一種工件自動(dòng)噴粉涂裝生產(chǎn)系統(tǒng) 1135     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工件自動(dòng)噴粉涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)，包括積放懸掛輸送鏈以及通過(guò)所述積放懸掛輸送鏈依次貫穿的拋丸設(shè)備、刮膩室、膩?zhàn)雍娓墒?、打磨室、干式除塵室、第一分色室、底粉自動(dòng)噴粉室、底粉固化爐、第一強(qiáng)冷室、第二分色室、面粉自動(dòng)噴粉室、脫裝室、面粉固化爐和第二強(qiáng)冷室，還包括電控柜、第一天然氣加熱爐、第二天然氣加熱爐、第一活性炭廢氣處理裝置、第二活性炭廢氣處理裝置、第三活性炭廢氣處理裝置和第四活性炭廢氣處理裝置。本發(fā)明自動(dòng)噴粉涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)在噴粉涂裝時(shí)對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴粉，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和涂裝效率，減少了對(duì)人體操作危害。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、有效提高了設(shè)備的利用率，減少了設(shè)備占用空間，降低了生產(chǎn)成本等的優(yōu)點(diǎn)。

一種降血糖活性化合物1，2，3-三甲基-4-(對(duì)氯苯基)-吡唑鎓鹽合成方法 863     

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一種降血糖活性化合物1，2，3?三甲基?4?(對(duì)氯苯基)?吡唑鎓鹽合成方法。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中存在缺陷，一方面解決制備一種降血糖活性五元環(huán)化合物1，2，3?三甲基?4?(對(duì)氯苯基)?吡唑鎓鹽的工業(yè)化大生產(chǎn)工藝技術(shù)的同時(shí)解決1，2?二甲基肼工業(yè)廢料使其得到充分利用，避免此類危險(xiǎn)化合物所造成的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，為了工業(yè)廢液更好地實(shí)現(xiàn)變廢為寶，發(fā)明一種直接使用1，2?二甲基肼工業(yè)廢料開(kāi)發(fā)1，2，3?三甲基?4?(對(duì)氯苯基)?吡唑鎓鹽合成工藝的安全可靠、高純度、低成本、高收率和適合于工業(yè)化生產(chǎn)的可信方法。

一種放射性氣體過(guò)濾裝置 700     

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本發(fā)明涉及放射性氣體處理領(lǐng)域，具體為一種放射性氣體過(guò)濾裝置，從氣體的流動(dòng)方向依次包括初級(jí)過(guò)濾器、離心噴淋過(guò)濾器、烘干裝置以及引風(fēng)機(jī)，放射性廢氣在初級(jí)過(guò)濾器中將顆粒較大的氣溶膠和液體等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，離心噴淋過(guò)濾器對(duì)放射性廢氣進(jìn)行噴淋，并離心，使得放射性廢氣中的顆粒較小的物質(zhì)進(jìn)一步脫離，烘干裝置對(duì)廢氣進(jìn)行烘干處理，最后從引風(fēng)機(jī)中排出。本發(fā)明通過(guò)多級(jí)過(guò)濾，離心噴淋的方式進(jìn)行凈化，減少放射性氣體排放的危害。

一種染料吸附劑及其制備方法 756     

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本發(fā)明提供一種染料吸附劑，該染料吸附劑為海藻酸鈉包埋的柚子皮粉，粒徑為1～3mm。本發(fā)明還提供該染料吸附劑的制備方法，包括：將經(jīng)堿液和酸溶液處理過(guò)的柚子皮粉末與海藻酸鈉溶液混合攪拌20～30分鐘，加入CaCl2溶液，繼續(xù)攪拌20～30分鐘，將得到的反應(yīng)混合物中的不溶物擠壓成粒徑為1～3mm的小顆粒，然后將小顆粒加入到CaCl2溶液中靜置10?12h，洗滌，干燥，即得染料吸附劑。本發(fā)明可充分利用廢棄物材料，物盡其用，達(dá)到以廢治廢、節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)，海藻酸鈉包埋的柚子皮吸附劑無(wú)危險(xiǎn)性，無(wú)污染性，使用操作過(guò)程簡(jiǎn)單，吸附能力強(qiáng)，成本低廉，處理染料廢水時(shí)吸附效率高，清潔無(wú)污染。

