焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置 772     

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本實(shí)用新型屬于廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置。包括廢催化劑存儲(chǔ)槽、廢催化劑輸送泵、廢催化劑流量計(jì)、廢催化劑霧化噴頭、焚燒爐、氨水槽、氨水輸送泵、氨水流量計(jì)、氨水霧化噴頭等；廢催化劑存儲(chǔ)槽的底部和廢催化劑輸送泵入口連通，廢催化劑輸送泵出口和廢催化劑流量計(jì)入口連通，廢催化劑流量計(jì)出口廢催化劑霧化噴頭連通，廢催化劑霧化噴頭設(shè)置在焚燒爐內(nèi)部；氨水槽的底部和氨水輸送泵入口連通，氨水輸送泵出口和氨水流量計(jì)入口連通，氨水流量計(jì)出口氨水霧化噴頭連通，氨水霧化噴頭設(shè)置在焚燒爐內(nèi)部。本實(shí)用新型提出的裝置能夠有效解決廢催化劑三正丁胺處置及尾氣氮氧化物脫除等相關(guān)問題。

垃圾焚燒設(shè)備 423     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒設(shè)備，包括粉碎箱體、支腿、粉碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、中間出料口、螺旋出料機(jī)構(gòu)和焚燒爐，所述焚燒爐包括外爐體、內(nèi)爐體、底架、燃燒機(jī)構(gòu)、翻料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和廢渣出口，所述底架頂部安裝有外爐體，在外爐體內(nèi)安裝有內(nèi)爐體，所述進(jìn)料口安裝在外爐體頂部靠右位置，所述廢渣出口安裝在外爐體底部中央位置。本實(shí)用新型操作方便，生產(chǎn)效率高，單位時(shí)間處理量大，產(chǎn)能高，而且粉碎刀具可以拆卸，便于安裝和維修，另外，本實(shí)用新型由于安裝翻料機(jī)構(gòu)，使垃圾進(jìn)入內(nèi)爐體后能夠分散均勻，燃燒徹底。

VOC廢氣高效凈化爐 728     

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本實(shí)用新型公開了一種VOC廢氣高效凈化爐，包括焚燒爐主體和清理組件，所述焚燒爐主體內(nèi)壁安裝有下塵板，用于自動(dòng)清理灰塵的清理組件設(shè)置于下塵板正下方，所述清理組件包括集塵板、驅(qū)動(dòng)板、清理板、移動(dòng)板、螺紋孔和連接板，所述集塵板內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，且驅(qū)動(dòng)板正下方設(shè)置有清理板，所述驅(qū)動(dòng)板左側(cè)連接有移動(dòng)板，且移動(dòng)板外壁貫穿開設(shè)有螺紋孔，所述移動(dòng)板與驅(qū)動(dòng)板連接處設(shè)置有連接板。該VOC廢氣高效凈化爐，可以將廢氣燃燒完所形成的灰塵進(jìn)行清理，且清理流程為自動(dòng)化工作流程，進(jìn)而無(wú)需工作人員將設(shè)備停運(yùn)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清理，減少了工作流程，同時(shí)有效的增加設(shè)備整體的工作效率，實(shí)現(xiàn)高效化清理。

