鋰電池材料球磨裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池材料球磨裝置，包括底座、球磨筒、第一螺栓和限位滑槽，所述底座上側(cè)設(shè)置有支架，且底座左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在支架左方，所述球磨筒貫穿支架，且球磨筒左端通過齒輪組與電機(jī)相連接，同時球磨筒右端開設(shè)有進(jìn)料口，所述球磨筒外側(cè)設(shè)置有滑槽和套筒，且套筒左右兩端設(shè)置在滑槽內(nèi)部，所述套筒表面開設(shè)有篩孔，且套筒表面以及球磨筒外側(cè)均設(shè)置有螺孔。該鋰電池材料球磨裝置，設(shè)置有進(jìn)料口、開口和集料箱，球磨筒轉(zhuǎn)動時，經(jīng)過進(jìn)料口持續(xù)送料，粉碎完成的物料依次經(jīng)過開口、篩孔和篩網(wǎng)進(jìn)入集料箱，不必停機(jī)即可完成送料、篩選和取料，便于持續(xù)運(yùn)行球磨裝置，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

用于鋰電池電極生產(chǎn)的混料裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池電極生產(chǎn)的混料裝置，包括支架和電動伸縮桿，所述支架上固定有混料裝置外殼，所述混料裝置外殼左側(cè)貫穿有原料進(jìn)料口，所述混料裝置外殼上側(cè)設(shè)置有過濾箱外殼、驅(qū)動齒輪和水箱，所述過濾箱外殼上側(cè)貫穿有過濾箱蓋，所述過濾箱外殼右側(cè)上端貫穿有排風(fēng)機(jī)，所述驅(qū)動齒輪上側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述攪拌桿設(shè)置在混料裝置外殼的內(nèi)部，所述水箱上側(cè)右端貫穿有進(jìn)水口，所述出水管與波紋管相連通，所述電動伸縮桿一端固定在混料裝置外殼上側(cè)內(nèi)壁。該用于鋰電池電極生產(chǎn)的混料裝置，攪拌桿設(shè)置有兩個，兩個攪拌桿同時對原料進(jìn)行混合，將原料混合更加徹底，減少攪拌時間，提高整個加工生產(chǎn)的效率。

圓柱形鋰離子電池 1065     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種圓柱形鋰離子電池，包括內(nèi)殼體和正極端，所述內(nèi)殼體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有正極端，所述正極端外側(cè)固定連接有頂蓋，所述頂蓋外側(cè)與內(nèi)殼體固定連接，所述正極端下端固定連接有正溫度系數(shù)熱敏電阻，所述正溫度系數(shù)熱敏電阻外側(cè)與頂蓋固定連接，所述正溫度系數(shù)熱敏電阻下端固定連接有防爆彈片，所述防爆彈片下端固定連接有底板；本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的防爆彈片、底板、錐形氣孔、頂塊、減震片、外殼體和密封熱熔膠，可以實(shí)現(xiàn)對電池的保護(hù)作用，同時可以改善電池的密封效果，防止電池內(nèi)部的電解液泄漏。

用于六氟磷酸鋰制備的自動配料系統(tǒng)及其配料方法 807     

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本申請涉及智能制造的領(lǐng)域，其具體地公開了一種用于六氟磷酸鋰制備的自動配料系統(tǒng)及其配料方法，其通過使用人工智能的控制方法，以卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型來對于多個預(yù)定時間點(diǎn)的五氟化磷氣體的氣體流速值與反應(yīng)溫度值的關(guān)聯(lián)矩陣以及反應(yīng)液的液相色譜圖進(jìn)行隱含的特征提取，以在對于所述六氟磷酸鋰產(chǎn)品的制備過程中，對于反應(yīng)過程中的五氟化磷氣體導(dǎo)入的流速進(jìn)行與反應(yīng)溫度變化的實(shí)時動態(tài)地協(xié)同控制，進(jìn)而提高所述六氟磷酸鋰產(chǎn)品的制備效率。

