鋰金屬負極預(yù)制件及其制備方法、鋰金屬負極和鋰金屬二次電池 881     

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本發(fā)明涉及一種鋰金屬負極預(yù)制件及其制備方法、鋰金屬負極和鋰金屬二次電池。鋰金屬負極預(yù)制件具有由塑料基底層、固態(tài)電解質(zhì)層和鋰金屬層依次層疊而成的一體結(jié)構(gòu)。其制作過程簡單易行，有效的改善鋰金屬負極與固態(tài)電解質(zhì)的接觸界面，防止鋰枝晶的形成，顯著改善了全固態(tài)電池的性能。

鋰電池負極用瀝青和鋰電池負極及其制備方法和鋰電池 917     

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本發(fā)明涉及鋰電池負極材料領(lǐng)域，公開了一種鋰電池負極用瀝青和鋰電池負極及其制備方法和鋰電池。鋰電池負極用瀝青含有難石墨化組分和易石墨化組分，所述難石墨化組分與所述易石墨化組分的質(zhì)量比為(20～80)：(80～20)。制備出鋰電池負極用瀝青可以使制得的鋰電池負極兼顧電池的容量和充放電速度。

鋰離子電池負極材料、鋰離子電池及鋰離子電池制備方法 889     

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本申請?zhí)峁┮环N鋰離子電池負極材料、鋰離子電池及鋰離子電池制備方法。上述的鋰離子電池負極材料包括如下質(zhì)量份的各組分：石墨35份～50份；鈦酸鋰5份～10份；釩酸鋰10份～15份；氟化鋰2份～7份；粘結(jié)劑5份～13份；分散劑40份～50份。鋰離子電池負極材料中含有釩酸鋰、碳酸鋰和石墨，可以使負極的嵌鋰電位達到0.6V～1.0V，避免過充生成鋰枝晶刺穿隔膜。上述的鋰離子電池制備方法中負極材料使用釩酸鋰、鈦酸鋰和石墨配合，可以達到0.6V～1.0V的嵌鋰電位，有利于負極材料表面的固體電解質(zhì)界面膜的形成，并且形成的固體電解質(zhì)界面膜較穩(wěn)定，提高了鋰離子電池的循環(huán)性能和使用壽命。

預(yù)鋰化程度可控的鋰離子電池負極極片的預(yù)鋰化方法及裝置 781     

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本發(fā)明提供一種預(yù)鋰化程度可控的鋰離子電池負極極片的預(yù)鋰化方法及裝置。該方法是在惰性氣氛下，將涂有負極材料的極片與金屬鋰片組裝成半電池模型，在半電池兩極之間連接一定阻值的電阻，通過電池對外放電進行預(yù)鋰化，并連接電壓表監(jiān)測兩極電壓。通過控制電阻阻值、鋰化時間、兩極電壓等達到可控的預(yù)鋰化目的。預(yù)鋰化一定時間后，極片無需干燥，所使用的電解液無需更換，可直接與正極極片裝配成全電池。經(jīng)該方法預(yù)鋰化之后的電池，在0.5～1.0A?g^?1的電流密度下充放電，首周效率可達90％～100％。這種方法操作簡單，成本低廉，預(yù)鋰化均勻性好，預(yù)鋰化程度可控，預(yù)鋰化之后無需更換電解液及干燥極片，適合工業(yè)化推廣使用。

從高鎂鋰比水中提取鋰并制備碳酸鋰的方法 1115     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，針對目前的工藝不能實現(xiàn)碳酸鋰的優(yōu)勢高效和廉價生產(chǎn)的上述問題，本發(fā)明提供一種從高鎂鋰比水中提取鋰并制備碳酸鋰的方法，采用吸附?萃取法提取鋰離子并制備高純度碳酸鋰，首先，將含鋰水通入到吸附劑中吸附，解吸附；再往解吸液中加入一定量的堿，去除鎂等雜質(zhì)；然后將去雜后的解吸液與萃取劑按一定比例混合均勻，分相得到萃取液；再將萃取液與反萃劑混合，分相得到碳酸氫鋰；最后，將得到的碳酸氫鋰，加熱分解、結(jié)晶析出，經(jīng)洗滌、干燥得到高產(chǎn)率，高純度的電池級碳酸鋰。該方法可在鎂鋰比＞500：1條件下高效、環(huán)保的提取鋰離子；能耗少、純度高，選擇性好、回收率高、可循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。