可控制下料的垃圾焚燒爐負(fù)荷自動(dòng)控制裝置 516     

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本實(shí)用新型涉及可控制下料的垃圾焚燒爐負(fù)荷自動(dòng)控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可控制下料的垃圾焚燒爐負(fù)荷自動(dòng)控制裝置，包括燃燒爐以及燃燒爐上方固定連接的蒸汽爐，所述燃燒爐外側(cè)表面固定連接有進(jìn)料斜管，所述進(jìn)料斜管外側(cè)設(shè)有進(jìn)料電磁閥，所述燃燒爐外側(cè)表面固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管外側(cè)表面設(shè)有進(jìn)風(fēng)電磁閥；解決了不能保證在進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)料的同時(shí)達(dá)到對(duì)輸氧與送風(fēng)的控制的問題，且不能保證燃燒爐內(nèi)部的垃圾物料進(jìn)行充分焚燒的問題；通過設(shè)有微處理器、進(jìn)料電磁閥、進(jìn)風(fēng)電磁閥、進(jìn)氧電磁閥、進(jìn)水電磁閥、溫度探測(cè)傳感器以及液位探測(cè)傳感器，使該裝置形成DCS一體化控制裝置，使該焚燒爐達(dá)到自動(dòng)化的焚燒目的，減少人力的浪費(fèi)。

應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物焚燒爐的新型旋風(fēng)除霧設(shè)備 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物焚燒爐的新型旋風(fēng)除霧設(shè)備，包括旋風(fēng)除霧器，所述旋風(fēng)除霧器的頂部貫穿安裝有排氣管，所述旋風(fēng)除霧器的外側(cè)壁連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的外側(cè)壁安裝有制冷箱，所述制冷箱的上端面貫穿安裝有第一制冷器，所述第一制冷器的底部安裝有導(dǎo)冷塊，所述制冷箱的外側(cè)壁貫穿安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有通氣管，所述通氣管的另一端貫穿進(jìn)氣管的外側(cè)壁并延伸至進(jìn)氣管的內(nèi)部，所述排氣管的一端安裝有阻流筒，從而解決了煙氣帶走高鹽廢水的問題，從而將降低了濕法系統(tǒng)高鹽水對(duì)煙氣煙塵檢測(cè)，系統(tǒng)達(dá)到煙塵超低排放指標(biāo)要求＜10mg/m3的特點(diǎn)。

焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng) 891     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，包括由疏水加熱段、低壓蒸汽加熱段和高壓蒸汽加熱段構(gòu)成的第一空氣預(yù)熱器，高壓蒸汽加熱段的疏水出口通過閃蒸罐與低壓飽和疏水母管連接，低壓蒸汽加熱段的疏水出口與低壓飽和疏水母管連接，低壓飽和疏水母管分別與疏水加熱段的疏水進(jìn)口、滲濾液換熱器的高溫介質(zhì)進(jìn)口及垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水進(jìn)口連接，疏水加熱段的疏水出口、滲濾液換熱器的高溫介質(zhì)出口及垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水出口與過冷疏水母管連接，本實(shí)用新型的系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性好。

酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng) 517     

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酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)，涉及利用酚醛樹脂加工板材技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的酚醛樹脂涂布作業(yè)能效低、廢氣處理效果差的問題。酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)，其特征是，包括廢氣焚燒爐、文丘里管混合器和烘箱，所述文丘里管混合器包括混合器第一進(jìn)口、混合器第二進(jìn)口和混合器出口；所述混合器第一進(jìn)口與所述廢氣焚燒爐的尾氣通道通過管路連接，用于將所述廢氣焚燒爐的部分尾氣引至所述文丘里管混合器。有益效果是，能夠提高烘干能效，降低氮氧化物的排放。

含油污泥的熱解處理系統(tǒng)和方法 305     

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本發(fā)明公開一種含油污泥的熱解處理系統(tǒng)和方法，含油污泥的熱解處理系統(tǒng)包括熱解爐、分汽包、煙氣處理機(jī)構(gòu)和焚燒爐，所述熱解爐通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)與油泥儲(chǔ)倉(cāng)相連，所述熱解爐具有熱解氣通道、爐膛煙道和廢渣出口，所述分汽包的入口與所述熱解氣通道相連，所述分汽包的液相通道與儲(chǔ)油罐相連，所述分汽包的氣相通道與所述冷凝器相連，所述冷凝器的氣相通道與所述熱解爐相連，所述煙氣處理機(jī)構(gòu)與所述熱解爐的爐膛煙道相連，所述焚燒爐與所述廢渣出口相連，所述焚燒爐的煙氣通道與所述煙氣處理機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明提供的含油污泥的熱解處理系統(tǒng)具備充分回收利用熱解副產(chǎn)物的優(yōu)點(diǎn)。

