位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型提供一種多組分復(fù)雜體系純化高效膜生物反應(yīng)的園區(qū)廢水處理裝置,將廢水預(yù)處理、分子活化、混凝沉淀、缺氧好氧生化處理、MBR膜過濾、污泥收集等工序集成設(shè)計(jì)為一體式,利用過渡金屬摻雜納米金屬氧化物材料對氧化劑具有增強(qiáng)氧化的作用,協(xié)同缺氧好氧技術(shù)、MBR膜處理技術(shù),使本實(shí)用新型既具有占地面積小、操作方便、機(jī)動(dòng)靈活等優(yōu)點(diǎn),又能有效降低工業(yè)廢水中的有害物質(zhì)濃度,適用于小規(guī)模工業(yè)園區(qū)廢水處理、工業(yè)園廢水泄露等應(yīng)急環(huán)境處置、以及其他突發(fā)環(huán)境事件廢水的應(yīng)急處置等。本實(shí)用新型所處理的廢水優(yōu)于國家廢水排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),適合于行業(yè)推廣。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池處理過程中產(chǎn)生的鎳鈷錳廢水的處理方法,該廢水主要含鎳、鈷、錳、銅等金屬離子及少量不溶于水的有機(jī)物。本發(fā)明主要特點(diǎn)是先對廢水進(jìn)行分步混凝-沉降處理,后進(jìn)行砂濾-炭濾-離子交換深度凈化處理,出水水質(zhì)可達(dá)國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),亦符合工業(yè)生產(chǎn)用水要求,可返回生產(chǎn)循環(huán)利用。本發(fā)明有利于鎳鈷錳廢水回用,具有成本低廉、金屬回收率高、處理量大、工藝流程合理、操作簡易、運(yùn)行穩(wěn)定、工業(yè)實(shí)施容易等特點(diǎn),是處理廢舊電池回收過程中產(chǎn)生的鎳鈷錳廢水的一條有效途徑。
一種含氟廢水制備氟硅酸鈉的工藝,包括以下步驟:(1)向含氟廢水中加入硅渣,10-35℃,攪拌速度350-450r/min,反應(yīng)時(shí)間15-35min,過濾,得到氟硅酸溶液;(2)向氟硅酸溶液中加入氯化鈉溶液,控制反應(yīng)溫度10-35℃,反應(yīng)20-40min,過濾,濾餅烘干后,得到氟硅酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明中的工業(yè)含氟廢水經(jīng)處理后,水中氟含量降低為0.1g/L-0.5g/L,鋁、硼含量基本不變,處理后的水經(jīng)過深度除氟,可循環(huán)利用,能實(shí)現(xiàn)氟、硅資源的回收利用,降低生產(chǎn)成本,具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
一種凈水機(jī)廢水回收利用裝置,由泄壓止逆閥、壓力式水箱、水壓傳感開關(guān)、電動(dòng)三通閥和連接水管組成,泄壓止逆閥的進(jìn)水口接凈水機(jī)的廢水排水管,泄壓止逆閥的的泄壓口通過水管接排水管道,泄壓止逆閥的出水口通過水管接壓力式水箱的進(jìn)水口,水壓傳感開關(guān)的管道接壓力式水箱的出水口,電動(dòng)三通閥的A口接水壓傳感開關(guān)的管道,電動(dòng)三通閥的B口接自來水供水管,電動(dòng)三通閥的C口接廁所沖洗水箱。本實(shí)用新型提供的凈水機(jī)廢水回收利用裝置,解決了凈水器廢水資源的浪費(fèi)問題,本裝置能在不改變使用習(xí)慣的情況下將凈水機(jī)產(chǎn)生的廢水收集起來用于廁所沖洗,本裝置無需額外增加水泵、控制器,安裝簡便,運(yùn)行可靠,可維護(hù)性好。