鋰電池正極材料篩分除鐵裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料篩分除鐵裝置，包括承載箱和收集盒，所述承載箱頂部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的下側(cè)設(shè)置有引流板，所述引流板的下側(cè)設(shè)置有振動電機(jī)，且振動電機(jī)固定在承載箱內(nèi)，所述滑桿設(shè)置在滑軌內(nèi)，且滑軌固定在引流板的底部，所述收集盒設(shè)置在承載箱的內(nèi)底部，且收集盒的左側(cè)設(shè)置有出口，所述承載箱上端面的右側(cè)通過固定有支架，且支架上設(shè)置有電機(jī)，所述電磁鐵板通過第二螺栓固定在電機(jī)軸的左右兩側(cè)，且電磁鐵板設(shè)置在開口內(nèi)，所述支架的右側(cè)設(shè)置有集鐵盒，且集鐵盒放置在承載箱上。該鋰電池正極材料篩分除鐵裝置，材料在下落的過程中撞擊到電磁鐵板上，電磁鐵板可對鐵屑進(jìn)行吸附，以此達(dá)到除鐵的目的。

鋰電池涂布輸送裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池涂布輸送裝置，包括殼體，所述殼體的兩側(cè)壁底部對稱開有第一通孔，所述殼體底部內(nèi)壁的兩側(cè)對稱安裝有支架，兩組所述支架上活動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳送帶，所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿兩組第一通孔，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有驅(qū)動電機(jī)的輸出軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端固定安裝有第一齒輪，所述殼體的側(cè)壁上開有第二通孔，且第二通孔位于第一通孔的上方，所述第二通孔內(nèi)活動安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸深入殼體內(nèi)部的一端固定安裝有第一滾筒。本實(shí)用新型中，本裝置能使鋰電池均勻連續(xù)的輸送進(jìn)入涂布機(jī)內(nèi)，使產(chǎn)品的合格率提高，降低了生產(chǎn)成本，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，值得推廣。

鋰離子電池高鎳三元正極材料的制備方法 635     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池高鎳三元正極材料的制備方法，包括以下步驟：步驟（１）:將高鎳三元正極材料前驅(qū)體同鋰源充分混合;步驟（2）:將充分混合的物料裝缽預(yù)燒結(jié);步驟（3）:將預(yù)燒結(jié)后的高鎳三元正極材料進(jìn)行打散處理;步驟（4）:將打散處理的高鎳三元正極材料采用回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行二次燒結(jié);步驟（5）:將二次燒結(jié)的物料粉碎后同包覆劑固相融合，然后將融合的物料進(jìn)行包覆燒結(jié)；步驟（6）:將包覆燒結(jié)完成的物料經(jīng)過打散，篩分，批混，除磁獲得成品。本發(fā)明采用回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行高鎳三元正極材料的燒結(jié)，與傳統(tǒng)工藝相比物料與氧的接觸更充分，工藝時間更短，工藝更好控制，操作更簡單，對環(huán)境友好，對設(shè)備要求低，原材料浪費(fèi)少，產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。

保護(hù)效果好的電動汽車鋰電池包裝箱 990     

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本實(shí)用新型公開了一種保護(hù)效果好的電動汽車鋰電池包裝箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的頂部固定連接有放置板，所述放置板的頂部開設(shè)有放置槽，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的正面活動連接有旋鈕。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)桿、放置板、連接塊、滑槽、滑塊、旋鈕、定位塊、連接彈簧、框架、夾緊板和保護(hù)墊的設(shè)置，可以有效的對鋰電池進(jìn)行固定，同時具有良好的保護(hù)效果，同時解決了對鋰電池的保護(hù)效果不好，容易導(dǎo)致電池?fù)p壞，且在運(yùn)輸途中容易導(dǎo)致電池晃動，影響產(chǎn)品外觀的問題。

高壓實(shí)密度磷酸鐵鋰的制備方法 1030     

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本發(fā)明提供一種高壓實(shí)密度磷酸鐵鋰的制備方法，該方法通過采用低比表的磷酸鐵前驅(qū)體和添加助溶劑的方式，提高正極材料一次顆粒結(jié)晶度與振實(shí)密度，從而改善材料的動力學(xué)性能和提高磷酸鐵鋰的壓實(shí)密度；該方法解決了傳統(tǒng)方法中正極材料顆粒變大，動力學(xué)降低的問題，在保證高容量的情況下提高磷酸鐵鋰的壓實(shí)密度。