鋰化二氧化錳的機械化學合成方法 1088     

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本發(fā)明涉及改進的用于制備具有穩(wěn)定的γ－MnO2型晶體結(jié)構(gòu)的鋰化二氧化錳的方法，從而在存在研磨介質(zhì)情況下，對二氧化錳和鋰鹽的基本干燥的混合物進行機械活化工藝。機械活化工藝起到促進二氧化錳晶格中和二氧化錳粒子表面上存在的質(zhì)子與鋰陽離子的部分離子交換。熱處理形成的鋰離子交換的中間產(chǎn)物，以便形成具有γ－MnO2型晶體結(jié)構(gòu)的鋰化二氧化錳產(chǎn)物，可以有利地包含在鋰一次電化學電池的陰極中。

磷酸鐵鈷鋰材料及其制備方法、鋰離子電池正極、鋰離子電池、用電設(shè)備 1051     

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本申請?zhí)峁┮环N磷酸鐵鈷鋰材料及其制備方法、鋰離子電池正極、鋰離子電池、用電設(shè)備，涉及鋰離子電池正極材料領(lǐng)域。本申請采用層狀雙金屬氫氧化物—鈷鐵水滑石作為鐵鈷源來制備磷酸鐵鈷鋰材料，由于鈷鐵水滑石具有層狀結(jié)構(gòu)，使得一部分化學反應(yīng)可在層狀通道中進行，可有效減小磷酸鐵鈷鋰材料的粒徑尺寸，有效提高磷酸鐵鈷鋰材料的壓實密度，此外，相較于現(xiàn)有的磷酸鐵鋰材料，本申請制備的磷酸鐵鈷鋰材料具有優(yōu)異的電學性能。

含鋰隔膜、鋰電池電芯、鋰電池及它們的制備方法 1134     

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公開了含鋰隔膜、鋰電池電芯、鋰電池及它們的制備方法。本發(fā)明的含鋰隔膜包括：幅材形式的隔膜；在所述隔膜的一個表面上沿幅材的長度方向分布的一個或多個含鋰區(qū)，其中在幅材的長度方向上，所述隔膜的長度大于等于所述含鋰區(qū)的長度，并且在幅材的寬度方向上，所述隔膜的寬度大于所述含鋰區(qū)的寬度，并且所述含鋰區(qū)的厚度為0.1?100μm，優(yōu)選0.1?30μm。

用于鋰離子電池的鈦酸鋰材料制備方法及鈦酸鋰材料 666     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池的鈦酸鋰材料的制備方法及得到的鈦酸鋰材料,包括下列步驟:1)將有機鈦源、部分有機溶劑、水混合形成含鈦溶液,40-80°下水解反應(yīng);將鋰鹽與另一部分有機溶劑混合形成含鋰溶液;將含鋰溶液與發(fā)生水解反應(yīng)后的含鈦溶液接觸反應(yīng),生成鈦酸鋰前軀體;Li/Ti摩爾比為0.8-0.84,2)將步驟1)得到的鈦酸鋰前軀體在含有氫氣的惰性氣氛下進行第一次煅燒,所述惰性氣氛中煅燒5-60min,氫氣的體積百分比為1-10%;第一次煅燒后,氫氣氣氛下進行第二次煅燒6-24h,第二次煅燒溫度比第一次煅燒溫度高至少400度。得到的鈦酸鋰材料同時具備優(yōu)異的高倍率放電性能及循環(huán)性能。

鋰二次電池電極用粘合劑、包含其的鋰二次電池用正極和鋰二次電池 686     

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本發(fā)明涉及一種鋰二次電池電極用粘合劑、包含其的鋰二次電池用正極以及鋰二次電池，更具體地，所述粘合劑含有包含羧酸酯基的聚合物和少量的與所述羧酸酯基發(fā)生靜電相互作用的陽離子聚合物，從而改善所述電極的結(jié)合力并由此改善電極的電化學反應(yīng)性和穩(wěn)定性，并使得包含所述電極的鋰二次電池可以改善穩(wěn)定性，增加容量并延長壽命。