本發(fā)明公開了一種屠宰廢水的處理方法,在屠宰廢水中加入聚乙烯醇?氧化鋅復(fù)合微球和降解菌。聚乙烯醇?氧化鋅(PVA?ZnO)復(fù)合微球是一類具有介孔結(jié)構(gòu)的材料,表面具有均勻的孔結(jié)構(gòu),較大的比表面積,有利于降解菌的附著和生長,提高對污水的COD降解率。同時(shí)由于表面吸附有納米ZnO,有效抑制大腸桿菌的生長。
本發(fā)明公開了一種處理煙氣濕法脫硫廢水的方法,該方法是將濕法脫硫廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)沉降池初步沉降及過濾后,進(jìn)入重金屬脫除系統(tǒng),通過高分子吸附材料去除重金屬離子;重金屬脫除系統(tǒng)出水進(jìn)入軟化池進(jìn)行脫鈣、脫鎂處理后,進(jìn)入電滲析系統(tǒng)進(jìn)行電滲析脫氯處理;電滲析濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)或濃縮結(jié)晶,得到工業(yè)鹽;電滲析淡水循環(huán)利用;該方法步驟簡單、成本低,廢水充分凈化回用,且獲得副產(chǎn)品工業(yè)鹽,真正實(shí)現(xiàn)煙氣濕法脫硫廢水零排放。
本發(fā)明公開了一種苧麻生物脫膠煮練(高溫滅菌)廢水綜合利用方法。首先將苧麻煮練后的廢水進(jìn)行壓濾機(jī)過濾,得到除出雜質(zhì)的純清煮練液;將所述純清煮練液進(jìn)行生物發(fā)酵,得到的生物發(fā)酵產(chǎn)物---低濃度混醇燃料液體。對于苧麻發(fā)酵產(chǎn)生的發(fā)酵廢液,將其繼續(xù)作為發(fā)酵液使用,用于苧麻的發(fā)酵中;使廢水得到有效地利用,本發(fā)明提供的方法簡單,易操作,且節(jié)省了水資源,降低了生產(chǎn)成本,利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
礦山含氟廢水的處理方法,適用于含固體懸浮物和氟的廢水處理,以鋁鹽或鋁酸鹽、高分子絮凝劑為聚集劑,以鈣鹽為輔助降氟劑,并將部分固體沉渣返回用作聚集晶種。其控制條件是按順序加入輔助降氟劑、鋁鹽或鋁酸鹽、調(diào)整pH=6~8、混勻后再加入高分子絮凝劑,混勻后沉降分離固體渣與處理水,將部分沉渣返回到原水中形成連續(xù)的循環(huán)處理過程??刹捎枚翁幚磉^程處理含懸浮物高的廢水。藥劑來源廣、用量少,水處理過程時(shí)間短。
一種旋轉(zhuǎn)式SBR生物反應(yīng)器及其處理含氨氮廢水的方法;反應(yīng)器的主筒體兩端各裝有帶內(nèi)蓋的可開啟儲(chǔ)泥器,且反應(yīng)器主筒體可作180°翻轉(zhuǎn);方法為,污水進(jìn)入反應(yīng)器主筒體,曝氣約2.5小時(shí),使曝氣末溶解氧達(dá)到約6mg·L-1,然后缺氧攪拌約2.5小時(shí),靜置約0.5小時(shí)后,排干主筒體中廢水,使污泥沉入儲(chǔ)泥器;關(guān)閉儲(chǔ)泥器蓋,打開上儲(chǔ)泥器蓋,使上儲(chǔ)泥器與主筒體密閉結(jié)合,將主筒體旋轉(zhuǎn)180°,開始下一周期。反應(yīng)器內(nèi)污泥停留時(shí)間約為10天,污泥濃度約為4000mg·L-1。本方法將內(nèi)聚物驅(qū)動(dòng)短程硝化反硝化與微生物超量吸氮現(xiàn)象結(jié)合,獲得了不錯(cuò)的去除有機(jī)物以及總氮的效果。本反應(yīng)器節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用和基建成本。
