權(quán)利要求書： 1.酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)，其特征是，包括廢氣焚燒爐、文丘里管混合器和烘箱，所述文丘里管混合器包括混合器第一進(jìn)口、混合器第二進(jìn)口和混合器出口；

所述混合器第一進(jìn)口與所述廢氣焚燒爐的尾氣通道通過管路連接，用于將所述廢氣焚燒爐的部分尾氣引至所述文丘里管混合器；

所述混合器第二進(jìn)口用于引入空氣；

所述烘箱包括烘箱進(jìn)口和烘箱出口，所述烘箱進(jìn)口和所述烘箱出口分別與烘箱的內(nèi)腔連通，烘箱的內(nèi)腔用于盛放被烘干物；

所述混合器出口與所述烘箱進(jìn)口通過管路連接，用于將所述文丘里管混合器產(chǎn)生的混合氣體引入所述烘箱；

所述混合器出口與所述烘箱進(jìn)口之間設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，第一風(fēng)機(jī)設(shè)在用于連接混合器出口和烘箱進(jìn)口的管路上，所述第一風(fēng)機(jī)用于從所述混合器出口向所述烘箱進(jìn)口抽風(fēng)；

所述烘箱中設(shè)有氧氣濃度檢測儀，焚燒爐的出口與所述混合器第一進(jìn)口之間設(shè)有熱風(fēng)電磁閥，熱風(fēng)電磁閥設(shè)在用于連接焚燒爐的出口與所述混合器第一進(jìn)口的管路上；

熱風(fēng)電磁閥與PLC控制系統(tǒng)連接，氧氣濃度檢測儀與PLC控制系統(tǒng)連接，PLC控制系統(tǒng)用于根據(jù)氧氣濃度檢測儀的氧氣濃度信號控制熱風(fēng)電磁閥的開關(guān)量；

所述烘箱中設(shè)有若干的置物架，若干的置物架分為兩列，各置物架分別轉(zhuǎn)動連接在所述烘箱中，各置物架在所述烘箱中轉(zhuǎn)動的軸線相互平行，各置物架在所述烘箱中的轉(zhuǎn)動的軸線沿橫向設(shè)置；

若干的置物架分為兩列，位于同一列中的各置物架之間按照豎向分布，所述烘箱中設(shè)有升降桿，升降桿沿豎向滑動連接在所述烘箱中，升降桿位于兩列置物架之間；

所述烘箱與升降桿之間設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動升降桿在豎向上往復(fù)運(yùn)動；

升降桿與每個置物架之間分別傳動連接，用于在升降桿在豎向上往復(fù)運(yùn)動時帶動置物架往復(fù)擺動；

所述置物架包括連接板和若干的托桿；

位于同一置物架中，若干的托桿分為兩排，兩排托桿分布在連接板的兩側(cè)，各托桿分別向外延伸，每排托桿的外端各固連有擋架，擋架上設(shè)有若干的擋塊，位于同一排托桿中的相鄰的兩個托桿之間設(shè)有間隔；

每個所述置物架的下側(cè)個設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸用于將對應(yīng)的置物架轉(zhuǎn)動連接在所述烘箱中；

轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在烘箱中，轉(zhuǎn)軸上連接有連接座，連接座連接在對應(yīng)的置物架的連接板上；

所述置物架上設(shè)有手柄桿，手柄桿包括橫向部，橫向部平行于所述置物架在所述烘箱中的轉(zhuǎn)動軸線設(shè)置；

所述升降桿上固連有上擋板和下?lián)醢澹瑱M向部設(shè)在上擋板與下?lián)醢逯g，進(jìn)而用于所述升降桿與所述置物架之間的傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)，其特征是，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、輪盤和連桿，輪盤固連在電機(jī)的工作軸上，連桿的一端鉸接在輪盤上，連桿的另一端鉸接在升降桿的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)，其特征是，所述烘箱在位于每列所述置物架的外側(cè)各設(shè)有烘箱門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)，其特征是，所述烘箱進(jìn)口位于所述烘箱的下方，所述烘箱出口位于所述烘箱的上方。