六氟磷酸鋰反應(yīng)器 1048     

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本實(shí)用新型提供了一種六氟磷酸鋰反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體、五氟化磷氣體進(jìn)管、六氟磷酸鋰母液出口和攪拌器，所述攪拌器的攪拌端伸進(jìn)所述反應(yīng)器本體內(nèi)，所述攪拌器的固定端固定在所述反應(yīng)器本體的側(cè)壁上，其特征在于：還包括用于清洗五氟化磷氣體進(jìn)管的清洗系統(tǒng)；所述五氟化磷氣體進(jìn)管與所述攪拌器的軸平行并連在一起，反應(yīng)效率高，防止結(jié)晶堵塞管道。

用于摻雜鋰離子正極材料的制備裝置 791     

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本實(shí)用新型公開了一種用于摻雜鋰離子正極材料的制備裝置，屬于結(jié)直腸造影技術(shù)領(lǐng)域，包括摻雜箱，摻雜箱的上表面固定安裝有輸料架，輸料架的四邊均開設(shè)有輸料槽，輸料槽的下端轉(zhuǎn)動安裝有輸料筒，輸料筒的內(nèi)部滑動卡接有儲料杯，通過輸料架設(shè)置，能夠?qū)︿囯x子電池材料比例進(jìn)行良好的控制，有效的提高電池材料成品質(zhì)量，摻雜箱的上端鑲嵌安裝有定位漏斗，摻雜箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有混合漏斗，摻雜箱的內(nèi)部下表面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板的上表面滑動卡接有收集桶，通過摻雜箱內(nèi)部的多重?fù)诫s結(jié)構(gòu)，使各種鋰離子材料進(jìn)行良好的分散混合，使材料之間的摻和更加的均勻，以提高鋰電池的成品質(zhì)量。

氟化鋰和無水氟化氫混合生產(chǎn)裝置 1131     

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本實(shí)用新型提供了一種氟化鋰和無水氟化氫混合生產(chǎn)裝置，包括：氟化鋰自動稱量投料設(shè)備，其包括：氟化鋰料倉，包括料筒，設(shè)置于料筒頂部的進(jìn)料口及第一出氣口，設(shè)置于料筒底部的出料口及送料閥，以及第一惰性氣體進(jìn)氣口；稱量輸送倉，包括設(shè)置于出料口底部并與出料口聯(lián)通的倉體，設(shè)置于倉體內(nèi)的稱量單元，設(shè)置于稱量單元上的輸送單元，設(shè)置于輸送單元輸送終點(diǎn)的中轉(zhuǎn)罐，設(shè)置于中轉(zhuǎn)罐底部的分級機(jī)，以及第二惰性氣體進(jìn)氣口；高壓惰性氣體單元，包括惰性氣體罐，設(shè)置于惰性氣體罐和第一惰性氣體進(jìn)氣口之間的第一惰性氣體管道，設(shè)置于惰性氣體罐和第二惰性氣體進(jìn)氣口之間的第二惰性氣體管道；無水氟化氫供給罐；以及混合罐。

鋰電池正極材料焙燒裝置 713     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料焙燒裝置，包括焙燒箱、燃燒爐和吸管，所述焙燒盤的右下端設(shè)置有連接桿，且連接桿的下端貫穿焙燒箱的底部與轉(zhuǎn)動輪相接觸，所述轉(zhuǎn)動輪的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接在支撐架的內(nèi)右側(cè)壁上，且轉(zhuǎn)動輪的左側(cè)與轉(zhuǎn)桿相連接，所述轉(zhuǎn)桿與鏈傳動裝置相連接，所述第二電動機(jī)設(shè)置在支撐架上，且支撐架的上端面與液壓伸縮桿相連接，所述吸管貫穿焙燒箱的右側(cè)壁與吸氣機(jī)相連接，所述吸氣機(jī)左側(cè)與過濾器相連接，所述焙燒箱的內(nèi)底部設(shè)置有傾斜板。該鋰電池正極材料焙燒裝置，第二電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，連接桿在轉(zhuǎn)動輪的作用下做上下運(yùn)動，帶動焙燒盤上下顛動，對焙燒盤上的鋰電池正極材料進(jìn)行顛簸，使焙燒過程中的正極材料受熱更加均勻。

