本實(shí)用新型公開了一種可拆式鋰離子電池,包括同軸設(shè)置的電池外殼、電芯和正極頭部鐵蓋,所述電池外殼包括可拆卸上外殼和下外殼;所述上外殼遠(yuǎn)離下外殼的一端為上端面,所述上端面的表面中心開設(shè)有圓通孔;所述上端面中位于圓通孔外的部分為限位面;所述圓通孔的外徑小于電池外殼的內(nèi)徑;所述下外殼遠(yuǎn)離上外殼的一端為下端面;所述正極頭部鐵蓋與上外殼可拆卸連接。該實(shí)用新型通過設(shè)置由可相互拆卸的上外殼和下外殼構(gòu)成的電池外殼,和在第一限位凸筋和第二限位卡槽的卡合結(jié)構(gòu)的作用下,確保上外殼和下外殼卡合的牢固性,同時(shí)又便于拆卸;從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池外殼、電芯、正極頭部鐵蓋的相互拆卸,同時(shí)確保電池外殼無損壞及對(duì)電池外殼的二次利用。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料攪拌裝置,包括攪拌罐、合漿桶和周轉(zhuǎn)桶,所述攪拌罐的入料口通過管道與合漿桶的出料口連接,且攪拌罐的出料口通過管道與周轉(zhuǎn)桶的入料口連接,所述周轉(zhuǎn)桶底壁設(shè)有出料口,此用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過加入第一彈簧、蓄料槽、移動(dòng)柱、第一齒輪、第二齒輪、連接桿、鋼絲、移動(dòng)桶、鋼球、轉(zhuǎn)軸、伸縮繩、移動(dòng)桿、固定柱、墊片和攪拌爪等結(jié)構(gòu),由于電機(jī)帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)連接桿上的鋼球旋轉(zhuǎn),同時(shí)合漿桶內(nèi)流下的合漿漿料的自重也會(huì)引起第一彈簧的顫振,從而帶動(dòng)蓄料槽的上下運(yùn)動(dòng),由于蓄料槽的運(yùn)動(dòng),則會(huì)帶動(dòng)伸縮繩牽引的移動(dòng)桿移動(dòng)。
本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池?zé)嶂脫Q的導(dǎo)熱墊片,包括隔熱層;散熱層,設(shè)置于所述隔熱層底側(cè);延伸部,為導(dǎo)熱材質(zhì),包括多片延伸片,且可彎折與所述散熱層連接。本實(shí)用新型導(dǎo)熱墊片通過延伸部,將聚集于散熱層熱量均勻的分布于鋰電池的殼身,有效提升散熱效率。
本發(fā)明涉及一種三維連通彎曲石墨烯及其制備方法、電極、電容和鋰電池,該三維連通彎曲石墨烯通過如下步驟制備而成:首先通過自組裝堆積方法在導(dǎo)電基板上形成聚苯乙烯微納米球陣列;然后通過電化學(xué)沉積方法沉積金屬,去除聚苯乙烯微納米球;將導(dǎo)電基板通過石墨烯化學(xué)氣相沉積法在三維連通的金屬微納米球腔結(jié)構(gòu)表面制備石墨烯?;蛘咄ㄟ^自組裝堆積方法在基板上自組裝形成堆積的覆蓋金屬元素或金屬離子的微納米顆粒陣列,然后通過石墨烯化學(xué)氣相沉積法在微納米顆粒表面制備石墨烯。制得的三維連通彎曲石墨烯可以制備電極,用于電容和鋰電池。該三維連通彎曲石墨烯具有較好的柔韌性,優(yōu)異的導(dǎo)電性能,比容量大,可保護(hù)電極材料,防止電極材料剝落。
本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰制備用具有夾套的四氟反應(yīng)器,包括底座,所述底座上通過螺栓固定安裝有支撐板,所述支撐板的下端開設(shè)有第一活動(dòng)口,所述底座的上表面開設(shè)有用于限位活動(dòng)的運(yùn)動(dòng)槽,所述運(yùn)動(dòng)槽的內(nèi)部開設(shè)有用于滾動(dòng)的滾動(dòng)槽,所述底座上活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)板,通過第二彈簧的收縮作用下使得固定組件帶動(dòng)活動(dòng)板在第一活動(dòng)口的內(nèi)部向外活動(dòng),活動(dòng)板通過固定座使得拉桿帶動(dòng)傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)桿帶動(dòng)連桿向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)配合第二穩(wěn)定桿向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)能夠使得夾持穩(wěn)定架穩(wěn)定的向內(nèi)側(cè)對(duì)四氟反應(yīng)器進(jìn)行夾持,進(jìn)而能夠防止四氟反應(yīng)器掉落后出現(xiàn)傾倒的問題,進(jìn)而提高了四氟反應(yīng)器在生產(chǎn)六氟磷酸鋰過程中的安全性。
