本發(fā)明公開了Fe3O4摻雜蒙脫土復(fù)合材料及其應(yīng)用,以脲、九水合硝酸鐵、蒙脫土為原料,采用熱分解法制備了摻雜不同含量蒙脫土的四氧化三鐵的復(fù)合材料。用X射線衍射儀(XRD)、傅立葉變換紅外光譜儀(IR)及比表面測定儀對樣品進(jìn)行表征,以Pb2+為研究對象,研究了Fe3O4摻雜蒙脫土復(fù)合材料在水處理中的應(yīng)用。結(jié)果表明:當(dāng)脲:九水合硝酸鐵:蒙脫土質(zhì)量比為1:1:1摻雜復(fù)合時制備的復(fù)合材料較蒙脫土和純四氧化三鐵對Pb2+有最強(qiáng)的吸附能力。
本發(fā)明提供了一種碳材料負(fù)載的銀鉑納米合金復(fù)合材料及其制備方法,所述復(fù)合材料由碳載體與銀鉑納米顆粒構(gòu)成,其中碳載體選自導(dǎo)電碳黑、雜原子摻雜碳材料、碳納米管或者石墨烯中的一種;銀鉑納米顆粒中銀和鉑的原子比為1:20?1:3。所述復(fù)合材料的制備方法包括:(1)制備銀鹽和鉑鹽組成的前驅(qū)體溶液;(2)將前驅(qū)體溶液、碳材料和溶劑混合進(jìn)行加熱。本發(fā)明所述的制備方法適用于各類碳材料,應(yīng)用性強(qiáng),工藝簡便,可重復(fù)性高,產(chǎn)率高,使用的反應(yīng)條件溫和,對環(huán)境友好,便于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn);所制備的復(fù)合材料具有催化活性高、穩(wěn)定性好和成本低廉等優(yōu)點(diǎn),在化學(xué)催化、電化學(xué)催化、光催化和電化學(xué)傳感器領(lǐng)域有著潛在的應(yīng)用價值。
本實(shí)用新型公開了一種抗菌耐老化聚丙烯復(fù)合材料板,包括板材A和板材B,所述板材A的兩側(cè)外壁中心位置均開設(shè)有安裝孔A,所述板材A由隔離膜層、抗菌劑層、聚硅氧烷樹脂層和基底層A組合而成,所述板材B的兩側(cè)外壁中心位置均開設(shè)有安裝孔B,所述板材B由聚丙烯防護(hù)層、聚氯乙烯耐腐層、納米氧化鋅層和基底層B組合而成,所述板材A的底部和板材B的頂部兩兩相鄰之間均安裝有弓形連接片,所述弓形連接片的頂部兩側(cè)與板材A的底部之間設(shè)置有固定連接塊。本實(shí)用新型有效的解決了對聚丙烯復(fù)合材料板進(jìn)行抗菌耐老化處理,提高了聚丙烯復(fù)合材料板的耐久性和穩(wěn)定性,同時聚丙烯復(fù)合材料板結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種玻璃/釓鎵鋁石榴石復(fù)合材料的制備方法,其選用納米尺寸的鈰摻雜的釓鎵鋁石榴石納米粉體,并將該鈰摻雜的釓鎵鋁石榴石納米粉體復(fù)合到鑭鋁硅玻璃基質(zhì)中,通過刮涂、常壓燒結(jié)制備得到玻璃/釓鎵鋁石榴石復(fù)合材料,其制備溫度低,具有制備方法簡單,成本低,易于產(chǎn)業(yè)化等特點(diǎn),同時解決Ga2O3易揮發(fā)導(dǎo)致組分偏離,制備流程復(fù)雜和加工成本高以及有機(jī)材料易老化等問題。
本發(fā)明公開了產(chǎn)氫催化劑二硒化鎳納米顆粒@碳納米片復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用,屬于催化材料領(lǐng)域。所述方法為1)將二價鎳鹽、檸檬酸和尿素共同溶解于水中,所得溶液經(jīng)過蒸發(fā)形成凝膠,凝膠在管式爐中高溫碳化/還原形成Ni/C復(fù)合材料;2)將Ni/C復(fù)合材料與硒粉在管式爐中通過氣相擴(kuò)散化合反應(yīng),在特定的溫度下獲得NiSe2納米顆粒@碳納米片復(fù)合材料。本發(fā)明首先以碳含量可控的單質(zhì)鎳/碳材料作為原料,通過控制硒化法制備碳含量可控的NiSe2納米顆粒@碳納米片復(fù)合材料,優(yōu)化后的材料用于電解產(chǎn)氫催化劑,展現(xiàn)了良好的催化活性。該發(fā)明技術(shù)方法簡單、安全高效且實(shí)現(xiàn)相組成可控。