用于鋰硫電池電解質(zhì)的復(fù)合物、鋰硫電池電解質(zhì)及其制備方法、固態(tài)鋰硫電池 896     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰硫電池電解質(zhì)的復(fù)合物、鋰硫電池電解質(zhì)及其制備方法、固態(tài)鋰硫電池，復(fù)合物其原料及質(zhì)量份為：聚偏氟乙烯?六氟丙烯30?70份，聚碳酸丙烯酯30?70份，納米Li₇La₃Zr₂O₁₂顆粒1?20份，電解質(zhì)制備方法步驟包括原料溶解、涂覆。本發(fā)明得到的復(fù)合材料作為二次金屬鋰電池的電解質(zhì)時，具有良好的電化學穩(wěn)定性和循環(huán)壽命，且能夠抑制多硫化物的穿梭。

鋰離子二次電池用正極組合物、鋰離子二次電池用正極以及鋰離子二次電池 695     

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使用如下鋰離子二次電池用正極組合物制造出的鋰離子二次電池的能量密度高、內(nèi)部電阻小、輸出特性、循環(huán)特性、低溫特性優(yōu)異，所述鋰離子二次電池用正極組合物包含作為活性物質(zhì)的鈷酸鋰、作為導電材料的BET比表面積為100～400m²/g、DBP吸收量為210～400ml/100g的炭黑和平均直徑為20nm以下、BET比表面積為170m²/g以上、長徑比為50以上的碳納米管，正極組合物中的所述炭黑的含量X(單位：質(zhì)量％)與所述碳納米管的含量Y(單位：質(zhì)量％)滿足下述條件(A)、(B)。(A)0.5≤(X+Y)≤2.0，(B)0.80≤{X/(X+Y)}≤0.95。

包含硒的復(fù)合材料、其制備方法、包含其的鋰離子及鋰硒二次電池以及鋰離子電容器 983     

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本發(fā)明提供復(fù)合材料。上述復(fù)合材料包括：碳層(carbon layer)，交替并反復(fù)層疊而成；以及金屬化合物層，上述金屬化合物層包含鉬及硒。在將上述復(fù)合材料用作鋰硒二次電池用陽極活性物質(zhì)的情況下，硒通過預(yù)充電或放電過程來從金屬化合物層分離并提供。并且，本復(fù)合材料被普及為鋰離子電池及鋰離子電容器的陰極活性物質(zhì)。尤其，用作鋰硒電池的陽極材料活性物質(zhì)。

鋰離子電芯、鋰離子蓄電池以及帶有鋰離子蓄電池的機動車輛 1071     

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本發(fā)明涉及一種具有導電箔和集電極的鋰離子電芯。用于所述鋰離子電芯的負電極的導電箔(15)由鋁箔(16)構(gòu)成，其在兩側(cè)被金屬涂層(17)覆蓋，并且用于負電極的集電極(10)由鋁工件(14)構(gòu)成，其至少部分被金屬涂層(13)覆蓋。所述導電箔(15)和集電極(10)的金屬涂層(17、13)由銅或鎳構(gòu)成。此外本發(fā)明還涉及一種鋰離子蓄電池和一種帶有鋰離子蓄電池的機動車輛。

鋰離子電池正極漿料的制備方法、鋰離子電池正極片及鋰離子電池 733     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池正極漿料的制備方法、鋰離子電池正極片及鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池正極漿料的制備方法，包括以下步驟：將溶劑和粘結(jié)劑加入到制膠罐中混合均勻，制得膠液，將膠液送入儲存罐A中儲存；將所述膠液、導電劑與活性物質(zhì)加入到攪拌罐中，混合均勻，制得待處理漿料，將待處理漿料送入儲存罐B中儲存；將所述待處理漿料送入高速分散系統(tǒng)中進行處理，得到鋰電池正極漿料。本發(fā)明工藝簡單、易操作，能夠顯著縮短配料時間，提高生產(chǎn)效率，提高設(shè)備利用率，同時漿料混合均勻，漿料的分散性和一致性好。

預(yù)鋰電池預(yù)鋰量和預(yù)鋰容量的測定方法 814     

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本發(fā)明提供了一種預(yù)鋰電池預(yù)鋰量和預(yù)鋰容量的測定方法，包括如下步驟：樣品準備步驟：準備待測預(yù)鋰電池和未預(yù)鋰電池；充電步驟：將待測預(yù)鋰電池和未預(yù)鋰電池充滿電；測試步驟：將充滿電后的待測預(yù)鋰電池和未預(yù)鋰電池在惰性氣體保護下拆解，得到各自的負極片，對待測預(yù)鋰電池和未預(yù)鋰電池的負極片進行XRD衍射法測試，分別得到兩者的LiC12峰與LiC6峰的峰面積；計算預(yù)鋰量步驟：照如下公式計算預(yù)鋰量；預(yù)鋰量＝{[a/(a+b)+1/2×b(a+b)]/[c/(c+d)+1/2×d(c+d)]?1}×100％，方法簡單快捷，準確度較常規(guī)容量揮發(fā)法明顯提高。

