鋰離子電池用正極活性物質(zhì)、使用該正極活性物質(zhì)的二次電池用正極及使用二次電池正極的鋰離子二次電池 1290     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池用正極活性物質(zhì),其特征在于,通過基于JIS?K5101-13-1的方法測定的對NMP(N-甲基吡咯烷酮)的吸油量是每100g粉末為30mL以上且50mL以下,由具有尖晶石結(jié)構(gòu)或?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)的LiaFewNixMnyCozO2(1.0

提高鈮酸鉀鋰晶片中鋰含量的方法 1124     

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一種提高鈮酸鉀鋰單晶片中鋰含量的方法，包括 如下具體步驟：在鉑金坩堝內(nèi)，放置帶氣孔的K2O、Li2O和Nb2O5混合料塊；將雙面拋光或單面拋光的鈮酸鉀鋰晶片置于或懸于鉑金絲上，加上覆蓋有K2O、Li2O和Nb2O5混合粉料和熱電偶的坩堝蓋，坩堝頂部加鉑金蓋密閉，置于電阻爐中；該電阻爐加熱升溫至800～1200℃，恒溫50～100小時，Li2O擴散到鈮酸鉀鋰晶片中，緩慢降溫，從而提高了鈮酸鉀鋰晶片中Li含量。本發(fā)明克服了高Li含量的鈮酸鉀鋰晶體難以生長的問題，可用于半導(dǎo)體近紅外激光倍頻。

鎳鋰金屬復(fù)合氧化物的制造方法、以及通過該制造方法而得到的鎳鋰金屬復(fù)合氧化物和由鎳鋰金屬復(fù)合氧化物構(gòu)成的正極活性物質(zhì) 985     

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鋰離子電池正極活性物質(zhì)的高性能化和低成本化。包括以下工序1～7的鎳鋰金屬復(fù)合氧化物的制造方法。(工序1)溶解工序。(工序2)沉淀工序。(工序3)過濾工序。(工序4)干燥工序。(工序5)混合工序，對工序4中所得到的前體粉末混合氫氧化鋁和碳酸鋰。(工序6)高溫?zé)晒ば?，以高?90℃的溫度對工序5中所得到的混合物進(jìn)行燒成。(工序7)低溫?zé)晒ば颍缘陀?90℃的溫度對經(jīng)工序6得到的燒成物進(jìn)行燒成。

離子鋰電池分容方法及鋰離子電池 1038     

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本發(fā)明實施例提供一種離子鋰電池分容方法及鋰離子電池，該方法包括對待分容電池進(jìn)行第一次恒流恒壓充電，直至達(dá)到第一額定電壓和第一截止電流；對第一次恒流恒壓充電后的待分容電池以預(yù)設(shè)放電電流進(jìn)行不完全恒流放電，直至達(dá)到預(yù)設(shè)放電時長，獲得所述不完全恒流放電的放電容量；對不完全恒流放電后的待分容電池進(jìn)行第二次恒流恒壓充電，直至達(dá)到所述第二額定電壓和第二截止電流，獲得第二次恒流恒壓充電的充電容量；根據(jù)所述放電容量、所述充電容量和所述第二額定電壓，確定所述待分容電池的電池容量。本發(fā)明實施例能夠既縮短測試時間，又能夠控制溫升，保證測試準(zhǔn)確率。

匹配硅碳石墨負(fù)極的鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1047     

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本發(fā)明公開并提供一種適用于硅碳負(fù)極的電解液，該電解液能夠降低了硅碳負(fù)極的膨脹率，有效減少電解液的副反應(yīng)損耗；同時還提供一種鋰離子電池，該鋰離子電池的電池容量衰減速度慢、性能穩(wěn)定、實際放電能力好。匹配硅碳石墨負(fù)極的鋰離子電池電解液包括原液和加入原液的添加劑，添加劑包含酸酐類添加劑和焦碳酸酯類添加劑，酸酐類添加劑和焦碳酸酯類添加劑分別為酸酐類有機小分子化合物和焦碳酸酯類有機小分子化合物。鋰離子電池包括上述的匹配硅碳石墨負(fù)極的鋰離子電池電解液。本發(fā)明應(yīng)用于鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域。