用于六氟磷酸鋰合成的自吸式高效合成釜 903     

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本實(shí)用新型公開了一種用于六氟磷酸鋰合成的自吸式高效合成釜，包括：反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)部插設(shè)有復(fù)合攪拌裝置，所述復(fù)合攪拌裝置上方設(shè)有電機(jī)，所述復(fù)合攪拌裝置包括輸氣管以及攪拌桿，所述輸氣管固定懸置于反應(yīng)釜內(nèi)部，所述輸氣管內(nèi)部豎直貫穿設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿上方與電機(jī)相連接，所述攪拌桿中部設(shè)有分散葉輪；所述輸氣管上方設(shè)有，本實(shí)用新型一種用于六氟磷酸鋰合成的自吸式高效合成釜，結(jié)構(gòu)上設(shè)有復(fù)合攪拌裝置，在攪拌桿中部采用分散葉輪破碎和分散五氟化磷氣泡，從而提高反應(yīng)效率；通過采用攪拌軸與輸氣管的相結(jié)合，克服進(jìn)氣管被生成的六氟磷酸鋰結(jié)晶堵塞，并通過增加氣液接觸面，進(jìn)而提高反應(yīng)效率。

鋰電池用極耳夾具 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用極耳夾具，包括夾具主體、液壓桿一、電池夾具、電池放置槽、極耳夾持裝置和焊縫貫穿裝置，所述極耳夾持裝置包括固定板、活動槽、活動塊、螺紋電機(jī)、螺紋桿、限位板、液壓桿二、極耳夾具和極耳放置槽，所述焊縫觀察裝置包括連接架、支撐板、夾持件、旋轉(zhuǎn)軸、觀察主體、聚焦攝像頭和放大器。本實(shí)用新型屬于極耳夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電池用極耳夾具，有效的解決了目前市場上無法觀察到焊縫情況的缺陷，在保證了基本的夾持效果的同時，還可以細(xì)節(jié)觀察焊縫的焊接情況，保證了極耳的焊接情況，為工人的工作帶來了便利，是一款非常實(shí)用的鋰電池用極耳夾具。

電動汽車鋰電池用防潮裝置 650     

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本實(shí)用新型公開了一種電動汽車鋰電池用防潮裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔固定連接有放置板，所述箱體的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體的右側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端活動連接有風(fēng)扇，所述箱體內(nèi)腔底部的兩側(cè)分別固定連接有第一加熱裝置和第二加熱裝置，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有濕度傳感器。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、放置板、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、驅(qū)動電機(jī)、風(fēng)扇、第一加熱裝置、第二加熱裝置、濕度傳感器、控制面板、單片機(jī)、無線傳輸器和功率調(diào)節(jié)器的配合，解決了傳統(tǒng)的鋰電池存放盒，大都不具備除濕功能，從而降低了鋰電池使用壽命的問題。

無預(yù)放電式鋰電池破碎分離機(jī) 803     

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本發(fā)明涉及一種無預(yù)放電式鋰電池破碎分離機(jī)，包括破碎部件、分離箱、第一分離部件、第二分離部件、液體處理設(shè)備以及冷凝回收設(shè)備；所述破碎部件位于分離箱的上面，所述破碎部件上設(shè)置有噴淋部件，所述噴淋部件與液體處理設(shè)備連通，所述第一分離部件貫通分離箱，所述第二分離部件位于分離箱底部的閘閥下面，所述冷凝回收設(shè)備上的冷卻管位于分離箱上方，所述分離箱內(nèi)設(shè)置有刮膜件、導(dǎo)流板以及攪拌裝置。本發(fā)明提供一種無預(yù)放電式鋰電池破碎分離機(jī)，減少了鋰電池破碎分離時的預(yù)放電步驟，提高了破碎的工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

六氟磷酸鋰制備用反應(yīng)器 833     

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本實(shí)用新型公開了一種六氟磷酸鋰制備用反應(yīng)器，屬于六氟磷酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的六氟磷酸鋰在制備的過程中，設(shè)備氣密性較差容易出現(xiàn)五氟化磷氣體泄漏的問題。所述固定支架上設(shè)置有反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的外部設(shè)置有法蘭盤，所述反應(yīng)罐的下方設(shè)置有盛料盤，所述盛料盤的一側(cè)設(shè)置有玻璃棒，所述反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述引風(fēng)機(jī)的出氣端上設(shè)置有導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管的一端與反應(yīng)罐內(nèi)壁上的進(jìn)氣口通過法蘭盤密封對接，所述反應(yīng)罐的另一側(cè)設(shè)置有干燥罐，所述干燥罐的下方設(shè)置有酒精燈。