高功率鋰單體電池以及具有該鋰單體電池的高功率鋰電池組 913     

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在此公開了一種高功率鋰單體電池和具有該高功率鋰單體電池的高功率鋰電池組。本發(fā)明增加了鋰電池電極端子的寬度,因此降低了熱生成和由于電極端子的電阻而導致的電位降,因此有效地除去了產(chǎn)生的熱量。

從廢舊鋰電池鈷酸鋰中分離鈷鋰制備磷酸鈷的方法 679     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊鋰電池鈷酸鋰中分離鈷鋰制備磷酸鈷的方法，該方法包括以下步驟：1)對廢舊鋰電池進行拆解、剝離，得到正負極活性物質(zhì)；2)將所述正負極活性物質(zhì)進行煅燒和研磨，得到含LiCoO2的粉末物料；3)所述含LiCoO2的粉末物料采用H3PO4和H2O2的混合浸取液進行浸出，所得浸出液通過中和，固液分離，得到磷酸鈷沉淀和含鋰溶液。該方法以典型廢舊鋰電池鈷酸鋰為原料，采用焙燒結(jié)合浸出方法有效分離Co和Li，并回收其高附加值鈷制備磷酸鈷(鈷紫)，實現(xiàn)廢舊鋰電池鈷酸鋰的資源化回收和利用。

鋰負極預(yù)處理保護劑、鋰負極預(yù)處理保護方法及具有保護層的鋰負極 653     

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本發(fā)明實施例提供一種鋰負極預(yù)處理保護劑，所述鋰負極預(yù)處理保護劑包括如式(1)所示的含有磺酰氟結(jié)構(gòu)的化合物，其中，R為n價烴基、取代烴基或烴氧基，n為1?3的整數(shù)；磺酰氟結(jié)構(gòu)中的硫原子與所述烴基、取代烴基中的碳原子連接或與所述烴氧基中的氧原子連接。采用該預(yù)處理保護劑對鋰負極進行預(yù)處理，可在鋰負極表面原位形成富含氟化鋰和含硫化合物的保護層，從而可有效穩(wěn)定鋰負極，減少副反應(yīng)和緩解鋰枝晶的產(chǎn)生，提高鋰電池的庫倫效率和安全性。本發(fā)明實施例還提供了一種鋰負極預(yù)處理保護方法和具有保護層的鋰負極。

鈦酸鋰電池漿料及其制備方法、鈦酸鋰電池極片及鈦酸鋰電池 636     

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本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰電池漿料及其制備方法、鈦酸鋰電池極片及鈦酸鋰電池。該鈦酸鋰電池漿料包括導電劑、PVDF、有機溶劑以及活性物質(zhì)，該活性物質(zhì)包括鋰鈦酸鹽和鈦鈮氧化物。本申請將活性物質(zhì)鈦酸鋰與理論克容量更高的鈦鈮氧化物一起使用，制備出一種高容量、高倍率性能的鈦酸鋰電池漿料。尤其是通過鈦鈮氧化物與鈦酸鋰的協(xié)同作用，使得該鈦酸鋰電池漿料綜合了鈦鈮氧化物與鈦酸鋰的電化學性能，從而提高了鈦酸鋰電池負極片的能量密度及倍率性能，進而使鈦酸鋰電池具有較高的容量及較優(yōu)的循環(huán)性能。且上述鈦酸鋰電池漿料的配方簡單，成本低，相較于傳統(tǒng)的鈦酸鋰負極片，具有更優(yōu)異的電化學性能。

磷酸鋰類添加劑、富鋰錳基正極及鋰電池 639     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鋰類添加劑、富鋰錳基正極及鋰電池，屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域。所述磷酸鋰類添加劑為含有鋰作為主要陽離子和磷酸根作為主要陰離子的鹽類。所述富鋰錳基正極含有所述磷酸鋰類添加劑，通過將所述磷酸鋰類添加劑、富鋰錳基正極材料和導電劑共同研磨得到混合物，加入粘結(jié)劑混合后涂布在正極極片基底上，干燥，得到。鋰電池使用的正極為所述富鋰錳基正極。本發(fā)明通過將磷酸鋰類作為添加劑引入富鋰錳基材料正極，所述添加劑可提高富鋰錳基正極材料的電化學性能，簡單且具有實用價值。