本發(fā)明公開了一種防爆鋰電池箱,包括箱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)有密封翻蓋板,且箱體的內(nèi)腔通過隔板分為電池存放腔和檢測(cè)處理腔,所述電池存放腔內(nèi)置放有電池組,且每組電池的正負(fù)極均設(shè)有溫度應(yīng)變片,且箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)出線孔,該進(jìn)出線孔與電池存放腔連通,本防爆鋰電池箱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便,生產(chǎn)成本低,利用形變探測(cè)器檢測(cè)電池組是否發(fā)生膨脹,防止發(fā)生爆炸,當(dāng)檢測(cè)到異常時(shí),及時(shí)切斷電源,避免失態(tài)進(jìn)一步的惡化,從而避免事故的發(fā)生,通過溫度應(yīng)變片感應(yīng)電池的溫度,并在溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí),切斷電源供電,有效的降低了電池爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池分條裝置,包括殼體,所述殼體為矩形空腔結(jié)構(gòu),所述殼體的側(cè)壁沿長(zhǎng)度方向水平設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上分別安裝有第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒之間連接有輸送帶,所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的端部分別固定安裝有第一安裝塊、第二安裝塊和第三安裝塊,所述第一安裝塊上鉸接有第一連接桿的一端,所述第一連接桿的另一端鉸接在第二安裝塊上。本實(shí)用新型中,裝置通過一個(gè)電機(jī),使鋰電池極片實(shí)現(xiàn)切割分條的目的,便于對(duì)極片的切割分條,提高了工作效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,值得推廣。
本實(shí)用新型提供了一種氟化鋰自動(dòng)稱量投料設(shè)備,其包括:氟化鋰料倉(cāng),包括主料筒,設(shè)置于主料筒頂部的進(jìn)料口及第一排氣口,設(shè)置于主料筒底部的出料口及送料閥,以及第一保護(hù)氣進(jìn)氣口;稱重傳送倉(cāng),包括設(shè)置于出料口底部并與出料口聯(lián)通的倉(cāng)體,設(shè)置于倉(cāng)體內(nèi)的稱重器,設(shè)置于稱重器上的傳送單元,設(shè)置于傳送單元輸送終點(diǎn)的中轉(zhuǎn)倉(cāng),設(shè)置于中轉(zhuǎn)倉(cāng)底部的振動(dòng)粉篩機(jī),以及第二保護(hù)氣進(jìn)氣口;高壓保護(hù)氣單元,包括氣罐,設(shè)置于氣罐和第一保護(hù)氣進(jìn)氣口之間的第一管道,設(shè)置于氣罐和第二保護(hù)氣進(jìn)氣口之間的第二管道。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種使用壽命長(zhǎng)的鋰離子動(dòng)力電芯,包括動(dòng)力電芯本體和連接導(dǎo)線,所述動(dòng)力電芯本體呈圓柱狀設(shè)置,所述動(dòng)力電芯本體的外側(cè)固定連接有內(nèi)層,所述內(nèi)層的外側(cè)固定連接有導(dǎo)熱硅脂,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的內(nèi)層等構(gòu)件,可以通過有效的散熱起到延長(zhǎng)動(dòng)力電芯本體使用壽命的作用,內(nèi)層起到導(dǎo)熱和防護(hù)的作用,在內(nèi)層的外側(cè)通過導(dǎo)熱硅脂連接有散熱層,導(dǎo)熱硅脂可以快速有效的將內(nèi)層的熱量傳遞到散熱層的內(nèi)部,散熱層是由銅材質(zhì)的板材制成,這種材質(zhì)的散熱層可以配合散熱孔起到很好的導(dǎo)熱散熱作用,可以將動(dòng)力電芯本體的熱量進(jìn)行快速有效的散去,設(shè)置的阻隔密封環(huán)可以由端部對(duì)動(dòng)力電芯本體進(jìn)行有效的保護(hù)。