一種高效化學(xué)鎳回收系統(tǒng)及方法 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效化學(xué)鎳回收系統(tǒng)及方法，廢水中的鎳離子經(jīng)過(guò)清洗水鎳離子富集裝置調(diào)節(jié)、吸收富集、脫附再生，得到的再生含鎳濃液，與高濃槽液混合共同進(jìn)入鎳催化還原回收裝置進(jìn)行發(fā)生催化還原；反應(yīng)結(jié)束，得到具有金屬光澤的白色或灰白色的鎳粉和鎳片，回收反應(yīng)后的低濃度濾液，進(jìn)入濾液處理裝置，濾液中的低濃度鎳離子被樹(shù)脂螯合吸附，水中的磷鹽分，蒸發(fā)結(jié)晶，作為磷肥資源委外回收處置。本發(fā)明把廢水中欲當(dāng)作廢棄物處理的重金屬鎳離子轉(zhuǎn)變成金屬單質(zhì)態(tài)，分離水中鎳、磷資源，回收再利用，避免資源浪費(fèi)，減少危險(xiǎn)廢棄物排放，具有極好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

一種等離子切割機(jī)抽風(fēng)排料裝置 968     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種等離子切割機(jī)抽風(fēng)排料裝置，包括安裝板，所述安裝板的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有輔助槽，兩側(cè)所述輔助槽的內(nèi)部分別滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離輔助槽側(cè)壁的一端固定連接有收集盒，所述收集盒滑動(dòng)設(shè)置在安裝板上。該等離子切割機(jī)抽風(fēng)排料裝置，當(dāng)切割頭在進(jìn)行工作時(shí)，啟動(dòng)抽氣泵進(jìn)行抽氣，在抽氣泵抽氣的情況下，可以使切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑和有害氣體通過(guò)進(jìn)料孔進(jìn)入到收集盒的內(nèi)部，氣體在通過(guò)U形進(jìn)氣管上的進(jìn)氣孔進(jìn)入到氣體凈化器的內(nèi)部，對(duì)氣體進(jìn)行凈化，最后通過(guò)排氣軟管排出，以免有害氣體直接排到空氣中產(chǎn)生危害，而產(chǎn)生的廢屑會(huì)留在收集盒的內(nèi)部，從而達(dá)到在除塵過(guò)程中達(dá)到廢屑與廢氣分離的目的。

一種泥漿固液分離的工藝方法 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泥漿固液分離的工藝方法，包括以下步驟，第一步，收集鉆孔樁廢棄泥漿并凈化處理；第二步，進(jìn)行酸化破膠脫穩(wěn)反應(yīng)；第三步，對(duì)第二步處理后的泥漿進(jìn)行絮凝處理和助濾處理；第四步，用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離使廢泥漿的固相與液相分離。本發(fā)明利用有機(jī)物泥漿固液分離方法，解決鉆井廢泥漿因膠體體系穩(wěn)定性，難以有效地進(jìn)行固液分離從而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害的問(wèn)題，簡(jiǎn)化分離設(shè)備及流程，并使廢泥漿快速實(shí)現(xiàn)固液分離。

一種重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)及工藝 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)及工藝，本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域和危險(xiǎn)固體廢棄物資源化領(lǐng)域。本發(fā)明的重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)包括酸泥攪拌溶解裝置、絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置，酸泥攪拌溶解裝置分別與絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置相連。本發(fā)明的重金屬硫化物污泥的資源化處置工藝包括以下步驟：酸泥攪拌溶解、制備三氯化鐵絮凝劑、硫化氫尾氣凈化及固廢分離。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)重金屬硫化物污泥的資源化處置，從而制備具有較高附加值的工業(yè)產(chǎn)品。