本發(fā)明提供水泥電桿加固用的改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法,涉及環(huán)氧樹脂復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該水泥電桿加固用的改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法,包括以下制備步驟:S1、按配方份數(shù)拿取納米碳管,進(jìn)行羧基化預(yù)處理,隨后放入加熱攪拌箱,投入含氧酸,在60~70攝氏度以及30~50轉(zhuǎn)每分鐘轉(zhuǎn)向下,均勻攪拌20~30分鐘,攪拌反應(yīng)完成,靜置1~2h過濾,再使用去離子水清洗納米碳管至中性,放置干燥架自然風(fēng)干,得到處理完成的納米碳管備用。通過增加聚丙烯腈碳,配合各種加強(qiáng)溶劑進(jìn)行混合,得到的催化溶液C對納米碳管和環(huán)氧樹脂混合催化,得到改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,加強(qiáng)其的抗沖擊性、抗剝離能力和耐振動性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用石墨烯復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:S1、制備溶劑:將表面活性劑、石墨烯和無水乙醇加入至水中,充分混合均勻,得到溶劑;S2、制備混合液:將冰乙酸、乙醇、硝酸混合后,用磁力攪拌的方式混合,得到混合液;S3、選擇反應(yīng)物:選取無雜質(zhì)的欽酸四丁脂為反應(yīng)物;S4、滴加反應(yīng):將混合液以1?2滴每秒的速度滴入溶劑內(nèi),溶膠出現(xiàn)后繼續(xù)攪拌10min,使得溶膠均勻,之后得到反應(yīng)液;S5、反應(yīng)釜合成;S6、干燥:在800℃下干燥得到石墨烯復(fù)合材料;鋰電池用石墨烯復(fù)合材料的制備方法具體制備石墨烯復(fù)合材料手段簡單、制備快捷和收率高的優(yōu)點(diǎn)。
一種磁性復(fù)合材料及其的制備方法,包括以下步驟:磁粉制備:將磁性材料制備成粒徑小于800目的磁粉;混合:將磁粉與高分子材料進(jìn)行混合均勻,制成磁性混合材料,所述磁粉和高分子混合物的質(zhì)量比為1:4?5;熱壓成型:將磁性混合材料進(jìn)行熱壓固化后制成磁性復(fù)合材料,其中壓力為2?20MPa,溫度為80?300℃。上述技術(shù)方案將磁粉與高分子材料混合,采用熱壓法制備磁性復(fù)合材料,所制備的磁性復(fù)合材料為軟體材料,可廣泛應(yīng)用于直流微電機(jī)用磁體、氣動元件磁環(huán)、汽車儀表磁環(huán)、裝飾減震磁體等領(lǐng)域。本方法操作簡單,所得磁性復(fù)合材料具有良好磁性能、機(jī)械強(qiáng)度和生物相容性,適用于大批量工業(yè)化生產(chǎn),具有很大的經(jīng)濟(jì)價值。
本發(fā)明公開了一種制備二氧化鈦/竹炭復(fù)合材料的方法,它以竹炭為載體,鈦酸四正丁 酯為鈦源,采用微波法輔助制備二氧化鈦/竹炭復(fù)合材料,微波加熱時材料中的大小粒子被 同時快速加熱,減小了熱應(yīng)力,從而避免了材料的破裂,改善了材料的微結(jié)構(gòu),使活性組分 均勻的負(fù)載在載體上,提高了材料應(yīng)用于光催化氧化法處理廢水領(lǐng)域中的光催化性能,經(jīng)X 射線衍射檢測,該復(fù)合材料中負(fù)載的TiO2主要為銳鈦礦型;本發(fā)明解決了目前制備二氧化鈦 /竹炭復(fù)合材料時間長、成本高、難以制備均勻的二氧化鈦/竹炭復(fù)合材料及燒結(jié)過程易產(chǎn)生 碳污染的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰/鈉離子電池負(fù)極材料四硒化三鎳/碳復(fù)合材料及其制備方法。