本發(fā)明涉及一種降低含苯胺印染廢水色度的微生物菌劑、制備方法、降低含苯胺印染廢水色度的方法和應(yīng)用,包括如下菌株,蒼白桿菌、芽孢桿菌、不動(dòng)桿菌、產(chǎn)堿桿菌和假單胞菌,蒼白桿菌、芽孢桿菌、不動(dòng)桿菌、產(chǎn)堿桿菌和假單胞菌的用量配比為(1~1.5):(2~3):(1~1.2):(2~2.5):(1~2),所述蒼白桿菌的保藏編號(hào)為CCTCC NO:M 2020461;所述假單胞菌的保藏編號(hào)為CCTCC NO:M 2020460。本發(fā)明的微生物菌劑實(shí)現(xiàn)了含苯胺印染廢水中苯胺、色度、COD、氨氮和總氮的同步處理,效率高且具有廣譜性,尤其在降低色度上具有較為明顯的效果。
本發(fā)明公開了一種降解處理含氰廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法,該系統(tǒng)包括由輸送管道依次相連通的綜合調(diào)節(jié)池、電化學(xué)反應(yīng)裝置、混凝沉淀池、深度破氰裝置和二次混凝沉淀池,綜合調(diào)節(jié)池中設(shè)有進(jìn)水口,二次混凝沉淀池中設(shè)有排出口。本發(fā)明的處理方法包括以下步驟:先將含氰廢水pH值調(diào)至堿性;然后進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)破氰;再輸送至混凝沉淀池中,經(jīng)pH值調(diào)節(jié)、絮凝劑沉淀后,泥水分離;利用深度破氰裝置中產(chǎn)生的二氧化氯對泥水分離后的上清液進(jìn)行深度破氰處理;最后經(jīng)二次混凝沉淀、泥水分離后,上清液達(dá)標(biāo)外排。本發(fā)明處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、自動(dòng)化程度高、易操作,對含氰廢水的降解處理效果好。
本發(fā)明公開了一種β環(huán)糊精殼聚糖與核桃殼生物炭復(fù)合的吸附劑去除廢水中六價(jià)鉻的方法,該復(fù)合物包括先將β環(huán)糊精和殼聚糖復(fù)合,再在核桃殼生物炭基體上嫁接β環(huán)糊精殼聚糖;該制備方法的步驟包括:先將β環(huán)糊精殼聚糖進(jìn)行復(fù)合,然后將曬干磨成粉末的核桃殼生物質(zhì)進(jìn)行高溫煅燒,制得核桃殼生物炭,最后將β環(huán)糊精殼聚糖復(fù)合到生物炭表面;該應(yīng)用的步驟是:向含濃度為20~800mg/L的六價(jià)鉻廢水中加入該復(fù)合材料,復(fù)合材料使用量為0.1~1g/L,在pH為2~9,溫度20~50℃下振蕩吸附反應(yīng)一段時(shí)間后,通過過濾或沉淀分離收集吸附劑,完成對廢水中六價(jià)鉻離子的去除。本發(fā)明具有成本低廉、工藝簡單、吸附性能高、廢物有效利用且易分離、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于回收四氧化三錳生產(chǎn)廢水的廢水沉錳處理系統(tǒng),包括有一沉降處理槽(4),所述沉降處理槽(4)外連接有堿液添加槽(2)和絮凝劑添加槽(3),所述沉降處理槽(4)內(nèi)設(shè)有通氣裝置,所述沉降處理槽(4)的底部設(shè)有沉淀漿液出料口(42),所述沉淀漿液出料口(42)連通至四氧化三錳生產(chǎn)系統(tǒng),所述沉降處理槽(4)的側(cè)部設(shè)有與一沉錳上清液凈化系統(tǒng)連通的上清液出液口(44)。本實(shí)用新型的廢水沉錳處理系統(tǒng)具有節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)錳資源及水資源的充分回收利用。
