權(quán)利要求書: 1.一種OC廢氣高效凈化爐,包括焚燒爐主體(1)和清理組件(4),其特征在于,所述焚燒爐主體(1)內(nèi)壁安裝有下塵板(3),用于自動清理灰塵的清理組件(4)設(shè)置于下塵板(3)正下方,所述清理組件(4)包括集塵板(401)、驅(qū)動板(402)、清理板(403)、移動板(404)、螺紋孔(405)和連接板(406),所述集塵板(401)內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動板(402),且驅(qū)動板(402)正下方設(shè)置有清理板(403),所述驅(qū)動板(402)左側(cè)連接有移動板(404),且移動板(404)外壁貫穿開設(shè)有螺紋孔(405),所述移動板(404)與驅(qū)動板(402)連接處設(shè)置有連接板(406)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OC廢氣高效凈化爐,其特征在于,所述螺紋孔(405)內(nèi)部貫穿安裝有驅(qū)動桿(5),且驅(qū)動桿(5)外壁為螺牙狀結(jié)構(gòu)設(shè)計,所述驅(qū)動桿(5)一端通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動桿(5)遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)一端與焚燒爐主體(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,驅(qū)動電機(jī)固定于焚燒爐主體(1)外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OC廢氣高效凈化爐,其特征在于,所述下塵板(3)整體呈狀結(jié)構(gòu)設(shè)計,且下塵板(3)以焚燒爐主體(1)的中軸線對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OC廢氣高效凈化爐,其特征在于,所述焚燒爐主體(1)上方安裝有燃燒器(2),且燃燒器(2)一側(cè)設(shè)置有泄壓管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OC廢氣高效凈化爐,其特征在于,所述集塵板(401)前端設(shè)置有出塵口(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OC廢氣高效凈化爐,其特征在于,所述焚燒爐主體(1)外壁設(shè)置有進(jìn)氣管(7)。
說明書: 一種OC廢氣高效凈化爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及OC廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種OC廢氣高效凈化爐。背景技術(shù)[0002] OC廢氣是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的具有低含量的揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣,此類廢氣因其易揮發(fā)性,擴(kuò)散性及化學(xué)毒性,對于人體健康有著相當(dāng)程度的影響與威脅,故應(yīng)采取各種可行的手段對其實(shí)施凈化和清除,目前凈化OC廢氣的方式主要有燃燒、觸媒焚化、活性炭吸附、濕式洗滌、凝結(jié)、光氧化和生物處理等,其中燃燒的方式比較經(jīng)濟(jì)簡單,運(yùn)用也最為廣泛。[0003] 如申請?zhí)枮镃N201720895147.0的實(shí)用新型公開了一種新型RTO焚燒爐,屬于RTO廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的上方設(shè)有控制器及報警器,所述焚燒爐主體外壁固定有若干溫度傳感器,所述溫度傳感器及報警器均與所述控制器電聯(lián)接,所述焚燒爐主體的框架包括由外而內(nèi)設(shè)置的外殼體、陶瓷纖維氈層、陶瓷纖維模塊層及陶瓷纖維氈層,所述陶瓷纖維模塊層內(nèi)設(shè)置有耐熱鋼骨架,所述耐熱鋼骨架通過錨固件固定在所述外殼體上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計合理,焚燒爐的外壁設(shè)有多個溫度傳感器,能夠?qū)崟r將焚燒爐外壁的溫度信號傳遞至控制器,超過設(shè)定值時發(fā)出報警提醒工作人員檢查焚燒爐的保溫性能,及時作出維修措施,使用更為安全。[0004] 類似于上述申請的新型RTO焚燒爐目前還存在以下不足:[0005] 燃燒完畢的廢氣中,部分雜質(zhì)會形成較為細(xì)小的雜質(zhì)(此處統(tǒng)一稱為灰塵),灰塵在爐內(nèi)堆積過多需要工作人員定期進(jìn)行清理,清理流程較為繁瑣。[0006] 于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提出一種OC廢氣高效凈化爐,以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價值性的目的。實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種OC廢氣高效凈化爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種OC廢氣高效凈化爐,包括焚燒爐主體和清理組件,所述焚燒爐主體內(nèi)壁安裝有下塵板,用于自動清理灰塵的清理組件設(shè)置于下塵板正下方,所述清理組件包括集塵板、驅(qū)動板、清理板、移動板、螺紋孔和連接板,所述集塵板內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動板,且驅(qū)動板正下方設(shè)置有清理板,所述驅(qū)動板左側(cè)連接有移動板,且移動板外壁貫穿開設(shè)有螺紋孔,所述移動板與驅(qū)動板連接處設(shè)置有連接板。[0009] 進(jìn)一步的,所述螺紋孔內(nèi)部貫穿安裝有驅(qū)動桿,且驅(qū)動桿外壁為螺牙狀結(jié)構(gòu)設(shè)計,所述驅(qū)動桿一端通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動桿遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)一端與焚燒爐主體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,驅(qū)動電機(jī)固定于焚燒爐主體外壁。