權(quán)利要求書: 1.一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,包括罐體(5),其特征在于:所述罐體(5)的內(nèi)部固定安裝有過濾倉(1),所述過濾倉(1)包括第一倉殼(11),所述第一倉殼(11)的內(nèi)部固定安裝有第一進(jìn)氣管(12),所述第一倉殼(11)的外部固定連接有補(bǔ)液管(13),所述第一倉殼(11)的底部固定連接有第一排液管(14),所述罐體(5)的內(nèi)部固定安裝有攪動(dòng)組件(2),所述攪動(dòng)組件(2)包括隔板(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,其特征在于:所述隔板(21)的頂部固定安裝有第一電機(jī)(22),所述隔板(21)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(23),所述轉(zhuǎn)軸(23)的底部固定安裝有轉(zhuǎn)盤(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(24)的內(nèi)部固定安裝有攪動(dòng)板(25),所述隔板(21)的頂部固定安裝有連接管(26),所述罐體(5)的內(nèi)部固定安裝有噴淋倉(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,其特征在于:所述噴淋倉(3)包括第二倉殼(31),所述第二倉殼(31)的底部固定連接有第二排液管(32),所述第二倉殼(31)的內(nèi)部固定連接有第二進(jìn)氣管(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,其特征在于:所述第二倉殼(31)的內(nèi)部固定安裝有第二電機(jī)(34),所述第二電機(jī)(34)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿(35),所述支桿(35)的外部固定安裝有葉片(36)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,其特征在于:所述罐體(5)的內(nèi)部固定安裝有噴淋組件(4),所述噴淋組件(4)包括蓋板(41),所述蓋板(41)的頂部固定連接有進(jìn)液管(42),所述蓋板(41)的底部固定安裝有噴頭(43),所述蓋板(41)的頂部固定連接有排氣管(44)。
說明書: 一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐。背景技術(shù)[0002] 廢氣凈化主要是指工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作,工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣常對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響,噴淋法能夠有效地對工業(yè)廢氣進(jìn)行凈化處理,現(xiàn)有技術(shù)中通常采用噴淋罐對工業(yè)廢氣進(jìn)行噴淋處理,噴淋罐一般包括噴淋場所罐體,和連接在罐體下部的供廢氣進(jìn)入的進(jìn)氣管,以及連接在罐體上部的供噴淋液進(jìn)入的進(jìn)液管,進(jìn)液管進(jìn)入后與設(shè)置在罐體內(nèi)的噴頭連接,向罐體內(nèi)噴灑噴淋液,噴淋液在罐體內(nèi)與從下方進(jìn)入的廢氣發(fā)生對流,從而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被凈化,經(jīng)凈化的后的氣體通過設(shè)置在罐體上端的出氣管排出,產(chǎn)生的液體則通過設(shè)置在罐體下端的排液管排出。針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:[0003] 1、現(xiàn)有的具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,流程復(fù)雜,凈化時(shí)間長。[0004] 2、現(xiàn)有的具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,噴淋液和廢氣在罐體內(nèi)分布不均勻,對廢氣的吸收凈化效果不是很理想。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:[0006] 一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,包括罐體,所述罐體的內(nèi)部固定安裝有過濾倉,所述過濾倉包括第一倉殼,所述第一倉殼的內(nèi)部固定安裝有第一進(jìn)氣管,所述第一倉殼的外部固定連接有補(bǔ)液管,所述第一倉殼的底部固定連接有第一排液管,所述罐體的內(nèi)部固定安裝有攪動(dòng)組件,所述攪動(dòng)組件包括隔板。[0007] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述隔板的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述隔板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底部固定安裝有轉(zhuǎn)盤。