本發(fā)明公開了一種處理含鉈及重金屬廢水的藥劑,主要由1%~90%的組份A、1%~90%的組份B和1%~98%的組份C組成,其中組分A為二巰基丁二鈉及其衍生物中的一種或者任意兩種的組合,組分B為羥肟中的一種或者任意兩種的組合,組分C為二烴基二硫代磷酸鹽中的一種或者任意兩種的組合。本發(fā)明的藥劑溶于水后配成質(zhì)量濃度為2%~20%的藥劑水溶液,投加到待處理的含鉈及重金屬和/或放射性物質(zhì)的廢水中,充分?jǐn)嚢韬笮纬山饘俳j(luò)合物;再加入少量含鎂、鐵、硅或鋁的無機(jī)絮凝劑和/或高分子絮凝劑,形成可過濾分離的絮狀沉淀;最后過濾分離完成對廢水的處理。本發(fā)明的藥劑可以實(shí)現(xiàn)水體去臭、去除有機(jī)物、徹底去除鉈及重金屬等功能。
本發(fā)明公開了一種利用茶皂素?還原氧化石墨烯復(fù)合材料處理重金屬廢水的方法,包括以下步驟:在重金屬廢水中加入茶皂素?還原氧化石墨烯復(fù)合材料,置于恒溫水浴鍋中振蕩1h~2h,振蕩溫度為20~30℃,振蕩速率為170rpm~190rpm,完成對重金屬廢水的處理;所述茶皂素?還原氧化石墨烯復(fù)合材料為茶皂素吸附于還原氧化石墨烯表面,并與還原氧化石墨烯以化學(xué)鍵方式結(jié)合形成的具有光滑表面的層狀多孔納米結(jié)構(gòu)。該處理方法具有與處理效果好、吸附過程無二次污染,易于固液分離等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種Cu3B2O6/g?C3N4異質(zhì)結(jié)光催化劑的制備方法及其降解亞甲基藍(lán)染料廢水的方法。以檸檬酸、硝酸銅和硼酸為Cu3B2O6原料,以三聚氰胺為g?C3N4原料,采用研磨?煅燒制備法制得該異質(zhì)結(jié)光催化劑,在可見光的照射下利用該試劑降解亞甲基藍(lán)染料廢水。本發(fā)明的處理方法能高效利用可見光,對設(shè)備要求低,能耗少,運(yùn)行成本低,短時(shí)間內(nèi)亞甲基藍(lán)的去除率可達(dá)到100%,且Cu3B2O6/g?C3N4光催化劑可再生使用。
本發(fā)明公開了一種基于可調(diào)節(jié)A/O反應(yīng)器的廢水處理系統(tǒng),包括進(jìn)水口、功能區(qū)和出水口,所述功能區(qū)沿水流方向依次包括厭氧池、第一級(jí)好氧池、缺氧池、第二級(jí)好氧池和二沉池,相鄰兩個(gè)池子之間通過擋板隔開,每個(gè)所述擋板上均設(shè)有溢流孔和溢流管,所述溢流管設(shè)于溢流孔的出口處,所述溢流管的上端高于所述溢流孔,所述溢流管的下端出口延伸至擋板的底部。本發(fā)明還相應(yīng)提供一種高負(fù)荷廢水處理方法。本發(fā)明廢水處理系統(tǒng)的功能區(qū)中各池子相互協(xié)同作用,處理效果好,能高效去除廢水中COD、NH4+?N、TN和TP,并且處理周期短。
本實(shí)用新型公開了一種硫銨廢水和蒸發(fā)冷凝液廢水脫氨裝置,包括稀硫酸儲(chǔ)罐、原水儲(chǔ)罐、第一脫氨膜組件和第二脫氨組件,本實(shí)用新型采用第一脫氨膜組件和第二脫氨組件疏水性的中空纖維微孔膜作為含氨料液和吸收液的屏障,膜一側(cè)是待處理的氨氮料液,另一側(cè)是酸性吸收液,疏水的微孔結(jié)構(gòu)在兩液相間提供一層很薄的氣膜結(jié)構(gòu),料液中游離態(tài)的NH3在廢水側(cè)通過濃度邊界層擴(kuò)散至疏水微孔膜表面,隨后在膜兩側(cè)NH3分壓差的推動(dòng)下,NH3在廢水和微孔膜界面處氣化進(jìn)入膜孔,然后擴(kuò)散進(jìn)入吸收液側(cè)與酸性吸收液發(fā)生快速的不可逆的反應(yīng),從而達(dá)到氨氮脫除、回收的目的,對含氨廢水具備優(yōu)秀的脫氨效果,可快速達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種含2,4?二氯?3,5?二甲基苯酚(DCMX)的高鹽廢水的處理方法。