用于鋰離子電池電解液包裝桶清洗的夾持設(shè)備 801     

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本實(shí)用新型屬于18650鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于鋰離子電池電解液包裝桶清洗的夾持設(shè)備，針對現(xiàn)有的在對包裝桶清洗時，不便于對包裝桶進(jìn)行固定的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部開設(shè)有通孔和環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有環(huán)形板，所述環(huán)形板的頂部開設(shè)有兩個矩形槽，兩個矩形槽內(nèi)均滑動安裝有矩形桿，兩個矩形桿的一側(cè)均固定安裝有弧形夾板，箱體的頂部放置有包裝桶，兩個弧形夾板的內(nèi)側(cè)均與包裝桶的外側(cè)相接觸，所述環(huán)形板的頂部固定安裝有兩個固定板，本實(shí)用新型便于對包裝桶進(jìn)行夾持固定，同時便于對包裝桶進(jìn)行清洗，便于對廢水進(jìn)行收集，防止廢水四濺，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

鋰電池前驅(qū)材料用永磁管道除鐵裝置 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池前驅(qū)材料用永磁管道除鐵裝置，屬于除鐵裝置領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開的一種鋰電池前驅(qū)材料用永磁管道除鐵裝置，進(jìn)料管的一端設(shè)置有第一擴(kuò)管，出料管的一端設(shè)置有第二擴(kuò)管，第一擴(kuò)管與第二擴(kuò)管對接形成球形管，固定套環(huán)套接于第一擴(kuò)管與第二擴(kuò)管連接處；永磁環(huán)位于球形管中；導(dǎo)流錐的尖端固定于進(jìn)料管中，導(dǎo)流錐大端位于球形管中，且永磁環(huán)位于導(dǎo)流錐下方。導(dǎo)流錐將電池材料引流到球形管位置，通過導(dǎo)流錐和球形管內(nèi)側(cè)壁的作用使得材料不斷改變方向，從而使得在與永磁環(huán)作用時可以更好的除去鐵質(zhì)，同時由于永磁環(huán)沒有固定，在各側(cè)流量不同時，永磁環(huán)可以自動傾斜從而使得各處與永磁環(huán)都能較好的接觸，從而提高除鐵效果。

新型鋰電池絕緣材料制作工藝及絕緣材料 874     

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一種新型鋰電池絕緣材料制作工藝及絕緣材料，包括：S1、對基材進(jìn)行放卷操作，將成卷的片材展開；S2、利用加熱裝置對放卷后的片料進(jìn)行加熱；S3、利用真空吸塑裝置對加熱后的片料進(jìn)行吸塑成型操作，按照設(shè)定形狀，將其進(jìn)行吸塑操作，形成凸起的一端封口的圓筒形；S4、利用沖切、模切或激光切割等裝置對吸塑成型后的產(chǎn)品進(jìn)行裁切操作，將其封口端的封口中間位置切除，保留主體和翻邊部分，并將產(chǎn)品從料帶上切下來；S5、將裁切后的產(chǎn)品置于模具中，進(jìn)行沖模保壓成型，待其自然冷卻至室溫，脫模后即成成品。本發(fā)明采用熱拉伸成型配合裁切工藝，制造的鋰電池絕緣材料完全符合現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池絕緣要求，而且生產(chǎn)過程簡單、方便。

回用六氟磷酸鋰合成尾氣中五氟化磷的方法 765     

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本發(fā)明提供了一種六氟磷酸鋰合成尾氣中五氟化磷的回用方法，所述六氟磷酸鋰合成尾氣中含有氯化氫、氟化氫和五氟化磷，將路易斯堿與六氟磷酸鋰合成尾氣中的五氟化磷反應(yīng)形成固態(tài)或液態(tài)配合物，將所述固態(tài)或液態(tài)配合物分離出來，再對所述固態(tài)或液態(tài)配合物加熱釋放出五氟化磷，將釋放的五氟化磷二次導(dǎo)入六氟磷酸鋰合系統(tǒng)。該方法原料利用率高，減少污染。