一種磷化鋁生產(chǎn)過(guò)程尾氣處理的裝置和方法 747     

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本發(fā)明涉及一種磷化鋁生產(chǎn)過(guò)程尾氣處理的裝置和方法，所述磷化鋁生產(chǎn)過(guò)程尾氣處理的裝置，包括水洗塔、控制系統(tǒng)和設(shè)有倉(cāng)門(mén)的燒成倉(cāng)，在所述水洗塔和燒成倉(cāng)之間設(shè)置有集氣室，所述控制系統(tǒng)至少用于控制所述集氣室為負(fù)壓，且控制系統(tǒng)被配置為控制所述集氣室內(nèi)廢氣中氧含量和磷含量的濃度比值或根據(jù)所述燒成倉(cāng)內(nèi)煙霧大小控制倉(cāng)門(mén)的開(kāi)度。本發(fā)明提供的磷化鋁生產(chǎn)過(guò)程尾氣處理的裝置和方法，解決了常規(guī)處理工藝中燒成倉(cāng)出口容易堵塞、水洗塔底部沉積大量的單質(zhì)磷，需要定期人工清理等問(wèn)題；另外還能避免固廢處置過(guò)程中因磷自燃等引發(fā)的危險(xiǎn)，且生產(chǎn)出了有利用價(jià)值的磷酸氫鈣化肥，以廢治廢，節(jié)約了資源。

新型涂料生產(chǎn)系統(tǒng) 869     

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本發(fā)明涉及一種新型涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括三層的車(chē)間房體，三層房體內(nèi)自上而下放置配料釜、研磨機(jī)、高速分散機(jī)，還具有廢氣收集管，其通過(guò)車(chē)間房體內(nèi)兩側(cè)的氣體管道貫穿三層車(chē)間房體，廢氣收集管包括房體頂部的罩體和房體內(nèi)部的氣體管道，以及房體外部的吸收管道，吸收管道內(nèi)部具有廢氣吸收裝置，廢氣收集管下方地面上安裝有吸氣裝置。本發(fā)明能夠有效的吸收涂料生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)的溶劑等有害氣體，減少外部環(huán)境的污染，也減少對(duì)操作人員身體的危害，此外采用雙層復(fù)合吸收裝置吸收，吸收效果好。

一種石膏基泥漿板框壓濾的中性脫水劑及其應(yīng)用 1121     

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一種石膏基泥漿板框壓濾的中性脫水劑及其應(yīng)用，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。所述脫水劑包括鈦石膏、FeCl₃、普通硅酸鹽水泥和粉煤灰。所述配方應(yīng)用于河湖海疏浚泥和城市管網(wǎng)污泥。利用板框壓濾機(jī)對(duì)廢棄泥漿脫水的過(guò)程，通過(guò)在廢棄泥漿中添加本發(fā)明所述中性脫水劑，可以有效增加廢棄泥漿的脫水效果，提高廢棄泥漿的脫水速度，增強(qiáng)最后所得泥餅的強(qiáng)度，同時(shí)能使壓濾過(guò)程中的濾液和最終所得泥餅保持pH值為中性，不會(huì)對(duì)脫水設(shè)備造成危害，方便泥餅的最終處置及資源化利用。通過(guò)本發(fā)明所述中性脫水劑處理得到的濾餅pH值在6.0~8.5之間，脫水速度＞45?g/cm²·s，泥餅強(qiáng)度＞100kPa，含固率＞60?wt.%。

一種利用電鍍污泥制備膠凝材料的工藝 990     

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本發(fā)明涉及一種利用電鍍污泥制備膠凝材料的工藝。電鍍污泥經(jīng)脫水、干燥、焚燒處置后，得到電鍍污泥焚燒灰渣。然后取10～30份研磨過(guò)篩后的電鍍污泥焚燒灰渣置于容器中，加入2～8份研磨過(guò)篩后的復(fù)合重金屬穩(wěn)定劑，混合后加入適量反應(yīng)后加入50～90份普通硅酸鹽水泥，置于水泥攪拌機(jī)中攪拌；混料注入模具中振實(shí)；然后置于恒溫恒濕氣候箱中養(yǎng)護(hù)后拆模；拆模后的試件置于水養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)后得膠凝材料。本發(fā)明所制備的膠凝材料的重金屬浸出濃度值遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別》(GB5058.3?2007)的標(biāo)準(zhǔn)值；對(duì)電鍍污泥中的重金屬進(jìn)行固化的情況下使其達(dá)到資源化與無(wú)害化處理，從而達(dá)到“以廢治廢”，實(shí)現(xiàn)廢物資源化的目的。