[0008] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定安裝有攪動(dòng)板,所述隔板的頂部固定安裝有連接管,所述罐體的內(nèi)部固定安裝有噴淋倉。[0009] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述噴淋倉包括第二倉殼,所述第二倉殼的底部固定連接有第二排液管,所述第二倉殼的內(nèi)部固定連接有第二進(jìn)氣管。[0010] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第二倉殼的內(nèi)部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿,所述支桿的外部固定安裝有葉片。[0011] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述罐體的內(nèi)部固定安裝有噴淋組件,所述噴淋組件包括蓋板,所述蓋板的頂部固定連接有進(jìn)液管,所述蓋板的底部固定安裝有噴頭,所述蓋板的頂部固定連接有排氣管。[0012] 由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進(jìn)步是:[0013] 1、本實(shí)用新型提供一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,第一進(jìn)氣管、補(bǔ)液管和第一排液管的共同作用下,第一進(jìn)氣管固定安裝在第一倉殼的內(nèi)部,補(bǔ)液管固定連接在第一倉殼的外部,第一排液管固定連接在第一倉殼的底部,工作時(shí)通過補(bǔ)液管向倉內(nèi)補(bǔ)充藥液并使藥液沒過第一進(jìn)氣管的管口一段距離,當(dāng)廢氣從第一進(jìn)氣管進(jìn)入倉內(nèi)時(shí),倉內(nèi)的藥液會對廢氣進(jìn)行第一步的處理,當(dāng)藥液失效后再由第一排液管排出,簡化了整個(gè)凈化處理的流程。[0014] 2、本實(shí)用新型提供一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,通過第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和攪動(dòng)板的共同作用下,第一電機(jī)固定安裝在隔板的頂部,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板的底部,轉(zhuǎn)盤固定安裝在轉(zhuǎn)軸的底部,攪動(dòng)板固定安裝在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部,工作時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和攪動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),攪動(dòng)板開始攪動(dòng)過濾倉內(nèi)的藥液,使廢氣與藥液之間能夠充分接觸,加速兩者之間化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,大大提升了凈化效果。[0015] 3、本實(shí)用新型提供一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,通過排氣管、進(jìn)液管和噴頭的共同作用下,排氣管固定安裝在蓋板的頂部,進(jìn)液管固定安裝在蓋板的頂部,噴頭固定安裝在蓋板的底部,當(dāng)廢氣經(jīng)過第一道處理排入噴淋倉內(nèi)后,藥液通過進(jìn)液管再由噴頭噴出霧化后的藥液對廢氣進(jìn)行第二道處理,霧化后的藥液與廢氣的接觸更充分,能更有效地凈化廢氣。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為本實(shí)用新型的過濾倉的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖4為本實(shí)用新型的攪動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖5為本實(shí)用新型的噴淋倉的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖6為本實(shí)用新型的噴淋組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖中:1、過濾倉;11、第一倉殼;12、第一進(jìn)氣管;13、補(bǔ)液管;14、第一排液管;2、攪動(dòng)組件;21、隔板;22、第一電機(jī);23、轉(zhuǎn)軸;24、轉(zhuǎn)盤;25、攪動(dòng)板;26、連接管;3、噴淋倉;31、第二倉殼;32、第二排液管;33、第二進(jìn)氣管;34、第二電機(jī);35、支桿;36、葉片;4、噴淋組件;41、蓋板;42、進(jìn)液管;43、噴頭;44、排氣管;5、罐體。