本實(shí)用新型提供了一種新型六氟磷酸鋰反應(yīng)器,包括一反應(yīng)室、一液體循環(huán)霧化系統(tǒng);所述液體循環(huán)霧化系統(tǒng)包括液體分布器、霧化器及循環(huán)泵;所述液體分布器包括環(huán)形管及液體下降管;所述環(huán)形管水平設(shè)置在所述反應(yīng)室的內(nèi)腔的頂部;所述液體下降管的上端的開口適配地連接在所述環(huán)形管的環(huán)形面上,所述液體下降管的下端伸到所述反應(yīng)室的內(nèi)腔的中部;所述霧化器安裝在所述反應(yīng)室的頂部,所述霧化器的霧化噴頭伸到所述液體下降管的內(nèi)腔中;所述循環(huán)泵的進(jìn)口管與所述反應(yīng)室的內(nèi)腔的下部相連,所述循環(huán)泵的出口管與所述環(huán)形管的液體進(jìn)口和所述霧化器入口相連。本新型六氟磷酸鋰反應(yīng)器反應(yīng)效率和原料利用率高。
本實(shí)用新型公開了一種具有防水防塵功能的鋰電池,包括外殼、前面板和安裝座,所述外殼的左右兩側(cè)均安裝有鎖定扳手,且鎖定扳手的上方連接有鎖定卡扣,所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔溫夾層,且隔溫夾層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)倉(cāng),所述外殼的正面安裝有密封圈,且密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置有嵌合槽,所述前面板的正面安裝有把手,且前面板位于嵌合槽的內(nèi)側(cè),所述把手的外側(cè)設(shè)置有卡槽,所述前面板的左右兩側(cè)均固定有側(cè)板,且側(cè)板的外側(cè)安裝有滑軌,所述滑軌的外側(cè)面與滑槽的內(nèi)側(cè)面之間相互貼合,所述側(cè)板的中間設(shè)置有支撐架,所述側(cè)板的后端安裝有底板。該具有防水防塵功能的鋰電池具有保溫加熱功能,可以低溫狀態(tài)下使用,且結(jié)構(gòu)密封,安全性高。
本實(shí)用新型涉及鋰離子材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高振實(shí)密度鋰離子正極材料加工裝置,包括箱體,箱體內(nèi)壁的頂部設(shè)置有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接桿,兩個(gè)連接桿的外表面均固定連接有齒輪,箱體的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接板,兩個(gè)連接桿的一端均貫穿連接板并延伸至連接板的底部,兩個(gè)連接桿的外表面均固定連接有若干個(gè)攪拌桿,箱體內(nèi)壁的頂部通過兩個(gè)固定柱固定連接有環(huán)形安裝板,通過設(shè)置的連接桿、齒輪、攪拌桿、連接板、環(huán)形安裝板、齒牙圈、連接柱以及第一電機(jī)提高混合原料攪拌的范圍和均勻度,且能夠減少混合所需要的時(shí)間,一定程度上提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高溫高倍率聚合物鋰電池,包括電池本體,所述電池本體的外側(cè)表面放置有熱量同步板,所述熱量同步板的一側(cè)表面一體成型有導(dǎo)熱探針,所述導(dǎo)熱探針的另一端插入到電池本體的內(nèi)部,所述熱量同步板異于導(dǎo)熱探針的一側(cè)表面一體成型有散熱翅片,所述散熱翅片的外側(cè)表面開設(shè)有輔助通槽;電池通過導(dǎo)熱樹脂與導(dǎo)熱探針將電池本體內(nèi)部的熱量導(dǎo)出,并將熱量導(dǎo)致熱量同步板、散熱翅片上,通過熱量同步板、散熱翅片與外界環(huán)境接觸對(duì)其進(jìn)行換熱,使得電池本體降溫,通槽、輔助通槽有效的便于空氣流通;通過嵌合槽與嵌合凸塊的配合使得多個(gè)電池本體之間存在空氣流通的風(fēng)道,有效的避免電池過熱,提升電池使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊動(dòng)力鋰電池組物理拆解回收裝置,包括工作臺(tái)和切割機(jī)構(gòu),還包括兩個(gè)第一側(cè)板和兩個(gè)第二側(cè)板,兩個(gè)所述第一側(cè)板與工作臺(tái)的一側(cè)固定連接,兩個(gè)所述第二側(cè)板與工作臺(tái)遠(yuǎn)離第一側(cè)板的一側(cè)固定連接,兩個(gè)所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的頂端固定連接有同一個(gè)頂板,所述切割機(jī)構(gòu)的頂部與頂板固定連接,所述工作臺(tái)的頂部外壁開有通孔,且通孔內(nèi)設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括放置板,放置板插接在通孔內(nèi),所述通孔的兩側(cè)內(nèi)壁均開有滑槽,所述滑槽內(nèi)均插接有滑桿。