權(quán)利要求書： 1.一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，包括燃燒爐（1）以及燃燒爐（1）上方固定連接的蒸汽爐（2），其特征在于：所述燃燒爐（1）外側(cè)表面固定連接有進料斜管（3），所述進料斜管（3）外側(cè)設(shè)有進料電磁閥（4），所述燃燒爐（1）外側(cè)表面固定連接有進風管（5），所述進風管（5）外側(cè)表面設(shè)有進風電磁閥（6），所述燃燒爐（1）外側(cè)表面固定連接有進氧管（7），所述進氧管（7）外側(cè)設(shè)有進氧電磁閥（8），所述燃燒爐（1）外側(cè)表面設(shè)有溫度探測傳感器（9），所述燃燒爐（1）外側(cè)表面上方設(shè)有出氣口（10），所述燃燒爐（1）外側(cè)表面通過電線連接有儀器盒（11），所述儀器盒（11）內(nèi)腔底部固定連接有微處理器（12），所述微處理器（12）上方設(shè)有延時繼電器（13），所述蒸汽爐（2）頂部表面設(shè)有液位探測傳感器（14），所述蒸汽爐（2）外側(cè)表面固定連接有進水管（15），所述進水管（15）外側(cè)表面設(shè)有進水電磁閥（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，其特征在于：所述出氣口（10）遠離與所述燃燒爐（1）一端固定連接有過濾箱（17），所述過濾箱（17）內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，其特征在于：所述儀器盒（11）前側(cè)表面卡嵌固定連接有顯示屏（18），所述顯示屏（18）下方設(shè)有操作按鈕（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，其特征在于：所述液位探測傳感器（14）探針端貫穿于所述蒸汽爐（2）頂部表面且位于所述蒸汽爐（2）內(nèi)腔，所述液位探測傳感器（14）信息輸出端通過電線電性連接在所述微處理器（12）信息輸入端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，其特征在于：所述溫度探測傳感器（9）探針端貫穿于所述燃燒爐（1）外側(cè)表面，所述溫度探測傳感器（9）信息輸出端通過電線電性連接在所述微處理器（12）信息輸入端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，其特征在于：所述進風電磁閥（6）信息輸入端、所述進料電磁閥（4）信息輸入端、所述進氧電磁閥（8）信息輸入端與所述進水電磁閥（16）信息輸入端均通過電線電性連接在所述微處理器（12）信息輸出端，所述延時繼電器（13）信息輸出端通過電線電性連接在所述微處理器（12）信息輸入端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，其特征在于：所述進料斜管（3）遠離與所述燃燒爐（1）一端固定連接有法蘭連接盤，所述進料斜管（3）與水平面夾角為六十度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，其特征在于：所述進風管（5）遠離與所述燃燒爐（1）一端固定連接有套柱（20），所述套柱（20）內(nèi)腔設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇葉（21），所述旋轉(zhuǎn)扇葉（21）一側(cè)中央位置固定連接有吹風電機（22）。

說明書： 一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著國家對環(huán)境保護的重視，焚燒發(fā)電作為一項成熟的城市生活垃圾無害化處理技術(shù)，已在全國各地廣泛應(yīng)用，一般的，會將回收的垃圾進行分類粉碎，然后通過人工鏟至焚燒爐中進行焚燒，然后通過熱量產(chǎn)生蒸汽進行發(fā)電，費時費力，且對于焚燒爐中的燃燒狀態(tài)不能進行DSC一體化的自動化控制，不利于焚燒爐的穩(wěn)定性，不能有效的保證焚燒爐的運行時間。[0003] 現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：[0004] 現(xiàn)有的一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，一般的，在達到可以自動化將粉碎垃圾物料投入焚燒爐的同時，不能有效的保證在進行垃圾物料的投入時進行及時的輸氧以及提高風量，不利于焚燒爐燃燒的穩(wěn)定性，不利于垃圾物料的焚燒。實用新型內(nèi)容