具體實(shí)施方式[0023] 下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:[0024] 1、如圖1?6所示,本實(shí)用新型提供了一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,包括罐體5,罐體5的內(nèi)部固定安裝有過濾倉1,過濾倉1包括第一倉殼11,第一倉殼11的內(nèi)部固定安裝有第一進(jìn)氣管12,第一倉殼11的外部固定連接有補(bǔ)液管13,第一倉殼11的底部固定連接有第一排液管14,工作時(shí)通過補(bǔ)液管13向倉內(nèi)補(bǔ)充藥液并使藥液沒過第一進(jìn)氣管12的管口一段距離,當(dāng)廢氣從第一進(jìn)氣管12進(jìn)入倉內(nèi)時(shí),倉內(nèi)的藥液會對廢氣進(jìn)行第一步的處理,當(dāng)藥液失效后再由第一排液管14排出,簡化了整個(gè)凈化處理的流程。[0025] 2、隔板21的頂部固定安裝有第一電機(jī)22,隔板21的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸23,轉(zhuǎn)軸23的底部固定安裝有轉(zhuǎn)盤24,轉(zhuǎn)盤24的內(nèi)部固定安裝有攪動(dòng)板25,工作時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)22,轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤24和攪動(dòng)板25轉(zhuǎn)動(dòng),攪動(dòng)板25開始攪動(dòng)過濾倉1內(nèi)的藥液,使廢氣與藥液之間能夠充分接觸,加速兩者之間化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,大大提升了凈化效果。
[0026] 3、蓋板41的頂部固定連接有進(jìn)液管42,蓋板41的底部固定安裝有噴頭43,蓋板41的頂部固定連接有排氣管44,當(dāng)廢氣經(jīng)過第一道處理排入噴淋倉3內(nèi)后,藥液通過進(jìn)液管42再由噴頭43噴出霧化后的藥液對廢氣進(jìn)行第二道處理,霧化后的藥液與廢氣的接觸更充分,能更有效地凈化廢氣。[0027] 4、隔板21的頂部固定安裝有第二電機(jī)34,第二電機(jī)34的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿35,支桿35的外部固定安裝有葉片36,啟動(dòng)第二電機(jī)34后,支桿35帶動(dòng)葉片36轉(zhuǎn)動(dòng),加速噴淋倉3內(nèi)的廢氣流動(dòng),促進(jìn)霧化的藥液與廢氣的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行,進(jìn)一步優(yōu)化了凈化效果。
[0028] 下面具體說一下該具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐的工作原理。[0029] 如圖1?6所示,本實(shí)用新型提供了一種具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐,第一進(jìn)氣管12固定安裝在第一倉殼11的內(nèi)部,補(bǔ)液管13固定連接在第一倉殼11的外部,第一排液管14固定連接在第一倉殼11的底部,工作時(shí)通過補(bǔ)液管13向倉內(nèi)補(bǔ)充藥液并使藥液沒過第一進(jìn)氣管12的管口一段距離,當(dāng)廢氣從第一進(jìn)氣管12進(jìn)入倉內(nèi)時(shí),倉內(nèi)的藥液會對廢氣進(jìn)行第一步的處理,當(dāng)藥液失效后再由第一排液管14排出,簡化了整個(gè)凈化處理的流程,第一電機(jī)22固定安裝在隔板21的頂部,轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板21的底部,轉(zhuǎn)盤24固定安裝在轉(zhuǎn)軸23的底部,攪動(dòng)板25固定安裝在轉(zhuǎn)盤24的內(nèi)部,工作時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)22,轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤24和攪動(dòng)板25轉(zhuǎn)動(dòng),攪動(dòng)板25開始攪動(dòng)過濾倉1內(nèi)的藥液,使廢氣與藥液之間能夠充分接觸,加速兩者之間化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,大大提升了凈化效果,排氣管44固定安裝在蓋板41的頂部,進(jìn)液管42固定安裝在蓋板41的頂部,噴頭43固定安裝在蓋板41的底部,當(dāng)廢氣經(jīng)過第一道處理排入噴淋倉3內(nèi)后,藥液通過進(jìn)液管42再由噴頭43噴出霧化后的藥液對廢氣進(jìn)行第二道處理,霧化后的藥液與廢氣的接觸更充分,能更有效地凈化廢氣。
[0030] 上文一般性的對本實(shí)用新型做了詳盡的描述,但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上,可以對之做一些修改或改進(jìn),這對于技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員是顯而易見的。因此,在不脫離本實(shí)用新型思想精神的修改或改進(jìn),均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“具有攪拌和噴淋結(jié)構(gòu)的廢氣凈化罐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)