說明書： 酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及利用酚醛樹脂加工復(fù)合型板材的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 酚醛樹脂是一種能夠用于復(fù)合型板材加工制作的一種材料。在使用酚醛樹脂加工復(fù)合型板材的時候，會經(jīng)過酚醛樹脂的涂布作業(yè)，酚醛樹脂的涂布作業(yè)過程為：采用有機(jī)溶劑將酚醛樹脂溶解；將酚醛樹脂溶液涂布到用于加工復(fù)合型板材的基材上；將基材復(fù)合，然后再復(fù)合在一起的基材進(jìn)行烘干作業(yè)，也就是說，烘干作業(yè)是酚醛樹脂涂布作業(yè)中的一道重要的工序；例如，在以坯布為基材的復(fù)合型板材的加工過程中，將酚醛樹脂溶液涂布到坯布上，將坯布與坯布或其他材質(zhì)的基材復(fù)合，然后再對坯布等復(fù)合到一起的基材進(jìn)行烘干。通過上述涂布工藝流程后，可以對所要加工的復(fù)合型板材的絕緣性能或者強(qiáng)度或者保溫性能加以改善。

[0003] 對涂布有酚醛樹脂的基材進(jìn)行烘干作業(yè)的時候，用于溶解酚醛樹脂的有機(jī)溶劑(多為采用甲醇)在高溫環(huán)境下會發(fā)生氣化，烘干的作用是使有機(jī)溶劑氣化。所以在烘干過程中會產(chǎn)生大量的廢氣。現(xiàn)有技術(shù)中的對于上述廢氣的處理方式是，將上述廢氣引入焚燒爐，焚燒爐吸入空氣進(jìn)行助燃。這種處理方式的結(jié)果就是產(chǎn)生較多的氮氧化物，這并不利于環(huán)保排放工作。[0004] 此外，上述烘干作業(yè)的方式為，在烘箱中設(shè)置換熱裝置，該換熱裝置以蒸汽為熱源，對烘箱中的空氣介質(zhì)進(jìn)行加熱，進(jìn)而對位于烘箱中的板材進(jìn)行烘干作業(yè)。這種烘干方式對熱能消耗大，一定程度上增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。[0005] 將上述問題概述為在酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干能效低、廢氣處理效果差的問題。[0006] 所以，現(xiàn)有技術(shù)中的酚醛樹脂涂布作業(yè)中存在烘干能效低、廢氣處理效果差的問題。發(fā)明內(nèi)容[0007] 本發(fā)明的目的在于提供酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的酚醛樹脂涂布作業(yè)能效低、廢氣處理效果差的問題。[0008] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：[0009] 酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣焚燒爐、文丘里管混合器和烘箱，所述文丘里管混合器包括混合器第一進(jìn)口、混合器第二進(jìn)口和混合器出口；[0010] 所述混合器第一進(jìn)口與所述廢氣焚燒爐的尾氣通道通過管路連接，用于將所述廢氣焚燒爐的尾氣通道處的部分尾氣引至所述文丘里管混合器；[0011] 所述混合器第二進(jìn)口用于引入空氣；[0012] 