該方法的步驟如下:1)將六水合氯化鎳、檸檬酸和尿素共同置于乙醇和水的混合液中,水浴加熱攪拌后干燥,獲得鎳鹽前驅(qū)體;2)將鎳鹽前驅(qū)體先去除有機(jī)物,再高溫碳化處理,獲得鎳/碳復(fù)合材料;3)將鎳/碳復(fù)合材料研磨成鎳/碳粉末后置于水中超聲分散得溶液A,將硒粉加入到水中磁力攪拌,并加入硼氫化鈉,得到溶液B;4)將溶液B加入溶液A中,水熱反應(yīng)后冷卻,過濾、洗滌、干燥,獲得Ni3Se4/C復(fù)合材料。利用該復(fù)合材料組裝的鋰電池和鈉電池,可以同時實(shí)現(xiàn)高容量、高倍率、高首次庫倫效率和高穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及聚丙烯復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種各向異性導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。包含如下步驟:(1)將多巴胺和Fe3O4磁性顆粒加入去離子水中,在20~30℃下超聲1~3h;將產(chǎn)物用有機(jī)溶劑沉淀,離心干燥后得多巴胺負(fù)載Fe3O4;(2)將多巴胺負(fù)載Fe3O4、多壁碳納米管和乙烯?醋酸乙烯共聚物加入到有機(jī)溶劑中超聲1~3h,然后去除有機(jī)溶劑澆注制備成膜,得EVA/MWNT/Fe3O4復(fù)合膜;(3)將EVA/MWNT/Fe3O4復(fù)合膜與聚丙烯熔融共混,在通過雙螺桿擠出機(jī)擠出得PP/EVA/MWNT/Fe3O4復(fù)合材料母料,再通過注塑成型制備出PP/EVA/MWNT/Fe3O4復(fù)合材料板條;(4)將PP/EVA/MWNT/Fe3O4復(fù)合材料板條在160~200℃下,放入20~30mT的磁場中5~15min,得到各向異性導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料。由該方法制備得到的各向異性導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料體現(xiàn)了優(yōu)異的各向異性導(dǎo)電性能。
本發(fā)明公開了一種多孔碳的制備方法,步驟(1):將廢棄的紙制品添加到盛有H2SO4溶液的反應(yīng)器中,將反應(yīng)器放到高壓反應(yīng)釜中,在200?220℃下,反應(yīng)11?14h后,產(chǎn)生物料A;步驟(2):將步驟(1)中產(chǎn)生的物料A過濾,洗滌,烘干,研磨,備用;步驟(3):將步驟(2)中研磨后的物料A與KOH混合,將混合物放入坩堝中熱處理,得到的粉末物料研磨,洗滌,將pH值調(diào)節(jié)至7,干燥,獲得多孔碳。通過采用制備的多孔碳制備碳?硒復(fù)合材料,并采用碳?硒復(fù)合材料制備正電極;采用多孔碳能夠提高正極的導(dǎo)電性能,且還能夠抑制硒化物的溶解。
本發(fā)明公開了一種便于隨身散發(fā)香味的瓶裝香水的瓶蓋,包括圓形瓶蓋,圓形瓶蓋與內(nèi)部設(shè)有香水的瓶體通過圓形瓶頸上的外螺紋配合聯(lián)接,圓形瓶頸的開口端設(shè)有圓形防水防塵透氣膜,圓形瓶蓋上端設(shè)有沿軸向?qū)Π朐O(shè)為不透氣凹槽部分和透氣凹槽部分的圓環(huán)形凹槽,圓環(huán)形凹槽的外壁厚中部沿徑向設(shè)有半圓形槽孔,圓環(huán)形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有沿軸向?qū)Π朐O(shè)為透氣遮擋塊和不透氣遮擋塊兩部分的圓環(huán)形遮擋塊,透氣遮擋塊與不透氣遮擋塊兩部分左端交接處設(shè)有向外穿出半圓形槽孔的小方柱。既便于瓶裝香水隨身攜帶保持身上長時間的香味,還可避免由于功能材料膨體聚四氟乙烯膜被尖硬的物體損壞而導(dǎo)致瓶體內(nèi)的香水滲漏或流出瓶口,并且無需擰下圓形瓶蓋即可隨意調(diào)整瓶裝香水散發(fā)香味的濃淡,簡單實(shí)用。