用于鋰二次電池正極材料的層狀鋰鎳錳鈷類復(fù)合氧化物粉末及其制造方法和使用其的用于鋰二次電池的正極以及鋰二次電池 1016     

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本發(fā)明提供在作為鋰二次電池正極材料使用時， 可以兼具低成本化和高安全性化以及電池性能的提高的用于 鋰二次電池正極材料的層狀鋰鎳錳鈷類復(fù)合氧化物粉末。其組 成用(I)式： Li1+zNixMnyCo1－ x－yOδ表示(式 中，0＜z≤0.91，0.1≤x≤0.55，0.20≤y≤0.90，0.50≤x+y≤1， 1.9≤δ≤3)，其中，在40MPa的壓力下壓緊時的體積電阻率為 5×105Ω·cm以下，并且，將含碳 濃度設(shè)為C(重量％)，將BET比表面積設(shè)為 S(m2/g)時，C/S值為0.025以下。 通過在限定的組成范圍中將體積電阻率設(shè)定為規(guī)定值以下，再 顯著降低含碳濃度，可以兼?zhèn)涞统煞只⒏甙踩曰约半姵?性能的提高。

鋰離子電池的多功能涂層和漿料及其制備方法以及一種鋰離子電池 635     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的多功能涂層，所述多功能涂層中含有如下組分：導(dǎo)電劑100重量份，陶瓷材料顆粒20～5000重量份，粘結(jié)劑10～500重量份。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池的多功能涂層漿料，所述多功能涂層漿料中含有如下組分：導(dǎo)電劑100重量份，陶瓷材料顆粒20～5000重量份，粘結(jié)劑10～500重量份，溶劑200～8000重量份。本發(fā)明同時提供了上述多功能涂層和漿料的制備方法以及采用這種多功能涂層的鋰離子電池。本發(fā)明的多功能涂層漿料分散后穩(wěn)定性好，使用此材料制作鋰離子電池，可大幅度降低了活性層與集流體間的電阻，從而降低了電池內(nèi)阻，提高電子傳輸速度，提高電池倍率性能，同時加入的陶瓷材料顆粒，在電池被熱濫用和擠壓時，其良好絕緣和隔熱性能，可有效減少熱量的產(chǎn)生和傳遞，防止電池發(fā)生熱失控，從而提高電池的安全性能。

動力鋰電池氧化錳鋰?鈦酸鉍材料及其制備方法 712     

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本發(fā)明提供了一種動力鋰電池氧化錳鋰?鈦酸鉍材料及其制備方法，該氧化錳鋰?鈦酸鉍材料為層狀夾芯結(jié)構(gòu)，鈦酸鉍的晶粒鑲嵌于層狀氧化錳鋰層中間。該制備方法是將鈦酸鉍、層狀氧化錳鋰通過晶相誘導(dǎo)、剪切切片和強電場規(guī)整離子形成一種層間鑲嵌鈦酸鉍晶粒的氧化錳鋰?鈦酸鉍材料。該氧化錳鋰?鈦酸鉍材料在層狀氧化錳鋰的層間生長鈦酸鉍，利用鈦酸鉍的晶體構(gòu)架支撐氧化錳鋰，防止晶格塌陷，克服體積膨脹和收縮，使高溫循環(huán)性能大幅提升，適合用于鋰動力電池。

磷酸鐵鋰顆粒粉末的制造方法、橄欖石型結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰顆粒粉末、使用該磷酸鐵鋰顆粒粉末的正極材料片和非水溶劑類二次電池 913     

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本發(fā)明涉及橄欖石型結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰顆粒粉末的制造方法,第一工序,使用鐵氧化物或水合氧化物作為鐵原料,將該鐵氧化物或水合氧化物與鋰原料和磷原料一起混合,其中,該鐵氧化物或水合氧化物含有相對于Fe分別為0.1～2mol%的元素Na、Mg、Al、Si、Cr、Mn、Ni中的至少1種,且含有相對于Fe為5～10mol%的元素C,Fe2+相對于Fe量為40mol%以下,平均一次粒徑為5～300nm;第二工序,將所得到的混合物的凝集顆粒粒徑調(diào)整為0.3～5.0μm;第三工序,接著,將經(jīng)過第二工序的混合物在氧濃度為0.1%以下的不活潑氣體或還原性氣體氣氛下,以250～750℃的溫度進(jìn)行燒制。