所述烘箱包括烘箱進(jìn)口和烘箱出口，所述烘箱進(jìn)口和所述烘箱出口分別與烘箱的內(nèi)腔連通，烘箱的內(nèi)腔用于盛放被烘干物；[0013] 所述混合器出口與所述烘箱進(jìn)口通過管路連接，用于將所述文丘里管混合器產(chǎn)生的混合氣體引入所述烘箱；[0014] 所述混合器出口與所述烘箱進(jìn)口之間設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，第一風(fēng)機(jī)設(shè)在用于連接混合器出口和烘箱進(jìn)口的管路上，所述第一風(fēng)機(jī)用于從所述混合器出口向所述烘箱進(jìn)口抽風(fēng)。[0015] 進(jìn)一步地，所述烘箱中設(shè)有氧氣濃度檢測儀，焚燒爐的出口與所述混合器第一進(jìn)口之間設(shè)有熱風(fēng)電磁閥，熱風(fēng)電磁閥設(shè)在用于連接焚燒爐的出口與所述混合器第一進(jìn)口的管路上；[0016] 熱風(fēng)電磁閥與PLC控制系統(tǒng)連接，氧氣濃度檢測儀與PLC控制系統(tǒng)連接，PLC控制系統(tǒng)用于根據(jù)氧氣濃度檢測儀的氧氣濃度信號控制熱風(fēng)電磁閥的開關(guān)量。[0017] 進(jìn)一步地，所述烘箱中設(shè)有若干的置物架，若干的置物架分為兩列，各置物架分別轉(zhuǎn)動連接在所述烘箱中，各置物架在所述烘箱中轉(zhuǎn)動的軸線相互平行，各置物架在所述烘箱中的轉(zhuǎn)動的軸線沿橫向設(shè)置；[0018] 若干的置物架分為兩列，位于同一列中的各置物架之間按照豎向分布，所述烘箱中設(shè)有升降桿，升降桿沿豎向滑動連接在所述烘箱中，升降桿位于兩列置物架之間；[0019] 所述烘箱與升降桿之間設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動升降桿在豎向上往復(fù)運(yùn)動；[0020] 升降桿與每個置物架之間分別傳動連接，用于在升降桿在豎向上往復(fù)運(yùn)動時帶動置物架往復(fù)擺動。[0021] 進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、輪盤和連桿，輪盤固連在電機(jī)的工作軸上，連桿的一端鉸接在輪盤上，連桿的另一端鉸接在升降桿的上端。[0022] 進(jìn)一步地，所述置物架包括連接板和若干的托桿；[0023] 位于同一置物架中，若干的托桿分為兩排，兩排托桿分布在連接板的兩側(cè)，各托桿分別向連接板的外側(cè)延伸，每排托桿的外端各固連有擋架，擋架上設(shè)有若干的擋塊，位于同一排托桿中的相鄰的兩個托桿之間設(shè)有間隔。[0024] 進(jìn)一步地，每個所述置物架的下側(cè)個設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸用于將對應(yīng)的置物架轉(zhuǎn)動連接在所述烘箱中；[0025] 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在烘箱中，轉(zhuǎn)軸上連接有連接座，連接座連接在對應(yīng)的置物架的連接板上。[0026] 進(jìn)一步地，所述置物架上設(shè)有手柄桿，手柄桿包括橫向部，橫向部平行于所述置物架在所述烘箱中的轉(zhuǎn)動軸線設(shè)置；[0027] 所述升降桿上固連有上擋板和下?lián)醢?