫升兩級(jí)型第二類溴化鋰吸收式熱泵熱水機(jī)組,由既相對(duì)獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)的兩個(gè)高溫側(cè)溶液循環(huán)流程和低溫側(cè)溶液循環(huán)流程構(gòu)成,余熱水串聯(lián)依次進(jìn)入低溫蒸發(fā)器、高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器;冷卻水串聯(lián)依次進(jìn)入高溫冷凝器和低溫冷凝器;內(nèi)循環(huán)熱水經(jīng)內(nèi)循環(huán)熱水泵進(jìn)入高溫吸收器升溫后進(jìn)入高溫蒸發(fā)器降溫。本發(fā)明合理利用余熱水降溫梯度,加大余熱水降溫幅度,保證低溫側(cè)蒸發(fā)溫度,使低溫吸收器制出較高溫度的內(nèi)循環(huán)熱水供高溫蒸發(fā)器使用,有效提高高溫側(cè)蒸發(fā)溫度,使進(jìn)入高溫吸收器的熱水溫度提高,制出高品位熱水供用戶使用。該機(jī)組突破了普通單效二類熱泵的升溫幅度,實(shí)現(xiàn)了更大的升溫幅度。
本發(fā)明涉及一種帶單效熱泵制熱功能的直燃型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,包括蒸發(fā)器、吸收器、直燃型高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、第一冷凝器、第二冷凝器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、溶液泵、冷劑泵和帶第一溶液切換閥的高發(fā)溶液聯(lián)通管,高發(fā)冷劑蒸汽出口管同時(shí)與低發(fā)蒸汽進(jìn)口管及第一冷凝器蒸汽進(jìn)口管相接;吸收器出水管同時(shí)與第一冷凝器進(jìn)水管及第二冷凝器進(jìn)水管相接,第一冷凝器進(jìn)水管上設(shè)置有第一閥門,第二冷凝器進(jìn)水管上設(shè)置有第二閥門。本機(jī)組可一機(jī)兩用,為具備應(yīng)用條件的場(chǎng)所提供一種供熱、制冷設(shè)備,降低設(shè)備投資費(fèi)用,節(jié)省設(shè)備占地空間。
本發(fā)明公開了鋰離子電池用Co/CMK-3復(fù)合納米負(fù)極材料的制備方法,屬于納米材料和化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括首先利用共聚物P123為模板劑、正硅酸四乙酯為硅源,水熱法合成SBA-15,再以此為硬模板,蔗糖為碳源,合成有序介孔碳材料CMK-3;然后在CoCl2·6H2O溶液通過減壓超聲得到CoO/CMK-3納米顆粒,最后在N2氛圍下高溫還原制得Co/CMK-3納米復(fù)合負(fù)極材料。以此方法制得的Co/CMK-3負(fù)極材料中,鈷金屬顆粒均勻的分散在有序介孔碳CMK-3的孔道中,能緩解充放電過程中體積的膨脹/收縮,同時(shí)鈷金屬成分增加材料的導(dǎo)電性,很好的改善了電池的循環(huán)穩(wěn)定性和庫倫效率,且可逆容量高,降低了電池成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池的電芯與極片烘干的烘箱,包括烘箱箱體,所述烘箱箱體的正面固定鉸接有防護(hù)門,所述防護(hù)門的正面固定鑲嵌有觀察窗,所述烘箱箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有置物板,所述烘箱箱體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的固定槽,兩組所述固定槽的內(nèi)部分別固定連接有第一支撐架和第二支撐架;通過設(shè)置抽風(fēng)扇和吹風(fēng)扇的相互配合,便于烘箱箱體內(nèi)部的空氣進(jìn)行流動(dòng),增加了烘箱箱體內(nèi)部空氣的流動(dòng)速度,使烘箱對(duì)物品的烘干效果更好,利用電動(dòng)液壓桿和擋板的相互配合,對(duì)烘箱箱體進(jìn)行密封或開口,利用抽風(fēng)扇、電動(dòng)液壓桿和抽風(fēng)機(jī)的相互配合,使灰塵從烘箱箱體的內(nèi)部排出。