本發(fā)明步驟包括由(1)篩選、馴化與鑒定:含DCMX高鹽廢水中篩選得到的微生物,經(jīng)過DCMX與鹽度馴化,對篩選所得菌種進(jìn)行生物學(xué)鑒定;(2)降解:避光進(jìn)行DCMX的降解。本發(fā)明對DCMX的降解率可達(dá)到80%以上。本發(fā)明解決了物理和化學(xué)方法對低濃度DCMX的實(shí)際處理效果不佳的問題;同時(shí),改善了生物方法在高鹽度條件下處理含DCMX廢水效果不佳的問題。此外,該方法具有高效,簡易,成本較低且綠色環(huán)保等特點(diǎn),對于保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源與成本有重要意義。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,公開了一種廢水監(jiān)測設(shè)備及系統(tǒng),所述廢水監(jiān)測系統(tǒng)包含多個(gè)廢水排放管組,每個(gè)管組中包括排放含有同類污染因子的多個(gè)分管和總管,并在總管和分管側(cè)分別設(shè)置有總管監(jiān)測設(shè)備和分管監(jiān)測設(shè)備,在所述總管監(jiān)測設(shè)備分析處理得到廢水中含有的污染因子種類及含量時(shí),由遠(yuǎn)程管理平臺(tái)判斷其是否發(fā)生混排,并在混排時(shí),產(chǎn)生觸發(fā)指令,以觸發(fā)相應(yīng)的所述分管監(jiān)測設(shè)備,監(jiān)測所述分管傳輸?shù)膹U水樣本,并在所述分管監(jiān)測設(shè)備檢測出所述廢水樣本中含有混雜的污染因子時(shí),產(chǎn)生控制指令,以采取相應(yīng)的處理,從而起到預(yù)防混排的目的。
一種用于降解廢水中污染物苯醌的復(fù)合藥劑,包括穩(wěn)定劑A、微生物供能物質(zhì)B和絮凝劑C,穩(wěn)定劑A、微生物供能物質(zhì)B和絮凝劑C的混合質(zhì)量比為20~35∶465~480∶300~500。本發(fā)明復(fù)合藥劑降解處理廢水中污染物苯醌的方法包括:對廢水調(diào)pH值,然后將復(fù)合藥劑中的微生物供能物質(zhì)B和絮凝劑C投加到廢水中,混合均勻后再將復(fù)合藥劑中的穩(wěn)定劑A投加到廢水中;復(fù)合藥劑的添加濃度控制為不少于120mg/L;混合后經(jīng)充分反應(yīng),再經(jīng)微生物處理完成污染物苯醌的降解。本發(fā)明的技術(shù)方案對苯醌降解效果好且穩(wěn)定,處理成本低,易于實(shí)施。
本發(fā)明公開了一種含亞硫酸氫鹽廢水的催化處理系統(tǒng)及廢水處理方法。該系統(tǒng)包括含亞硫酸氫鹽的廢水輸送管道、催化歧化反應(yīng)倉、載硫活性炭催化層以及硫回收裝置;所述載硫活性炭催化層設(shè)置在催化歧化反應(yīng)倉的內(nèi)腔中,并位于進(jìn)料口和出料口之間,硫回收裝置通過第二輸送管道與出料口相連通。本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易操作,成本低,易推廣,具備大規(guī)模應(yīng)用的前景,可在50℃左右的條件下實(shí)現(xiàn)亞硫酸氫根離子的催化歧化反應(yīng)并回收獲得硫資源。一方面降低了富硫氣體洗滌廢水中鹽分含量,另一方面實(shí)現(xiàn)了硫資源化的目的。極大的降低了液堿消耗,并且無二次污染產(chǎn)生,具有廣闊的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種基于磁性含鈦礦物/腐殖酸復(fù)合吸附材料的廢水中重金屬梯級(jí)吸附和回收方法。該方法利用磁性含鈦礦物/腐殖酸復(fù)合吸附材料在不同pH值下對不同重金屬離子吸附有選擇性的特點(diǎn),通過控制廢水的pH值,達(dá)到廢水中多種重金屬離子梯級(jí)吸附和回收的目的,該方法不僅能夠高效去除廢水中的重金屬離子,而且可以將廢水中的不同重金屬離子梯級(jí)分離回收利用,經(jīng)過梯級(jí)吸附處理的酸性廢水可以達(dá)標(biāo)排放,降低廢水治理成本。