高粘稠有機(jī)廢棄物的熱解氣化燃燒系統(tǒng)及工藝 1107     

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本發(fā)明公開了一種高粘稠有機(jī)廢棄物的熱解氣化燃燒系統(tǒng)及工藝，包括：混合罐，其中設(shè)置有加熱裝置；熱解反應(yīng)器，其進(jìn)口設(shè)置有噴頭，噴頭與混合罐之間通過管道連接；其為筒狀結(jié)構(gòu)，筒壁上設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)，噴頭設(shè)置有載氣進(jìn)口，用于與載氣源連接；氣化反應(yīng)器，其進(jìn)口與熱解反應(yīng)器的出口連通，其頂部設(shè)置出口，底部設(shè)置有床料層和氣化劑進(jìn)口；灰分燃燒室，其進(jìn)口與氣化反應(yīng)器的出口連通。通過將高粘稠有機(jī)廢棄物的熱解、氣化、燃燒進(jìn)行分步操作，可以防止其受熱而急劇膨脹粘結(jié)，避免了大粒徑顆粒在流化床底部的沉積，有效控制了系統(tǒng)運(yùn)行壓力的升高，保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)中藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高粘稠有機(jī)廢棄物的清潔環(huán)保處置。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮加催化燃燒廢氣凈化裝置 871     

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本實(shí)用新型涉及沸石轉(zhuǎn)輪廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮加催化燃燒廢氣凈化裝置，包括底座和清理裝置，底座的上表面固定連接有機(jī)架，機(jī)架的上表面設(shè)置有排氣管，機(jī)架的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，清理裝置設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，清理裝置包括清理?xiàng)l，清理?xiàng)l與機(jī)架滑動(dòng)連接，清理?xiàng)l的表面固定連接有固定塊，機(jī)架靠近固定塊的一側(cè)固定連接有安裝塊，安裝塊的表面開設(shè)有方形孔，方形孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位桿，固定塊靠近限位桿的一側(cè)開設(shè)有卡槽，限位桿的表面固定連接有方形塊。本實(shí)用新型，通過設(shè)置清理裝置，有效對(duì)設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行清理，避免其堵塞影響設(shè)備使用，增加了設(shè)備的易用性，減少了使用者的清理負(fù)擔(dān)。

酸性廢氣凈化裝置與酸性大氣腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng) 293     

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本實(shí)用新型屬于酸性大氣腐蝕性試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決酸性廢氣凈化問題，提供了一種酸性廢氣凈化裝置與酸性大氣腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)，包括密閉的中和室，中和室用于盛裝堿性液體；第一進(jìn)氣管伸入中和室內(nèi)并延伸至中和室底部的附近位置；中和室上部或頂部連通過濾室的進(jìn)氣口；過濾室內(nèi)設(shè)有具有透氣間隙的冷凝層；試驗(yàn)箱的酸性廢氣排出口連通所述第一進(jìn)氣管，使得酸性廢氣送入所述酸性廢氣凈化裝置中得到凈化后進(jìn)行排放。本實(shí)用新型的酸性大氣腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)采取正壓酸堿中和法，以及鼓泡機(jī)制活性吸附等，使制霧器產(chǎn)生的酸霧往外界排出時(shí)得到過濾；經(jīng)檢測(cè)，得到尾氣排放出的PH值略大于7，呈弱堿性，達(dá)到規(guī)定排放值。