鋰離子電容器用正極和使用該正極的鋰離子電容器、以及它們的制造方法 877     

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本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)鋰離子電容器的高容量化的鋰離子電容器用正極、使用該正極的鋰離子電容器以及它們的制造方法。在此公開的鋰離子電容器用正極的制造方法包括：向正極集電體賦予正極合劑的工序，所述正極合劑含有活性炭、粘合劑和溶劑；對賦予了所述正極合劑的正極集電體進(jìn)行干燥從而形成正極合劑層的工序；以及在惰性氣體氣氛下或減壓下對形成了的所述正極合劑層進(jìn)行熱處理，以使存在于所述活性炭表面的含氧官能團從所述活性炭表面脫離的工序。

以氫化鋁鋰和硼氫化鋰混合催化制備α?三氫化鋁的方法 832     

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本發(fā)明公開了一種以氫化鋁鋰和硼氫化鋰混合催化制備α?三氫化鋁的方法，包括以下步驟：(1)混合催化劑溶液的配制；(2)α?三氫化鋁的合成；(3)產(chǎn)品精制與干燥。本發(fā)明提供的一種以氫化鋁鋰和硼氫化鋰混合催化制備α?三氫化鋁的方法，可以在常壓和較低反應(yīng)溫度下進(jìn)行，步驟簡單，易于操作，裝置簡單，可以應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明方法經(jīng)濟高效，生產(chǎn)成本低，所得α?三氫化鋁晶型單一，產(chǎn)品純度高可達(dá)99.8％，穩(wěn)定性高，易于儲存，其化學(xué)穩(wěn)定性能有利于在含能材料、推進(jìn)劑及燃料電池等方面的應(yīng)用。

負(fù)極預(yù)鋰化鋰離子電池的制備方法及負(fù)極預(yù)鋰化鋰離子電池 1011     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)極預(yù)鋰化鋰離子電池的制備方法：準(zhǔn)備負(fù)極極片、正極極片和隔離膜；將金屬鋰復(fù)合到負(fù)極極片的至少一表面，得到復(fù)合負(fù)極極片；將復(fù)合負(fù)極極片、正極極片和隔離膜裝配成裸電芯，注入電解液，得到鋰離子電芯；對鋰離子電芯進(jìn)行正負(fù)極短路靜置，以及雙向脈沖電流處理加速預(yù)鋰化過程中鋰離子快速均勻擴散以及負(fù)極SEI膜的形成，化成后得到負(fù)極預(yù)鋰化鋰離子電池。本發(fā)明能夠使部分通過自放電原理嵌入負(fù)極的鋰離子脫出，降低負(fù)極鋰離子濃度從而加快嵌鋰速度以及鋰離子擴散分布的均勻性，并在反復(fù)脈沖電流的電化學(xué)作用下形成部分SEI膜，實現(xiàn)高效、安全的負(fù)極補鋰，達(dá)到負(fù)極均勻預(yù)鋰化的目的。

鋰離子二次電池用負(fù)極材、鋰離子二次電池用負(fù)極材的制造方法、鋰離子二次電池用負(fù)極材漿料、鋰離子二次電池用負(fù)極和鋰離子二次電池 866     

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一種鋰離子二次電池用負(fù)極材，其包含氧含有率小于或等于0.15質(zhì)量％的碳粒子。

鋰離子電池電極用粘合劑水溶液、鋰離子電池電極用漿料、鋰離子電池電極及鋰離子電池 725     

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[技術(shù)問題]提供鋰離子電池電極用粘合劑水溶液、鋰離子電池電極用漿料、鋰離子電池電極及鋰離子電池。[技術(shù)手段]本公開提供一種鋰離子電池電極用粘合劑水溶液，所述鋰離子電池電極用粘合劑水溶液含有水溶性聚合物(A)，所述水溶性聚合物(A)是單體組的聚合物，相對于所述單體組100摩爾％，所述單體組中含有5摩爾％～80摩爾％的含羥基的乙烯基醚(a)。在一個實施方式中，所述單體組中含有20摩爾％～95摩爾％的含(甲基)丙烯酰胺基的化合物(b)。

微觀區(qū)域識別鋰離子電池負(fù)極上金屬鋰與LiC₆的方法 718     

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本發(fā)明公開了一種微觀區(qū)域識別鋰離子電池負(fù)極上金屬鋰與LiC₆的方法，屬于鋰離子電池使用技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用離子束轟擊過充鋰離子電池負(fù)極表面，然后接收所述表面發(fā)射的二次離子，進(jìn)行⁷Li正離子的面分布分析，通過將材料表面破碎成特征帶電的粒子碎片，用質(zhì)譜技術(shù)，進(jìn)行⁷Li正離子的面分布分析，金屬鋰上具有⁷Li的信號，但是比較弱，而LiC₆上的⁷Li的信號非常高，可以在納米級別區(qū)分金屬鋰與LiC₆，分析金屬鋰在LiC₆中的優(yōu)先析出位置，實現(xiàn)金屬鋰和LiC₆位置區(qū)分。