一種潤(rùn)滑油沉淀裝置 1122     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油沉淀裝置，包括一級(jí)廢油沉淀裝置和二級(jí)廢油沉淀裝置，所述的一級(jí)廢油沉淀裝置具有沉淀罐、液面高度傳感器、磁鐵吸附傳感器、磁鐵、物理過(guò)濾裝置；所述的沉淀罐具有進(jìn)油口和出油口，所述的進(jìn)油口設(shè)置在沉淀罐的上部，所述的出油口設(shè)置在沉淀罐的底部；出油口處設(shè)置有物理過(guò)濾裝置；所述的二級(jí)廢油沉淀裝置包括加熱箱，蒸發(fā)罐、溫度計(jì)、蒸發(fā)傳感器，所述的蒸發(fā)傳感器可以為視頻監(jiān)控器，能夠?qū)崟r(shí)拍攝并檢測(cè)油面以及蒸發(fā)氣體的顏色。本實(shí)用新型通過(guò)物理手段去除廢潤(rùn)滑油的雜質(zhì)，減少采用化學(xué)方法回收潤(rùn)滑油時(shí)對(duì)環(huán)境的危害以及對(duì)人體的健康。

干果殼制取活性炭方法 1115     

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一種干果殼制取活性炭方法，活性炭可以用核桃殼、花生殼、葵花殼等干果殼來(lái)制取，尋找巧用干果殼制取活性炭的家庭簡(jiǎn)易裝置與方法，讓家庭制取裝置簡(jiǎn)單易行，制作過(guò)程不存在危險(xiǎn)因素，取材容易，操作簡(jiǎn)便，成本低，能將干果殼、粉筆頭進(jìn)行廢物利用。將此技術(shù)在社會(huì)上推廣，用自制活性炭美化生活和保護(hù)環(huán)境。能用一些家用廢棄用具，組成制取活性炭的家庭簡(jiǎn)易裝置，在缺氧條件下，對(duì)含碳十分豐富的核桃殼、花生殼等干果殼進(jìn)行加熱，使其炭化，從而獲得活性炭。在社會(huì)上推廣該技術(shù)，讓賣(mài)花生的小商販也能變廢為寶，多一條賺錢(qián)的途徑，同時(shí)也為保護(hù)環(huán)境作出貢獻(xiàn)。在全社會(huì)推廣該技術(shù)能變廢為寶，喚起全國(guó)人民的環(huán)保意識(shí)。

回收利用鋼板生產(chǎn)中工業(yè)酸洗金屬污泥的方法 762     

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本發(fā)明屬于一種利用工業(yè)鋼板生產(chǎn)中固體廢棄物生產(chǎn)水泥生料用三氧化二鐵和氧化鐵黑顏料新工藝,它將酸洗金屬后產(chǎn)生的金屬污泥堆放在自然空氣中的場(chǎng)地上氧化、干燥后收集得到三氧化二鐵,或者在金屬酸洗污泥加入酸液,使其具有流動(dòng)性,再加水并升溫至95℃以上,再加入堿性液體,調(diào)整混合液PH值9～12,攪拌均勻,脫水、干燥后粉碎得到氧化鐵黑。本發(fā)明可使一切金屬固體廢棄物回收利用,實(shí)現(xiàn)環(huán)保無(wú)污染廢物回收循環(huán)利用和資源再生,解決了目前我國(guó)每年上千萬(wàn)噸的工業(yè)固體廢棄物,用化學(xué)與深埋處理后給人類生存環(huán)境帶來(lái)的危害。