鋰電池材料高通量篩選裝置 735     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池材料高通量篩選裝置，屬于鋰電池領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開的一種鋰電池材料高通量篩選裝置，包括測試芯板、升降組件、探針組件，測試芯板上設(shè)置有若干微區(qū)，若干微區(qū)上均設(shè)置有電芯；升降組件上設(shè)置有芯板安裝盤，芯板安裝盤內(nèi)徑與測試芯板外徑相匹配，芯板安裝盤設(shè)置有兩個卡接缺口，測試芯板上設(shè)置有與卡接缺口配合的兩個定位耳片。通過定位耳片和卡接缺口配合，測試芯板可以方便安裝定位，同時測試芯板與芯板安裝盤配合使得定位準(zhǔn)確，且測試芯板拆卸方便，從而在測試完一組電芯之后可以快速更換下一組，提高測試的效率。

便于攜帶的戶外用備用鋰電池 864     

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本實(shí)用新型公開了一種便于攜帶的戶外用備用鋰電池，包括主體和底座，所述主體內(nèi)部粘接固定有減震墊，且減震墊內(nèi)部安置有固定層，所述固定層內(nèi)部安置有絕緣層，且絕緣層內(nèi)部粘接包裹有電池本體，所述電池本體上端連接有正極，所述電池本體內(nèi)部下端設(shè)置有連接塊，且連接塊下端連接有負(fù)極是，所述電池本體內(nèi)部設(shè)置有支撐層。該便于攜帶的戶外用備用鋰電池在戶外使用時便于大量地進(jìn)行攜帶，在攜帶時能將大量鋰電池整體固定放置于設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)的收納盒內(nèi)，鋰電池之間不易發(fā)生碰撞，將多個電池本體排列后使用固定層進(jìn)行包裹固定，此時使用者在戶外攜帶多個電池本體時，電池本體之間不會發(fā)生慣性碰撞，保持固定箱內(nèi)部電解液的正常運(yùn)行能力。

鋰離子電池電解液注入裝置 990     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池電解液注入裝置，包括儲液池、分液池、注液裝置和電池電芯加緊裝置；所述分液池的外部設(shè)置有支撐板；所述支撐板上設(shè)置有用于放置分液池的開口；所述分液池的外側(cè)設(shè)置有與分液池垂直的連接板；所述支撐板與連接板對應(yīng)的位置設(shè)置有稱重傳感器；所述注液裝置包括若干個并排設(shè)置的注液箱；所述相鄰注液箱之間設(shè)置有連通孔；所述注液箱的底部設(shè)置有注液嘴；所述注液裝置通過多個管道分別與分液池相連通。該實(shí)用新型在稱重傳感器與溢流孔的作用下確保了分液池單次裝電解液的容量；使電解液均勻的分配到每個注液箱上，使了每個電池電芯注入電解液的量，確保電池性能的一致性，有效避免了鋰電池電解液溢出。

鋰離子電池用納米纖維復(fù)合隔膜 965     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合隔膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池用納米纖維復(fù)合隔膜，包括第一微孔陶瓷涂覆層，其特征在于：所述第一微孔陶瓷涂覆層的底端外側(cè)設(shè)置有第一小孔陶瓷涂覆層，所述第一小孔陶瓷涂覆層的底端外側(cè)設(shè)置有納米纖維復(fù)合隔膜，所述納米纖維復(fù)合隔膜的底端外側(cè)設(shè)置有第二小孔陶瓷涂覆層，所述第二小孔陶瓷涂覆層的底端外側(cè)設(shè)置有第二微孔陶瓷涂覆層，所述第一微孔陶瓷涂覆層與第二微孔陶瓷涂覆層的厚度均為2?5μm，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的第一微孔陶瓷涂覆層、第一小孔陶瓷涂覆層、第二小孔陶瓷涂覆層、第二微孔陶瓷涂覆層，可以避免鋰離子電池在高溫的情況下發(fā)生納米纖維復(fù)合隔膜出現(xiàn)收縮的問題。