，橫向部設(shè)在上擋板與下?lián)醢逯g，進(jìn)而用于所述升降桿與所述置物架之間的傳動連接。[0028] 進(jìn)一步地，所述烘箱在位于每列所述置物架的外側(cè)各設(shè)有烘箱門。[0029] 進(jìn)一步地，所述烘箱進(jìn)口位于所述烘箱的下方，所述烘箱出口位于所述烘箱的上方。[0030] 有益效果是：[0031] 本發(fā)明的有益效果是，通過文丘里管混合器將空氣和來自于廢氣焚燒爐中的部分尾氣進(jìn)行混合，進(jìn)而有利于將混合氣體中的氧氣濃度量控制在較低水平進(jìn)而有利于降低廢氣焚燒過程中的氮氧化物的排放量。同時，使用本發(fā)明對涂布過酚醛樹脂的板材或者坯布進(jìn)行烘干作業(yè)的過程中，有利于提高能源利用率，提高能效。附圖說明[0032] 圖1為本發(fā)明的示意圖；[0033] 圖2為烘箱的立體示意圖；[0034] 圖3為烘箱拆除端面板后的立體示意圖；[0035] 圖4為圖3的主視圖；[0036] 圖5為圖4中B部分的放大圖；[0037] 圖6為圖4的A?A剖面視圖；[0038] 圖7為圖6中C部分的放大圖；[0039] 圖8為圖4的俯視圖；[0040] 圖9為圖8的D?D剖面視圖；[0041] 圖10為圖9中的E部分的放大圖；[0042] 圖11為置物架的立體示意圖；[0043] 圖12為升降桿的立體示意圖；[0044] 圖13為烘箱在升降桿處于中間高度時的示意圖；[0045] 圖14為烘箱在升降桿處于最低高度時的示意圖；[0046] 圖中：1廢氣焚燒爐，11排煙管，12第二風(fēng)機(jī)，2文丘里管混合器，21混合器第一進(jìn)口，22混合器第二進(jìn)口，23混合器出口，3烘箱，31烘箱進(jìn)口，32烘箱出口，33置物架，331連接板，332托桿，333轉(zhuǎn)軸，334連接座，335手柄桿，336橫向部，34升降桿，341上擋板，342下?lián)醢澹?5電機(jī)，351輪盤，352連桿，36烘箱門，37烘箱架，38端面板，39擋架，391擋塊，4第一風(fēng)機(jī)，5氧氣濃度檢測儀，6熱風(fēng)電磁閥，7PLC控制系統(tǒng)。具體實施方式[0047] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0048] 如圖1所示，酚醛樹脂涂布作業(yè)中的烘干及廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣焚燒爐1、文丘里管混合器2和烘箱3。文丘里管混合器2包括混合器第一進(jìn)口21、混合器第二進(jìn)口22和混合器出口23?；旌掀鞯谝贿M(jìn)口21與廢氣焚燒爐1的尾氣通道通過管路連接，用于將廢氣焚燒爐1的部分尾氣引至文丘里管混合器2；廢氣焚燒爐1的尾氣通道指的是廢氣焚燒爐1用于排放燃燒后產(chǎn)生的尾氣的通道，包括排煙管11以及排煙管與廢氣焚燒爐1相連通區(qū)域，該區(qū)域也包括廢氣焚燒爐的內(nèi)腔的部分區(qū)域。在排煙管11上設(shè)置第二風(fēng)機(jī)12，第二風(fēng)機(jī)12用于從廢氣焚燒爐1的內(nèi)腔向外抽煙，進(jìn)而用于在廢氣焚燒爐1的內(nèi)腔中產(chǎn)生負(fù)壓?；旌掀鞯诙M(jìn)口