本實(shí)用新型是一種復(fù)合隔熱保溫板,屬隔熱保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。用以克服現(xiàn)行隔熱板材導(dǎo)熱系數(shù)大、隔熱保溫效果差的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所述的復(fù)合隔熱保溫板,是用硬性或軟性阻熱板材作基體,在基體中間夾置或在基體表面敷貼具有隔熱保溫作用的功能材料,制成一種預(yù)制板,使用時直接鋪設(shè)在屋面或墻面上即可。本實(shí)用新型的有益效果是具有很好的隔熱及保溫性能,施工方便。適用于建筑、工業(yè)設(shè)備以及國防建設(shè)等領(lǐng)域的隔熱保溫防護(hù)。
本發(fā)明公開了一種以超細(xì)氧化鎢納米線為敏感材料的新型丙酮傳感器,包括絕緣陶瓷管,絕緣陶瓷管的外側(cè)面涂覆有超細(xì)氧化鎢納米線敏感材料涂層,絕緣陶瓷管的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)有鎳鉻合金加熱電阻絲,絕緣陶瓷管靠近兩端的部位套設(shè)有環(huán)形金電極,環(huán)形金電極上設(shè)有4根鉑絲引線。本發(fā)明通過選擇催化活性高的納米功能材料改善傳感器的氣敏特性,具有選擇性好、響應(yīng)速度快、靈敏度高的特點(diǎn),可用于空氣中丙酮含量的檢測,也可作為醫(yī)院疾病診斷的重要手段。
本發(fā)明公開了一種便于隨身散發(fā)香味的改進(jìn)型瓶裝香水,包括瓶體、圓形瓶頸和圓形瓶蓋,瓶體內(nèi)設(shè)有香水,圓形瓶頸的開口端設(shè)有圓形防水防塵透氣膜,圓形瓶蓋上端設(shè)有沿軸向?qū)Π朐O(shè)為不透氣凹槽部分和透氣凹槽部分的圓環(huán)形凹槽,圓環(huán)形凹槽的外壁厚中部沿徑向設(shè)有半圓形槽孔,圓環(huán)形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有沿軸向?qū)Π朐O(shè)為透氣遮擋塊和不透氣遮擋塊兩部分的圓環(huán)形遮擋塊,透氣遮擋塊與不透氣遮擋塊兩部分左端交接處設(shè)有向外穿出半圓形槽孔的小方柱。既便于隨身攜帶保持身上長時間的香味,還可避免由于功能材料膨體聚四氟乙烯膜被尖硬的物體損壞而導(dǎo)致瓶體內(nèi)的香水滲漏或流出瓶口,并且無需擰下圓形瓶蓋即可隨意調(diào)整瓶裝香水散發(fā)香味的濃淡,簡單實(shí)用。
銅礦堆浸渣的分解設(shè)備,包括基臺(1),其特征在于:所述基臺(1)上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔(2),旋轉(zhuǎn)孔(2)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱(3),旋轉(zhuǎn)柱(3)上開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(4),轉(zhuǎn)動槽(4)內(nèi)設(shè)置有移動槽(5),基臺(1)上開設(shè)有進(jìn)出口(6),進(jìn)出口(6)為圓形孔
銅礦酸性萃余液減量化和資源化的處理方法,它包括鐵粉還原,其特征在于它還包括預(yù)氧化處理+深度除雜+精密過濾+隔膜電解。
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