本實(shí)用新型是一種廢舊動(dòng)力鋰電池組回收用的拆解裝置,裝置可以便于工作人員移動(dòng)電池,且便于定位,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種耐熱型鋰離子電池,包括殼體和電池本體,所述殼體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有散熱水腔,所述殼體的右端的右端固定連接有溫度感應(yīng)器和出水口,所述殼體的頂端右側(cè)固定連接有進(jìn)水口,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的螺旋槳、散熱水腔、殼體和電機(jī)等構(gòu)件,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池本體的高效持續(xù)散熱,散熱方式效果直接,可以有效的減小電池過熱所存在的安全隱患,殼體內(nèi)側(cè)的冷卻水可以對(duì)電池本體所散發(fā)的熱量進(jìn)行吸收,冷卻水的熱量可以通過殼體的外側(cè)進(jìn)行散發(fā),散熱片和散熱槽的設(shè)置可以起到增加散熱面積的作用,從而加快冷卻水的散熱,電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪會(huì)帶動(dòng)殼體內(nèi)側(cè)的螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用石墨烯復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:S1、制備溶劑:將表面活性劑、石墨烯和無水乙醇加入至水中,充分混合均勻,得到溶劑;S2、制備混合液:將冰乙酸、乙醇、硝酸混合后,用磁力攪拌的方式混合,得到混合液;S3、選擇反應(yīng)物:選取無雜質(zhì)的欽酸四丁脂為反應(yīng)物;S4、滴加反應(yīng):將混合液以1?2滴每秒的速度滴入溶劑內(nèi),溶膠出現(xiàn)后繼續(xù)攪拌10min,使得溶膠均勻,之后得到反應(yīng)液;S5、反應(yīng)釜合成;S6、干燥:在800℃下干燥得到石墨烯復(fù)合材料;鋰電池用石墨烯復(fù)合材料的制備方法具體制備石墨烯復(fù)合材料手段簡(jiǎn)單、制備快捷和收率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池生成技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰離子電池生產(chǎn)的電解液快速切換裝置,針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)中,一個(gè)注液車間只配置了一個(gè)儲(chǔ)液罐,當(dāng)更換電解液時(shí),儲(chǔ)液罐中的電解液需要排出,操作效率低,增加勞動(dòng)量的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括第一儲(chǔ)液罐和第二儲(chǔ)液罐,第一儲(chǔ)液罐和第二儲(chǔ)液罐上均連接有出液管,兩個(gè)出液管上連接有第一緩沖筒和第二緩沖筒,第一緩沖筒上連通有第一供液管,第二緩沖筒上連通有第二供液管,第一供液管上設(shè)置有第一蝶閥,第二供液管上設(shè)置有第二蝶閥。本實(shí)用新型可以快速的將第一儲(chǔ)液罐和第二儲(chǔ)液罐進(jìn)行切換,避免對(duì)電解液更換,提高了效率,降低了勞動(dòng)量。
本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰用砂磨機(jī)鋯球清洗裝置,屬于磷酸鐵鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)了現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)鋯球采用水流沖洗方式進(jìn)行清洗,清潔效果較差,清洗效率較低和清洗容器易產(chǎn)生晃動(dòng)的問題,包括清洗桶和底板,電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定有夾座,夾座的頂端側(cè)面開設(shè)有放置槽,夾座內(nèi)設(shè)置有對(duì)清洗桶底部進(jìn)行夾持限位的夾持機(jī)構