高效的有機(jī)廢氣凈化裝置 310     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的有機(jī)廢氣凈化裝置，包括依次設(shè)置的擾流部、UV光解部和吸附部，且所述擾流部、UV光解部和吸附部通過管路連接并形成廢氣凈化流路；所述擾流部用于擾動(dòng)廢氣氣流，所述擾流部包括筒體，所述筒體內(nèi)壁面連接有若干擾流板，若干所述擾流板沿筒體內(nèi)壁面螺旋形間隔布置，所UV光解部包括依次重復(fù)間隔設(shè)置的UV燈管和催化板，所述吸附部包括蜂窩活性炭吸附件；風(fēng)機(jī)將述廢氣泵入凈化設(shè)備且依次經(jīng)擾流部、UV光解部和吸附部以凈化。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、有機(jī)廢氣處理效果好，且經(jīng)濟(jì)效益好，有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu) 852     

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本實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括凈化箱，凈化箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，凈化箱的另一側(cè)設(shè)有出氣口，凈化箱的內(nèi)部分別安裝有濾網(wǎng)與活性炭放置框，凈化箱的內(nèi)部設(shè)有兩處結(jié)構(gòu)相同的監(jiān)測(cè)單元，一處監(jiān)測(cè)單元位于濾網(wǎng)與活性炭放置框之間，另一處監(jiān)測(cè)單元位于活性炭放置框遠(yuǎn)離濾網(wǎng)的一側(cè)，凈化箱的內(nèi)部安裝有控制器，濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有用于清理濾網(wǎng)的清理組件，濾網(wǎng)的另一側(cè)設(shè)有用于使濾網(wǎng)震動(dòng)的傳震組件，控制器與清理組件的驅(qū)動(dòng)部以及監(jiān)測(cè)單元電性連接；該廢氣凈化機(jī)構(gòu)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)篩網(wǎng)及活性炭的堵塞情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)提醒工作人員進(jìn)行處理，并具有篩網(wǎng)自清潔功能。

循環(huán)噴淋含塵廢氣治理設(shè)備 777     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)噴淋含塵廢氣治理設(shè)備，包括凈化塔，凈化塔內(nèi)安裝有噴淋機(jī)構(gòu)；凈化塔的側(cè)壁處設(shè)置有廢氣通入口，凈化塔的底部連通有收集管，收集管與凈化塔連接的一端安裝有閘板門、另一端連通有污液過濾箱，污液過濾箱通過水泵為噴淋機(jī)構(gòu)供入循環(huán)噴淋液；污液過濾箱包括多個(gè)連通的過濾單元，相鄰的過濾單元之間安裝有過濾網(wǎng)，過濾單元的底端形成有漏斗結(jié)構(gòu)，漏斗結(jié)構(gòu)底端的排渣管上安裝有排渣閥。本新型集中收集噴淋凈化后的吸收液，經(jīng)污液過濾箱多級(jí)過濾處理后，可再次用于含塵廢氣的噴淋凈化，不但實(shí)現(xiàn)了吸收液的重復(fù)利用，降低含塵廢氣凈化成本，還能夠循環(huán)不斷的為噴淋機(jī)構(gòu)提供凈化液，保持含塵廢氣凈化處理的連續(xù)進(jìn)行。

有機(jī)化工用的廢氣凈化裝置 450     

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本實(shí)用新型提供一種有機(jī)化工用的廢氣凈化裝置，涉及廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括灰塵沉浸機(jī)構(gòu)，所述灰塵沉浸機(jī)構(gòu)的外壁一側(cè)固定連通有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)的外壁一側(cè)固定連通有凈化機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，一些較重的灰塵物質(zhì)會(huì)逐漸下沉并且隨后通過灰塵輸出口，使其收集在外部的收集設(shè)備中，并且一些較輕并且細(xì)小的灰塵物質(zhì)，會(huì)隨著氣流流通上升，并且在此期間過濾罩能夠形成對(duì)氣流中含有一些較大較輕物質(zhì)的阻隔，并且一些細(xì)小灰塵位置會(huì)進(jìn)入到過濾機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，通過噴射的水霧，能夠?qū)怏w中含有的一些細(xì)小物質(zhì)進(jìn)行覆蓋包裹，并且隨之落入到過濾箱體的底部形成污水，從而能夠?qū)U氣中一些灰塵物質(zhì)進(jìn)行很好的過濾，從而便于進(jìn)行下一步的處理。