磷酸鐵鋰燒結(jié)裝置 677     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰燒結(jié)裝置，屬于磷酸鐵鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對了磷酸鐵鋰制備時，燒結(jié)爐中的原料接觸混合充分性較差和燒結(jié)爐在燒結(jié)后冷卻效率較低，影響加工效率的問題，包括底板，底板的頂端側(cè)面上固定有轉(zhuǎn)動座a和轉(zhuǎn)動座b，燒結(jié)爐的兩端中心位置固定有與轉(zhuǎn)動座a和轉(zhuǎn)動座b頂端轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動座b的頂端設(shè)置有與電機(jī)輸出端傳動連接的擺動機(jī)構(gòu)，燒結(jié)爐的外側(cè)壁設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過擺動機(jī)構(gòu)帶動燒結(jié)爐進(jìn)行往復(fù)擺動，燒結(jié)爐在往復(fù)擺動的過程中從而使得燒結(jié)爐內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行往復(fù)翻動，提高反應(yīng)的充分性，通過冷卻機(jī)構(gòu)內(nèi)流動的冷卻水在燒結(jié)爐側(cè)壁上流動過程中快速帶走燒結(jié)爐上的熱量，提高燒結(jié)爐的冷卻效率。

MnO/纖維素基多孔碳及其制備方法和在鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用 985     

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本發(fā)明公開了一種MnO/纖維素基多孔碳及其制備方法和在鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用，該MnO/纖維素基多孔碳以可溶性錳鹽和纖維素基材料作為原料，利用纖維素基材料對可溶性錳鹽溶液的充分吸附，經(jīng)干燥后形成充分混合的纖維素/錳鹽復(fù)合物。經(jīng)過干燥后，將纖維素/錳鹽復(fù)合物在惰性氣氛下同步碳化/晶化，得到MnO?纖維素基碳復(fù)合材料。以制得的MnO?纖維素基碳復(fù)合材料與乙炔黑和粘結(jié)劑混合制成電極片，作為鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明制備MnO?纖維素基碳的方法，操作簡便易行，操作時間短，無需過濾，離心，洗滌等復(fù)雜操作，成本低，碳含量可控，易于大規(guī)模生產(chǎn)，所合成的MnO?纖維素基碳展現(xiàn)了優(yōu)異的電化學(xué)性能，擴(kuò)大了鋰離子電池負(fù)極材料的種類。

防火防爆的新能源汽車鋰電池 863     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防火防爆的新能源汽車鋰電池，包括鋰電池本體，鋰電池本體的外側(cè)套設(shè)有金屬網(wǎng)架，金屬網(wǎng)架的內(nèi)壁設(shè)置有墊條，金屬網(wǎng)架的外壁設(shè)置有對接座，對接座的內(nèi)部插接有導(dǎo)熱插桿，導(dǎo)熱插桿貫穿安裝口，安裝口開設(shè)在防護(hù)架的表面，防護(hù)架的頂板上開設(shè)有通口，通口的內(nèi)部插接有封板，封板和通口的階梯槽之間設(shè)置有橡膠罩，橡膠罩的表面開設(shè)有散氣孔，封板的底面設(shè)置有導(dǎo)向柱；有益效果為：本實(shí)用新型提出的防火防爆的新能源汽車鋰電池安裝在金屬網(wǎng)架內(nèi)部，金屬網(wǎng)架被導(dǎo)熱插桿支撐，且導(dǎo)熱插桿暴露在防護(hù)架外側(cè)，導(dǎo)熱插桿吸收防護(hù)架內(nèi)部熱量后導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)對防護(hù)架內(nèi)部的散熱降溫。

防荷電短路高倍率聚合物鋰電池 1026     

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本實(shí)用新型屬于高倍率聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種防荷電短路高倍率聚合物鋰電池，包括高倍率聚合物鋰電池本體，還包括頂板和防護(hù)座；所述防護(hù)座內(nèi)為可容納所述高倍率聚合物鋰電池本體的階梯容置腔，在階梯容置腔的側(cè)壁上安裝有對稱分布的緩沖板，且緩沖板與鄰近所述階梯容置腔側(cè)壁之間設(shè)有緩沖彈簧；在所述階梯容置腔內(nèi)還設(shè)有一可上、下往復(fù)活動地的拆卸支撐板；本實(shí)用新型的高倍率聚合物鋰電池在使用或者運(yùn)輸?shù)倪^程中，將高倍率聚合物鋰電池本體安裝在防護(hù)座內(nèi)部，下部通過拆卸支撐板進(jìn)行支撐，上部利用頂板進(jìn)行限位，保證高倍率聚合物鋰電池本體的穩(wěn)定，內(nèi)部的緩沖彈簧和緩沖板可對鋰電池起到緩沖作用，避免鋰電池受震損壞。