鋰離子二次電池正極材料(鈷酸鋰)的液相合成工藝 749     

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本發(fā)明涉及鋰離子二次電池正極材料(鈷酸鋰)的液相合成工藝,它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)水溶液為溶劑,鋰鹽、鈷鹽分別溶解在PVA或PEG水溶液中,混合后的溶液經(jīng)過加熱,濃縮形成凝膠,生成的凝膠體再進(jìn)行加熱分解,然后在高溫下煅燒,將燒成的粉體碾磨、過篩即得到鈷酸鋰粉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有合成溫度低,得到的產(chǎn)品純度高、化學(xué)組成均勻等優(yōu)點。

鋰離子電池疊片電芯體及鋰離子電池 616     

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本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池疊片電芯體及鋰離子電池。電芯體包括：至少兩疊片單元，各疊片單元相互層疊，在任意相鄰的兩疊片單元之間的相鄰的兩極片的其中之一為正極片，另一為負(fù)極片，位于疊片單元兩相對最外層的極片均為負(fù)極片；各疊片單元分別包括：復(fù)數(shù)個極片、一連續(xù)的帶狀的隔膜，隔膜的兩表面分別覆蓋膠層，隔膜呈Z字型間隔在各相鄰的兩極片之間、以及覆蓋在疊片單元最外層的極片的外表面，各相鄰的兩極片的其中之一為正極片，另一為負(fù)極片，隔膜表面的膠層在熱壓作用下膠層熔融而與膠層表面的極片結(jié)合在一起。應(yīng)用該技術(shù)方案，有利于提高疊片精度，減少電芯的極片錯位發(fā)生，進(jìn)而提高電池安全功能。

鋰離子動力電池用高溫型錳酸鋰材料的制備方法 1113     

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本發(fā)明提供了鋰離子動力電池用高溫型錳酸鋰材料的制備方法,包括以下步驟:1)將原料二價錳可溶鹽、摻雜元素可溶鹽、沉淀劑分別配制成水溶液,放入反應(yīng)釜中充分反應(yīng),反應(yīng)溫度為1～55℃,控制反應(yīng)體系pH值為8～12;2)反應(yīng)完畢后進(jìn)行過濾,同時對固形物進(jìn)行洗滌;3)將得到的中間產(chǎn)品在90～150℃下鼓風(fēng)干燥;4)加入分散劑和包覆劑,在反應(yīng)釜中進(jìn)行包覆;5)過濾、干燥,得到前驅(qū)體;6)將前驅(qū)體與鋰源按比例混合,在氧化氣氛下,在600～1000℃煅燒2～12h,粉碎、過篩,得到產(chǎn)品。本方法制備的錳酸鋰材料具有優(yōu)異的高溫適應(yīng)性,在45℃下經(jīng)過100次高倍率循環(huán),容量保持率超過90%。

鋰離子電池荷電分容處理方法及其制得的鋰離子電池 1092     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池荷電分容處理方法及其制得的鋰離子電池，涉及儲能電池技術(shù)領(lǐng)域。上述鋰離子電池荷電分容處理方法主要為將化成處理后的鋰離子電池用小電流和大電流交替充放電處理進(jìn)行荷電分容，該荷電分容處理方法具備生產(chǎn)周期短、設(shè)備使用率高、耗能低的優(yōu)點，同時還可以明顯增加電池的儲電容量、延長電池的使用壽命。該荷電分容處理方法可廣泛使用于鋰離子電池的荷電分容處理。

鋰離子電池負(fù)極的預(yù)鋰化處理方法、鋰離子電池的負(fù)極和鋰離子電池 1075     

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本發(fā)明提供了鋰離子電池負(fù)極的預(yù)鋰化處理方法、鋰離子電池的負(fù)極和鋰離子電池。該預(yù)鋰化處理方法包括：在真空干燥的條件下，利用物理氣相沉積技術(shù)，使鋰源的表面氣化成鋰原子，并在所述負(fù)極的表面上沉積，得到鋰膜。該預(yù)鋰化處理方法操作簡單、方便，容易實現(xiàn)，易于工業(yè)化生產(chǎn)，無需開發(fā)新設(shè)備，成本較低，可控性好，安全性高，且經(jīng)過該預(yù)鋰化處理方法預(yù)鋰化的所述負(fù)極在組裝成所述鋰離子電池以后，首次充放電效率高，電化學(xué)性能好。