具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐 263     

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本實(shí)用新型公開了一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐，涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有過濾倉(cāng)，所述過濾倉(cāng)包括第一倉(cāng)殼，所述第一倉(cāng)殼的內(nèi)部固定安裝有第一進(jìn)氣管，所述第一倉(cāng)殼的外部固定連接有補(bǔ)液管，所述第一倉(cāng)殼的底部固定連接有第一排液管，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有攪動(dòng)組件，本實(shí)用新型第一進(jìn)氣管固定安裝在第一倉(cāng)殼的內(nèi)部，補(bǔ)液管固定連接在第一倉(cāng)殼的外部，第一排液管固定連接在第一倉(cāng)殼的底部，工作時(shí)通過補(bǔ)液管向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)充藥液并使藥液沒過第一進(jìn)氣管的管口一段距離，當(dāng)廢氣從第一進(jìn)氣管進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)時(shí)，倉(cāng)內(nèi)的藥液會(huì)對(duì)廢氣進(jìn)行第一步的處理，當(dāng)藥液失效后再由第一排液管排出，簡(jiǎn)化了整個(gè)凈化處理的流程。

廢氣凈化處理排放裝置 514     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣凈化處理排放裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的前側(cè)壁鉸接安裝有密封板，所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述凈化箱的表面設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，所述凈化箱的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道的頂部通過連接板固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的自由端固定安裝有擋板。該廢氣凈化處理排放裝置，通過密封板便于打開凈化箱，工作人員能夠快速對(duì)凈化箱內(nèi)部出現(xiàn)故障的凈化設(shè)備進(jìn)行維修或更換，通過電動(dòng)推桿推動(dòng)擋板移動(dòng)，及時(shí)隔斷進(jìn)氣管道的流通，避免裝置繼續(xù)向外界排放不符合標(biāo)準(zhǔn)的廢氣，通過空氣質(zhì)量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出氣管道處的空氣質(zhì)量，若廢氣未被充分凈化，即可判斷出凈化裝置出現(xiàn)故障，從而及時(shí)進(jìn)行修復(fù)工作。

RTO廢氣燃燒設(shè)備 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種RTO廢氣燃燒設(shè)備，包括干式處理設(shè)備，所述干式處理設(shè)備一端設(shè)置有蓄熱裝置，所述干式處理設(shè)備前端設(shè)置有一組干式處理槽，一組干式處理槽為五個(gè)且呈自上而下等距離狀設(shè)置，干式處理槽內(nèi)滑動(dòng)連接有支架板，所述蓄熱裝置一側(cè)的出料端通過第一連接管道固定連接有蓄熱裝置，所述蓄熱裝置一側(cè)的出料端通過第二連接管道固定連接有天然氣燃燒設(shè)備，所述天然氣燃燒設(shè)備一側(cè)的出料端通過第三連接管道固定連接有排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過針對(duì)涂裝行業(yè)，設(shè)置有多級(jí)全面的廢氣凈化處理機(jī)構(gòu)，即設(shè)置有高效干式處理設(shè)備+蓄熱裝置+天然氣燃燒設(shè)備+排風(fēng)機(jī)+高空排放，解決了廢氣對(duì)空氣的污染，具備廢氣高凈化功能。

管道式廢氣凈化器及凈化系統(tǒng) 417     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道式廢氣凈化器。包括反應(yīng)容器、進(jìn)氣管、出氣管，反應(yīng)容器具有第一管道腔、第二管道腔，所述第一管道腔填裝有吸附劑；所述第二管道腔安裝有多個(gè)折流板，所述多個(gè)折流板安裝在第二管道腔的腔壁,呈水平方向并相互交錯(cuò)安裝，形成供氣體通過的折流通道。由于設(shè)置了多個(gè)折流板，使得廢氣形成多級(jí)折流，加大了氣流在設(shè)備內(nèi)的行程，增加了污染物接觸的分解時(shí)間，提高了降解效率，廢氣可以在有限空間內(nèi)高效進(jìn)行降解，可以將設(shè)備制作的更加小巧，節(jié)省了占地面積。