(gòu),固定環(huán)內(nèi)通過軸承b轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底端傳動(dòng)連接有洗刷機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過夾持機(jī)構(gòu)將清洗桶夾持固定在放置槽內(nèi),從而避免清洗桶產(chǎn)生晃動(dòng),提高對(duì)鋯球的清洗效率,將清洗桶夾持固定后,轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)洗刷機(jī)構(gòu)在多重轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)清洗桶內(nèi)的鋯球進(jìn)行快速翻動(dòng)洗刷,有效提高了對(duì)鋯球清洗的效率和清洗潔凈度。
本發(fā)明公開一種用于合成六氟磷酸鋰的高效合成裝置,其包括:主腔體,用于盛放低溫的無水氫氟酸;蓋體,用于對(duì)主腔體進(jìn)行密封,防止通入主腔體的氣體泄漏;供氣凸盤,均勻嵌設(shè)于主腔體側(cè)壁,其與主腔體呈一體化結(jié)構(gòu),且其上設(shè)有多組單向輸氣閥;輸氣裝置,包括輸氣腔和多組均勻連接在輸氣腔一側(cè)的輸氣管道,所述輸氣腔與供氣凸盤及其上的單向輸氣閥連通;攪拌裝置,包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的葉輪。大幅增加了氣體與溶液的接觸面積,同時(shí)使得氣體與溶液發(fā)接觸在位置上更加均勻,解決了現(xiàn)有通氣方式的氣體容易反復(fù)的與局部溶液接觸,而減小與其他部分溶液接觸的機(jī)會(huì),導(dǎo)致反應(yīng)不夠充分,降低了六氟磷酸鋰的合成效率的問題。
本申請(qǐng)涉及制備智能控制的領(lǐng)域,其具體地公開了一種用于氟化鋰制備的能源管理控制系統(tǒng)及其控制方法,其通過基于深度學(xué)習(xí)的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型來對(duì)于煅燒器內(nèi)部的溫度關(guān)聯(lián)特征進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地提取,以及對(duì)于煅燒產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)變化特征以及內(nèi)部的熱量分布特征進(jìn)行深層次地挖掘,進(jìn)而結(jié)合這三者在時(shí)序上的特征信息來智能地調(diào)整所述煅燒器的溫度,以在優(yōu)化能源的同時(shí)保證最終氟化鋰的成品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于鋰離子電池用檢測(cè)裝置,包括裝置固定板,所述裝置固定板的頂端前側(cè)固定連接有限位擋板,所述裝置固定板的頂端前側(cè)固定連接有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的主軸末端固定連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪的一端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凹槽皮帶,所述凹槽皮帶的頂端內(nèi)側(cè)接觸連接有鋰離子電池,所述裝置固定板的左端前側(cè)固定連接有定位殼,所述定位殼的前端外側(cè)固定連接有固定殼,所述固定殼的前端內(nèi)側(cè)固定連接有多級(jí)電動(dòng)伸縮桿,所述多級(jí)電動(dòng)伸縮桿的伸縮主軸末端固定連接有伸縮殼,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的限位擋板、凹槽皮帶、定位殼、伸縮殼,可以實(shí)現(xiàn)在裝置將鋰離子電池逐個(gè)的推送至電池檢測(cè)裝置內(nèi)側(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電子電池電極材料電性能測(cè)試裝置,包括保護(hù)殼,保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)有腔體,腔體的中部固定連接有隔膜,保護(hù)殼的上端設(shè)有蓋板,蓋板上端中部固定連接有兩個(gè)卡板,兩個(gè)卡板之間卡接有檢測(cè)機(jī)構(gòu),保護(hù)殼的上端兩側(cè)均設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)部下端均設