改善負極表面補鋰的方法、補鋰的負極和鋰離子二次電池 1016     

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公開了一種改善負極表面補鋰的方法、補鋰的負極和鋰離子二次電池。本發(fā)明的方法包括：將成卷超薄金屬鋰/鋰合金膜放卷，對放卷的超薄金屬鋰/鋰合金膜的表面進行高能輻射處理，通過輥壓方式將處理后超薄金屬鋰/鋰合金膜和負極復(fù)合到一起，得到補鋰負極。此工藝簡單，易操作，可以批量化生產(chǎn)應(yīng)用。

鋰離子電池的補鋰正極片和鋰離子電池 1060     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的補鋰正極片和鋰離子電池，所述鋰離子電池的補鋰正極片包括：集流體；正極活性物質(zhì)層，所述正極活性物質(zhì)層設(shè)于所述集流體的表面；補鋰層，所述補鋰層設(shè)于所述集流體的表面且與所述正極活性物質(zhì)層間隔設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的鋰離子電池的補鋰正極片，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)負極補鋰、提升能量密度，而且能夠避免補鋰后電池阻抗增加，保證電池容量及倍率性能和循環(huán)性能。

從鋰云母中提取含鋰鹵水及制造鋰鹽的系統(tǒng)方法 717     

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本發(fā)明公開了一種從鋰云母中提取含鋰鹵水及制造鋰鹽的系統(tǒng)方法，包括如下步驟：混料、焙燒、制鹵、制鋰鹽、尾礦渣綜合利用。本發(fā)明以硫酸復(fù)鹽及硫酸（選用）為輔料與鋰云母混合后進行反應(yīng)，適用于高低含量鋰云母中鋰的提取，提取時具有較好的選擇性，鋰的提取率為95.5%～97.5%，K、Rb、Cs的提取率＜30%；所得鹵水為中性，可用于直接制造單水氫氧化鋰、氯化鋰或碳酸鋰，鋰的總收率>92%；工藝柔性強，既可以生產(chǎn)單一品種的鋰鹽、也可以兩種及以上鋰鹽聯(lián)合生產(chǎn)；鋰云母中的氟可以分離回收，提高了附加值，并使得提鋰尾礦渣可以綜合利用。整個工藝流程短、成本低，對環(huán)境友好；具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，有很好的工業(yè)化應(yīng)用價值。

利用高純碳酸鋰沉鋰母液制備電池級磷酸二氫鋰的方法 1088     

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本發(fā)明是一種利用高純碳酸鋰沉鋰母液制備電池級磷酸二氫鋰的方法,包括以下步驟:利用磷酸和磷酸鹽對碳酸鋰沉鋰母液進行初步提鋰和深度提鋰,得到磷酸鋰和磷酸氫二鋰混合物,再利用該混合物與磷酸反應(yīng)生成磷酸二氫鋰溶液,再經(jīng)過濃縮蒸發(fā)、冷卻結(jié)晶、離心分離、飽和洗滌、烘干、氣流粉碎與包裝,得到電池級磷酸二氫鋰。本發(fā)明的制備電池級磷酸二氫鋰的方法充分利用了高純碳酸鋰生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的母液,工藝簡單、操作容易、生產(chǎn)成本低、鋰回收率達到90%以上、所得到產(chǎn)品電池級磷酸二氫鋰質(zhì)量穩(wěn)定、適合用于制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰,具有廣闊的市場前景,較好的經(jīng)濟和社會效益。

鋰硫電池用預(yù)鋰化錫鋰合金納米顆粒、制備方法及應(yīng)用 741     

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本發(fā)明公開了預(yù)鋰化錫鋰合金納米復(fù)合材料鋰硫正極的制備及應(yīng)用，包括以下步驟：1)制備無定型錫鋰合金納米顆粒；2)制備無定型錫鋰合金/導電劑納米復(fù)合材料；3)制備無定型錫鋰合金/導電劑/硫納米復(fù)合正極材料；4)制備預(yù)鋰化錫鋰合金納米復(fù)合材料鋰硫正極；5)預(yù)鋰化鋰硫電池制備，制備得到的預(yù)鋰化鋰硫電池具有良好的克容量和循環(huán)性能，錫鋰合金在鋰硫電池中具有良好的應(yīng)用前景。