新型低溫等離子廢氣凈化裝置 392     

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本實(shí)用新型公開了一種新型低溫等離子廢氣凈化裝置，涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼左側(cè)下端設(shè)進(jìn)氣管，所述機(jī)殼內(nèi)部水平設(shè)置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)下設(shè)振動(dòng)電機(jī)，所述濾網(wǎng)位于進(jìn)氣管上方，所述濾網(wǎng)上方設(shè)水箱，所述水箱中設(shè)鉤型水管，所述水箱上方設(shè)除濕管，所述除濕管上螺旋纏繞加熱絲，所述除濕管連接等離子反應(yīng)器，所述等離子反應(yīng)器右端連接出氣管，所述等離子反應(yīng)器上方設(shè)隔板，所述隔板上設(shè)水泵和過濾箱，所述水泵和過濾箱通過水管與水箱串聯(lián)。本實(shí)用新型保證二次清潔的效果，提高除塵效果，保證了凈化效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

廢氣燃燒及廢氣凈化一體化裝置 555     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢氣燃燒及廢氣凈化一體化裝置，包括過濾焚燒機(jī)構(gòu)、凈化處理機(jī)構(gòu)、傳輸管道、輸氣管道、凈化排氣罐，過濾焚燒機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有傳輸管道，傳輸管道一側(cè)設(shè)有凈化處理機(jī)構(gòu)，凈化處理機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有輸氣管道，輸氣管道一側(cè)設(shè)有凈化排氣罐，過濾焚燒機(jī)構(gòu)與凈化處理機(jī)構(gòu)之間通過傳輸管道相連通，凈化處理機(jī)構(gòu)與凈化排氣罐之間通過輸氣管道相連通；本實(shí)用新型通過在對(duì)廢氣進(jìn)行焚燒之前增加初慮機(jī)構(gòu)，對(duì)廢氣中的塵渣進(jìn)行過濾，減少?gòu)U氣中不可燃燒部分，從而可減少燃料的消耗，進(jìn)而降低燃燒的成本，有利于設(shè)備的推廣應(yīng)用。

用于污水處理的高效率曝氣攪拌一體化裝置 851     

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本實(shí)用新型提供一種用于污水處理的高效率曝氣攪拌一體化裝置，包括電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、螺旋槳、攪動(dòng)螺旋槳一、攪動(dòng)螺旋槳二以及浮筒，所述電動(dòng)機(jī)安裝在固定架上表面，所述風(fēng)機(jī)安裝在固定架上表面，與電動(dòng)機(jī)軸連接，所述空氣壓縮機(jī)通過進(jìn)氣管、風(fēng)機(jī)出氣管與風(fēng)機(jī)連接，所述浮筒通過固定圈、固定螺栓安裝在固定架的左右兩端，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過設(shè)置空氣壓縮機(jī)，利用氣管向污水中通入空氣，增大污水與空氣的接觸面，也將底部污水向上翻轉(zhuǎn)，攪動(dòng)螺旋槳一、攪動(dòng)螺旋槳二的設(shè)計(jì)，起到了對(duì)污水池底部的污水翻轉(zhuǎn)的作用，利用螺旋槳在水中旋轉(zhuǎn)力，將底部污水向水面推送，加快污水曝氣。