一種高溫水解爐 661     

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本發(fā)明涉及化纖紡絲處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫水解爐；其不使用化學(xué)含有毒性物質(zhì)，對(duì)使用人員無(wú)危害，不污染空氣，實(shí)用性較高；并且不使用煅燒，對(duì)構(gòu)件無(wú)破壞，保障使用壽命；方便回收廢料，從而提高其使用可靠性；包括爐體、四組支架、置物板和加熱器，爐體內(nèi)設(shè)置有工作腔，爐體頂端設(shè)置有取放口，并在取放口處設(shè)置有爐蓋，取放口與工作腔相通；還包括蒸汽加熱器、連通管、硅碳棒和溫度控制器，蒸汽加熱器內(nèi)設(shè)置有加熱腔，爐體底端固定有廢料收集器，還包括左夾板、右?jiàn)A板、下夾板、三組彈簧和三組固定板，還包括廢氣處理塔、噴灑器支撐架、多組噴灑器、滑軌和過(guò)濾網(wǎng)，廢氣處理塔內(nèi)設(shè)置有處理腔。

一種上流式循環(huán)床高級(jí)氧化反應(yīng)裝置及其工藝方法 878     

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本發(fā)明提供了一種上流式循環(huán)床高級(jí)氧化反應(yīng)裝置及其工藝方法，本發(fā)明通過(guò)反應(yīng)裝置和工藝方法相結(jié)合，將待修復(fù)有機(jī)廢水體系pH值用酸調(diào)節(jié)為酸性，并向水體中加入H2O2，然后將有機(jī)廢水從裝置本體底部進(jìn)水管進(jìn)水，由下而上流過(guò)催化劑固定床，并在進(jìn)水的同時(shí)通過(guò)進(jìn)氣管通入氫氣，通過(guò)氫氣的還原和攪動(dòng)，進(jìn)行有機(jī)廢水修復(fù)；在修復(fù)反應(yīng)完成后，廢水經(jīng)過(guò)三相分離器完成氣、水、固三相分離，部分水和多余的氫氣回流進(jìn)裝置，逸出催化劑固定床的催化劑被三相分離器截留。本發(fā)明的裝置設(shè)備緊湊，易于操作，投藥量小，危險(xiǎn)性小，環(huán)保，可顯著減少后續(xù)鐵泥的產(chǎn)生及處置。

一種高濃度氫氟酸處理方法 1119     

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本發(fā)明涉及一種高濃度氫氟酸處理方法，包括注入反應(yīng)載體，高濃度氫氟酸凈化，固液分離及回收利用等四步。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操控性能好，一方面可有效的提高高濃度氫氟酸廢棄物的凈化作業(yè)效率、資源綜合回收利用率，另一方面可有效的避免高濃度氫氟酸廢棄物對(duì)操作人員人體及設(shè)備造成的危害，凈化作業(yè)的安全性和設(shè)備的使用壽命，同時(shí)還可有效的克服傳統(tǒng)氫氟酸廢棄物處理過(guò)程中易出線的管道堵塞現(xiàn)象，從而極大的提高了高濃度氫氟酸廢棄物的凈化處理作業(yè)效率和安全性，并有效的降低了處理成本。

一種礦用煤渣孔口收集裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用煤渣孔口收集裝置，屬于礦用煤渣孔口收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括小端部，所述小端部的上端設(shè)置有緩沖器，所述小端部的上端靠近緩沖器的位置設(shè)置有排氣管，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了插孔密封裝置，該裝置可以提高鉆孔與安裝層的密封程度，防止甲烷等有害氣體泄露，從而危害礦井工作人員生命安全，而且該裝置還通過(guò)設(shè)置了橡膠層，避免了鉆桿與環(huán)狀密封氣囊的接觸，從而延長(zhǎng)了環(huán)狀密封氣囊的壽命，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了廢渣處理裝置，該裝置可以防止廢渣在排渣管堆積過(guò)多，從而導(dǎo)致排渣管堵塞，另外該裝置通過(guò)將液體廢渣和固體廢渣的分類，從而提升了廢渣處理裝置的效率。