[0005] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，具有實用性更強，更利于焚燒爐中的垃圾物料進行充分焚燒的特點。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，包括燃燒爐以及燃燒爐上方固定連接的蒸汽爐，所述燃燒爐外側(cè)表面固定連接有進料斜管，所述進料斜管外側(cè)設(shè)有進料電磁閥，所述燃燒爐外側(cè)表面固定連接有進風管，所述進風管外側(cè)表面設(shè)有進風電磁閥，所述燃燒爐外側(cè)表面固定連接有進氧管，所述進氧管外側(cè)設(shè)有進氧電磁閥，所述燃燒爐外側(cè)表面設(shè)有溫度探測傳感器，所述燃燒爐外側(cè)表面上方設(shè)有出氣口，所述燃燒爐外側(cè)表面通過電線連接有儀器盒，所述儀器盒內(nèi)腔底部固定連接有微處理器，所述微處理器上方設(shè)有延時繼電器，所述蒸汽爐頂部表面設(shè)有液位探測傳感器，所述蒸汽爐外側(cè)表面固定連接有進水管，所述進水管外側(cè)表面設(shè)有進水電磁閥。[0007] 優(yōu)選的，所述出氣口遠離與所述燃燒爐一端固定連接有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng)。[0008] 優(yōu)選的，所述儀器盒前側(cè)表面卡嵌固定連接有顯示屏，所述顯示屏下方設(shè)有操作按鈕。[0009] 優(yōu)選的，所述液位探測傳感器探針端貫穿于所述蒸汽爐頂部表面且位于所述蒸汽爐內(nèi)腔，所述液位探測傳感器信息輸出端通過電線電性連接在所述微處理器信息輸入端。[0010] 優(yōu)選的，所述溫度探測傳感器探針端貫穿于所述燃燒爐外側(cè)表面，所述溫度探測傳感器信息輸出端通過電線電性連接在所述微處理器信息輸入端。[0011] 優(yōu)選的，所述進風電磁閥信息輸入端、所述進料電磁閥信息輸入端、所述進氧電磁閥信息輸入端與所述進水電磁閥信息輸入端均通過電線電性連接在所述微處理器信息輸出端，所述延時繼電器信息輸出端通過電線電性連接在所述微處理器信息輸入端。[0012] 優(yōu)選的，所述進料斜管遠離與所述燃燒爐一端固定連接有法蘭連接盤，所述進料斜管與水平面夾角為六十度。[0013] 優(yōu)選的，所述進風管遠離與所述燃燒爐一端固定連接有套柱，所述套柱內(nèi)腔設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇葉，所述旋轉(zhuǎn)扇葉一側(cè)中央位置固定連接有吹風電機。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0015] 通過設(shè)有微處理器、進料電磁閥、進風電磁閥、進氧電磁閥、進水電磁閥、溫度探測傳感器以及液位探測傳感器，使該裝置形成DCS一體化控制裝置，使該焚燒爐達到自動化的焚燒目的，減少人力的浪費，使用時，溫度探測傳感器感應(yīng)溫度信息傳輸至微處理器中進行處理分析后，此時微處理器會控制進風電磁閥、進料電磁閥與進氧電磁閥開啟，粉碎后的垃圾物料會通過進料斜管進行上料，進氧管連接于外界的壓縮氧氣管，氧氣會通過進氧管開始進入，進風管通過吹風電機帶動旋轉(zhuǎn)扇葉的旋轉(zhuǎn)對燃燒爐進行吹風處理，實現(xiàn)對燃燒爐內(nèi)部的粉碎的垃圾物料進行充分的燃燒，提高燃燒爐的溫度，延時繼電器感應(yīng)進風電磁閥、進料電磁閥與進氧電磁閥的打開時間，及時的時間信息傳輸至微處理器中進行處理后，控制進風電磁閥、進料電磁閥與進氧電磁閥的關(guān)閉，且液位探測傳感器及時的將蒸汽爐中的液位信息傳輸至微處理器中進行處理分析，通過液位差得知蒸汽爐的蒸發(fā)量，從而使微處理器控制進水電磁閥的打開，通過進水管對蒸汽爐進行加液，更好的進行自動化的控制粉碎垃圾物料的燃燒。附圖說明[0016] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0017] 圖1為本實用新型的細節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型中的旋轉(zhuǎn)扇葉相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型中的儀器盒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型中的部分結(jié)構(gòu)信息流程示意圖；[0021] 圖中：1、燃燒爐；2、蒸汽爐；3、進料斜管；4、進料電磁閥；5、進風管；6、進風電磁閥；7、進氧管；8、進氧電磁閥；9、溫度探測傳感器；10、出氣口；11、儀器盒；12、微處理器；13、延時繼電器；14、液位探測傳感器；15、進水管；16、進水電磁閥；17、過濾箱；18、顯示屏；19、操作按鈕；20、套柱；21、旋轉(zhuǎn)扇葉；22、吹風電機。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 實施例1[0024] 請參閱圖1?4，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種可控制下料的垃圾焚燒爐負荷自動控制裝置，包括燃燒爐1以及燃燒爐1上方固定連接的蒸汽爐2，燃燒爐1外側(cè)表面固定連接有進料斜管3，進料斜管3外側(cè)設(shè)有進料電磁閥4，燃燒爐1外側(cè)表面固定連接有進風管5，進風管5外側(cè)表面設(shè)有進風電磁閥6，燃燒爐1外側(cè)表面固定連接有進氧管7，進氧管7外側(cè)設(shè)有進氧電磁閥8，燃燒爐1外側(cè)表面設(shè)有溫度探測傳感器9，燃燒爐1外側(cè)表面上方設(shè)有出氣口10，燃燒爐1外側(cè)表面通過電線連接有儀器盒11，儀器盒11內(nèi)腔底部固定連接有微處理器12，微處理器12上方設(shè)有延時繼電器13，蒸汽爐2頂部表面設(shè)有液位探測傳感器14，蒸汽爐2外側(cè)表面固定連接有進水管15，進水管15外側(cè)表面設(shè)有進水電磁閥16。