本申請(qǐng)涉及電動(dòng)遮陽簾的領(lǐng)域,尤其是涉及一種電動(dòng)遮陽簾鋰電控制器,包括安裝殼、定位板,所述安裝殼內(nèi)安裝有電池和控制電路板,所述電池用于給所述控制電路板供電。所述安裝殼的一側(cè)開有用于容納定位板的容納槽,所述容納槽的內(nèi)底壁開有卡接槽,所述控制電路板上電性連接有連接部,所述連接部突出至所述卡接槽內(nèi),所述定位板固定在遮陽簾的外側(cè)。所述定位板上設(shè)置有接線部,所述定位板上連接有用于固定所述接線部的卡接組件,所述定位板上連接有呈L型的卡接塊,所述卡接槽的內(nèi)側(cè)壁固定有固定塊,所述卡接塊抵觸于所述固定塊遠(yuǎn)離所述定位板的一側(cè)。本申請(qǐng)具有便于將電源控制器固定在遮陽簾的外側(cè)的效果。
本實(shí)用新型屬于電動(dòng)車領(lǐng)域,具體的說是一種防水式鋰電自行車用控制器,包括控制器本體;所述控制器本體的兩側(cè)分別設(shè)置有前蓋和后蓋,所述前蓋和后蓋的表面均勻貫穿開設(shè)有螺紋孔,所述控制器本體的兩側(cè)對(duì)應(yīng)螺紋孔的位置開設(shè)有螺孔,所述前蓋上連通有出線孔,所述出線孔的內(nèi)壁固定連接有密封板,所述密封板的表面均勻貫穿開設(shè)有圓孔,圓孔的內(nèi)壁固定連接有橡膠圈;通過將控制器本體內(nèi)的導(dǎo)線穿過密封板上的圓孔,此時(shí)橡膠圈會(huì)與導(dǎo)線貼合,避免雨水從圓孔和導(dǎo)線的縫隙處進(jìn)入到控制器本體內(nèi),同時(shí)密封板也會(huì)對(duì)出線孔進(jìn)行密封,避免了雨水從出線孔進(jìn)入到控制器本體內(nèi),起到了對(duì)出線孔進(jìn)行密封的作用,提高了控制器本體內(nèi)電子元件的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種高安全鋰離子電池,包括電池外殼,所述電池外殼內(nèi)設(shè)有裸電芯,所述裸電芯外包裹有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼包括內(nèi)側(cè)極板和外側(cè)極板,所述內(nèi)側(cè)極板和外側(cè)極板之間均布有平板電容器,所述內(nèi)側(cè)極板與裸電芯緊密接觸,所述外側(cè)極板與電池外殼接觸,所述內(nèi)側(cè)極板和外側(cè)極板相互絕緣不導(dǎo)通。本實(shí)用新型在裸電芯外層加裝一層保護(hù)殼,該保護(hù)殼可以在電池被針刺后,快速吸收大量電流,減少電池發(fā)熱量,降低電池溫度,避免了有機(jī)電解液等可燃物的燃燒,保證電池不起火、不爆炸。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片雙工位模切機(jī),包括各有2個(gè)的運(yùn)輸組件、檢測(cè)組件、不良品打料組件、良品緩存規(guī)整組件和良品極片收集組件。運(yùn)輸組件用于運(yùn)輸極片順序經(jīng)過檢測(cè)組件、不良品打料組件、良品緩存規(guī)整組件和良品極片收集組件。檢測(cè)組件包括尺寸檢測(cè)相機(jī),尺寸檢測(cè)相機(jī)用于檢測(cè)極片的尺寸信息。不良品打料組件包括不良品打料板,不良品打料板設(shè)置在運(yùn)輸組件的上方并用于將不良品極片從運(yùn)輸組件上打落。良品緩存規(guī)整組件包括規(guī)整推板,規(guī)整推板用于規(guī)整從運(yùn)輸組件上掉落的良品極片的放置狀態(tài)。良品極片收集組件包括兩個(gè)工位和分別放置在工位上的兩個(gè)可同時(shí)工作的收集盒,收集盒用于收納良品極片。
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