鋰離子電池正極及鋰離子電池的補鋰方法 783     

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本申請?zhí)峁┝艘环N鋰離子電池正極及鋰離子電池的補鋰方法，所述鋰離子電池正極依次包括層疊設(shè)置的集流體、第一活性物質(zhì)層以及第二活性物質(zhì)層，所述第一活性物質(zhì)層中包含第一補鋰材料，所述第二活性物質(zhì)層中包含第二補鋰材料，所述第一補鋰材料在所述第一活性物質(zhì)層中的分解電壓小于所述第二補鋰材料在所述第二活性物質(zhì)層中的分解電壓，從而使得兩層活性物質(zhì)層中的補鋰材料在不同的時機分解，達到二次補鋰的目的，既提高了補鋰材料的加入量，又克服了現(xiàn)有技術(shù)中補鋰材料過高容易引起的負極析鋰，而補鋰材料過少又不能達到預(yù)期效果的問題，大大延長了鋰離子電池的使用壽命。

鋰金屬電池鋰負極的表面修飾改性方法及鋰金屬電池 830     

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本發(fā)明公開了一種鋰金屬電池鋰負極的表面修飾改性方法及鋰金屬電池。該改性方法包括如下步驟：在干燥的保護氣體氣氛中，將金屬鋰負極浸漬在含氟離子液體中，或者將含氟離子液體涂抹在金屬鋰負極的表面，經(jīng)氟化作用后，取出，在金屬鋰負極的表面形成一層富含氟化鋰的保護層，得到氟化鋰包覆的金屬鋰負極。本發(fā)明經(jīng)過表面氟化作用得到的氟化鋰保護層十分均勻且密集，能夠減少金屬鋰與電解液的消耗，抑制鋰枝晶的形成，使金屬鋰負極具有放電比容量更高、循環(huán)壽命更長和安全性能更佳等優(yōu)點，實現(xiàn)了鋰金屬電池在長循環(huán)過程中的穩(wěn)定與高效，能夠達到高能量高功率動力電池的使用要求，有利于推進鋰金屬電池的產(chǎn)業(yè)化進程，具有廣闊的應(yīng)用前景。

鎳鈷錳酸鋰復(fù)合材料及其制備方法、鋰電池正極及其制備方法、鋰電池和供電裝置 1092     

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本發(fā)明提供一種鎳鈷錳酸鋰復(fù)合材料及其制備方法、鋰電池正極及其制備方法、鋰電池和供電裝置。鎳鈷錳酸鋰復(fù)合材料的制備方法：將鎳鈷錳酸鋰前軀體、鋰源、摻雜化合物混合，然后進行第一次焙燒；將第一次焙燒的產(chǎn)物與包覆化合物混合，進行第二次焙燒；鎳鈷錳酸鋰前軀體包括第一前驅(qū)體和第二前驅(qū)體，第一前驅(qū)體為Ni_1/3Co_1/3Mn_1/3(OH)₂，第二前驅(qū)體包括Ni_0.5Co_0.2Mn_0.3(OH)₂、Ni_0.6Co_0.2Mn_0.2(OH)₂、Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1(OH)₂中的一種或多種。本申請?zhí)峁┑逆団掑i酸鋰復(fù)合材料的制備方法，改善了三元材料的倍率、循環(huán)、存儲和功率性能，結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性好。

制備高純度氯化鋰、高純度甲酸鋰及高純度碳酸鋰的方法 666     

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公開了一種制備高純度氯化鋰、高純度甲酸鋰及高純度碳酸鋰的方法，制備高純度氯化鋰的方法包括：S1將粗制氯化鋰和有機溶劑混合，加熱至沸騰并脫除回流液中的水分后，將有機溶劑回流，直到檢測到回流液和混合液中的含水量均≤0.5wt％，停止加熱并冷卻至室溫，得到懸濁液；S2在攪拌下，往懸濁液中通入氨氣，并維持攪拌一段時間，使懸浮在有機溶劑中的氯化鋰全部溶解，過濾不溶物雜質(zhì)，得到過濾液；S3過濾液中加入純水，攪拌均勻后，滴加精制除雜預(yù)配液，經(jīng)過充分攪拌后過濾，再往濾液中加入草酸、草酸鹽或草酸酯中的至少一種，攪拌后，將溫度降至?5℃以下保冷濾除溶液中的不溶物，得到精制氯化鋰的有機溶液，其中氯化鋰的純度(干基)≥99.9wt％。