數(shù)控加工中心廢料回收裝置 231     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控加工中心廢料回收裝置，包括進(jìn)料斗、破碎組件、底柜和拉板，所述底柜的內(nèi)部通過滑塊安裝有拉板，所述底柜的頂部通過支撐架安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部通過螺栓安裝有破碎組件。本實(shí)用新型通過在底柜的內(nèi)部安裝有推行板，在對(duì)廢料進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，通過液壓缸可將電能轉(zhuǎn)化為液壓能，將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件，通過液壓缸可帶動(dòng)推行板進(jìn)行水平方向的往復(fù)移動(dòng)，通過兩組推行板的相對(duì)移動(dòng)對(duì)底柜內(nèi)部的廢料進(jìn)行擠壓，從而完成對(duì)廢料進(jìn)行壓實(shí)的目的，而壓實(shí)的廢料可有效的減少運(yùn)輸空間，增加運(yùn)輸量，同時(shí)也便于運(yùn)輸和搬運(yùn)，降低了廢料在運(yùn)輸?shù)倪^程中的難度。

廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線 1087     

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本實(shí)用新型適用于廢金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，包括壓塊裝置外殼、上液壓油缸、輸送帶、下液壓油缸、壓實(shí)腔和出料擋板；所述輸送帶可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述壓塊裝置外殼外部的前側(cè)。該廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，通過前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿，當(dāng)廢金屬屑倒在輸送帶時(shí)，輸送帶可將廢金屬屑移動(dòng)至壓塊裝置外殼的內(nèi)腔，使得廢金屬屑掉落在前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿處，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前傳動(dòng)齒輪與后傳動(dòng)齒輪進(jìn)行嚙合，使得前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的活動(dòng)破碎齒進(jìn)行配合，對(duì)不同的廢金屬屑進(jìn)行同一破碎，使得不同的廢金屬屑之間的空隙更小，使得

擴(kuò)散爐的尾氣處理裝置 1018     

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本實(shí)用新型涉及擴(kuò)散爐的尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種擴(kuò)散爐的尾氣處理裝置，包括擴(kuò)散爐本體，所述擴(kuò)散爐本體一側(cè)安裝有尾氣管，尾氣管另一端安裝在輸送管上，所述輸送管一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)另一端安裝有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)另一端安裝有尾氣儲(chǔ)存罐，尾氣儲(chǔ)存罐另一側(cè)安裝有活性炭吸附組件，所述活性炭吸附組件用于處理尾氣，活性炭吸附組件一側(cè)安裝有排氣管，所述輸送管一端滑動(dòng)連接有第一擋板，輸送管一側(cè)安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿用于移動(dòng)第一擋板，輸送管一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第二擋板。本實(shí)用新型，通過在風(fēng)機(jī)入口安裝輸送管，優(yōu)先吸入尾氣，提高尾氣吸附效果，避免尾氣吸入過程中溢出，提高尾氣處理效率。

廢舊鋰電池微波輔助火法-濕法聯(lián)合工藝回收方法 540     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池微波輔助火法?濕法聯(lián)合工藝回收方法，屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中廢棄鋰電池回收工藝還存在能耗較高、污染嚴(yán)重的缺陷，為了解決如上的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種廢舊鋰電池微波輔助火法?濕法聯(lián)合工藝回收方法，將火法及濕法結(jié)合，通過微波輔助加熱有效提高了金屬元素的回收率。另外，本發(fā)明回收方法中引入的有機(jī)試劑可回收后再次利用，全程不產(chǎn)生毒害氣體，符合綠色可持續(xù)性發(fā)展。

利用廢舊鋰電池材料制備脫硝催化劑的方法 263     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊鋰電池材料制備脫硝催化劑的方法，將回收的廢舊鋰電池放電后進(jìn)行拆解，分別收集拆解后的正、負(fù)極材料，清洗數(shù)次，然后球磨破碎，向球磨后的正極材料加入適量的負(fù)極材料，加入酸，密封攪拌5~10h，然后加入銨鹽繼續(xù)攪拌5~8h，使用堿液調(diào)節(jié)混合液pH為5~9，得溶液A和固體B，固體B洗滌干燥后與載體混合，經(jīng)球磨、過篩、干燥、煅燒、研磨后得到脫硝催化劑。本發(fā)明制備的催化劑為寬溫度窗口、高效的脫硝催化劑，用于選擇性催化還原技術(shù)中催化還原脫除氮氧化物，解決了廢舊電池中堿金屬鋰對(duì)脫硝性能的干擾，實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰電池的高附加值利用，既減少環(huán)境污染，又有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