鋰離子電池電解液添加劑、電解液、鋰離子電池 714     

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本發(fā)明涉及了一種鋰離子電池電解液添加劑、電解液、鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鋰離子電池添加劑中選用熱穩(wěn)定性好，成膜阻抗低的組分，其中碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯能夠提高低溫及超低溫下鋰離子電解液的電導(dǎo)率，三(三甲基硅烷)硼酸酯能能保護正極，提高電池的高溫性能。添加有該添加劑的電解液制備的鋰離子電池能夠兼顧低溫、高溫狀態(tài)下性能，在?20℃低溫環(huán)境中放電容量達(dá)到初始容量的85％，電池在?40℃低溫環(huán)境中放電容量達(dá)到初始容量的75％，在高溫55℃存儲28d電池容量保持85％。

全固體鋰離子電池用正極活性物質(zhì)、全固體鋰離子電池用正極、全固體鋰離子電池以及全固體鋰離子電池用正極活性物質(zhì)的制造方法 937     

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本發(fā)明提供一種可抑制在與硫化物系固體電解質(zhì)的界面生成高電阻層，可改善電子傳導(dǎo)性，在應(yīng)用于全固體鋰離子電池時具有良好的輸出特性的全固體鋰離子電池用正極活性物質(zhì)、使用了該全固體鋰離子電池用正極活性物質(zhì)的全固體鋰離子電池用正極、全固體鋰離子電池以及全固體鋰離子電池用正極活性物質(zhì)的制造方法。一種全固體鋰離子電池用正極活性物質(zhì)，其具有：核正極活性物質(zhì)，組成由下式Li_aNi_bCo_cM_dO₂(式中，M是選自Mn、V、Mg、Ti以及Al中的至少一種元素，1.00≤a≤1.02，0.8≤b≤0.9，b+c+d＝1)表示；以及覆蓋部，形成于核正極活性物質(zhì)的表面，覆蓋部從核正極活性物質(zhì)的表面起依次具有鈮酸鋰層和碳層。

鋰云母提鋰連續(xù)沉鋰生產(chǎn)電池級碳酸鋰的方法 800     

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本發(fā)明屬于碳酸鋰生產(chǎn)術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰云母提鋰連續(xù)沉鋰生產(chǎn)電池級碳酸鋰的方法，包括以下具體步驟：混料、成型、焙燒、浸出、濃縮、離、除雜、沉鋰、陳化、洗鋰、烘干、粉碎、包裝得到電池級碳酸鋰。本發(fā)明通過采用連續(xù)性沉鋰工藝實現(xiàn)了連續(xù)性生產(chǎn)，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，產(chǎn)量大，同時可節(jié)省設(shè)備投資、設(shè)備維護成本以及人工成本，達(dá)到降本增效節(jié)能的目的，具有很好的經(jīng)濟效益。

替代丙烷磺內(nèi)酯的添加劑及其鋰離子電池電解液和鋰離子電池 1147     

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本發(fā)明公開了一種替代丙烷磺內(nèi)酯的添加劑，該添加劑具有特定的結(jié)構(gòu)式。本發(fā)明還公開了一種使用該添加劑的鋰離子電池電解液，以及含有該鋰離子電池電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的替代丙烷磺內(nèi)酯的添加劑形成的SEI膜具有較好的高溫耐受性，有利于阻止電解液在高溫下的分解，改善電池的高溫性能；同時，該添加劑形成的SEI膜對鋰離子的通透性較好，降低了成膜阻抗，有利于提高電池的低溫循環(huán)性能。

鋰二次電池的無水電解液及包含該電解液的鋰二次電池 935     

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提供一種用于鋰二次電池的電解液。該電解液包 括鋰鹽, 非水有機溶劑, 及下面式(1)所示的化合物, 其中R1, R2和R3各自獨立地選自氫, 伯、仲和叔烷基, 鏈烯基, 及芳基。本發(fā)明的化合物先于電解液的有機溶劑分解, 并于負(fù)極上形成有機的SEI薄膜, 從而抑制電解液的有機溶劑的分解。

碳氮鋰多相摻雜鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法及鋰離子電池負(fù)極片和鋰離子電池 921     