涉及三元前驅(qū)體洗滌廢水中物料回收和廢水循環(huán)利用的裝置,包括母液槽、微孔精密過濾器、廢水槽、儲(chǔ)槽、氣源、壓力泵、進(jìn)料閥、放料閥、反吹閥、出料閥、反沖閥;母液槽、壓力泵、微孔精密過濾器的進(jìn)料口依次通過管道相接,且該管道中設(shè)置進(jìn)料閥;微孔精密過濾器的放料口、放料閥、儲(chǔ)槽依次通過管道相接;提供壓縮空氣的氣源、反吹閥、微孔精密過濾器的進(jìn)氣口依次通過管道相接;微孔精密過濾器的出料口、出料閥、廢水槽依次通過管道相接;廢水槽、反沖閥、微孔精密過濾器的出料口依次通過管道相接。既回收了物料,又實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
涉及一種三元前驅(qū)體洗滌廢水中物料回收和廢水循環(huán)利用的裝置,包括母液槽、微孔精密過濾器、廢水槽、儲(chǔ)槽、氣源、壓力泵、進(jìn)料閥、放料閥、反吹閥、出料閥、反沖閥;母液槽、壓力泵、微孔精密過濾器的進(jìn)料口依次通過管道相接,且該管道中設(shè)置進(jìn)料閥;微孔精密過濾器的放料口、放料閥、儲(chǔ)槽依次通過管道相接;提供壓縮空氣的氣源、反吹閥、微孔精密過濾器的進(jìn)氣口依次通過管道相接;微孔精密過濾器的出料口、出料閥、廢水槽依次通過管道相接;廢水槽、反沖閥、微孔精密過濾器的出料口依次通過管道相接。還涉及一種三元前驅(qū)體洗滌廢水中物料回收和廢水循環(huán)利用的方法。既回收了物料,又實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開一種高濃度氟氯廢水資源化處理裝置,包括依次連通的PH調(diào)節(jié)器、反應(yīng)器、固液分離器及再生循環(huán)器;廢水流入PH調(diào)節(jié)器,PH調(diào)節(jié)器用于將廢水調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的PH值范圍;調(diào)節(jié)后的廢水流入所述反應(yīng)器,反應(yīng)器用于向廢水中投入分離劑,并促使分離劑與廢水反應(yīng)生成固液混合物;固液混合物流入固液分離器,固液分離器用于排出固液混合物中預(yù)設(shè)值的液體;剩余的固液混合物流入再生循環(huán)器,再生循環(huán)器用于向固液混合物中加入提取劑,并促使提取劑與固液混合物反應(yīng)生成分離劑;再生循環(huán)器還用于將生成的分離劑輸入反應(yīng)器。本發(fā)明提供的高濃度氟氯廢水資源化處理裝置能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能環(huán)保、資源化循環(huán)利用。
鎳氨廢水生物制劑配合水解-吹脫處理方法。本發(fā)明以鎳氨廢水為處理對象,利用加質(zhì)子反應(yīng)破壞含鎳廢水中的鎳氨配合物,采用生物制劑與鎳形成配合物,之后以堿為中和劑,使生物制劑鎳配合物水解,以難溶化合物的形式沉淀出來,經(jīng)壓濾,上清液和濾液為脫鎳后的含氨廢水,進(jìn)入氨的吹脫工藝,吹脫后的凈化水達(dá)標(biāo)排放,而氨氣則進(jìn)行吸收防止二次污染,含鎳渣可以進(jìn)行鎳的回收,達(dá)到去除鎳氨廢水中的鎳和氨以及回收其中的鎳的目的。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了清潔、高效、處理鎳氨廢水,出水中鎳濃度和氨濃度穩(wěn)定達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