一種熱風(fēng)回收裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及用于塑膠料粒干燥機(jī)的廢氣過(guò)濾回收設(shè)備，具體公開(kāi)了一種熱風(fēng)回收裝置，包括外殼、粉塵過(guò)濾器、干燥器和回收管道，干燥器設(shè)置在外殼的內(nèi)側(cè)，粉塵過(guò)濾器設(shè)置在干燥器的內(nèi)部，干燥器的內(nèi)部、外殼的入氣口和回收管道相連通。將回收管道與塑膠料粒干燥機(jī)的廢氣排出口相連通，外殼與塑膠料粒干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)相連通，形成氣流循環(huán)，通過(guò)粉塵過(guò)濾器和干燥器的作用將廢氣過(guò)濾和干燥，把廢氣重新輸送到氣體加熱管之中，將原要排出的廢氣重新利用，可直接降低車(chē)間溫度，降低了車(chē)間的降溫成本，改善了車(chē)間惡劣的工作環(huán)境，減少了操作人員身體健康的危害性，給操作人員帶來(lái)了舒適的工作環(huán)境。

環(huán)保墻板材料及含有該材料的環(huán)?？拐饓w 1113     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保墻板材料，以及采用了該材料制作得到的環(huán)?？拐饓w。環(huán)保墻板材料由以下各原料組分按比例混合成漿再經(jīng)熱壓成板制作而成：建筑廢料5～15份；紡織化纖飛花12～20份；礦山廢石粉15~23份；廢秸稈18～25份；淤泥13~20份；粉煤灰10~18份；水泥1~4份；建筑用膠粘劑2~5份。這實(shí)現(xiàn)了廢物利用，使本發(fā)明墻板既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。環(huán)保抗震墻體采用本發(fā)明環(huán)保墻板材料制作成多孔內(nèi)膜，采用內(nèi)膜管相互嵌套的結(jié)構(gòu)，具有良好的抗震性和保溫隔熱性；混凝土一次澆灌一體成型，墻體不存在斷裂崩塌的危險(xiǎn)；且本發(fā)明墻體強(qiáng)度高，在同樣強(qiáng)度下可以比傳統(tǒng)墻體更薄，因此能夠節(jié)省出住房空間。

一種5端子耳機(jī)座連接器自動(dòng)組裝檢測(cè)設(shè)備 788     

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本實(shí)用新型涉及一種5端子耳機(jī)座連接器自動(dòng)組裝檢測(cè)設(shè)備，包括主體上料組件、前轉(zhuǎn)移組件、第一豎直快插端子組件、第二豎直快插端子組件、豎直去除廢料組件、前翻轉(zhuǎn)組件、后轉(zhuǎn)移組件、第一水平快插端子組件、第一水平去除廢料組件、第二水平快插端子組件、第二水平去除廢料組件、第三水平快插端子組件、第三水平去除廢料組件、后翻轉(zhuǎn)組件和檢測(cè)組件。能夠?qū)⒅黧w上料、快插端子，去除廢料以及成品檢測(cè)多個(gè)工序集成在一條生產(chǎn)線上，能夠?qū)Χ鷻C(jī)座連接器進(jìn)行自動(dòng)快速組裝及檢測(cè)，提高了效率，減少安全事故的發(fā)生，將操作人員從危險(xiǎn)、單調(diào)、繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，有效降低了人工成本，并提高了生產(chǎn)效率。

一種門(mén)框上壓條用的加工裝置 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)框上壓條用的加工裝置，屬于門(mén)框壓條加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端面右側(cè)固定連接有呈“U”型的擋板，所述擋板的內(nèi)壁前后兩端均固定連接有進(jìn)風(fēng)室，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)室相對(duì)的一側(cè)均連通有多個(gè)均勻分布的進(jìn)風(fēng)支管，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)室的底端均連通有廢料管，所述廢料管的另一端延伸至空槽的內(nèi)部，所述廢料管的外壁設(shè)置有風(fēng)機(jī)；較大塊的廢料可由收集槽通過(guò)下料管掉入收集箱內(nèi)部進(jìn)行集中收集，切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵則通過(guò)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)工作，將粉塵通過(guò)多個(gè)進(jìn)風(fēng)支管導(dǎo)入進(jìn)風(fēng)室內(nèi)部，再由廢料管將其排入收集箱內(nèi)部，不僅對(duì)物料灰塵進(jìn)行收集，還對(duì)大塊可重復(fù)利用的壓條進(jìn)行收集，避免浪費(fèi)資源，有效防止對(duì)工作人員的身體造成危害。