(shè)有通槽,保護(hù)殼上端一側(cè)設(shè)置的凹槽內(nèi)部卡接有第一安裝座,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是一個(gè)半電池,本實(shí)用新型的腔體內(nèi)部設(shè)置了正極板、負(fù)極板和隔膜,且正極板與隔膜之間和負(fù)極板與隔膜之間均設(shè)有鋰電子電解液,可對(duì)鋰電子電池電極材料電性能進(jìn)行測(cè)試,消耗的原材料少,不需要使用較多的設(shè)備,測(cè)試過程較為簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種密封效果好的鋰離子電池,包括外殼體和彈性膜片,所述外殼體內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有彈性膜片,所述彈性膜片內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)殼體,所述內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)固定連接有電池卷芯,所述電池卷芯上側(cè)設(shè)有下封板,所述下封板外側(cè)與內(nèi)殼體固定連接,所述下封板上側(cè)設(shè)有上封板,所述上封板內(nèi)側(cè)與內(nèi)殼體固定連接;本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的下封板、上封板、內(nèi)殼體、外殼體、彈性膜片和滑槽,通過各連接面的配合可以實(shí)現(xiàn)電池的密封,同時(shí)也便于電池的生產(chǎn)組裝,同時(shí)可以對(duì)電池進(jìn)行保護(hù),防止其因震動(dòng)而損壞。
本實(shí)用新型公開了一種鎳鈷錳酸鋰滾筒式高速混合機(jī),包括基座,所述基座內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓伸縮桿,所述固定架設(shè)置在基座上,且固定架上設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)與減速器相連接,且減速器的左端與轉(zhuǎn)桿相連接,所述轉(zhuǎn)桿左側(cè)貫穿支撐塊,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪與齒道相接觸,且齒道設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的外側(cè)面上,所述轉(zhuǎn)筒的上端設(shè)置有進(jìn)料管,且進(jìn)料管上端螺紋連接有螺紋蓋,所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸起。該鎳鈷錳酸鋰滾筒式高速混合機(jī),將物料加入到混合機(jī)內(nèi),轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁等間距設(shè)置的凸起將物料均勻打散混合,使得物料之間混合更充分均勻,提高其物料混合的質(zhì)量,另外螺紋蓋處設(shè)置的凸塊和密封圈可防止內(nèi)部物料的泄露。
本發(fā)明公開了一種智能鋰電電瓶,包括殼體、容置腔,容置腔內(nèi)設(shè)置有主控電路板及電芯總成,上殼上依次設(shè)置有把手、負(fù)極樁頭和正極樁頭,所述的負(fù)極樁頭和正極樁頭分別與主控電路板連接,電芯總成由多塊平行的轉(zhuǎn)接電路板以及一層或多層鋰電芯組成,鋰離子電池由電池本體以及由電池本體同向引出的正負(fù)極引腳構(gòu)成,正負(fù)極引腳與轉(zhuǎn)接電路板之間設(shè)置有墊片或墊板,上殼上還設(shè)置有智能卡卡槽,智能卡卡槽外安裝有卡槽蓋;本電瓶電池的正負(fù)極引腳與轉(zhuǎn)接電路板之間設(shè)置有墊片,避免了過大電流時(shí)產(chǎn)生的電池?fù)p壞,智能卡卡槽可用來插入智能卡,便于重置數(shù)據(jù)以及后續(xù)的智能升級(jí),具備更好的發(fā)展空間及改造空間,以適合于新時(shí)代的智能要求。