三元正極材料的回收方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種三元正極材料的回收方法，是將廢舊三元鋰離子電池的廢舊三元正極材料和淀粉一起煅燒，球磨，加入到氨浸液中進(jìn)行氨浸，氨浸液含有氨水，碳酸氫銨，亞硫酸氫銨；氨浸4?6h后，通入二氧化碳加壓，補(bǔ)加氨水，并且加入氟氫化銨，繼續(xù)氨浸6?8h；將氨浸后的濾液，補(bǔ)加鋰源、鎳源、鈷源、錳源，使溶液中Li、Ni、Co和Mn的物質(zhì)的量之比和要制備的三元正極材料各金屬比例一致；噴霧干燥得三元前驅(qū)體；進(jìn)行煅燒，降溫得到三元正極材料。本發(fā)明提出了一種適合工業(yè)化大規(guī)模開展的三元正極材料的回收再利用方法，一步得到用于生產(chǎn)三元正極材料的前驅(qū)體溶液，所得三元正極材料雜質(zhì)少，結(jié)構(gòu)完整，結(jié)晶度高，電化學(xué)性能優(yōu)異。

用于廢金屬回收的智能分選方法 742     

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本發(fā)明涉及廢金屬回收智能分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于廢金屬回收的智能分選方法。該方法是一種應(yīng)用電子設(shè)備進(jìn)行識(shí)別的方法，利用人工智能系統(tǒng)完成對(duì)廢金屬回收的智能分類。該方法首先通過相機(jī)識(shí)別廢金屬圖像，預(yù)處理廢金屬圖像得到目標(biāo)圖像和對(duì)應(yīng)的LAB圖像，對(duì)LAB圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)處理得到各像素點(diǎn)的有色金屬概率和所屬第二類別；基于有色金屬概率和所屬第二類別，目標(biāo)圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)處理得到增強(qiáng)圖像；通過增強(qiáng)圖像對(duì)廢金屬進(jìn)行分類。本發(fā)明通過對(duì)廢金屬圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，結(jié)合有色金屬的顏色特征和形態(tài)特征識(shí)別出廢金屬中的有色區(qū)域，根據(jù)有色區(qū)域?qū)U金屬進(jìn)行分類，實(shí)現(xiàn)了廢金屬回收的智能分選。

利用氫氧化鉀連續(xù)化處理廢金屬鈉的裝置及工藝 653     

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本發(fā)明提供了一種利用氫氧化鉀連續(xù)化處理廢金屬鈉的裝置及工藝，包括反應(yīng)分離單元、廢金屬鈉供料單元、氫氧化鉀供料單元、金屬鉀回收單元和副產(chǎn)物回收單元；反應(yīng)分離單元包括帶攪拌的反應(yīng)器和分離器，廢金屬鈉供料單元與廢金屬鈉進(jìn)料口相連；氫氧化鉀供料單元與氫氧化鉀進(jìn)料口相連；金屬鉀回收單元與粗鉀溢流口相連；副產(chǎn)物回收單元與副產(chǎn)物出料口相連。本發(fā)明采用一種連續(xù)化處置方法，適合所有廢金屬鈉，也包括含金屬鉀的廢金屬鈉，不僅將鈉而且將廢料中含有的金屬鉀也轉(zhuǎn)變成更高價(jià)值的金屬鉀，反應(yīng)過程可控，更加安全穩(wěn)定，顯著提高了生產(chǎn)效率。