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本發(fā)明公開了一種碳氮鋰多相摻雜鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法及鋰離子電池負(fù)極片和鋰離子電池，將鹵代膽堿型低共熔溶劑按比例均勻混合后得到低共熔溶劑后與木質(zhì)纖維素混合，先進(jìn)行預(yù)處理，然后高溫碳化獲得摻雜氮鋰元素的碳材料，可應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明中所采用的前驅(qū)體是鹵代鋰與鹵代膽堿及其衍生物均勻混合，前驅(qū)體綠色環(huán)保，來源廣泛，價格低廉，均可從工業(yè)上大批量獲得；本發(fā)明方法采用的制備工藝簡潔，產(chǎn)率高，純度好；本發(fā)明方法中涉及的反應(yīng)體系成分簡單，配置方便，操作簡單，對設(shè)備要求低且不受地域限制，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

鋰二次電池用或鋰離子電容器用非水電解液及使用了其的鋰二次電池或鋰離子電容器 841     

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本發(fā)明公開了一種鋰二次電池用或鋰離子電容器用非水電解液，其是在非水溶劑中以特定的量溶解有鋰鹽的非水電解液，上述非水溶劑含有特定量的碳酸亞乙酯、碳酸亞丙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、及氟代鏈狀酯，將上述非水溶劑中的碳酸亞乙酯與碳酸亞丙酯的合計含量設(shè)定為特定的范圍，將碳酸二甲酯與氟代鏈狀酯的合計含量設(shè)定為特定的范圍，上述非水電解液的閃點為20℃以上。還公開了一種鋰二次電池用或鋰離子電容器用非水電解液，其是在非水溶劑中以特定的量溶解有鋰鹽的非水電解液，上述非水溶劑含有特定量的碳酸亞乙酯、碳酸亞丙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、及丙酸乙酯，將上述非水溶劑中的碳酸亞乙酯與碳酸亞丙酯的合計含量設(shè)定為特定的范圍，將碳酸二甲酯與丙酸乙酯的合計含量設(shè)定為特定的范圍，上述非水電解液的閃點為20℃以上。

鋰離子二次電池正極用粘結(jié)材料組合物、鋰離子二次電池正極用漿料組合物及其制造方法、鋰離子二次電池用正極的制造方法及鋰離子二次電池 731     

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本發(fā)明的鋰離子二次電池正極用粘結(jié)材料組合物包含粘結(jié)材料和有機分散介質(zhì)，粘結(jié)材料的重均分子量為100000～2000000、且粘結(jié)材料含有10～35質(zhì)量％的具有酸性基團的烯屬不飽和單體單元，該粘結(jié)材料組合物包含相對于所述酸性基團為0.6～1.5當(dāng)量的鋰。另外，本發(fā)明的鋰離子二次電池正極用漿料組合物包含該粘結(jié)材料組合物、正極活性物質(zhì)及導(dǎo)電材料。

生物質(zhì)廢棄物熱還原活化硫酸鋰制備鋰硫電池正極Li2S/NCs復(fù)合材料的方法 674     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)廢棄物熱還原活化硫酸鋰制備鋰硫電池正極Li2S/NCs復(fù)合材料的方法。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)Li2SO4源、生物質(zhì)廢棄物和氮源的比例以及控制煅燒過程中的升溫速率和溫度來實現(xiàn)Li2S/NCs復(fù)合材料的比表面積、總孔體積、孔徑、氮含量、Li2S顆粒大小以及Li2S含量的有效調(diào)節(jié)。本發(fā)明操作流程簡便，原料價格低廉，且環(huán)境友好，是一種極具潛力的制備高性能鋰硫電池正極材料的方法。

鋰離子電池用粘合劑水溶液、鋰離子電池用負(fù)極漿料、鋰離子電池用負(fù)極以及鋰離子電池 1046     

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[技術(shù)問題]提供鋰離子電池用粘合劑水溶液、鋰離子電池用負(fù)極漿料、鋰離子電池用負(fù)極以及鋰離子電池。[技術(shù)手段]本公開提供一種鋰離子電池用粘合劑水溶液，所述鋰離子電池用粘合劑水溶液的pH為5以上并且包含：水溶性聚合物(A)，所述水溶性聚合物(A)是相對于單體組100摩爾％含有15摩爾％～99.9摩爾％的不飽和羧酸或其無機鹽的單體組的聚合物，并且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為110℃以下；以及含氨基的三烷氧基硅烷的水解部分縮合物(B)。