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收用堿溶反應(yīng)釜,包括釜體和安裝于釜體上方的封頭,所述釜體的底部設(shè)有殼體,所述殼體的內(nèi)部通過螺釘連接有過濾網(wǎng)筒,且殼體的底部中央通過螺栓連接有出渣管,殼體的底部一側(cè)通過螺栓連接有下液管,所述封頭的底部設(shè)有上轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且上轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端通過螺栓連接有下轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型中,避免物料在過濾網(wǎng)筒的內(nèi)部沉積,使得物料的堿溶更加徹底,在除渣下料時(shí),步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)攪動(dòng)槳葉反向旋轉(zhuǎn),將渣料推送到出渣管下料,避免管道堵塞,提高下料的順暢性,顯著的提高廢舊鋰電池回收過程中堿溶的效率,可以將大塊的物料進(jìn)行有效的破碎,增加物料與堿液之間的接觸面積,能進(jìn)一步提高堿溶的效率。
本實(shí)用新型公開一種鋰電池航空專用電源車,包括車體、配電柜、電纜、電纜卷盤、鋰電池組、電池組控制保護(hù)系統(tǒng)、電源逆變柜以及電源充電柜,該電纜可卷設(shè)在電纜卷盤上;該鋰電池組通過電池組控制保護(hù)系統(tǒng)而與電源逆變柜和電源充電柜相連,該電纜則與電源逆變柜相連而為用電設(shè)備提供電源,該電源充電柜與電網(wǎng)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型徹底解決了柴油發(fā)電機(jī)組電源車所帶來的噪聲、廢煙、廢氣排放污染弊端,并且同時(shí)解決了供電電源質(zhì)量穩(wěn)定性以及二次能源消耗的問題。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種防荷電沖擊高倍率聚合物鋰電池,包括散熱架,所述散熱架的內(nèi)部通過嵌合組件架設(shè)有電池本體,所述電池本體的兩側(cè)表面貼合放置有熱量同步板,所述熱量同步板的外壁一體成型有散熱片,嵌合組件包括嵌合條與嵌合槽,所述嵌合條一體成型在散熱架的內(nèi)壁;電池的外壁增設(shè)有熱量同步板,熱量同步板外壁的散熱片便于氣體通過,并與熱量同步板、散熱片進(jìn)行熱量交換,散熱架的內(nèi)部通過嵌合條固定有電池本體,散熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中將散熱架外界的空氣通過第二過濾網(wǎng)加壓至散熱架的內(nèi)部,熱空氣通過散熱片進(jìn)行熱量交換之后通過第一過濾網(wǎng)排出,有效的避免電池本體過熱。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料輥式破碎裝置,包括承載箱和傳送帶裝置,所述承載箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎筒設(shè)置在承載箱內(nèi),所述傳送帶裝置設(shè)置在導(dǎo)流板的下側(cè),所述傳送帶裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)置有置物板,所述置物板上固定有第一滑軌,且第一滑軌之間滑動(dòng)連接有第一收集箱,所述第一收集箱的前側(cè)設(shè)置有第一出口,且第一出口開設(shè)在承載箱上,所述置物板的底部固定有吹風(fēng)機(jī),所述傳送帶裝置的下側(cè)設(shè)置有第二收集箱,且第二收集箱設(shè)置在第二滑軌之間,所述第二收集箱內(nèi)通過螺栓固定有濾板,且第二收集箱的前側(cè)設(shè)置有第二出口。該鋰電池正極材料輥式破碎裝置,粉碎筒可在第一電機(jī)和第一電機(jī)軸的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),以此對(duì)材料進(jìn)行破碎。
一種圓柱型鋰離子電池模組結(jié)構(gòu),包括電池,支架,匯流片,導(dǎo)電導(dǎo)熱板,螺桿;所述的電池為圓柱型鋰離子電池;所述支架包括左支架和右支架,左支架和右支架將電池固定于中間,左支架和右支架通過支架連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定,所述支架由絕緣阻燃材料制成;所述支架包括可以使所述螺桿與匯流片隔開的螺桿固定腔,用于匯流片與電池的正極或負(fù)極接觸通電的支架通孔,防止匯流片側(cè)邊暴露造成短路或打火的密封裝置;所述支架的外側(cè)面通過固定裝置安裝有所述匯流片,匯流片的內(nèi)側(cè)面通過所述支架的支架通孔貼合電池的正極或負(fù)極,匯流片外側(cè)面貼合所述導(dǎo)電導(dǎo)熱板的內(nèi)側(cè)面,所述匯流片設(shè)有用于通過所述螺桿的匯流片通孔。
中冶有色為您提供最新的福建龍巖有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!