[0025] 使用時，將進料斜管3通過法蘭連接盤與外界的高壓輸送粉碎垃圾物料管連接，進氧管7連接于外界的壓縮氧氣管，進水管15連接于外界的高壓水管，適應(yīng)時，將燃燒爐1內(nèi)部的溫度升高，然后通過溫度探測傳感器9感應(yīng)燃燒爐1內(nèi)部的溫度信息，達到一定值時，將溫度信息傳輸至微處理器12中進行處理分析，微處理器12會控制進風電磁閥6、進料電磁閥4與進氧電磁閥8開啟，對燃燒爐1進行進風、進料以及進氧的操作，使燃燒爐1內(nèi)部的垃圾物料進行焚燒，對蒸汽爐2進行加熱，使水分蒸發(fā)排出，來進行發(fā)電。[0026] 需要說明的是：本實用新型中提到的微處理器12、延時繼電器13、進風電磁閥6、進料電磁閥4、進水電磁閥16與進氧電磁閥8均為現(xiàn)有的可使用的公知技術(shù)，可以進行相互匹配使用，達到對該裝置進行DCS一體化控制的目的。[0027] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，出氣口10遠離與燃燒爐1一端固定連接有過濾箱17，過濾箱17內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng)；便于更換的將焚燒產(chǎn)生的碎屑進行過濾，防止污染空氣。[0028] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，儀器盒11前側(cè)表面卡嵌固定連接有顯示屏18，顯示屏18下方設(shè)有操作按鈕19；更好的便于使用人員對微處理器12與延時繼電器13的控制調(diào)節(jié)。

[0029] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，進料斜管3遠離與燃燒爐1一端固定連接有法蘭連接盤，進料斜管3與水平面夾角為六十度；便于進料斜管3通過法蘭連接盤與外界的高壓輸送粉碎垃圾物料管連接，實現(xiàn)自動進料。[0030] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，進風管5遠離與燃燒爐1一端固定連接有套柱20，套柱20內(nèi)腔設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇葉21，旋轉(zhuǎn)扇葉21一側(cè)中央位置固定連接有吹風電機22；便于通過吹風電機22帶動旋轉(zhuǎn)扇葉21的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吹風，幫助燃燒爐1中的粉碎垃圾進行充分的燃燒。[0031] 實施例2[0032] 請參閱圖1、圖3與圖4，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：[0033] 液位探測傳感器14探針端貫穿于蒸汽爐2頂部表面且位于蒸汽爐2內(nèi)腔，液位探測傳感器14信息輸出端通過電線電性連接在微處理器12信息輸入端；溫度探測傳感器9探針端貫穿于燃燒爐1外側(cè)表面，溫度探測傳感器9信息輸出端通過電線電性連接在微處理器12信息輸入端；進風電磁閥6信息輸入端、進料電磁閥4信息輸入端、進氧電磁閥8信息輸入端與進水電磁閥16信息輸入端均通過電線電性連接在微處理器12信息輸出端，延時繼電器13信息輸出端通過電線電性連接在微處理器12信息輸入端；便于信息的流通，實現(xiàn)自動化的對燃燒爐1進行輸氧與進風，幫助燃燒爐1中的垃圾粉碎物料進行充分燃燒。[0034] 本實用新型的工作原理及使用流程：使用時，溫度探測傳感器9感應(yīng)溫度信息傳輸至微處理器12中進行處理分析后，此時微處理器12會控制進風電磁閥6、進料電磁閥4與進氧電磁閥8開啟，粉碎后的垃圾物料會通過進料斜管3進行上料，進氧管7連接于外界的壓縮氧氣管，氧氣會通過進氧管7開始進入，進風管5通過吹風電機22帶動旋轉(zhuǎn)扇葉21的旋轉(zhuǎn)對燃燒爐1進行吹風處理，實現(xiàn)對燃燒爐1內(nèi)部的粉碎的垃圾物料進行充分的燃燒，提高燃燒爐1的溫度，延時繼電器13感應(yīng)進風電磁閥6、進料電磁閥4與進氧電磁閥8的打開時間，及時的時間信息傳輸至微處理器12中進行處理后，控制進風電磁閥6、進料電磁閥4與進氧電磁閥8的關(guān)閉，在進行一次投料后，在一定時間內(nèi)若是燃燒爐1內(nèi)溫度不夠時，此時微處理器12會控制進氧電磁閥8以及進風電磁閥6的打開，保證對垃圾物料的充分燃燒，提高溫度，且液位探測傳感器14及時的將蒸汽爐2中的液位信息傳輸至微處理器12中進行處理分析，通過液位差得知蒸汽爐2的蒸發(fā)量，從而使微處理器12控制進水電磁閥16的打開，通過進水管15對蒸汽爐2進行加液。[0035] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。[0036] 在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。