本發(fā)明公開了一種處理有機(jī)廢水的AABR—復(fù)合式MBR一體化裝置及廢水處理方法。為了實(shí)現(xiàn)對中高濃度有機(jī)廢水的達(dá)標(biāo)處理,所述一體化裝置包括具有填料和MBR膜組件的復(fù)合式MBR反應(yīng)池,該復(fù)合式MBR反應(yīng)池的出水端與一產(chǎn)水池連通;所述復(fù)合式MBR反應(yīng)池的進(jìn)水側(cè)設(shè)有與進(jìn)水管連通的AABR反應(yīng)池,該AABR反應(yīng)池包括缺氧段和與多級(jí)厭氧池,所述缺氧段和厭氧池內(nèi)均設(shè)有豎向布置的折流板;所述復(fù)合式MBR反應(yīng)池的出泥端分別與所述缺氧段和第一級(jí)厭氧池連通;所述進(jìn)水管分別與所述AABR反應(yīng)池的缺氧段和多級(jí)厭氧池中的第一級(jí)厭氧池連通。本發(fā)明將ABR進(jìn)行改進(jìn)組成AABR,再由AABR與復(fù)合式MBR反應(yīng)池組成倒置A/A/O脫氮除磷工藝的形式,在降解中高濃度有機(jī)物的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了脫氮除磷。
本發(fā)明公開了一種吡唑醚菌酯生產(chǎn)廢水堿解用催化劑及其制備方法、吡唑醚菌酯生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法,該催化劑是以改性生物質(zhì)炭、鐵系金屬催化劑、海藻酸鈉為原料通過交聯(lián)劑的交聯(lián)作用固化而得。利用本發(fā)明催化劑對吡唑醚菌酯生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理。本發(fā)明催化劑具有成本低廉、比表面積大、活性位點(diǎn)數(shù)量多、分散性好、穩(wěn)定性好、催化性能好等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有鐵系金屬催化劑存在的活性差、分散效果不佳等問題,用于處理吡唑醚菌酯生產(chǎn)廢水時(shí),能實(shí)現(xiàn)較好的處理效果以及能夠提高廢水的可生化性,使用價(jià)值高、應(yīng)用前景好。本發(fā)明催化劑的制備方法,具有制備工藝簡單、制備條件溫和、成本低廉、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),適合于大規(guī)模制備,有利于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種處理含錳鎂電解錳廢水并回收廢水中錳的方法,包括以下步驟:(1)將石灰調(diào)制成石灰乳,連續(xù)加入到廢水中并不斷攪拌,調(diào)節(jié)廢水中pH值在8?10,充分?jǐn)嚢韬筮^濾,得到一次錳渣和一次濾液;(2)向一次濾液中連續(xù)加入石灰乳并不斷攪拌,調(diào)節(jié)pH值在8?10,充分?jǐn)嚢韬筮^濾,得到二次錳渣和二次濾液;(3)向二次濾液加入氧化劑并不斷攪拌,然后過濾分離,得到三次錳渣和三次濾液;(4)將以上得到的各次錳渣返回到電解錳生產(chǎn)過程中的錳礦浸出工序循環(huán)利用。本發(fā)明在多次沉淀過程中全部選用石灰乳作為沉淀劑,既能實(shí)現(xiàn)廢水中錳大量沉淀析出回收,同時(shí)還可避免鎂大量析出,且在常溫常壓下進(jìn)行,成本低廉,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
中冶有色為您提供最新的湖南長沙有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!