[0010] 進(jìn)一步的,所述下塵板整體呈狀結(jié)構(gòu)設(shè)計,且下塵板以焚燒爐主體的中軸線對稱設(shè)置。[0011] 進(jìn)一步的,所述焚燒爐主體上方安裝有燃燒器,且燃燒器一側(cè)設(shè)置有泄壓管。[0012] 進(jìn)一步的,所述集塵板前端設(shè)置有出塵口。[0013] 進(jìn)一步的,所述焚燒爐主體外壁設(shè)置有進(jìn)氣管。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是如下:[0015] 1.本實(shí)用新型可以將廢氣燃燒完所形成的灰塵進(jìn)行清理,且清理流程為自動化工作流程,進(jìn)而無需工作人員將設(shè)備停運(yùn)對其內(nèi)部進(jìn)行清理,減少了工作流程,同時有效的增加設(shè)備整體的工作效率,實(shí)現(xiàn)高效化清理。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用一種OC廢氣高效凈化爐立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本實(shí)用一種OC廢氣高效凈化爐塵板和清理組件立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為本實(shí)用一種OC廢氣高效凈化爐圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖4為本實(shí)用一種OC廢氣高效凈化爐清理組件局部立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖5為本實(shí)用一種OC廢氣高效凈化爐輔助組件側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中:1、焚燒爐主體;2、燃燒器;3、下塵板;4、清理組件;401、集塵板;402、驅(qū)動板;403、清理板;404、移動板;405、螺紋孔;406、連接板;5、驅(qū)動桿;6、出塵口;7、進(jìn)氣管。
具體實(shí)施方式[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。[0023] 如圖1?4所示,一種OC廢氣高效凈化爐,包括焚燒爐主體1和清理組件4,焚燒爐主體1內(nèi)壁安裝有下塵板3,用于自動清理灰塵的清理組件4設(shè)置于下塵板3正下方,清理組件4包括集塵板401、驅(qū)動板402、清理板403、移動板404、螺紋孔405和連接板406,集塵板401內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動板402,且驅(qū)動板402正下方設(shè)置有清理板403,驅(qū)動板402左側(cè)連接有移動板404,且移動板404外壁貫穿開設(shè)有螺紋孔405,移動板404與驅(qū)動板402連接處設(shè)置有連接板
406;
[0024] 具體操作如下,啟動驅(qū)動電機(jī)電源,驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動桿5進(jìn)行旋轉(zhuǎn),此時移動板404由于連接板406的限位,可沿著集塵板401做直線運(yùn)動,同時帶動驅(qū)動板402和清理板403同位運(yùn)動,進(jìn)而將集塵板401內(nèi)側(cè)的灰塵雜質(zhì)排出至出塵口6,可以將廢氣燃燒完所形成的灰塵進(jìn)行清理,且清理流程為自動化工作流程,進(jìn)而無需工作人員將設(shè)備停運(yùn)對其內(nèi)部進(jìn)行清理,減少了工作流程,同時有效的增加設(shè)備整體的工作效率,實(shí)現(xiàn)高效化清理。
[0025] 如圖1、2和5所示,下塵板3整體呈狀結(jié)構(gòu)設(shè)計,且下塵板3以焚燒爐主體1的中軸線對稱設(shè)置,焚燒爐主體1上方安裝有燃燒器2,且燃燒器2一側(cè)設(shè)置有泄壓管,集塵板401前端設(shè)置有出塵口6,焚燒爐主體1外壁設(shè)置有進(jìn)氣管7,螺紋孔405內(nèi)部貫穿安裝有驅(qū)動桿5,且驅(qū)動桿5外壁為螺牙狀結(jié)構(gòu)設(shè)計,驅(qū)動桿5一端通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動桿5遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)一端與焚燒爐主體1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,驅(qū)動電機(jī)固定于焚燒爐主體1外壁;[0026] 具體操作如下,將廢氣由進(jìn)氣管7進(jìn)入焚燒爐主體1內(nèi)部,隨后燃燒器2對其進(jìn)行燃燒處理,此時,而燃燒所剩下的灰塵雜質(zhì)落入下塵板3,由下塵板3滑落至集塵板401。[0027] 其中集塵板401、驅(qū)動板402、清理板403、移動板404均為耐高溫陶瓷材質(zhì),而驅(qū)動電機(jī)安裝于焚燒爐主體1外部,高溫不會對其造成影響。[0028] 工作原理:當(dāng)該OC廢氣高效凈化爐在使用時,首先將廢氣由進(jìn)氣管7進(jìn)入焚燒爐主體1內(nèi)部,隨后燃燒器2對其進(jìn)行燃燒處理,此時,而燃燒所剩下的灰塵雜質(zhì)落入下塵板3,由下塵板3滑落至集塵板401,此時啟動驅(qū)動電機(jī)電源,驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動桿5進(jìn)行旋轉(zhuǎn),此時移動板404由于連接板406的限位,可沿著集塵板401做直線運(yùn)動,同時帶動驅(qū)動板402和清理板403同位運(yùn)動,進(jìn)而將集塵板401內(nèi)側(cè)的灰塵雜質(zhì)排出至出塵口6,這就是該OC廢氣高效凈化爐工作原理。[0029] 本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
聲明:
“VOC廢氣高效凈化爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)