一種環(huán)保巖棉及其生產(chǎn)方法 1058     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保巖棉，其各組分的重量百分比為：玄武巖：50?60%，高爐渣：8?20%，過(guò)程廢料：8?20%，焦炭：0?12%。本發(fā)明另一方面的環(huán)保巖棉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：原料收集、原料熔煉、離心成纖、棉氈成型、棉板成型、切割、包裝并裝運(yùn)出庫(kù)或者離線加工。本發(fā)明的環(huán)保巖棉及環(huán)保巖棉的生產(chǎn)方法以巖棉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)程廢料作為制作原料之一，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)省去了對(duì)過(guò)程廢料的處理，另外在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)金屬渣進(jìn)行收集回收，節(jié)約能源，并對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理，減少了對(duì)環(huán)境的危害，所制備獲得的巖棉質(zhì)量好、物美價(jià)廉，具有廣泛的應(yīng)用前景。

一種油田用弱堿驅(qū)油劑制備工藝 847     

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本發(fā)明涉及一種油田用弱堿驅(qū)油劑制備工藝，該方法包括：(1)催化劑制備；(2)烷基化反應(yīng)；(3)中和反應(yīng)以及物料平衡；所述催化劑制備的液態(tài)三氯化鋁配置方法為：(1)采用固體三氯化鋁、季銨鹽溶于少量甲苯。該過(guò)程為主要為物理過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。但投加三氯化鋁時(shí)，其接觸空氣和甲苯中水份后會(huì)產(chǎn)生少量HCl氣體，本方法通過(guò)將產(chǎn)品細(xì)化為高碳烷基甲苯和高碳烷基二甲苯；廢催化劑中和工藝變更，將催化劑分離罐底層液態(tài)三氯化鋁直接作為危廢，減少了后續(xù)中和工藝產(chǎn)生的鋁渣固廢和廢水，其各個(gè)工藝流程之間銜接默契，有利于進(jìn)行更好的制備操作，其過(guò)程制備配套十分詳細(xì)，讓工藝制備起來(lái)更加的簡(jiǎn)便。

一種高濃度氫氟酸處理裝置 1030     

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本新型涉及一種高濃度氫氟酸處理裝置，包括HF廢液儲(chǔ)槽、Ca(OH)2儲(chǔ)槽、反應(yīng)槽、污泥脫水機(jī)、冰機(jī)、濾液槽、射流器、攪拌機(jī)、輸送泵、PH傳感器及F?離子傳感器，HF廢液儲(chǔ)槽和Ca(OH)2儲(chǔ)槽均通過(guò)輸送泵與反應(yīng)槽連通，反應(yīng)槽通過(guò)輸送泵與污泥脫水機(jī)和濾液槽連通，污泥脫水機(jī)和濾液槽相互連通，冰機(jī)安裝在反應(yīng)槽外側(cè)，攪拌機(jī)分別安裝在HF廢液儲(chǔ)槽、Ca(OH)2儲(chǔ)槽、反應(yīng)槽上，PH傳感器及F?離子傳感器分別嵌于反應(yīng)槽和濾液槽內(nèi)。本新型一方面可有效的提高高濃度氫氟酸廢棄物的凈化作業(yè)效率、資源綜合回收利用率，另一方面可有效的避免高濃度氫氟酸廢棄物對(duì)操作人員人體及設(shè)備造成的危害，提高凈化作業(yè)的安全性和設(shè)備的使用壽命。