22用于引入空氣。烘箱3包括烘箱進(jìn)口31和烘箱出口32，烘箱進(jìn)口31和烘箱出口32分別與烘箱3的內(nèi)腔連通，烘箱3的內(nèi)腔用于盛放被烘干物。混合器出口23與烘箱進(jìn)口31通過管路連接，用于將文丘里管混合器2產(chǎn)生的混合氣體引入烘箱3。混合器出口23與烘箱進(jìn)口31之間設(shè)有第一風(fēng)機(jī)4，第一風(fēng)機(jī)4設(shè)在用于連接混合器出口23和烘箱進(jìn)口31的管路上，第一風(fēng)機(jī)4用于從混合器出口23向烘箱進(jìn)口31抽風(fēng)。

[0049] 如圖1所示，本發(fā)明的工作過程為，將涂布有酚醛樹脂的板材或者坯布置于烘箱3中。文丘里管混合器2在第一風(fēng)機(jī)4的作用下，混合器第一進(jìn)口21處和混合器第二進(jìn)口22處形成負(fù)壓，進(jìn)而將廢氣焚燒爐的部分尾氣從混合器第一進(jìn)口21引入文丘里管混合器2，將空氣從混合器第二進(jìn)口22引入文丘里管混合器2中，文丘里管混合器2將帶有熱量的尾氣和空氣混合。文丘里管混合器2產(chǎn)生的混合氣體在第一風(fēng)機(jī)的作用下從烘箱進(jìn)口31的送入到烘箱3中，利用混合氣體中的熱量對烘箱中的板材或者坯布進(jìn)行烘干作業(yè)。在烘干作業(yè)過程中，用于溶解酚醛樹脂的有機(jī)溶劑(甲醇)氣化，氣化的有機(jī)溶劑與混合氣體混合生成廢氣，廢氣進(jìn)入到廢氣焚燒爐中進(jìn)行焚燒，在廢氣焚燒爐1的排煙管11上設(shè)置第二風(fēng)機(jī)12，第二風(fēng)機(jī)12用于將尾氣從廢氣焚燒爐1向外抽，進(jìn)而在廢氣焚燒爐1中產(chǎn)生負(fù)壓。在上述過程中，廢氣焚燒爐1的燃燒以混合氣體中的氧氣為助燃?xì)怏w。[0050] 如圖1所示，本發(fā)明的有益效果是，通過文丘里管混合器2將空氣和來自于廢氣焚燒爐1中的部分尾氣進(jìn)行混合，進(jìn)而有利于將混合氣體中的氧氣濃度量控制在較低水平進(jìn)而有利于降低廢氣焚燒過程中的氮氧化物的排放量。同時，使用本發(fā)明對涂布過酚醛樹脂的板材或者坯布進(jìn)行烘干作業(yè)的過程中，有利于提高能源利用率，提高能效。[0051] 如圖1所示，烘箱3中設(shè)有氧氣濃度檢測儀5，焚燒爐的出口與混合器第一進(jìn)口21之間設(shè)有熱風(fēng)電磁閥6，熱風(fēng)電磁閥6設(shè)在用于連接焚燒爐的出口與混合器第一進(jìn)口21的管路上。熱風(fēng)電磁閥6與PLC控制系統(tǒng)7連接，氧氣濃度檢測儀5與PLC控制系統(tǒng)7連接，PLC控制系統(tǒng)7用于根據(jù)氧氣濃度檢測儀5的氧氣濃度信號控制熱風(fēng)電磁閥6的開關(guān)量。這有利于準(zhǔn)確的控制廢氣中的氧氣濃度，進(jìn)而利于降低甚至避免在廢氣焚燒過程中產(chǎn)生氮氧化物?？刂茝U氣中的氧氣濃度的原理是，通過改變熱風(fēng)電磁閥6的開關(guān)量來控制引入的廢氣的量，進(jìn)而控制空氣與廢氣的混合比例，進(jìn)而控制混合氣體中的含氧量，進(jìn)而控制廢氣的含氧量。[0052] 如圖2至圖11所示，烘箱進(jìn)口31位于烘箱3的下方，烘箱出口32位于烘箱3的上方。烘箱3中設(shè)有若干的置物架33，若干的置物架33分為兩列，各置物架33分別轉(zhuǎn)動連接在烘箱

3中，各置物架33在烘箱3中轉(zhuǎn)動的軸線相互平行。定義，與豎向垂直的方向為橫向，各置物架33在烘箱3中的轉(zhuǎn)動的軸線沿橫向設(shè)置。置物架33包括連接板331和若干的托桿332。位于同一置物架33中，若干的托桿332分為兩排，兩排托桿332分布在連接板331的兩側(cè)，各托桿

332分別向連接板331的外側(cè)延伸。每排托桿332的外端各固連有擋架39，擋架39上設(shè)有若干的擋塊391，擋塊391用于避免被烘干物從置物架33上滑落。位于同一排托桿332中的相鄰的兩個托桿332之間設(shè)有間隔，這有利于氣流與被烘干物進(jìn)行充分的接觸。每個置物架的下側(cè)個設(shè)有轉(zhuǎn)軸333，轉(zhuǎn)軸333用于將對應(yīng)的置物架轉(zhuǎn)動連接在烘箱3中；轉(zhuǎn)軸333轉(zhuǎn)動連接在烘箱3中，轉(zhuǎn)軸333上連接有連接座334，連接座334連接在對應(yīng)的置物架的連接板331上。

[0053] 如圖4至圖9所示，若干的置物架33分為兩列，位于同一列中的各置物架33之間按照豎向分布，烘箱3中設(shè)有升降桿34，升降桿34沿豎向滑動連接在烘箱3中，升降桿34位于兩列置物架33之間。烘箱3與升降桿34之間設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動升降桿34在豎向上往復(fù)運(yùn)動；升降桿34與每個置物架33之間分別傳動連接，用于在升降桿34在豎向上往復(fù)運(yùn)動時帶動置物架33往復(fù)擺動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)35、輪盤351和連桿352，輪盤351固連在電機(jī)35的工作軸上，連桿352的一端鉸接在輪盤351上，連桿352的另一端鉸接在升降桿34的上端。電機(jī)35帶動輪盤351轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的輪盤351通過連桿352的傳動帶動升降桿上下往復(fù)運(yùn)動。[0054] 如圖4至圖12所示，定義置物架33靠近升降桿34的一側(cè)為置物架的內(nèi)側(cè)，與置物架的內(nèi)側(cè)相反的一側(cè)為置物架的外側(cè)。置物架33上設(shè)有手柄桿335，手柄桿335包括橫向部336，橫向部336平行于置物架33在烘箱3中的轉(zhuǎn)動軸線設(shè)置。升降桿34上固連有上擋板341和下?lián)醢?42，橫向部336設(shè)在上擋板341與下?lián)醢?42之間，進(jìn)而用于升降桿34與置物架33之間的傳動連接；升降桿34上升的時候，下?lián)醢?42將橫向部336向上推，同時上擋板342在橫向部336的上側(cè)對橫向部336起到限位作用，進(jìn)而使置物架33的內(nèi)側(cè)向上擺動；升降桿34下降的時候，上擋板341將橫向部336向下按壓，同時下?lián)醢?42在橫向部336的下側(cè)對橫向部336起到限位作用。

[0055] 圖4中，升降桿34處于行程的最高端，此時，各置物架33的內(nèi)側(cè)也處于最高端，此時，各置物架33處于內(nèi)側(cè)高外側(cè)低的狀態(tài)。[0056] 圖13中，升降桿34處于行程的中間位置，此時，各置物架33的內(nèi)側(cè)也處于中間位置，此時各置物架33處于水平放置的狀態(tài)。[0057] 圖14中，升降桿34處于行程的最低端，此時，各置物架33的內(nèi)側(cè)也處于最低位置，此時各置物架33處于內(nèi)側(cè)低外側(cè)高的狀態(tài)。[0058] 如圖2、圖3和圖6所示，烘箱3在位于每列置物架33的外側(cè)各設(shè)有烘箱門36，將兩側(cè)的烘箱門36打開后，便于從烘箱門36的位置處在應(yīng)的那一列置物架33上取放被烘干物。烘箱3的另外兩個立側(cè)面上可拆卸的連接有端面板38。烘箱3包括烘箱架37，將各烘箱門36分別鉸接在烘箱架37上，將各端面板38分別通過螺栓連接在烘箱架37上。烘箱架的其余區(qū)域用保溫板材進(jìn)行覆蓋。[0059] 如圖1至圖14所示，本發(fā)明中提供的烘箱，有利于提高烘干工作的效率和質(zhì)量，有利于提高混合氣體與氣化的有機(jī)物混合的均勻程度，進(jìn)而有利于廢氣的充分燃燒，提高廢氣處理工作的質(zhì)量。本發(fā)明中提供的烘箱的使用方式是，將被烘干物擺放在置物架33上，在烘干過程中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降桿34往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而驅(qū)動各置物架33往復(fù)擺動，這個往復(fù)擺動一是有利于調(diào)整烘干物的擺放角度，保證烘干氣流與被烘干物的兩面進(jìn)行充分的接觸；同時，由于板材或者坯布等被烘干物被鋪放在置物架3上，所以，置物架33擺動的時候，置物架33與被烘干物配合起到了“扇葉”的煽動效果，進(jìn)而有利于混合氣體充分的與被烘干物接觸，進(jìn)而有利于提高烘干效率；同時，上述煽動的效果也有利于混合氣體與被氣化的有機(jī)物充分均勻混合，進(jìn)而提高廢氣中的氧氣的均勻程度。