一種小五金件自動(dòng)連續(xù)沖壓裝置 1136     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種小五金件自動(dòng)連續(xù)沖壓裝置，其結(jié)構(gòu)包括：五金固定片、模具上板、底座固定缺口、左側(cè)減震墊片、左側(cè)廢料出口、右側(cè)減震墊片、底座、右側(cè)廢料出口、模具支撐座、五金件出口、施壓板固定缺口、施壓板，底座上端中部設(shè)有模具支撐座，左側(cè)廢料出口、右側(cè)廢料出口和五金件出口與模具支撐座相互連接，施壓板底端設(shè)有模具上板，模具上板左右兩側(cè)裝設(shè)有左側(cè)減震墊片與右側(cè)減震墊片；本發(fā)明一種小五金件自動(dòng)連續(xù)沖壓裝置，裝設(shè)有五金固定片，能夠?qū)⑽褰鸺詣?dòng)均勻地輸送至裝置內(nèi)，避免了手工輸送的危險(xiǎn)性，使用安全。

用于胰島素筆的針頭收納裝置 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于胰島素筆的針頭收納裝置，包括頂部開(kāi)口的矩形收納盒體，收納盒體的內(nèi)部設(shè)置至少一組旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件包括兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過(guò)收納盒體的前側(cè)壁和后側(cè)壁，并與收納盒體的前側(cè)壁和后側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于收納盒體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個(gè)柱體，柱體的軸線垂直于轉(zhuǎn)軸的軸線，在柱體的頂部設(shè)置與針頭配合螺紋連接的螺紋柱；轉(zhuǎn)軸在0?90度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)使柱體及螺紋柱呈水平放置或豎直放置；實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄針頭進(jìn)行統(tǒng)一存放，廢棄針頭可以固定在收納盒體內(nèi)部，不會(huì)出現(xiàn)來(lái)回滾動(dòng)的問(wèn)題，打開(kāi)收納盒體時(shí)廢棄針頭也不會(huì)掉落，提高廢棄針頭存放的安全性，降低廢棄針頭存放的危險(xiǎn)性和安全隱患。

激光切割機(jī) 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了激光切割機(jī)，屬于激光切割領(lǐng)域，包括安裝板，所述安裝板上安裝有激光發(fā)射器，所述安裝板底部的一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板靠近安裝板的一側(cè)設(shè)置有空心板，所述連接板遠(yuǎn)離空心板的一側(cè)連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離空心板的一側(cè)安裝有處理箱，所述連接板的頂部安裝有吸泵，所述處理箱的內(nèi)腔分為粉塵腔和過(guò)濾腔，所述粉塵腔內(nèi)腔的頂部連接有擋板，通過(guò)吸泵在激光切割時(shí)所產(chǎn)生的廢氣和粉塵吸送到處理箱內(nèi)，粉塵和廢氣進(jìn)入到粉塵腔內(nèi)，廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，而粉塵停留在粉塵腔內(nèi)，廢氣進(jìn)入過(guò)濾腔通過(guò)活性炭?jī)艋笈懦?，減少空氣中粉塵和廢氣，提高工作人員的工作環(huán)境，同時(shí)減少對(duì)工作人員的危害。

不銹鋼管生產(chǎn)用切割裝置 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了不銹鋼管生產(chǎn)用切割裝置,包括底座、切割室、廢料箱和前輸送帶、后輸送帶；前輸送帶上設(shè)固定卡座，后輸送帶上設(shè)調(diào)節(jié)卡座；切割室包括室壁、密封單元和切割單元；底座設(shè)有斗型落渣口，廢料箱通過(guò)卡扣設(shè)于斗型落渣口下方；底座下方設(shè)與廢料箱連通的抽氣單元。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶切割單元的切割室，在底座開(kāi)設(shè)斗型落渣口，并相對(duì)應(yīng)設(shè)置連通抽氣單元的廢料箱，切割單元在切割室內(nèi)進(jìn)行切割，產(chǎn)生的火花不會(huì)飛濺出去，不會(huì)危害到工作人員人身安全，切割過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑等均在抽氣單元的抽吸作用下由斗型落渣口落入廢料箱內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一收集，不會(huì)四處飛濺，方便處理的同時(shí)又保護(hù)了環(huán)境。